(完整版)全套施工技術(shù)交底2

施工技術(shù)交底墊層樓年月日簽名施工技術(shù)交底墊層樓年月日簽名施工技術(shù)交底樓年月日23456738簽名施工技術(shù)交底樓年月日21簽名施工技術(shù)交底樓1、澆筑混凝土前應(yīng)先將模板內(nèi)的垃圾，混凝土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并23過51簽名施工技術(shù)交底樓簽名施工技術(shù)交底樓簽名施工技術(shù)交底樓、2簽名施工技術(shù)交底樓簽名施工技術(shù)交底樓．簽名施工技術(shù)交底樓7簽名施工技術(shù)交底樓高置55墻米米556825簽名施工技術(shù)交底樓6簽名施工技術(shù)交底樓。0簽名施工技術(shù)交底樓項(xiàng)目）123，準(zhǔn)，留簽名施工技術(shù)交底樓簽名施工技術(shù)交底樓簽名施工技術(shù)交底樓、簽名施工技術(shù)交底)3查簽名施工技術(shù)交底)。633～簽名施工技術(shù)交底)572共33頁簽名施工技術(shù)交底樓簽名施工技術(shù)交底樓；12個(gè)也作為一批，每批做3351簽名施工技術(shù)交底樓8簽名施工技術(shù)交底（１）鋼筋：鋼筋應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過程發(fā)生脆斷時(shí)，需做化學(xué)成分檢驗(yàn)，鋼筋無銹和油污。（２）工具：切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)。１．根據(jù)圖紙及加工料單，準(zhǔn)確進(jìn)行下料。（１）檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。（１）采用冷拉方法調(diào)直時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于４％。（２）Ⅰ級(jí)鋼筋未端需做180d的2.5倍平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。（３）Ⅰ級(jí)鋼筋箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)做成135°彎鉤，春彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑；且不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不應(yīng)小于箍筋的10倍。（１）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸:±10mm（２）彎起鋼筋的彎折位置：±20mm簽名施工技術(shù)交底臨時(shí)用電1、操作人員必須掌握必要的電器知識(shí)，考試合格并取得合格證后，方可持證上崗。2、操作人員必須掌握觸電解救法和人工呼吸法。3、經(jīng)醫(yī)生檢查無妨礙從事電氣工作的病癥。4、臨時(shí)用電執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，JGJ59-99。5、臨時(shí)用電須按照《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005和《建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范》GB50194-93。、電纜在室外直接埋地敷設(shè)的深度不小于0.6m。12荷中心，固定點(diǎn)每樓層不得少于一處。1、配電箱實(shí)行三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)和四個(gè)一，即一箱、一機(jī)、一閘、一漏。2、固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m小于1.5m，移動(dòng)式3、配電箱、開關(guān)箱的工作零線應(yīng)通過接線端與板連接，并應(yīng)與保護(hù)零線端子板分設(shè)。4、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線。接頭不得松動(dòng)，不得有外露帶電部5、配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝級(jí)以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、簽名施工技術(shù)交底7、總配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)、總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ蚩傋詣?dòng)開8GB682-86漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不小于0.15。使用于潮濕和有腐蝕介15mA作時(shí)間應(yīng)不小于0.15。9、配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和分線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、后面?zhèn)让婊蛳溟T處。14、一般場所應(yīng)選用額定電壓為220V的照明器。15、在朝濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24V。16、照明系統(tǒng)中的每一單項(xiàng)回路、燈具和插座數(shù)量不宜超過25個(gè)，并應(yīng)設(shè)熔斷電流為15A及15A以下的熔斷器保護(hù)。18、單相及二相線路中，零線截面與相線截面相同。19、三相四線制線路中，當(dāng)照明為白熾燈時(shí)，零線截面按相線截流量的選擇。簽名施工技術(shù)交底1.司機(jī)必須熟練掌握機(jī)械工作原理，保養(yǎng)規(guī)程、安全技術(shù)操作規(guī)程，并能嚴(yán)格執(zhí)行。經(jīng)考核合格，取得操作證后，方可操作。2.非司機(jī)不得上機(jī)操作。實(shí)行專人管理，機(jī)長責(zé)任制，嚴(yán)格交接班制度。3.嚴(yán)禁司機(jī)酒后操作。4.司機(jī)必須得到指揮信號(hào)才能進(jìn)行操作，操作前必須鳴鈴示意。5.首次起吊時(shí)，必須進(jìn)行試吊。10.5級(jí)風(fēng)以上不準(zhǔn)起吊。共11頁簽名施工技術(shù)交底簽名施工技術(shù)交底樓。簽名施工技術(shù)交底樓2細(xì)集料、水泥。并提供實(shí)驗(yàn)報(bào)告及時(shí)提供混凝土、砂漿配合比報(bào)告單真實(shí)、詳細(xì)地作好砂漿及砼試塊。并按規(guī)范進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)提供試塊強(qiáng)度報(bào)告，作好砼冬季施工的測溫，養(yǎng)護(hù)工作及時(shí)取樣，作好回填土試驗(yàn)報(bào)告。3、試驗(yàn)員應(yīng)嚴(yán)格作好計(jì)量工作，配合后臺(tái)工作人員，嚴(yán)格按照配合比攪拌砂漿、砼水泥、石子、洗砂必須車車過磅，不得擅離工作崗位，不得擅自提高或弄虛作假多加水泥，提高標(biāo)號(hào)，做回填土報(bào)告時(shí)須層層取樣試驗(yàn)，不得平空造假。4、水泥、磚瓦、砂石的量必須準(zhǔn)確的材料員提供不得一次多報(bào)批量，嚴(yán)格按照進(jìn)場一批，化驗(yàn)一次的原則工作。6、現(xiàn)場計(jì)量員按國家規(guī)定的檢定周期，對(duì)本現(xiàn)場所使用的計(jì)量器具進(jìn)行定期送檢。7、編制本現(xiàn)場各種計(jì)量臺(tái)帳。簽名施工技術(shù)交底.1.2.3.4.5.6.7.8.1.2.3.4.共31頁簽名施工技術(shù)交底1.2.3.4.3.4.1.2.3.。4.共32頁簽名施工技術(shù)交底.1.2.3.共33頁簽名施工技術(shù)交底（d的d的3簽名施工技術(shù)交底簽名施工技術(shù)交底樓3查簽名施工技術(shù)交底樓。633～簽名施工技術(shù)交底樓572簽名施工技術(shù)交底樓。、簽名施工技術(shù)交底樓2.化驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)配合施工員，材料員，后臺(tái)工作人員及化驗(yàn)室作好以下工作：及時(shí)化驗(yàn)粗、細(xì)集料、水泥。并提供實(shí)驗(yàn)報(bào)告及時(shí)提供混凝土、砂漿配合比報(bào)告單真實(shí)、詳細(xì)地作好砂漿及砼試塊。并按規(guī)范進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)提供試塊強(qiáng)度報(bào)告，作好砼大體積施工的測溫，養(yǎng)護(hù)工作及時(shí)取樣，作好回填土試驗(yàn)報(bào)告。3.試驗(yàn)員應(yīng)嚴(yán)格作好計(jì)量工作，配合后臺(tái)工作人員，嚴(yán)格按照配合比攪拌砂漿、砼水泥、石子、洗砂必須車車過磅，不得擅離工作崗位，不得擅自提高或弄虛作假多加水泥，提高標(biāo)號(hào)，做回填土報(bào)告時(shí)須層層取樣試驗(yàn)，不得平空造假。4.水泥、磚瓦、砂石的量必須準(zhǔn)確的材料員提供不得一次多報(bào)批量，嚴(yán)格按照進(jìn)場一批，化驗(yàn)一次的原則工作。5.配合夜間施工須嚴(yán)守崗位須注意安全。6．現(xiàn)場計(jì)量員按國家規(guī)定的檢定周期，對(duì)本現(xiàn)場所使用的計(jì)量器具進(jìn)行定期送檢。7．編制本現(xiàn)場各種計(jì)量臺(tái)帳。簽名施工技術(shù)交底1、澆筑混凝土前應(yīng)先將模板內(nèi)的垃圾，混凝土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并23過51共3頁，第1頁簽名施工技術(shù)交底共3頁，第2頁施工技術(shù)交底共33頁施工技術(shù)交底（1）詳細(xì)閱讀工程圖紙，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件編制模板施工方案，確定模板類別、配置數(shù)量、流水段劃分以及特殊部位的處理措施等。（2）確保模板、支架及其輔助配件具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（1）確定所建工程的施工流水段劃分。（2）根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)和現(xiàn)場施工條件，合理確定模板施工的流水段劃分，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡各工序工程（鋼筋、模板、混凝土）的作業(yè)量。（3）確定模板的配板原則并繪制模板平面施工總圖，在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的位置、型號(hào)、數(shù)量等，明確模板的流水方向、位置以及特殊部位的處理措施，以減少模板種類和數(shù)量。（4）確定模板配板的平面布置及支撐布置，根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)模板支撐的布置，標(biāo)志出支撐系統(tǒng)的間距、數(shù)量；模板排列組合尺寸；組裝模板與其他模板的關(guān)系等。（5）在對(duì)模板配板的平面布置及支撐布置的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，對(duì)其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，合格后繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，包括：模板平面布置配板圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖及非定型拼接件加工圖。（6）軸線、模板線放線，引測水平標(biāo)高到預(yù)留插筋或其他過渡引測點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。（7）模板底部宜鋪墊海綿條堵縫。外墻、外柱的外邊根部，根據(jù)標(biāo)高設(shè)置模板承墊木方和海綿條，以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。（8）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)，即在墻、柱主筋上距地面50～80mm，根據(jù)模板線按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，防止模板水平位移。（1）墻體模板安裝工藝流程1）按位置線安裝門窗洞口模板，安裝預(yù)埋件；2）預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓的規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定；先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可把模板運(yùn)走。交底內(nèi)容：5.應(yīng)注意的質(zhì)量問題在施工過程中，為保證模板的施工質(zhì)量，在模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。5.1梁、板模板易產(chǎn)生的問題梁、板底不平、下?lián)?，梁?cè)模不平直，梁上下口漲模。預(yù)防措施：梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。施工過程中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，防止混凝土澆注時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅(jiān)實(shí)地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ?、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱。5.2墻體模板易產(chǎn)生的問題（1）墻體厚度不一、平整度差預(yù)防措施：模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在施工過程中要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的要求實(shí)施。簽名施工技術(shù)交底（1）保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)時(shí)防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。（2）大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰撞樓板及其他已施工完畢的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。（3）預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實(shí)。模板平放要用木方墊架；立放時(shí)要搭設(shè)分類模板架，模板落地處要墊木方，保證模板不扭曲、不變形。不得亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。（4）工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)組拼模板就位前作為臨時(shí)倚靠，防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已完成的平面模板不得作為臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。（1）模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。（2）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí).下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。（3）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋與混凝土接茬處。7.2一般項(xiàng)目模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆注混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑。3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。軸線位置56825共3頁，第2頁施工技術(shù)交底8.安全環(huán)保措施（1）支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。（2）模板支設(shè)、拆除過程中要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的步驟進(jìn)行，全面檢查支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。（3）拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。（4）模板所用的脫模劑在施工現(xiàn)場不得亂扔，以防止影響環(huán)境質(zhì)量。（5）模板放置時(shí)應(yīng)滿足自穩(wěn)角要求，兩塊大模板應(yīng)采取板面相對(duì)的存放方法。（6）施工樓層上不得長時(shí)間存放模板，當(dāng)模板臨時(shí)在施工樓層存放時(shí)，必須有可靠的防傾倒措施，禁止沿外墻周邊存放在外掛架上。（8）在模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。（9）拆模起吊前，應(yīng)檢查對(duì)拉螺栓是否拆凈，在確無遺漏并保證模板與墻體完全脫離后方準(zhǔn)起吊。（10）模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，施工樓層上的漏電箱必須設(shè)漏電保護(hù)裝置，防止漏電傷人。（11）模板拆除后，在清掃和涂刷隔離劑時(shí)，模板要臨時(shí)固定好，板面相對(duì)停放之間，應(yīng)留出50～60cm寬的人行通道、模板上方要用拉桿固定。2.工作時(shí)應(yīng)穿軟底鞋，嚴(yán)禁穿有跟鞋，防止釘子扎入或摔到。3.所有電線的布設(shè)均由專業(yè)電工進(jìn)行布設(shè)，嚴(yán)禁非專業(yè)電工移動(dòng)布設(shè)好的線路。4.高空（≥2米處）作業(yè)必須佩帶安全帶，嚴(yán)禁高處作業(yè)時(shí)向下扔工具，雜物等，嚴(yán)禁在高空打鬧，玩耍。5.手持電動(dòng)工具設(shè)備需定時(shí)保養(yǎng)，以保證正常安全使用。施工技術(shù)交底樓、2簽名施工技術(shù)交底樓簽名施工技術(shù)交底樓1.司機(jī)必須熟練掌握機(jī)械工作原理，保養(yǎng)規(guī)程、安全技術(shù)操作規(guī)程，并能嚴(yán)格執(zhí)行。經(jīng)考核合格，取得操作證后，方可操作。2.非司機(jī)不得上機(jī)操作。實(shí)行專人管理，機(jī)長責(zé)任制，嚴(yán)格交接班制度。3.嚴(yán)禁司機(jī)酒后操作。6.嚴(yán)禁超載運(yùn)行。簽名施工技術(shù)交底樓簽名施工技術(shù)交底簽名施工技術(shù)交底及簽名施工技術(shù)交底→制備砂漿→→3簽名施工技術(shù)交底7用03個(gè)412345簽名施工技術(shù)交底124簽名施工技術(shù)交底樓:1.2.3.，。:.4.6206簽名施工技術(shù)交底樓6::。。45。5.6.7.38.簽名施工技術(shù)交底樓1、室內(nèi)按板處打掃干凈，將立板處的線按設(shè)計(jì)圖標(biāo)好。結(jié)構(gòu)墻面、板面、地面清理和找線、放線―分檔―配板、修補(bǔ)―按u型卡―配置膠黏劑安裝隔墻板―板縫處理―隔墻交付驗(yàn)收―板面裝飾四、操作工藝1、清理、找線：隔墻板與頂面、地面、墻面的結(jié)合部位。條板安裝應(yīng)在樓、地面抹灰前進(jìn)行。2、放線、分檔：在地面彈好隔墻邊線及門窗洞口線，并安排板寬分檔。A2戶型為軸線偏分，保證廚房開間主衛(wèi)生間開間1.9m;B2戶型為軸線中分，保證廚房開間1.95m;主衛(wèi)生間開間；次衛(wèi)生間開間1.75m；主過道開間1.25m；次衛(wèi)生間開間1.75m;次過道開間兩山墻為A2戶型，中間為B2戶型。3、配板、補(bǔ)修：板的長度應(yīng)按樓層結(jié)構(gòu)凈層尺寸減，計(jì)算并量出門窗洞口下部的隔板尺寸，當(dāng)板的寬度與隔墻的長度不適應(yīng)時(shí)，應(yīng)將部分隔墻板預(yù)先拼接加寬{或鋸窄}成適合的寬度。由缺陷的板應(yīng)補(bǔ)修。4、條板安裝：一般先做大面，從墻柱邊接頭處開始，向另一邊安裝收口，若隔墻上有門窗洞口時(shí)，應(yīng)從門窗洞口兩側(cè)開始。5、安裝的第一板為定位板，從與柱及墻壁的結(jié)合面開始，3M以上的高度均勻分布三個(gè)定位卡，3M以下的高度均勻分布兩個(gè)定位卡安裝在板側(cè)面。板與板相拼結(jié)合面刮滿膠粘劑，按彈線位置安裝就位，用撬棍將板向上頂緊，條板頂面與混凝土樓板或梁的接縫間隙應(yīng)在5MM~10MM20MM~30MM緊，用2米托線板的垂直度，用射釘將防銹處理鋼卡固定于樓板或梁上，當(dāng)水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到10MP以上，并用同強(qiáng)度的干硬性砂漿灌實(shí)6、按照上面順序安裝地二塊板，保持第二塊板與第一塊板的緊密連接，板縫要揉擠嚴(yán)密，把擠出的膠漿刮平，縫隙不宜大于5MM，著重調(diào)整好垂直度和相鄰板面的平整度，并依次類推。（１）確定門洞位置，門洞上口標(biāo)高+50CM線上1600CM，預(yù)留門洞口，寬度以每邊留2CM。（２）門框頂端的板，可采用橫向板安裝，橫向板的兩端應(yīng)但在豎板上，對(duì)鄰近門旁的板材可以鋸出肩膀來，肩膀?qū)挾?00MM，接縫應(yīng)盡量小，門頭板上下左右涂刷接縫膠漿。（３）門窗條板應(yīng)在做地面之前安裝，如在完好地面上安裝，應(yīng)將條板與地面連接處鑿出20MM的凹槽，將條板根部埋牢固。（４）門窗框兩側(cè)的條板，必須把凸條鏟平，便于安裝門窗框，墻體安裝完成后，將門、窗框裝入，用膨脹塞固定，門窗框與的間隙用各類門窗所要求的縫材料添實(shí)。9、粘貼網(wǎng)格布：板與板的接縫處理外粘帖網(wǎng)格布：條寬50-60mm用于板縫處理，條寬200mm，用于墻面陰陽角附加層，涂塑中堿玻璃纖維網(wǎng)格布8目/in，布重80g/m，斷裂強(qiáng)度：25mm×100mm布條，經(jīng)紗≥300N,緯紗150N≥.簽名施工技術(shù)交底樓（３）運(yùn)輸及吊裝時(shí)加強(qiáng)保護(hù)，安裝后避免碰撞墻板和門窗。（４）安裝埋件時(shí)，應(yīng)用切割機(jī)或電鉆擴(kuò)孔，不得亂鑿、亂擊，以免破壞墻板縫的結(jié)合，對(duì)已粘接好嵌縫帶墻體，不得進(jìn)行任何剔鑿。（１）場容場帽應(yīng)符合安全、衛(wèi)生、通風(fēng)、照明、防火要求。建筑物內(nèi)外的零放碎料和垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，保持整潔完好。施工現(xiàn)場應(yīng)保持道路暢通。（2）與其他工種交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)相互配合，不能發(fā)生沖突，有問題不得擅自解決，必須通過項(xiàng)目部管理人員妥善解決。服從工程項(xiàng)目部的施工制度。簽名施工技術(shù)交底樓1.操作機(jī)械人員必須有特種工上崗證，持證上崗。3.攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以支撐輪代替。4.料斗下通過或停留，工作完畢后，應(yīng)將料斗穩(wěn)定好。5.攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)，現(xiàn)場檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗。切斷電源，進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。6.機(jī)械使用完畢，必須清理干凈，切斷電源，拉閘上鎖，嚴(yán)禁非動(dòng)力操作人員使用機(jī)械。7.安全事故發(fā)生。簽名施工技術(shù)交底樓)1圓01圓0簽名施工技