暗涵工程施工組織設(shè)計(jì)

/第一篇施工總體狀況第1章工程概況1.1工程范圍本工程為南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程（北京段）某暗涵工程第四標(biāo)標(biāo)段，起訖里程為DY5+182～DY5+882，總長(zhǎng)度700m。主要工程項(xiàng)目包括涵身材700m，其中淺埋暗挖段長(zhǎng)150m（樁號(hào)DY5+262～DY5+412），明挖護(hù)壁樁段90m（樁號(hào)DY5+652～DY5+742），放空井1座，排氣井2對(duì)（1＃、2＃排氣井），監(jiān)測(cè)斷面1個(gè)和沉降標(biāo)段1個(gè)。1.2工程簡(jiǎn)介某暗涵橫斷面布置接受兩孔現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱涵形式，每孔箱涵內(nèi)凈空尺寸為寬3.8m、高3.8m,涵內(nèi)四角處設(shè)300×300mm倒角。涵身每7～12m設(shè)一變形縫，縫寬2cm（特別段落3cm）。實(shí)行兩孔一聯(lián)共同設(shè)置一道橡膠止水帶方案?？p內(nèi)嵌聚乙烯低發(fā)泡閉孔泡沫塑料板。變形縫內(nèi)部迎水面四周接受雙組份聚硫密封膠嵌縫，深20mm。本標(biāo)段DY5+262～DY5+412為穿越豐臺(tái)西路、某路，為暗挖段箱涵。涵頂以上覆土厚度為8m，接受平頂直墻的復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)，淺埋暗挖法修建，正臺(tái)階開挖，斷面接受上半拱180°小導(dǎo)管注漿，初期支護(hù)為格柵鋼架加鋼筋網(wǎng)噴射砼及十字鋼支撐，二襯為模筑鋼筋砼，初支二襯之間鋪設(shè)連續(xù)防水板。1.3工程環(huán)境條件1.3.1施工供應(yīng)條件1、生活、生產(chǎn)用電本工程位于北京市豐臺(tái)區(qū)，工程沿線旁邊紅星學(xué)校門口10KV供電線路，可依據(jù)詳細(xì)狀況分別架設(shè)10KV線路干脆引至施工區(qū)域。2、生活、生產(chǎn)用水本工程沿線沒有可供施工運(yùn)用的自然水源，施工期間可依據(jù)工程部位的不同，從自來水管網(wǎng)接引，以滿足施工生產(chǎn)及生活用水要求。3、物資供應(yīng)對(duì)于施工期間的生活物資供應(yīng)，由于北京市城區(qū)及豐臺(tái)區(qū)均有較好的服務(wù)設(shè)施，故無需建立特地的生活物資供應(yīng)系統(tǒng)。1.3.2對(duì)外交通條件本工程位于北京豐臺(tái)區(qū)，工程區(qū)域沿線有某路、豐臺(tái)西路等多條公路將施工場(chǎng)地和京石高速公路相連，對(duì)外交通便利。1.4水文氣象和工程地質(zhì)1.4.1水文氣象本地區(qū)屬于歐亞大陸東部中緯度地帶，大陸性季風(fēng)氣候明顯。冬季寒冷干燥，盛行偏北風(fēng)，夏季盛行偏南風(fēng)，春季多風(fēng)沙，春秋季為南北風(fēng)向轉(zhuǎn)換季節(jié)。多年平均降水量約560mm。降雨絕大部分集中在汛期（6～9月），占全年的80％左右。區(qū)內(nèi)氣溫日變更及年內(nèi)變更較大，多年平均氣溫為11.8℃；冬季的一月份平均氣溫零下4.5℃；夏季七月份平均氣溫為25.8℃。區(qū)內(nèi)土壤起先凍結(jié)的平均日期在12月上旬，土壤解凍日期在2月下旬（最晚3月上旬）。依據(jù)歷年凍土資料分析，最大凍土深通常發(fā)生在2月份，最大凍土深度達(dá)68cm，多年平均凍土深為49cm。1.4.2地質(zhì)條件1、工程地質(zhì)概況⑴地形地貌本工程區(qū)屬永定河沖洪積扇上部，地貌簡(jiǎn)潔，地勢(shì)平坦，地面高程55.24～57.38m?？傮w地勢(shì)為北高南低。⑵地層巖性依據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料及本次地質(zhì)勘探成果，建筑物區(qū)主要地層有：第三系粘土巖及第四系沖洪積覆蓋層。2、地質(zhì)構(gòu)造工程區(qū)位于北京斷陷的次級(jí)構(gòu)造單元豐臺(tái)斷陷上。鉆孔揭露地層以第四系沖、洪積圓礫為主，構(gòu)造形跡不明顯。近場(chǎng)區(qū)有三條斷層通過。地振動(dòng)峰值加速度為0.20g，相當(dāng)于原標(biāo)準(zhǔn)的基本烈度為Ⅷ度。3、水文地質(zhì)條件工程區(qū)的地下水為第四系孔隙潛水，含水層為第四系卵礫石層，具中一強(qiáng)透水性。地下水的主要補(bǔ)給來源為大氣降水、地下水的逕流及永定河的側(cè)向補(bǔ)給，排泄方式為向東南下游地下徑流為主。經(jīng)2003年補(bǔ)充勘察，設(shè)計(jì)基底高程之上，未見地下水，工程近場(chǎng)區(qū)范圍內(nèi)，2003年地下水位即為最低水位32.42m左右。工程區(qū)地下水對(duì)混凝土不具腐蝕性，對(duì)混凝土內(nèi)鋼筋、鋼管具弱腐蝕性。4、工程地質(zhì)條件及評(píng)價(jià)本標(biāo)段的地質(zhì)結(jié)構(gòu)由雜填土，壤土，粉細(xì)砂，卵石組成。渠底板高程46.016～44.032m，渠底置于第四系全新統(tǒng)中部卵石層和全新統(tǒng)下卵礫石層之上。全新統(tǒng)中部卵石層承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=300kpa,全新統(tǒng)下部卵礫石層承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=400kpa，均能滿足設(shè)計(jì)要求，摩擦系數(shù)為0.55。1.5本標(biāo)段主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量表分組名稱項(xiàng)目名稱單位方涵工程淺埋暗挖工程護(hù)壁樁工程排氣井工程檢修放空井工程合計(jì)清表土方m34712059300=SUM(LEFT)5305土方開挖m311449888281772700=SUM(left)141053原土回填m39633101273300=SUM(left)109064C30鋼筋砼m378802925149000=SUM(left)12295C30噴射砼m3016250001625C25砼m30018167266=SUM(left)1954C20噴射砼m30167000167C10砼m344208603531鋼筋t1017941.53226.9724.211=SUM(left)2291m30822000822超前注漿（改性水玻璃漿）m3013240001324橡膠止水帶m1224660230002114聚硫密封膠m30.650.40.16001.21遇水膨脹止水條m13801104270002754㎡699366124001189無紡布（350g/㎡）m3058800005880m045000004500超前小導(dǎo)管（1.7mФ32花管）根01895000018950掌子面小導(dǎo)管（1.2mФ32花管）根087000008700鉆孔注漿土釘（1m長(zhǎng)，Ф20）根224000224鉆孔注漿土釘（4m長(zhǎng)，Ф20）根0488000488臨時(shí)鋼支撐t0301.52100322.5根00400040第2章施工場(chǎng)地布置2.1施工場(chǎng)地平面布置依據(jù)和原則依據(jù)本項(xiàng)目工程特點(diǎn)，按業(yè)主供應(yīng)的施工場(chǎng)地及工期要求，結(jié)合周邊環(huán)境的特點(diǎn)合理支配施工場(chǎng)地布置。布置原則如下：1、圍擋范圍以設(shè)計(jì)規(guī)劃的臨時(shí)用地范圍為準(zhǔn)，盡量少占用人行道路和綠地。圍擋封閉嚴(yán)密、完整、堅(jiān)實(shí)、美觀，材料接受金屬板材，高度不低于1.8m。沿主要街道的施工工地大門的門柱高度不低于2m，門柱短邊不小于0.36m。2、臨建場(chǎng)地的主要道路進(jìn)行硬化處理，在出口處內(nèi)側(cè)鋪設(shè)長(zhǎng)度不小于25m，寬度不小于出口寬度的混凝土路面，并設(shè)置沖洗車輪的設(shè)備及排水和泥漿沉淀設(shè)施。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)消防給水系統(tǒng)，并設(shè)置臨時(shí)消防車道。3、集中存放的土方應(yīng)實(shí)行覆蓋措施。砂、石和其他材料界限清楚，不混雜。4、施工區(qū)域和生活區(qū)明確劃分，生活區(qū)和辦公區(qū)四周進(jìn)行綠化和美化。5、油料設(shè)防止泄露和防止污染的措施。6、攪拌機(jī)前臺(tái)和運(yùn)輸車輛清洗處設(shè)置沉淀池。污水不干脆排入城市排水設(shè)施。7、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立密閉式垃圾站存放施工垃圾。運(yùn)輸砂石料、土方、渣土和垃圾的車輛實(shí)行措施防止泄露遺撒。2.2工程用地范圍本工程的施工臨時(shí)設(shè)施占地位于線路DY5＋670右側(cè),緊臨既有道路，施工臨時(shí)設(shè)施占地范圍為75m×24m，面積為1800m2。2.3施工交通2.3.1對(duì)外交通工程區(qū)域沿線有某路、豐臺(tái)西路等多條公路將施工場(chǎng)地和京石高速公路相連，對(duì)外交通便利。上述公路組成的交通網(wǎng)絡(luò)可滿足外來物資運(yùn)輸要求，且本工程和上述現(xiàn)有公路連接簡(jiǎn)潔，所以選定公路運(yùn)輸為本工程的對(duì)外運(yùn)輸方式。2.3.2場(chǎng)內(nèi)道路沿明挖暗涵段的基坑開挖線外側(cè)5m，在臨時(shí)征地線內(nèi)修建施工臨時(shí)道路，和既有道路相連，作為施工運(yùn)輸?shù)闹鞲傻馈Ｖ鞲傻揽傞L(zhǎng)度550m，路面寬度4.0m，泥結(jié)碎石路面。2.4施工場(chǎng)地布置及說明1、施工臨時(shí)設(shè)施圍擋施工臨時(shí)設(shè)施圍蔽標(biāo)準(zhǔn)按合同文件及北京市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，鋼圍墻裝飾要做到美觀大方，并和四周環(huán)境相協(xié)調(diào)，達(dá)到北京市文明施工標(biāo)準(zhǔn)，在施工期間保持整齊、留意愛惜。2、臨建場(chǎng)地硬化施工臨建圍擋場(chǎng)地內(nèi)全部硬化處理，接受10cm厚C20混凝土，硬化地面，機(jī)械平整，混凝土表面平順，限制好標(biāo)高，預(yù)留5％的坡度，使雨水、生產(chǎn)用水能剛好排到水溝，做到排水暢通，場(chǎng)地內(nèi)無積水。3、臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施⑴混凝土系統(tǒng)本工程的混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要用于淺埋暗挖段的超前及初期支護(hù)。施工場(chǎng)地設(shè)置小型砼拌和站,由于現(xiàn)有施工場(chǎng)地狹小，需充分利用現(xiàn)有的場(chǎng)地空間，并且滿足文明施工管理的要求，對(duì)每天具有確定消耗量的大堆松散砂石料，用儲(chǔ)料倉(cāng)進(jìn)行立體存放，并設(shè)置自動(dòng)計(jì)量器。⑵鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)本標(biāo)段的鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工場(chǎng)集中制作半成品及成品，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝或綁扎成型。鋼筋及鋼格柵加工、堆放場(chǎng)地四周設(shè)排水溝，上方設(shè)頂棚。⑶機(jī)械修配車間機(jī)械修配廠主要進(jìn)行施工機(jī)械設(shè)備以及主要材料加工設(shè)備的日常修理和保養(yǎng)。工地修配車間首先對(duì)施工機(jī)械的一般性維護(hù)修理，以及某些簡(jiǎn)潔施工件和機(jī)部件加工。安置必要的車床，刨床、鍛壓機(jī)、鉗工臺(tái)等設(shè)備。各作業(yè)區(qū)有簡(jiǎn)易維護(hù)間，設(shè)置鉆床，電氣焊等設(shè)備。⑷材料堆放場(chǎng)地等依據(jù)須要在臨時(shí)場(chǎng)地內(nèi)設(shè)材料堆放場(chǎng)地、機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)地，用以堆放材料、停放機(jī)械設(shè)備。⑸試驗(yàn)室、測(cè)量及檢測(cè)儀器室①試驗(yàn)室：設(shè)置土工測(cè)試儀器測(cè)試設(shè)備和混凝土、砂漿試件養(yǎng)護(hù)池。②測(cè)量及檢測(cè)儀器室：安置測(cè)量及核正儀器、設(shè)備等。3、臨時(shí)生活房屋全部臨時(shí)辦公用房均接受雙層塑鋼板房制作，制作時(shí)每間房屋統(tǒng)一顏色、統(tǒng)一高度、統(tǒng)一風(fēng)格。2.5施工供水本工程沒有可供施工運(yùn)用的自然水源，施工期間可依據(jù)工程部位的不同，從自來水管網(wǎng)引入，以滿足施工生產(chǎn)、生活和消防用水的須要。依據(jù)工程實(shí)際，擬在DY5＋650處引入1個(gè)2寸管（DN50）供水管整個(gè)工程施工用水，從接水點(diǎn)引水至施工現(xiàn)場(chǎng)，并安裝相應(yīng)的水表，施工時(shí)依據(jù)場(chǎng)地布置及用水須要通過接水點(diǎn)用DN50水管引一個(gè)接水口，作為生活和施工用水，DN50水管沿基坑開挖線外布置，再用DN32水管引至需水處。在生活區(qū)和主要施工作業(yè)區(qū)修建蓄水池，以防停水時(shí)應(yīng)急運(yùn)用。供水系統(tǒng)及用水設(shè)施符合北京市關(guān)于自來水安裝、運(yùn)用、修理的有關(guān)規(guī)定，并滿足正常施工生產(chǎn)狀態(tài)下的要求。2.6施工供電1、總體方案本工程沿線旁邊現(xiàn)有10KV供電線路，可依據(jù)工程的實(shí)際，擬在淺埋暗挖段的出口處DY5＋442處配置一臺(tái)400KVA的變壓器高壓引入至變電所作為施工電源。電力傳輸線和配電設(shè)施符合北京市關(guān)于電力安裝、運(yùn)用及修理的有關(guān)規(guī)定，并滿足正常施工生產(chǎn)狀態(tài)下的要求。2、場(chǎng)地供電布置方案依據(jù)北京市對(duì)建筑行業(yè)臨時(shí)用電的要求，我們接受三相五線制供電系統(tǒng)，設(shè)專用愛惜線及三級(jí)漏電愛惜開關(guān)。在箱式變壓器出口設(shè)總動(dòng)力箱，工地施工處設(shè)多處分動(dòng)力箱，從各分動(dòng)力箱用橡膠軟電纜或通過移動(dòng)式配電箱供應(yīng)各負(fù)載。為盡量避開施工面及降低成本，動(dòng)力線路、照明線路、生活用電線路等低壓線路盡量沿圍墻實(shí)行架空方式鋪設(shè)。⑴進(jìn)場(chǎng)階段的臨時(shí)供電為保證施工臨時(shí)設(shè)施的搭建、前期準(zhǔn)備工作的正常進(jìn)行以及生活用電的須要，場(chǎng)地內(nèi)備1臺(tái)120kw發(fā)電機(jī)作為臨時(shí)電源。在供電部門為施工變電所送電后，撤消臨時(shí)電源但作為備用電源保留，通過電源切換箱備用于停電搶修及施工高峰等狀況下的照明及適當(dāng)動(dòng)力用電，以保證施工高峰期的補(bǔ)充電力和臨時(shí)停電時(shí)的備用電力，爭(zhēng)取施工時(shí)間和施工的連續(xù)性。施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，立刻進(jìn)行場(chǎng)區(qū)電纜敷設(shè)、變電器、配電箱柜等安裝及接電調(diào)試工作。⑵安裝和工藝要求①?gòu)呐潆姽竦街潆娤涞酿佀突芈分?，每一開關(guān)的載流量和短路電流需和各用電設(shè)備的容量相匹配，設(shè)備在受電前先檢驗(yàn)漏電開關(guān)的動(dòng)作是否靈敏。②電纜敷設(shè)接受沿圍墻掛鉤敷設(shè)，過路處穿鋼管暗埋敷設(shè)。③由于本工程施工場(chǎng)地狹長(zhǎng)，每隔150m設(shè)場(chǎng)地專用配電箱一只，作為照明、施工用電的分開關(guān)和場(chǎng)地內(nèi)小動(dòng)力用電設(shè)備的電源。④全部的單相負(fù)載接受A、B、C三相跳接的方式，確定要留意三相負(fù)載的平衡問題。3、平安愛惜措施⑴重復(fù)接地愛惜：在各用電點(diǎn)的配電箱四周，用2m長(zhǎng)的5＃角鋼2根埋入地下作為接地極，用一根25×4的鍍鋅扁鋼和接地極焊接后，引到配電箱的接地排上。接地排和從變電所饋出的低壓電纜的零線相接，構(gòu)成重復(fù)接地系統(tǒng)。接地電阻≯1Ω。各用電設(shè)備金屬外殼用接地線和接地排相接。⑵行程限位愛惜：全部的提升設(shè)備安裝限位愛惜開關(guān)。⑶電氣聯(lián)鎖愛惜：為保證設(shè)備運(yùn)行的平安牢靠，電氣系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖限制，即上級(jí)流程未動(dòng)作,下級(jí)流程無法動(dòng)作。上級(jí)流程停止，下級(jí)全部流程自動(dòng)跳閘。防止自起動(dòng)和誤操作帶來的擔(dān)憂全因素。⑷相序愛惜：用電設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不隨意更換相序，若發(fā)生意外，相序繼電器自動(dòng)切斷電源。⑸防雷愛惜：對(duì)直擊雷的防護(hù)接受在變電所裝設(shè)獨(dú)立避雷針；對(duì)雷電波侵入的防護(hù)接受在高壓側(cè)裝設(shè)閥式避雷器。2.7施工期間排水和防洪措施1、施工排水施工圍擋四周設(shè)500×400mm排水溝，雨水流入排水溝，經(jīng)沉淀池沉淀后排入市政管道?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人對(duì)排水系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，保證排水暢通。生活及辦公區(qū)、材料堆放區(qū)場(chǎng)地四周設(shè)400×300mm排水溝，保證場(chǎng)地內(nèi)排水通暢。施工廢水及雨水流入排水溝，經(jīng)沉淀池沉淀后排入市政管道。2、現(xiàn)場(chǎng)防洪編制防汛應(yīng)急預(yù)案，主要防夏天暴雨，成立以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目副經(jīng)理牽頭，以各部長(zhǎng)干脆負(fù)責(zé)的防汛指揮組，并配有特地的防汛人員。防汛工作堅(jiān)持“平安第一、常備不懈、以防為主、全力搶險(xiǎn)”的十六字方針，切實(shí)落實(shí)防汛行政首長(zhǎng)負(fù)責(zé)制的崗位責(zé)任制，做到責(zé)任到位、指揮到位、任務(wù)到位、措施到位，把防汛工作搞好。3、防汛措施⑴事前預(yù)防主要收聽收看天氣預(yù)報(bào)，剛好獲得有關(guān)信息，進(jìn)行科學(xué)預(yù)料，為防汛工作供應(yīng)依據(jù)?；铀闹苓吷显O(shè)30cm高、10cm寬的土坎，擋水墻外側(cè)設(shè)排水溝，以防雨水流入明挖基坑。適時(shí)修理、加固施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，保證排水設(shè)施性能良好、排水暢通。儲(chǔ)備相應(yīng)的防汛應(yīng)急物資和設(shè)備，確保搶險(xiǎn)時(shí)運(yùn)用。⑵事中限制當(dāng)有汛情時(shí)，各防汛小組快速趕到防汛責(zé)任區(qū)，查看現(xiàn)場(chǎng)，清理施工便道，配電房、攪拌站、料庫(kù)、活動(dòng)房、辦公用房等設(shè)備和設(shè)施加強(qiáng)防風(fēng)、防雨、防淋的措施。汛情嚴(yán)峻，場(chǎng)內(nèi)水頭過高時(shí)，用泥袋、砂袋圍堵基坑四周，防止雨水灌入基坑內(nèi)，同時(shí)配備兩個(gè)水泵把雨水干脆抽入排水溝，并剛好疏通施工場(chǎng)地內(nèi)外瀉水渠。在場(chǎng)內(nèi)圍堵洪水時(shí)，要留瀉水通道，當(dāng)無法預(yù)留瀉水通道時(shí)，干脆配備水泵把集水坑內(nèi)水抽掉。發(fā)覺防汛力氣薄弱地帶，剛好匯報(bào)防汛組組長(zhǎng)，要求增援防洪物資和人力。剛好調(diào)整或調(diào)動(dòng)裝載機(jī)、挖掘機(jī)、運(yùn)輸車輛等機(jī)械設(shè)備，隨時(shí)準(zhǔn)備投入防洪搶險(xiǎn)工作中。2.8現(xiàn)場(chǎng)消防依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)和政府消防管理機(jī)構(gòu)的要求，為施工中的永久工程和全部臨時(shí)工程供應(yīng)必要的臨時(shí)消防和緊急疏散設(shè)施，包括：消防栓、滅火器、水龍帶、滅火桶、滅火鏟、滅火斧、消防水管、閥門、消防水箱等。臨時(shí)消防系統(tǒng)和設(shè)備配置分別經(jīng)監(jiān)理工程師和政府消防管理機(jī)構(gòu)的審批和驗(yàn)收，使設(shè)備處于良好狀態(tài)，隨時(shí)可滿足消防要求。健全消防組織機(jī)構(gòu)，配備足夠消防器材，并派專人值班檢查。制定并實(shí)施嚴(yán)格的消防管理制度，在現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)有或正在運(yùn)用易燃或可燃材料時(shí)或有明火施工的工序?qū)嵭袊?yán)格的“用火證”管理，成立由項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人擔(dān)當(dāng)組長(zhǎng)的臨時(shí)消防組或消防隊(duì)，宣揚(yáng)消防基本學(xué)問和基本操作培訓(xùn)。2.9施工平面布置施工平面布置見圖。2.10主要臨時(shí)工程表主要臨時(shí)工程數(shù)量表臨時(shí)設(shè)施面積（m2）臨時(shí)設(shè)施面積（m2）場(chǎng)內(nèi)道路硬化1450空壓機(jī)房40砂、石料堆放場(chǎng)40配電室20材料庫(kù)40通風(fēng)機(jī)房12水泥庫(kù)25生活、辦公用房1580砼攪拌機(jī)25監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)辦公室80格柵、鋼筋堆放場(chǎng)150消防器材室10門衛(wèi)值班室8蓄水池6臨時(shí)醫(yī)務(wù)室10沉淀池6試驗(yàn)室20垃圾站10廁所25機(jī)修間25第3章施工總體方案3.1總體施工指導(dǎo)思想本工程的施工依據(jù)“工程出精品、安然無恙故、施工創(chuàng)信譽(yù)、管理高水平”的總體施工指導(dǎo)思想，本著“以人為本”的原則，統(tǒng)籌規(guī)劃、合理支配、加強(qiáng)施工中的過程限制。整個(gè)工程實(shí)施項(xiàng)目法管理，以ISO9001質(zhì)量保證體系進(jìn)行質(zhì)量限制。3.2總體施工目標(biāo)3.2.1質(zhì)量目標(biāo)確保本標(biāo)段工程全部達(dá)到工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，單位、分部工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100％，單位、分部工程優(yōu)良率達(dá)到95%以上。強(qiáng)化全面質(zhì)量管理工作使工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到優(yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng)北京市“建筑長(zhǎng)城杯”。3.2.2平安生產(chǎn)目標(biāo)無重傷、死亡事故；無重大交通事故；無等級(jí)火災(zāi)事故；無重大機(jī)械設(shè)備事故；無坍塌事故；無管線破壞事故；輕傷事故率限制在5‰以內(nèi)，創(chuàng)建文明平安標(biāo)準(zhǔn)工地。3.2.3工期目標(biāo)本工程支配暫定為2006年7月1日開工，2007年9月30日竣工，總施工期為15個(gè)月，比合同工期縮短了3個(gè)月。3.2.4文明施工目標(biāo)樹樣板工程，建標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)，做文明職工，爭(zhēng)創(chuàng)“北京市文明施工樣板工地”。3.2.5環(huán)境愛惜目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和北京市人民政府頒布的環(huán)境愛惜法律、法規(guī)及有關(guān)條例，施工中的廢水、廢氣、各種廢棄物達(dá)標(biāo)排放；限制噪音污染；愛惜城市綠地和文物古跡；創(chuàng)建北京環(huán)保型建筑工地。3.3總體施工方案3.3.1施工工區(qū)劃分結(jié)合本標(biāo)段工程的實(shí)際狀況，將本工程劃分為二個(gè)區(qū)段：DY5+262～DY5+412即穿越豐臺(tái)西路的淺埋暗挖段為第一施工區(qū)段，主要負(fù)責(zé)本段暗挖段的超前小導(dǎo)管支護(hù)、格柵鋼架加鋼筋網(wǎng)噴射砼及十字鋼支撐初期支護(hù)，模筑鋼筋砼襯砌等。整個(gè)標(biāo)段的明挖段（包括穿越三座高壓鐵塔護(hù)壁樁段即DY5+652～DY5+262）為其次施工區(qū)段，主要負(fù)責(zé)本段明挖段暗涵土方開挖、鋼筋混凝土暗涵澆筑，土方回填以及護(hù)壁樁的施工。3.3.2施工依次總體支配1、總體施工程序本工程的總體支配分為兩個(gè)施工區(qū)段，進(jìn)場(chǎng)后著手進(jìn)行施工場(chǎng)地布置及施工準(zhǔn)備（包括淺埋暗挖段灌漿試驗(yàn)、噴射砼自拌系統(tǒng)等）后，兩個(gè)施工區(qū)段同時(shí)進(jìn)行施工。第一施工區(qū)段的淺埋暗挖段從出口端向進(jìn)口端方向掘進(jìn)，施工時(shí)先做好出口段土方開挖、洞口邊、仰坡的截、排水系統(tǒng)，防止地表水流入涵內(nèi)。出口段土方開挖主要集中在地面以下，分成多個(gè)臺(tái)階從上至下逐層開挖，單層高度限制在3m以內(nèi)。由于挖深較大，基坑出土道路沿暗涵縱線方向布置，并隨開挖的進(jìn)度慢慢加深和加長(zhǎng)。開挖方式土方接受人工協(xié)作機(jī)械開挖。成洞面開挖后，立刻施工洞門，以確保洞口平安。施工分別實(shí)行單口掘進(jìn)，均由出口段向進(jìn)口段方向掘進(jìn)，在左洞暗涵開挖、支護(hù)和二襯澆筑之后，右洞暗涵依據(jù)左洞二襯澆筑箱涵強(qiáng)度達(dá)到75%以后起先進(jìn)行開挖、支護(hù)，右洞二次襯砌在右洞開挖、支護(hù)完畢后，再進(jìn)行施工。二襯混凝土澆筑接受先定型模板澆筑底板及倒角以上40cm后，中、側(cè)墻及頂板接受簡(jiǎn)易模板臺(tái)車進(jìn)行施工。其次施工區(qū)段均為明挖暗涵，施工時(shí)支配由DY5+882處向上游分段、分層進(jìn)行土方開挖，在護(hù)壁樁施工時(shí)，先進(jìn)行護(hù)壁樁施工，然后進(jìn)行土方開挖。明挖暗涵的混凝土施工在基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，施作混凝土墊層。涵身混凝土分兩次澆筑完成，第一次澆筑涵底混凝土至倒角以上40cm處，其次次澆筑側(cè)墻及涵頂，接受簡(jiǎn)易模板臺(tái)車進(jìn)行。明挖暗涵填方回填，在暗涵混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后，分段進(jìn)行回填。2、明挖暗涵及淺埋暗挖段施工依次⑴明挖段暗涵施工依次測(cè)量放線（設(shè)計(jì)開挖圖）→地表土清除→（護(hù)壁樁施工）→土方開挖→邊開挖邊修坡→挖排水溝、集水井→人工開挖基底愛惜層→驗(yàn)槽→墊層混凝土澆筑→主體混凝土澆筑。⑵淺埋暗挖段施工依次本標(biāo)段穿越公路的淺埋暗挖段，開挖接受臺(tái)階法，斷面接受上半拱180°小導(dǎo)管注漿，初期支護(hù)為格柵鋼架加鋼筋網(wǎng)噴射砼及十字鋼支撐，二襯為模筑鋼筋砼，詳細(xì)工序詳見圖。施工施工準(zhǔn)備(包括灌漿試驗(yàn))施工組織設(shè)計(jì)審批地層預(yù)加固及施工幫助措施開挖初期支護(hù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)初支背后回填灌漿是否符合限制標(biāo)準(zhǔn)防水層二次襯砌砼結(jié)構(gòu)二次背后回填灌漿結(jié)束(修改施工方案)(加強(qiáng)初期支護(hù)施工幫助措施)(變更開挖步驟、程序)修改支護(hù)參數(shù)否淺埋暗挖施工程序圖①暗涵的防水層及二次襯砌在初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后再施作，二次襯砌接受和明挖暗涵相同的施工工藝。②暗涵主體工程完工后，進(jìn)行二次襯砌背后回填灌漿。3.4總體施工方法明挖暗涵施工明挖段段基坑開挖接受“縱向分段，豎向分層”的方法明挖施工，其中縱向以45～70m為一個(gè)單元工程進(jìn)行分段，組織平行作業(yè)，保證工程工期和質(zhì)量。先進(jìn)行地表清理，基坑上層接受挖掘機(jī)干脆挖裝，自卸汽車運(yùn)輸，下方土層接受小型挖掘機(jī)和上方長(zhǎng)臂挖掘機(jī)接力出土，基底以上30cm接受人工突擊開挖，嚴(yán)格限制最終一次開挖，限制超挖。土方開挖時(shí)結(jié)合開挖深度的實(shí)際，臺(tái)階高度為3.5～4.0m，臺(tái)階寬度為3.0m左右。護(hù)壁樁段在地表土清完之后進(jìn)行護(hù)壁樁施工，然后進(jìn)行土方開挖。護(hù)壁樁施工擬接受上海探礦機(jī)械廠生產(chǎn)的GPS15鉆機(jī)，在施工過程中接受泵吸反循環(huán)工藝，水下灌注混凝土接受導(dǎo)管法，混凝土經(jīng)輸送泵送入灌注漏斗。明挖暗涵主體施工以7～12m為一倉(cāng)施工，并設(shè)伸縮縫，每段暗涵砼分二部分澆筑，第一部分箱涵底板和倒角以上40cm側(cè)墻、中墻墻體，其次部分為側(cè)墻、中墻、頂板砼澆筑，澆筑前應(yīng)做好施工縫的處理，各工序、工種接受流水施工的原則進(jìn)行施工。箱涵施工中其次部分混凝土澆筑接受組合拼裝模板臺(tái)車，提高混凝土表面的平整度和光滑度。涵身內(nèi)外側(cè)模板均接受鋼模臺(tái)車進(jìn)行支立、固定。在施工過程中保證倒角模板支立堅(jiān)實(shí)，位置精確，以利于涵身臺(tái)車就位。暗涵主體施工接受模板臺(tái)車，砼施工接受商品砼，由砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至各施工現(xiàn)場(chǎng)，用泵送砼進(jìn)行澆筑，振動(dòng)器振搗密實(shí)。暗涵土方回填：接受挖掘機(jī)裝土，15～20t自卸汽車運(yùn)輸，T140型推土機(jī)攤鋪平整?；踊靥罱邮苷駝?dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，其中距離暗涵側(cè)墻0.5m及頂板范圍內(nèi)的填土，接受蛙式打夯機(jī)分層回填，兩側(cè)墻填土對(duì)稱進(jìn)行。3.4.2淺埋暗挖段施工暗涵穿越豐臺(tái)西路的淺埋暗挖段施工，為平頂直墻的復(fù)合式襯砌。暗挖段的二孔鋼筋混凝土方涵施工分別實(shí)行單口掘進(jìn)開挖，支護(hù)。施工時(shí)嚴(yán)格遵循“管0.5m，暗涵在開挖前進(jìn)行超前小導(dǎo)管注漿加固圍巖，每開挖兩步超前小導(dǎo)注漿一次。開挖接受人工協(xié)作風(fēng)鎬臺(tái)階法施工，斷面接受上半拱180°小導(dǎo)管注漿超前支護(hù)，初期支護(hù)為格柵鋼架加鋼筋網(wǎng)噴射砼及十字鋼支撐。暗挖段洞內(nèi)運(yùn)輸接受無軌運(yùn)輸，開挖土方由小型自卸車運(yùn)輸至洞外，利用自卸汽車運(yùn)至永定河短暫存放。在單洞暗涵開挖支護(hù)完成后，起先進(jìn)行二襯施工。砼澆筑時(shí)的十字臨時(shí)鋼支撐一次拆除距離不大于3m，暗涵一次澆筑以2.5m為宜，暗涵斷面的二襯分兩次進(jìn)行，第一次用定型模板澆筑底板及倒角以上40cm后，中、側(cè)墻及頂板接受模板臺(tái)車進(jìn)行施工。砼選用商品砼，砼輸送泵泵送入模，插入式振搗器振搗，砼養(yǎng)護(hù)接受人工噴淋養(yǎng)生的方法。3.5施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置3.5.1組織結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述依據(jù)本標(biāo)段的工程規(guī)模和技術(shù)特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部擬設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目副經(jīng)理一名（主管施工生產(chǎn)）。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)四部二室（平安質(zhì)量部、施工技術(shù)部、支配財(cái)務(wù)部、設(shè)備物資部、測(cè)量試驗(yàn)室、綜合辦公室），管轄二個(gè)施工區(qū)段，每個(gè)施工區(qū)段分設(shè)各施工作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)工程詳細(xì)實(shí)施。3.5.2各部門管理職責(zé)實(shí)施本項(xiàng)目工程的工作班子是在充分考慮合同條件和技術(shù)規(guī)范的基礎(chǔ)上，結(jié)合項(xiàng)目技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行相關(guān)人力資源優(yōu)化配置的。管理責(zé)任如下：（1）項(xiàng)目經(jīng)理主持全面工作，全面履行項(xiàng)目合同，對(duì)工程質(zhì)量、平安、工期和成本限制負(fù)全責(zé)；南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程(北京段)某暗涵工程第四標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程(北京段)某暗涵工程第四標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理綜合辦公室平安質(zhì)量部支配財(cái)務(wù)部物資設(shè)備部測(cè)量試驗(yàn)室施工技術(shù)部項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師第一施工區(qū)段其次施工區(qū)段土方開挖作業(yè)隊(duì)支護(hù)作業(yè)隊(duì)結(jié)構(gòu)作業(yè)一隊(duì)護(hù)壁樁作業(yè)隊(duì)土方作業(yè)隊(duì)結(jié)構(gòu)作業(yè)二隊(duì)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部行政管理工作，包括人員調(diào)配、財(cái)務(wù)管理和對(duì)外協(xié)調(diào)等。（2）分管生產(chǎn)副經(jīng)理主抓生產(chǎn)進(jìn)度、平安、文明施工、資源配置和隊(duì)伍管理，負(fù)責(zé)組織指揮施工生產(chǎn)、各生產(chǎn)單位的接口界面協(xié)調(diào)和內(nèi)部考核。（3）總工程師主抓技術(shù)工作和質(zhì)量限制，并負(fù)責(zé)和監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢站和業(yè)主的協(xié)調(diào)工作，分管工程技術(shù)部。（4）施工技術(shù)部（下設(shè)施工技術(shù)組、調(diào)度室）①組織設(shè)計(jì)文件會(huì)審，全面駕馭施工圖紙、合同技術(shù)規(guī)范，依據(jù)合同要求，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。②組織重點(diǎn)技術(shù)問題攻關(guān)，負(fù)責(zé)技術(shù)交底，檢查指導(dǎo)作業(yè)隊(duì)的技術(shù)工作。③依據(jù)工程詳細(xì)狀況，結(jié)合項(xiàng)目管理特點(diǎn)，制定技術(shù)、平安、質(zhì)量等管理細(xì)則和保證措施。④歸口管理變更洽商，建立技術(shù)及質(zhì)量管理日志，做好項(xiàng)目技術(shù)檔案管理工作。⑤依據(jù)一體化貫標(biāo)全面開展各項(xiàng)活動(dòng)。⑥駕馭項(xiàng)目各生產(chǎn)單位的工程進(jìn)展?fàn)顩r，歸納分析影響進(jìn)度的因素，并提出改進(jìn)措施。⑦編制年、季、月施工支配，監(jiān)督支配執(zhí)行狀況。（5）平安質(zhì)量部①主抓工程的平安和質(zhì)量，負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)的文明施工及環(huán)境愛惜措施的落實(shí)。②組織處理平安質(zhì)量事故。③經(jīng)常深化工地，檢查平安、質(zhì)量技術(shù)交底的執(zhí)行，有權(quán)對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行處理，并對(duì)查出的問題書面匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。④負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工作，分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量評(píng)定。⑤負(fù)責(zé)質(zhì)量資料的填寫、整理工作。（6）設(shè)備物資部①按施工圖、施工組織設(shè)計(jì)及合同要求，負(fù)責(zé)材料和設(shè)備訂貨選購(gòu) 、租賃，為項(xiàng)目施工供應(yīng)保障。②編制材料、設(shè)備供應(yīng)支配，經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)實(shí)施。③整理保管好一切材料、機(jī)電設(shè)備的資料和報(bào)告證件等，建立管理臺(tái)帳，做好各項(xiàng)材料消耗和庫(kù)存統(tǒng)計(jì)工作。④依據(jù)項(xiàng)目管理特點(diǎn)，制定物資設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施方法，對(duì)工程運(yùn)用的材料、機(jī)電設(shè)備的質(zhì)量和管理負(fù)全責(zé)。⑤限制項(xiàng)目成本，制定定（限）額發(fā)料標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)械臺(tái)班內(nèi)部租賃收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，辦理材料、機(jī)械成本核算和費(fèi)用結(jié)算。（7）支配財(cái)務(wù)部①依據(jù)合同要求，結(jié)合工程詳細(xì)狀況，編制項(xiàng)目成本支配和資金運(yùn)用支配，確定、分解成本限制目標(biāo)。②負(fù)責(zé)向業(yè)主供應(yīng)按合同文件規(guī)定的、必需遞交的證明文件，辦理和業(yè)主間工程款的收取、支付。③辦理驗(yàn)工計(jì)價(jià)和內(nèi)部承包核算。④負(fù)責(zé)合同管理、索賠申請(qǐng)、清算積累，負(fù)責(zé)和業(yè)主代表辦理追加金額，處理索賠事宜。⑤內(nèi)部財(cái)務(wù)管理。（8）測(cè)量試驗(yàn)室（下設(shè)測(cè)量班、試驗(yàn)室）①負(fù)責(zé)交接樁，對(duì)樁位復(fù)測(cè)及加密，對(duì)限制樁位的愛惜。②負(fù)責(zé)原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作；③負(fù)責(zé)施工過程中測(cè)量放樣工作及檢測(cè)復(fù)核工作；④負(fù)責(zé)施工過程中的試驗(yàn)檢測(cè)工作；⑤參加分部、單元工程質(zhì)量評(píng)定及隱藏工程的檢查驗(yàn)收；⑥負(fù)責(zé)測(cè)量、試驗(yàn)資料填寫及整理。（9）綜合辦公室（下設(shè)治保組、保健室、食堂）①文秘工作：全部?jī)?nèi)部及外來文件資料統(tǒng)一由辦公室歸口管理，包括文件的登記、收發(fā)、打印、復(fù)印、傳真的限制和管理，編制及修改內(nèi)部管理制度，擬發(fā)請(qǐng)示、報(bào)告、總結(jié)等。②人事勞資：辦理地區(qū)政府、業(yè)主和監(jiān)理要求供應(yīng)的人員證明、職工培訓(xùn)等。③對(duì)外聯(lián)絡(luò)：主要負(fù)責(zé)和地方政府、各專業(yè)管理單位、業(yè)主代表等的協(xié)調(diào)工作。④治安保衛(wèi)：主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)和職工住地的治安保衛(wèi)工作。其次篇主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施第1章明挖暗涵施工1.1明挖暗涵土方開挖1.1.1概述明挖鋼筋混凝土暗涵地面高程55.24～57.38m，設(shè)計(jì)涵內(nèi)側(cè)底高程為46.016～44.032m，基坑開挖深度9.8～11.9m，溝槽開挖以機(jī)械開挖為主子工為輔的方法，除護(hù)壁樁段外，開挖放坡坡度均為1:1。明挖暗涵段土方基坑開挖接受自上而下，分層分段進(jìn)行開挖，分層厚度應(yīng)依據(jù)開挖方式、挖掘機(jī)械的性能等因素確定。本工程的主要建筑物為暗涵，其基坑土方開挖工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場(chǎng)地清理、施工期臨時(shí)排水、土方開挖、邊坡修整、完工驗(yàn)收前的維護(hù)，將開挖可利用的土方及棄土運(yùn)至指定的位置、同時(shí)按要求做好棄渣的治理措施1.1.2土方工程施工工序關(guān)系圖施工施工準(zhǔn)備清表土方開挖工作面排水開挖裝土平安防護(hù)工作面協(xié)調(diào)調(diào)度運(yùn)輸至指定地點(diǎn)交通指揮棄土場(chǎng)整理填筑工作面鋪土、平土灑水壓實(shí)補(bǔ)邊夯質(zhì)量檢查及幫助工作土方工程各施工工序關(guān)系圖暗涵砼澆筑 1.1.3施工準(zhǔn)備在土方開挖前應(yīng)做好下列工作：（1）詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)狀況；（2）開挖前切實(shí)做好兩側(cè)地表排水工程，接受永久排水溝槽和臨時(shí)排水工程相互結(jié)合的方法排水，并且排出的水避開危及旁邊構(gòu)筑物、道路。（3）在開挖施工前依據(jù)要求提前向監(jiān)理人提交土方開挖施工支配、施工組織的詳細(xì)內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量保證等方面的資料。（4）提前向監(jiān)理人上報(bào)開挖放樣和地形實(shí)測(cè)的資料。1.1.4施工放樣土方開挖前應(yīng)對(duì)全線暗涵有關(guān)的測(cè)量限制資料檢查復(fù)核，在經(jīng)監(jiān)理工程師審批測(cè)量成果后起先測(cè)暗涵開挖用中線樁及邊樁，樁點(diǎn)密度10～20m。同時(shí)按設(shè)計(jì)開挖斷面放出兩側(cè)基槽口開挖線，間距50m設(shè)限制木樁。1.1.5清理地表土方1、開工前，清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣和其他障礙物。按規(guī)范要求，主體工程的施工場(chǎng)地地表的植被清理，必需延長(zhǎng)至離施工圖所示最大開挖邊線外側(cè)至少5m的距離。2、對(duì)于清理區(qū)域以外的自然植被，實(shí)行愛惜措施，防止施工對(duì)環(huán)境破壞。3、對(duì)穿越的草地、林地、苗圃等地段，在開挖土方時(shí)，將表層30～50cm的有機(jī)土壤土剝離，單獨(dú)存放，以備完工后對(duì)原先土地復(fù)墾之用，然后再開挖下層土體。4、對(duì)開挖范圍內(nèi)和四周有影響區(qū)域內(nèi)的建筑物及障礙物，如房屋、樹木、墳?zāi)?、電線、管道等，妥當(dāng)處置。5、場(chǎng)地清理的方法是用推土機(jī)推運(yùn)成堆，裝載機(jī)或挖掘機(jī)裝汽車運(yùn)輸至指定的地點(diǎn)。1.1.6土方開挖施工方法地表土方清理之后，進(jìn)行基坑開挖。基坑開挖接受“縱向分段，豎向分層”的方法明挖施工，組織平行作業(yè)，保證工程工期和質(zhì)量?；由蠈咏邮芡诰驒C(jī)干脆挖裝，自卸汽車運(yùn)輸，下方土層接受小型挖掘機(jī)和上方長(zhǎng)臂挖掘機(jī)接力出土?；娱_挖時(shí)預(yù)留30cm的基面愛惜層，基坑愛惜層接受人工開挖，在墊層施工前突擊挖除。1、土方開挖接受小型挖掘機(jī)挖裝和上層大型挖掘機(jī)出土，自卸汽車外運(yùn)。2、土碴由挖掘機(jī)挖裝至自卸汽車，運(yùn)輸至臨時(shí)永定河處暫存，其運(yùn)土方道路接受現(xiàn)場(chǎng)布置施工主便道和既有道路。3、在機(jī)械開挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡應(yīng)留有修坡余量，再用人工修整，滿足施工圖紙要求的坡度和平整度，在半坡位置增設(shè)馬道，馬道寬度不小于2m。4、基底以上30～50cm接受人工突擊開挖，嚴(yán)格限制最終一次開挖，限制超挖。5、開挖過程中設(shè)專人剛好繪制地質(zhì)編錄圖，當(dāng)基底地層和設(shè)計(jì)不符時(shí)，剛好和設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位溝通、共同處理。6、施工時(shí)，一旦出現(xiàn)永定河上游來水，地下水上升，部分地段水位在涵底板之上，需備足排水設(shè)備，做好預(yù)警工作，確?；悠桨?。7、開挖過程中，按既定的監(jiān)測(cè)方案對(duì)基坑及四周環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以反饋信息指導(dǎo)施工。1.1.7土料存放措施本標(biāo)段明挖段土方開挖量：清表土方～0.5萬m3、土方開挖共～13萬m3；暗挖段土方開挖0.9萬m3;原土回填～11萬m3,工程總計(jì)應(yīng)棄土方～3萬m3，因此需將前期經(jīng)工程師確認(rèn)的可用料堆放在永定河存土區(qū)。工程棄土棄于永定河主河道砂石坑中并對(duì)其進(jìn)行分層碾壓。地表土沿臨時(shí)用地范圍線1m堆放，臨時(shí)堆土邊坡1：1.5，用挖掘機(jī)整型，做好標(biāo)記，坡面平整，堆土高度不大于6m，為便利施工和削減翻曬土方量，確定要做好降排水工作。在隨后開挖的過程中，地表土仍按原形式堆放，中上部土若含水量適宜，可干脆用于回填，為保證開挖邊坡的穩(wěn)定和調(diào)土路途的暢通。暗挖段的土方開挖通過洞門向外輸送土方，白天堆放在洞門臨時(shí)占地范圍內(nèi)，晚上運(yùn)走，洞門四周用鐵質(zhì)圍擋進(jìn)行擋護(hù)。1.1.8土方開挖施工留意事項(xiàng)1、施工中防排水措施（1）開挖前先修筑基坑上部的截水溝，對(duì)于不能一次成型的地段也應(yīng)開挖土溝截排兩側(cè)的地表水，防止其流入基坑影響正常施工。（2）基坑開挖中每分層應(yīng)具有確定的縱向和橫向坡度，坡度應(yīng)不小于2%，開挖面要盡量平整以利于排水，每隔～60m設(shè)置臨時(shí)集水坑。（3）隨開挖應(yīng)剛好修筑成型馬道上的排水溝，將邊坡上的水流集中匯合至集水坑內(nèi)用抽水機(jī)排出基坑外。2、邊坡整修（1）邊坡隨開挖隨成型，保持邊坡平順。（2）接受機(jī)械開挖的邊坡應(yīng)留有適當(dāng)?shù)男奁掠嗔浚儆萌斯ば拚?，以滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。（3）接受人工整修邊坡時(shí)應(yīng)精確掛線進(jìn)行，確保邊坡圓滑平順，坡率合理。（4）為防止修整后的邊坡遭受雨水的沖刷，邊坡的防護(hù)和加固工作應(yīng)在雨季前按施工圖要求完成，冬季開挖的邊坡修整及其加固和防護(hù)工作宜在解凍后進(jìn)行。3、邊坡平安應(yīng)急措施（1）開挖中應(yīng)支配專人對(duì)邊坡體穩(wěn)定性進(jìn)行觀測(cè)，分析施工期間的邊坡穩(wěn)定狀況，發(fā)覺有異樣變更剛好上報(bào)處理。（2）在開挖過程中如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，應(yīng)立刻停止施工和實(shí)行應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理人。（3）主體工程臨時(shí)開挖的邊坡應(yīng)按施工圖紙所示進(jìn)行開挖，當(dāng)經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)為邊坡存在擔(dān)憂全因素時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充開挖和實(shí)行愛惜措施。4、開挖中留意的問題（1）土方開挖不論開挖深度大小，均應(yīng)自上而下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或?qū)嵭械箲业拈_挖方法，施工中隨時(shí)作成確定的坡度以利于排水，開挖過程中避開邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)形成積水。（2）開挖中應(yīng)每分層測(cè)量邊坡的坡度和位置，防止出現(xiàn)邊坡不到位或過陡的現(xiàn)象。（3）在開挖邊坡上遇有地下水滲流時(shí)應(yīng)在邊坡修整和加固前，實(shí)行有效的疏導(dǎo)和愛惜措施防止邊坡滑塌。（4）接近基底時(shí)，鑒別核對(duì)地質(zhì)狀況，然后按暗涵設(shè)計(jì)斷面測(cè)量放樣，開挖修整，預(yù)留好下沉量，進(jìn)行壓實(shí)。1.2明挖暗涵土方填筑1.2.1施工概述明挖暗涵土方回填依據(jù)實(shí)際狀況須待暗涵涵身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％后，再進(jìn)行該斷面整體土方回填。土方回填自低處往上分段分層兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，接受機(jī)械輔以人工的方法進(jìn)行回填，暗涵頂面1m以內(nèi)不得運(yùn)用大型機(jī)械振壓?；靥钔亮侠帽竟こ涕_挖土料，土料中不得夾雜草根、樹枝等腐蝕性雜質(zhì)。復(fù)墾的表土厚30～50cm，利用原地面耕作土回填，表層土以下至少1.5m范圍內(nèi)，應(yīng)回填非砂性土，其壓實(shí)度不小于設(shè)計(jì)要求。1.2.2施工程序1、填筑前的準(zhǔn)備（1）基槽回填前先清除基槽內(nèi)的積水、淤泥和各種雜物，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱藏工程驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行土方回填。（2）碾壓試驗(yàn)回填碾壓時(shí)，先進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，確定進(jìn)行鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑最優(yōu)含水量、壓實(shí)土的干密度、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)，確定最優(yōu)的碾壓方式。（3）涵身中布置有觀測(cè)設(shè)備時(shí)，在觀測(cè)設(shè)備埋設(shè)完畢，并經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行土方回填。2、鋪料作業(yè)（1）施工時(shí)將土料鋪至規(guī)定部位，土料中的雜質(zhì)應(yīng)予以清除。（2）鋪料厚度和土塊直徑的限制尺寸，宜通過碾壓試驗(yàn)確定。（3）在暗涵頂上填土?xí)r，第一層的最小攤鋪厚度不得小于300mm，并防止猛烈的沖擊，不得運(yùn)用大型碾壓機(jī)械。鋪料時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)邊線外側(cè)各超填確定余量；人工鋪料宜為10cm，機(jī)械鋪料宜為30cm。3、填筑、壓實(shí)作業(yè)（1）填筑作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓，并配備人員或平地機(jī)參和整平作業(yè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。（2）暗涵四周的回填，應(yīng)兩側(cè)同步勻整上升，暗涵兩側(cè)回填土高差應(yīng)不大于0.5m,防止結(jié)構(gòu)物形成單側(cè)施壓。相鄰施工段的作業(yè)面宜均衡上升，段和段之間不行避出現(xiàn)高差時(shí)，應(yīng)以斜坡相接，其接縫坡度不得陡于1:3。（3）已鋪土料表面在壓實(shí)前被灑干時(shí)，應(yīng)灑水潮濕。（4）分段填筑時(shí)在分段位置放置明顯標(biāo)記，以防漏壓、欠壓，對(duì)碾壓不到的死角，輔以夯具人工進(jìn)行夯實(shí)。分段碾壓時(shí)，相鄰兩個(gè)工作面碾道的搭接寬度，平行暗涵方向不小于500mm，垂直暗涵軸線方向不小于3m?；靥畹耐练接脡郝窓C(jī)進(jìn)行碾壓，壓痕重疊一半，填土接受縱向鋪填依次，長(zhǎng)度40～60m為宜，用機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)，應(yīng)接受薄填，慢駛、多遍的方法。人工打夯前先將填土初步整平，打夯要按確定方向接受連環(huán)套打法進(jìn)行，要求夯行互壓三分之一。（5）施工過程中應(yīng)保證觀測(cè)設(shè)備的埋設(shè)安裝和測(cè)量工作的正常進(jìn)行；并愛惜觀測(cè)設(shè)備和測(cè)量標(biāo)記完好。（6）降雨前應(yīng)剛好壓實(shí)作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面做成做成拱面或坡面，以利于排水。4、壓實(shí)作業(yè)符合下列要求：（1）分段填筑，各段設(shè)立標(biāo)記，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置錯(cuò)開。（2）碾壓機(jī)械行走方向平行于堤軸線。（3）分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不應(yīng)小于0.5m；垂直堤軸線方向不小于3m。（4）振動(dòng)碾壓實(shí)作業(yè)，接受進(jìn)退錯(cuò)距法，碾跡搭壓寬度大于10cm。（5）機(jī)械碾壓時(shí)限制行車速度，限制在2km/h以內(nèi)。（6）機(jī)械碾壓不到的部位，輔以夯具夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)接受連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3；分段、分片夯實(shí)時(shí)，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。（7）每一填土層按規(guī)定的施工參數(shù)施工完畢后，經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后接著鋪筑上一層。5、檢驗(yàn)簽證經(jīng)自檢堤身壓實(shí)度、平整度、密實(shí)度合格后，剛好填寫工程檢查表經(jīng)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師簽證后進(jìn)行下道工序施工。1.2.3土方工程冬雨季施工措施1、土方工程冬季施工措施（1）冬季挖土?xí)r作好各項(xiàng)準(zhǔn)備，做到連續(xù)施工。（2）本地區(qū)最大凍土深度為68cm。凍土挖掘接受挖掘機(jī)可干脆開挖。（3）基坑開挖預(yù)留60cm厚愛惜層，防止基礎(chǔ)受凍。愛惜層在正式施工混凝土前挖除。愛惜層開挖接受推土機(jī)協(xié)作人工進(jìn)行開挖。（4）施工運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路實(shí)行防滑措施，保證施工平安。2、土方工程雨季施工措施（1）雨前剛好壓實(shí)作業(yè)面，并做成中心凸起向兩側(cè)微傾。（2）降小雨時(shí)，立刻停止粘性土填筑。（3）粘性土填筑面在下雨時(shí)禁止一切車輛和行人通行。（4）雨后復(fù)原施工，填筑面經(jīng)晾曬、復(fù)壓處理，必要時(shí)對(duì)表層再次進(jìn)行清理，并待填筑面含水量調(diào)整至合格范圍，才能復(fù)工。（5）雨季停工前，土體表面設(shè)置松土愛惜層，復(fù)工前予以清除1.3明挖暗涵結(jié)構(gòu)施工1.3.1概述某暗涵橫斷面布置接受兩孔現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱涵形式，每孔箱涵內(nèi)凈空尺寸為寬3.8m×3.8m,涵內(nèi)四角處設(shè)倒角300×300mm。涵身每12m設(shè)一變形縫，縫寬2cm（特別段落3cm）。實(shí)行兩孔一聯(lián)共同設(shè)置一道橡膠止水帶方案?？p內(nèi)嵌聚乙烯低發(fā)泡閉孔泡沫塑料板。變形縫內(nèi)部迎水面四周接受雙組份聚硫密封膠嵌縫，深20mm。1.3.2明挖暗涵結(jié)構(gòu)施工明挖暗涵涵身混凝土在基底監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)行混凝土墊層的施工后進(jìn)行。明挖暗涵涵身混凝土澆筑施工兩孔一聯(lián)，涵身斷面為9.2m（寬）×4.9m（高）,每孔箱涵內(nèi)凈空尺寸為寬3.8m，高3.8m，涵內(nèi)四角處設(shè)倒角300×300mm。施工時(shí)12m為一倉(cāng)進(jìn)行澆筑?；炷翝仓侄芜M(jìn)行，施工縫設(shè)設(shè)在底板倒角以上40㎝處。暗涵混凝土澆筑接受商品砼，設(shè)計(jì)暗涵砼接受C30現(xiàn)澆砼，抗?jié)B等級(jí)W6，抗凍等級(jí)F150?；炷寥雮}(cāng)接受輸送泵泵送，第一次混凝土澆筑完成達(dá)到確定強(qiáng)度后，接受人工鑿毛，并鋪以風(fēng)水槍將倉(cāng)面沖洗干凈并將污水排凈。1、模板施工本工程施工中我們接受組合模板，涵身材側(cè)墻外模板分為1.5×1.5m，墻體內(nèi)模板接受1.2×1.5m和0.9×1.5m、（依據(jù)墻體高度調(diào)整）三種型號(hào)的模板，倒角接受1.5×0.62（0.1+0.42+0.1）m定型模板，運(yùn)用大型模板實(shí)現(xiàn)削減模板連接縫，提高混凝土表面的平整度和光滑度。在施工過程中保證倒角模板支立堅(jiān)實(shí)，位置精確，以利于涵身臺(tái)車就位。全部模板安裝前涂刷脫模劑以利于拆模，拆模后對(duì)模板剛好清理，分類堆放。暗涵涵身內(nèi)外側(cè)模板均接受鋼模臺(tái)車進(jìn)行支立、固定。內(nèi)模臺(tái)車只要由于臺(tái)車和鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼模兩大部分組成。鋼模由5mm以上厚的鋼板和型鋼加工制作組成，并分成若干塊用鉸接連在一起形成整體，靠水平和豎直千斤頂調(diào)整就位，在涵身鋼摸臺(tái)車和前期澆筑的涵底混凝土接合處設(shè)置細(xì)薄膠條，以防止漏漿?；炷翝仓瓿蛇_(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，借助臺(tái)車上的千斤頂收回模板，臺(tái)車和模板一起平移到下一個(gè)待澆段的位置上，重復(fù)進(jìn)行上一個(gè)澆筑的工序。外鋼摸臺(tái)車亦為平移式鋼摸臺(tái)車，由桁架和鋼模板組成，模板和臺(tái)車桁架由水平千斤頂連接，由水平千斤頂調(diào)整就位。在進(jìn)行涵身混凝土澆筑前，外模臺(tái)車調(diào)整就位，底部接受在底板埋螺旋栓加固，頂部由拉桿頂拉加固。臺(tái)車的行走機(jī)構(gòu)接受有軌式，外力牽引行走。暗涵涵身每倉(cāng)涵身需２部?jī)?nèi)臺(tái)車和2部外臺(tái)車。依據(jù)施工總進(jìn)度支配及區(qū)段劃分，需同時(shí)進(jìn)行二節(jié)涵身側(cè)墻及頂板混凝土施工，共配備外模板臺(tái)車4套，內(nèi)模板臺(tái)車4套。斜坡段涵身混凝土在水平段涵身澆筑完成后進(jìn)行，接受小型組合鋼模板及鋼管腳手架支撐體系。2、鋼筋制作和安裝鋼筋加工在加工廠進(jìn)行，加工前先對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行檢查，檢查各種手序是否齊全，如出廠合格證、原材料檢驗(yàn)報(bào)告等，進(jìn)行外觀檢查，對(duì)外觀有銹蝕、銹斑有鋼筋嚴(yán)禁運(yùn)用，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行分類、有序堆放，運(yùn)用前應(yīng)分批進(jìn)行鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)，每60t進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，檢查后合格后才能運(yùn)用。同時(shí)對(duì)其進(jìn)行防護(hù)，防止鋼筋銹蝕、污染、雨淋、受潮等。鋼筋制作接受機(jī)械加工為主，人工加工為輔，按設(shè)計(jì)圖紙要求、設(shè)計(jì)變更要求進(jìn)行加工、對(duì)加工成型的鋼筋按編號(hào)分別堆放，對(duì)成型鋼筋要特別留意愛惜。鋼筋節(jié)點(diǎn)接受22#鉛絲綁扎，鋼筋間距、愛惜層、安裝位置、鋼筋接頭的截面積占受力鋼筋總截面的百分率等必需符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。全部接頭全部遵照規(guī)范執(zhí)行，凡軸心受拉，小偏心受拉和承受振動(dòng)荷載的構(gòu)件不得接受綁扎接頭，綁扎接頭應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行錯(cuò)開搭接。3、混凝土澆筑（1）涵身混凝土墊層施工混凝土墊層施工前，首先將基底表面清理干凈并經(jīng)測(cè)量找平，以保證墊層的厚度，并經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土墊層的施工?；炷翂|層厚度為10cm，墊層混凝土接受商品混凝土，攪拌車運(yùn)料至施工現(xiàn)場(chǎng)旁邊，機(jī)動(dòng)翻斗車接料運(yùn)至施工倉(cāng)面，人工平倉(cāng)，振搗找平。（2）涵身混凝土施工①混凝土施工縫面處理涵身混凝土澆筑分兩次進(jìn)行，施工縫設(shè)在底板倒角以上40㎝處。涵底混凝土澆筑完成強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa后，接受人工鑿毛，并輔以風(fēng)水槍將倉(cāng)面沖洗干凈并將污水排凈。施工中留意避開施工機(jī)械油污對(duì)倉(cāng)面的污染，保持倉(cāng)面清潔。②澆筑方式和平倉(cāng)振搗混凝土澆筑方式依據(jù)倉(cāng)面大小及混凝土拌和和運(yùn)輸實(shí)力布置，涵身底板及頂板接受階梯式澆筑方式，層鋪料厚度40㎝，梯級(jí)寬約2.5m；涵身墻體厚度分層厚度為30～40cm；混凝土澆筑時(shí)墻體混凝土上升速度按50cm/h限制，層間間隔時(shí)間按不大于2h限制，混凝土澆筑速度為限制性澆筑，主要是為防止因澆筑速度過快墻體出現(xiàn)溫度裂縫。施工縫部每次混凝土澆筑前，先在混凝土施工縫上鋪設(shè)厚度為3～5cm的水泥砂漿，依據(jù)澆筑速度的快慢，隨鋪隨澆。混凝土平倉(cāng)以插入式振搗器為主，在模板邊角和設(shè)有止水的部位，人工用鐵鍬選取細(xì)骨料賜予補(bǔ)充，在涵底混凝土澆筑過程中，側(cè)墻鋼筋插入面層鋼筋以下較深，必需在插筋兩側(cè)同時(shí)下料振平，不得形成陡坎高差?；炷龄伭虾穸纫罁?jù)振搗性能按30cm限制。混凝土振搗接受50型電動(dòng)軟軸插入式振搗棒振搗，經(jīng)平倉(cāng)后的混凝土必需用振搗器依次依次振搗，間距不超過振搗器有效半徑的1.5倍，振搗時(shí)間以混凝土內(nèi)部氣泡已經(jīng)排出，不再出現(xiàn)明顯水氣泡和混凝土下沉狀況為止。振搗器不得接觸止水和其它預(yù)埋件，邊角處輔以人工鐵鏟搗固密實(shí)?；炷翝仓^程中，模板、鋼筋和止水等有關(guān)工種均派專人值班，剛好對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查維護(hù)，防止結(jié)構(gòu)變形、走樣或損壞。特別是承重模板結(jié)構(gòu)，有專人在頂板底部巡回檢查，發(fā)覺問題剛好處理。③混凝土抹面為提高涵頂混凝土早期強(qiáng)度，防止混凝土表面收縮裂縫，混凝土澆筑完畢，對(duì)混凝土面接受刮杠找平，涵頂混凝土面接受以人工抹子抹平壓實(shí)，再用鐵抹子人工三遍壓光出面。④混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，早期為避開太陽(yáng)干脆暴曬，在混凝土表面剛好用草袋遮蓋。在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)，剛好在混凝土表面灑水或噴養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，在干燥、燥熱氣候條件下，提前進(jìn)行混凝土表面養(yǎng)護(hù)。4、變形縫施工依據(jù)設(shè)計(jì)暗涵涵身每7～12m設(shè)一變形縫，縫寬2cm（特別段落3cm），實(shí)行兩孔一聯(lián)共同設(shè)置一道橡膠止水帶方案?？p內(nèi)嵌聚乙烯低發(fā)泡閉孔泡沫塑料板。變形縫內(nèi)部迎水面四周接受雙組份聚硫密封膠嵌縫，深20mm。本工程止水主要接受橡膠止水帶止水，設(shè)置止水的目的是為了防止混凝土分縫部位縫面發(fā)生滲漏，止水安裝質(zhì)量的好壞干脆影響止水效果及整個(gè)工程的質(zhì)量、建筑物運(yùn)行是否平安，因此止水施工過程中必需重視安裝質(zhì)量，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙位置和規(guī)范要求安裝。止水帶安裝要求如下：（1）橡膠止水帶運(yùn)用前須清除表面的油漬、油漆等污物，并不得有孔洞、撕裂等缺陷。（2）止水安裝固定接受φ6鋼筋折成“M”型卡子固定方法，防止止水位置發(fā)生偏離，鋼筋卡子和鋼筋焊接固定。（3）砼接縫面兩側(cè)砼和閉孔泡沫塑料板要擠緊。在雙組份聚硫膠施工前，人工清理砼縫面，使和膠體接合的砼面平整，不得有灰塵及殘?jiān)?，并使基面保持干燥。按產(chǎn)品說明書進(jìn)行配料，并將雙組份聚硫膠攪拌勻整，人工分層抹壓入縫內(nèi)。1.3.3漸變段及曲線段施工1、模板工程漸變段及曲線段的結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)模板以組合鋼模板和異型鋼模板為主，沉降縫特別部位選用竹夾板幫助，竹夾板接受現(xiàn)場(chǎng)加工成型。鋼模板尺寸主要為600×1500mm、300×1500mm、100×1500mm，倒角處接受異型鋼模板。支撐材料以φ8鋼筋為主，局部輔以100mm×100mm方木。模板之間接受直徑為φ16的高強(qiáng)度連接緊固防水對(duì)拉螺桿連接，對(duì)拉螺栓的中間部位焊接40×40的止水鋼板。為了加強(qiáng)模板的整體剛度和穩(wěn)定性，墻體模板沿高度方向每600mm設(shè)二道φ42鋼管組成的橫圍楞（橫檔），接受螺桿壓板鉤住圍楞將內(nèi)外壁模板固定并加固。在安裝過程中，模板支架支撐在堅(jiān)實(shí)的地基和預(yù)埋鋼筋上，斜撐端有足夠的支撐面積，以防變形和傾覆。為了保證模板之間的接縫平整嚴(yán)密，施工時(shí)逐層校正偏差。為保證過水?dāng)嗝娴钠秸?，底板澆筑完畢后?cè)壁的模板不拆除，接著和支撐系統(tǒng)相連接。模板及其支撐上嚴(yán)禁堆放材料及設(shè)備。砼澆筑時(shí)設(shè)專人看倉(cāng)維護(hù)。預(yù)埋件及預(yù)留孔間位置要精確，安設(shè)堅(jiān)實(shí)。⑴墊層模板安裝預(yù)留人工清理的土方施工完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，將墊層的邊線放出并抄平，由模板工按設(shè)計(jì)尺寸設(shè)墊層模板，模板接受寬度為100mm的模板。立好后用φ12鋼筋順模板肋板的孔插入地中作為支撐，驗(yàn)收合格后再澆筑墊層。⑵底板模板支設(shè)首先在砼墊層上測(cè)量放線并抄平，放出底板四周的線和砼墻限制線，然后按模板排列圖表，人工現(xiàn)場(chǎng)組裝，安裝時(shí)按對(duì)應(yīng)位置插入拉筋，然后接受φ42的鋼管間距500mm安裝豎向圍楞。再用φ42的鋼管兩條組成橫圍楞（橫檔），間距700mm，模板支設(shè)完畢后，在模板外圍搭設(shè)雙排腳手架，并在邊坡上延長(zhǎng)方向間距1500mm錨入φ42的鋼管，前后各一排。錨入邊坡的鋼管用水平管連成整體，前后排水平管用短鋼管連接堅(jiān)實(shí)。支撐架和模板間接受U型托支撐連接。⑶邊墻、頂板模板安裝安裝頂板模板時(shí)，接受900mm、1200mm、1800mm立桿、500mm、900mm橫撐組合碗扣架搭設(shè)滿堂腳手架，其上鋪設(shè)100×100mm的方木作橫楞、φ42的鋼管作縱楞，模板從相互垂直的兩個(gè)方向組拼。U形卡應(yīng)正反交替連接。模板安裝時(shí)為保證砼斷面尺寸，墻兩側(cè)模板之間設(shè)φ16對(duì)拉對(duì)撐鋼拉桿，其沿暗渠軸線方向間距為500mm，其沿高度方向間距為700mm，拉桿中部設(shè)止水板，拆模后將螺栓伸出砼墻壁外部分的活結(jié)拆下，并用1：2無毒聚合物水泥砂漿將砼壁砸實(shí)、抹平、壓光。邊墻四周搭設(shè)雙排腳手架，其斜撐和錨入邊坡內(nèi)的鋼管相連接，用U型對(duì)頂螺栓頂住邊墻模板的橫楞，其水平部分和腳手架的水平管用扣件連接。模板安裝支撐完成后，對(duì)模板位置、尺寸和垂直度、平整度運(yùn)用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行校正，同時(shí)派專人進(jìn)行加固。澆筑施工用腳手架另行支設(shè)，不得和模板支撐系統(tǒng)相連接。2、混凝土工程漸變段的混凝土施工參見明挖暗涵結(jié)構(gòu)施工，混凝土部分。1.4護(hù)壁樁段施工1.4.1概述本標(biāo)段在DY5+652～DY5+742段穿過三座高壓塔桿，暗涵基坑接受護(hù)壁樁進(jìn)行支護(hù)，其中左岸的護(hù)壁樁的起迄樁號(hào)為DY5+652～DY5+742，右岸的護(hù)壁樁的起迄樁號(hào)為DY5+692～DY5+722，護(hù)壁樁的樁徑為￠1200，間距為1.5m，樁長(zhǎng)19m。護(hù)壁樁段暗涵橫斷面圖9-71.4.2護(hù)壁樁施工護(hù)壁樁段暗涵橫斷面圖9-71、護(hù)壁樁施工鉆機(jī)選擇依據(jù)本標(biāo)段地質(zhì)資料，并考慮到削減對(duì)市容環(huán)境的污染及盡可能地縮小施工現(xiàn)場(chǎng)，擬接受上海探礦機(jī)械廠生產(chǎn)的GPS15鉆機(jī)，在施工過程中接受泵吸反循環(huán)工藝。為處理現(xiàn)場(chǎng)施工中發(fā)生的坍孔及灌注過程中發(fā)生的堵管等意外事故，投入二臺(tái)CZ-30沖擊鉆機(jī)備用。GP15S型系列鉆機(jī)扭矩為30KNM，最大鉆徑可達(dá)1.5m，最大鉆深可達(dá)65m。CZ30沖擊鉆機(jī)，沖擊行程50～100cm，最大鉆徑可達(dá)1.50m，最大鉆孔深度達(dá)150m。以上兩種鉆機(jī)均在我單位經(jīng)過改裝，其實(shí)力更強(qiáng)，均多次用于我單位在北京已竣工橋梁工程樁基施工中。護(hù)壁樁施工工藝護(hù)壁樁的施工時(shí)，接受跳孔開鉆。護(hù)壁樁施工工藝框圖如下：拆除護(hù)筒拆除護(hù)筒制作砼試件砼試件試壓中間交工證書孔內(nèi)注清水或泥漿平整場(chǎng)地樁位測(cè)量放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位制作護(hù)筒鉆孔質(zhì)量檢查鉆進(jìn)作業(yè)掏渣及整修鉆頭吊裝鋼筋籠清孔、檢孔測(cè)量沉渣厚度商品砼運(yùn)輸灌注水下砼制作導(dǎo)管承壓、密封檢驗(yàn)安放砼導(dǎo)管設(shè)置隔水栓加工鋼筋籠測(cè)量砼面高度泥漿制備量測(cè)泥漿指標(biāo)安設(shè)儲(chǔ)料斗鑿除樁頭、檢樁護(hù)壁樁施工工藝流程圖（1）場(chǎng)地平整鉆孔樁施工時(shí)，先清理地表土，平整樁位處地面并碾壓處理后作為鉆孔平臺(tái)，便于移動(dòng)鉆機(jī)就位。（2）測(cè)量放樣及護(hù)筒的沉放依據(jù)設(shè)計(jì)樁位坐標(biāo)，精確放樣樁基中心點(diǎn)并設(shè)置愛惜樁，以便隨時(shí)檢查樁位。鋼護(hù)筒接受4mm厚鋼板制作，吊振動(dòng)錘打入，護(hù)筒頂端高出地下水位1.5～2.0m，且高出地面0.3m。（3）鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和修理，鉆機(jī)下部鋪墊枕木，使鉆盤頂面完全水平，立軸中心同鉆孔中心必需在同一鉛垂線上。（4）泥漿制備1）泥漿池、沉淀池施工前在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置儲(chǔ)漿池、沉淀池，并用循環(huán)槽連接，在槽孔和儲(chǔ)漿池四周應(yīng)設(shè)置排水溝，防止污水或雨水流入污染泥漿。沉淀的泥漿擬選用封閉的翻斗車運(yùn)至業(yè)主及環(huán)保部門水所規(guī)定的排放位置。2）造漿鉆孔泥漿對(duì)能否順當(dāng)成孔起著關(guān)鍵作用。鉆孔泥漿接受優(yōu)質(zhì)粘土、膨潤(rùn)土、純堿、纖維素等原料，按試驗(yàn)室確定的比例配制而成。泥漿的粘度、比重、含砂率、PH值等各項(xiàng)指標(biāo)調(diào)整到最佳范圍內(nèi)。①泥漿拌制選用高速回轉(zhuǎn)攪拌機(jī)ZJ400型制漿機(jī)1臺(tái)，制漿實(shí)力120m3/臺(tái)班，可滿足槽孔施工的須要。②每槽膨潤(rùn)土漿的攪拌時(shí)間為5-7分鐘。③按規(guī)定的協(xié)作比配制泥漿，各種材料的加量誤差限制在5％以內(nèi)。④泥漿處理劑、純堿、CMC運(yùn)用前配成確定濃度的水溶液，以提高其效果，純堿、水溶液濃度20%，CMC水溶液為1.5％。⑤新制膨潤(rùn)土漿存放24h，經(jīng)充分水化溶脹后進(jìn)行運(yùn)用。⑥儲(chǔ)漿池內(nèi)泥漿經(jīng)常攪動(dòng)，保持指標(biāo)勻整，避開沉淀離析。⑦依據(jù)地質(zhì)狀況及施工規(guī)范擬定泥漿指標(biāo)為：比重為1.25～1.45，粘度23～30s，含砂率＜5％，膠體率大于95％。⑧經(jīng)常對(duì)儲(chǔ)漿池內(nèi)泥漿密度、粘度、失水量、泥皮厚度及10分鐘靜切力進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)槽孔內(nèi)泥漿檢測(cè)密度、粘度和含砂量、失水量、泥皮厚度等項(xiàng)目。5、鉆孔鉆進(jìn)起先進(jìn)尺前低速開機(jī)循環(huán)泥漿，泥漿檢測(cè)合格后低檔慢速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過程中對(duì)不同的土層實(shí)行不同的鉆速、鉆壓、泥漿比重和泥漿量。鉆孔過程中經(jīng)常檢查鉆頭，如摩損嚴(yán)峻，須更換鉆頭。鉆孔要一次成形，如不得以停鉆時(shí)，孔內(nèi)保持確定的水頭。鉆孔時(shí)產(chǎn)生坍塌、斜孔、縮孔時(shí)停止鉆孔，查明緣由剛好處理。鉆孔時(shí)詳細(xì)記錄鉆孔時(shí)間進(jìn)度、地質(zhì)狀況等狀況，并隨時(shí)核對(duì)地質(zhì)狀況。6、終孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔位、孔深、孔徑、孔形傾斜度等狀況進(jìn)行檢查，滿足要求后通知監(jiān)理工程師進(jìn)行成孔檢驗(yàn)。7、清孔鉆孔至設(shè)計(jì)高程經(jīng)檢查獲準(zhǔn)后，接受換漿法進(jìn)行清孔，灌注水下砼前容許沉碴厚度不大于20cm。清孔后沉淀層厚度必需符合設(shè)計(jì)要求，假如清孔后4小時(shí)尚未起先澆筑混凝土則對(duì)孔底進(jìn)行重新清理。8、鋼筋籠制作及安裝：鋼筋籠接受整節(jié)預(yù)制加工，分節(jié)吊裝，分節(jié)長(zhǎng)度依據(jù)單樁長(zhǎng)確定。安設(shè)和灌注樁同強(qiáng)度的細(xì)石混凝土墊塊限制鋼筋骨架和孔壁凈距，汽車吊安裝就位，就位后固定在鋼護(hù)筒上，防止鋼筋籠在混凝土澆筑過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。⑴鋼筋的外形尺寸和分節(jié)長(zhǎng)度要依據(jù)樁長(zhǎng)度、鋼筋重量以及施工現(xiàn)場(chǎng)所具備的起重實(shí)力、起吊高度等因素來確定；⑵為愛惜鉆孔側(cè)壁不被鋼筋籠碰傷，并保證鋼筋愛惜層的厚度，在鋼筋籠的上下游加焊定位鋼筋或鋼板墊塊，以保證鋼筋籠的愛惜層厚度大于8.0cm；⑶加工時(shí)，要在專用平臺(tái)上加工成型，平臺(tái)要設(shè)置鋼筋定位樣板，確保鋼筋位置的精確，垂直鋼筋凈間距大于混凝土粗骨料直徑的4倍，加強(qiáng)筋和箍筋設(shè)置在不同的水平面上；⑷混凝土導(dǎo)管接頭外緣距最近鋼筋間距大于10cm；⑸鋼筋籠接頭的焊接型式和允許偏差符合DL/T5144-2001有關(guān)規(guī)定；⑹鋼筋籠吊裝留意事項(xiàng)：①鋼筋籠的吊裝飾合承重點(diǎn)必需充分加強(qiáng)，并設(shè)置適當(dāng)專用的吊耳。②鋼筋籠起吊時(shí)，下端不得在地上拖，為防止起吊時(shí)搖擺在鋼筋籠下端系牽引繩。③起吊機(jī)具要有足夠的強(qiáng)度，并留有適當(dāng)?shù)钠桨灿嗟?。④起吊前?xì)致檢查和調(diào)整吊索的長(zhǎng)度完全相等，以確保鋼筋籠垂直吊入孔內(nèi)。⑤鋼筋籠進(jìn)入鉆孔內(nèi)時(shí)，吊點(diǎn)中心和鉆孔中心必需對(duì)準(zhǔn)，然后緩慢平穩(wěn)的下降，并精確固定在設(shè)計(jì)深度上。9、灌注水下混凝土灌注混凝土前，對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行二次清孔，使孔底沉淀層厚度符合規(guī)定，細(xì)致做好灌前各項(xiàng)記錄并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)行灌注。接受直升導(dǎo)管法灌注水下砼，嚴(yán)格限制砼的坍落度和和易性，防止卡管。灌注過程中，始終保證導(dǎo)管口埋在砼中（限制在2m-6m范圍內(nèi)），讓灌好的砼頂托著上面的泥漿和水逐步上升。為使灌注工作順當(dāng)進(jìn)行，盡量縮短灌注時(shí)間，使整個(gè)灌注工作在首批砼初凝以前完成。砼灌注樁高于設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m，待砼強(qiáng)度達(dá)到75％，鑿除樁頭后進(jìn)行帽梁施工。=1\*GB2⑴導(dǎo)管的配制和安裝導(dǎo)管接受壁厚5mm鋼板制作，導(dǎo)管內(nèi)徑300mm，直徑制作偏差不超過2mm。導(dǎo)管中間節(jié)長(zhǎng)2.0m。底管節(jié)長(zhǎng)4.0m，漏斗下配節(jié)長(zhǎng)1.0m、0.5m導(dǎo)管。導(dǎo)管之間接受法蘭盤連接，在第一次運(yùn)用前進(jìn)行試拼試壓。試壓好的導(dǎo)管表面用磁漆標(biāo)出0.5m一格的連續(xù)標(biāo)尺，并注明導(dǎo)管全長(zhǎng)尺寸，以便灌注砼時(shí)駕馭提上升度和埋入深度。導(dǎo)管接頭處接受橡膠封圈法蘭連接，導(dǎo)管運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)行試拼接及氣密性試驗(yàn)。安放導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管下口距孔底為25-40cm。⑵灌注水下砼砼的灌注接受砼輸送車運(yùn)輸，導(dǎo)管法施工。開導(dǎo)管接受剪塞法。隔水硬塞接受C20砼制作。起先灌注時(shí)，先拌制0.5m3左右水泥砂漿，置于導(dǎo)管內(nèi)隔水塞的上部，同時(shí)將隔水塞下移，使砂漿全部進(jìn)入導(dǎo)管。然后向漏斗內(nèi)灌砼，儲(chǔ)足了首批灌注砼量后剪繩開灌。首批灌注砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度≥1.0m和填充導(dǎo)管底部間隙的須要。首批砼灌注正常后，砼應(yīng)連綿起伏地灌注直至完成。砼灌注過程中，導(dǎo)管底端埋入砼面以下一般保持2～4m，不宜大于6m，并不得小于1.0m。提升導(dǎo)管時(shí)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升；拆除導(dǎo)管時(shí)速度要快，時(shí)間不宜超過15min。拆下的導(dǎo)管立刻沖洗干凈。在水下砼灌注過程中，專人測(cè)量導(dǎo)管埋深，填寫好水下砼灌注記錄表。為確保樁頂質(zhì)量，實(shí)際灌注樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)高出0.5m左右，鑿除此范圍內(nèi)的砼。鉆孔灌注樁施工完成后接受超聲波法對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)。9、鋼護(hù)筒拔出樁基混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％時(shí)，即可進(jìn)行鋼護(hù)筒拔出，鋼護(hù)筒拔出接受汽車吊車，留意施工時(shí)不能對(duì)樁基混凝土造成損害。10、檢樁鉆孔樁結(jié)束后，人工鑿除樁頂多余混凝土部分，即對(duì)樁基進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。樁的無破損檢測(cè)在鑿除樁頭后接受無破損小應(yīng)變法對(duì)樁體進(jìn)行整體檢測(cè)。如有斷樁、超標(biāo)準(zhǔn)夾層、縮徑等Ⅲ類樁，須報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)和監(jiān)理批準(zhǔn)重新處理。3、鉆孔樁施工過程中常見意外事務(wù)的處理預(yù)案⑴坍孔如坍孔將鉆頭埋住，則接受下插小孔徑無縫管制成的花管壓入高壓風(fēng)及高壓水的方式將鉆頭提出，如未埋鉆具則干脆將之提出，之后運(yùn)用粘土摻雜約20％碎石回填，回填后靜置15天以后運(yùn)用沖擊鉆成孔，鉆進(jìn)過程中在坍孔處不斷回填粘土及碎石直至穿過該處為止。⑵灌注過程中堵管當(dāng)砼不再下落后，移去孔口漏斗，將備好的沖擊鉆機(jī)對(duì)位支立于孔口，運(yùn)用沖擊鉆的吊具將導(dǎo)管吊起，用鉆擊的最小沖程給導(dǎo)管施加抖動(dòng)，同時(shí)用砼泵不斷注入砼。如砼仍無法灌入則將鋼筋籠提出，運(yùn)用沖擊鉆將已灌入且強(qiáng)度未增長(zhǎng)的砼“淘出”。1.4.3帽梁及臨時(shí)鋼支撐1、帽梁施工護(hù)壁樁段的明挖段在鉆孔樁頂部設(shè)置鋼筋砼帽梁，將鉆孔樁連接為整體，截面尺寸為：1200×1000mm，帽梁兼作圍檁。帽梁施工支配在鉆孔樁完成后分段組織施工，每施工段按30m一段考慮。帽梁接受組合鋼模施工。鋼筋在加工場(chǎng)加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，商品砼由砼輸送車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑，插入式振動(dòng)器搗固密實(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)。帽梁施工方法及技術(shù)措施：⑴鉆孔樁施工完成后，鑿除樁頂部砼。⑵清除鉆孔樁頂部的余土、浮漿，并用清水清洗干凈。⑶按設(shè)計(jì)要求綁扎帽梁鋼筋，留意要預(yù)留足夠的主筋長(zhǎng)度和下節(jié)帽梁主筋的搭接。⑷每段帽梁砼一次澆筑成型。砼澆筑完成后，剛好灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。2、臨時(shí)鋼支撐依據(jù)設(shè)計(jì)，護(hù)壁樁段兩側(cè)均有護(hù)壁樁時(shí)，在土方開挖至帽梁底下50cm時(shí)，需作臨時(shí)鋼支撐，待結(jié)構(gòu)物施工完畢，回填時(shí)支撐以下1m處，拆除臨時(shí)鋼支撐。1.4.4土方開挖及回填、結(jié)構(gòu)物施工土方開挖及回填、結(jié)構(gòu)物施工參照明挖段的土方開挖及回填。第2章淺埋暗挖暗涵施工2.1暗涵結(jié)構(gòu)及施工方法本標(biāo)段的過豐臺(tái)西路段接受淺埋暗挖法修建，暗挖段箱涵為平頂直墻的復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)。涵洞主體接受暗挖短臺(tái)階法施工，施工時(shí)嚴(yán)格遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)、控沉降”的原則。每個(gè)洞開挖時(shí)將斷面分為上、下兩個(gè)臺(tái)階開挖，上臺(tái)階留核心土，小導(dǎo)管注漿超前加固地層，初期支護(hù)接受鋼格柵鋼架+鋼筋網(wǎng)噴C20噴混凝土及十字鋼支撐，鋼筋網(wǎng)規(guī)格為φ6@150×150mm，縱向連接鋼筋為φ22，二次襯砌為C30、W6的鋼筋混凝土。鎖腳錨管為φ40mm鋼花管，長(zhǎng)度2500mm，φ32mm超前小導(dǎo)管注漿，小導(dǎo)管沿上斷面布置，間距為20cm，長(zhǎng)度1700mm，端頭花管1000mm，孔眼8mm，每排4孔，交叉排列，孔間距100mm。2.2施工準(zhǔn)備1、施工測(cè)量在對(duì)路途中線、標(biāo)高復(fù)測(cè)閉合的基礎(chǔ)上，在暗涵旁邊設(shè)立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和中線限制樁，并加設(shè)護(hù)樁，利用經(jīng)緯儀定出暗渠中心位置及縱橫向軸線。依據(jù)暗涵中心位置和設(shè)計(jì)尺寸，定出樁位。2、施工先平整場(chǎng)地、開挖洞口段土方，并做好洞口邊、仰坡的截、排水系統(tǒng)，防止地表水流入涵內(nèi)。出口段土方開挖主要集中在地面以下，分成多個(gè)臺(tái)階從上至下逐層開挖，單層高度限制在3m以內(nèi)。由于挖深較大，基坑出土道路沿涵線方向布置，并隨開挖的進(jìn)度慢慢加深和加長(zhǎng)。開挖方式土方接受人工協(xié)作機(jī)械開挖。成洞面開挖后，起先施作洞口仰坡土釘墻加固支護(hù)。2.3洞口仰坡土釘墻加固支護(hù)土釘孔徑為150mm，土釘鋼筋接受φ20，長(zhǎng)4m，底部低壓注漿填孔，注漿壓力為4～6Kg/cm2；土釘頭和φ6@150×150鋼筋網(wǎng)片焊接成一個(gè)整體；土釘加固范圍為洞臉以上及兩側(cè)。仰坡面層噴C20早強(qiáng)砼，分兩次噴射。分層開挖洞口坡面分層開挖洞口坡面鉆孔初噴坡面安裝土釘注漿鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，并與土釘桿尾部焊牢終噴驗(yàn)收拌和噴射砼料制作土釘拌和注漿液加工鋼筋網(wǎng)片拌和噴射砼料循環(huán)作業(yè)至洞口底施工準(zhǔn)備土釘墻施工流程圖1、土方開挖土釘支護(hù)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的分層開挖深度和作業(yè)依次施工，在完成上層作業(yè)面的土釘和噴砼以前，不得進(jìn)行下一層深度的土層開挖。相鄰兩層施工間隔時(shí)間至少3天。當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行土方作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁基坑邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動(dòng)，預(yù)留20cm厚原土，用小型機(jī)具或鏟鍬進(jìn)行切削清坡，以保證坡面穩(wěn)定平整并符合設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度。對(duì)于易塌土體可實(shí)行先噴砼或先構(gòu)筑鋼筋砼面層后鉆孔設(shè)置土釘以及開挖前沿開挖面垂直擊入鋼筋或注漿加固等措施。2、排水系統(tǒng)土釘支護(hù)宜在解除地下水條件下進(jìn)行施工，應(yīng)實(shí)行恰當(dāng)排水措施包括地表排水，支護(hù)內(nèi)部排水，以及基坑排水，以避開土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的靜水壓力。一般狀況下，應(yīng)在支護(hù)面層背后插入長(zhǎng)度為400～600mm、直徑小于40mm的水平排水管，其外端伸出支護(hù)面層，間距為1.5～2m，以便將噴砼后的積水解除。3、工藝要求⑴土釘成孔前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出孔位并作出標(biāo)記和編號(hào)?？孜坏脑试S差不大于150mm，鉆孔的傾角誤差不大于3°，孔徑允許誤差+20、-5mm，孔深允差+200mm、-50mm。成孔過程中遇有障礙物需調(diào)整孔位時(shí)，不得影響支護(hù)平安。⑵成孔過程中應(yīng)做好成孔記錄，按土釘編號(hào)逐一記載取出的土體特征、成孔質(zhì)量、事故處理等。應(yīng)將取出的土體和初步設(shè)計(jì)時(shí)供應(yīng)的巖土資料加以對(duì)比，發(fā)覺有較大偏差時(shí)應(yīng)剛好反饋以便修改土釘?shù)脑O(shè)計(jì)參數(shù)。⑶鉆孔后要進(jìn)行清孔檢查，對(duì)于孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土應(yīng)立刻處理。成孔后應(yīng)剛好安裝土釘鋼筋并注漿。⑷⑸土釘鋼筋置入孔中后，可接受重力、低壓（0.4～0.6Mpa）或高壓（1～2Mpa）方法注漿填孔。壓力注漿應(yīng)時(shí)應(yīng)在鉆孔口部設(shè)置止?jié){塞，注滿后保持壓力3～5min。⑹為提高土釘抗拔實(shí)力可接受二次擠裂注漿法，即在首次注漿終凝后2～4小時(shí)內(nèi)，用高壓（2～3Mpa）鉆孔中的二次注漿管注入水泥凈漿，注滿后保持壓力5～8min。二次注漿管的邊壁帶孔且和鉆孔等長(zhǎng)，在首次注漿前和土釘鋼筋同時(shí)送入孔中。⑺向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必需大于1。每次向孔內(nèi)注漿時(shí)，宜預(yù)先計(jì)算所需的漿體體積并依據(jù)注漿泵的沖程數(shù)求出實(shí)際向孔內(nèi)注入的漿體體積，以確認(rèn)實(shí)際注漿量超過孔的體積。⑻用于注漿的水泥砂漿應(yīng)接受強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5的一般硅酸鹽水泥，水灰比不宜超過0.4～0.45，當(dāng)用水泥凈漿時(shí)水灰比不宜超過0.45～0.5并宜加入適量的速凝劑等外加劑用以促進(jìn)早凝和限制泌水，其品質(zhì)不得含有對(duì)錨桿產(chǎn)生腐蝕作用的成分。砂漿強(qiáng)度用70mm×70mm×70mm立方試件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后測(cè)定，每批至少留取3組（每組3塊）試件，給出3天和28天強(qiáng)度。2.4暗涵開挖及初支暗涵開挖和支護(hù)遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)”的原則。暗涵的斷面接受上半拱180°超前小導(dǎo)管注漿加固圍巖，開挖接受人工協(xié)作風(fēng)鎬預(yù)留核心土臺(tái)階法施工，臺(tái)階長(zhǎng)度取5.6m。初期支護(hù)主要有初噴、掛φ6，150×150mm鋼筋網(wǎng)，安裝φ22鋼格柵、打φ40，長(zhǎng)250mm鎖腳錨管、濕噴砼、臨時(shí)鋼支撐等工序，超前支護(hù)注漿超前支護(hù)注漿上部環(huán)形開挖上部鋼架安裝、打設(shè)鎖腳錨管上部環(huán)形噴砼上部核心土開挖、臨時(shí)鋼支撐下層開挖鋼架、鋼筋網(wǎng)安裝噴砼開始襯砌背后回填注漿下一循環(huán)臺(tái)階法施工工藝流程序號(hào)圖示施工步驟及措施111、施工測(cè)量；2、上臺(tái)階斷面180°施作超前小導(dǎo)管。221、臺(tái)階環(huán)形土體開挖上臺(tái)階，保留核心土；2、初噴5cm混凝土，立格柵、掛網(wǎng)，補(bǔ)噴混凝土到設(shè)計(jì)厚度，設(shè)置鎖腳錨桿。331、開挖核心土。2、安裝臨時(shí)鋼支撐。441、下臺(tái)階開挖支護(hù)，架格柵、安裝臨時(shí)支撐；掛網(wǎng)噴射混凝土；551、拆除下半部分豎向臨時(shí)支撐，施工底板二襯；661、拆除橫向和上半部分臨時(shí)支撐，施工剩余部位二襯。臺(tái)階法施工工序1、超前小導(dǎo)管施工臺(tái)階法施工工序超前小導(dǎo)管漿液為改性水玻璃。漿液及其配置的各項(xiàng)指標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，注漿壓力一般不超過0.35MPa。超前小導(dǎo)管注漿施工包括封閉工作面、鉆孔、安設(shè)小導(dǎo)管、注漿、效果檢驗(yàn)等工序。封閉工作面封閉工作面準(zhǔn)備工作安設(shè)小導(dǎo)管聯(lián)接管路及密封孔口檢查壓力達(dá)到要求注漿壓力、流量達(dá)到要求制作小導(dǎo)管結(jié)束是否否拌漿機(jī)具設(shè)備檢修是超前小導(dǎo)管注漿施工工序流程超前小導(dǎo)管注漿施工要求：（1）進(jìn)行超前地質(zhì)探測(cè)，選擇地質(zhì)條件和實(shí)際注漿區(qū)相像的地段作為注漿試驗(yàn)區(qū)，在每注漿試驗(yàn)區(qū)內(nèi)，依據(jù)擬定的施工程序和方法進(jìn)行注漿試驗(yàn)檢查注漿效果，確定實(shí)際注漿參數(shù)。（2）小導(dǎo)管接受風(fēng)鉆鉆孔，注漿接受注漿泵。（3）超前小導(dǎo)管所用材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（4）超前小導(dǎo)管的長(zhǎng)度、管徑和間距必需嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)置，其偏差數(shù)值應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。（5）超前小導(dǎo)管頂入鉆孔長(zhǎng)度不小于管長(zhǎng)的90％。（6）超前小導(dǎo)管注漿前，應(yīng)對(duì)開挖面范圍內(nèi)的洞室噴射混凝土進(jìn)行封閉。（7）注漿后至開挖前的時(shí)間間隔，視注漿液種類宜為4～8h。本標(biāo)段穿過地層為卵礫石層，為確保注漿加固止水效果，注漿材料接受改性水玻璃漿液。其施工工藝及流程如下：施工前施工前準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備檢修備料鉆孔頂入制小導(dǎo)管安設(shè)小導(dǎo)管安設(shè)注漿管路管路壓水試驗(yàn)注漿結(jié)束定孔位吹管記錄分析改性水玻璃漿液注漿工藝流程改性水玻璃漿液注漿工藝流程配漿：按已試驗(yàn)好的甲、乙配比，慢慢把甲液倒入乙液中，不斷測(cè)PH值。拌漿要?jiǎng)蛘?，PH測(cè)量要精確。注漿參數(shù)：注漿參數(shù)按以下閱歷數(shù)值引用，重要參數(shù)應(yīng)經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)后進(jìn)行修正：漿終壓：不大于0.35Mpa;注漿擴(kuò)散半徑：不小于0.25；注漿速度≤30L/min；注漿量按公式Q＝πR2Lnαβ式中：R—漿液擴(kuò)散半徑，m；L—注漿管長(zhǎng)（只計(jì)花管部分長(zhǎng)度），m；n—地層孔隙率；α—地層填充系數(shù)，一般取0.8；β—漿液消耗系數(shù)，一般取1.1～1.2。注漿：封閉工作面后，待噴射砼達(dá)到確定強(qiáng)度時(shí)起先注漿。注漿接受風(fēng)動(dòng)灌漿泵，先開啟漿蓋，倒入漿液，然后打開閥門壓漿。2、上臺(tái)階開挖及支護(hù)中間留核心土，開挖上臺(tái)階的環(huán)形導(dǎo)洞，環(huán)形導(dǎo)洞完成后即初噴砼30～50mm，封閉掌子面。然后掛鋼筋網(wǎng)、架立格柵鋼架，掛鋼筋網(wǎng)，噴射砼至設(shè)計(jì)厚度。核心土留成臺(tái)狀，上臺(tái)階開挖高度在2.5m左右，核心土高度1.2m，上口寬1.6m左右，核心土沿暗涵掘進(jìn)方向長(zhǎng)度2.0m，核心土的形態(tài)在保證維持掌子面穩(wěn)定的前提下，兼作為工作平臺(tái)，以便于進(jìn)行格柵安裝、噴射砼操作為宜。每循環(huán)開挖步距0.5m，暗涵斷面格柵設(shè)計(jì)間距0.5m。但在土體不穩(wěn)定地段格柵加密，開挖步距相應(yīng)減小。上臺(tái)階施工依次：超前小導(dǎo)管打入→超前小導(dǎo)管注漿加固地層→留核心土開挖上臺(tái)階土方→測(cè)量開挖斷面輪廓→初噴砼50mm封閉掌子面→掛鋼筋網(wǎng)安裝格柵鋼架→做縱向連接筋掛鋼筋網(wǎng)→復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度。3、下臺(tái)階開挖及支護(hù)下臺(tái)階接受單側(cè)交織方式開挖，先開挖一側(cè)，開挖步距0.5～1.0m，挖至設(shè)計(jì)輪廓后，立刻安裝格柵鋼架、噴射砼；該側(cè)支護(hù)完畢后再進(jìn)行另一側(cè)開挖及支護(hù)。兩側(cè)均支護(hù)完畢后，開挖仰拱土方，安裝仰拱格柵，噴射仰拱砼，封閉成環(huán)。之后再進(jìn)行下一循環(huán)的施工。下臺(tái)階施工依次：左側(cè)土方開挖→測(cè)量開挖斷面輪廓→初噴砼50mm→掛鋼筋網(wǎng)安裝格柵鋼架→做縱向連接筋掛鋼筋網(wǎng)→復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度→右側(cè)土方開挖→測(cè)量開挖斷面輪廓→初噴砼50mm→掛鋼筋網(wǎng)安裝格柵鋼架→做縱向連接筋掛鋼筋網(wǎng)→復(fù)噴