車間縫紉作業(yè)指導(dǎo)書

車間縫紉作業(yè)指導(dǎo)書車間縫紉作業(yè)指導(dǎo)書車間縫紉作業(yè)指導(dǎo)書版本：深圳市金士吉痊愈用品科技有限企業(yè)編號：改正狀態(tài)：縫制工序工藝流程的作業(yè)指導(dǎo)書推行日期：編制審察批準(zhǔn)版本：深圳市金士吉痊愈用品科技有限企業(yè)編號：改正狀態(tài)：縫制工序工藝流程的作業(yè)指導(dǎo)書推行日期：1.目的：縫制過程是整個生產(chǎn)的重點過程,縫制質(zhì)量對整件產(chǎn)質(zhì)量量有重要影響,特編制此操作章程范圍：合用于生產(chǎn)車間的縫制工序作業(yè)職責(zé)：車間組長：負(fù)責(zé)生產(chǎn)縫制的全面工作，做生產(chǎn)進(jìn)度的計劃控制、生產(chǎn)質(zhì)量的控制及平時統(tǒng)計報告工作。品管巡檢：負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的全面質(zhì)量巡邏查驗，對異樣質(zhì)量的發(fā)現(xiàn)及追蹤作業(yè)流程：4.1準(zhǔn)備工作：序號作業(yè)流程車間組長憑生產(chǎn)制造通知單，查對正確的樣板及工藝制單，整理清點物料，裁片及工具設(shè)施。新產(chǎn)品投產(chǎn)前會議的召開，車間組長在新款投產(chǎn)前應(yīng)付生產(chǎn)職工解說操作規(guī)范，工藝要求和2注意事項，若由于解說的錯誤而致使投產(chǎn)后的質(zhì)量問題有車間組長負(fù)責(zé)。3首件產(chǎn)品的制作及判斷：投產(chǎn)后生產(chǎn)的第一件應(yīng)由質(zhì)檢員車間組長對首件產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)，必要時經(jīng)技術(shù)部認(rèn)可后，以此為樣品向該組成員解說操作技術(shù)要領(lǐng)。4.2生產(chǎn)作業(yè)流程序號注意事項開包編號：車間組長在領(lǐng)包后部署生產(chǎn)，對各工序進(jìn)行分工，依照面層編號，任務(wù)明確到個1人，保證生產(chǎn)的暢達(dá)。記錄生產(chǎn)工序工時數(shù)量。參照各款的工藝單上的說明，保證縫制線路齊整、平展、符合要求，各部位不應(yīng)有顯然的殘2余線頭。操作中若有問題，實時與相關(guān)部門獲取聯(lián)系。主標(biāo)、沖洗成份標(biāo)、尺碼標(biāo)等相關(guān)嘜頭的縫制應(yīng)按工藝的要求縫制，尺寸規(guī)格必定與產(chǎn)品完3全一致，地點正確正直，次序正確不錯位，線跡平均齊整，不得有雙軌重線針跡；線頭的修剪應(yīng)按產(chǎn)品由里到外、由上到下的次序修剪，不得用手拉，包縫線應(yīng)留出0.8CM4長度的辮子線頭塞進(jìn)包縫內(nèi),以防散口;半成品進(jìn)入后序工藝車間：各組生產(chǎn)的產(chǎn)品，組進(jìn)步行初檢后交后道查驗處，逐一進(jìn)5行查驗清點，合格產(chǎn)品，送入后整車間。注意產(chǎn)品縫制堆放過程的干凈衛(wèi)生，壓腳下要墊壓腳布，及對機(jī)器的擦拭干凈，以防油漬、版本：改正狀態(tài)：

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