預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量問題成因

預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量量問題成因因內(nèi)容提要：本文文是筆者于于1994年11月15日在番禺市市召開的中中國水泥制制品工業(yè)協(xié)協(xié)會(huì)預(yù)制混混凝土樁專專業(yè)委員會(huì)會(huì)九四年度度年會(huì)上的的發(fā)言稿。文文章比較詳詳細(xì)地論述述了預(yù)應(yīng)力力管樁在制制作和應(yīng)用用兩大方面面所曾經(jīng)出出現(xiàn)過的質(zhì)質(zhì)量問題，并并且指出產(chǎn)產(chǎn)生這些質(zhì)質(zhì)量問題的的主要原因因及其危害害性，供制制作廠家和和使用單位位的工程技技術(shù)人員作作參考借鑒鑒之用。預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)包括括產(chǎn)品質(zhì)量量（嚴(yán)格來來說應(yīng)為商商品質(zhì)量）和和工程質(zhì)量量兩大方面面，而工程程質(zhì)量又有有勘察設(shè)計(jì)計(jì)質(zhì)量和施施工質(zhì)量之之分；就施施工質(zhì)量來來說，也不不單指打樁樁質(zhì)量，還還包括吊裝裝、運(yùn)輸、堆堆放及打樁樁后的開挖挖土方、修修筑承臺(tái)時(shí)時(shí)的質(zhì)量問問題。衡量管樁產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量最終最最直觀的尺尺度是它的的耐打性；；評(píng)價(jià)管樁樁工程質(zhì)量量最主要的的指標(biāo)是樁樁的承載力力，檢查樁樁體的完整整性、樁的的偏位值和和斜傾率就就是為了保保證樁的承承載力。本本文將根據(jù)據(jù)我國尤其其是廣東地地區(qū)近十年年來生產(chǎn)和和應(yīng)用上千千萬米預(yù)應(yīng)應(yīng)力管樁的的過程中所所曾出現(xiàn)過過的產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量和工程程質(zhì)量問題題逐一加以以列舉，并并指出產(chǎn)生生原因及危危害性?！扒笆虏煌?，后事之之師”，盡管有有些產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量問題是是個(gè)別現(xiàn)象象且現(xiàn)已不不復(fù)存在，但但作為教訓(xùn)訓(xùn)，對(duì)制造造廠家尤其其是新近投投產(chǎn)的廠家家可能有所所幫助；至至于工程質(zhì)質(zhì)量問題，更更應(yīng)引起各各設(shè)計(jì)、建建設(shè)和施工工單位的重重視；作為為制造廠家家，熟悉工工程質(zhì)量問問題，對(duì)加加強(qiáng)管樁質(zhì)質(zhì)量、合理理使用管樁樁等方面也也都是有益益的。下面就管樁的質(zhì)質(zhì)量問題發(fā)發(fā)表一些粗粗淺的看法法：一、管樁的產(chǎn)品品質(zhì)量問題題為敘述方便，將將管樁在吊吊裝、運(yùn)輸輸、堆放中中出現(xiàn)的問問題歸入產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量之之中，同時(shí)時(shí)也將樁尖尖質(zhì)量問題題一并列出出：（1）端頭板的設(shè)計(jì)計(jì)寬度小于于管樁設(shè)計(jì)計(jì)壁厚。如如曾有Ф550—100管樁，端端板實(shí)用寬寬度只有770mm。原因：設(shè)計(jì)錯(cuò)誤誤，偷工減減料。危害：無端板處處的混凝土土高出端板板2—3mm，很很難接駁，若若要接駁，只只能將高出出部分的混混凝土敲掉掉，不僅費(fèi)費(fèi)時(shí)費(fèi)工，而而且往往將將內(nèi)壁混凝凝土敲掉樁樁壁變薄，使使樁的傳力力性能減弱弱。（2）端板四周的坡坡口不按設(shè)設(shè)計(jì)要求加加工，誤差差大，坡口口尺寸偏小小。原因：加工設(shè)備備和工藝落落后；加工工質(zhì)量差；；未認(rèn)真檢檢查驗(yàn)收；；有些甚至至是施工單單位提出的的加工要求求。危害：焊縫厚度度得不到保保證；有的的坡口甚至至塞不進(jìn)焊焊條，接頭頭質(zhì)量差。（3）端頭板焊接性性能差。原因：不用A33或AY3鋼板，而而用一些如如舊船板等等可焊性差差的鋼板作作端頭板。危害：焊接質(zhì)量量難以保證證；接頭極極易開裂。（4）端頭板翹曲不不平。原因：加工不平平整；加工工好后被壓壓彎而仍然然使用。危害：樁頭處易易打碎；樁樁身無法接接長或接頭頭質(zhì)量很差差。（5）端頭板微凹成成盆碟狀。原因：主筋位于于設(shè)計(jì)壁厚厚的中間或或稍偏里，張張拉時(shí)端板板受力不勻勻，外側(cè)小小內(nèi)側(cè)大；；施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力時(shí)樁身身橫截面受受力不勻，內(nèi)內(nèi)側(cè)壓縮量量大于外側(cè)側(cè)壓縮量，從從而使端板板內(nèi)側(cè)微凹凹成盆碟狀狀；端板厚厚度不符合合規(guī)范要求求。危害：對(duì)接不平平，傳力性性能差；打打樁時(shí)樁頂頂混凝土應(yīng)應(yīng)力集中易易破碎。（6）端頭板與樁身身軸線不垂垂直，即端端部傾斜。原因：預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋長短不不一；張拉拉力偏心；；樁模端部部傾斜。危害：打樁時(shí)樁樁頭受力不不勻，應(yīng)力力集中易破破碎；樁身身接長后不不是一直線線而是折線線狀。（7）鐓頭凹出端板板面。原因：端板上的的鐓頭孔太太淺；鐓頭頭形狀不規(guī)規(guī)則或異型型。危害：樁頭接長長時(shí)端面不不能吻合；；打樁時(shí)應(yīng)應(yīng)力集中，樁樁頭或樁接接頭很快破破碎。（8）端頭板上手鐓鐓頭孔底被被拉脫。原因：鐓頭孔鉆鉆得太深，或或端板太薄薄，以至孔孔底厚度太太薄，張拉拉時(shí)鐓頭將將孔底拉脫脫穿孔而出出。危害：無法張拉拉，成不了了預(yù)應(yīng)力管管樁。（9）鋼套箍凹陷。原因：鋼套箍加加工質(zhì)量差差；成型后后尚未入模模時(shí)受外力力撞磕而變變形。危害：樁頭處易易跑漿，外外觀難看。（10）鋼套箍與端頭頭板連結(jié)質(zhì)質(zhì)量差。原因：焊接馬虎虎，焊縫質(zhì)質(zhì)量差；有有的廠家采采用先將鋼鋼筋穿入端端板孔然后后再鐓頭的的落后工藝藝，于是，鋼鋼套箍與端端板的連結(jié)結(jié)不能在內(nèi)內(nèi)側(cè)連續(xù)焊焊接而只能能在外側(cè)用用點(diǎn)焊連結(jié)結(jié)，不僅連連結(jié)力不足足，而且將將薄板燒壞壞。危害：鋼套箍起起不了圍護(hù)護(hù)混凝土的的作用；打打樁時(shí)鋼套套箍會(huì)整個(gè)個(gè)脫落；燒燒焊時(shí)散熱熱作用差，易易燒壞樁身身混凝土。（11）鐓頭被拉脫。原因：鋼筋材質(zhì)質(zhì)差；鐓頭頭形狀不規(guī)規(guī)則，尺寸寸偏??；鐓鐓頭工藝差差，強(qiáng)度損損失大。危害：脫頭鋼筋筋無法張拉拉，其余鋼鋼筋超張拉拉，易發(fā)生生斷筋；預(yù)預(yù)應(yīng)力不勻勻，樁身耐耐打性差。（12）斷筋。危害：未斷鋼筋筋超張拉；；預(yù)應(yīng)力不不勻；樁身身易成香蕉蕉形；樁身身耐打性差差。（13）內(nèi)外表面露筋筋（包括主主筋和箍筋筋）。原因：鋼筋骨架架成型時(shí)質(zhì)質(zhì)量差；混混凝土拌和和物質(zhì)差；；樁身混凝凝土坍落。危害：打樁時(shí)樁樁身易破裂裂；樁基耐耐久性差。（14）預(yù)應(yīng)力鋼筋內(nèi)內(nèi)移。原因：手工綁扎扎的鋼籠直直徑偏小；；滾焊機(jī)中中的定位塊塊上的孔特特別是銅圈圈磨損大而而不及時(shí)修修補(bǔ)或更換換，故成型型的骨架直直徑偏小。危害：預(yù)應(yīng)力分分布不勻；；樁身抗彎彎強(qiáng)度減少少。（15）樁身粘皮。原因：樁模未涂涂脫模劑，或或涂得不均均勻，或脫脫模劑質(zhì)量量不良，或或脫模劑來來不及成脫脫就灌混凝凝土；蒸養(yǎng)養(yǎng)制度不合合理。危害：外觀難看看；深度大大或面積大大的粘皮有有損樁身質(zhì)質(zhì)量。（16）樁身麻面。原因：樁模內(nèi)側(cè)側(cè)不平，存存在麻點(diǎn)、起起鱗、銹蝕蝕等缺陷；；混凝土流流動(dòng)性能差差，離心工工藝制度不不合理，表表面出現(xiàn)成成片水泡。危害：外觀難看看。（17）樁身合縫漏漿漿。原因：樁模合口口間隙太大大；樁模合合模時(shí)螺栓栓上得不緊緊；縫合處處止?jié){措施施不良。危害：外觀難看看；漏漿太太多，樁身身出現(xiàn)一條條無漿的碎碎石溝，樁樁身耐打性性差。（18）鋼套箍與樁身身結(jié)合處漏漏漿。原因：止?jié){措施施不良；鋼鋼套箍變形形。危害：外觀難看看；漏漿多多時(shí)只露出出石子，樁樁頭混凝土土松散，極極易破碎。（19）樁頭內(nèi)部有空空洞和蜂窩窩。原因：鋼套箍漏漏漿嚴(yán)重；；樁頭內(nèi)有有空氣，離離心時(shí)空氣氣跑不出以以至混凝土土無法充滿滿樁頭空間間；樁頭構(gòu)構(gòu)造筋太密密，混凝土土擴(kuò)散困難難；混凝土土太干或時(shí)時(shí)間太長流流動(dòng)性差，成成型困難；；混凝土中中石子太大大。危害：打樁時(shí)樁樁頭易破碎碎。（20）內(nèi)表面混凝土土坍落。原因：混凝土攪攪拌不勻；；樁模跳動(dòng)動(dòng)；離心制制度不當(dāng)。危害：樁身薄弱弱易打斷。（21）樁壁太薄。原因：混凝土量量不足；浮浮漿太多。危害：樁的耐打打性差。（22）樁身混凝土分分層離析，外外側(cè)石子、內(nèi)內(nèi)側(cè)浮漿層層次十分清清晰。原因：混凝土配配比不當(dāng)；；水灰比太太大，離心心制度不合合理；離心心時(shí)樁模跳跳動(dòng)。危害：樁身強(qiáng)度度內(nèi)外差別別大、強(qiáng)度度低。（23）樁身混凝土脆脆性大、強(qiáng)強(qiáng)度低。原因：靜養(yǎng)時(shí)間間短；蒸氣氣養(yǎng)護(hù)時(shí)升升溫太快、太太高，降溫溫太快；摻摻合料不合合理。危害：樁身經(jīng)不不起錘擊，容容易脆裂或或爆裂。（24）樁身浮漿多而而又殘留在在樁孔內(nèi)，有有的甚至占占據(jù)一半內(nèi)內(nèi)孔。原因：水灰比太太大；浮漿漿多而不倒倒掉。危害：樁身強(qiáng)度度降低；樁樁重；外觀觀不雅；安安放承臺(tái)插插筋時(shí)很難難插入。（25）樁身縱向彎曲曲大，呈香香蕉形狀。原因：預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋長度誤誤差大；有有少量斷筋筋；偏心張張拉造成應(yīng)應(yīng)力不勻；；長細(xì)比太太大，脫模模強(qiáng)度低，Ф300樁尤為多多見。危害：接駁不直直；打樁時(shí)時(shí)易打斷，易易爛樁頭；；受力不良良。（26）同規(guī)格的管樁樁外長誤差差大。原因：樁模直徑徑誤差大，尤尤其是不同同廠家的管管?；煊?，生生產(chǎn)出來的的管樁直徑徑有大有小小。危害：如果直徑徑大一些的的樁在下一一節(jié)，上一一節(jié)直徑小小一些，樁樁的摩擦力力損失大；；上下節(jié)樁樁接頭質(zhì)量量差。（27）樁身有冷卻裂裂縫。原因：壓蒸工藝藝制度不合合理，高壓壓蒸養(yǎng)出釜釜時(shí)，溫差差太大，外外界溫度太太冷而又沒沒有保溫措措施，或淋淋上雨水。危害：樁身不耐耐打，耐久久性差。（28）樁身局部磕損損。原因：吊裝過程程中發(fā)生碰碰撞；運(yùn)輸輸時(shí)有菱角角的鐵件上上震蕩摩擦擦。危害：嚴(yán)重?fù)p壞壞時(shí)不能應(yīng)應(yīng)用。（29）樁身出現(xiàn)縱橫橫裂縫。原因：吊裝、堆堆放、運(yùn)輸輸過程中管管樁發(fā)生強(qiáng)強(qiáng)烈碰撞或或掉地摔壞壞；堆放為為不合理、上上下支點(diǎn)不不在同一垂垂線上。危害：管樁報(bào)廢廢不能用。（30）樁身混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)不到到設(shè)計(jì)要求求。原因：水泥、砂砂、石質(zhì)量量有問題；；水灰比太太大；離心心制度或蒸蒸養(yǎng)制度不不合理；管管理混亂。危害：產(chǎn)品質(zhì)量量不合格，或或降級(jí)使用用。（31）用普通鋼筋代代替高強(qiáng)進(jìn)進(jìn)口鋼筋。原因：偷工減料料，經(jīng)營作作風(fēng)不正。危害：產(chǎn)品不符符設(shè)計(jì)要求求；損害廠廠家信譽(yù)。（32）用PC管樁冒充PHCC管樁。原因：經(jīng)營作風(fēng)風(fēng)不正，以以次充好，以以低頂高。危害：破損率高高，損害廠廠家信譽(yù)。（33）不經(jīng)壓蒸養(yǎng)護(hù)護(hù)的管樁混混雜在壓蒸蒸養(yǎng)護(hù)的管管樁中。原因：產(chǎn)品供不不應(yīng)求時(shí)經(jīng)經(jīng)營作風(fēng)不不正。危害：破損率高高，損害廠廠家信譽(yù)。（34）十字樁尖底座座板不是整整塊蓋住管管樁截面，僅僅僅蓋住內(nèi)內(nèi)孔口，十十字刃直接接焊在端板板上。原因：樁尖設(shè)計(jì)計(jì)錯(cuò)誤，偷偷工減料。危害：應(yīng)力集中中，易打爛爛樁端部。（35）樁尖十字刃寬寬度超過樁樁直徑。原因：下料不準(zhǔn)準(zhǔn)，沒有扣扣除焊縫的的增量；制制作粗糙。危害：樁尖大樁樁身細(xì)，樁樁側(cè)摩阻力力大大減少少。（36）樁尖十字中心心或圓錐形形尖尖端不不在樁中心心軸線上。原因：制作粗糙糙。危害：打樁時(shí)樁樁身易傾斜斜。（37）外觀難看：例例如止?jié){棉棉紗在樁頭頭隨風(fēng)飄；；鋼套箍上上混凝土薄薄片殘留……原因：堆場(chǎng)前未未加清理；；管理不善善。危害：有損管樁樁外觀，有有損廠家水水準(zhǔn)。（38）樁尖焊在樁身身上的焊縫縫質(zhì)量差。原因：焊接不認(rèn)認(rèn)真。危害：管樁內(nèi)滲滲水，若持持力層為強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化泥巖巖、頁巖等等軟質(zhì)巖，遇遇水變軟，承承載力達(dá)不不到要求。二、管樁的工程程質(zhì)量問題題管樁的工程質(zhì)量量問題不外外乎：樁位位及樁身傾傾斜率超過過規(guī)范要求求；樁頭打打碎，樁身身（包括樁樁破損，接接頭開裂）斷斷裂；沉樁樁達(dá)不到設(shè)設(shè)計(jì)的控制制要求；單單樁承載力力達(dá)不到設(shè)設(shè)計(jì)要求。至至于環(huán)境質(zhì)質(zhì)量方面的的問題不在在此敘述。（一）樁頂偏偏位超過規(guī)規(guī)范要求（一一般要求≤10cmm）。原因：（1）測(cè)量放線有誤誤；（2）現(xiàn)場(chǎng)放樣樁受受外界影響響變位而未未糾正；（3）插樁對(duì)中馬虎虎；（4）在軟土地基或或樁密集處處，先施工工的樁易被被擠壓而偏偏位；（5）打樁順序不當(dāng)當(dāng)能引起樁樁頂大偏位位；（6）大承臺(tái)處若樁樁間距太小小易使樁偏偏位；（7）孤石和其他的的障礙物可可將樁尖和和樁身擠向向一旁；（8）樁尖沿裸露巖巖石傾斜面面滑移而使使樁尖偏位位；（9）接樁不直，樁樁中心線成成折線狀；；（10）樁身傾斜率太太大都可使使樁頂偏位位較大；（11）邊打樁邊開挖挖基坑；（12）開挖基坑時(shí)樁樁周土體高高差懸殊。危害：樁基受力力不良；有有些偏位太太大的樁，樁樁身可能斷斷裂；承臺(tái)臺(tái)尺寸變化化，給施工帶來困難難。（二）樁身傾傾斜超過規(guī)規(guī)范要求（一一般要求不不大于1%）。原因：（1）打樁機(jī)導(dǎo)桿不不直；（2）施工場(chǎng)地不平平，地耐力力不足引起起打樁機(jī)前前傾后仰；；（3）插樁馬虎，第第一支樁傾傾斜過大；；（4）樁身本身是香香蕉形；（5）樁端面與樁軸軸線不垂直直，傾斜太太大；（6）開始打樁時(shí)樁樁身未穩(wěn)定定就猛烈撞撞擊，易使使樁身傾斜斜；（7）在淤泥軟土層層中開始打打樁，一錘錘擊就沉下下去幾米甚甚至十幾米米，此時(shí)樁樁身最容易易傾斜；（8）施打時(shí)，樁錘錘、樁帽、樁樁身中心線線不在同一一直線上，偏偏心受力；；（9）樁墊或錘墊不不平，錘擊擊時(shí)會(huì)使樁樁頂面傾斜斜而造成樁樁身傾斜；；（10）樁帽太大，引引起錘擊偏偏心而使樁樁身傾斜；；（11）多節(jié)樁連接后后成曲折線線；（12）遇到孤石和障障礙物，使使樁尖跑位位樁身傾斜斜；（13）樁尖沿裸露巖巖石傾斜面面滑移，石石灰?guī)r地區(qū)區(qū)多見；（14）先打的樁被后后打的樁擠擠斜，尤其其是打樁順順序不當(dāng)時(shí)時(shí)更顯得嚴(yán)嚴(yán)重；（15）先打的樁送樁樁太深，附附近后打的的樁會(huì)往送送樁孔的方方向傾斜；；（16）錐形樁尖尖端端或十字樁樁尖交叉點(diǎn)點(diǎn)偏點(diǎn)；（17）“鉆孔埋樁法”施施工時(shí)，鉆鉆孔本身傾傾斜而引起起管樁傾斜斜；（18）送樁器套筒太太大或送樁樁器傾斜也也會(huì)引起管管樁傾斜；；（19）邊打樁邊開挖挖基坑易使使樁傾斜；；（20）開挖基坑時(shí)樁樁周土體高高差懸殊。危害：樁基偏心心受壓，承承載力減少少，傾斜太太大樁身會(huì)會(huì)折斷。（三）樁頭碎碎裂。原因：（1）樁頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)不合理，或或制作時(shí)不不按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行；；（2）樁頭嚴(yán)重跑漿漿，形成空空洞；（3）蒸養(yǎng)制度不當(dāng)當(dāng)引起混凝凝土脆性破破壞；（4）PC樁混凝土齡期不不足二十八八天；（5）樁頂面不平整整或翹曲；；（6）預(yù)應(yīng)力主筋鐓鐓頭高出樁樁端面；（7）樁頂面與樁軸軸線不垂直直；（8）樁身彎曲度太太大；（9）搬運(yùn)、吊裝、堆堆放過程中中樁頭嚴(yán)重重?fù)p傷；（10）柴油打樁錘選選用不當(dāng)，過過輕、過重重；（11）自由落錘落距距太大，一一般超過11.5m易易將樁頭擊擊碎;（12）樁帽太小、太太大、太深深，或樁頭頭尺寸偏差差太大；（13）樁帽襯墊太薄薄或未及時(shí)時(shí)更換；（14）樁身傾斜，偏偏心錘擊；；（15）打樁機(jī)傾斜，偏偏心錘擊；；（16）遇到石灰?guī)r等等硬巖面時(shí)時(shí)繼續(xù)猛打打；（17）貫入度要求大大小，總錘錘擊數(shù)過多多，或每米米錘擊數(shù)過過多；（18）貫穿厚度較大大的硬隔層層進(jìn)易打擊擊碎樁頭。危害：樁頭擊碎碎，不能繼繼續(xù)錘擊，樁樁無法打下下去，收不不了錘，承承載力達(dá)不不到設(shè)計(jì)要要求。這是是打樁中常常見的事故故。在單樁樁承臺(tái)中發(fā)發(fā)生樁臺(tái)破破裂，連補(bǔ)補(bǔ)樁都困難難。（四）樁身裂斷斷（包括樁樁尖破損，接接頭開裂，樁樁身出現(xiàn)橫橫向、豎向向、斜向裂裂紋或斷裂裂）。原因：（1）在卵石層中打打開口管樁樁，下端樁樁身有發(fā)生生劈裂的可可能；（2）樁尖遇裸露的的新鮮巖面面仍硬打，樁樁尖易擊碎碎；（3）十字平頭樁尖尖一半嵌巖巖一半入土土?xí)r也會(huì)引引起樁尖破破裂；（4）樁尖焊接質(zhì)量量差易打爛爛；（5）底板只蓋住樁樁孔、十字字刃直接焊焊在端板上上的樁尖破破裂；（6）接樁時(shí)接頭焊焊接質(zhì)量差差易引起接接頭開裂；；（7）端板可焊性差差的接頭經(jīng)經(jīng)不起錘擊擊；（8）坡口小的接頭頭易開裂；；（9）鐓頭高出端板板的接頭易易破碎；（10）接縫間隙只用用少量鋼條條填塞的接接頭易引起起集中傳力力而破碎；；（11）焊接時(shí)自然冷冷卻時(shí)間太太少，焊好好后立即施施打，焊縫縫遇水淬火火易脆裂；；（12）樁身強(qiáng)度不足足，質(zhì)量差差，錘擊時(shí)時(shí)易打爛樁樁身；（13）合縫漏漿嚴(yán)重重，或內(nèi)壁壁坍落嚴(yán)重重的樁身易易打斷；（14）蒸養(yǎng)制度不當(dāng)當(dāng)，樁身混混凝土脆性性大，經(jīng)不不起重錘敲敲擊；（15）打樁錘選擇不不當(dāng)，過輕輕、過重；；（16）打樁時(shí)未加樁樁墊或樁墊墊太薄，或或未及時(shí)更更換；（17）樁身出現(xiàn)斷裂裂裂縫而未未發(fā)現(xiàn)；（18）在“上軟下硬、軟硬硬突變”的地質(zhì)條條件下打樁樁易斷樁；；（19）樁身斷筋或預(yù)預(yù)應(yīng)力值不不足，不足足以抵抗錘錘擊時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)的拉應(yīng)力力而產(chǎn)生橫橫向裂縫；；（20）樁身彎曲度過過大；（21）打樁時(shí)偏心錘錘擊；（22）樁身由于各種種原因傾斜斜過大；（23）管樁內(nèi)孔充滿滿水時(shí)密封封錘擊易使使管樁產(chǎn)生生縱向裂縫縫；（24）樁身自由段長長細(xì)比過大大，樁尖處處又遇到堅(jiān)堅(jiān)硬土層時(shí)時(shí)，打樁易易使樁身顫顫動(dòng)而折裂裂；（25）一根樁總錘擊擊數(shù)達(dá)30000-40000擊，樁身身混凝土疲疲勞破壞；；（26）樁身已入硬土土層后再用用移動(dòng)樁架架等強(qiáng)行回回扳的方法法糾偏易將將樁身扳斷斷；（27）樁身已改硬土土層后再用用移動(dòng)樁架架等強(qiáng)行回回扳的方法法糾偏易將將樁身扳斷斷；（27）打樁完畢露出出地面部分分的樁身，易易被施工機(jī)機(jī)械碰撞而而斷裂；（28）邊坡滑移可使使成片樁傾傾倒折斷；；（29）開挖基抗土方方不當(dāng)引起起樁身大傾傾斜大偏位位而使樁身身斷裂。危害：樁基質(zhì)量量存在嚴(yán)重重隱患；承承載力達(dá)不不到設(shè)計(jì)要要求；大多多數(shù)斷樁只只可按報(bào)廢廢處理。（五）沉樁達(dá)到到設(shè)計(jì)的控控制要求（主主要指貫入入度和持力力層）。原因：（1）勘探資料有誤誤碼有假；；（2）樁頭被擊碎無無法繼續(xù)施施打；（3）樁身被打斷，無無法再打；；（4）設(shè)計(jì)選擇持力力層不當(dāng)，如如要求打到到中風(fēng)化微微風(fēng)巖石層層是不現(xiàn)實(shí)實(shí)的事；（5）沉樁時(shí)遇到地地下障礙物物或厚度較較大的硬隔隔層；（6）打樁錘選得太太小，或柴柴油錘破舊舊錘擊力不不足，跳動(dòng)動(dòng)不正常；；（7）布樁密集或打打樁順序不不當(dāng)，使后后打的樁無無法達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高，并并使先打的的樁涌動(dòng)上上升；（8）在厚粘土層中中的樁不是是一氣呵成成地打到底底面而是間間歇時(shí)間太太長，以至至無法再打打下去；（9）送樁深度超過過設(shè)計(jì)要求求還收不了了錘，或配配樁長度短短而盲目送送樁，易造造成樁端達(dá)達(dá)不到設(shè)計(jì)計(jì)持力層；；（10）“一腳踢”的承包包方式易出出現(xiàn)偷工減減料的結(jié)果果。危害：樁基質(zhì)量量存在較多多問題，有有的樁承載載力達(dá)不到到要求，有有的樁下沉沉量過大……（六）單樁承載載力達(dá)不到到設(shè)計(jì)要求求。