高廟新區(qū)橋梁工程內(nèi)容

高廟科技新區(qū)A1、A2線道路工程高架橋箱梁預(yù)應(yīng)力后張法張拉施工方案1. 編制依據(jù)1.1 高廟科技新區(qū)A1、A2線道路工程橋梁設(shè)計(jì)圖（2005.9）1.2《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ2－90）1.3《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）1.4 本設(shè)計(jì)圖有關(guān)規(guī)定1.5 市政質(zhì)監(jiān)站的質(zhì)量監(jiān)督大綱1.6 監(jiān)理單位監(jiān)理大綱及細(xì)則1.7 本單位施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)成果2. 概況2.1 工程概況：本工程位于xx市高廟科技新區(qū)，橋梁工程由兩聯(lián)橋組成，每聯(lián)橋分為左右幅。1號(hào)軸~3號(hào)軸，橋長(zhǎng)(15+15)m，單箱雙室斷面，橋?qū)?.5m,翼緣寬2.0m和1.48m，為了和以前的橋保持一致，故梁高設(shè)計(jì)為1.0m,全橋布置12束13Φj15.24鋼絞線，每根梁4束，均為p型錨，一端張拉，在2號(hào)墩隱形蓋梁處設(shè)橫向預(yù)應(yīng)力筋，5束10Φj15.24鋼絞線，均為p型錨，左右交叉布置，一端張拉;左幅橋3號(hào)軸~6號(hào)軸,橋長(zhǎng)(3×30)m，單箱雙室斷面，橋?qū)?.5m,翼緣寬2.0m和1.48m，梁高1.5m,全橋布置18束12Φj15.24鋼絞線，每根梁6束，均為兩端張拉；右幅橋3號(hào)軸~7號(hào)軸,橋長(zhǎng)(3×30＋20)m，單箱雙室斷面，橋?qū)?.5m,翼緣寬2.0m和1.48m，梁高1.5m,全橋布置18束12Φj15.24鋼絞線，每根梁6束，均為兩端張拉；左幅橋在4、5號(hào)墩隱形蓋梁處、右幅橋在4、5、6號(hào)墩在4、5號(hào)墩隱形蓋梁處設(shè)橫向預(yù)應(yīng)力筋，每根隱形蓋梁設(shè)6束13Φj15.24鋼絞線，均為p型錨，左右交叉布置，一端張拉。箱梁縱向鋼束布置有豎彎、平彎形式，所有彎曲均采用圓弧曲線。橋墩隱形蓋梁處2、4、5、6號(hào)軸設(shè)橫向預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁按部分預(yù)應(yīng)力A類構(gòu)件設(shè)計(jì)。箱梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用GB/T5224-95標(biāo)準(zhǔn)鋼絞線，其公稱直徑為15.24mm(7Φ5),標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為1860MPa。彈性模量E=1.95×105Mpa,松馳率為3.5%。預(yù)應(yīng)力錨具采用OVM15型系列錨具，并采用匹配的千斤頂張拉。波紋管采用金屬波紋管，直徑為Φ90（內(nèi)徑）。2.2工程特征、施工要點(diǎn)與要求工程特征：該橋箱梁預(yù)應(yīng)力鋼束屬于多波超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，束數(shù)多,每束鋼絞線根數(shù)多，對(duì)穿鋼絞線束造成一定困難。橋墩橫梁處的鋼束由于根數(shù)多，張拉噸位大，給張拉帶來(lái)較大的困難，考慮在澆筑橋面砼時(shí)預(yù)留吊鉤洞口，以便千斤頂操作。2.2.2施工要點(diǎn)及要求：（1）預(yù)應(yīng)力鋼材及錨具進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)分批嚴(yán)格檢驗(yàn)和驗(yàn)收，妥善保管防止銹蝕，所有預(yù)應(yīng)力鋼材不許有焊接。（2）預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對(duì)每批鋼絞線抽檢強(qiáng)度、延伸量、硬度等指標(biāo)。對(duì)不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。（3）預(yù)應(yīng)力錨具和預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備應(yīng)配套使用，應(yīng)按錨具說(shuō)明書(shū)上的型號(hào)采用匹配的千斤頂型號(hào)。（4）預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定和維修，不合格的設(shè)備必須更換。（5）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖規(guī)定的張拉順序及張拉程序進(jìn)行張拉。2.3質(zhì)量目標(biāo)及執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和要求施工預(yù)應(yīng)力準(zhǔn)確，預(yù)應(yīng)力鋼絞線束位置準(zhǔn)確、內(nèi)在質(zhì)量?jī)?yōu)良，施工中執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：1）JTJ041-2000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》2）GJJ2-90《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》3）GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》2.4預(yù)應(yīng)力材料表項(xiàng)目目3×30m3×30＋200m2×15m2#蓋梁4、5、6#蓋梁合計(jì)鋼絞線Φj155.24((t)23.66128.62410.5421.0664.19668.089錨具OVM15-11336362430126套OVM15-113p243054套OVM15-1101010套OVM15-110p1010套波紋管（Φ900內(nèi)徑）1624.6221971.066707.6962704669.288m備注波紋管接頭數(shù)量量按主管量量配，鋼絞絞線損耗68.0089×11.04=71t,波紋管損損耗46699.28××1.044=48556m,錨具損耗耗：OVM115-1331226×1..01=127套，OVM115-133p554×1..01=55套。3.施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備后張法施工有關(guān)技術(shù)規(guī)范:《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000、GJJ2-90《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。準(zhǔn)備有關(guān)張拉設(shè)備性能的技術(shù)資料及設(shè)備校驗(yàn)。有關(guān)技術(shù)內(nèi)業(yè)的準(zhǔn)備：張拉控制應(yīng)力及控制噸位的計(jì)算，理論伸長(zhǎng)值的計(jì)算，千斤頂及壓力表的標(biāo)定，鋼束定位曲線要素坐標(biāo)的計(jì)算等。張拉施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)行技術(shù)交底。33.2設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備表設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量千斤頂YCW-2500臺(tái)2千斤頂YCW-4000臺(tái)2高壓油泵ZB-4×5000臺(tái)5擠壓機(jī)GYJ臺(tái)1切割機(jī)臺(tái)2壓漿機(jī)隔膜式臺(tái)1卷?yè)P(yáng)機(jī)8t臺(tái)1手動(dòng)葫蘆1~2t個(gè)822.11

4.施工組織施工組織圖技術(shù)總負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)xx施工工長(zhǎng)xx內(nèi)業(yè)xx質(zhì)安設(shè)備xx操作人員xx現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：xx4.1施工進(jìn)度預(yù)應(yīng)力施工進(jìn)度隨箱梁施工各道工序穿插交叉進(jìn)行。4.2預(yù)應(yīng)力操作人員應(yīng)持證上崗、固定，并由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員指導(dǎo)，統(tǒng)一指揮。5. 后張法施工工作內(nèi)容：5.1材料驗(yàn)收。5.1.鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分批驗(yàn)收，質(zhì)量保證資料是否完整，實(shí)物是否損壞和銹蝕，如有異常應(yīng)申請(qǐng)復(fù)驗(yàn)。錨夾具必須符合《預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾片和連接器》（GB/T14370-93）的要求，錨夾具在使用前必須具備出廠合格證書(shū)等相關(guān)技術(shù)文件，方能使用，抽檢夾片硬度，逐個(gè)檢查錨墊板喇叭管內(nèi)有否毛刺，不用有毛刺產(chǎn)品。波紋管根據(jù)鋼束規(guī)格采用Ф90（內(nèi)徑）金屬波紋管，接管采用大一型號(hào)波紋管作為主管接頭。波紋管在使用前必須具備出廠合格證書(shū)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢合格后，方能使用。端部錨墊板及螺旋筋的制作以有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)資料為標(biāo)準(zhǔn)。灌漿水泥用箱梁砼同一品種、標(biāo)號(hào)水泥，且復(fù)驗(yàn)合格，用水必須符合JGJ63-89的要求。5.2施工內(nèi)容鋼絞線放絲、下料，鋼絞線固定端P型錨擠壓成型；5.2.2 根據(jù)實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)及鋼束曲線坐標(biāo)，核算無(wú)誤后，對(duì)應(yīng)模板放線作標(biāo)記，鋼絞線、波紋管就位、固定、排氣孔及壓漿孔安裝，端部錨墊板及螺旋筋的安裝；5.2.3施加孔道預(yù)應(yīng)力，孔道灌漿；5.2.4作好施工過(guò)程記錄，提供相關(guān)資料。5.3后張法施工工藝流程鋼絞線下料、成束制作“P”錨側(cè)模上放線箱梁非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎穿波紋管于鋼筋籠內(nèi)穿鋼絞線于波紋管內(nèi)固定波紋管安裝錨墊板及螺旋筋安裝排氣孔、壓漿孔關(guān)內(nèi)模及張拉端模隱蔽驗(yàn)收澆筑第一次砼第二次關(guān)模，檢查綁扎橋面非預(yù)應(yīng)力鋼筋澆筑第二次砼養(yǎng)護(hù)砼至設(shè)計(jì)強(qiáng)度施加鋼束預(yù)應(yīng)力制漿、灌漿封錨記錄張拉資料記錄壓漿資料5.4張拉施工方法提供適當(dāng)場(chǎng)地進(jìn)行鋼絞線放絲和擠壓P型錨。搬運(yùn)鋼絞線時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況使用吊車(chē)。放絲時(shí)，根據(jù)下料長(zhǎng)度用切割機(jī)切斷鋼絞線。鋼絞線下料長(zhǎng)度計(jì)算，先計(jì)算鋼束曲線要素點(diǎn)坐標(biāo)，根據(jù)要素點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算放絲長(zhǎng)度，放絲長(zhǎng)度加張拉端操作長(zhǎng)度（80cm）即鋼絞線下料長(zhǎng)度。同時(shí)進(jìn)行實(shí)際測(cè)量。5.4.4波紋管、鋼絞線就位綁扎好箱梁非預(yù)應(yīng)力鋼筋，在鋼筋籠內(nèi)穿波紋管，再依照側(cè)模鋼束坐標(biāo)就位，用“∩”型鋼筋固定波紋管。波紋管以6米為一根，接管采用大一型號(hào)波紋管，接頭用強(qiáng)力膠帶纏牢，如圖所示。波紋管連接示意意圖（單位位：mm）5.4.4.33預(yù)應(yīng)力管管道間及管管道與喇叭叭管的連接接應(yīng)確保其其密封性，所所有管道沿沿長(zhǎng)度方向向每1米設(shè)“∩”型定位鋼鋼筋并點(diǎn)焊焊在箍筋上，確確保管道在在澆筑混凝凝土?xí)r不上上浮、不變變位，管道道位置的容容許偏差標(biāo)標(biāo)高不得大大于±1.0cm，橫向向不得大于于0.5ccm。5.4.4.44排氣孔設(shè)設(shè)置1）箱梁橫向預(yù)應(yīng)力力筋束排氣氣孔設(shè)置在在P型錨固定端部部，作法：：用Φ20白鐵水管管，底部包包上海棉，用用膠帶纏牢牢，將水管管焊牢在鋼鋼筋上，排排氣孔伸出出梁面1000mm，水水管長(zhǎng)度視視波紋管位位置而定。2）箱梁縱向筋束，在在每個(gè)波峰峰點(diǎn)設(shè)置排排氣孔，作作法同上。張拉拉時(shí)必須搭搭設(shè)操作平平臺(tái)，如下下圖，蓋梁梁張拉平臺(tái)臺(tái)沿蓋梁縱縱向3m橫向3m，平臺(tái)臺(tái)同箱梁底底部等高搭搭設(shè)，以便便張拉，操操作平臺(tái)安安全可靠，要要求平臺(tái)承承受300kkg/㎡，并設(shè)安安全護(hù)欄。端部部錨墊板與與鋼束垂直直，并與螺螺旋筋固定定牢實(shí)，為為保證錨墊墊板位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，用鏍鏍栓緊固連連接，擴(kuò)大大頭接口也也應(yīng)用密封封膠帶封裹裹。在澆澆筑砼前，必必須進(jìn)行管管道、鋼絞絞線束，預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋筋隱蔽工程程的驗(yàn)收并并填寫(xiě)相關(guān)關(guān)記錄。在在澆筑砼過(guò)過(guò)程中有專專職人員看看守，嚴(yán)防防波紋管受受損漏漿，保保證預(yù)應(yīng)力力鋼束孔道道暢通。5.4.8預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉5.4.8.11箱梁砼強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度90%后方可進(jìn)進(jìn)行張拉，張拉程序?yàn)?－10%（初始張拉噸位）——20%（張拉噸位）——100%（張拉噸位）（或103%張拉噸位）——（持荷2分鐘）－錨固，同時(shí)測(cè)量伸長(zhǎng)值。引伸量的量測(cè)應(yīng)應(yīng)測(cè)定鋼絞絞線直接伸伸長(zhǎng)值，不不宜測(cè)千斤斤頂油缸的的變位，為為此應(yīng)將鋼鋼絞線伸出出千斤頂尾尾端10厘米，直接接測(cè)定鋼絞絞線在張拉拉前、初始始張拉噸位位、張拉噸噸位及錨固固后四種情情況下的伸伸長(zhǎng)值。如如實(shí)際張拉拉伸長(zhǎng)值與與設(shè)計(jì)值相相符，則可可不進(jìn)行超超張拉，直直接在控制制應(yīng)力錨固固。預(yù)應(yīng)力力采用引伸伸量與張拉拉力進(jìn)行雙雙控，每次次張拉對(duì)每每束鋼束作好詳詳細(xì)記錄。雙向張拉的預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼束在在箱梁橫截截面應(yīng)保持持對(duì)稱同步步，張拉過(guò)過(guò)程中應(yīng)觀觀察梁體變變位，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常及時(shí)時(shí)向設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理、業(yè)主主方通報(bào)。5.4.8.22張拉預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線線束，孔道道中心線，錨錨具中心線線及千斤頂頂中心線三三對(duì)中，即即三線處在在同一直線線上，并保保證張拉兩兩端同時(shí)同同步進(jìn)行，同同時(shí)作好張張拉記錄。部部分鋼絞線線伸長(zhǎng)值較較大需進(jìn)行行二次倒頂頂張拉，以以達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)應(yīng)力。5.4.8.33鋼絞線束束張拉時(shí)，實(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)值值與理論伸伸長(zhǎng)值差應(yīng)應(yīng)控制在±±6%范圍圍內(nèi)。如有有異常情況況，應(yīng)暫停停張拉，待待查明原因因后再進(jìn)行行張拉。5.4.8.44鋼束張拉拉完畢，嚴(yán)嚴(yán)禁撞擊錨錨頭和鋼束束，錨具外外多余的鋼鋼絞線用氧氧割切割，切切割后留下下的長(zhǎng)度不不應(yīng)小于33cm。切切割時(shí)，用用浸濕棉紗紗包裹錨具具，邊氧割割邊加水冷冷卻錨具。5.4.8.55鋼絞線張張拉完成后后，應(yīng)及早早進(jìn)行管道道壓漿，壓壓漿前應(yīng)將將管道沖洗洗潔凈、濕濕潤(rùn)，管道道壓漿要求求密實(shí)。壓壓漿配合比比及摻入外外加劑以設(shè)設(shè)計(jì)方提供供為準(zhǔn)，嚴(yán)嚴(yán)禁摻入各各種氯鹽。壓壓漿時(shí)，壓壓力宜控制制在0.5~~0.7MMPa。5.4.8.66灌漿水泥泥漿液采用用機(jī)械攪拌拌，水灰比比不大于00.4，為減少收收縮可摻入0.08倍水泥泥用量的GGNA膨脹脹劑，水泥泥漿標(biāo)號(hào)為為c40。壓漿順序由下層層管道至上上層管道,壓漿方向由由低處向高高處壓，從從一端至另另一端逐漸漸壓注，排排氣孔由近近至遠(yuǎn)逐個(gè)個(gè)冒濃漿，逐逐個(gè)封堵，直直到尾端。5.4.8.77壓漿時(shí)，每每一工作班班應(yīng)留取不不少于三組組7.077×7.007×7..07cmm立方體試試件，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，檢查其其抗壓強(qiáng)度度作為水泥泥漿質(zhì)量的的評(píng)定依據(jù)據(jù)，同時(shí)作作好壓漿施施工記錄。6. 施工保證證措施6.1質(zhì)量保證證措施每道道張拉工序序精心組織織，精心施施工，層層層把關(guān)；組織織張拉人員員熟悉施工工圖紙，并并進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底；所有有張拉材料料必須具備備出廠合格格證明書(shū)，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽查查合格后方方能使用，嚴(yán)嚴(yán)禁不合格格產(chǎn)品用于于工程上；；施工工前，熟悉悉張拉機(jī)具具性能及技技術(shù)指標(biāo)，檢檢查維修張張拉機(jī)具；；各種種施工記錄錄表，由施施工單位負(fù)負(fù)責(zé)記錄、整整理，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理、業(yè)主主認(rèn)可簽字字，并進(jìn)行行歸檔；在施施工過(guò)程中中，與項(xiàng)目目部及時(shí)進(jìn)進(jìn)行聯(lián)系，了了解現(xiàn)場(chǎng)施施工進(jìn)度，互互相通報(bào)情情況，解決決施工中出出現(xiàn)的各種種情況，包包括停電、停停水等，以以便采取應(yīng)應(yīng)急措施，順順利的進(jìn)行行張拉施工工。6.2安全保證證措施在張張拉施工進(jìn)進(jìn)場(chǎng)前，作作好臨設(shè)、材材料及機(jī)具具設(shè)備庫(kù)房房和工具房房準(zhǔn)備。張拉拉施工人員員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，必須戴戴好安全帽帽。同時(shí)作作好安全技術(shù)交交底工作。鋼絞絞線下料場(chǎng)場(chǎng)地需設(shè)防防護(hù)欄和安安全標(biāo)志。張張拉時(shí)，千千斤頂后面面嚴(yán)禁對(duì)著著站人，以以免傷人；；設(shè)備備用電應(yīng)由由電工專門(mén)門(mén)搭接，不不得亂接動(dòng)動(dòng)；操作作平臺(tái)、吊吊頂、支架架應(yīng)牢固、安安全可靠。操作作人員認(rèn)真真工作，防防止油管及及油泵連接接處噴油傷傷人，油泵泵開(kāi)動(dòng)過(guò)程程中不得有有人圍觀。6.3文明施工工管理設(shè)專專人負(fù)責(zé)文文明施工，建建立建全文文明施工制制度，目標(biāo)標(biāo)明確，責(zé)責(zé)任到人。6.33.2在施施工現(xiàn)場(chǎng)，注注重環(huán)境保保護(hù)，制定定并落實(shí)