井下超前鉆探工程精細化管理規(guī)范

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其次篇超前鉆探工程精細化管理規(guī)范

1工程設計精細化21.1工程設計流程21.2工程設計原則31.3工程設計內(nèi)容42作業(yè)規(guī)程精細化122.1編制、審批流程122.2編制要點142.3作業(yè)規(guī)程范例（附后）163現(xiàn)場施工精細化173.1現(xiàn)場布孔173.2開孔173.3孔口管埋設、固管173.4鉆進183.5揭煤193.6揭露含水層193.7取芯203.8校正孔斜203.9封孔203.10原始記錄及日報表214工程驗收管理224.1驗收流程224.2單孔驗收234.3鉆場驗收245工程效果評價及成果應用265.1超前鉆探工程評價265.2超前鉆探工程成果應用285.3其它要求31附件三超前鉆探作業(yè)規(guī)程范例32

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1工程設計精細化

1.1工程設計流程

1、由地測部門負責現(xiàn)場及周邊地質(zhì)資料收集，進行綜合分析、評價，提出超前鉆探目的和任務。

2、根據(jù)巷道實際揭露和綜合資料分析，提出超前鉆探方案，進行平面、剖面布孔設計，并計算鉆孔參數(shù)，形成超前鉆探工程設計。

3、編制完成后，由地測副總負責組織地測科、生產(chǎn)科、安監(jiān)科、機電科、調(diào)度室等有關科室進行會審，提出修改看法，編制人員對設計進行修改和完善。

4、完善后的設計方案報總工程師簽批，發(fā)送相關單位后開始組織施工（超前鉆探工程設計流程見圖2－1－1）。

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超前鉆探工程設計流程圖

圖2－1－1責任人流程順序收集巷道周邊地質(zhì)資料礦總工程師地測科（生產(chǎn)科）鉆探隊（探防隊）根據(jù)物探、巷道揭露的地質(zhì)、水文地質(zhì)信息資料綜合分析平面布孔設計、參數(shù)副總組織會審計算，形成超前鉆探工程設計根據(jù)會審看法修改完善設計總工批準下發(fā)施工單位根據(jù)設計編制超前鉆探作業(yè)規(guī)程或安全技術措施1.2工程設計原則

1、以查明隱伏致災因素、超前預防為原則，凡是高突礦井、水文條件繁雜礦井、兼并重組礦井、地質(zhì)條件不清的、水害要挾區(qū)域等都要進行超前鉆探。

2、探查范圍要消除巷道前方三維空間內(nèi)一定距離的地質(zhì)構(gòu)造、

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水害要挾、煤、巖層位變化狀況及其它相關地質(zhì)資料。

3、鉆孔數(shù)量要根據(jù)探查目的有針對性的設計，以不留盲區(qū)、保證巷道安全施工為原則，鉆孔在平面上呈放射狀展布，在剖面上長短結(jié)合。

4、根據(jù)巷道施工進度，超前探鉆孔要留有足夠的超前距，巖巷掘進工作面施工超前鉆探必需確保前方三維空間內(nèi)至少20m的超前距，煤巷掘進工作面至少30m的超前距。

1.3工程設計內(nèi)容

1.3.1分析施工地區(qū)的采掘工程狀況及地質(zhì)、水文地質(zhì)條件，明確超前鉆探目的及任務。

（1）分析地面位置及地面設施，工作面在地面對應位置、地形地貌狀況、地面標高及范圍、建筑物及地表水體、地面裂縫等。

（2）分析井下位置、四鄰及采掘關系，工作面在井下的具體位置、與四鄰相互關系及采掘狀況，采掘工作面范圍、開采層位及上下順槽標高、井下采掘活動對施工作業(yè)的影響等。

（3）分析采掘工作面參數(shù)及煤（巖）層厚度、產(chǎn)狀狀況，如巷道設計長度、斷面、坡度、頂?shù)装鍘r性、厚度及煤（巖）層產(chǎn)狀要素，回采工作面走向長、傾斜寬及面積、煤層結(jié)構(gòu)、煤層厚度、頂?shù)装瀹a(chǎn)狀等。

（4）表達施工區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造，描述巷道煤（巖）層產(chǎn)狀要素（走向、傾向、傾角），斷層，褶曲，裂隙，火成巖侵入的巖墻、巖床，

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陷落柱，導水性及其控制程度。

（5）對施工區(qū)域進行文地質(zhì)分析，分析超前鉆探區(qū)域的主要水源，有影響的含水層厚度、涌水形式、涌水量、補給關系、影響程度、與探放點的空間關系（垂距、平距、斜距）等。并分析影響程度，分析超前鉆探區(qū)域的圖紙資料，分析相鄰老巷、老空積水、鉆孔終孔位置、封孔質(zhì)量、構(gòu)造導水等對施工安全的影響程度。

（6）對鉆探前所施工區(qū)域的物探資料進行分析，分析物性特征及異常范圍，使得探測更具目的性。

（7）明確超前鉆探的目的，通過鉆探取芯或巖粉分析，探清采、掘頭面安全距離范圍內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)狀況、煤（巖）層層位及其它相關地質(zhì)條件，防止誤揭煤、誤透老空老巷、誤揭構(gòu)造、誤揭含水層等引發(fā)瓦斯地質(zhì)（突出）和突水事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。

1.3.2超前鉆探的鉆場、鉆孔布置。

（1）超前鉆探的鉆場一般應布置在巷道迎頭，或在巷道兩幫掛耳布置，要明確鉆場間距、鉆場以及沉淀池水溝規(guī)格等，并明確標繪在圖紙上。每一輪探測終止后要下發(fā)準掘通知書，明確停掘位置和下一輪鉆探位置。

（2）鉆場應確保巷道支護完好、穩(wěn)固可靠，滿足鉆機施工空間和通風要求。

（3）控制煤層產(chǎn)狀，巖巷超前鉆探一般狀況下要設計4個鉆孔，（正前2個，兩側(cè)各1個），并呈扇形布置，兩側(cè)方位上各施工1個鉆孔，兩側(cè)孔終孔位置距巷幫一般不小于10m，正前方施工2個鉆孔，

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必要時還要設計補充鉆孔，在傾角大于15°的單斜構(gòu)造段，在地質(zhì)條件穩(wěn)定且預計法向巖柱大于20m巖巷工作面，上側(cè)方位鉆孔可不再實施，鉆孔可以半扇形布置；煤巷超前鉆探一般狀況下要設計3個鉆孔（正前1個，兩側(cè)各1個），并呈扇形布置，兩側(cè)終孔位置距巷幫一般不小于5m，必要時還要設計補充鉆孔。

（4）探含水層、斷裂含水帶、含水陷落柱時，從探水線開始施工超前探測鉆孔，一般狀況下要設計6個鉆孔，正前1個，兩側(cè)各1個、前上方1個，底板方向的鉆孔不得少于2個；若遇出水，應及時按《煤礦防治水規(guī)定》實施注漿堵水工程。

（5）探非導水斷層等地質(zhì)構(gòu)造時，斷層位置明白的，應提前20m超前鉆探；推測的斷層，應提前60m開始超前鉆探。一般狀況下，超前鉆孔至少有2孔分別控制斷層上、下盤，總孔數(shù)不得少于4個，對大中型斷層，因落差較大，難以控制斷層另一盤煤層的，應至少控制前方巷道輪廓線高差20m段范圍。

（6）探老空、老巷時，在老空、老巷位置明確時，應提前30m超前鉆探；老孔老巷位置不明白，屬于推測的，應提前60m開始超前鉆探。一般狀況下，應布置不少于3個孔，在老空老巷所在平面上程扇形布置，終孔位置滿足3m為準。若老空老巷內(nèi)賦存有老空水，按《煤礦防治水規(guī)定》要求執(zhí)行。

（7）要明確鉆孔的結(jié)構(gòu)和鉆孔參數(shù)，鉆孔參數(shù)應包含鉆場編號，鉆孔編號，方位，傾角，孔深，開孔孔徑等內(nèi)容，見表2－1－1。

（8）穿層鉆孔的終孔位置，應至少穿透煤層頂（底）板0.5m處；

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順層設計見巖鉆孔的終孔位置，應位于穿煤層頂（底）板2m處。

表2－1－1超前鉆探設計參數(shù)表

孔號開孔位置開孔方位鉆孔傾角設計開孔套管深度孔徑長度終孔層位備注（m）（mm）（m）1.3.3超前鉆探設備選型

（1）鉆探設備選型要滿足礦井超前鉆探工作需要及礦井地質(zhì)條件，選用超前鉆探設備必需符合《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》有關要求，應配備防爆電氣設備及防爆電動機，必需有防爆MA標志及合格證。

（2）鉆探設備應裝設具有防噴等作用的安全裝置，并電機上必需懸掛包機人檢修維護說明牌。

(3)要說明選用的鉆機、注漿泵等設備型號，同時說明所配套的鉆桿、鉆頭等有關材料規(guī)格型號。

1.3.4超前鉆探技術要求

(1）對施工單位接到超前鉆探設計后編制作業(yè)規(guī)程或安全技術措施提出要求，原則上超前鉆探設計超過2個鉆場或鉆孔超過5個孔或預計工期超過一周的工程，編制超前鉆探作業(yè)規(guī)程，超前鉆探設計鉆孔少、工期短的工程可編制安全技術措施。

(2）對施工鉆孔的順序提出要求，原則上先施工正前方孔后施工兩側(cè)或底板孔，先施工距煤或構(gòu)造較近的孔，后施工距煤或構(gòu)造較遠

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的孔。

(3）在施工超前鉆探時，由地測人員或施工單位技術人員標定鉆孔的方位。

(4）對鉆孔結(jié)構(gòu)提出要求，在超前鉆探時終孔孔徑不得大于75mm。（5）在有突水要挾或瓦斯突出區(qū)域施工鉆孔時應下孔口管并加固。

(6）對鉆孔工程質(zhì)量提出要求，如套管長度、固管壓力、水泥配比等，鉆孔終止后要進行全封孔。

(7）每個鉆場中至少有一個鉆孔要穿透全煤厚，穿全煤厚的鉆孔盡量垂直地層的鉆孔。

(8）對鉆探施工中出現(xiàn)特別狀況的處理要求，如在施工超前鉆探過程中如有突水、突出等危險征兆時，必需馬上中止施工，并采取有效的措施，確保安全施工。

(9）鉆孔開孔前、鉆孔終止后、鉆場終止后都要進行工程驗收，并由驗收人員簽字，達到設計要求后方可進行下一流程工作。

(10）經(jīng)井下探測地質(zhì)條件發(fā)生較大變化的，設計不能指導施工時，施工部門要及時向地質(zhì)部門反映，需要進行設計變更或補充設計。

(11）其它技術要求，如原始記錄要求、干部跟帶班管理要求等。1.3.5超前鉆探設計圖紙`

(1）設計圖紙嚴格依照《煤礦地質(zhì)測量圖例》及《煤礦地測補充圖例》規(guī)定要求繪制。

(2）超前鉆探設計圖應包含平面圖、剖面圖、斷面圖、鉆孔設計

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參數(shù)表及有關要求，設計圖格式如下。

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XX超前鉆探設計圖

平面圖：1：1000斷面圖：1：100孔號開孔方位設計鉆孔技術參數(shù)鉆孔傾角深度（m）孔徑（mm）套管長度（m）終孔層位備注鉆探位置：10

施工目的：剖面圖：1：500總工批示：技術要求：地測副總：科長：審核：編制：年月日

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3）超前鉆探設計圖主要內(nèi)容：

⑴平面圖內(nèi)容包括圖簽、圖例、經(jīng)緯網(wǎng)、指北針、煤層底板等高線、地面鉆孔、煤厚、斷層構(gòu)造、巷道工程、導線點名稱、高程、采空區(qū)范圍、積水區(qū)范圍、瓦斯突出點、設計巷道名稱、設計鉆場及鉆孔等相關內(nèi)容，比例尺1:1000或1：500。

⑵剖面圖內(nèi)容包括方位角，高程線、鉆孔穿過的地層及標志層、斷層名稱、設計鉆場或巷道、鉆孔編號及參數(shù)等相關內(nèi)容，比例尺1:500或1:200。

⑶斷面圖要標注地層、鉆孔開孔位置、鉆孔編號及參數(shù)等相關內(nèi)容，比例尺1:100或1:50。

2作業(yè)規(guī)程精細化

2.1編制、審批流程

1、鉆探隊接到地測部門下發(fā)的超前鉆探工程設計后，要深入現(xiàn)場收集采掘巷道工程資料，并收集巷道周邊地質(zhì)資料，研究施工技術及措施。

2、施工單位技術人員編制完成規(guī)程措施后，組織隊內(nèi)干部進行審查，修改后的規(guī)程措施經(jīng)隊長簽字后報地測部門把關，然后由地測副總組織地測科、生產(chǎn)科、安監(jiān)科、機電科、調(diào)度室等有關科室會審。

3、會審提出的問題由施工單位技術人員對規(guī)程措施進行修改和完善。

4、完善后的規(guī)程措施報總工程師簽批，并發(fā)送相關單位，同時

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在隊內(nèi)施工人員進行貫徹傳達，做好施工準備工作。（規(guī)程措施編制流程見圖2-1）。

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作業(yè)規(guī)程編制審批流程圖

圖2-1責任人流程順序接到超前鉆探下發(fā)超前鉆探設計設計礦總工程師副總工程師地測科（生產(chǎn)科）鉆探隊（探防隊）收集施工地區(qū)的相關資料綜合分析副總組織有關科室會審編制超前鉆探規(guī)程措施根據(jù)會審修改完善規(guī)程措施總工批準發(fā)至有關科室貫徹傳達規(guī)程措施2.2編制要點

第一部分工程概況

表達超前鉆探目的和任務，施工地點采掘工程概況，施工區(qū)域地質(zhì)及水文地質(zhì)狀況等相關狀況。

其次部分超前鉆探設計

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說明超前鉆探設計原則，超前鉆探設計鉆孔的施工位置、超前距、鉆孔結(jié)構(gòu)、設備選型等。對施工的每個鉆孔計算參數(shù)，并對施工中有關技術工藝提出要求。

第三部分生產(chǎn)系統(tǒng)

分別表達供電系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設備選型、工作方式、安全保障等有關要求。

第四部分勞動組織及施工要求

表達施工前人員培訓狀況及取證狀況，設備材料的準備狀況，說明作業(yè)方式，勞動組織方式及人員安排，并說明各施工階段工程質(zhì)量控制、異常狀況的處理、鉆探終止標準、鉆孔及鉆場質(zhì)量驗收標準等。

第五部分安全技術措施

表達鉆場安全管理制度，現(xiàn)場管理一般性安全要求。然后根據(jù)施工流程，分別表達設備搬運安全措施、鉆場頂板管理安全措施、鉆機安裝安全技術措施、鉆進安全技術措施、取芯安全技術措施、鉆機拆除安全技術措施、防瓦斯措施、防滅火措施、防水害措施等。

第六部分災難應急及避災原則

說明發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故，突水事故，頂板事故，火災事故，礦井停風事故等的應急措施。明確發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故、火災以及水災事故的避災路線。

第七部分文明施工及其他

描述鉆場內(nèi)、外及泵窩內(nèi)的文明施工標準，原始記錄的要求，其他事宜的說明。

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第八節(jié)防瓦斯措施

1、打鉆期間，若發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出異常、忽大忽小、打鉆噴瓦斯、噴煤、哨聲、風聲、有噼啪聲（槍聲）、劈裂聲、嘈雜聲不斷、頂板掉渣、鉆孔變形、鉆孔夾鉆、等突出預兆時，馬上停鉆。切斷電源，馬上撤離到安全地點，并及時向有關業(yè)務科室及礦領導匯報。

2、施工負責人要攜帶便攜式瓦斯報警儀。施工時，將報警儀懸掛在工作地點下風側(cè)3m范圍內(nèi)，距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm，以便隨時檢查瓦斯?jié)舛?。瓦斯超過0.7%預報警時，要及時停電，將施工人員撤離到安全地點，待瓦斯?jié)舛冉档?.7%以下時，方可人工復電，恢復工作。

3、鉆機施工期間，通風區(qū)瓦檢員要經(jīng)常檢查施工地點及附近巷道內(nèi)的瓦斯狀況，如發(fā)現(xiàn)瓦斯大量涌出或其他異常狀況時，要馬上通知打鉆人員斷電，撤離到新鮮風流中，并向礦調(diào)度匯報。

4、嚴禁瓦斯超限作業(yè)，當瓦斯?jié)舛冉档椒弦髸r，方可繼續(xù)恢復鉆探作業(yè)。5、打鉆終止后，施工鉆孔要用黃泥或其它材料封孔，防止瓦斯涌出造成瓦斯超限。施工地點鉆具必需碼放整齊，嚴禁亂扔亂放。

第九節(jié)防滅火措施

1、鉆孔施工地點附近必需配備至少2臺8kg干粉滅火器，放置位置要求：全負壓通風巷道內(nèi)，滅火器放在施工鉆孔的進風側(cè)5m范圍內(nèi)；在利用局部通風機供風的巷道內(nèi)，滅火器放在施工鉆孔以外5m范圍內(nèi)。

2、施工超前地質(zhì)鉆孔終止退出鉆桿后，必需采取鉆頭（桿）清水降溫措施后方可施工下一個鉆孔。

3、鉆進時，鉆探工要觀測鉆機的運轉(zhuǎn)狀況。即觀測出水，鉆孔內(nèi)的振動聲等狀況，發(fā)現(xiàn)有不返水現(xiàn)象要馬上中止打鉆，防止鉆頭繼續(xù)鉆進與煤體磨擦產(chǎn)生高溫，發(fā)生燃燒事故。若鉆孔內(nèi)發(fā)生燃燒事故時，應及時用滅火器滅火，用黃泥封堵，并及時向礦調(diào)度或有關領導匯報。

4、打鉆期間，采用清水鉆進時，開鉆前必需供水，待出水后才能給壓鉆進，并要保證有足夠的水壓，不準無水空轉(zhuǎn)。

5、在施工地質(zhì)鉆孔前，鉆孔附近10m范圍內(nèi)的可燃物必需清理清白，施工鉆孔時產(chǎn)生的煤粉必需及時清理運走。

6、施工地質(zhì)鉆孔時，工作地點下風側(cè)3m范圍內(nèi)必需懸掛便攜式瓦斯報警儀和一氧化碳報警儀，確保一旦有異常狀況，能夠正確迅速處置。

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7、所有打鉆人員必需認真學習本措施，并把握3002底板抽放巷打鉆地點避災路線，否則不準上崗。

8、提高防滅火意識及處理災難能力，在一旦出現(xiàn)意外狀況時能及時將火源撲滅，同時進行自救和互救，及時撤離事故現(xiàn)場。

第十節(jié)防水害措施

1、對涉及范圍的排水系統(tǒng)進行完善，并與相關部門聯(lián)系檢查完好狀況，確保正常運行。2、發(fā)現(xiàn)鉆孔頂鉆、來壓、滲水、有臭味等透水征兆時，應當馬上中止鉆進作業(yè)，鉆桿不得拔出，馬上報告礦調(diào)度室，有關排水陣地作好相應準備。

3、施工中一旦發(fā)生突水事故，現(xiàn)場不能控制時，應馬上將突水狀況向礦調(diào)度室匯報，現(xiàn)場人員必需聽從班組長指揮，迅速撤退，并以盡快的方式通知附近地點的工作人員一起撤退。4、撤退要聽從命令，不可慌亂，要注意往高處走，并沿預定的避災路線出井。5、在突水迅猛、水流急速的狀況下，現(xiàn)場人員應馬上避開出水口和泄水流，躲到硐室、拐彎巷道或其它安全地點，假使狀況緊急，來不急轉(zhuǎn)移躲避時，可抓牢防倒繩、棚梁、棚腿或其它定物，防止被涌水沖倒或沖走。

第六章災難應急及避災路線

第一節(jié)災難應急

1、打鉆地點出現(xiàn)電器設備故障引起的火災時，施工人員應馬上組織現(xiàn)場人員利用滅火器材撲滅火源，其他原因引起的火災可酌情用水或滅火器材或其它方法撲滅火源，并將火勢狀況報礦調(diào)度和隊值班人員，如火勢增大無法控制時，應馬上組織人員撤離災區(qū)。

2、打鉆過程中發(fā)現(xiàn)鉆場附近瓦斯突然增大、頂鉆或鉆孔中水壓、水量突然增大等異常狀況時，必需馬上中止鉆進，但不能拔出鉆桿，盡快將鉆具固定，并馬上將異常狀況向調(diào)度匯報，同時派專人監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)狀況危急時，必需馬上撤出受要挾地區(qū)域人員撤到安全地點。

其次節(jié)避災路線

1、出現(xiàn)火災，災情無法控制時，遇險人員應選擇最近的路線撤離到地面?；虍斚蚓潞蚬奘业谋転穆肪€被堵時，選擇進入永久避難硐室等待救援。

避災路線：施工地點→3001底板抽放巷→三水平軌道暗斜井→上平道→-300東大巷→新副井底→地面

2、出現(xiàn)水災，災情無法控制時，遇險人員應選擇最近的路線撤離到地面?；虍斚蚓潞蚬奘业谋転穆肪€被堵時，選擇進入永久避難硐室等待救援。要堅持人往高處走，盡量走通向安全出口的大巷和上山的原則。

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避災路線：施工地點→3001底板抽放巷→三水平軌道暗斜井→上平道→-300東大巷→新副井底→地面

第七章文明施工及其他第一節(jié)文明施工

1、鉆機窩前后20米范圍內(nèi)及物料碼放處無雜物，無淤泥，無積水，每班要及時清理巖粉與煤粉，并及時運走，保持鉆場整齊。

2、鉆場內(nèi)物品擺放：注漿泵、鉆桿架、配件材料在鉆場擺放整齊，管線吊掛整齊。3、鉆桿全部上架，且要求頭朝里、外頭齊，不能超出鉆桿架高度。套管全部上架，且要求頭朝里、一頭整齊碼放，每排5根套管，交織擺齊，但不能超出套管架高度，接箍擺放在套管之間要整齊。

4、鉆場內(nèi)孔口標志牌、設備標志牌、物料標志牌要保持清潔，圍繞鉆場周邊拉一根細鐵絲，將所有標志牌懸掛成一條線，高度一致、物料與標志牌牌對應。

5、《交接班制度》、《鉆機操作規(guī)程》、《地面注漿井下操作規(guī)程》、《鉆孔施工質(zhì)量》、《鉆孔設計平剖面圖》等牌板，確保牌板內(nèi)容無錯別字，必需吊掛在一起且高度一致，吊掛整齊；需要填寫的各種牌板、記錄等，字跡要工整、牌板、記錄要保持整齊清白。

6、設備文明衛(wèi)生：所有電氣設備均不能淋水，有淋水的地點必需使用雙抗網(wǎng)搭棚，做到整齊美觀。

7、每班必需清理設備及各種牌板積塵等，做到所有設備均無水泥，油灰、煤灰等臟物。8、鉆場內(nèi)的鉆頭、接箍、工具等小件在工具箱內(nèi)無法存放時，要全部上架統(tǒng)一管理。

其次節(jié)其他

1、其他未盡事宜嚴格依照規(guī)程審批看法中要求執(zhí)行。2、后續(xù)補充鉆孔嚴格依照本規(guī)程要求施工。附圖

圖13002底板抽放巷超前鉆探設計平面圖圖23002底板抽放巷超前鉆探鉆孔結(jié)構(gòu)圖圖33002底板抽放巷超前鉆探鉆孔剖面圖圖4供排水系統(tǒng)圖圖5供電系統(tǒng)圖圖6避災路線圖

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5工程效果評價及成果應用

5.1超前鉆探工程評價

1、評價流程：組織技術人員對超前鉆探工程進行分析整理，鉆孔成果資料填繪成實鉆圖，標注相關鉆探實際參數(shù)，研究分析鉆探效果，編制鉆場總結(jié)及效果評價，報地測副總及總工程師審批。

2、評價內(nèi)容：各鉆孔施工參數(shù)是否與設計一致，施工數(shù)量是否達到要求，施工質(zhì)量是否達到技術要求，驗施工效果是否達到設計目的。

3、鉆場總結(jié)及效果評價格式如下：

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××巷（工作面）××號鉆場總結(jié)及效果評價工程起始時間：設計孔傾角號方位（°）123?實際孔深方位傾角見煤（巖）穿煤（巖）出水瓦斯見構(gòu)造等其它狀況孔深位置(m)長度(m)狀況狀況（°）（m）（°）（°）（m）合施工孔數(shù)（個）：鉆探總進尺（m）：計總結(jié)及異常情況分析效果評價評價人27

5.1.4整體鉆探工程終止后要編寫總結(jié)評價報告，格式如下：

超前鉆探工程總結(jié)評價報告提綱

第一部分工程概況

表達工程位置，工程規(guī)模，解決的主要技術問題。其次部分工程設計狀況

表達工程設計的目的，設計工程量，設計參數(shù)，技術要求等。第三部分工程施工狀況

表達施工日期、工程量完成狀況，與設計工程量進行比較，施工過程中的異常狀況等。第四部分工程質(zhì)量分析

詳細分析施工質(zhì)量查檢狀況，與設計技術要求進行比較，工程存在的問題。

第五部分工程治理效果評價

通過分析總結(jié)說明工程治理效果檢驗狀況，施工效果達到的目的，安全區(qū)段的長度等。第六部分結(jié)論

對工程的整體評價，質(zhì)量評價，效果評價，安全評價，是否達到設計要求，可否投入使用或進行掘進。

5.2超前鉆探工程成果應用

1、根據(jù)超前鉆探工程查明的掘前方一定范圍內(nèi)的地層、煤層、

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構(gòu)造、水文、瓦斯等地質(zhì)狀況，采取有針對性的措施，及時發(fā)放地質(zhì)預報，并進行治理。

2、若查明前方一定范圍地質(zhì)條件明白，沒有地質(zhì)危害，則發(fā)放準許掘進通知書，說明允許掘進范圍，并附平剖面圖，由副總、總工審核后發(fā)放施工單位。準許掘進通知書格式如下：

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3、掘進單位接到通知書后，按通知書內(nèi)容填繪超前距控制管理牌，（格式如下），并放至指定位置，掘進期間要對管理牌合理管理。

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5.3其它要求

1、鉆探成果資料必需按每項工程的鉆孔設計、施工安全技術措施、鉆探原始記錄班報表、鉆孔成果資料裝訂成冊，施工單位存檔保存。

2、地測部門要加強鉆探成果資料的管理工作，要分類整理按年度裝訂成冊，達到公司質(zhì)量標準化有關要求，歸檔保存。

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附件三超前鉆探作業(yè)規(guī)程范例

鶴煤六礦3002底板抽放巷掘進工作面

超前鉆探作業(yè)規(guī)程

編制單位：編制人：審核人：施工負責人：

批準日期：年月執(zhí)行日期：年月32

日日

×××煤業(yè)有限公司×××礦

3002底板抽放巷超前鉆探作業(yè)規(guī)程

會審簽字表

會審時間：會審地點：

會審單位及參與人員：

地測科：通防科：機電科：調(diào)度室：安監(jiān)科：工程技術科：地測副總：開拓副總：生產(chǎn)副總：總工程師：

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年月

日

會審意見

年月34

日

總工程師批復看法：

目錄

3002底板抽放巷超前鉆探作業(yè)規(guī)程_________________________________________________37

第一章概況________________________________________________________________37第一節(jié)超前鉆探目的和任務_______________________________________________________37其次節(jié)施工地點采掘工程概況_____________________________________________________37第三節(jié)地質(zhì)及水文地質(zhì)狀況_______________________________________________________38其次章超前鉆探設計________________________________________________________38第一節(jié)超前鉆探設計原則_________________________________________________________38其次節(jié)超前鉆探設計_____________________________________________________________38第三節(jié)技術要求_________________________________________________________________39第三章生產(chǎn)系統(tǒng)____________________________________________________________39第一節(jié)供電系統(tǒng)_________________________________________________________________39其次節(jié)供排水系統(tǒng)_______________________________________________________________40第三節(jié)通訊系統(tǒng)_________________________________________________________________40第四節(jié)通風系統(tǒng)_________________________________________________________________40第五節(jié)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)_____________________________________________________________40第四章勞動組織____________________________________________________________41第一節(jié)施工準備_________________________________________________________________41其次節(jié)勞動組織_________________________________________________________________41第五章全技術措施__________________________________________________________42第一節(jié)一般規(guī)定_________________________________________________________________42其次節(jié)設備搬運全技術措施_______________________________________________________42第三節(jié)鉆場頂板管理安全措施_____________________________________________________43第四節(jié)鉆機安裝安全技術措施_____________________________________________________43第五節(jié)鉆進安全技術措施_________________________________________________________44第六節(jié)取芯安全技術措施_________________________________________________________45第七節(jié)鉆機拆除安全技術措施_____________________________________________________45第八節(jié)防瓦斯措施_______________________________________________________________46第九節(jié)防滅火措施_______________________________________________________________46第十節(jié)防水害措施_______________________________________________________________47第六章災難應急及避災路線__________________________________________________47第一節(jié)災難應急_________________________________________________________________47其次節(jié)避災路線_________________________________________________________________47第七章文明施工及其他_______________________________________________________48第一節(jié)文明施工_________________________________________________________________48其次節(jié)其他_____________________________________________________________________48附圖________________________________________________________________________48圖13002底板抽放巷超前鉆探設計平面圖___________________________________________48圖23002底板抽放巷超前鉆探鉆孔結(jié)構(gòu)圖___________________________________________48圖33002底板抽放巷超前鉆探鉆孔剖面圖___________________________________________48圖4供排水系統(tǒng)圖________________________________________________________________48圖5供電系統(tǒng)圖__________________________________________________________________48

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圖6避災路線圖__________________________________________________________________48

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3002底板抽放巷超前鉆探作業(yè)規(guī)程

第一章概況

第一節(jié)超前鉆探目的和任務

一、超前鉆探目的

超前鉆探的目的是探清3002地板抽放巷掘進工作面安全距離范圍內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)狀況、煤（巖）層層位及煤層賦存狀況，防止誤揭煤、誤透老空老巷、誤揭構(gòu)造、誤揭含水層等引發(fā)瓦斯地質(zhì)（突出）和突水事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。二、超前鉆探任務

3002地板抽放巷為深部開拓、新區(qū)掘進，施工前必需采用物探或鉆探相結(jié)合的方法進行超前探測。掘進迎頭前方三維空間內(nèi)至少預留20米的超前距，并制定完善的防誤揭煤、防瓦斯突出、防誤透水或含水層、防誤透老空老巷等防范措施。

超前鉆探布孔時不得少于三個，迎頭正前至少一個，兩側(cè)各一個，至少要有一個鉆孔穿透煤層，兩側(cè)孔終孔位置距巷幫10m左右。巷道掘進時實行掛牌管理，施工單位每班交班前必需填寫進度牌，管理牌要懸掛于鉆探位置，不得隨意移動，填寫內(nèi)容包括鉆探位置、鉆探控制距離、允許掘進距離、剩余距離、當班進尺。

其次節(jié)施工地點采掘工程概況

一、地面位置及地面設施

掘進工作面為3002底板抽放巷。該工作面對應地面位置東部為農(nóng)田耕地，西南部為糧食局雞廠，西部為鶴湯馬路，北部為李古道村及鶴湯馬路。地表總體屬低緩丘陵地貌，地勢西北部高，東南部低，最高標高+205.6m，最低標高+181.4m，相對高差24.2m。地表無河流、水庫等水體，亦無地面裂縫。二、井下位置、四鄰及采掘關系

3002底板抽放巷井下位于六礦三水平回風暗斜井北部，2146底板抽放巷東部，該巷道南部與三水平回風暗斜井三車場及3001底板抽放巷相通，東部、西部、北部均為未開采區(qū)（無采掘活動）。巷道掘進層位巖性為泥巖及砂質(zhì)泥巖，標高為-472.9～470.7m。

3002底板抽放巷為新區(qū)掘進，周邊無采掘活動，因此對該施工作業(yè)無影響。三、掘進工作面參數(shù)及巖層厚度、產(chǎn)狀狀況

3002底板抽放巷設計長度718m，斷面為3840mm×3520mm，直墻半圓拱型，采用錨網(wǎng)噴支護，錨桿間距700mm×700mm，錨桿規(guī)格為Φ20mm，L=2000mm，噴層厚度120mm。

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3002底板抽放巷層位較穩(wěn)定，巖層走向8°，傾向98°，平均傾角28°。

該地區(qū)煤層為單一傾斜煤層，煤層較穩(wěn)定，平均厚度9.54m。3002底板抽放巷開口處巷頂距二1煤層底板巖柱垂距為14m，該巷道揭露巖性主要為泥巖、砂質(zhì)泥巖、砂巖、C3L8石灰?guī)r。其中泥巖厚度0.3～0.5m，平均厚度0.4m，黑色，質(zhì)地松軟；砂質(zhì)泥巖厚度1.6～13.1m，平均厚度5.8m，灰黑色，含植物根部化石，白云母碎片，節(jié)理發(fā)育，局部巖石破碎；砂巖厚度1.5～15.5m，平均厚度8.6m，灰色，石英長石為主，鈣質(zhì)膠結(jié)，就裂隙充填方解石脈；C3L8石灰?guī)r厚度5.3～5.6m，平均厚度5.4m，深灰色，顯晶質(zhì)，含大量動物化石，具方解石脈。

第三節(jié)地質(zhì)及水文地質(zhì)狀況

一、地質(zhì)構(gòu)造

3002底板抽放巷巖層走向8°，傾向98°，平均傾角28°。該地區(qū)地質(zhì)條件簡單，無斷層、褶曲、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造，局部裂隙發(fā)育。二、水文地質(zhì)分析

巷道在掘進過程中主要揭露S9砂巖含水層及C3L8石灰?guī)r含水層，以上兩含水層富水性均較差，以靜儲量為主，無動水補給，巷道掘進過程中多主要表現(xiàn)為無水或微量滴淋水，局部揭露C3L8灰?guī)r層時呈小股狀流出，正常涌水量為0～1m/h，短時間內(nèi)可自行流干，對掘進無水害要挾。三、影響程度分析

3002底板抽放巷周邊無積水部位，鉆孔封閉良好，無導水斷層、老空及鉆孔水。巷道在掘進過程中不受水害要挾，無突水危險。四、物探分析

經(jīng)三維地震、直流電法等物探資料分析，該地區(qū)地質(zhì)及水文地質(zhì)條件簡單，無異常區(qū)，在掘進過程中需進一步驗證。

其次章超前鉆探設計第一節(jié)超前鉆探設計原則

該礦為突出礦井，要堅持“預計預報、有掘必探、先探后掘〞的原則。在探查前方煤層距巷道的間距，要有一個鉆孔穿透煤層，合理確定煤層厚度?？刂魄胺交騼蓚?cè)是否存在構(gòu)造，要有鉆孔形成立體控制。探查鉆孔在平面上要形成疊加，不能出現(xiàn)盲區(qū)。

其次節(jié)超前鉆探設計

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3

掘進巷道每40m施工一個鉆場，每個鉆場不少于3個鉆孔，其中2個鉆孔長在平面上要超過60m。

1、鉆孔結(jié)構(gòu)：開孔孔徑為Φ110mm，0～6m下入Φ89mm套管，注漿加固后使用Φ75mm鉆頭鉆進至終孔。

2、止水套管：每個鉆場第一個孔下套管6m，若無水，其它鉆孔不再下套管。3、本超前鉆探設計施工8組鉆場，24個鉆孔，工程量為1640m。各鉆孔個數(shù)及參數(shù)（見表6—2—3）

表6—2—3超前鉆探鉆孔參數(shù)表

孔號1-11-21-32-12-22-33-13-23-3?8-18-28-3方位角傾角（°）(°)322327317322327317322327317?32232731740°20°20°40°20°20°40°20°20°?40°20°20°孔深(m)557575557575557575?557575止水管長度（m）6m6m6m6m開孔孔終孔孔徑（mm）徑（mm）Φ89Φ89Φ89Φ89Φ89Φ89Φ89Φ89Φ89Φ89Φ89Φ89Φ89Φ75Φ75Φ75Φ75Φ75Φ75Φ75Φ75Φ75Φ75Φ75Φ75Φ75備注第三節(jié)技術要求

1、要嚴格按設計鉆孔參數(shù)施工，如有條件變化及時反映進行設計變更。2、鉆探控制前方煤層距巷道距離，見煤時要確鑿丈量見煤位置，見煤厚度。3、見構(gòu)造要對構(gòu)造位置和破碎程度進行記錄和描述，并及時通知地質(zhì)人員進行鑒定。4、對瓦斯異常時要控制鉆探進度，但不得拔出鉆桿。

5、每個鉆場施工完后要經(jīng)地質(zhì)部門驗收合格后方可終止，否則進行補孔達到目的要求。

第三章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)供電系統(tǒng)

3002底板抽放巷供電電源一路來自中央變電所，一路來自-300變電所，變壓器選用SK7-50/6掘進專用變壓器，輸出電壓為660v，額定電流為150A，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》選用MYP型電纜，向施工地點供電，詳見供電系統(tǒng)圖。

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其次節(jié)供排水系統(tǒng)

一、供水系統(tǒng)

工作面供水應滿足供水水壓0.1～0.5Mpa，供水水量400L/min，裝置通過高壓膠管或者接頭座直接連接在礦井內(nèi)的供水管路上，錨桿懸掛固定，供水線路如下：由一水平清水泵房，通過管子道、-300東大巷、三水平軌道暗斜井、3002底板抽放巷至工作面迎頭。二、排水系統(tǒng)

二水平泵房主要擔負二水平（-300）及以下地區(qū)礦井涌水的排水任務。

泵房內(nèi)安裝3臺MD280－65×10型水泵，其中1臺工作、1臺備用、1臺檢修，配用電機均為YB630S2-4型、功率900KW，排水管路為兩趟管徑Ф250mm無縫鋼管直接排至地面，排水高度530米，內(nèi)、外清水倉容量為3250m、煤水倉容量為800m，水倉總?cè)萘繛?050m。正常排水狀況下1臺泵和1趟排水管路工作。（附供水系統(tǒng)圖）

第三節(jié)通訊系統(tǒng)

工程施工期間，施工現(xiàn)場必需安裝專用電話，并附地面井下電話號碼，以便匯報和聯(lián)系工作。

安排專人檢查工作面、回風流溫度、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)，每次檢查都要有專門的記錄。在軌道巷外口安設一氧化碳傳感器，以便動態(tài)監(jiān)測一氧化碳及其它發(fā)火特征氣體濃度變化狀況。巷道內(nèi)安裝灑水噴霧裝置，并安設專人定期沖洗巷內(nèi)積塵。另外，無論掘進還是巖巷噴漿，、要求全力做好防塵工作。

本礦采用ZYJ(A)壓風自救裝置，主壓風管路為直徑3寸半的無縫鋼管，支管采用2寸鋼管，且全部采用油漆，防止生銹。壓風管路必需鋪設到距工作面30m內(nèi)的地點。并在終點處設閘門。

第四節(jié)通風系統(tǒng)

三水平軌道暗斜井處安設FBD06.0/2×15型風機2臺向施工地點供風，風機額定風量280～380m/min，工作風量280m/min。

第五節(jié)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

工作面安裝2臺KJ101-45B型甲烷傳感器，傳輸數(shù)據(jù)直接到礦調(diào)度監(jiān)測站，一臺安

裝在鉆場窩頭3米內(nèi)，另一臺安裝在距掘進工作面回風口10～15米處，甲烷傳感器必需實現(xiàn)瓦斯電閉鎖，斷電范圍為巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備，當工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.7%時,甲烷傳感器須馬上實現(xiàn)報警，瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時斷電。電源電

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3

3

3

3

3

纜敷設用4mm的電纜線，從專用風機開關至隔離變壓器。信號電纜敷設2.5mm信號線從隔離變壓器到分站，然后再到甲烷傳感器。

第四章勞動組織第一節(jié)施工準備

1、編制超前鉆探作業(yè)規(guī)程

根據(jù)地測科3002底板抽放巷超前鉆探設計，編制超前鉆探作業(yè)規(guī)程，按程序會審后經(jīng)地測副總、總工審批簽字。

2、學習超前鉆探作業(yè)規(guī)程

鉆探隊根據(jù)超前鉆探設計，制定超前鉆探安全技術措施，并要組織員工貫徹學習鉆探設計和施工現(xiàn)場安全技術措施，熟悉避災路線。學習后進行考試，成績合格方可下井作業(yè)。不合格的人員必需重新學習并補考，直至合格后再下井作業(yè)。

3、設備準備

表6—2—4設備類型及數(shù)量名稱鉆桿鉆頭型號Φ50mmΦ75mm單位數(shù)量備注臺根個11002巖石電鉆ZYG-15022

4、施工前，技術人員必需提前標定好方位，施工人員嚴格按線施工。

其次節(jié)勞動組織

1、作業(yè)方式：采用“三八〞制作業(yè)方式，即每天三個班，每班八個小時。

2、打鉆期間，跟班隊干部1人；鉆探工3人，其中鉆探司機1人；瓦斯檢查員1人；機電維修工1人，共計6人。隊干部、班組長要堅持現(xiàn)場指揮，并及時排除安全隱患和保證施工質(zhì)量。并做好現(xiàn)場記錄，嚴禁弄虛作假。

表6—2—5鉆機人員配備明細表

班次出勤人數(shù)工種鉆探工機電維修工瓦檢工合計夜班早班中班備注每班帶班隊干一人3115311541

3115

3、建立各工種崗位責任制、交接班制度、巡回檢查制度、設備維修保養(yǎng)制度、工程質(zhì)量管理制度、安全生產(chǎn)責任追究制度等。

4、每個班必需由跟班隊干統(tǒng)一領工，做到集體下井；出班時鉆場施工人員，必需由一名班組長帶領，統(tǒng)一打旗排隊行走至井底。

5、每班入井前，必需由當日值班隊干和跟班隊干召開班前會，值班隊干根據(jù)上一班井下各鉆場的生產(chǎn)狀況，有針對性地進行安全生產(chǎn)工作安排；跟班隊長及班組長根據(jù)班前會安排任務進行詳細分工，并做好安全預想。

第五章全技術措施第一節(jié)一般規(guī)定

1、工作人員必需經(jīng)專門技術培訓，考試合格后方可上崗。

2、嚴格執(zhí)行班前會制度、出入井考勤制度、交接班制度，對有關問題要交情接明，班組長必需認真填寫交接班記錄。

3、在進入工作面前，必需由跟班隊長、班組長、安全員、瓦斯員對工作面進行細致的安全檢查，確認無隱患后方可作業(yè)。

4、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂〞制度,嚴禁“空頂作業(yè)〞。

5、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》《煤礦防治水規(guī)定》等有關規(guī)程規(guī)定。

其次節(jié)設備搬運全技術措施

1、裝運鉆機前要進行檢查，鉆機各部件要齊全，電機必需防爆，電壓應與電源符合，電纜無破皮、漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應無損壞現(xiàn)象。

2、裝運鉆機時，要將所有拆掉的油管接頭用布包好。安裝連接時，必需將接頭清理清白，防止雜物進入油管、油箱內(nèi)。造成油路堵塞，影響鉆機正常使用。

3、鉆機搬運中免傷人防范措施：（1）搬運工具必需穩(wěn)固可靠。（2）所經(jīng)路線平整。

（3）鉆機與運輸工具捆綁穩(wěn)固。

（4）裝運鉆機時，把油管接頭封堵好，防止影響鉆機性能。

（5）對鉆機搬運和裝卸所使用的工具，必需經(jīng)過檢查，不符合安全要求的工具器材不能使用。

（6）人力搬運時，事先選好道路，進行適當整平，搬運重要組織好人力，重大機件抬運，應有專人指揮，起落口號一致，防止跌倒，繩子開口抬具折斷等事故發(fā)生。

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（7）鉆機的壓柱和戧柱必需打穩(wěn)固，以防鉆機滑動造成角度偏移。

（8）各種機械設備安裝完畢后，應進行試運轉(zhuǎn)，同時，對安裝質(zhì)量進行全面檢查：a.各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常，不得有明顯的敲擊和顯著的噪音。b.檢查各操作手柄是否靈活，定位確鑿、自鎖可靠。c.各種安全防護裝置是否安全可靠。

d.各潤滑點的加油狀況，檢查是否有漏油狀況。

e.滑架上的滑道不得有彎曲和凹凸現(xiàn)象，保證扶正器的暢通無阻。

第三節(jié)鉆場頂板管理安全措施

1、作業(yè)現(xiàn)場必需配備不低于1.5米長的摘頂撬棍。

2、鉆機穩(wěn)固前，要先觀測巷道內(nèi)頂板面貌的完好狀況，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂、后路不暢通時，應處理后方可穩(wěn)固鉆機。在掘進過程中若發(fā)現(xiàn)以上狀況，應及時向調(diào)度、開拓科、安檢科及現(xiàn)場跟班或帶班隊領導等有關領導匯報，并及時進行維修、清理，確保安全后方可開工。

3、安裝鉆機地點應無浮矸、底板平整。穩(wěn)固鉆機時要用兩根老柱將鉆機支牢，并用鉆機托盤將鉆機穩(wěn)定穩(wěn)固。老柱要頂死頂?shù)装?，防止鉆機翻倒，發(fā)生意外。

第四節(jié)鉆機安裝安全技術措施

1、鉆機安裝前，首先清理好鉆場，鉆場周邊的巖層應安全可靠，且具有足夠的空間，通風良好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保施工安全。

2、配有與鉆機相適應的水源電源及相應的配套設備（供水量Q>50L/min，供水壓力>0.3MPa）或壓風（需壓風排渣風壓>0.4MPa）。

3、將泵站和操作臺安放在既安全又利于操作和觀測鉆機工作狀況的地方，泵站電機一側(cè)應置于進風側(cè)。

4、根據(jù)鉆孔的方位角將立柱框架穩(wěn)固地固定在頂?shù)装逯g。為適應不同的鉆場高度，可用初定立柱伸縮套管長度，用立柱上端絲桿調(diào)理高度并預緊，立柱下端可用內(nèi)注式單體液壓支柱加載錨固。在錨固立柱框架時，立柱與頂?shù)装逯g加木墊（在傾斜巷道中安裝鉆機，應鋪設基臺木和臺板，并用扒釘將鉆機與基