茶葉分裝流程

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Thisdocumentisforreferenceonly-rar21year.March茶葉分裝流程(總3頁(yè))PAGE2作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.0

生產(chǎn)規(guī)定及要求：

1.1

每天班前應(yīng)提前30分鐘用臭氧發(fā)生器對(duì)潔凈區(qū)內(nèi)各功能間進(jìn)行滅菌。人員進(jìn)入車(chē)間時(shí)必須按照先換鞋脫外衣凈手干手穿潔凈服手消毒的程序進(jìn)入。

1.2

期等。

1.3

時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)并填寫(xiě)保養(yǎng)潤(rùn)滑記錄。如有異常情況及時(shí)向相關(guān)人員匯報(bào)，及時(shí)處理。

1.4

項(xiàng)工序的記錄。

1.5

生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清場(chǎng)作業(yè)并有標(biāo)識(shí)（清場(chǎng)合格證）和記錄。

2.0

操作規(guī)程

2．1

.

2．2

生產(chǎn)部門(mén)接到生產(chǎn)指令后，應(yīng)積極做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。2．3

車(chē)間按照生產(chǎn)指令從原輔料倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取本產(chǎn)品所需物料，在領(lǐng)料時(shí)至少（一人領(lǐng)取，一人核對(duì)），確保領(lǐng)取物料準(zhǔn)確無(wú)誤。

2.4

物料傳遞卡，由質(zhì)檢人員確認(rèn)簽名后方可放行。

2.5

卡要認(rèn)真填寫(xiě)、簽名，并有質(zhì)檢人員確認(rèn)簽名。

2.6

原料的領(lǐng)取、稱(chēng)量：

車(chē)間按照生產(chǎn)指令從原輔料倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取生產(chǎn)本產(chǎn)品所需物料，領(lǐng)料時(shí)至少二人（一人領(lǐng)取，一人核對(duì)），確保領(lǐng)取物料準(zhǔn)確無(wú)誤；稱(chēng)料時(shí)要先校準(zhǔn)電子臺(tái)稱(chēng)(型號(hào)：TCS-100)，一人稱(chēng)量，一人核對(duì)，并做好領(lǐng)料記錄，確保稱(chēng)量物料準(zhǔn)確無(wú)誤。

2.7

KWZG-15型微波真空干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè)，1h-4h、溫度：60℃-80℃、水分含量：<7%；

2.8

拼配勻堆：2.7處理過(guò)的原料按照整碎進(jìn)行勻堆處理。

2.9

檢驗(yàn)PAGE3入下道工序。PAGE3

2.10

稱(chēng)量：將2.9BS-1500L型電子天平（0.2g）按包裝規(guī)格進(jìn)行精確稱(chēng)量。

2.11

內(nèi)包：

本系列產(chǎn)品包裝用鋁塑膜包裝袋包裝，包裝機(jī)用DBF-900型多功能塑料薄膜連續(xù)50g/袋、100g/袋、200g/袋、450g/袋、500g/裝機(jī)量杯，使其裝量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并每隔15分鐘，操作人員進(jìn)行自行抽檢裝袋凈含量，并做好自檢記錄。

2.12

外包：

2.12.1

噴碼：用A-P型噴碼機(jī)噴碼，批號(hào)以生產(chǎn)指令為準(zhǔn)，生產(chǎn)日期以當(dāng)日日期為準(zhǔn)，并標(biāo)識(shí)班