預(yù)應(yīng)力張拉施工方案

/江油市涪江東南片區(qū)兩區(qū)同建整體城鎮(zhèn)化建設(shè)項(xiàng)目(南環(huán)線)建設(shè)工程預(yù)應(yīng)力張拉方案編制單位：中冶建工集團(tuán)有限公司編制時(shí)間：2016年月書目TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制依據(jù) 32.工程概況 42.1工程概況 42.2設(shè)計(jì)概況 43.施工組織 53.1施工人員配置表 53.2主要機(jī)具配備表 54.預(yù)應(yīng)力施工 64.1預(yù)應(yīng)力施工工藝流程 64.2張拉前準(zhǔn)備 64.3張拉工藝 74.4真空灌漿工藝 125.平安管理文明施工 165.1平安管理機(jī)構(gòu) 165.2平安技術(shù) 165.3平安管理 165.4文明施工 176.各工種之間的協(xié)作協(xié)調(diào) 177.質(zhì)保體系及措施 187.1保證體系 187.2質(zhì)量保證措施 188．平安保證措施 199.雨季、夜間施工措施 218.1雨季施工支配 218.2夜間施工措施 219.夏季高溫施工措施 219.1夏季高溫施工準(zhǔn)備工作 219.2夏季施工技術(shù)措施 2210.現(xiàn)場(chǎng)文明施工及環(huán)境設(shè)施愛惜措施 2310.1文明施工 2310.2環(huán)境愛惜措施 241.編制依據(jù)（1）江油市涪江東南片區(qū)兩區(qū)同建整體城鎮(zhèn)化建設(shè)項(xiàng)目(南環(huán)線)建設(shè)工程施工招標(biāo)文件、工程量清單、補(bǔ)遺書和本公司投標(biāo)文件；（2）江油市涪江東南片區(qū)兩區(qū)同建整體城鎮(zhèn)化建設(shè)項(xiàng)目(南環(huán)線)建設(shè)工程讓水河大橋工程施工圖設(shè)計(jì)文件；（3）國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程、建筑法規(guī)及規(guī)章制度，行業(yè)規(guī)定，檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集等：《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF10-2006）《城鎮(zhèn)道路工程施工和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1-2008)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（城市建設(shè)部分、建標(biāo)[2002]202號(hào)）《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（JTG/TB07-01-2006）《城市橋梁工程施工和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ2-2008）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2011）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電平安規(guī)范》（GB50194-2014）《公路工程施工平安技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）《建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）（4）我公司技術(shù)管理水平和機(jī)械設(shè)備裝備實(shí)力；（5）我公司三標(biāo)一體化質(zhì)量體系文件；（6）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際踏勘、調(diào)查資料。2.工程概況2.1工程概況本橋?yàn)榭缭奖卷?xiàng)目范圍內(nèi)的讓水河而設(shè)，具體設(shè)置狀況為：K0+880.0讓水河大橋：全長(zhǎng)176.08m；全寬33.75m。上部結(jié)構(gòu)接受7×25m的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu)，橋墩接受雙柱式橋墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)用樁接蓋梁式橋臺(tái)。梁板用在范圍:讓水河大橋。2.2設(shè)計(jì)概況(1)、道路等級(jí)：城市快速路。(2)、設(shè)計(jì)荷載：城-A級(jí)。(3)、設(shè)計(jì)洪水頻率：1/100。(4)、抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)：抗震設(shè)防烈度為7度，地振動(dòng)峰值加速度0.15g。(5、橋梁橫斷面：2.5m(人行道)+2.5m（非機(jī)動(dòng)車道）+3×3.75m（車行道）+1.25m（隔離帶）+3×3.75m（車行道）+2.5m（非機(jī)動(dòng)車道）+2.5m(人行道)=33.75m。(6)、設(shè)計(jì)通航標(biāo)準(zhǔn)：無通航要求。(7）、設(shè)計(jì)行車速度：60km/h。(8)、橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期：100年。（9）、橋梁設(shè)計(jì)運(yùn)用年限：100年。（10）、結(jié)構(gòu)重要系數(shù)：1.1，環(huán)境類別：Ⅱ級(jí)。3.施工組織3.1施工人員配置表序號(hào)名稱人數(shù)備注1施工負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)2總工程師1技術(shù)負(fù)責(zé)3施工員1負(fù)責(zé)施工支配4質(zhì)檢工程師1負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力質(zhì)量限制監(jiān)督5平安員1負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力平安監(jiān)督工作6工人10預(yù)應(yīng)力工作3.2主要機(jī)具配備表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1SPT250智能千斤頂臺(tái)4配套標(biāo)定2SPT1B2D型智能泵站臺(tái)23OVM15-4限位板、工具錨套84OVM15-5限位板、工具錨套85灌漿機(jī)臺(tái)26攪拌機(jī)臺(tái)271T手拉葫蘆個(gè)88臺(tái)式切割機(jī)臺(tái)19手提式切割機(jī)臺(tái)210真空泵臺(tái)24.預(yù)應(yīng)力施工4.1預(yù)應(yīng)力施工工藝流程4.2張拉前準(zhǔn)備4.2.1鋼絞線下料用鋼管和扣件把成卷的鋼絞線夾緊，找出鋼絞線的內(nèi)圈線頭，把線頭抽出，人工在前面拉，起先放鋼絞線；用50米長(zhǎng)的軟尺量好下料長(zhǎng)度，用粉筆做記號(hào)；用砂輪切割機(jī)切斷，不得用電弧和氧氣、乙炔切割；鋼絞線堆放處應(yīng)有防污染、防銹蝕措施。鋼絞線下料場(chǎng)地應(yīng)平坦，下墊方木或彩條布，不得將鋼絞線干脆接觸土地以免生銹，也不得在混凝土地面上生拉硬拽，磨傷鋼絞線；并防止沾染污泥、油脂等降低粘結(jié)力，下料長(zhǎng)度誤差限制在±20cm。須要擠壓的鋼絞線用ZB4-500型泵和GYJA擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓；油壓不得小于28MPa；下好料的鋼絞線按筋束位置編號(hào)，以防將鋼絞線打亂；如不能立時(shí)穿束，則需用防水雨布蓋好。鋼束下料長(zhǎng)度=鋼束設(shè)計(jì)長(zhǎng)度+張拉操作預(yù)留長(zhǎng)度+固定端擠壓長(zhǎng)度+下料誤差。4.2.2鋼絞線穿束穿束前，鋼絞線頭包好，以免穿束時(shí)刮壞水紋管。用人工在一端人工推送穿束，或者用小型卷?yè)P(yáng)機(jī)拖拉整束穿束；還有用穿束機(jī)一根一根穿束。穿好的孔道露出的鋼絞線，用塑料薄膜包好。也可以在鋪管前先將鋼絞線穿出水紋管內(nèi)，再抬上設(shè)計(jì)位置進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整及固定。4.3張拉工藝4.3.1智能張拉機(jī)具的選用及校正a.智能張拉千斤頂必需經(jīng)過校正，校正系數(shù)不得大于1.05。拆修更換配件的張拉千斤頂必需重新校正。依據(jù)本橋的張拉鋼絞線根數(shù)為4根和5根,張拉時(shí)接受SPT250智能千斤頂。b.壓力表的正常允許運(yùn)用范圍，在靜載下不應(yīng)超過測(cè)量上限值的75%，在動(dòng)載下不應(yīng)超過測(cè)量上限值的67%，最低測(cè)壓值一般不應(yīng)低于上限值的25%，表殼直徑不小于150mm，表壓力精度應(yīng)選用1.0或1.5級(jí)防震型壓力表。壓力表應(yīng)和張拉千斤頂配套運(yùn)用，油壓表每半年隨配套頂送法定計(jì)量部門校驗(yàn)一次。c.智能泵站：依據(jù)所選的千斤頂?shù)淖畲髲埨邦~定油壓，配備相應(yīng)的智能泵站，該橋接受配套的SPT1B2D型智能泵站。4.3.2安裝錨具、夾片等a.安裝錨具前先檢查錨墊板上氣孔是否通暢，若不通暢則先疏通，檢查預(yù)應(yīng)力管道中是否有漏漿粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的現(xiàn)象，如有應(yīng)予以解除。然后將鋼絞線上所附雜質(zhì)清理干凈再行安裝，錨杯應(yīng)和錨墊板止口對(duì)正。b.錨杯裝好后，安裝夾片，不得運(yùn)用舊夾片或牙紋銹蝕夾片，安裝時(shí)同步檢查每片夾片牙紋是否完整。夾片安裝后要齊平，必要時(shí)用專用工具輕敲，但不得重敲把夾片損壞。c.裝上限位板，留意和工作錨杯孔位精確對(duì)正(有些孔數(shù)的錨杯由于無法平衡布孔而導(dǎo)致具有方向性，對(duì)不正張拉時(shí)簡(jiǎn)潔損壞夾片)，由于鋼絞線直徑存在公差，可依據(jù)張拉的實(shí)際狀況調(diào)整限位尺寸，在刻傷鋼絞線(限位板淺)和夾片回縮量過大(限位板深)之間取得合適的限位尺寸。4.3.3張拉a.千斤頂?shù)亩ㄎ话惭b①在錨杯上套上相應(yīng)的限位板，依據(jù)鋼絞線直徑大小確定限位尺寸。②裝上智能張拉千斤頂，使之和智能泵站相連接，千斤頂應(yīng)用倒鏈等固定，保證和限位板緊貼正對(duì)。③裝上可重復(fù)運(yùn)用的工具錨板。裝上工具夾片，夾片表面涂上退錨劑或?qū)嵭衅渌憷藠A片的措施。4.3.4預(yù)應(yīng)力張拉程序4.3.4.1當(dāng)現(xiàn)澆梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天后，即可進(jìn)行張拉。張拉時(shí)的強(qiáng)度以現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的試壓報(bào)告為準(zhǔn)。4.3.4.2張拉時(shí)，應(yīng)盡量保證張拉的合力作用線處在構(gòu)件核心截面以內(nèi)，以防構(gòu)件截面產(chǎn)生過大的偏心受壓和邊緣拉力。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行張拉。、張拉按依次應(yīng)從中線向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉接受張拉力和伸長(zhǎng)值雙控，具體方法按現(xiàn)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉的限制應(yīng)力伸長(zhǎng)值見具體設(shè)計(jì)圖。單根鋼絞線張拉錨下限制應(yīng)力為0.75fpk=1395Mpa。張拉以應(yīng)力進(jìn)行限制，以鋼束伸長(zhǎng)量校核。各鋼束伸長(zhǎng)量為N1：16.75cm，N2：16.75cm，N3：16.79cm，N4：16.96cm，錨具的安裝應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)應(yīng)力張拉要求執(zhí)行。鋼束接受兩端對(duì)稱張拉，張拉依次為N1→N4→N3→N2號(hào)鋼束。4.3.4.3預(yù)應(yīng)力智能張拉過程中，以力值為限制對(duì)象，伸長(zhǎng)量作為校核量，實(shí)現(xiàn)雙控目標(biāo)。通過壓力變送器、位移傳感器實(shí)時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)，并實(shí)時(shí)反饋到限制系統(tǒng)，依據(jù)每臺(tái)張拉設(shè)備的張拉力值和鋼絞線的伸長(zhǎng)量，實(shí)時(shí)進(jìn)行分析推斷，依據(jù)分析結(jié)果將限制指令傳遞給張拉設(shè)備實(shí)時(shí)調(diào)整張拉速度，實(shí)現(xiàn)張拉力及加載速度的實(shí)時(shí)、精確限制。限制系統(tǒng)還依據(jù)預(yù)設(shè)定的力值和張拉步驟發(fā)出指令，自動(dòng)完成整個(gè)張拉過程，實(shí)現(xiàn)一鍵張拉。為了防止預(yù)制梁上拱過大，及預(yù)制梁和橋面現(xiàn)澆層由于齡期差別而產(chǎn)生過大收縮差，存梁期不超過90d，若累計(jì)上拱值超過計(jì)算值10mm，應(yīng)實(shí)行限制措施。不同存梁期上拱值（計(jì)算值）見下表(表中各位移以向上為正，反之為負(fù))：存梁期上拱值及反預(yù)拱值設(shè)置表單位：mm梁位預(yù)制梁上拱值（理論值）二期恒載撓度反預(yù)拱度建議值鋼束張拉時(shí)存梁30d存梁60d存梁90d邊梁19.630.132.533.8-7.0不設(shè)中梁18.228.030.131.3-6.6表注：a、表中反預(yù)拱度建議值考慮豎曲線的影響，豎曲線跨中弦切差為19.5mm，故建議不設(shè)反拱度，施工時(shí)，應(yīng)依據(jù)預(yù)制梁實(shí)測(cè)上拱值修正反預(yù)拱度。b、反預(yù)拱度可接受圓曲線或其它二次拋物線。4.3.4.4把鋼束編號(hào)，張拉力值，標(biāo)定方程輸入操作系統(tǒng)，安裝好千斤頂和油路管線，啟動(dòng)泵站，起先張拉。待保壓時(shí)間按設(shè)定值到達(dá)后卸壓，完成張拉過程。限制系統(tǒng)操作界面如下所示：4.3.5預(yù)應(yīng)力張拉其它要求4.3.5.1多余鋼絞線運(yùn)用切割器在距錨具30mm以外的位置切割，嚴(yán)禁接受氧氣乙炔火焰進(jìn)行切割。4.3.5.2張拉錨固后應(yīng)剛好灌漿，一般應(yīng)在一星期內(nèi)完成，如因特別狀況不能剛好灌漿，則應(yīng)實(shí)行相應(yīng)的愛惜措施，保證錨固裝置及鋼絞線不被銹蝕。4.3.5.4張拉鋼絞線時(shí)，必需兩邊同時(shí)給千斤頂主油缸緩緩充油張拉，兩端伸長(zhǎng)基本保持一樣。兩端張拉或一端張拉以設(shè)計(jì)圖紙說明為準(zhǔn)。4.3.5.5張拉完畢，卸下千斤頂及工具錨后，要檢查工具錨處每根鋼鉸線的刻痕是否平齊，若不平齊說明有滑束現(xiàn)象，如遇有這種狀況要對(duì)滑束進(jìn)行補(bǔ)拉，使其達(dá)到限制應(yīng)力?，F(xiàn)澆梁斷絲，滑絲總數(shù)不得超過該斷面鋼絲總數(shù)的0.5%，且一束內(nèi)斷絲不得超過一絲，也不得在同一側(cè)。4.4真空灌漿工藝4.4.1灌漿工藝原理OVM真空灌漿原理示意圖4.4.2漿體的技術(shù)要求4.4.2.1漿體協(xié)作比確定①漿體設(shè)計(jì)是壓漿工藝的關(guān)鍵之處，合適的水泥漿應(yīng)是：和易性好（泌水性小、流淌性好）；硬化后孔隙率低，滲透性小、具有確定的膨脹性，確?？椎捞畛涿軐?shí)、高的抗壓強(qiáng)度、有效的粘接強(qiáng)度、耐久性。②為了防止水泥漿在灌注過程中產(chǎn)生析水以及硬化后開裂，并保證水泥漿在管道中的流淌性，參加少量的添加劑如減水劑(不允許摻氯鹽)。為使水泥漿在凝固后密實(shí)，則摻入添加劑如膨脹劑(不得運(yùn)用鋁粉)。⑴改善水泥漿的性質(zhì)，降低水灰比，削減孔隙、泌水，消退離析現(xiàn)象。⑵降低硬化水泥漿的孔隙率，堵塞滲水通道。⑶削減和補(bǔ)償水泥漿在凝合硬化過程的收縮和變形，防止裂縫的產(chǎn)生。4.4.2.2協(xié)作比的試拌及各項(xiàng)指標(biāo)⑴水灰比：選用水泥漿，不大于0.4。⑵流淌度：用流錐儀測(cè)定流淌度，在1.725L漏斗中，應(yīng)在14～18S。試驗(yàn)結(jié)果表明，協(xié)作比和水灰比不同，流淌度也不同，水灰比越大，則流淌度越大。⑶泌水性：小于漿體初始體積的2%；四次連續(xù)測(cè)試結(jié)果的平均值小于1%；拌和后24h水泥漿的泌水應(yīng)能被吸取。⑷初凝時(shí)間：3～4h。⑸體積變更率：<10％（24h）（將攪拌好的水泥漿裝人玻璃量杯內(nèi)，在室溫下靜置3h后測(cè)定）⑹強(qiáng)度：按設(shè)計(jì)要求，達(dá)到M40。4.4.3壓漿施工工藝4.4.3.1準(zhǔn)備工作①?gòu)埨?，孔道?yīng)盡早壓漿，壓漿前，須將孔道沖洗干凈、潮濕，如有積水應(yīng)用空壓機(jī)通氣解除。②張拉施工完成后，要切除外露的鋼絞線，留意鋼絞線的外露量≥30mm，然后用水泥砂漿封錨頭，再連接壓漿泵及其它配套設(shè)備，并連接堅(jiān)實(shí)、密封不漏氣。③清理錨墊板上的壓漿孔，保證壓漿通道通暢。④確認(rèn)漿體協(xié)作比，按配方秤量漿體材料。⑤檢查材料、設(shè)備、附件的型號(hào)或規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。⑥檢查供水、供電是否齊全、便利。4.4.3.2拌漿①拌漿前先加水至攪拌機(jī)拌漿筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使拌漿筒內(nèi)壁充分潮濕。②將稱量好的水及外加劑倒入攪拌機(jī)的拌漿筒之后邊攪拌邊倒入水泥，在攪拌1～3min直至勻整，測(cè)試稠度后放入儲(chǔ)漿桶。③倒入儲(chǔ)漿桶的漿體不管是否立即泵送，都要不停地?cái)嚢琛?.4.3.3抽真空及壓漿①啟動(dòng)真空泵抽真空，保持孔道真空度穩(wěn)定在0.08～0.1Mpa之間，并檢查漿體濃度符合要求，同時(shí)將壓漿管插入壓漿孔啟動(dòng)壓漿泵起先逐一壓漿。②壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，且應(yīng)達(dá)到排氣孔排出和規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充溢水泥漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5MPa的一個(gè)穩(wěn)壓期1分鐘，使管道內(nèi)有確定的壓力，完成排氣泌水，最終關(guān)掉壓漿閥。③壓漿時(shí)排氣口應(yīng)高于管道最高位置50cm，待水泥漿初凝后再將其剪掉，以保證在靠近出漿口旁邊管道壓漿質(zhì)量。4.4.3.4壓漿時(shí)，先壓下層管道，以防止先壓上層管道時(shí)漿液竄入下層管道，若出現(xiàn)管道竄漿，則兩管道同時(shí)壓漿。4.4.3.5壓漿時(shí)每個(gè)工作班應(yīng)留取不少于3組的7.07×7.07×7.07cm立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，并檢查其抗壓強(qiáng)度作為壓漿質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)之一。4.4.4清洗壓漿結(jié)束后，清洗壓漿泵、攪拌機(jī)、過濾裝置、各種管道以及粘有灰漿的工具。5.平安管理文明施工施工隊(duì)負(fù)責(zé)人平安員下料組灌漿組張拉組施工隊(duì)負(fù)責(zé)人平安員下料組灌漿組張拉組5.2平安技術(shù)預(yù)應(yīng)力筋下料時(shí)應(yīng)防止鋼絞線彈出或砂輪片飛出傷人。張拉時(shí)千斤頂后方嚴(yán)禁站人。工人進(jìn)入工地應(yīng)戴平安帽；高空作業(yè)應(yīng)有穩(wěn)固的平臺(tái)，必要時(shí)應(yīng)栓平安帶。張拉完畢的鋼絞線束，張拉端錨具夾片嚴(yán)禁敲打。平安用電，電工要跟班作業(yè)。詳見工序平安技術(shù)交底。5.3平安管理貫徹“平安第一、預(yù)防為主”的管理方針新工人入場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按公司的施工平安檔進(jìn)行三級(jí)平安教化。開工前或有關(guān)技術(shù)交底時(shí)，都應(yīng)進(jìn)行平安交底。正確運(yùn)用平安“三寶”，符合安裝施工、垂直運(yùn)輸、高空作業(yè)、電動(dòng)機(jī)械、臨時(shí)用電、電氣焊等相關(guān)平安技術(shù)要求；用電設(shè)施及機(jī)械設(shè)備定期檢查，保證其性能及電路平安。對(duì)施工的特別工序進(jìn)行重點(diǎn)檢查，并做好記錄；定期對(duì)工人進(jìn)行再教化；定期進(jìn)行平安檢查，做好檢查記錄；建立隨時(shí)檢查，隨時(shí)整改制度，把各個(gè)管理員納入到平安員系列中來，形成“人人都是平安員”，將平安隱患杜絕在施工中。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人隨時(shí)抽查施工平安狀況，建立獎(jiǎng)罰制。5.4文明施工工序后必需把工作垃圾清理干凈；工地現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁打架行為發(fā)生；對(duì)其他工種作業(yè)的成果不能破壞；禁止穿拖鞋、背心上班；聽從指揮，聽從管理。6.各工種之間的協(xié)作協(xié)調(diào)①預(yù)應(yīng)力錨墊板灌漿孔安裝時(shí)應(yīng)用海綿或碎布塞上，以免混凝土漿進(jìn)入灌漿孔。②金屬水紋管安裝后，其四周鋼筋安裝留意不能碰傷水紋管，以免澆筑混凝土?xí)r混凝土進(jìn)入水紋管。③砼澆筑時(shí)，應(yīng)多留2組試塊，和砼結(jié)構(gòu)同條件下養(yǎng)護(hù)，以備確定預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)的砼強(qiáng)度。④澆筑砼時(shí)，應(yīng)防止振動(dòng)器觸碰金屬水紋管，以免引起水紋管變形和漏漿。⑤張拉端砼必需振搗密實(shí)，錨墊板后面和四周不得搗空。⑥現(xiàn)澆梁的側(cè)模板，應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉前全部拆除，以避開施加預(yù)應(yīng)力時(shí)模板束縛梁的混凝土自由變形，影響混凝土預(yù)加應(yīng)力的建立。但梁的底模板及支撐必需在預(yù)應(yīng)力筋張拉后，方可拆除。⑦預(yù)應(yīng)力張拉端模板應(yīng)在張拉前拆除，張拉端處不得設(shè)有阻礙張拉的腳手鋼管或其它東西以免影響千斤頂?shù)陌惭b。⑧供應(yīng)平安牢靠的張拉工作平臺(tái)。7.質(zhì)保體系及措施7.1保證體系為保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我處將依據(jù)ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用科學(xué)的施工管理手段，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)、制度和措施，制定完善的質(zhì)量保證體系，規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)流程，從組織、制度和過程上進(jìn)行質(zhì)量限制和把關(guān)，并主動(dòng)推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，執(zhí)行“工程質(zhì)量一票推翻制”，確保工程質(zhì)量在保證體系下達(dá)到最優(yōu)。7.2質(zhì)量保證措施7.2.1實(shí)行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。細(xì)致貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，層層簽定質(zhì)量責(zé)任書，做到責(zé)任落實(shí)到位，使各級(jí)管理人員在實(shí)施過程中始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，確保工程質(zhì)量。7.2.2施工過程中，堅(jiān)持施工處的質(zhì)量方針，各工序施工工藝都要嚴(yán)格依據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。各道工序嚴(yán)格按最佳工藝參數(shù)施工。對(duì)難度較大、技術(shù)性強(qiáng)的操作，要組織開工前示范和特地講解，以便使全部施工人員駕馭要領(lǐng)。加強(qiáng)工人的考核和培訓(xùn)工作，關(guān)鍵工序?qū)嵭谐肿C上崗。實(shí)行分項(xiàng)、分工序、專項(xiàng)質(zhì)量管理，有的放矢，標(biāo)準(zhǔn)明確，使全施工處上下形成創(chuàng)優(yōu)聲勢(shì)。7.2.3嚴(yán)格施工過程檢測(cè)驗(yàn)收制度，細(xì)致貫徹執(zhí)行“三工三查”制，堅(jiān)持施工過程中“五不施工”，“三不交接”。7.2.4鋼絞線下料時(shí)，嚴(yán)禁接受電弧切割，在鋼絞線旁邊電焊時(shí)，不得使鋼絞線受熱影響。7.2.5波汶管壁如有裂開，應(yīng)剛好用粘膠帶封裹，其搭接寬度不小于膠帶寬度的1/2。如破損嚴(yán)峻，應(yīng)立刻更換。電焊時(shí)嚴(yán)禁焊液集中落在水紋管上。7.2.6水紋管限制點(diǎn)的安裝，垂直方向和水平方向誤差應(yīng)限制在±10mm。7.2.7預(yù)埋件應(yīng)垂直于水紋管孔道中心線。7.2.8預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉伸長(zhǎng)值偏差限制在±6%以內(nèi)。7.2.9錨固時(shí)夾片外口齊平，夾片間縫隙勻整，鋼絞線內(nèi)縮值≤6mm。7.2.10孔道灌漿用水泥漿的水灰比應(yīng)嚴(yán)格限制在0.40內(nèi),灌漿時(shí)冒出濃漿后方可封閉。孔道灌漿應(yīng)達(dá)到飽滿密實(shí)。7.2.11每束鋼絞線斷絲或滑絲：不得大于1絲且每個(gè)斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%。8．平安保證措施（1）項(xiàng)目部建立平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各隊(duì)設(shè)專職平安員1名，各工班兼職平安員1名，實(shí)際定期和不定期檢查、教化和日常宣揚(yáng)制度，使進(jìn)入本工程作業(yè)的全體職工具有平安生產(chǎn)基本學(xué)問和技能，從思想上重視平安工作，自覺執(zhí)行平安技術(shù)規(guī)則。做到進(jìn)場(chǎng)教化、標(biāo)記明顯、防范周密、定期檢查。

（2）特種工作人員必需經(jīng)考核合格，持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需戴平安帽。禁止穿拖鞋、高跟鞋、光腳從事操作。

（3）施工機(jī)械要保持清潔，要有愛惜接地、接零裝置的計(jì)漏電愛惜。機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部位或焊接閃光部位均要有護(hù)罩和擋板。

（4）鋼絞線張拉時(shí)，設(shè)置平安警戒范圍，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯標(biāo)記，和該工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

（5）高壓油管運(yùn)用前應(yīng)作耐壓試驗(yàn)，不合格的不能運(yùn)用。

油壓泵上的平安閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓下能自動(dòng)打開的狀態(tài)。油運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常狀況時(shí)，應(yīng)立刻停車檢查，在有壓狀況下不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位螺絲。

（6）油壓表安裝必需緊密滿扣，油泵和千斤頂之間接受的高壓油管連同油路的各部接頭，均須完整、緊密、油路暢通，在最大工作油壓下保持5min以上均不得漏油。若有損壞者應(yīng)剛好修理更換。

（7）在張拉時(shí)，千斤頂后面不準(zhǔn)站人，也不得踩踏高壓油管，量測(cè)伸長(zhǎng)值應(yīng)站側(cè)面。張拉時(shí)發(fā)覺張拉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異樣，應(yīng)立刻停機(jī)檢查修理。

（8）錨具、夾具均應(yīng)設(shè)專人妥當(dāng)保管，避開銹蝕、沾污、遭受機(jī)械損傷或散失。9.雨季、夜間施工措施8.1雨季施工支配1）修好施工便道并保證晴雨暢通。2）住地、倉(cāng)庫(kù)、車輛機(jī)具停放場(chǎng)地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上地點(diǎn)。3）修建臨時(shí)排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場(chǎng)地不被洪水沉沒，同時(shí)能剛好解除地面水。8.2夜間施工措施由于工程工期短，需進(jìn)行夜間施工，為保證夜間施工平安順當(dāng)進(jìn)行，需實(shí)行如下措施：1）嚴(yán)格限制施工噪聲、強(qiáng)光等污染。2）夜間施工配備足夠的昭明設(shè)備，供應(yīng)足夠的光源。3）各種交通、平安警示標(biāo)記設(shè)置齊全，并涂刷夜光漆。。4）夜間施工，平安管理人員和技術(shù)人員輪番值班，加強(qiáng)對(duì)夜間施工工序的質(zhì)量、平安限制，避開麻痹大意，削減施工隱患。9.夏季高溫施工措施9.1夏季高溫施工準(zhǔn)備工作1、結(jié)合天氣的實(shí)際狀況，合理支配施工進(jìn)度及施工程序。2、合理支配作息時(shí)間，特別留意愛惜施工現(xiàn)場(chǎng)人員平安，高溫時(shí)間不得支配高空和深基坑下作業(yè)，盡量削減金屬焊割等熱點(diǎn)較高的作業(yè)；調(diào)整作業(yè)人員的勞動(dòng)時(shí)間，避開高溫期。3、食堂飲食要衛(wèi)生，有衛(wèi)生認(rèn)可證，炊事人員有健康證，禁止購(gòu)買腐蝕食物，防止食物中毒。4、高溫會(huì)促進(jìn)水泥的水化作用，增加水份蒸發(fā)量，簡(jiǎn)潔使混凝土表面化出現(xiàn)裂縫，因而在高溫季工施工時(shí)盡量實(shí)行降低混凝土的澆筑溫度的措施，縮短從起先澆筑到表面收面完畢的操作時(shí)間，并保證混凝土進(jìn)行充分的養(yǎng)生、拌和物的溫度不能超過35℃，在高溫季節(jié)，定期特地測(cè)量混凝土拌和物的溫度。5、澆筑好的混凝土養(yǎng)護(hù)工作要得到高度重視，要在混凝土初凝后，剛好得到養(yǎng)護(hù)，用草包覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，避開混凝土表面水分蒸發(fā)過快，使混凝土表面發(fā)生開裂。6、依據(jù)氣候氣溫狀況，剛好協(xié)作做好混凝土協(xié)作比和坍落度的調(diào)整工作，滿足施工要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7、機(jī)械設(shè)備應(yīng)派專人定期檢查，防止高溫作業(yè)，遇機(jī)械高溫過高時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，給設(shè)備降溫。9.2夏季施工技術(shù)措施1、動(dòng)員職工，依據(jù)施工生產(chǎn)的實(shí)際狀況，主動(dòng)實(shí)行行之有效的防暑降溫措施，充分發(fā)揮有降溫設(shè)備的效能，添置必要的設(shè)施