第八屆三小申報項目電子檔

申報者應(yīng)在認(rèn)真閱讀此說明各項內(nèi)容后按要求詳細(xì)填寫申報者在填寫申報作品情況時只需根據(jù)項目申報者情況填寫表，項目所有成員不得超過8人，指導(dǎo)者不超過3人。根據(jù)作品類“般項目）填寫B(tài)所有申報者可根據(jù)情況填寫CD一般項目應(yīng)由學(xué)院填寫E評審結(jié)果，并簽字。序號、編碼由學(xué)院團(tuán)委填寫有關(guān)材料必須是中文，根據(jù)本學(xué)科的特點(diǎn)，規(guī)范填使用小四號楷體，18磅行距，A4紙雙面打印，本著節(jié)儉、規(guī)范的原則咨詢與作品報送地址：大學(xué)生活動中心104室，聯(lián)系人： A況出生年院專學(xué)政治貌通訊地南昌市大道696姓政治面院系、學(xué)男航空制造男航空制造男航空制造況出生年院學(xué)職通訊地南昌市大道696姓學(xué)職院B項目全項目分（A）A．自然科學(xué)類（包含但不限于機(jī)械與控制、、數(shù)理、生C．文藝創(chuàng)作類（包含但不限于小說、、DV、動漫、歌曲等項目申報的目光有反射、使激光加工的效率大大降低；另外，鋁合金的熱導(dǎo)率高，態(tài)成形技術(shù)，它可直接具有高性能致密組織的金屬材料，在超細(xì)晶鋁合金、鎂合金材料及以鋁合金/鎂合金為基體的高性能塊體復(fù)合材料方面復(fù)雜形狀實(shí)體零件時變形大、效率低的難題；結(jié)合數(shù)字化制造技術(shù)，實(shí)和完善增材成形。我們的基本思路可以如下圖1和基本思1（1）（2）攪拌摩擦焊焊縫金屬受到攪拌針帶動下產(chǎn)生的劇烈塑性變形和攪拌針（3攪拌摩擦焊過程中攪拌頭及軸肩與400～500℃術(shù)鋁及鋁合金材料的復(fù)雜形狀實(shí)體零件時變形大、效率低、質(zhì)量難于控制的難題；利用攪拌摩擦焊技術(shù)制造出鋁合金的曲面構(gòu)件的増材制造的實(shí)物并研究制造工藝參數(shù)對層與層之間界面組織及強(qiáng)度的影響?；蚪?jīng)濟(jì)效益預(yù)實(shí)際應(yīng)用價其作品會在航空航天、機(jī)械電子以及醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域獲舉行的會議或比賽獲無快速原型技術(shù)是最早獲得應(yīng)用的基于增材制造的理念的快速成形技術(shù)。1988年，3DSystemSLA-250液態(tài)光敏樹脂選擇性成形機(jī)，標(biāo)志著快速原型技術(shù)的誕生[1]。用下掃描照射樹脂使其，逐層制造得到一個三維實(shí)體模型。激光快速成形技術(shù)是近幾年發(fā)金屬零件為目標(biāo)，不僅保證材料的快速成形特征，同時獲得高的力學(xué)性能?？焖俪尚渭夹g(shù)[5]具有與激光快速成形技術(shù)完全相同的工作原理和工藝特點(diǎn)，可以用于高性能致密金屬零件的快速成形，但是，成形過程中需要嚴(yán)格控制環(huán)境氣氛，高真空的環(huán)境需求增加了設(shè)備成本。同時，成形原理限制，快速成形過程中所選用的原材料形狀收到很大限制，這導(dǎo)致現(xiàn)有的快速成形技術(shù)僅限于金屬粉末的選取燒結(jié)或熔化技術(shù)，成形材料的激光快速成形技術(shù)的基本原理是，首先在計算機(jī)中生成零件的三維CAD實(shí)體模型，然后將模型按一定的厚度切片分層，即將零件的三維形狀信息轉(zhuǎn)換成一系列的二位輪廓信息，然后在 102～105K/s，屬于近快速凝固。在這樣的凝固條件下，熔池中的凝固生長界面顯著偏離平衡，使得材料的固溶極限顯著擴(kuò)大，組織結(jié)構(gòu)顯著細(xì)化，材料成分的宏觀偏析，微觀偏析也得到很好改善。這就使得激光快速成形技術(shù)非常適合于鈦合金和高溫合金等高、含有需要的是，雖然激光快速制造技術(shù)在鈦合金和高溫合金方面的應(yīng)用得到了快速的發(fā)學(xué)[3]和西安交通大學(xué)分別對7050鋁合金激光熔覆修復(fù)的可行性進(jìn)行了研究[4]。從文 StirWelding，F(xiàn)SW）原理發(fā)展的攪拌摩擦加工（FrictionStirProcessing，F(xiàn)SP）技術(shù)在高[5]的基本思想是，利用攪拌頭所造成加工區(qū)材料的劇烈塑性變形、混合、破碎和熱，實(shí)現(xiàn)微觀結(jié)構(gòu)的致密化、均勻化和細(xì)化。采用該技術(shù)晶粒尺寸為納米級的細(xì)晶鋁合金，其（加工速度、攪拌頭傾斜角度和攪拌頭形狀、加工道次、多道搭接率對P 的鋁合金材性能有影響。攪拌摩擦加工時，為了使攪拌頭能對整個大范圍待加工區(qū)域攪拌，形成組織和性能優(yōu)異的材料，可沿一定間距的水平線路進(jìn)行多道P，每道中心的間距稱為搭接率7。Joannes等8研究了多道加工對5鋁合金超塑性行為的影響，發(fā)現(xiàn)多道加工能制得大范圍超塑性材料，鋁合金經(jīng)多道后材料超塑性變形的主要機(jī)制是晶界滑移。a等9]也研低了中心區(qū)和道間過渡區(qū)的最適宜超塑性溫度。材料的延展性得到了提高，在480℃，1×10-2s-1初始應(yīng)變率條件下測得中心區(qū)最大延展性可達(dá)1220%。即使在多道間的過渡區(qū)，延展性也達(dá)820%，這說明能用多道攪拌摩擦加工大尺寸的超塑性材料。參考文獻(xiàn), ,洪軍.增材制造.機(jī)電信息.2001,(2-3):30- .激光立體成形.西安:西北工業(yè)大 ,2007: ,張方,黃 .AlSi12粉激光成形修復(fù)7050鋁合金組織研究.中國激光.2009,36(6):1585-1590.郭永利 .鋁合金的激光熔覆修復(fù).中國激光.2008,35(2):303-R.S.Mishra,Z.Y.Ma.Frictionstirweldingandprocessing.MaterialsScienceandEngineering:R:Reports.2005,50(1-2):1-78.， 柯黎明邢麗 平.攪拌摩擦加工研究進(jìn)展及前景展望.稀有金屬材料與工程.2011,40(1):183-188.，F(xiàn)Nascimento,TSantos,PVila?a,RMMiranda,L.Quintino.MicrostructuralmodificationandductilityenhancementofsurfacesmodifiedbyFSPinaluminiumalloys.MaterialsScienceandEngineerA,2009,506(1-2):16-22.L.B.Johannes,R.S.Mishra.Multiplepassesoffrictionstirprocessingforthecreationofsuperstic7075aluminum.MaterialsScienceandEngineeringA.2007,464(1-2):255-260.Z.Y.Ma,R.S.Mishra.Supersticbehaviorofmicro-regionsintwo-passfrictionstirprocessed7075Alalloy.MaterialsScienceandEngineeringA.2009,505(1-2):70-78.D對項目的、實(shí)踐基礎(chǔ)方面：參與“先進(jìn)連接技術(shù)”所安排的相關(guān)關(guān)的設(shè)備，并且我們已經(jīng)去過和重工企業(yè)了解到了各式的一些實(shí)施計劃與步5mmLY1225.2-5.5mm。1～3°圖 成形工具示意道間搭接率（同一水平面相鄰道與道的區(qū)域占單層面積的比例）10%、20%、30%、40%。（OMAutoCAD、UG序號項目序