鋼筋工序技術(shù)交底

xx客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)制梁工程技術(shù)交底編號(hào)：JS01工程項(xiàng)目主題鋼筋工序主送工程管理部抄送質(zhì)檢部交底日期06年100月8日交底內(nèi)容：鋼筋下料前要先先檢查外觀觀質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)無(wú)重皮、裂裂紋、氧化化皮（包括括深紫色、銹銹皮）和油油污，不合合格鋼筋不不得下料加加工。鋼筋筋成型過(guò)程程中發(fā)現(xiàn)有有鋼筋外觀觀缺陷或熔熔接點(diǎn)質(zhì)量量不合格者者應(yīng)剔除。鋼鋼筋彎制后后出現(xiàn)裂紋紋者，應(yīng)立立即停止加加工并報(bào)告告工程技術(shù)術(shù)室。鋼筋筋成型必須須按圖施工工，成型后后應(yīng)分類(lèi)存存放整齊，防防止受潮、銹銹蝕或沾污污。實(shí)施掛掛牌管理。如如鋼筋銹蝕蝕，在使用用前必須先先除銹。一、鋼筋加工質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)：：1.螺紋鋼筋采用閃閃光對(duì)焊焊焊接，由試試驗(yàn)室在外外觀質(zhì)量合合格的接頭頭中抽樣試試驗(yàn)，并每每200個(gè)抽樣1次，每次次抽樣6個(gè)試件進(jìn)進(jìn)行機(jī)械性性能檢查。2.焊接外觀質(zhì)量要要求：a)無(wú)無(wú)裂紋；b)熔熔接點(diǎn)偏心心度小于或或等于0.1d，且不大大于2mmm；c)兩兩鋼筋軸線(xiàn)線(xiàn)交角小于于或等于4°；d)鋼鋼筋采用鋼鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)調(diào)直。3.調(diào)直后的鋼筋不不得有死彎彎，用1米鋼板尺靠靠量檢查，彎彎曲矢高應(yīng)應(yīng)不大于44mm。4.鋼筋在調(diào)直過(guò)程程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆脆斷等異常?，F(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即停止止作業(yè)并報(bào)報(bào)告工程技技術(shù)室。5.鋼筋采用剪切機(jī)機(jī)下料，下下料長(zhǎng)度誤誤差不得大大于鋼筋直直徑，且不不大于100mm。二、鋼筋彎曲成成型質(zhì)量指指標(biāo)：1.標(biāo)準(zhǔn)彎鉤的內(nèi)徑徑大于或等等于2.5d。2.標(biāo)準(zhǔn)彎鉤端頭直直段長(zhǎng)度大大于或等于于3d。3.成型后長(zhǎng)向尺寸寸誤差±50mm。4.成型U型鋼筋內(nèi)內(nèi)皮距離尺尺寸誤差+2mm。5.成型鋼筋在同一一平面上的的偏差小于于或等于55mm（翹翹角高度）。三、鋼筋編扎質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)：：1.鋼筋彎折轉(zhuǎn)角處處的定位鋼鋼筋都要綁綁扎。2.直線(xiàn)縱橫交叉間間距≤150mmm的交點(diǎn)點(diǎn)可以梅花花跳綁。3.豎向鋼筋上下兩兩端及橋面面兩端頭所所有交點(diǎn)均均應(yīng)綁扎。4.鋼筋綁扎應(yīng)該采采用正反扣扣。5.豎向鋼筋不垂直直度（偏離離設(shè)計(jì)位置置）小于或或等于155mm。6.底板鋼筋間距與與設(shè)計(jì)位置置偏差小于于或等于88mm。7.豎向鋼筋、箍筋筋間距偏差差±15m。8.鋼筋保護(hù)層與設(shè)設(shè)計(jì)尺寸偏偏差0~5mmm，且不小小于35mm。9.其他鋼筋偏離設(shè)設(shè)計(jì)位置小小于或等于于20mmm。10.在綁扎時(shí)時(shí)，扎絲尾尾部全部收收向梁體內(nèi)內(nèi)部，且不不能掉有扎扎絲在底模模上；端部部鋼筋不能能接觸端模模，且保留留30mmm～50mmm長(zhǎng)度。11.鋼筋綁扎扎松動(dòng)率不不大于10%。12.墊塊梅花花形交錯(cuò)布布置，要分分布均勻，間間距為500cm，墊塊塊要綁扎牢牢固。13.膠管聯(lián)接接部位纏裹裹白鐵皮并并綁扎塑料料布以防水水泥漿侵入入。14.膠管定位位網(wǎng)應(yīng)保證證豎向定位位筋尺寸誤誤差不大于于2mm，成孔孔膠管編扎扎后應(yīng)保證證順直，位位置準(zhǔn)確，距距跨中4m范圍內(nèi)膠膠管偏離設(shè)設(shè)計(jì)位置不不大于4mm，其余余不大于66mm，錨端端管道與錨錨墊板應(yīng)垂垂直。15.綁扎鋼鋼筋與梁體體應(yīng)預(yù)留泄泄水孔、通通風(fēng)孔，尺尺寸發(fā)生沖沖突時(shí)，應(yīng)應(yīng)移動(dòng)鋼筋筋位置以避避讓。如果果移動(dòng)位置置困難，則則截?cái)嘣撎幪庝摻?，同同時(shí)截?cái)嗵幪幱?倍于截?cái)鄶噤摻蠲娣e積的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片加強(qiáng)，每每個(gè)截?cái)帱c(diǎn)點(diǎn)用長(zhǎng)度大大于50d的鋼筋進(jìn)進(jìn)行搭接，條條件允許應(yīng)應(yīng)采用焊接接。四、鋼筋骨架吊吊裝1.鋼筋骨架在鋼筋筋綁扎臺(tái)位位上綁扎成成型后，全全面檢查鋼鋼筋的尺寸寸、預(yù)應(yīng)力力管道位置置、墊塊的的綁扎情況況和混凝土土保護(hù)層厚厚度尺寸，確確保其符合合相關(guān)要求求。2.箱梁鋼筋骨骨架吊運(yùn)使使用龍門(mén)吊吊通過(guò)專(zhuān)用用鋼筋吊架架吊裝完成成。專(zhuān)用鋼鋼筋吊架具具有足夠的的強(qiáng)度和剛剛度，以保保證鋼筋骨骨架在吊運(yùn)運(yùn)過(guò)程中不不會(huì)發(fā)生變變形及扭曲曲,同時(shí)要保護(hù)護(hù)預(yù)應(yīng)力管管道在吊運(yùn)運(yùn)過(guò)程中不不受到損壞壞，位置不不發(fā)生偏移移。3.鋼筋骨架分分兩部分吊吊裝，即底底腹板和橋橋面鋼筋。先先將底腹板板鋼筋骨架架吊運(yùn)并安安裝到生產(chǎn)產(chǎn)臺(tái)座上，再再將內(nèi)模吊吊裝到位與與底模連接接固定，鋼鋼筋骨架調(diào)調(diào)整后再將將橋面鋼筋筋吊裝并連連接固定，并并補(bǔ)綁橋面面鋼筋與腹腹板鋼筋的的連接料，過(guò)過(guò)程中應(yīng)特特別注意箱箱梁橋面鋼鋼筋與主體體鋼筋骨架架連接時(shí)的的質(zhì)量控制制，保證橋橋面鋼筋和和底腹板鋼鋼筋連接牢牢固。4.吊運(yùn)過(guò)程中中，龍門(mén)吊吊嚴(yán)禁急速速升降和快快速行走制制動(dòng)，以避避免鋼筋骨骨架扭曲變變形,鋼筋骨架架吊入制梁梁臺(tái)位及綁綁扎完畢后后應(yīng)對(duì)鋼筋筋位置尺寸寸進(jìn)行檢查查修復(fù)。五、鋼筋骨架保保護(hù)層厚度度控制根據(jù)箱梁設(shè)計(jì)圖圖紙對(duì)鋼筋筋保護(hù)層的的要求，設(shè)設(shè)計(jì)加工不不同型號(hào)墊墊塊，墊塊塊加工尺寸寸滿(mǎn)足誤差差要求，每每批進(jìn)場(chǎng)墊墊塊由供貨貨商提供數(shù)數(shù)據(jù)。墊塊塊按工藝、圖圖紙及技術(shù)術(shù)交底安放放。墊塊呈呈梅花型布布置，保證證墊塊安裝裝間距，加加強(qiáng)受力效效果。所有有墊塊必須須安裝在箱箱梁鋼筋骨骨架最外層層箍筋上，以以保證鋼筋筋骨架剛度度和保護(hù)層層的厚度尺尺寸。混凝凝土灌注時(shí)時(shí)橋面鋼筋筋及底板鋼鋼筋搭建操操作人員臨臨時(shí)走行板板。嚴(yán)禁施施工人員直直接站在鋼鋼筋骨架上上造成鋼筋筋局部塌陷陷。六、鋼筋防銹措措施鋼筋加工區(qū)搭建建防雨棚，加加工區(qū)周邊邊設(shè)排水溝