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文檔簡介
工程概況擬建工程主要包括北樓22層、南樓13層兩部分,并連為一體。另有3~4層裙房和1層地下車庫,裙房位于南樓和北樓之間,地下車庫主要分布在建筑物的下部,并向東、南部延伸,地下室埋深-6.7m。地基處理采用高壓旋噴樁樁。設(shè)計要求根據(jù)河南省建筑設(shè)計研究院提供的《鄭州市人民醫(yī)院新建病房樓巖土工程勘察報告》及高壓旋噴樁設(shè)計圖,本工程樁基礎(chǔ)概況為:樁有效樁長8.5m,超打800m,樁徑600mm,樁數(shù)根,本工程處理后要求復(fù)合地基承載力特征值為fspk=Kpa,水泥采用普硅32.5級水泥,單樁承載力特征值為Ra=KN。地質(zhì)條件在樁基施工深度范圍內(nèi),地層從上到下分層描述如下:第2層:粉土(Q4-3al),褐黃~黃褐色,稍濕~濕,稍密,干強(qiáng)度低,搖振反應(yīng)中等,無光澤反應(yīng),韌性低。土中含云母、鐵質(zhì)氧化物及植物根須等。層底埋深2.00-4.10米,平均層底深度3.17米,厚度1.00-3.00米,平均厚度2.18米。第3層:粉質(zhì)粘土(Q4-3al),黃褐色,飽和,軟塑-可塑,干強(qiáng)度中等,無搖振反應(yīng),韌性中等,稍有光滑。含鐵質(zhì)氧化物,間有灰色條紋等。層底埋深4.00-6.10米,平均層底深度4.77米,厚度0.40-3.10米,平均厚度1.60米。第4層:粉細(xì)砂(Q4-1al+pl),褐黃色,飽和,松散~稍密,顆粒級配一般,主要成份為石英、長石,含云母片,局部夾有薄層粉土,在場地西南角15#孔處缺失。層底埋深6.00-9.00米,平均層底深度7.63米,厚度1.00-4.50米,平均厚度2.88米。第5層:粉土(Q4-米,平均厚度3.40米。第6-1層:粉細(xì)砂(Q4-1al+pl),褐黃色,飽和,中密,顆粒級配一般,主要成份為石英、長石,含云母片,局部為粉土,此層在場地的北部和西部缺失。揭露處層底埋深8.00-10.90米,平均層底深度8.90米,厚度0.90-3.60米,平均厚度1.68米。第6層:細(xì)砂(Q4-1al+pl),褐黃色,飽和,密實,顆粒級配一般,主要成份為石英、長石,含云母片和小姜石。層底埋深14.00-16.20米,平均層底深度14.87米,厚度3.50-8.00米,平均厚度5.85米。第7層:粉土(Q4-1al+pl),褐黃色,濕,中密-密實,干強(qiáng)度低,搖振反應(yīng)中等,無光澤反應(yīng),韌性低。含鐵質(zhì)氧化物、姜石和云母片等。層底埋深17.90-21.60米,平均層底深度19.48米,厚度3.40-6.60米,平均厚度4.61米。地下水類型為潛水,勘測期間實測地下水穩(wěn)定水位在地表下2.80~3.30米,對砼不具侵蝕性。主要施工方法及順序施工方法高壓旋噴樁施工采用PH-5D型步履式深層攪拌鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔施工,采用單管噴射注漿法成樁。在施工中將特制的高壓噴射注漿單管置于鉆桿之中,其上端通過高壓膠管與高壓泵連接,下端與鉆頭連接,鉆頭上設(shè)一個噴嘴。鉆機(jī)鉆進(jìn)的同時,造漿系統(tǒng)進(jìn)行制漿,待鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后,開始以一定的控制速度提升噴射注漿、成樁。施工工藝流程及技術(shù)要求施工工藝流程1、鉆機(jī)就位將鉆機(jī)移到設(shè)計的孔位上,使鉆頭對準(zhǔn)孔位中心,鉆機(jī)就位后,必須作水平較正,使其鉆桿軸線垂直對準(zhǔn)鉆孔中心位置。鉆桿垂直度要求不得大于1.5%。2、鉆孔本工程采用PH-5D型步履式鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔施工,噴清水鉆進(jìn)成孔作業(yè),壓力可根據(jù)地層情況而定??刂茦段黄?,保證鉆孔的位置與設(shè)計位置的偏差不大于50mm。3、噴射注漿當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計深度后,嚴(yán)格按照施工指定的參數(shù),由下而上進(jìn)行噴射注漿。技術(shù)人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間、注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計要求,并做好記錄。上部5m要復(fù)噴。4、沖洗施工完畢,應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈,管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿,通常把漿液換成水,在地面上噴射,以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的水泥漿全部排出。移動鉆機(jī)等機(jī)具到新孔位。高壓旋噴樁工序流程器械清洗移機(jī)復(fù)噴提升至樁頂射結(jié)束復(fù)噴下鉆旋噴注漿器械清洗移機(jī)復(fù)噴提升至樁頂射結(jié)束復(fù)噴下鉆旋噴注漿至樁頂調(diào)整鉆機(jī)垂直度鉆機(jī)就位座噴鉆孔泥漿排泄處理泥漿排泄處理施工技術(shù)要求1、開鉆前要組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,熟悉地質(zhì)報告,了解設(shè)計意圖及業(yè)主對本工程的要求,掌握施工圖紙及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);2、測量放線工作由專職測量人員,根據(jù)施工總平面圖及甲方書面交驗的場內(nèi)測量基準(zhǔn)點進(jìn)行控制座標(biāo)體系的建立,根據(jù)樁位圖進(jìn)行放樣定位,根據(jù)場內(nèi)水準(zhǔn)點確定旋噴樁底標(biāo)高和停噴標(biāo)高。3、開鉆前技術(shù)施工員應(yīng)進(jìn)行樁位復(fù)測,并對鉆機(jī)安裝水平、垂直、對中等項目嚴(yán)格檢查,準(zhǔn)確無誤后方可開鉆,換層鉆進(jìn)時應(yīng)注意調(diào)整泵壓,待進(jìn)入下層穩(wěn)定后方可恢復(fù)正常泵壓。4、開鉆樁位誤差≤50mm,保證樁垂直度≤1.5%,孔深±100mm,樁體直徑≤50mm,樁身中心允許偏差≤0.2D。5、水灰比采用0.9-1,旋噴壓力21—23MPa,轉(zhuǎn)速17轉(zhuǎn)/min,提速為0.268m/min,樁徑達(dá)到設(shè)計要求,樁體強(qiáng)度fcu.k=5MPa。6、鉆進(jìn)過程中,采用清水旋噴成孔,要保持一定的泵壓,噴嘴到達(dá)設(shè)計樁底標(biāo)高后,需座噴一分鐘再以一定的轉(zhuǎn)速和提升速度自下而上噴射注漿。如果在噴射注漿過程中因機(jī)械事故等而暫停,停噴時間控制不超過4小時,再次噴漿,重復(fù)搭接的長度不得小于500mm。控制樁頭超噴0.8m,同時對上部5m段要進(jìn)行復(fù)噴。7、在噴漿過程中,嚴(yán)格控制旋噴壓力、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度和噴漿量等技術(shù)指標(biāo),并做好詳細(xì)記錄。如果出現(xiàn)壓力驟降、驟升、不出漿或冒漿量過大等異常情況,應(yīng)及時查明原因,及時采取復(fù)噴等措施。8、注漿完畢,應(yīng)迅速拔出注漿管,防止?jié){液凝固收縮影響樁頂標(biāo)高,必要時可在原孔位采取冒漿回灌或二次注漿等措施。9、一根樁配一次漿,水泥按量使用,水量以計量桶控制,嚴(yán)格執(zhí)行單樁漿量和設(shè)計水灰比。水泥漿至少攪拌3分鐘才能使用,當(dāng)某種原因配制的水泥停留時間大于3小時后,作為廢漿應(yīng)處理掉,不能使用。10、送漿要均勻,發(fā)現(xiàn)停噴應(yīng)立即處理;修鉆機(jī)時,應(yīng)將水泵及送漿管中的余漿用清水沖洗干凈,處理正常后應(yīng)接樁500mm防止斷樁。11、鉆機(jī)操作人員、現(xiàn)場施工技術(shù)員、質(zhì)檢員要作好施工記錄、交接班記錄及施工過程中異常情況記錄,質(zhì)量責(zé)任到人。主要施工機(jī)械主要施工機(jī)械計劃(如下表):設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量自有/租賃產(chǎn)地使用年限高壓旋噴樁機(jī)PH-5D4自有武漢1-2年高壓泵BWT-1000/302自有衡陽2XYP-902自有天津1泥漿泵4寸8自有禹州2-5攪拌機(jī)8自有長沙2-4全站儀Set21自有北京2-3水準(zhǔn)儀DSZ31自有蘇州2水箱8自有自制2-5配電柜8自有鄭州2-10排污泵20自有沈陽、上海2-5吊車16T1租賃徐州4值班車BJ-2121自有南昌5以上設(shè)備機(jī)具在施工過程中,根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)量控制措施施工機(jī)具性能控制⑴所計劃的各個設(shè)備機(jī)具,首先要經(jīng)過公司質(zhì)量監(jiān)控部門的檢查,確保其性能能夠滿足該工程的質(zhì)量要求。⑵對所計劃的各個設(shè)備機(jī)具,由機(jī)械管理員進(jìn)行全面地檢查、維修、保養(yǎng),確保其進(jìn)場前,狀態(tài)良好。⑶提前準(zhǔn)備充足施工中易損配件,如鉆頭、噴嘴、泵活塞、密封膠圈、高壓注漿管、連接件、水泵電機(jī)等。⑷在施工過程中,工地安排有專職機(jī)械維修員,對設(shè)備機(jī)具進(jìn)行維護(hù)。⑸針對本工程,注意在非噴狀態(tài)下對機(jī)具的清洗。⑹加強(qiáng)對機(jī)械操作人員進(jìn)行操作要領(lǐng)及控制參數(shù)的培訓(xùn)。材料質(zhì)量控制⑴水泥采購時,與業(yè)主一起做好對供貨商的考察,對其產(chǎn)品質(zhì)量及是否滿足要求預(yù)以確認(rèn)。并簽訂供貨合同。⑵運送到施工現(xiàn)場的水泥,要求每批必須具有出廠合格證,并且對每批水泥抽樣復(fù)試。100噸復(fù)驗一次,合格后方可使用。⑶做好對水泥的保護(hù),墊底搭棚。并做好對驗前、驗后、合格不合格水泥的標(biāo)示。⑷禁止使用過期、雨淋、受潮結(jié)塊等不合格水泥。⑸水泥漿液必須攪拌均勻,制成的漿液經(jīng)篩網(wǎng)過濾,清除雜質(zhì)后方可使用。⑹嚴(yán)格控制水泥漿的水灰比,對超過初凝時間的水泥漿液嚴(yán)禁使用。施工中技術(shù)控制對本工程實行全過程質(zhì)量監(jiān)控,嚴(yán)格按照國家有關(guān)施工規(guī)程及驗收規(guī)范,嚴(yán)格按工程質(zhì)量指標(biāo)及控制參數(shù)進(jìn)行施工。加強(qiáng)各個工序的質(zhì)量檢查活動,對各工序的檢測計量工作做到有章可尋,有據(jù)可查。項目經(jīng)理全面監(jiān)督工程進(jìn)度與質(zhì)量,安排關(guān)鍵崗位專人負(fù)責(zé);定期召開匯報會,把握施工信息,控制工程進(jìn)度與質(zhì)量。1、施工技術(shù)員全程監(jiān)控,開工前對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工中按照“交底”督導(dǎo)施工,施工質(zhì)量責(zé)任到人。2、各班長在施工中遇到地層變化,參數(shù)改變等情況應(yīng)及時向技術(shù)人員反映,待項目部明確處理措施后才能處理、施工。在施工中要求做到:⑴噴漿前,先進(jìn)行壓水、壓漿試驗,檢查噴射管路暢通情況。水泥漿嚴(yán)格按照規(guī)定的水灰比進(jìn)行攪拌,要經(jīng)篩過濾,保證均勻。⑵試樁中固定的旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、噴射壓力和噴漿量等技術(shù)參數(shù)不得改變。⑶根據(jù)地層情況變化需調(diào)整有關(guān)技術(shù)參數(shù)時,應(yīng)報施工員批準(zhǔn)后實施。在施工操作中,遇粉土層,允許適當(dāng)減小送水量,適當(dāng)加快成孔速度;遇粘土層,允許應(yīng)適當(dāng)增大泵壓,減慢成孔速度來保證樁身均勻。⑷對粘土層施工,應(yīng)通過對試樁開挖來驗證所使用技術(shù)參數(shù)的正確性,確保樁身滿足設(shè)計要求。⑸每根樁水泥漿配制、噴射注漿均要一次性連續(xù)完成,不得間斷作業(yè)。如遇機(jī)械故障等因素被迫間斷作業(yè)時,接樁長度不得小于0.5m.。(6)控制冒漿量,保證每米樁長的送漿量達(dá)到設(shè)計要求。檢查驗收建立以公司總工為首的質(zhì)量管理體系,對工程的質(zhì)量控制實行責(zé)任分解,層層負(fù)責(zé)、層層把關(guān),達(dá)到全員控制。施工中嚴(yán)格按照設(shè)計及《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002)要求驗收。項目經(jīng)理、項目總工對公司負(fù)責(zé)。對項目部各組工作進(jìn)行檢查驗收,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。項目部各組對施工中各個環(huán)節(jié)檢查驗收。對進(jìn)料、放樣、制漿、施工操作、設(shè)備檢修、取芯、送檢等工序嚴(yán)格按設(shè)計要求把關(guān)。事事有記錄,項項責(zé)任落實到人。該工程實行項目經(jīng)理技術(shù)管理負(fù)責(zé)制。對施工環(huán)節(jié)實行技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核制;實行驗收值班簽字制度。檢查驗收辦法1、水泥質(zhì)量驗收按甲方定點廠接收材料,開工前應(yīng)先作好三天和七天的各項指標(biāo)化驗,不使用不合格產(chǎn)品(水泥每壹佰噸必須到指定授權(quán)單位檢驗)。水泥質(zhì)量由各班制漿人員按要求檢查,禁止過期、雨淋、受潮結(jié)塊等不合格水泥入場,水泥的規(guī)格、批次與出廠合格證不符應(yīng)拒收,初驗合格在收料單上簽字,并通知材料組人員取樣外檢。水泥重量由各班制漿人員按批抽查,并由司機(jī)和送灰員同時記錄,定期兌帳,總進(jìn)料量與完成工程實際使用材料誤差應(yīng)不超1%。2、樁位檢查驗收樁位全部放完后,技術(shù)總工匯同甲方及測量人員進(jìn)行抽檢,采用AGA遠(yuǎn)紅外測距儀配合鋼尺檢查樁位實際誤差,檢查放樣記錄的完整與準(zhǔn)確性,檢查無誤后由總工、甲方代表、監(jiān)理等在復(fù)核簽證上簽字,并填寫開工通知。3、設(shè)備檢查驗收樁機(jī)安裝完畢,先試運轉(zhuǎn),由質(zhì)檢員和施工員對機(jī)高確定、刻度盤、水平尺固定、鉆頭直徑等項目檢查驗收,達(dá)到設(shè)計要求,發(fā)放開工通知書,準(zhǔn)許開鉆。4、水泥漿檢查司泵員抽漿前應(yīng)對水泥漿質(zhì)量進(jìn)行檢查。水泥漿一般應(yīng)攪拌三分鐘,制作中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計配合比,按設(shè)計控制單樁用灰量,水泥漿攪拌好,外觀上手感粘糊,沒有離析現(xiàn)象。否則拒絕使用。發(fā)現(xiàn)離析情況或配漿超出三小時,應(yīng)重新攪拌水泥漿。5、旋噴樁施工檢查質(zhì)檢員、施工員、安全員應(yīng)對施工全過程監(jiān)控,行使施工中的控制、檢查、監(jiān)督、驗收職能,嚴(yán)格按設(shè)計參數(shù)及要求的技術(shù)指標(biāo)施工。對違犯操作規(guī)程、不按設(shè)計技術(shù)參數(shù)施工、有嚴(yán)重安全隱患、原始紀(jì)錄不規(guī)范等現(xiàn)象可向經(jīng)理部建議對該鉆機(jī)整改。每天對前一天施工樁號進(jìn)行檢查驗收,認(rèn)真填寫施工日記與進(jìn)度報表,向項目經(jīng)理報告當(dāng)天施工情況。工程施工全過程接受甲方、監(jiān)理及政府職能管理部門的監(jiān)督檢查,對于提出的問題項目經(jīng)理應(yīng)及時提出整改措施,復(fù)查合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。確保工期的主要技術(shù)及組織措施做好施工前的準(zhǔn)備工作⑴安排好施工機(jī)械的檢修工作,使機(jī)械運轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。⑵選擇合格的水泥供應(yīng)商,開工和施工過程中能保質(zhì)保量的按時提供原材料。⑶做好施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作,做到“三通一平”達(dá)到開工要求。施工安排根據(jù)本工程要求,先施工試樁。試樁檢驗合格后,依據(jù)本場地條件,合理安排鉆機(jī)進(jìn)行施工,交叉流水作業(yè),保證每臺鉆機(jī)沒有窩工現(xiàn)象,做到合理施工,井然有序。在施工過程中工程項目管理人員采取如下措施,以保證進(jìn)度。1)、每日工作制為24小時連續(xù)作業(yè)。2)、測量人員提前放出樁位,并在鉆機(jī)就位前提前檢查樁位是否準(zhǔn)確。3)、機(jī)電組每日24小時有人值班,保證水電及設(shè)備正常運行。4)、現(xiàn)場備足三天所使用水泥。5)、機(jī)組人員嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行施工,每臺設(shè)備執(zhí)行統(tǒng)一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。每個工序由質(zhì)檢人員驗收合格后方可進(jìn)行下一步工作,避免返工。6)、雜工人員保證場地翻漿及時清理,鉆機(jī)移位不留找樁時間。7)、趕工措施施本工程由于時間間緊,施工工難度大,為為保證業(yè)主主整體工程程順利完工工,公司打打算工期盡盡量往前趕趕,具體措措施如下::要求設(shè)備進(jìn)場后后立即進(jìn)行行設(shè)備安裝裝,可交叉叉工序應(yīng)同同時進(jìn)行。(1)進(jìn)場后先派人人進(jìn)行材料料采購并到到有關(guān)部門門送檢。(2)設(shè)備安裝同時時,部分管管理人員配配合測量組組放樁位。(3)后勤服務(wù)人員員搭設(shè)臨時時帳篷并安安排好職工工生活。(4)施工中盡可能能多儲備一一天的水泥泥,預(yù)防雨雨雪天水泥泥供應(yīng)不足足。(5)機(jī)臺上部搭蓬蓬,雨天可可施工。(6)自備值班車輛輛,縮短維維修、購物物、及日常常事務(wù)處理理的途中時時間,減少少因購件及及日常事務(wù)務(wù)處理的停停頓,最大大限度保障障有效工期期內(nèi)的施工工時間。(7)盡可能為鉆機(jī)機(jī)提供充足足的備用金金,儲備日日常易損配配件及材料料,減少購購料等待時時間。(8)雜工班為機(jī)臺臺各班配備備二名工人人,專職清清理廢漿,防防止翻漿增增加找樁時時間。確保安全文明施施工的技術(shù)術(shù)及組織措措施確保安全施工的的技術(shù)及組組織措施1、堅持預(yù)防為主主的原則,防防患于未然然,現(xiàn)場要要成立安全全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組,吸吸收各組組組長為安全全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組成員員,建立安全全生產(chǎn)管理理網(wǎng)絡(luò),領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)檢查、督督促安全生生產(chǎn),每周兩次次定期召開開安全生產(chǎn)產(chǎn)例會,落落實安全措措施,做到到人人關(guān)心心生產(chǎn),重重視安全生生產(chǎn)。2、進(jìn)入現(xiàn)場施工工人員,均均必須穿戴戴勞保用品品,配戴安安全帽,遵遵守建筑安安裝安全操操作規(guī)程和和有關(guān)規(guī)定定;3、所有機(jī)械操作作人員均應(yīng)應(yīng)按規(guī)范操操作,工具具要經(jīng)常檢檢查,不可可帶“病”使用,吊吊車作業(yè)時時要有熟練練的專人指指揮,吊臂下及及回轉(zhuǎn)半徑徑內(nèi)嚴(yán)禁人人員站立;;4、現(xiàn)場24小時時要有電工工值班,電器設(shè)備備均要安裝裝觸電保護(hù)護(hù)器,鉆機(jī)機(jī)移位時拖拖帶的電纜纜要有專人人照看,避免破斷斷漏電,電電器設(shè)備要要有防雨措措施;5、現(xiàn)場需設(shè)置消消防器材,并并設(shè)專人保保管、使用用;6、門衛(wèi)要保證現(xiàn)現(xiàn)場不受外外來的干擾擾,禁止一切切閑雜人員員進(jìn)入現(xiàn)場場,并積極極配合當(dāng)?shù)氐赜嘘P(guān)執(zhí)法法部門(公公安、交警警、居委會)做做好社會治治安工作;;7、現(xiàn)場要布置安安全標(biāo)記,安安全文明標(biāo)標(biāo)語或標(biāo)牌牌;8、要制定安全文文明的獎罰罰條款,與與個人經(jīng)濟(jì)濟(jì)收入聯(lián)系系;9、施工人員嚴(yán)禁禁酗酒、賭賭博、打架架、斗毆等,如如有發(fā)現(xiàn),立立即勒令退退場,扣發(fā)發(fā)當(dāng)月工資資及獎金;;10、做好設(shè)備保養(yǎng)養(yǎng)工作,經(jīng)經(jīng)常檢查大大小鏈條接接口是否正正常,經(jīng)常常檢查及時時添加機(jī)油油及液壓油油,保證各各種儀表、儀儀器工作正正常。11、鉆鉆進(jìn)過程中中,應(yīng)注意意漿管、灰灰管、電纜纜線不能被被機(jī)械設(shè)備備磨擦,并并注意鉆進(jìn)進(jìn)難易程度度,電流操操作控制在在80A以內(nèi)。注注意轉(zhuǎn)動軸軸是否有松松動現(xiàn)象,聲聲音是否正正常。12、各各種管道接接口要用鐵鐵絲扎牢,防防止?jié)B漏。13、移移機(jī)時要注注意塔架平平衡,行機(jī)機(jī)要平穩(wěn),地地面不平時時要整平后后才移機(jī),噴噴漿機(jī)接口口處要加安安全罩。14、電焊工作作業(yè)時,要要有絕緣手手套,非專專業(yè)人員不不得動電器器設(shè)備。15、設(shè)備進(jìn)場場時,要注注意了解場場地上空、地地下室電纜纜、管道等等分布情況況,采取相相應(yīng)處理措措施。16、對高壓泵泵要嚴(yán)格按按照操作規(guī)規(guī)程操作,安安全閥每天天必須清洗洗一次,防防止出現(xiàn)因因水泥沉淀淀而堵塞,安安全閥出口口方向嚴(yán)禁禁站人,高高壓管接口口要特別檢檢查,防止止松動現(xiàn)象象發(fā)生。17、要要經(jīng)常教育育員工遵紀(jì)紀(jì)守法,杜杜絕任何違違法現(xiàn)象發(fā)發(fā)生。確保文明施工的的技術(shù)組織織措施1、施工過程中對對安全生產(chǎn)產(chǎn),文明施施工實施有有效控制,創(chuàng)創(chuàng)建“安全生產(chǎn)產(chǎn),文明施施工工地”。2、按按文明施工工規(guī)定要求求,修建安安全圍欄,懸懸掛統(tǒng)一制制定的各種種標(biāo)識牌以以及場內(nèi)布布置各種警警示牌。3、嚴(yán)嚴(yán)格按總平平面布置圖圖劃定位置置及甲方要要求搭設(shè)臨臨時建筑。修修筑場內(nèi)臨臨時道路,平平整現(xiàn)場,做做好排水。4、俢俢建材料庫庫,下部砌砌磚加高,上上部搭棚。水水泥庫數(shù)量量根據(jù)各個個鉆機(jī)走向向的實際情情況而定。5、注注意場容、場場貌,及時時清整泥漿漿和冒漿,防防止泥漿污污染,創(chuàng)造造良好的施施工環(huán)境。6、施施工現(xiàn)場人人員一律穿穿戴統(tǒng)一的的工作服、帽帽。不得穿穿戴不整,嚴(yán)嚴(yán)禁穿拖鞋鞋進(jìn)入施工工現(xiàn)場。7、施施工人員應(yīng)應(yīng)語言文明明,不準(zhǔn)說說臟話,嚴(yán)嚴(yán)禁打架斗斗毆。8、嚴(yán)嚴(yán)禁賭博等等法律禁止止的活動。9、嚴(yán)禁酒后上班班。防止噪聲污染,噪噪聲擾民的的技術(shù)措施施1、進(jìn)出施工現(xiàn)場場的車輛,禁止鳴笛笛。2、夜間施工時,前前后臺聯(lián)系系用燈光;;白天施工工時,前后后臺聯(lián)系用用旗語。3、施工場地整理理平整,避避免因移機(jī)機(jī)鏈子晃動動帶來的噪噪音。4、施工場地的人人員禁止大大聲喧嘩。施工總進(jìn)度計劃劃或工期網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖工程進(jìn)度計劃根樁用4臺鉆機(jī)機(jī)總共需40天完成,設(shè)備和人人員進(jìn)場11天,設(shè)備備和人員退退場1天,安裝裝、放線22天,同時時完成試成成樁,確定定施工工藝藝。人員、設(shè)設(shè)備進(jìn)場,水電、設(shè)備安裝,材料送檢等前期工作內(nèi)容在安裝施工試樁時完成(本計劃不包括試樁檢測、等待時間)。施工總進(jìn)度表或或工期網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖施工工期網(wǎng)絡(luò)圖圖⑥測測量放線1天⑨開挖檢查查1天進(jìn)場準(zhǔn)備②設(shè)設(shè)備進(jìn)場③設(shè)備安裝⑦試樁⑧請示工程程開工⑾工程樁施施工⑿結(jié)束 1天④水、電通1天40天整理退場場1天⑤進(jìn)料、送送檢施工總平面布置置圖根據(jù)工程場地情情況及本次次計劃投入入的設(shè)備、人人員情況,施施工平面布布置如下::鉆機(jī)工人住宿鉆機(jī)工人住宿鉆機(jī)鉆機(jī)項目部項目部后臺料后臺料場后臺料場后臺后臺后臺后臺鉆機(jī)鉆機(jī)鉆機(jī)鉆機(jī)項目經(jīng)理部人員員構(gòu)成及組組織機(jī)構(gòu)圖圖現(xiàn)場管理人員及及職能序號職務(wù)人員職能1項目經(jīng)理1全面管理2項目副經(jīng)理1安全生產(chǎn)、文明明施工管理理3技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)管理4質(zhì)檢員2質(zhì)量檢驗5安全員2安全管理6材料員2材料進(jìn)場及堆放放7施工員2工程施工調(diào)度8設(shè)備員1設(shè)備管理9送樣員1原材料取樣復(fù)驗驗10資料員1資料整理歸檔11預(yù)算員1資金計劃與預(yù)算算12測量員1工程測量放線13施工組3×14工程施工現(xiàn)場管理人員的的配置姓名擬任職務(wù)職稱工作年限類似工程經(jīng)驗項目經(jīng)理23年15項目副經(jīng)理15年8項目總工13年11質(zhì)檢員7年7質(zhì)檢員10年8安全員26年11安全員11年8施工員12年7施工員20年11材料員7年7材料員10年10機(jī)械員21年21測量員、送樣員員1212預(yù)算員33組織機(jī)構(gòu)圖材料組材料組生產(chǎn)組后勤組技術(shù)組質(zhì)檢組預(yù)算組資料組項目副經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)安全、文明組項目經(jīng)理鄭州市人民醫(yī)院院新建病房房樓高壓旋噴樁施工工組織目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc88404610"1工程概況1HYPERLINK\l"_Toc88404611"1.1設(shè)計要要求1HYPERLINK\l"_Toc88404612"1.2地質(zhì)條條件1HYPERLINK\l"_Toc88404613"2主要施工方法及及順序2HYPERLINK\l"_Toc88404614"2.1施工方方法2HYPERLINK\l"_Toc88404615"施施工工藝流流程及技術(shù)術(shù)要求2HYPERLINK\l"_Toc88404616"3主要施工機(jī)械5HYPERLINK\l"_Toc88404617"4確保工程質(zhì)量的的技術(shù)組織織措施5HYPERLINK\l"_Toc88404618"4.1質(zhì)量控控制措施5HYPERLINK\l"_Toc88404619"施施工機(jī)具性性能控制5HYPERLINK\l"_Toc88404620"材材料質(zhì)量控控制6HYPERLINK\l"_Toc88404621"施施工中技術(shù)術(shù)控制6HYPERLINK\l"_Toc88404622"檢檢查驗收7HYPERLINK\l"_Toc88404623"檢檢查驗收辦辦法8HYPERLINK\l"_Toc88404624"5確保工期的主要要技術(shù)及組組織措施9HYPERLINK\l"_Toc88404625"5.1施工進(jìn)進(jìn)度控制措措施
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