崗位職責(zé)-綜掘機(jī)司機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書

第一章崗位基本情況 第二章崗位設(shè)備環(huán)境 )二、設(shè)備動(dòng)態(tài)資料 (4)第三章崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì) ) 五、常見故障的分析與預(yù)防 (9)第四章崗位安全管理 第五章崗位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 第六章崗位價(jià)值管理 第七章相關(guān)文本資料 第一章崗位基本情況一、崗位屬性二、崗位職責(zé)3、開機(jī)前檢查各部位、各部件的完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)8、機(jī)組運(yùn)行期間，綜掘機(jī)司機(jī)要掌握好截割頭的升降，保證頂9、對(duì)綜掘機(jī)發(fā)生的事故，及時(shí)配合維修工處理，保證綜掘機(jī)運(yùn)三、業(yè)務(wù)管理關(guān)系常配件計(jì)劃審批檢修人員管理及安排工長(zhǎng)程中的監(jiān)督與檢查施及申報(bào)配件計(jì)劃備環(huán)境一、設(shè)備設(shè)施基本情況5220回風(fēng)與二采東翼膠帶巷均使用的是南京晨光生產(chǎn)的(1)產(chǎn)品名稱：懸臂式掘進(jìn)機(jī)(2)產(chǎn)品型號(hào)：EBZ-75CEB------懸臂式Z--------縱軸式C等相關(guān)數(shù)據(jù)參數(shù)：3、設(shè)備組成及各部分作用：二、設(shè)備動(dòng)態(tài)資料1、設(shè)備動(dòng)態(tài)記錄(見后附表2)知應(yīng)會(huì)一、設(shè)備安裝基本要求須有滿足機(jī)器最大尺寸的空間和起吊最大部件重量的錨桿(頂部固定)或棚梁。石，3、綜掘機(jī)安裝時(shí)，必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)親自指揮，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全，指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)，頂錨、起重器具(導(dǎo)鏈、繩扣、鏈條)等安4、施工中使用中的導(dǎo)鏈必須完好，使用導(dǎo)鏈的載荷應(yīng)大于實(shí)際6、安裝各油管、水管及接頭，液壓件組裝時(shí)，要用棉布將接合7、部件和聯(lián)接軸穿銷軸時(shí)，不得用手指摸是否對(duì)位，必須用小主機(jī)架→裝載部和鏟板油缸→左右行走機(jī)構(gòu)→油箱總成和回轉(zhuǎn)油缸→支撐組→輸送機(jī)→水泵站和工具箱→截割部和升降油缸→操進(jìn)機(jī)，前進(jìn)切割和橫向切割，都必須是2、前進(jìn)時(shí)必須放下鏟板，提起后支撐，將貨裝載盡，以免履帶4、切割速度(橫向)不可過(guò)快，應(yīng)與裝載能力相適應(yīng)，煤巖的5、操作液壓手柄時(shí)，不可用力過(guò)猛，以免造成液壓沖擊，損壞6、液壓缸行程至極限位置后，應(yīng)迅速扳回操作手柄，以免溢流1、檢查油箱的油位，油量不足應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)班工長(zhǎng)組織人員檢查液壓系統(tǒng)噴霧降塵系統(tǒng)的工作壓力是否正常，并及時(shí)調(diào)4、檢查液壓系統(tǒng)及噴霧降塵系統(tǒng)的管路、閥、接頭和油缸等是檢查油泵、噴霧泵站水泵、油馬達(dá)等有無(wú)異常噪音、升溫和6、截齒是否完整、齒座有無(wú)脫焊現(xiàn)象、固定螺釘或擋圈是否完7、重要聯(lián)接環(huán)節(jié)：截割電機(jī)與行星減速箱之間、行星減速箱與8、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)的耙爪和刮板輸送機(jī)的運(yùn)行是否正常，刮板鏈確認(rèn)安全后——發(fā)警報(bào)——打開噴霧——開啟液壓泵——開膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)——開刮板轉(zhuǎn)載機(jī)——割煤——割煤結(jié)束——停刮板轉(zhuǎn)載——停水——隔離開關(guān)打到零位(1)掘進(jìn)機(jī)的切割方法(切割路線圖見附圖3)幫后，向上挑一定的距離(這個(gè)距離稱為跨距，跨距的大小，以煤能幫量)繼而掏左右兩幫的柱窩。五、常見故障的分析與預(yù)防設(shè)備常見故障(二)力低設(shè)備常見故障(一)有異常音響或堅(jiān)1、減速機(jī)內(nèi)部損壞(齒輪或全管理一、危險(xiǎn)源辨識(shí)及安全確認(rèn)(1)停機(jī)后，截割頭必須落下。(2)架棚時(shí)，嚴(yán)禁用截割頭升棚梁支護(hù)。(3)開機(jī)前，查看各部件是否完好。確保鏟板前方無(wú)人員后，(4)綜掘機(jī)右側(cè)的急停按鈕必須靈敏可靠。(5)開機(jī)后，綜掘機(jī)上嚴(yán)禁站人。(6)開關(guān)機(jī)必須嚴(yán)格按正常順序進(jìn)行操作，防止出現(xiàn)一鍵啟動(dòng)(1)掘進(jìn)機(jī)冷卻噴霧系統(tǒng)正常，確認(rèn)完畢； (2)除塵風(fēng)機(jī)已開啟，風(fēng)筒接至迎頭，確認(rèn)完畢； (3)巷道支護(hù)符合要求，確認(rèn)完畢； (4)瓦斯斷電儀工作正常，確認(rèn)完畢； (5)掘進(jìn)機(jī)前方及兩側(cè)無(wú)人員，可以開機(jī)，確認(rèn)完畢。(1)截割斷面、最大控頂距符合技術(shù)要求，確認(rèn)完畢；(2)刮板運(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)已拉空，確認(rèn)完畢；(3)截割頭已落下，接觸底板，確認(rèn)完畢；(4)一切準(zhǔn)備就緒，可以停機(jī)，確認(rèn)完畢。(1)、綜掘機(jī)輔助照明不亮；(2)、綜掘機(jī)噴頭被堵，噴霧設(shè)施不完善；(3)、綜掘機(jī)停機(jī)后，截割頭未落地，前后支撐未打起；(4)、綜掘機(jī)急停按鈕失效；(2)、工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)人員應(yīng)迎風(fēng)撤出災(zāi)區(qū)，回風(fēng)側(cè)的人員要迅速新鮮風(fēng)流中。(2)、位于火源回風(fēng)側(cè)的人員或是在撤退途中遇到煙氣有中毒危(1)、透水后現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)迅速撤退到透水地點(diǎn)以上的水平，而不(2)、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)人員被涌水圍困無(wú)法退出時(shí)，應(yīng)迅速進(jìn)入預(yù)先筑好二采東翼膠帶巷→二采區(qū)膠帶巷→二采區(qū)7#聯(lián)巷→二采回風(fēng)巷二采東翼膠帶巷→二采區(qū)膠帶巷→二采區(qū)5#聯(lián)巷→二采軌道巷(1)、對(duì)窒息或心跳、呼吸驟停的傷員，必須先進(jìn)行人工呼吸或員運(yùn)送到安全、骨折固定應(yīng)包括上、下兩個(gè)關(guān)節(jié)，在肩、(1)當(dāng)班班長(zhǎng)、綜掘機(jī)司機(jī)在知道綜掘機(jī)前方有人作業(yè)時(shí)，違(2)現(xiàn)場(chǎng)未執(zhí)行安全技術(shù)措施及綜掘機(jī)操作規(guī)定，是事故的重(1)使用綜掘機(jī)作業(yè)時(shí)，必須保證綜掘機(jī)前方和截割臂運(yùn)行范(2)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施規(guī)定，確認(rèn)作業(yè)點(diǎn)安全情況后方可(3)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，規(guī)范職工的操作行為，按章操作。案例二堆待用的板皮絆倒了張某，張某跌倒時(shí)頭部撞到了綜掘機(jī)截割頭部(3)、工作面材料擺放混亂，存在安全隱患。(1)、掘進(jìn)工作要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，確保頂幫活石處理完準(zhǔn)規(guī)范(1)、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能，(3)、司機(jī)必須按《作業(yè)規(guī)程》及《操作規(guī)程》操作，嚴(yán)禁違章(2)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、動(dòng)作原理，懂得(3)綜掘機(jī)各部件完好，操作按鈕靈活可靠。綜掘機(jī)前后照明(4)在綜掘機(jī)開動(dòng)時(shí)，必須先發(fā)出信號(hào)。開動(dòng)電機(jī)時(shí)嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)。(5)工作面有堅(jiān)硬夾石或硫化鐵夾層時(shí)，不得用綜掘機(jī)強(qiáng)行截(6)經(jīng)常檢查各部位螺絲是否緊固齊全，各部油量是否符合規(guī)(7)經(jīng)常檢查機(jī)組上的噴霧、灑水裝置是否完好，做到無(wú)水不(8)機(jī)組運(yùn)行期間，綜掘機(jī)司機(jī)要掌握好截割頭的升降，保證(9)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存清楚。(12)掘進(jìn)機(jī)啟動(dòng)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方，截割臂4、防護(hù)及操作注意事項(xiàng)(1)、切割頭可以伸縮的掘進(jìn)機(jī)，前進(jìn)切割和橫向切割，都必須(2)、前進(jìn)時(shí)必須放下鏟板，提起后支撐，將貨裝載盡，以免履(3)、切割前必須先噴霧降塵，工作中停水不得切割；(4)、切割速度(橫向)不可過(guò)快，應(yīng)與裝載能力相適應(yīng)，煤巖)、操作液壓手柄時(shí)，不可用力過(guò)猛，以免造成液壓沖擊，損(6)、液壓缸行程至極限位置后，應(yīng)迅速扳回操作手柄，以免溢(7)、切割頭必須在旋轉(zhuǎn)中鉆出，不得停止外拉，不得帶負(fù)荷啟(10)、使用噴霧時(shí)必須先噴霧后切割，先停機(jī)后停泵；(11)、要保持巷道中心正確，斷面不得因煤軟而超掘，煤硬而(12)、工作面禁止用截割頭輔助架棚，不得用切割臂吊裝其它(13)、隨時(shí)注意頂板情況，不得空頂作業(yè)，如有不安全征兆，(14)、掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，禁止工作人員進(jìn)行檢修或注油，也不得(15)、司機(jī)和機(jī)組人員，工作時(shí)應(yīng)精力集中，利用手勢(shì)進(jìn)行聯(lián)(16)、工作中如果機(jī)器或人員發(fā)生意外事故時(shí)，應(yīng)按動(dòng)急停開(17)、任何人到工作面檢查時(shí)，必須閉鎖切割電動(dòng)機(jī)；(18)、遇有過(guò)硬巖層，不得用機(jī)器硬割，必須打眼放震動(dòng)炮處(19)、副司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意電源電纜和水管，不得拉伸埋壓；(20)、隨時(shí)注意工作面的瓦斯和粉塵。二、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(2)、掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。(3)、掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。(4)、開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須提前3min發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板和(5)、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置降塵，內(nèi)噴霧裝置(7)、采掘工作面各種采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、裝煤機(jī)、裝巖機(jī)側(cè)式裝(8)、更換掘進(jìn)機(jī)截齒時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開關(guān)，(1)、上崗條件(2)、安全規(guī)定生產(chǎn)中發(fā)生的事故要立即向現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)或區(qū)隊(duì)值班人員匯報(bào)并及時(shí)的14)、掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交接班時(shí)，必需將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)頭上的開關(guān).(3)、操作準(zhǔn)備15)、司機(jī)接班后，配合班組長(zhǎng)認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、通系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水壓水質(zhì)流量應(yīng)20)、檢查換向開關(guān)手把是否處于停止位置，只有處于停止位置24)、經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)(4)、正常操作25)、開機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號(hào)，合上隔離開關(guān)，按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序起動(dòng)。一般起動(dòng)順序：液壓泵→膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)→裝載機(jī)→27)、根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割28)、切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下，才能截割煤巖。切割頭不許帶29)、司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤，掃底時(shí)應(yīng)一30)、當(dāng)油缸運(yùn)行終止時(shí)，應(yīng)立即放開手柄，避免溢流閥長(zhǎng)時(shí)溢32)、切割頭在最低工作位置時(shí)，禁止將鏟板抬起。截割煤巖時(shí)身兩側(cè)無(wú)其他人員(除正副司機(jī)外)，確定安全無(wú)誤后，方可啟動(dòng)截34)、截割電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機(jī)冷35)、發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急停止開關(guān)切斷電源，待查明事③、當(dāng)操作者離開司機(jī)座位時(shí)，必須將按下操作箱上的"急停"。③、當(dāng)截割頭已鉆在煤(巖)壁里時(shí)，不許啟動(dòng)截割電機(jī)，應(yīng)先。：a常工作時(shí)；b于油標(biāo)指示范圍時(shí)；d、切割電機(jī)與減速箱之間及減速箱與工作臂之間等重要聯(lián)接部(5)、收尾工作39)、按規(guī)定操作順序停機(jī)后，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn)，并將42)、全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置，有問(wèn)題時(shí)應(yīng)4、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)和要求(4)、綜掘機(jī)前后噴霧設(shè)施齊全、有效；(5)、綜掘機(jī)油位正常，各部件運(yùn)行完好；(6)、綜掘機(jī)上衛(wèi)生良好。一、崗位考核標(biāo)準(zhǔn)(1)在綜掘機(jī)開動(dòng)時(shí)，必須先發(fā)出信號(hào)。開動(dòng)電機(jī)時(shí)嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)。(2)工作面有堅(jiān)硬夾石或硫化鐵夾層時(shí)，不得用綜掘機(jī)強(qiáng)行截。(3)經(jīng)常檢查各部位螺絲是否緊固齊全，各部油量是否符合規(guī)(4)經(jīng)常檢查機(jī)組上的噴霧、灑水裝置是否完好，做到無(wú)水不(5)機(jī)組運(yùn)行期間，綜掘機(jī)司機(jī)要掌握好截割頭的升降，保