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文檔簡介

-1- 第二節(jié)煤(巖)層賦存特征 3 -2- 第四章通風(fēng)系統(tǒng) 22 第五章安全管理 29 -3-第一章工程概況第一節(jié)工程簡介寬0.8m)錨桿(¢18mm×1800mm)支護(hù),開口前首先做好開口處巷道加強(qiáng)支護(hù)第二節(jié)煤(巖)層賦存特征系-4-結(jié)構(gòu)簡單,夾有矸石1-4層。煤層自東向西沿走向傾向分布穩(wěn)定,平均厚度為煤為主,暗煤中亮煤呈條帶狀分布,屬半暗型。煤的容重為1.44,煤質(zhì)牌號為不。2煤層厚度(最大~最小/平均)/m6m~4m/5m煤層傾角(最大~最小/平均)/°52°~48°/50°2.2~3煤層層理(發(fā)育程度)煤層節(jié)理(發(fā)育程度)3~6個(gè)月煤塵瓦斯含量mI/g0.3~0.77mI/g-5-巖石偽頂偽底(m)0-0.28-12節(jié)地質(zhì)構(gòu)造第四節(jié)水文地質(zhì)一、含水層(頂部和底部)分析-6-三、涌水量根據(jù)礦井精查地質(zhì)勘探報(bào)告提供,礦井涌水量為55.76-144m3/h;經(jīng)多年第五節(jié)工程設(shè)計(jì)技術(shù)特征第六節(jié)開工前的準(zhǔn)備工作1、編制好作業(yè)規(guī)程,經(jīng)相關(guān)部門審核、批準(zhǔn)并貫穿學(xué)習(xí)考試合格后方可進(jìn)第二章施工方法與工藝節(jié)開口處施工設(shè)計(jì)二節(jié)永久支護(hù)設(shè)計(jì)-7-矩形(mm) (mm)6a作業(yè)方式c.施工工藝流程:交接班→打眼→裝藥連線放炮→敲幫問頂→攉渣→支護(hù)錨桿支護(hù)施工工藝:放完炮臨時(shí)支護(hù)結(jié)束后,開始進(jìn)行錨桿支護(hù),錨桿支Z-8-安裝錨桿前將錨桿眼內(nèi)煤(巖)粉清理干凈(用鉆桿來回抽動清孔或利用專檢查錨桿眼的眼位、角度、深度是否符合設(shè)計(jì)要求(用待安裝錨桿伸入錨桿0-40mm),再將螺后加兩幫錨桿安裝:先將鐵托板和限位螺帽上好(限位距離30-40mm),再將螺-9-(一)保證項(xiàng)目1、采用爆破法掘進(jìn),爆破圖表齊全,爆破參數(shù)選擇合理,爆破施工符合作2、錨桿:錨桿的材質(zhì)、品種、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;樹脂藥(二)基本項(xiàng)目1、巷道凈寬:中線至任一幫允許偏差:合格0~+150mm,優(yōu)良0~+100mm。4、錨桿安裝:合格:安裝牢固,托板基本緊貼壁面,不松動;優(yōu)良:安裝。(三)允許偏差項(xiàng)目許偏差,露出托板≤50mm。,優(yōu)良±0.5‰。-10-節(jié)施工方法眼的順序分次裝藥爆破;使用2#煤礦許用硝銨炸藥,瞬發(fā)電雷管、正向裝藥、。爆破設(shè)計(jì)風(fēng)鉆要求-11-成直徑35~40mm、長100~150mm的炮泥逐節(jié)填塞至規(guī)定長度,不留空隙。角度角度裝藥量(kg) (度)炮眼水垂名稱平直序裝藥底眼合計(jì)掏槽眼周邊眼(kg)(m)正ⅡⅢ起爆(kg)(m)備注每眼順聯(lián)項(xiàng)目名稱1巷道長度m煤巷2普氏系數(shù)(f)煤3炸藥消耗量硝銨炸藥-12-445導(dǎo)爆管消耗量導(dǎo)爆管段數(shù)毫秒延期電雷管Ⅰ~Ⅲ6雷管消耗量7循環(huán)進(jìn)度m28炮眼利用率%錨錨桿(mm)度排列式矩形800×800錨深斷面(㎡)掘進(jìn)面道開切眼矩形護(hù)錨網(wǎng)樹脂錨桿序號第五節(jié)安全技術(shù)措施2、開工前在爆破工的帶領(lǐng)下由爆破工和熟悉本規(guī)程及爆破工作指定人員到雷管必須由放炮員親自運(yùn)送。上下的躲避硐室內(nèi)。4、裝配引藥必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的炮藥箱-13-5、爆破前,必須對工作面及其附近進(jìn)行灑水降塵工作,并且嚴(yán)格執(zhí)行“一后風(fēng)量不足時(shí)。-14-9、班長清點(diǎn)人數(shù)無誤并確認(rèn)巷道內(nèi)所有人員撤出后方可下達(dá)起爆命令。爆1、施工巷開口爆破施工時(shí),必須設(shè)置安全可靠、防護(hù)有效的防護(hù)設(shè)施。地溝內(nèi),并用木板和細(xì)渣覆蓋。-15-面措施mm面有余渣可直接蹬渣導(dǎo)換;員撤退路線的暢通。-16-1、每班開工前、打眼前和支護(hù)前及放炮后都必須進(jìn)行敲幫問頂工作,發(fā)現(xiàn)3、找頂應(yīng)順裂隙慢慢找下,不得硬刨、硬撬,遇有巖層離層,以及頂板敲4、安檢員和迎頭工作人員要經(jīng)常注意頂板及兩幫圍巖情況,發(fā)現(xiàn)問題必須。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。。-17-12、錨桿錨固力必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求(5T)。1、在進(jìn)行錨桿拉力試驗(yàn)之前,要檢查拉力計(jì)液壓油是否夠、是否漏液,壓2、檢測前先檢查被測處的頂幫支護(hù)是否完好,頂板有無離層活石浮矸,如3、檢測時(shí),先將錨桿螺帽和鐵托板去掉,之后將錨桿拉力計(jì)拉桿連接到錨桿上,錨桿擰入拉桿長度大于20mm,最后將連接套、油缸套在拉桿上,用螺帽4、在做抗拔試驗(yàn)時(shí),錨固力達(dá)到設(shè)計(jì)值即可,沒必要繼續(xù)加壓,在打壓過-18-3、打眼過程中密切注意鉆孔情況,發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有水流出或有壓力水以及塌孔4、施工人員應(yīng)經(jīng)常觀察巷道內(nèi)巖壁的變化情況,發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、出現(xiàn)搭接。-49-第三章勞動生產(chǎn)組織第一節(jié)循環(huán)作業(yè)方式第二節(jié)勞動組織形式班班長電工班隊(duì)長質(zhì)檢員鉗工班技術(shù)員掘進(jìn)班礦長安檢員-10-第三節(jié)循環(huán)作業(yè)圖表班班次時(shí)間(min)交接班爆破二班(14:00)14151617181920216789101112132223240102030405第四節(jié)勞動組織人員配備表工工種掘進(jìn)一班掘進(jìn)二班掘進(jìn)三班合計(jì)班、隊(duì)長2226爆破工2226打眼支護(hù)工444絞車司機(jī)1113運(yùn)輸機(jī)司機(jī)2226井上下運(yùn)輸工555機(jī)電維修工11131113計(jì)-21-第五節(jié)主要機(jī)械設(shè)備配備表配置表序號序號規(guī)格型號1局部通風(fēng)機(jī)臺1供風(fēng)2關(guān)KBDDW3)—80D臺1備用3關(guān)KBDDW3)—80D臺24ZBZ-4.0ZII臺1控制煤電鉆7煤電鉆臺3打眼、安裝錨桿9發(fā)爆器臺1發(fā)爆瓦斯檢測儀臺3瓦斯檢查調(diào)度絞車臺2提升刮板運(yùn)輸機(jī)臺2運(yùn)輸皮帶運(yùn)輸機(jī)臺1運(yùn)輸?shù)诹?jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表指標(biāo)表序號序號項(xiàng)目單位巖巷數(shù)量1巷道總長度m2在冊人數(shù)人3人4%5循環(huán)進(jìn)度m26每班循環(huán)次數(shù)次17次3-22-88m69工效m/工炸藥消耗kg/m雷管消耗/m四章通風(fēng)系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)新鮮風(fēng)流:地面新鮮風(fēng)→混合井井筒→+3000m運(yùn)輸石門→軌道上山→軌道(1)按沼氣涌出量計(jì)算:Q1=100Kqm3/min(K:CH4-沼氣涌出不均衡系數(shù)K:CH4=1.4~2.0;Q-工Q1=100×0.25×1.4(m3/min)=35m3/min(2)按工作面每班最多人數(shù)計(jì)算:nN2(3)按一次最多炸藥最量計(jì)算:Q3=25A(A-采煤工作面一次放炮最多炸藥消耗量,Kg)=25×-23-n(4)按風(fēng)量驗(yàn)算:采=240×5.2=1248m3)(5)根據(jù)計(jì)算、驗(yàn)算結(jié)果確定風(fēng)量:第二節(jié)瓦斯防治1、該掘進(jìn)工作面瓦斯檢查設(shè)專職瓦斯檢查員(以下簡稱瓦斯員),瓦斯員配2、瓦斯員每班對掘進(jìn)工作面等地點(diǎn)按規(guī)定地點(diǎn)和次數(shù)檢查瓦斯和二氧化碳等氣體情況(包括機(jī)電設(shè)備地點(diǎn)的檢查)。第三節(jié)綜合防塵6、巷道要求每五天進(jìn)行一次沖洗降塵且保證霧化良好,徹底清除頂幫及設(shè)-24-第四節(jié)防滅火1.掘進(jìn)工作面加強(qiáng)清掃和沖洗煤塵,加強(qiáng)通風(fēng),防止機(jī)電設(shè)備溫度超高時(shí)三、防火(自燃等)安全技術(shù)措施專人保護(hù),嚴(yán)禁使用失爆電器,機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁帶病供電必須做到“三無四有”。、井下嚴(yán)禁存放各類油類,擦拭電器設(shè)備的棉紗必須隨身帶至井上,嚴(yán)禁5、瓦檢員對工作面內(nèi)空氣溫度定時(shí)進(jìn)行檢測,超過正常(26℃)立即向安-25-,9、電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)首先切斷其電源,在切斷電源之前,必須使用不導(dǎo)節(jié)供電系統(tǒng)。一8、電器設(shè)備暫停使用時(shí),必須將開關(guān)打到“零”位,下班后隔離手把打至-26-節(jié)排水系統(tǒng)1024正規(guī)工作面掘進(jìn)期間,要根據(jù)頂板淋水情況掘出臨時(shí)水溝,并經(jīng)水倉節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)→混合井井筒→地面第八節(jié)安全技術(shù)措施一、瓦斯(CO、煤塵)管理安全技術(shù)措施2到、工作面風(fēng)筒吊掛平直,無漏風(fēng)現(xiàn)象,風(fēng)筒口距工作面距離不大于規(guī)程規(guī)-27-置完善的灑水系統(tǒng),爆破二、防火(自燃等)安全技術(shù)措施的煤電鉆。專人保護(hù),嚴(yán)禁使用失爆電器,機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁帶病供電必須做到“三無四有”。、井下嚴(yán)禁存放各類油類,擦拭電器設(shè)備的棉紗必須隨身帶至井上,嚴(yán)禁-28-5、瓦檢員對工作面內(nèi)空氣溫度定時(shí)進(jìn)行檢測,超過正常(26℃)立即向安,9、電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)首先切斷其電源,在切斷電源之前,必須使用不導(dǎo)施)管理安全技術(shù)措施纜接線盒)有襯墊(不漏風(fēng))、有消音器,通風(fēng)機(jī)必須吊掛(墊高),風(fēng)機(jī)離地面鎖裝置,風(fēng)筒接口嚴(yán)密,無破口,無反接頭,風(fēng)筒漏風(fēng);-29-直徑為35~40mm的圓木棒,用水泥砂漿或水泥藥卷固定,木棒外露設(shè)計(jì)輪廓線2、人工搬運(yùn)大件必須指派專人負(fù)責(zé),從平板車上卸軌道時(shí),必須保證人員傷或砸傷手腳。第五章安全管理一節(jié)安全管理制度-30-2、交班人員必須將當(dāng)班情況

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