焊接專業(yè)施工質(zhì)量評(píng)估報(bào)告講解

施工質(zhì)量評(píng)估報(bào)告(安裝專業(yè))年月年月焊接施工質(zhì)量評(píng)估報(bào)告批審編核：楊家成 1華能瑞金電廠×機(jī)組新建工程、專業(yè)的質(zhì)量概況描述(包括工程概況描述)華能瑞金電廠新建工程×主蒸汽經(jīng)高壓旁路閥至凝汽器的管路系統(tǒng)設(shè)備，高壓旁路前設(shè)計(jì)壓力為，設(shè)計(jì)溫度為oC；高壓旁路后設(shè)計(jì)壓力為，設(shè)計(jì)溫度為oC。除氧器型號(hào)：－給水泵組布置在汽機(jī)房米層排~柱之間。主廠房設(shè)計(jì)兩臺(tái)四大管道包括主蒸汽(含高壓旁路)、再熱熱段、再熱冷段、高壓給水管道(含給水再循環(huán))。中、低壓管道主要包括~段抽汽系統(tǒng)管道；凝結(jié)水系統(tǒng)管道；中、低壓給水系統(tǒng)管道；輔助蒸汽系統(tǒng)管道；真空系統(tǒng)管道；冷卻水系統(tǒng)管道；低壓減溫水管道；除氧器溢放水及高、低加放水管道；高、低壓加熱器疏水管道；開(kāi)、閉式循環(huán)水管道；凝汽器抽真空管道；凝汽器循環(huán)水管道；凝汽器膠球清洗管道等。中壓缸就位，低壓轉(zhuǎn)子、高中壓轉(zhuǎn)子找中心，低壓缸通流間隙測(cè)量調(diào)整，高中壓缸通流間隙測(cè)量調(diào)整，低壓缸扣蓋，高中壓缸扣蓋。低~發(fā)對(duì)輪中心復(fù)查，中~低對(duì)輪中心復(fù)查及聯(lián)接，配低~發(fā)對(duì)輪在聯(lián)接前，按廠家要求將所有的螺栓進(jìn)行稱重，對(duì)稱的兩條螺栓重量差不能超過(guò)2條螺栓進(jìn)行稱重并記錄，然后進(jìn)行配對(duì)編號(hào)，在聯(lián)接時(shí)嚴(yán)格按配好的螺栓進(jìn)行安裝，(詳見(jiàn)附表~)機(jī)組低壓轉(zhuǎn)子~高、中壓轉(zhuǎn)子對(duì)輪螺栓安裝記錄組號(hào)螺栓號(hào)重量()偏差()組號(hào)螺栓號(hào)重量()偏差()組組組組組組組組組組組組機(jī)組低壓轉(zhuǎn)子~發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子對(duì)輪螺栓安裝記錄組號(hào)螺栓號(hào)重量()偏差()組組組組組組組組組組完成3級(jí)、電動(dòng)給水泵油系統(tǒng)沖洗結(jié)束，油質(zhì)化驗(yàn)級(jí)、小機(jī)油系統(tǒng)沖洗結(jié)束，油質(zhì)化驗(yàn)完成已簽證；發(fā)電機(jī)整套風(fēng)壓試驗(yàn)廠家要求漏氣量(晝夜小時(shí))3；現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)漏氣式冷卻汽機(jī)的附屬設(shè)備單體調(diào)試工作分別展開(kāi)，以調(diào)試促安裝的理念貫穿在安裝和調(diào)試的工作監(jiān)理成了名符其實(shí)的施工員、現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)檢員，監(jiān)理管理的再到位，也會(huì)有顧及不到位的地方。備度等，符合規(guī)范要求方可就位。潤(rùn)滑油主油箱及儲(chǔ)油箱到現(xiàn)場(chǎng)后，按照規(guī)范要求必須進(jìn)行灌全隱患及質(zhì)量問(wèn)題向業(yè)主反映，并及時(shí)聯(lián)系廠家到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后提出處理方案。處理后的儲(chǔ)油4成后進(jìn)行短路油循環(huán)，待油質(zhì)化驗(yàn)合格后方可進(jìn)入軸承箱進(jìn)行循環(huán)，確保軸瓦的清潔度。附進(jìn)行校核，必須滿足安裝要求方可進(jìn)行施工。的打水壓試驗(yàn)。中、低壓管道安裝結(jié)束后，系統(tǒng)進(jìn)行工作壓力的倍整體水壓試驗(yàn)，合格汽機(jī)專業(yè)項(xiàng)目劃分共有單位工程項(xiàng)，分部工程項(xiàng)，分項(xiàng)工廠項(xiàng)，實(shí)際驗(yàn)收項(xiàng)，優(yōu)良率。設(shè)備安裝前，必須按照本規(guī)范的規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題或缺陷，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位進(jìn)行檢查。對(duì)于設(shè)備制造缺陷，應(yīng)聯(lián)系制造廠研究處理。由于制造質(zhì)量致使安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后施工，設(shè)備檢查和缺陷處理應(yīng)有記錄及簽證。設(shè)備中用合金鋼或特殊材料制紋、夾渣、氣孔、鑄砂和損壞。各個(gè)結(jié)合面、滑動(dòng)承力面、法蘭、洼窩等加工面應(yīng)無(wú)銹蝕和污垢，防腐層應(yīng)全部除凈，蒸汽室內(nèi)應(yīng)徹底清理干凈，無(wú)任何附著物。汽缸正式組合前，必齊，地腳螺栓緊固。臺(tái)板縱橫滑銷、汽缸立銷和貓爪橫銷最終間隙測(cè)定；汽缸水平結(jié)合面間間隙的調(diào)整與測(cè)定；汽缸內(nèi)可拆卸零件的光譜復(fù)查；汽缸內(nèi)部、管段內(nèi)部以及蒸汽室內(nèi)部的油管道中的大部分連接法蘭取消，改為焊接，并將管道一次焊接安裝好，不在拆卸，其主要施工程序?yàn)榕渲枚坦芊ㄌm及管件—油管及管件酸洗—焊接安裝—油管沖洗循環(huán)。管子、管件應(yīng)先進(jìn)行徹底清理，最好作堿洗、靜泡、酸洗、水洗、鈍化、壓縮空氣吹干，并管口密封保5管，管內(nèi)不得涂油。事故排油閥一般應(yīng)設(shè)兩個(gè)閘閥，一個(gè)應(yīng)為鋼質(zhì)的。事故排油閥的操作手輪應(yīng)設(shè)在運(yùn)轉(zhuǎn)層距油箱以外的地方，并有兩個(gè)以上的通道。手輪應(yīng)設(shè)制玻璃罩。閥門(mén)應(yīng)有明顯的開(kāi)關(guān)標(biāo)志，應(yīng)采用明桿閥門(mén)，不得采用反向閥門(mén)。管道上的閥門(mén)應(yīng)平放或向下，防度不小于，有條件的已~為好。油系統(tǒng)管道未全部安裝接通時(shí)，對(duì)油管敞開(kāi)部分應(yīng)臨時(shí)嚴(yán)密封閉。套裝的油管應(yīng)盡可能在現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接，套裝式油管內(nèi)部每根皮、泥沙等雜物，并檢查套管內(nèi)支架管卡，都應(yīng)牢固固定。油管法蘭連接應(yīng)無(wú)偏斜，不得強(qiáng)必須光潔無(wú)毛刺。抗燃油系統(tǒng)密封圈采用氟橡膠圈。對(duì)承壓容器安全門(mén)應(yīng)作檢查并達(dá)到下列無(wú)卡澀現(xiàn)象。在安裝前盡可能作好動(dòng)作試驗(yàn)，動(dòng)作壓力及回座壓力應(yīng)按制造廠規(guī)定，一般壓力容器按工作壓力的倍~倍或按滑壓運(yùn)行最高壓力的倍整定，起回座壓差一般應(yīng)為起座壓力的~倍~，在投入生產(chǎn)前，應(yīng)按本章進(jìn)行調(diào)整、啟動(dòng)、試運(yùn)行。家或行業(yè)(或?qū)I(yè))技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。用于高壓管道的中、低合金鋼管子應(yīng)進(jìn)行不少于個(gè)斷面的業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?；瘜W(xué)成分分析結(jié)果；合金鋼管件的熱處理狀態(tài)說(shuō)明或金相分析結(jié)果；高壓管件的無(wú)損探傷結(jié)果；用于計(jì)溫度大于℃且直徑大于或等于的合金鋼螺栓應(yīng)逐根編號(hào)，逐根保產(chǎn)品質(zhì)量且提供產(chǎn)品質(zhì)量及使用保證書(shū)，可不作解體和嚴(yán)密性檢查，否則應(yīng)符合本節(jié)的規(guī)定。地下埋設(shè)的管道必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行過(guò)防腐處理，并作隱蔽工程驗(yàn)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束，且嚴(yán)密性試驗(yàn)及保溫后方可拆除。固定銷應(yīng)完整抽出，妥善保管。查、核實(shí)備品備件的數(shù)量，沒(méi)有疑問(wèn)的所有開(kāi)箱人員，必須在開(kāi)箱單上簽字。對(duì)有缺陷的設(shè)6備所有的開(kāi)箱人員認(rèn)可后，由廠家開(kāi)箱技術(shù)工代向制造廠反映，盡快更換設(shè)備。安裝過(guò)程中由施工單位進(jìn)行處理，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法處理的缺陷由廠家派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，驗(yàn)收合格后由施工單位發(fā)出“設(shè)備缺陷報(bào)驗(yàn)單”進(jìn)行閉環(huán)簽證。在安裝過(guò)程中，所有的合金鋼或特殊材料制造的零部件和緊固件等，現(xiàn)場(chǎng)已全部進(jìn)行光譜分析和硬度檢驗(yàn)。檢驗(yàn)不合格的已經(jīng)由廠家技術(shù)工代汽缸外觀檢查無(wú)裂紋、夾渣、氣孔、鑄砂和損壞。各個(gè)結(jié)合面、滑動(dòng)承力面、法蘭、洼窩等點(diǎn)，在螺母和汽缸壁處點(diǎn)焊。汽輪發(fā)電機(jī)本體安裝工作結(jié)束，具備扣缸條件，低壓缸墊鐵布置整齊，地腳螺栓緊固并點(diǎn)焊。臺(tái)板縱、橫滑銷間隙符合廠家要求，汽缸立銷和貓爪橫銷最終間隙測(cè)定與廠家安裝說(shuō)明書(shū)相符，低壓缸水平結(jié)合面間隙測(cè)窩處的中心位置確定及各轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器找中心的最終測(cè)定符合廠家要求；轉(zhuǎn)子最后定位各轉(zhuǎn)子外(設(shè)備缺陷，廠家放行)；其余全部符合廠家要求；推力軸承間隙廠家要求~，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量為，比廠家要求偏大進(jìn)行外部油管的對(duì)口焊接。油管法蘭連接無(wú)偏斜，安裝中未發(fā)現(xiàn)強(qiáng)力對(duì)口，法蘭螺栓緊固過(guò)7進(jìn)行整定。按照《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》規(guī)定，管子、管件及管道附件已提供制造廠合格證明書(shū)，有關(guān)指標(biāo)符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。用于設(shè)計(jì)溫度大于℃且直徑大于或等于的合金鋼螺栓已逐根編號(hào)，逐根進(jìn)行硬度檢查，不合格者現(xiàn)場(chǎng)未見(jiàn)使用。作為閉路元件的閥門(mén)，安裝前已經(jīng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，對(duì)閥座、閥芯、閥蓋及填標(biāo)準(zhǔn)的要求，安裝結(jié)束后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行工作壓力的倍做水壓試驗(yàn)，圖紙進(jìn)行核對(duì)，對(duì)存在的問(wèn)題要求施工單位進(jìn)行整改，滿足設(shè)計(jì)要求后在進(jìn)行下道工序。四大管道的吊架在拔銷時(shí)，讓銷子處于自由狀態(tài)下將銷子拔出，對(duì)拔銷后支吊架的現(xiàn)狀施工單對(duì)施工質(zhì)量的描述廠家設(shè)備到貨比一級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃滯后個(gè)月時(shí)間。已經(jīng)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備缺陷比較多，給施工的進(jìn)度及質(zhì)量帶來(lái)很多困難。質(zhì)量方面；對(duì)廠家設(shè)備的主要缺陷，及時(shí)與廠家的工代聯(lián)系對(duì)缺陷進(jìn)行確認(rèn)，并給施工單位提供處理方案。進(jìn)行一道工序都要求廠家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工代進(jìn)行確認(rèn)并在施工記錄本上簽字，廠家對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組合的終予以認(rèn)可。面很窄。此缺陷現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法進(jìn)行處理，通過(guò)專業(yè)專題會(huì)議討論決定，由廠家派專人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，將螺栓孔擴(kuò)孔到螺栓順利穿入為止，汽缸結(jié)合面密封問(wèn)題將中壓隔板套右側(cè)支撐鍵頸()軸頸()軸頸()軸8頸()軸頸()軸頸()軸瓦振動(dòng)軸瓦()軸瓦()軸瓦()軸瓦()軸瓦()軸瓦()機(jī)軸瓦溫度；瓦溫(℃)瓦溫(℃)瓦溫(℃)瓦溫(℃)瓦溫(℃)瓦溫(℃)推力瓦工作面溫度(℃)；非工作面溫度(℃，)回油溫度~℃；汽輪機(jī)油系統(tǒng)循環(huán)，進(jìn)入型尺寸(長(zhǎng)和寬)比基礎(chǔ)的預(yù)留孔洞大，致使此膨脹節(jié)無(wú)法就位，經(jīng)與凝汽器廠家商量時(shí)要求廠家提供連接方案，廠家工代現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工單位強(qiáng)行對(duì)口連接，致使出現(xiàn)焊口處有折口嚴(yán)重現(xiàn)象。事后將組合好的膨脹節(jié)用傳真發(fā)給哈汽廠、凝汽器廠確認(rèn)是否可以使用，哈汽廠、凝汽器廠同時(shí)發(fā)來(lái)傳真確認(rèn)此膨脹節(jié)不可使用必須更換。廠家為了表示歉意，在提供更換膨脹節(jié)圓弧段到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的同時(shí)，廠家并派一名有專業(yè)水平的技術(shù)專工到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)膨脹節(jié)的凝的平整度偏差，側(cè)板的垂直度偏差，凝汽器整體對(duì)角線偏差，管板、隔板對(duì)底板進(jìn)行壓扁、擴(kuò)張?jiān)囼?yàn)，(凝汽器冷卻水管共根，壓扁、擴(kuò)張抽查根)，整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中監(jiān)理進(jìn)行旁站未發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，滿足規(guī)范要求，施工單位已提供書(shū)面報(bào)告。在整個(gè)穿灌水高度高出頂部冷卻管，維持后，監(jiān)理組織相關(guān)單位檢查無(wú)滲漏現(xiàn)象。凝汽器連接時(shí)用百分表監(jiān)視汽缸臺(tái)板四角的變形和位移。規(guī)范要求焊接過(guò)程中變形量不能超過(guò)9焊接過(guò)程中汽缸變形量為，滿足規(guī)范要求。凝結(jié)水泵單體試運(yùn)，軸承振動(dòng)(泵、泵)，符合規(guī)范要求。膠球清洗裝置的收球試驗(yàn)，裝球個(gè)，回收主動(dòng)與設(shè)計(jì)院商議。進(jìn)行改造(如：管道與管道安裝距離太近，不能滿足保溫要求)驅(qū)動(dòng)汽驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)在進(jìn)行軸瓦烏金著色檢查時(shí)，未發(fā)現(xiàn)軸瓦烏金有脫胎現(xiàn)象，整個(gè)設(shè)備外觀檢查無(wú)最大偏差，定位后，推力間隙廠家要求~，推力間隙現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)為，推力瓦塊接觸達(dá)到家要求。驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)于年月日扣蓋，在整個(gè)扣蓋過(guò)程中，監(jiān)理進(jìn)行旁站，對(duì)每件設(shè)備清潔度進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可就位。驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)油系統(tǒng)安裝嚴(yán)格按照《工程建組動(dòng)((汽輪機(jī)與汽泵對(duì)輪中心進(jìn)行復(fù)查合格可以進(jìn)程中，機(jī)組功率℃時(shí)，驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)前軸承振動(dòng)()；給水泵前軸承振動(dòng)()；小汽機(jī)的徑向軸承溫度前(時(shí)主汽壓力，主汽溫)；后軸承振)給水泵后軸承振動(dòng)℃)小汽機(jī)的徑向軸承溫度后(℃)小汽機(jī)的徑向軸承溫度前(℃)小汽機(jī)的徑向軸承溫度后(℃)小汽機(jī)推力瓦軸承溫度后(℃)小汽機(jī)推力瓦軸承溫度后(℃)小汽機(jī)推力瓦軸承溫度后(℃)小汽機(jī)推力瓦軸承溫度后(℃)小汽機(jī)推力瓦軸承溫度后(℃)小汽機(jī)推力瓦軸承溫度后(℃)以上參數(shù)滿足華能行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。汽前置泵單體試運(yùn)軸承振動(dòng)，符合廠家要求。機(jī)組在試運(yùn)投入正常。汽輪發(fā)電機(jī)組其它設(shè)備安裝，于年月橋式起重機(jī)開(kāi)始安裝，汽機(jī)房布置臺(tái)的倍進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)配重，起吊后對(duì)行車橋架中部下?lián)隙葹樾熊嚕熊?，懸吊分鐘，卸載后下?lián)隙?永久變形、)。動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是額定負(fù)荷的太大的變形。汽機(jī)房的其它起重設(shè)施安裝根據(jù)規(guī)范要求，能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)的施工要求。經(jīng)贛州開(kāi)式循環(huán)冷卻水泵單體試運(yùn)，振動(dòng)值測(cè)量(泵)(泵)；閉式循環(huán)冷卻水泵單體試運(yùn)，振動(dòng)值測(cè)量(泵)(泵)；以上參數(shù)滿足驗(yàn)評(píng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要道在安裝前，首先對(duì)江西設(shè)計(jì)院的圖紙進(jìn)行會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的疑問(wèn)提出，請(qǐng)指標(biāo)符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。用于設(shè)計(jì)溫度大于℃且直徑大于或等于的合金鋼螺栓已進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，對(duì)閥座、閥芯、閥蓋及填料室各結(jié)合面進(jìn)行了嚴(yán)密性，閥門(mén)的嚴(yán)密性試驗(yàn)大管道的吊架在拔銷時(shí)，讓銷子處于自由狀態(tài)下將銷子拔出，對(duì)拔銷后支吊架的現(xiàn)狀施工單年月日安裝結(jié)束，月日開(kāi)始吹管，壓力，每次吹管時(shí)間~分鐘，共吹管現(xiàn)吊架(吊架為爐側(cè))以下吊架刻度已經(jīng)接近底線，靠排側(cè)支管恒力吊架刻度決問(wèn)題。為解決中聯(lián)門(mén)傾斜過(guò)大的問(wèn)題，提出解決方案后主動(dòng)請(qǐng)華東電力設(shè)計(jì)院的專家進(jìn)行分析研究，迅速趕往哈爾濱汽輪機(jī)廠，再次與鍋爐廠協(xié)商，把管道模型連成一體。經(jīng)過(guò)雙方向限位裝置。通過(guò)對(duì)再熱蒸汽管道的進(jìn)一步分析，最終提出的修改方案均能滿足汽機(jī)、鍋爐的接口要求，并得到汽機(jī)廠和鍋爐廠的確認(rèn)，特別是汽機(jī)接口處的彎矩僅為原方案的左右。修改方案除將限位點(diǎn)移位外，還要對(duì)部分吊架進(jìn)行更換或重新調(diào)整。為確保機(jī)組試運(yùn)行期間的安全，業(yè)主聘請(qǐng)西安熱工院支吊架專家，對(duì)機(jī)組其它三大管道吊架進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有較多支吊架在冷態(tài)時(shí)指針未復(fù)原位，有的甚至卡死在極限位置，存在恒力吊架位移指針未在設(shè)機(jī)的支吊架進(jìn)、表中刻度到為恒力彈簧由松態(tài)到緊態(tài)方向；恒力彈簧支吊架和變力彈簧支吊彈簧機(jī)構(gòu)最緊拉位置。約為表號(hào)機(jī)組主蒸汽管道支吊架狀態(tài)檢驗(yàn)與調(diào)整措施措施將根部向側(cè)移指針指向位置指針指向位置指針指向位置指針指向位置載荷()安裝工作單立立橫立橫立橫載荷()安裝工作熱位移()㎜㎜指針在位置指針在位指針在位置指針在位置指針在位熱態(tài)卡死在指針在位置措施將根部向側(cè)偏裝㎜伸阻尼調(diào)至格位置需拉伸阻尼至，根部向側(cè)偏裝㎜指針指向位置指向位置。指針指向位置指針指向位置指針指向位置格格措施指針指向位置指針指向位置指針指向位置指針指向位置指針在限指針在限載荷()安裝工作熱位移()號(hào)機(jī)組再熱蒸汽熱段管道支吊架狀態(tài)檢驗(yàn)與調(diào)整措施熱位移(熱位移()㎜指針在措施將根部向側(cè)㎜尼載荷()號(hào)機(jī)組再熱蒸汽冷段管道支吊架狀態(tài)檢驗(yàn)與調(diào)整措施熱熱位移()措施載荷()安裝安裝工作指向位置指向位置吊吊號(hào)機(jī)組高壓旁路管道支吊架狀態(tài)檢驗(yàn)與調(diào)整措施熱位移(熱位移()指針在位置措施指針指向位置支度載荷()安裝工作表號(hào)機(jī)組高壓給水管道支吊架狀態(tài)檢驗(yàn)與調(diào)整措施支支吊架編載荷()熱位移()號(hào)及型式安裝工作架措施指針指向位置指針指向位置由壓管道材料由乙方購(gòu)買，材料進(jìn)廠后進(jìn)行檢查并進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)的同時(shí)提供制造照設(shè)計(jì)院圖紙進(jìn)行核對(duì)，對(duì)存在的問(wèn)題要求施工單位進(jìn)行整改，滿足設(shè)計(jì)要求后在進(jìn)行下道臨界機(jī)組，在一個(gè)月內(nèi)兩臺(tái)機(jī)組同時(shí)完成試運(yùn)行。創(chuàng)造了“前無(wú)來(lái)著”的奇跡。證，內(nèi)容準(zhǔn)確，數(shù)字真實(shí)，文字清晰，驗(yàn)收率，優(yōu)良率。現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證、停工待檢點(diǎn)、隱蔽工程簽證全部完成。施工過(guò)程中機(jī)共處理設(shè)備缺陷項(xiàng)，現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證簽證次，旁華能瑞金電廠×機(jī)組新建工程質(zhì)量目標(biāo)具體內(nèi)容如下：(一)、消除質(zhì)量通病；(二)、實(shí)現(xiàn)監(jiān)檢率；(三)、分項(xiàng)、分部工程合格率；功；廠用電受電一次成功；汽機(jī)扣缸一次成功；鍋爐點(diǎn)火一次成功；汽機(jī)沖轉(zhuǎn)和并網(wǎng)一次成功；脫硫系統(tǒng)投入運(yùn)行一次成功。一次通過(guò)小時(shí)試運(yùn)行，試運(yùn)行期間帶負(fù)荷大于，主要儀表投入率，自動(dòng)投入率，保護(hù)投入率，實(shí)現(xiàn)小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后機(jī)華能瑞金電廠×機(jī)組新建工程，機(jī)組在整體試運(yùn)行期間，安裝項(xiàng)目造成的跑、一次合格率；汽機(jī)沖轉(zhuǎn)和并網(wǎng)一次成功；一次通過(guò)小時(shí)試運(yùn)行，試運(yùn)行期間帶負(fù)荷大于，實(shí)現(xiàn)小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后機(jī)組連續(xù)運(yùn)行天以上。程起動(dòng)備用電源由母線引接，采用架空方式引接。主變壓器采用三相式，容量為的高壓廠用工作變壓器，船和灰套的交流不停電電源()，網(wǎng)控系統(tǒng)設(shè)套。電試運(yùn)考驗(yàn)。業(yè)主要求創(chuàng)國(guó)優(yōu)和魯班獎(jiǎng)。專業(yè)監(jiān)理與業(yè)主和施工單位專工策劃屏盤(pán)安裝、配電例如：6kVPCB段盤(pán)柜安裝；低壓配電裝置安裝；配電間電氣設(shè)備安裝；保安MCC段低壓配電裝置安裝；公用段低壓配電裝置安裝；直流系統(tǒng)及不停電電源設(shè)備安裝；電纜線路施工；就地電帶電投運(yùn)成功，也隨主機(jī)順利地通過(guò)了“168”小時(shí)聯(lián)合試運(yùn)考驗(yàn)；整體質(zhì)量和工藝優(yōu)良。兩套脫硫電氣安裝單位工程項(xiàng)，驗(yàn)收及優(yōu)良率；分部工程項(xiàng)，合格率，率的要求及執(zhí)行情況。備用電流互感器二次端子應(yīng)短接接地；套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)良好。大型油浸變壓器何人不得在排氣孔處停留。檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動(dòng)作靈活可靠。電源側(cè)進(jìn)線應(yīng)接在進(jìn)線端，即固定觸頭配合使用時(shí)，做防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。接地線應(yīng)采取防止發(fā)生機(jī)械損傷和管或角鋼等加以保護(hù)。接地線在穿過(guò)墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其他堅(jiān)固的保護(hù)套，有化學(xué)腐蝕的部位還應(yīng)采取防腐措施。熱鍍鋅鋼材焊接時(shí)將破壞熱鍍鋅防腐，應(yīng)在焊痕外100mm內(nèi)做防腐處理。每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地匯流排或接地干線相連地網(wǎng)不同地點(diǎn)連接的接地引下線，且每根接地引下線均應(yīng)符合熱穩(wěn)定及機(jī)械強(qiáng)度的要求，連接引線應(yīng)便于定期進(jìn)行檢查測(cè)試。接地體(線)的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無(wú)虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時(shí)，可用螺栓地滑接線，應(yīng)可靠接觸。司機(jī)室與起重機(jī)本體用螺栓連接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行電氣跨接；其跨接點(diǎn)不火的電纜密集場(chǎng)所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路，必須按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃發(fā)電機(jī)機(jī)座或外殼、出線柜，中性點(diǎn)柜的金屬底座和外殼，封閉母線的外殼均專門(mén)敷設(shè)及出現(xiàn)連接前檢查其接觸面是否良好，并將其清潔干凈，其鍍銀層嚴(yán)禁銼磨。引線及出線的連接力矩值符合規(guī)范要求，并保證其螺栓不構(gòu)成閉合回路。引線及出線連接后，嚴(yán)格按照制交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定試驗(yàn)合格后，再注入變壓器。本體、冷卻裝置及所有附件仔細(xì)檢查其無(wú)缺陷，且不滲油。事故排油設(shè)施完好，消防設(shè)施按要求配備齊全。接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接符合設(shè)計(jì)要求，接地可靠。備用電流互感器二次端子均短接接地；套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封良好。變壓器安裝前，根據(jù)安裝使用說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)安全施工措施，并在施工前進(jìn)熔體的容量符合設(shè)計(jì)要求，所保護(hù)電氣設(shè)備的容量與熔體容量相匹配。絕緣油嚴(yán)格按現(xiàn)行的規(guī)定試驗(yàn)合格后，再注入變壓器。本體、冷卻裝置及所有附件仔細(xì)檢查其無(wú)缺陷，且不滲油。事故排油設(shè)施完好，消防設(shè)施按要求配備齊全。接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接符合設(shè)計(jì)要求，接地可靠。備用電流互感電流的接地線沿絕緣墊板敷設(shè)。與金屬管道、建筑物和設(shè)備的構(gòu)件無(wú)金屬的連接。接地體頂在與公路、鐵路或管道等交叉及其他可能使接地線遭受損傷處，用鋼管加以保護(hù)。接地線在、對(duì)專業(yè)的重點(diǎn)部位進(jìn)行對(duì)施工質(zhì)量的描述、發(fā)電機(jī)電氣與引出線安裝發(fā)電機(jī)電氣與引出線安裝工作嚴(yán)格按圖施工，監(jiān)理要求施工單位對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)編制了針認(rèn)真復(fù)核安裝設(shè)備的土建基礎(chǔ)標(biāo)高尺寸，已保證電氣設(shè)備安裝質(zhì)量。在施工過(guò)程中，專業(yè)監(jiān)理嚴(yán)格按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢查工程質(zhì)量，對(duì)發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子前的定子內(nèi)部檢查清理等隱單母線的外殼均專門(mén)敷設(shè)接地線直接與接地干線連接；引線及出現(xiàn)連接前檢查其接觸面良好，已清潔干凈，其鍍銀層未銼磨，引線及出線的連接力矩值符合規(guī)范要求，并保證其螺栓不構(gòu)了強(qiáng)制性條文的規(guī)定；對(duì)安裝完成的項(xiàng)目，及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收。并要求把成品保護(hù)落實(shí)到設(shè)備的過(guò)施工單位安裝人員、技術(shù)人員的努力，圓滿地完成主變壓器系統(tǒng)設(shè)備安裝施工任務(wù)；在整品資料，對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)編制針對(duì)性強(qiáng)的施工質(zhì)量控制措施；在施工前，對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)交底，并參與土建基礎(chǔ)交安工作，認(rèn)真復(fù)核主變土建基礎(chǔ)標(biāo)高尺寸，已保證設(shè)備安裝質(zhì)量；在施工過(guò)程中，監(jiān)理嚴(yán)格按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝質(zhì)量監(jiān)控；對(duì)主變壓器器身內(nèi)檢查，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖施工，對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)編制了針對(duì)性的施工措施；施工前，要求對(duì)班組進(jìn)行工程質(zhì)量詳細(xì)交底；認(rèn)真參與設(shè)備土建基礎(chǔ)交安工作，認(rèn)真復(fù)核土建基礎(chǔ)的標(biāo)高及尺寸，為設(shè)如：經(jīng)監(jiān)督檢查，隔離開(kāi)關(guān)與相應(yīng)的斷路器和接地刀閘之間已裝設(shè)閉鎖裝置，避雷針接地電人員能及時(shí)以書(shū)面形式提出，確定合理的解決方案；對(duì)高壓斷路器、隔離開(kāi)關(guān)等設(shè)備的調(diào)整人員的努力，圓滿地完成了安裝任務(wù)；在整個(gè)施工過(guò)程中，參建人員認(rèn)真地做好了以下工作工人員進(jìn)行工程質(zhì)量詳細(xì)交底；在施工過(guò)程中，監(jiān)理嚴(yán)格按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)保護(hù)屏柜式提出，制定合理的解決方案；對(duì)蓄電池首次充放電試驗(yàn)等隱蔽工程，監(jiān)理及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工單位對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)編制了針對(duì)性的施工措施；施工前，對(duì)班組施工人員進(jìn)行工程質(zhì)量詳油等中間過(guò)程實(shí)行質(zhì)量監(jiān)控；對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的疑問(wèn)及設(shè)計(jì)缺陷，要求施工技術(shù)人員及時(shí)以書(shū)面形式提出，尋求合理的解決方案；監(jiān)理參加了變壓器器身的內(nèi)檢、共箱母線連接螺栓力矩檢查等一系列隱蔽工程驗(yàn)收工作。對(duì)共箱母線的導(dǎo)體焊接，嚴(yán)格把關(guān)焊接質(zhì)量，保證母線達(dá)做好抽真空原始記錄；對(duì)變壓器油進(jìn)行熱油循環(huán)工作，以保障變壓器穩(wěn)定運(yùn)行；并要求將成計(jì)圖施工，監(jiān)理要求施工單位對(duì)相關(guān)質(zhì)量控制點(diǎn)編制了針對(duì)性的施工措施；施工前，對(duì)班組施工人員進(jìn)行工程質(zhì)量詳細(xì)交底；在施工過(guò)程中，監(jiān)理嚴(yán)格按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所裝的廠用電設(shè)備實(shí)行質(zhì)量監(jiān)控；對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的疑問(wèn)及設(shè)計(jì)缺陷，施工技術(shù)人員能及時(shí)以書(shū)面形式了見(jiàn)證，并做好隱蔽工程驗(yàn)收工作；要求對(duì)電動(dòng)機(jī)空載試運(yùn)，做好原始記錄；做到對(duì)帶電試運(yùn)的干式長(zhǎng)、壓接牢固，盤(pán)面操作部位無(wú)帶電體明露，達(dá)到了強(qiáng)制性條文的規(guī)定；要求將成品保護(hù)工作落實(shí)到了設(shè)備的倒運(yùn)、安裝、運(yùn)行的整個(gè)過(guò)程中。做到了機(jī)高壓配電裝置一次受電技術(shù)人員及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)下，終于圓滿地完成安裝任務(wù)；在整個(gè)施工過(guò)程中，參建人員認(rèn)真設(shè)計(jì)圖施工，監(jiān)理要求施工單位對(duì)相關(guān)質(zhì)量控制點(diǎn)編制了針對(duì)性的施工措施；施工前，組織班組施工人員進(jìn)行工程質(zhì)量詳細(xì)交底；在施工過(guò)程中，監(jiān)理嚴(yán)格按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安裝電氣設(shè)備實(shí)行質(zhì)量監(jiān)控；對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的疑問(wèn)及設(shè)計(jì)缺陷，施工技術(shù)人員能及時(shí)以書(shū)面形原始記錄；要求將成品保護(hù)工作落實(shí)到了設(shè)備的倒運(yùn)、安裝、運(yùn)行的整個(gè)過(guò)程中。做到了機(jī)保安段低機(jī)組除塵除灰系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝工作，從200年0月開(kāi)展施工，至月安裝工作基本結(jié)束；歷經(jīng)數(shù)月安裝周期，在業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)督下，經(jīng)過(guò)施工單位安裝人員、技術(shù)人員的努力，圓滿地完成安裝任務(wù)；在整個(gè)施工過(guò)程中，參建人員認(rèn)真地做好了以下工作以及落施工，監(jiān)理要求施工單位對(duì)相關(guān)質(zhì)量控制點(diǎn)編制了針對(duì)性的施工措施；施工前，組織班組施工人員進(jìn)行工程質(zhì)量詳細(xì)交底；在施工過(guò)程中，監(jiān)理嚴(yán)格按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)所安裝電氣設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控；對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的疑問(wèn)及設(shè)計(jì)缺陷，施工技術(shù)人員能及時(shí)以書(shū)面形式提出，并積極尋求合理的解決方案；對(duì)配電裝置母線隱蔽前及電除塵整流變吊芯檢查等安裝瑞金電廠2×350MW超臨界新建機(jī)組化學(xué)水處理系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝工作由于采用了嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)圖施工，對(duì)相關(guān)質(zhì)量控制點(diǎn)編制了針對(duì)性的施工措施；施工前，要求組織班組施工人員進(jìn)行工程質(zhì)量詳細(xì)交底。在施工過(guò)程中，監(jiān)理嚴(yán)格按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電氣設(shè)備實(shí)行質(zhì)量監(jiān)控；對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的疑問(wèn)及設(shè)計(jì)缺陷，施工技術(shù)人員能及時(shí)以書(shū)面形式提出，并積極尋求合理解決方案；對(duì)動(dòng)力和控制電纜隱蔽前，監(jiān)理及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了見(jiàn)證，并做好隱蔽工程驗(yàn)收工作；按照強(qiáng)文規(guī)定做到了：電源側(cè)進(jìn)線接在進(jìn)線端，即固定觸頭接線端；負(fù)荷側(cè)出線接在出線端，即可動(dòng)觸頭接線端；低壓斷路器與熔斷器配合使用時(shí)，熔斷器安裝在電源側(cè)；安裝的按鈕均有編號(hào)或不同的識(shí)別標(biāo)志；熔斷器及熔體的容量符合設(shè)計(jì)要求，所保護(hù)電氣設(shè)備的容量與熔體容量相匹配。要求對(duì)帶電試運(yùn)的配電裝置加強(qiáng)巡查、做好帶電試運(yùn)原瑞金電廠2×350MW超臨界新建機(jī)組供水系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝工作由于采用了嚴(yán)格的過(guò)程設(shè)計(jì)圖施工，對(duì)相關(guān)質(zhì)量控制點(diǎn)編制了針對(duì)性的施工措施；施工前，要求組織班組施工人員進(jìn)行工程質(zhì)量詳細(xì)交底；在施工過(guò)程中，監(jiān)理嚴(yán)格按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電氣設(shè)備實(shí)行質(zhì)量監(jiān)控；對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的疑問(wèn)及設(shè)計(jì)缺陷，施工技術(shù)人員能及時(shí)以書(shū)面形式提出，并積極尋求合理解決方案；對(duì)封閉的電纜隱蔽前，監(jiān)理及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了見(jiàn)證，并做好隱蔽工程驗(yàn)收工作；要求對(duì)帶電試運(yùn)的配電裝置加強(qiáng)巡查、做好帶電試運(yùn)原始記錄；做到了供水系統(tǒng)配電中的分項(xiàng)工程全部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。瑞金電廠2×350MW超臨界新建機(jī)組附屬生產(chǎn)系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝工作由于采用了嚴(yán)格的要求找出槽鋼埋設(shè)中心線，再按照測(cè)量好的數(shù)據(jù)找到最高點(diǎn)的預(yù)埋件，根據(jù)最高點(diǎn)確定基礎(chǔ)再將支撐配件以懸線為基準(zhǔn)焊接在預(yù)埋件上，以槽鋼的寬度將槽鋼夾在支撐配件中間。用測(cè)格按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行接線。如果缺因?qū)嶋H情況需要改線的，嚴(yán)格執(zhí)行修改時(shí)作記錄的相關(guān)規(guī)定；在設(shè)備安裝完、相關(guān)接線工作結(jié)束后，采用吸塵器對(duì)盤(pán)內(nèi)清潔進(jìn)行了統(tǒng)一清理。施工、2機(jī)全廠起重機(jī)電氣設(shè)備安裝瑞金電廠2×350MW超臨界新建機(jī)組全廠起重機(jī)電氣設(shè)備安裝工作由于采用了嚴(yán)格的過(guò)程質(zhì)量控制，使施工的每一道工序都有可靠的質(zhì)量保證。監(jiān)理要求施工單位嚴(yán)格按照規(guī)范施心測(cè)量確定間距。焊接的焊縫應(yīng)平正和焊透，無(wú)虛焊點(diǎn)。導(dǎo)線外表面絕緣完好配線時(shí)做到。、3機(jī)設(shè)備及構(gòu)筑物照明安裝相關(guān)質(zhì)量控制點(diǎn)編制了針對(duì)性的施工措施；施工前，要求組織班組施工人員進(jìn)行工程質(zhì)量詳細(xì)交底；在施工過(guò)程中，監(jiān)理嚴(yán)格按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電氣設(shè)備實(shí)行質(zhì)量監(jiān)控，要求按規(guī)范施工：電源側(cè)進(jìn)線接在進(jìn)線端，即固定觸頭接線端；負(fù)荷側(cè)出線接在出線端，即可動(dòng)觸頭接線端；低壓斷路器與熔斷器配合使用時(shí)，熔斷器安裝在電源側(cè)；熔斷器及熔體的容量符配。從而，保證了施工質(zhì)量。認(rèn)真做好施工前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：監(jiān)理要求施工單位開(kāi)工前組織施工圖紙會(huì)審工作和技術(shù)交底，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖、熟悉安裝內(nèi)容，明確技術(shù)質(zhì)量要求，擬定合理的施工程序與施工工藝，解決施工圖紙中存在的差錯(cuò)和不合理部分。加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制：監(jiān)理要求嚴(yán)格執(zhí)度，上道工序不合格下道工序不施工，安裝人員不自檢，質(zhì)檢人員不驗(yàn)收，工藝質(zhì)量不達(dá)標(biāo)路施工工作由于采用了嚴(yán)格的過(guò)程質(zhì)量控制，使施工的每一道工序都有可靠的質(zhì)量保證。施工程全部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。、5全廠接地裝置安裝工程加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制：監(jiān)理嚴(yán)格要求執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范和有關(guān)技術(shù)文件，如：強(qiáng)制性條文收和工序交接簽證制度，要求上道工序不合格下道工序不施工，安裝人員不自檢，質(zhì)檢人員臨界新建機(jī)組全廠接地裝置安裝工作由于采用了嚴(yán)格的過(guò)程質(zhì)量控制，使施工的每一道工序都有可靠的質(zhì)量保證。施工過(guò)程中的分項(xiàng)工程全部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。認(rèn)真做好施工前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：監(jiān)理要求施工單位開(kāi)工前組織施工圖紙會(huì)審工作和技術(shù)交底，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖、熟悉安裝內(nèi)容，明確技術(shù)質(zhì)量要求，擬定合理的施工程序與施工工藝，解決施工圖紙中存在的差錯(cuò)和不合理部分。加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制：嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)由于采用了嚴(yán)格的過(guò)程質(zhì)量控制，使施工的每一道工序都有可靠的質(zhì)量保證。施工過(guò)程中的項(xiàng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。采取了全過(guò)程控制，增加了巡查次數(shù)，加大監(jiān)理力度；專項(xiàng)治理等措施，從而，保證了工程會(huì)審工作和技術(shù)交底，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，熟悉安裝內(nèi)容，明確技術(shù)質(zhì)量要求，擬定合理的班組在分項(xiàng)工程完成自檢，并將自檢情況按驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目劃分表的驗(yàn)評(píng)級(jí)別逐級(jí)上報(bào)，四級(jí)以上的驗(yàn)收項(xiàng)目填報(bào)《工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單》至監(jiān)理部，報(bào)請(qǐng)專業(yè)監(jiān)理驗(yàn)收。監(jiān)理采取現(xiàn)場(chǎng)檢查，提。發(fā)現(xiàn)電纜橋架拐角處有呈直角現(xiàn)象及時(shí)要求施工單位進(jìn)行了處理；在增壓風(fēng)機(jī)的試運(yùn)中，檢查了相關(guān)的供電設(shè)備及接線，其接線正確率均為。經(jīng)檢查督促和安裝調(diào)試人員的共同努、質(zhì)量目標(biāo)華能瑞金電廠×機(jī)組新建工程質(zhì)量目標(biāo)具體內(nèi)容如下：(一)消除質(zhì)量通?。?二)實(shí)現(xiàn)監(jiān)檢率；(三)分項(xiàng)、分部工程合格率；分項(xiàng)工程一次合格率以上；機(jī)組受檢焊口一次合格率；單位工程綜合合格率；土建，安裝；機(jī)組移交時(shí)，汽、水、油、粉、煤、風(fēng)、煙等系統(tǒng)無(wú)滲漏；未完工程、基建痕跡、投產(chǎn)缺陷均為零，環(huán)保排反放均達(dá)標(biāo)。實(shí)現(xiàn)六個(gè)一次成功；鍋爐水壓試驗(yàn)一次成功；廠用電受電一次成功；汽機(jī)扣缸一次成功；鍋爐點(diǎn)火一次成功；汽機(jī)沖轉(zhuǎn)和并網(wǎng)一次成功；脫硫系統(tǒng)投入運(yùn)行一次成功。一次通過(guò)小時(shí)試運(yùn)行，試運(yùn)行期間帶負(fù)荷大于，主要儀表投入率，自動(dòng)投入率，保護(hù)投入率、質(zhì)量評(píng)估結(jié)論對(duì)瑞金電廠下發(fā)的質(zhì)量目標(biāo)，施工單位認(rèn)真執(zhí)行，監(jiān)理嚴(yán)格把關(guān)，消除了質(zhì)量通病，實(shí)現(xiàn)了監(jiān)檢率，分項(xiàng)、分部工程合格率；分項(xiàng)工程一次合格率；相關(guān)的汽、水、油、粉、煤、風(fēng)、煙等系統(tǒng)無(wú)滲漏，參與鍋爐水壓一次成功，參與鍋爐點(diǎn)火一次成功；參與主輔機(jī)一次通過(guò)小時(shí)試運(yùn)行，試運(yùn)行期間帶負(fù)荷大于。100%。主要儀表投入率；自動(dòng)投入率；保護(hù)投入率。的號(hào)為×設(shè)備有限公司。皮帶脫水機(jī)：型號(hào)、單位工程項(xiàng)，已驗(yàn)收完成項(xiàng)，優(yōu)良率。項(xiàng)，已驗(yàn)收完成項(xiàng)，優(yōu)良率。項(xiàng)(其中項(xiàng)為四級(jí)項(xiàng)目)，已驗(yàn)收完成、分段工程項(xiàng)(其中項(xiàng)為四級(jí)項(xiàng)目)，已驗(yàn)收完成項(xiàng)，優(yōu)良率項(xiàng)，優(yōu)良率。項(xiàng)，優(yōu)良率。項(xiàng)，優(yōu)良率。項(xiàng)，優(yōu)良率。、分項(xiàng)、分段工程三級(jí)項(xiàng)目由施工單位質(zhì)檢部驗(yàn)收評(píng)定，監(jiān)理檢查確認(rèn)，優(yōu)良率。鍋爐機(jī)組在組合、安裝前應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位(業(yè)主)組織“建造”和“安檢”合格，并必須部件組合安裝前，對(duì)于制造焊口質(zhì)量應(yīng)先核對(duì)廠家合格證(質(zhì)保書(shū))和安裝檢合格通知書(shū)，再熱器等到主要部件的制造焊口進(jìn)行曲外觀檢查，外觀檢范的規(guī)定處理后方準(zhǔn)施工。受熱面管子應(yīng)保持潔凈，安裝過(guò)程工作壓力的倍，且不小于省煤器進(jìn)口聯(lián)箱工作壓力的倍；再熱器為進(jìn)口聯(lián)箱工作壓力的倍。水壓試驗(yàn)時(shí)鍋爐上應(yīng)安裝不少于兩塊經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格、精度不低于級(jí)的壓力試驗(yàn)壓力以主汽包或過(guò)熱器出口聯(lián)箱處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。水壓試驗(yàn)壓力升降速度一般不應(yīng)大于；當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力的左右時(shí)，應(yīng)作初步檢查；如未發(fā)現(xiàn)泄漏，可升查期間壓力應(yīng)保持不變；檢查中若無(wú)破裂、變形及漏水現(xiàn)象，則認(rèn)為水量和部位的具體情況而定。管子安裝前必須進(jìn)行管內(nèi)清掃，清除銹皮和雜物，安裝時(shí)如管子上開(kāi)孔，應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。燃油系統(tǒng)管道安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行清水沖和變現(xiàn)缺現(xiàn)場(chǎng)理經(jīng)偏差為，對(duì)角線最大偏差為，標(biāo)高最大偏差為。符合驗(yàn)標(biāo)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)相符。受熱面在組合安裝前首先要求施工單位必須按圖家電力建定做通球試驗(yàn)步驟為先磨口再吹掃后通球，聯(lián)箱檢查、按華能質(zhì)檢中心站要求必須用內(nèi)好記錄。本工程受熱面安裝施工的聯(lián)箱、管屏，在受熱面安裝施工過(guò)程中監(jiān)理主要控制統(tǒng)吊裝定位的幾何尺寸、標(biāo)高、對(duì)角線是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，是否按圖紙要求預(yù)留出膨間聯(lián)箱散管安裝，對(duì)口過(guò)程和低再至高再散管對(duì)口安裝中發(fā)現(xiàn)設(shè)備彎管的角度及長(zhǎng)度于吊掛裝置是承載整臺(tái)鍋爐受熱面的關(guān)鍵部件，監(jiān)理對(duì)整個(gè)吊掛系統(tǒng)逐一進(jìn)行檢所有吊桿的并帽是否鎖緊，恒力彈簧吊架的固定銷軸是否拔出等以上工作監(jiān)理均現(xiàn)場(chǎng)全部格管理，認(rèn)真執(zhí)行。對(duì)口安裝的設(shè)備必須認(rèn)真清理干凈，并經(jīng)確認(rèn)后才能施工。所有管口必須對(duì)內(nèi)部進(jìn)行再次檢查，確認(rèn)無(wú)誤后才允許封閉，并聯(lián)箱切手孔清理檢查，吹管后對(duì)屏過(guò)進(jìn)出口小聯(lián)箱切手孔檢查清理，并發(fā)現(xiàn)靠屏過(guò)入口聯(lián)始認(rèn)為是管內(nèi)有異物堵死引起的，經(jīng)對(duì)屏過(guò)定位管全面檢查，是鍋爐屏過(guò)定位管右側(cè)出口一次成功試驗(yàn)壓力按鍋爐廠要求為設(shè)計(jì)壓力的倍，高于國(guó)家電力建設(shè)強(qiáng)條規(guī)定要求。鍋爐本體安裝過(guò)程中共發(fā)出設(shè)備缺陷單份，經(jīng)報(bào)業(yè)主聯(lián)系廠家提供處理意見(jiàn)及方案，施工單建龍凈生產(chǎn)的型雙室四電場(chǎng)第每臺(tái)鍋爐配備兩臺(tái)電氣除塵過(guò)程中監(jiān)理主要控制支撐鋼結(jié)構(gòu)的就位尺寸及標(biāo)高、間距對(duì)角線是否符合設(shè)計(jì)圖紙，殼體安裝主要控制墻板垂直度及間距、對(duì)角線尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求，重點(diǎn)控制陽(yáng)極、廠運(yùn)行發(fā)生幾起灰斗脫落造成電除正確及焊縫的高度是否滿足設(shè)計(jì)要計(jì)要求，振打系統(tǒng)試轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)有個(gè)別確認(rèn)已符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)過(guò)監(jiān)理的熱態(tài)運(yùn)行中情況正常、效果很好。裝過(guò)程中主要控制各煙風(fēng)否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)一致，膨脹是否自由。設(shè)計(jì)為非金屬補(bǔ)償器在試運(yùn)過(guò)程中當(dāng)時(shí)運(yùn)行工況正常未出現(xiàn)超壓現(xiàn)象，更換為金屬補(bǔ)償器現(xiàn)已更換完?duì)t。合理美觀，將燃油操臺(tái)單位和業(yè)主一致認(rèn)同，兩臺(tái)鍋爐燃油操作臺(tái)目前吹掃和水壓試驗(yàn)。由于控制到位，目前在投入運(yùn)行輔機(jī)由六大風(fēng)機(jī)及五臺(tái)磨煤機(jī)，五臺(tái)給煤機(jī)組成。在安裝施工過(guò)程中監(jiān)理對(duì)施工做為主要控制對(duì)象。如：基礎(chǔ)的劃線定位、標(biāo)高尺寸的控制，監(jiān)理均逐臺(tái)檢查復(fù)核，風(fēng)控制機(jī)體水平度及電機(jī)與風(fēng)機(jī)對(duì)輪找正為主，軸向間隙按設(shè)計(jì)要求滿足于運(yùn)行膨脹，徑度及磨筒、分離器安裝和壓架磨滾安裝找正，監(jiān)理均一道道工序檢查確認(rèn)，合格后才允許澆筑料，輕質(zhì)保溫澆筑料等均送北京良鄉(xiāng)保溫材料檢驗(yàn)所檢驗(yàn)本工程所使用的保溫驗(yàn)合格。爐墻剛性梁間隙保溫料的澆筑，頂棚管上部保溫料澆筑及人孔門(mén)、澇渣火耐磨料澆筑。監(jiān)理主要控制施工過(guò)程中攪拌料的水配比是否與使用說(shuō)明相符，澆灌過(guò)料用料是否正確等。鍋爐及管道、煙風(fēng)道保溫直接影響鍋爐運(yùn)行熱效率，監(jiān)理在施工過(guò)程中對(duì)各保溫區(qū)域的材料安裝著重講究工藝美觀要求橫平豎直。防止已安裝完的護(hù)板不受污染等。在熱態(tài)滿負(fù)荷監(jiān)理就位尺寸及與相關(guān)部件的連接尺寸標(biāo)高要求布局合理，工藝美觀，安裝完成燃油管路按設(shè)計(jì)要求做水壓試驗(yàn)，在調(diào)試點(diǎn)火試運(yùn)中，運(yùn)行正常能滿足主機(jī)經(jīng)施工前對(duì)施工單位的審核，組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證體系健全，管理制度完善；擬在本工程使用的計(jì)量檢測(cè)器具均檢驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)。本工程脫硫系統(tǒng)分脫硫本體和公用系統(tǒng)體包括吸收塔、增壓風(fēng)機(jī)、漿液循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)、石膏排出泵等，公用查驗(yàn)收，吸收塔底板安裝定位的中心尺寸及標(biāo)高監(jiān)理全程跟蹤檢查確認(rèn)。塔體安裝監(jiān)理均對(duì)各層筒壁的垂直度橢圓度塔為，塔為符合驗(yàn)標(biāo)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。增壓風(fēng)機(jī)和安裝為煙裝找正尺寸進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)有問(wèn)題進(jìn)行調(diào)整至符合設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。本工程脫硫石膏漿液設(shè)計(jì)為同兩臺(tái)濕磨機(jī)是生產(chǎn)石膏漿液重要設(shè)備在安裝過(guò)程中監(jiān)理要求施工單位的廠家組裝的主要罩施工質(zhì)量，在施工過(guò)程中監(jiān)理對(duì)每道工序均復(fù)核確認(rèn)達(dá)到要求后才允許進(jìn)入下道工序。脫線運(yùn)行正常無(wú)瀉漏現(xiàn)象，施工外觀工藝和軸線標(biāo)高符合要求。脫硫系統(tǒng)煙道、吸收塔和箱罐合規(guī)范要求，鱗片厚度~，符合設(shè)計(jì)±優(yōu)良要求。在脫硫系統(tǒng)安裝、工中發(fā)現(xiàn)缺陷立即跟蹤監(jiān)督消除共項(xiàng)。人員均持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室的檢測(cè)能力能滿足施工需要，所使用的計(jì)量檢測(cè)器具均在有效，并辦理簽證或記錄。受熱面聯(lián)箱清理檢查，本臺(tái)鍋爐共進(jìn)行三次，第一次為安裝前進(jìn)檢查，酸洗衣后第二次進(jìn)行檢查，吹管后再對(duì)重點(diǎn)部位聯(lián)箱切割手孔進(jìn)行檢查，檢查儀表采用內(nèi)窺鏡進(jìn)行，監(jiān)理對(duì)所連接板個(gè)別存在錯(cuò)位問(wèn)題，本體部分主要缺陷，受熱面設(shè)備運(yùn)輸途中磨損變形問(wèn)題。經(jīng)與業(yè)主匯報(bào)，聯(lián)系制造廠家提供處理方案，現(xiàn)已按廠家意見(jiàn)處理完畢，并經(jīng)各方確認(rèn)，并辦理設(shè)機(jī)組試運(yùn)行期間，運(yùn)行正常，未發(fā)生因設(shè)備、安裝質(zhì)量造成的停機(jī)事故，試驗(yàn)各項(xiàng)參數(shù)均達(dá)華能瑞金電廠×機(jī)組新建工程質(zhì)量目標(biāo)具體內(nèi)容如下：(一)消除質(zhì)量通病；(二)實(shí)現(xiàn)監(jiān)檢率；(三)分項(xiàng)、分部工程合格率；分項(xiàng)土建，安裝以上；機(jī)組受檢焊口一次合格率；(四)、單位工程綜合合格率；基建痕跡、投產(chǎn)缺陷均為零，環(huán)保排反放均達(dá)標(biāo)。實(shí)現(xiàn)六個(gè)一次成功；鍋爐水壓試驗(yàn)一次成功；廠用電受電一次成功；汽機(jī)扣缸一次成功；鍋爐點(diǎn)火一次成功；汽機(jī)沖轉(zhuǎn)和并網(wǎng)一次成功；脫硫系統(tǒng)投入運(yùn)行一次成功。一次通過(guò)小時(shí)試運(yùn)行，試運(yùn)行期間帶負(fù)荷大于，主要儀表投入率，自動(dòng)投入率，保護(hù)投入率，實(shí)現(xiàn)小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后機(jī)現(xiàn)了監(jiān)檢率，分項(xiàng)、分部工程合格率；分項(xiàng)工程一次合格率；汽、水、油、粉、煤、風(fēng)、煙等系統(tǒng)無(wú)滲漏，鍋爐水壓一次成功，鍋爐點(diǎn)火一次成功；一次通過(guò)小時(shí)試運(yùn)行，試運(yùn)行期間帶負(fù)荷大于，實(shí)現(xiàn)小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后機(jī)組連續(xù)運(yùn)行天以上。、工程概況華能瑞金電廠于年內(nèi)建成了兩50MW國(guó)產(chǎn)超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組。其熱控工程(高壓機(jī)組熱工監(jiān)控系統(tǒng))為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先行列的電廠半自動(dòng)化工程。機(jī)組的熱工控制采用了爐、機(jī)、電集中控制方式，即兩臺(tái)機(jī)組設(shè)一個(gè)單元集中控制室，集控室布置在運(yùn)轉(zhuǎn)層、米平臺(tái)約兩爐兩機(jī)四塊版圖構(gòu)成的中心方位。在控制室內(nèi)布置有爐、機(jī)、電單元機(jī)組操作員站、全廠火災(zāi)報(bào)警主機(jī)、值長(zhǎng)工作臺(tái)等。在操作員站前方設(shè)有大屏幕顯示器，日常用于顯示機(jī)組的運(yùn)行工況和主要參數(shù)。在、米平臺(tái)鍋爐側(cè)，設(shè)有熱控電子設(shè)備間，設(shè)備間內(nèi)安裝有系統(tǒng)等機(jī)柜；并設(shè)有工程師站，以供調(diào)試人員對(duì)熱工控制系統(tǒng)的檢測(cè)與參數(shù)的整定等，在橫向?qū)?yīng)集控室的兩側(cè)，分別設(shè)有汽機(jī)電子設(shè)備間?；到y(tǒng)設(shè)計(jì)，由廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)()、機(jī)組級(jí)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)組成。每臺(tái)機(jī)組的監(jiān)視與控制部分主要由上海新華控制系統(tǒng)有限公司提供的分散控制系統(tǒng)()的系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，其子系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)()、模擬量控制系統(tǒng)()、輔機(jī)順控系統(tǒng)()、爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)()、旁路控制系統(tǒng)()、汽數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)()中鍋爐、汽機(jī)的金屬壁溫度、發(fā)電機(jī)的線圈、鐵芯溫度等參數(shù)測(cè)量分散控制系統(tǒng)()通過(guò)高性能的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)及分散處理單元、過(guò)程、人機(jī)接口和過(guò)程控制軟件等，完成對(duì)鍋爐、汽輪機(jī)及其輔助熱力生產(chǎn)過(guò)程、發(fā)電機(jī)、變壓器組及廠用電源系統(tǒng)的監(jiān)視和控制。運(yùn)行人員在集控室，通過(guò)分散控制系統(tǒng)的、鍵盤(pán)、鼠標(biāo)和其他裝置可實(shí)現(xiàn)機(jī)組的啟動(dòng)、停止、正常運(yùn)行和事故處理。硬手操操作臺(tái)上設(shè)置主要輔助設(shè)備的硬手操，是分散控制系統(tǒng)的事故備用，以保證在分散控制系統(tǒng)故障時(shí)，機(jī)組能安全停機(jī)。協(xié)調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行方式包括協(xié)調(diào)控制方式、鍋爐跟蹤方式，汽機(jī)跟蹤方式、手動(dòng)方式。四種方式的選擇可通過(guò)鍵盤(pán)操作實(shí)現(xiàn)。發(fā)電機(jī)氫、油、水工況監(jiān)視柜、空氣預(yù)熱器、磨煤機(jī)和給煤機(jī)電控箱就地布置。鍋爐、汽機(jī)的保溫(護(hù))柜、電動(dòng)門(mén)配電箱就地就近布置。輔助車間分區(qū)集中控制系統(tǒng)：本工程的輔助系統(tǒng)采用以機(jī)＋為中心的控制模式，通過(guò)設(shè)在煤、灰、水的三個(gè)分區(qū)集中控制點(diǎn)對(duì)各有關(guān)輔助車間的工藝過(guò)程進(jìn)行集中數(shù)據(jù)采集、順序控制及報(bào)警等功能的監(jiān)視和控制。煤、灰、水三個(gè)集中控制點(diǎn)的監(jiān)控信息通過(guò)通訊接口接入。全廠數(shù)字化圖象切換系統(tǒng)采用獨(dú)立的網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控，并留有與系統(tǒng)的接口。操作人員可通過(guò)鍵盤(pán)、手柄等控制和調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況的畫(huà)面，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指定部位的監(jiān)視。、質(zhì)量概況、強(qiáng)制性條文的要求及執(zhí)行情況強(qiáng)制性條文的要求根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將底座就位，底座的水平傾斜度不得超過(guò)，最大水平高度差不得大保證盤(pán)外殼有可靠的接地。機(jī)柜與底座之間的連接螺栓外加裝絕緣套管，螺帽與機(jī)柜底座間加絕緣墊片。盤(pán)柜安裝應(yīng)滿足《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(熱工儀表及控制裝置篇)》和《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(熱工儀表及控制裝置篇)年版》通訊電纜的屏蔽層(按電纜敷設(shè)及連接中有關(guān)接地的要求)進(jìn)行接地連接。盤(pán)柜外殼、電源負(fù)極、電纜屏蔽層要分別用單獨(dú)的導(dǎo)線并行連接到接地干線上。液體和蒸汽壓力取源裝置的安線段已整理并符合要求時(shí)，才允許鋸斷。每根電纜敷設(shè)后，要及時(shí)掛好臨時(shí)電纜標(biāo)牌。差壓測(cè)量管路(特別是水位測(cè)量)不應(yīng)靠近熱表面，其正、負(fù)壓管的環(huán)境溫度應(yīng)一致。管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮主設(shè)備的熱膨脹，管路應(yīng)盡量避免敷設(shè)在膨脹體上。如必須在膨脹體上安裝取源固定牢固，盡量減少?gòu)澢徒徊?，不允許有急劇和復(fù)雜的彎曲。成排敷設(shè)的管路，其彎曲弧mmmm12×1.5mm不銹鋼管用汽源門(mén)連接，連接采用汽源采用Φ8×1mm不銹鋼管從汽源母管上連接到電控箱氣源接口，從電銹鋼管敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)管路連接采用焊接方式連接。根據(jù)儀表和執(zhí)行器的用氣量，汽動(dòng)儀表采近，不得妨礙通行和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的檢修，并應(yīng)便于操作和維修。執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)臂應(yīng)間裝置和換向接頭)。一般在1/2開(kāi)度時(shí)，轉(zhuǎn)臂應(yīng)與連桿垂直。變送器輸入信號(hào)毫伏電勢(shì)、電阻、壓力、差壓與輸出信號(hào)的關(guān)系應(yīng)符合變送器銘牌上充壓保持，不應(yīng)有泄漏；變送器的基本誤差和回程誤差，不應(yīng)超過(guò)變送器的允許基本強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況在監(jiān)理的監(jiān)督下，施工單位(江西火電電控公司)能夠執(zhí)行上述強(qiáng)文規(guī)定：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將底座就位，底座的水平傾斜度不超過(guò)，最大水平高度差小于。儀表盤(pán)柜安裝滿足《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(熱工儀表及控制裝置篇)》和值纜敷設(shè)及連接中有關(guān)接地的要求)進(jìn)行了接地連接。盤(pán)柜外殼、電源負(fù)極、電纜屏蔽層已分別汽輪機(jī)潤(rùn)滑油壓測(cè)點(diǎn)已選擇在油管路末段壓力較低處。對(duì)于塑料絕緣鎧裝控制電纜，彎曲半及時(shí)掛好了臨時(shí)電纜標(biāo)牌。差壓測(cè)量管路(特別是水位測(cè)量)未靠近熱表面，其正、負(fù)壓管須在膨脹體上安裝取源部件，其引出管加了補(bǔ)償裝置(“”型彎頭)。管路水平敷設(shè)時(shí)，保的氣體或凝結(jié)水。在管路的最高或最低點(diǎn)裝設(shè)了排氣或排水容器或閥門(mén)。管路敷設(shè)的整齊、采用了Φ6×1mm不銹鋼管連接。在有腐蝕性氣體的環(huán)境敷設(shè)時(shí)，已用同調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的附近，不妨礙通行和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的檢修，便于操作和維修。執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的同意施工。及時(shí)檢查了盤(pán)柜的垂直度和水平度(盤(pán)正面及正面邊線的不垂直度小于盤(pán)高的緣和接地，使其達(dá)到了規(guī)程的要求(控制柜底座槽鋼表面高出二次抹面~、加裝各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，總體施工質(zhì)量達(dá)到了優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，滿足了主機(jī)年月日通過(guò)小時(shí)試運(yùn)行的要求。4.2、鍋爐熱控工程:本單位工程有個(gè)分部工程、共38個(gè)分項(xiàng)工程。在施工中，專業(yè)監(jiān)理及時(shí)進(jìn)行了跟蹤入鍋爐封閉層內(nèi)進(jìn)行檢查，檢查集熱塊的安裝位置和焊接要求以及測(cè)點(diǎn)的編號(hào)和熱偶的安裝安裝中，跟蹤檢查，要求施工單位達(dá)到了規(guī)程規(guī)定的指標(biāo)(橋架支架間距小于，橋架層㎜，橋架距管道保溫層外表面水平大于㎜，交叉大于㎜，水平傾斜度本單位工程包括有個(gè)分部工程、共35個(gè)分項(xiàng)工程。在施工中，專業(yè)監(jiān)理及時(shí)進(jìn)行了跟蹤檢查，對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目(汽輪發(fā)電機(jī)組機(jī)械量傳感器安裝等)還進(jìn)行了旁站監(jiān)督。汽輪發(fā)電作的正確性，是熱控專業(yè)儀表安裝的一個(gè)重點(diǎn)。專業(yè)監(jiān)理參加了安裝前的檢查：確認(rèn)部件到貨裝箱單與實(shí)物相符、每個(gè)部件無(wú)運(yùn)輸損傷、各組件和元器件無(wú)損壞，焊接牢固，組件插接保證了該設(shè)備的安全運(yùn)行。對(duì)轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、偏心、軸向位移、相對(duì)膨脹、絕對(duì)膨脹等傳感器此單位工程中的其它項(xiàng)目也都符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，總體施工質(zhì)量和工藝均達(dá)到了優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，滿足了主機(jī)年月日通過(guò)小時(shí)試運(yùn)行的要求。4.4、除氧給水熱控工程:查，對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目(取源部件及敏感元件安裝、電纜敷設(shè)，等。)還進(jìn)行了旁站監(jiān)督。如：在確、清晰，等，施工人員基本上做到了；發(fā)現(xiàn)電纜有打金鉤等違規(guī)現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行了制止；從而，保證了施工質(zhì)量。經(jīng)檢查，此單位工程中的其它項(xiàng)目也都符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，總查，對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目(補(bǔ)給水熱控安裝、凈水熱控安裝。)還進(jìn)行了旁站監(jiān)督。瑞電補(bǔ)給水采用的是在江邊固定躉船的方式，專業(yè)監(jiān)理幾次檢查其安裝和接線的情況，未發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題；在凈水站熱控(電纜橋架及儀表管等)的安裝中，發(fā)現(xiàn)電纜橋架拐角處有呈直角等問(wèn)題，及時(shí)符合設(shè)計(jì)，敷設(shè)環(huán)境不受機(jī)械損傷、腐蝕、無(wú)劇烈振動(dòng)，管路排列整齊、美觀，水平敷設(shè)時(shí)此合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，總體施工質(zhì)量和工藝均達(dá)到了優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。本單位工程有個(gè)分部工程、共13個(gè)分項(xiàng)工程。在施工中，專業(yè)監(jiān)理及時(shí)進(jìn)行了跟蹤檢查，對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目(取源部件防護(hù)和電纜橋架、保護(hù)管的安裝)還進(jìn)行了旁站監(jiān)督。如：在點(diǎn)不牢，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理提出后，施工單位及時(shí)進(jìn)行了處理。整個(gè)啟動(dòng)鍋爐系統(tǒng)是一項(xiàng)要求交工系統(tǒng)的用汽提供了有力保障。經(jīng)檢查，啟動(dòng)鍋爐熱控工程的各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，施工質(zhì)量和工藝達(dá)到了優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，并于年月日竣工。4.7、制氣站熱控工程:部工程和12個(gè)分項(xiàng)工程。在這些項(xiàng)目的施工中，專業(yè)監(jiān)理及時(shí)進(jìn)行了跟蹤檢查，對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)盤(pán)柜的垂直度和水平度等指標(biāo)，保證了盤(pán)正面及正面邊線的不垂直度小于盤(pán)高的％，成列制氫站熱控系統(tǒng)一次受電成功。經(jīng)檢查，制氣站熱控工程的各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，施工質(zhì)量和工藝達(dá)到了優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，并于年月竣工。4.8、除灰除渣系統(tǒng)熱控工程:查，對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目還進(jìn)行了旁站監(jiān)督。如：在熱控盤(pán)(箱、柜)安裝中，督促土建加快裝修為統(tǒng)得到了正常投入。經(jīng)檢查，除灰除渣系統(tǒng)熱控工程的各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，施工質(zhì)量和工藝達(dá)到了優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。了檢查，確定有合格證并能夠滿足工程需要并在有效期內(nèi)；然后，及時(shí)監(jiān)督重要調(diào)校項(xiàng)目，如：對(duì)主汽安全門(mén)的調(diào)校，要求施工單位將試驗(yàn)臺(tái)搬到爐上進(jìn)行仿真試驗(yàn)，經(jīng)核對(duì)，安全門(mén)動(dòng)作定值均符合廠家要求；在擋板執(zhí)行器的安裝時(shí)，進(jìn)行了檢查核對(duì)，保證了執(zhí)行器的安裝準(zhǔn)確、牢固和輸出角度的正確性。在磨煤機(jī)熱控調(diào)試中，檢查調(diào)試人員對(duì)磨煤機(jī)油站儀表和監(jiān)控設(shè)備經(jīng)檢查督促和調(diào)試人員的努力，全廠熱控單體調(diào)校項(xiàng)目均達(dá)到了設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，質(zhì)量和工藝達(dá)到了優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。滿足了主機(jī)年月日通過(guò)小時(shí)試運(yùn)行的要求。5、專業(yè)質(zhì)量評(píng)估結(jié)論、質(zhì)量目標(biāo)華能瑞金電廠×機(jī)組新建工程質(zhì)量目標(biāo)具體內(nèi)容如下：(一)消除質(zhì)量通?。?二)實(shí)現(xiàn)監(jiān)檢率；(三)分項(xiàng)、分部工程合格率；分項(xiàng)工程一次合格率以上；機(jī)組受檢焊口一次合格率；現(xiàn)六個(gè)一次成功；鍋爐水壓試驗(yàn)一次成功；廠用電受電一次成功；汽機(jī)扣缸一次成功；鍋爐點(diǎn)火一次成功；汽機(jī)沖轉(zhuǎn)和并網(wǎng)一次成功；脫硫系統(tǒng)投入運(yùn)行一次成功。一次通過(guò)小時(shí)試運(yùn)行，試運(yùn)行期間帶負(fù)荷大于，主要儀表投入率，自動(dòng)投入率，保護(hù)投入率、質(zhì)量評(píng)估結(jié)論對(duì)瑞金電廠下發(fā)的質(zhì)量目標(biāo)，施工單位認(rèn)真執(zhí)行，監(jiān)理嚴(yán)格把關(guān)，消除了質(zhì)量通病，實(shí)分部工程合格率；分項(xiàng)工程一次合格率；相關(guān)的汽、水、主輔機(jī)一次通過(guò)小時(shí)試運(yùn)行，試運(yùn)行期間帶負(fù)荷大于。主要儀表投入率；自動(dòng)投入率；保護(hù)投入率。、專業(yè)的質(zhì)量概況描述(包括工程概況描述)華能瑞金電廠新建工程×公司設(shè)計(jì)制造，汽動(dòng)給水泵組布置在汽機(jī)房米層排~柱之間。主廠房設(shè)計(jì)兩臺(tái)中、低壓管道主要包括~段抽汽系統(tǒng)管道；凝結(jié)水系統(tǒng)管道；中、低壓給水系統(tǒng)管道；輔本體安裝到月份進(jìn)入安裝高峰節(jié)缸就位，高中壓缸就位，低壓轉(zhuǎn)子、高中壓轉(zhuǎn)子找中心，低壓缸通流間隙測(cè)量調(diào)整，高中壓缸通流間隙測(cè)量調(diào)整，低壓缸扣蓋，高中壓缸扣蓋。低~發(fā)對(duì)輪找中心，中~低對(duì)輪找中心大管道安裝結(jié)束到月底。、中壓缸調(diào)整結(jié)束，三缸扣蓋完成已簽證；盤(pán)車裝置安裝完成已簽證；低~中對(duì)輪、低~發(fā)對(duì)(附表~)機(jī)組低壓轉(zhuǎn)子~高、中壓轉(zhuǎn)子對(duì)輪螺栓安裝記錄組號(hào)螺栓號(hào)重量()偏差()組號(hào)螺栓號(hào)重量()偏差()組組組組組組組組組組組組機(jī)組低壓轉(zhuǎn)子~發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子對(duì)輪螺栓安裝記錄組號(hào)螺栓號(hào)重量()偏差()組組組組組組組組組組重量()偏差()收技達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備缺陷較多，兩臺(tái)機(jī)在同時(shí)進(jìn)行安裝，因此增加了監(jiān)理工作量及管理其實(shí)的施工員、現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)檢員，監(jiān)理管理的再到位，也會(huì)有顧及不到位，文字清晰，驗(yàn)收率，優(yōu)良率。與制造廠圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相符。如不相符時(shí)，應(yīng)通知制造廠研究處理。汽，外觀應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、氣孔、鑄砂和損壞。各個(gè)結(jié)合面、滑動(dòng)承力面、法蘭、洼面應(yīng)關(guān)節(jié)無(wú)銹蝕和污垢，防腐層應(yīng)全部除凈，蒸汽室內(nèi)應(yīng)徹底清理干凈，無(wú)任何附缸正式組合前，必須進(jìn)行無(wú)涂試裝，各結(jié)合面的嚴(yán)密程度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。組缸，其垂直結(jié)合面的螺栓應(yīng)在汽缸最后封閉以前進(jìn)行鎖緊，如用電焊鎖緊，和汽缸或簽證書(shū)。墊鐵整齊，地腳螺栓緊固。臺(tái)板縱橫滑銷、汽缸立銷和貓爪橫銷最終間回油管應(yīng)向油箱側(cè)傾斜坡度不小于，有條件的已~為好。油系統(tǒng)管清潔干凈，動(dòng)作靈活可靠，無(wú)卡澀現(xiàn)象。在安裝前盡可能作好動(dòng)作試驗(yàn)，動(dòng)作壓力及回座壓力應(yīng)按制造廠規(guī)定，一般壓力容器按工作壓力的倍~倍定，對(duì)除氧器及其水箱應(yīng)按額定工作壓力的倍~倍或按滑壓運(yùn)行最高壓力的倍整定，起回座壓差一般應(yīng)為起座壓力的~，最大不得超過(guò)。汽輪發(fā)電機(jī)組安裝完畢，在投入生產(chǎn)前，應(yīng)按附件的制造質(zhì)量及選用應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)(或?qū)I(yè))技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。用于高壓管道的中、低合金后定位各轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器法蘭之間的墊片厚度記錄準(zhǔn)確；除汽封及通流部分間隙檢查時(shí)；有部分與廠家要求不符外(設(shè)備缺陷，廠家放行)；其余全部符合廠家要求；推力軸承間隙廠家要求~，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量為，比廠家要求偏大，在轉(zhuǎn)子最終定位后，將推力軸承的墊片尺寸進(jìn)行重新加工，加工后的推力墊片厚度為，滿足廠內(nèi)的檢，有不小于。油系統(tǒng)管道在安裝過(guò)程中，對(duì)油管敞開(kāi)部分都進(jìn)行臨時(shí)封閉?，F(xiàn)場(chǎng)高壓抗燃4、專業(yè)重點(diǎn)部位單獨(dú)為單元進(jìn)行對(duì)施工質(zhì)量的描述的進(jìn)度及質(zhì)量帶來(lái)很多困難。質(zhì)量方面；對(duì)廠家設(shè)備的主要缺陷，及時(shí)與廠家的工代聯(lián)系缺陷進(jìn)行確認(rèn)，并給施工單位提供處理方案。低壓外缸下缸在組合過(guò)程中，廠家要求組合()軸瓦()軸瓦()軸瓦()軸瓦()軸瓦(；機(jī)軸瓦溫度瓦溫(℃)瓦溫(℃)瓦溫(℃)瓦溫(℃)回油溫度~℃；汽輪機(jī)油系統(tǒng)循環(huán)，進(jìn)入軸承箱后循環(huán)時(shí)間天，清潔度達(dá)到級(jí)m根)，行旁站，無(wú)穿錯(cuò)現(xiàn)象。切管個(gè)管頭，在切管過(guò)程中，未發(fā)現(xiàn)管板，管頭尺寸滿足脹管要求。脹管過(guò)程中，未發(fā)現(xiàn)過(guò)脹現(xiàn)象。焊接冷卻水管使用的是提供的專用焊機(jī)，冷卻水管焊接后，平整、美觀。凝汽器組裝完畢后，對(duì)汽側(cè)進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水高度高出頂部冷卻管，維持后，監(jiān)理組織相關(guān)單位檢查無(wú)滲漏現(xiàn)象。器的安裝工作全部結(jié)束并驗(yàn)收合格，低壓缸已經(jīng)正式定位，凝汽器喉部與低壓缸開(kāi)始進(jìn)接，連接時(shí)用百分表監(jiān)視汽缸臺(tái)板四角的變形和位移。規(guī)范要求焊接過(guò)程中變形量不能超過(guò)，在焊接過(guò)程中汽缸變形量為，滿足規(guī)范要求。凝結(jié)水泵單體試運(yùn)，軸承，塞尺進(jìn)查塞不入，推力盤(pán)定位后，推力間隙廠家要求~，推力間隙現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)為，推力瓦塊接觸達(dá)到以上，滿足廠家圖紙要求，驗(yàn)收合格并簽證。通流間隙現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)(()后軸承振動(dòng)()給水泵后軸承振動(dòng)(℃)小汽機(jī)的徑向軸承溫度后()；給水泵前軸承振動(dòng)(小汽機(jī)的徑向軸承溫度后(℃)以上參數(shù)滿足華能行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。汽前置泵單體試運(yùn)軸承振動(dòng)，m西設(shè)計(jì)院進(jìn)行說(shuō)明，并填寫(xiě)圖紙會(huì)審紀(jì)要，相關(guān)部門(mén)簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行施工準(zhǔn)備。按照工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》規(guī)定，管子、管件及管道附件已提供制造廠合格證明書(shū)，有關(guān)根編號(hào)，逐根進(jìn)行硬度檢查，不合格者現(xiàn)場(chǎng)未見(jiàn)使用。作為閉路元件的閥門(mén)，安裝前已經(jīng)單束，月日開(kāi)始吹管，壓力，每次吹管時(shí)間~分鐘，共吹管管結(jié)束后，西安熱工研究所專家對(duì)機(jī)組所有設(shè)計(jì)不符合規(guī)范要求的支吊架進(jìn)行了調(diào)整，對(duì)表中刻度到為恒力彈簧由松態(tài)到緊態(tài)方向；恒力彈簧支吊架和變力彈簧支吊施熱熱位移()將根部向側(cè)移動(dòng)㎜吊向吊吊吊載荷()熱位移()伸出，熱態(tài)針指向位置。針指向位置。㎜指向位置。度刻度吊吊調(diào)整措安裝工作管夾側(cè)與相鄰墻體相卡碰，位bb主汽為，熱態(tài)在為，熱態(tài)在載荷()熱位移()狀態(tài)描述安裝工作表吊吊支支載荷()熱位移()在位置在位置在位置㎜在位置向位置向位置使指針指向位置XYZ載荷(N)吊架2X向載荷(N)安裝工作/XYZX向存有約㎜間隙驗(yàn)與調(diào)整措施載荷(N)XYZ吊架狀態(tài)檢驗(yàn)與調(diào)整結(jié)果熱位移(熱位移()單載荷()安裝工作單立吊尼立吊位立吊載荷()安裝工作熱位移()將根部向側(cè)割除側(cè)限位向位置。橫吊橫吊單驗(yàn)收規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工，用最快的速度，優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)完成了全國(guó)手臺(tái)超(一)、消除質(zhì)量通??；(二)、實(shí)現(xiàn)監(jiān)檢率；(三)、分項(xiàng)、分部工程合格率；主要儀表投入率，自動(dòng)投入率，保護(hù)投入率，實(shí)現(xiàn)小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后機(jī)帶負(fù)荷大于，實(shí)現(xiàn)小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后機(jī)組連續(xù)運(yùn)行天以上。工源由母線引接，采用架空方式引接。主變壓器采用三相式，容量為的高壓廠用工作變壓器，船和灰套的交流不停電電源()，網(wǎng)控系統(tǒng)設(shè)套。機(jī)組電氣專業(yè)應(yīng)驗(yàn)收項(xiàng)目項(xiàng)，單位工程項(xiàng)，驗(yàn)收率，優(yōu)良率；分部的要求及執(zhí)行情況發(fā)電機(jī)機(jī)座或外殼、出線柜，中性點(diǎn)柜的金屬底座和外殼，封閉母線的外殼應(yīng)專門(mén)敷設(shè)線直接與接地體或接地母線連接。引線及出線的接觸面良好、清潔、無(wú)油垢，鍍銀層不磨。引線及出線的連接應(yīng)使用力矩扳手堅(jiān)固，當(dāng)采用鋼質(zhì)螺栓時(shí)，連接后不得構(gòu)成閉合。大型發(fā)電機(jī)的引線及出線連接后，應(yīng)做相關(guān)試驗(yàn)檢查，按制造廠的規(guī)定進(jìn)行絕緣包扎驗(yàn)合格后，方可注入變壓器。本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無(wú)缺陷，且不滲油。事故排油設(shè)有明顯標(biāo)志，并設(shè)保護(hù)罩。熔斷器及熔體的容量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并核對(duì)所保護(hù)電氣設(shè)備做防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。接地線應(yīng)采取防止發(fā)生機(jī)械損傷和管或角鋼等加以保護(hù)。接地線在穿過(guò)墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其他堅(jiān)固的保護(hù)套，地網(wǎng)不同地點(diǎn)連接的接地引下線，且每根接地引下線均應(yīng)符合熱穩(wěn)定及機(jī)械強(qiáng)度的要求，連焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時(shí)，可用螺栓連接、壓接、熱劑焊(放熱焊接)方式連接。用螺栓連接時(shí)應(yīng)設(shè)防松螺帽或防松墊片，螺栓易受外部影響著要求的防火阻燃后，嚴(yán)格按照制接；、對(duì)專業(yè)的重點(diǎn)部位進(jìn)行對(duì)施工質(zhì)量的描述諾的質(zhì)量目標(biāo)“安裝分項(xiàng)工程合格率；安裝分部工程合格率；安裝單位工程優(yōu)良率mm電纜終端線鼻子均采用鍍錫閉口銅鼻子，所有就地設(shè)、點(diǎn)編制了針?lè)桨福粚?duì)蓄電池首次充放電試驗(yàn)等隱蔽工程，監(jiān)理及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行及隱蔽工程驗(yàn)收工作；同時(shí)，要求施工單位將成品保護(hù)工作落實(shí)的整個(gè)過(guò)程中；安裝的蓄電池組均通過(guò)首次充放電試驗(yàn)，電池組用高壓變壓器安裝工作，在業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)督下，經(jīng)過(guò)施工單位安裝人員、技術(shù)保施工安全、安裝質(zhì)量。機(jī)組廠用高壓變壓器安裝工作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖施工，監(jiān)理要求單位對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)編制了針對(duì)性的施工措施；施工前，對(duì)班組施工人員進(jìn)行工程質(zhì)量詳?shù)?；在施工過(guò)程中，監(jiān)理嚴(yán)格按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)變壓器器身內(nèi)檢、變壓器真空注中間過(guò)程實(shí)行質(zhì)量監(jiān)控；對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的疑問(wèn)及設(shè)計(jì)缺陷，施工技術(shù)人員能及時(shí)以書(shū)面向監(jiān)理、業(yè)主提出，并積極尋求合理解決方案；進(jìn)行了變壓器器身內(nèi)檢、共箱母線連接力矩檢查等一系列隱蔽工程驗(yàn)收工作。對(duì)共箱母線的導(dǎo)體焊接，嚴(yán)格把關(guān)焊接質(zhì)量，保線達(dá)到質(zhì)量要求搭接長(zhǎng)度；對(duì)變壓器真空注油工作，要求施工單位組織人員值班監(jiān)視抽過(guò)程，做好抽真空原始記錄；并按要求對(duì)變壓器油進(jìn)行熱油循環(huán)工作，以保障變壓器穩(wěn)行；并要求將成品保護(hù)工作落實(shí)到設(shè)備的倒運(yùn)、安裝、運(yùn)行的整個(gè)過(guò)程中。做到了起、高廠變受電一次成功，變壓器運(yùn)行各項(xiàng)指標(biāo)正常。共箱封閉母線安裝質(zhì)量，做到母線統(tǒng)設(shè)備安裝工作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖施工，監(jiān)理要求施工單位對(duì)相關(guān)質(zhì)量控求對(duì)班組施工人員進(jìn)行工程質(zhì)量詳細(xì)交底；在施程中，監(jiān)理嚴(yán)格按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所裝的廠用電設(shè)備實(shí)行質(zhì)量監(jiān)控；在安裝盤(pán)上留在盤(pán)內(nèi)，影響設(shè)備送電；在設(shè)備接線時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行接線。如果確因?qū)嵗?。?duì)施工中發(fā)現(xiàn)的疑問(wèn)及設(shè)計(jì)缺陷，施工技術(shù)人及時(shí)以書(shū)面形式提出，并積極尋求合理解決方案；對(duì)配電裝置母線隱蔽前，監(jiān)理及時(shí)到載試運(yùn)，做好原始記錄；做到保護(hù)工作落實(shí)到了設(shè)備的倒運(yùn)、安裝、運(yùn)行的整個(gè)過(guò)程中。做到了配電裝置一次和監(jiān)理的監(jiān)督下，經(jīng)過(guò)施工單位全體施工人員、技術(shù)人員及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)下，終圓滿地完成安裝任務(wù)；在整個(gè)施工過(guò)程中，參建人員認(rèn)真地做好了以下工作以確保施工安、安裝質(zhì)量。事故保安電源設(shè)備安裝工作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖施工，監(jiān)理要求施工單位對(duì)相關(guān)量控制點(diǎn)編制了針對(duì)性的施工措施；施工前，要求組織班組施工人員進(jìn)行工程質(zhì)量詳細(xì)交m壓叉和水帶電機(jī)保安段低壓配電裝置一次受電成功。點(diǎn)工查確技質(zhì)量控制：監(jiān)理嚴(yán)格要求執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范和有關(guān)技術(shù)文件，如：強(qiáng)制性條文地帶的截面和埋設(shè)深度要足夠，監(jiān)理便實(shí)際測(cè)量，堅(jiān)持檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗(yàn)交接簽證制度，要求上道工序不合格下道工序不施工，安裝人員不自檢，質(zhì)檢人員工藝質(zhì)量不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不交工，未經(jīng)質(zhì)量檢查驗(yàn)收不算項(xiàng)目竣工。在施工全廠室外主接地網(wǎng)時(shí)，監(jiān)理要求施工單位各專業(yè)配合，在有地下管網(wǎng)、電纜溝、排水溝等區(qū)域可先將敷設(shè)到該區(qū)域的接地線抽頭至零米以上并固定牢固作好明顯記號(hào)，在地下設(shè)施溝道等施工的時(shí)候扁鋼在搭接焊接時(shí)其搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍(且至少3個(gè)棱邊焊接)，所有接地體(線)保鋼在華能瑞金電廠×機(jī)組新建工程質(zhì)量目標(biāo)具體內(nèi)容如下：(一)消除質(zhì)量通?。?二)實(shí)現(xiàn)監(jiān)檢率；(三)分項(xiàng)、分部工程合格率；分項(xiàng)工程一次合格率以上；機(jī)組受檢焊口一次合格率；(四)、單位工程綜合合格率；土建，安裝；機(jī)組移交時(shí)，汽、水、油、粉、、風(fēng)、煙等系統(tǒng)無(wú)滲漏；未完工程、基建痕跡、投產(chǎn)缺陷均為零，環(huán)保排反放均達(dá)標(biāo)。實(shí)六個(gè)一次成功；鍋爐水壓試驗(yàn)一次成功；廠用電受電一次成功；汽機(jī)扣缸一次成功；鍋爐和并網(wǎng)一次成功；脫硫系統(tǒng)投入運(yùn)行一次成功。一次通過(guò)小時(shí)試運(yùn)行，試運(yùn)行期間帶負(fù)荷大于，主要儀表投入率，自動(dòng)投入率，保護(hù)投入率、質(zhì)量評(píng)估結(jié)論對(duì)瑞金電廠下發(fā)的質(zhì)量目標(biāo)，施工單位認(rèn)真執(zhí)行，監(jiān)理嚴(yán)格把關(guān)，消除了質(zhì)量通病，實(shí)現(xiàn)了監(jiān)檢率，分項(xiàng)、分部工程合格率；分項(xiàng)工程一次合格率；相關(guān)的汽、水、主輔機(jī)一次通過(guò)小時(shí)試運(yùn)行，試運(yùn)行期間帶負(fù)荷大于。電氣專業(yè)單位工程項(xiàng)，驗(yàn)收及優(yōu)良率；分部工程項(xiàng)，合格率，分項(xiàng)工程項(xiàng)，合格率主要儀表投入率；自動(dòng)投入率；保護(hù)投入率。生產(chǎn)的型超臨界參數(shù)直流爐，單爐膛，門(mén)型露天布置，全鋼結(jié)構(gòu)，一次中間再超臨界、一次中間再熱、直流鍋爐的要求及執(zhí)行情況：織“建造”和“安檢”合格，并必須業(yè)主與制造廠研究處理及簽證。由，必須使用經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢定合格的鋼尺，土建、安裝建設(shè)單位應(yīng)統(tǒng)一鋼尺。為使應(yīng)用彈簧秤拉緊鋼尺測(cè)量，測(cè)距相同時(shí)拉力應(yīng)相同。鍋爐開(kāi)始安裝前必須根據(jù)驗(yàn)基礎(chǔ)復(fù)查，并應(yīng)符合下列要求：定位軸線慶與廠房建筑標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)校核無(wú)誤。受熱面部件組合安裝前，對(duì)于制造焊口質(zhì)量應(yīng)先核對(duì)廠家合格證(質(zhì)保書(shū))和安裝檢合格通知書(shū)，壁、省煤器、過(guò)熱器和再熱器等到主要部件的制造焊口進(jìn)行曲外觀檢查，外觀檢本規(guī)范的規(guī)定處理后方準(zhǔn)施工。受熱面管子應(yīng)保持潔凈，安裝過(guò)程且不小于省煤器進(jìn)口聯(lián)箱工作壓力的倍；再熱器為進(jìn)口聯(lián)箱工作壓汽包或過(guò)熱器出口聯(lián)箱處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。水壓試驗(yàn)壓力升降速度一般不應(yīng)大于；當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力的左右時(shí)，應(yīng)作初步檢查；如未發(fā)現(xiàn)泄漏，可上開(kāi)孔，應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。燃油系統(tǒng)管道安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行清水吹洗，吹洗時(shí)應(yīng)有經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的技術(shù)措施，吹洗前止回閥芯、調(diào)整閥芯和孔板等應(yīng)面安裝是鍋爐專業(yè)在整個(gè)鍋爐施工過(guò)程中控制的中心任務(wù)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的制造檢查、運(yùn)輸過(guò)程中是否有磨損現(xiàn)象及到貨設(shè)備的材質(zhì)確認(rèn)并嚴(yán)格按國(guó)家電力建設(shè)強(qiáng)條規(guī)定、凡是合金部件必須進(jìn)行的光譜檢查確認(rèn)，現(xiàn)