監(jiān)理細則系列之二十一鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)理工作細則

/鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)理工作細則一、事前限制1、本工程所運用的鋼材應符合設計要求；2、監(jiān)理工程師應檢查全部鋼材的出廠證明書和抗拉強度、伸長率、屈服點及碳、硫、磷含量的合格保證書，對焊接結(jié)構(gòu)尚具有碳含量的合格保證；3、對于鋼柱、主梁和吊車梁應具有冷彎試驗的合格保證；4、對鋼材的質(zhì)量有疑義時，可進行現(xiàn)場抽樣，送交法定的檢測單位鑒定，如不合格不得運用；5、檢查焊工合格證及其有效期，嚴禁無證上崗，停焊時間超過6個月，應重新考核。6、要有資質(zhì)的公司假如沒有資質(zhì)的總包公司建議分包給有資質(zhì)的公司施工。7、鋼網(wǎng)架工程的事先限制1）熟悉圖紙，了解駕馭網(wǎng)架各節(jié)點的連接，依據(jù)實際狀況劃分小拼單元，提出圖紙中的問題或建議。2）參加由建設單位組織的設計技術(shù)交底，總監(jiān)理工程師應對設計技術(shù)交底會議紀要進行簽認。3）專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報送的施工組織設計（方案）報審表，重點審查拼裝操作平臺的搭設方案、拼裝依次、安裝和糾偏措施、螺栓球節(jié)點的施擰要求或焊接球節(jié)點的焊接工藝要求，提出審查看法，并經(jīng)總監(jiān)理工程師審核簽認后報建設單位。4）審查施工單位施工現(xiàn)場管理人員是否到場，機具配備狀況和完好狀況，臨時設施和臨時用電是否滿足要求，人員配備和（測量工、焊工、起重機司機、起重指揮工）持證上崗狀況，施工單位報送質(zhì)量管理體系及管理制度，由總監(jiān)理工程師對施工現(xiàn)場質(zhì)量管理進行檢查。5）參和土建和鋼網(wǎng)架安裝施工單位的基礎或結(jié)構(gòu)的交接，要求鋼網(wǎng)架安裝單位依據(jù)土建單位供應的縱橫軸線和水準點，對軸線和標高進行驗線。檢查驗線報告。6）對鋼網(wǎng)架構(gòu)件的出場前的質(zhì)量狀況進行檢查，確認合格后方可出場，出廠時應供應出廠合格證和構(gòu)件發(fā)貨清單。7）用于本工程的主要材料如鋼材、焊接材料、螺栓球、封板、錐頭、套筒、涂裝材料的品種、規(guī)格、性能應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求，檢查全部進場材料的質(zhì)量合格證明文件，中文標記及檢驗報告，有復驗要求的按設計或規(guī)范要求進行復驗，檢查復驗報告。8）構(gòu)件進場時，應依據(jù)安裝依次構(gòu)件分類堆放，堆放場地要求平整堅實、堆放整齊，堆高要進行限制，防止構(gòu)件變形，場地四周應有排水措施。9）制作安裝檢查用的鋼卷尺、水準儀、經(jīng)緯儀等各種量測儀量等應進行計量鑒定，并在鑒定期內(nèi)。檢查施工單位的各類計量器具的計量鑒定證書。10）按方案搭設好滿堂腳手架和操作平臺，施工單位檢查驗收合格后，申報驗收合格，方可運用，查施工單位和安檢站腳手架驗收證書。11）檢查高空拼裝支點的縱橫軸線及標高的測量和標記狀況，檢查測量記錄。8、鋼構(gòu)件安裝前，應按施工圖和前文的要求進行驗收，其外形尺寸的允許偏差應符合前文的規(guī)定，并于出廠時，要求施工單位提交下列資料：1）產(chǎn)品合格證。2）施工圖和設計變更文件。3）制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件。4）鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或試驗報告。5）焊接工藝評定報告。6）高強度螺栓摩擦面抗滑系數(shù)試驗報告、焊縫無損檢驗報告及涂層檢測資料。7）主要構(gòu)件驗收記錄。8）、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應對建筑物基礎的定位軸線、標高、地腳螺栓和砼強度的資料進行檢查和復測，軸線偏移應不超過10mm，基礎標高偏差應不超過10mm，砼強度應達到設計要求，腳螺栓應滿足下表要求：螺栓中心偏移5.0mm螺栓露出長度+20.00螺紋長度+20.00二、事中限制一）一般鋼結(jié)構(gòu)1、鋼結(jié)構(gòu)安裝應按施工組織設計進行，安裝程序必需保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導致永久性變形，并應經(jīng)設計院認可。2、鋼構(gòu)件吊裝前，應清除其表面上的油污、泥沙和灰塵等雜物。3、吊車梁的受拉翼緣不得焊接懸掛物和卡具等。4、安裝前對鋼構(gòu)件的質(zhì)量應進行檢查，鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時，應進行處理。5、鋼柱等主要構(gòu)件應有明顯的構(gòu)件中心線和標高基準點等標記。6、鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、屋架、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應立刻進行校正固定，當天安裝的鋼構(gòu)件應形成穩(wěn)定的空間體系。7、鋼結(jié)構(gòu)安裝在形成空間剛度單元后，應剛好對柱底板和基礎頂面的空隙接受細石砼二次澆灌。8、鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時，應依據(jù)風力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，實行相應的調(diào)整措施。10、未經(jīng)設計單位同意，不得利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其他構(gòu)件和設備。11 在結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定的空間體系前，不得吊裝圍護墻板結(jié)構(gòu)。12 鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正后，主要構(gòu)件的安裝偏差應滿足下表的要求：項目允許偏差（mm）柱基準點標高有吊車梁+3.0-5.0無吊車梁+5.0-8.0單層柱垂直度H≤10m10.0H＞10mH/100025.0彎曲矢高H/100015.0吊車梁同跨間內(nèi)同一橫截面內(nèi)吊車梁頂面高差在支座處10.0在其它處15.0同跨間任一截面的跨距±10.0跨中垂直度h/500同列相鄰兩柱間梁頂面高差L/150010.0相鄰兩梁接頭部位中心錯位相鄰兩梁接頭部位頂面高差01.0制動板表面平直度3.0制動梁弦桿在相鄰節(jié)點間平直度L1/10005.0側(cè)向彎曲L/100010.0撓曲±10.00對牛腿中心線偏移5.0鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)1、安裝過程監(jiān)理工作限制要點1）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝分項工程的限制，該分項工程可按結(jié)構(gòu)伸縮縫劃分為4個檢驗批。（檢驗批的劃分一般按變形縫、施工段或空間剛度單元劃分成一個或若干檢驗批）2）進場螺栓球、桿件驗收螺栓球、桿件制造質(zhì)量應符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定，查鋼構(gòu)件制作資料。運輸、堆放和吊裝等造成的桿件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補，對現(xiàn)場桿件數(shù)按10%抽查，且不少于3件。監(jiān)理人員檢查構(gòu)件出廠合格證、原材料質(zhì)量證明書、桿件焊接焊縫無損檢測報告，螺栓球承載力檢測報告。對建筑結(jié)構(gòu)平安等級為一級，跨度40m及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且設計有要求時，應進行節(jié)點承載力試驗，其結(jié)果應符合以下規(guī)定：螺栓球節(jié)點應按設計指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進行抗拉強度保證荷載試驗，當達到螺栓的設計承載力時，螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。每項試驗做3個試件。監(jiān)理人員檢查承載力試驗復試報告。2、網(wǎng)架基礎監(jiān)理工作限制要點1）鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置、支座錨栓的規(guī)格應符合設計要求。安裝前對網(wǎng)架支座軸線和標高進行驗線檢查，網(wǎng)架軸線、標高位置必需符合設計要求和（GB50205-2001）標準規(guī)定。基礎尺寸精度：見表一。用經(jīng)緯儀、水準儀、水平尺和鋼尺實測，檢查支座數(shù)的10%，且不應少于4處。監(jiān)理人員督促土建施工單位和網(wǎng)架安裝單位進行基礎移交，限制點移交。并要求安裝單位對移交的基礎進行復測，檢查復測記錄。2）按支座數(shù)抽查10%，且不應少于4處。視察和用鋼尺實測檢查支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向，必需符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。橡膠墊塊和剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換運用。3）安裝前對支座混凝土強度進行檢查，混凝土強度必需符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定后才能安裝。檢查混凝土強度檢驗報告。4）檢查按柱基數(shù)抽查10%，且不應少于3個，用鋼尺現(xiàn)場實測，地腳螺栓（錨栓）尺寸的偏差應符合表二的規(guī)定。地腳螺栓（錨栓）的螺紋應受到愛惜。表一支承面頂板、支座錨栓位置的允許偏差（mm）項目允許偏差支承面頂板位置15.0頂面標高0；-0.3頂面水平度l/1000支座錨栓中心偏移±5.0表二地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差（mm）項目允許偏差螺栓（錨栓）露出長度+30.00.0螺紋長度+30.00.03、操作平臺（滿堂紅腳手架）的搭設限制1）搭設滿堂紅腳手架，放線布置好各支點位置和標高。并設計布置好臨時支點，臨時支點的位置、數(shù)量經(jīng)過驗算確定。2）審查腳手架專項施工方案，地基承載力及地基處理、腳手架運用的材料、腳手架的強度、剛度、穩(wěn)定性的設計和驗算、腳手架的搭設、腳手架的驗收、腳手架施工的平安措施為重點審查內(nèi)容。3）腳手架材料的進廠檢驗，腳手架所用材料必需符合設計和規(guī)范要求，并有質(zhì)量證明書。4）搭設的質(zhì)量：嚴格按方案要求進行地基的處理、桿件的連接、掃地桿的安裝、垂直支撐和水平支撐的安裝、縱桿和橫桿間距的應符合設計的要求。5）拼裝支架在運用過程中，簡潔產(chǎn)生水平位移和沉降，應在網(wǎng)架拼裝過程中，經(jīng)常視察支架變形態(tài)況并剛好調(diào)整，避開由于拼裝支架的變形而影響網(wǎng)架的拼裝精度。4、網(wǎng)架拼裝原則1）合理分割，依據(jù)實際狀況合理的把網(wǎng)架分割成各種單元體。由小拼單元一球四揮，責任到人。桿（四角錐體）總拼成網(wǎng)架。2）網(wǎng)架總拼的流程圖3）總拼限制合理的的高空安裝依次，安裝依次應依據(jù)網(wǎng)架型式、支承類型、結(jié)構(gòu)受力特征、桿件小拼單元、臨時穩(wěn)定的邊界條件、施工設備的性能和施工場地的實際狀況等諸多因素綜合考慮確定。因此，在方案審查時，應審查高空安裝依次的合理性和可行性。以保證拼裝的精度、削減積累誤差。4）嚴格限制基準軸線位置、標高及垂直偏差，并剛好訂正。5、總拼監(jiān)理工作限制要點網(wǎng)架安裝過程中，應對網(wǎng)架支座軸線、支承面標高（或網(wǎng)架下弦標高、網(wǎng)架屋脊線、檐口線位置和標高進行跟蹤限制），發(fā)覺誤差積累應剛好訂正。接受網(wǎng)片和小拼單元進行拼裝時，要嚴格限制網(wǎng)片和小拼單元的定位線和垂直度。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后縱橫向長度偏差、支座中心偏移、相鄰支座偏移、相鄰支座高差、最高最低支座差等均應符合標準和規(guī)范的要求。1）支撐點的拆除拼裝支撐點（臨時支座）拆除必需遵循：變形協(xié)調(diào)，卸載均衡的原則。臨時支座拆除依次和方法：由中間向四周，中心對稱進行，防止個別支撐點集中受力。依據(jù)各支撐點的結(jié)構(gòu)自重撓度值，接受分區(qū)分階段按比例下降或等步下降法拆除臨時支撐點。檢查千斤頂行程滿足支撐點下降高度，關鍵支撐點要增設備用千斤頂。著陸過程中，應統(tǒng)一指揮，責任到人。2）螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼限制高空拼裝時，一般從一端起先，以一個網(wǎng)格為一排，逐排拼裝。首先下弦桿和下弦球進行組裝：依據(jù)安裝球的編號先固定下弦球，將下弦的標高和軸線調(diào)整后，并找準中心連接下弦桿和另一頭水平測量對角尺寸正確后全部擰緊螺栓。腹桿的組裝：腹桿和上弦球連接的高強螺栓全部擰緊，腹桿和下弦球連接不宜擰緊，但必需將螺栓帶勁，主要是為上弦桿的安裝起調(diào)整作用。如不帶勁，在四周螺栓都擰緊后，這個螺栓可能偏斜，而無法擰緊。上弦桿的組裝：上弦桿安裝依次由內(nèi)向外，安裝時起先不擰緊高強度螺栓。對于分條拼裝時，一般安裝好三行上弦球后，即可將前兩行調(diào)整校正。然后固定第一行的兩端支座，同時將第一行的螺栓擰緊，按此各條循環(huán)進行。整個網(wǎng)架拼裝完成后，必需進行一次全面檢查，檢查螺栓是否擰緊。三、事后限制1、質(zhì)量驗收標準1）用鋼尺和拉線等幫助量具，按單元數(shù)抽查5%，且不應少于5個，對小拼單元的拼裝精度進行實測，小拼單元的允許偏差應符合表三的規(guī)定。（GB50205-2001的12.3.1條的規(guī)定）。表三小拼單元的允許偏差（mm）項目允許偏差節(jié)點中心偏移2.0焊接球節(jié)點和鋼管中心的偏移1.0桿件軸線的彎曲Ｌ/1000，且不應大于5.0錐體型小拼單元弦桿長度±2.0錐體高度±2.0上弦桿對角線長度±3.0平面桁架型小拼單元跨長≤24mm+3.0-7.0＞24mm+5.0-10.0跨中高度±3.0跨中拱度設計要求起拱±L/5000設計未要求起拱+10.0注：1.L1為桿件長度；2.L為跨長。2）用鋼尺和拉線等幫助量具，全數(shù)對中拼單元的拼裝精度進行實測，中拼單元的允許偏差應符合表四的規(guī)定（GB50205-2001的12.3.2條的規(guī)定）。表四中拼單元的允許偏差（mm）項目允許偏差單元長度≤20m，拼接長度單跨±10.0多跨連續(xù)±5.0單元長度>20m，拼接長度單跨±20.0多跨連續(xù)±10.03）用鋼尺和水準儀，在鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應分別測量其撓度值。跨度24m及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中心一點；跨度24m以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中心一點及各向下弦跨度的四等分點。且所測的撓度值不應超過相應設計值的1.15倍（GB50205-2001的12.3.4的規(guī)定）。4）鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，按節(jié)點及桿件數(shù)量抽查5%，且不應少于10個節(jié)點，檢查其節(jié)點及桿件表面應干凈，不應有明顯的疤痕、泥沙和污垢（GB50205-2001的12.3.5條的規(guī)定）。5）鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，按見表五的方法，檢查鋼網(wǎng)架的安裝精度。其安裝的允許偏差應符合表五的規(guī)定（GB50205-2001的12.3.6條的規(guī)定）。表五鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差檢驗方法縱向、橫向長度L/2000，且不應大于30.0-L/2000，且不應大于-30.0用鋼尺實測支座中心偏移L/3000，且不應大于30.0用鋼尺和經(jīng)緯儀實測周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L/400，且不應大于15.0用鋼尺和水準儀實測支座最大高差30.0多點支承網(wǎng)架相鄰支座高差L1/800，且不應大于30.0注：1.L為縱向、橫向長度；2.L1為相鄰支座間距。2、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程技術(shù)資料的整理1）、為了評定鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的優(yōu)劣，依據(jù)主要的構(gòu)件種類、施工工序和工種的不同，將其劃分為若干分項工程。2）鋼結(jié)構(gòu)工程分項工程的劃分方法：（1）、對于制作工程，按分項、分部和制作項目進行質(zhì)量檢驗和評定，先將鋼結(jié)構(gòu)制作合同規(guī)定的全部構(gòu)件作為一個制作項目，然后按構(gòu)件劃分不同的分部工程，最終按焊接、高強螺栓連接、構(gòu)件制作和涂裝等劃分分項工程。（2）、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程按分項、分部和單位工程進行質(zhì)量檢驗和評定。全部鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝作為一個單位工程