汽輪機油系統(tǒng)濾油規(guī)定

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汽輪機油系統(tǒng)運行正常維護與監(jiān)視和

汽輪機油系統(tǒng)濾油的規(guī)定

汽輪機油系統(tǒng)運行正常維護與監(jiān)視

1、要經(jīng)常清擦機器及調(diào)速、油系統(tǒng)的外露部分，防止飛灰、雜質(zhì)進

入油系統(tǒng)內(nèi)。

2、運行中油中有水的可能原因是：

①、冷油器銅管漏水(水側(cè)壓力大于油側(cè)壓力時)；②、汽封間隙過大。

3、油中有水要查明原因，加強定期放水，加強油質(zhì)化驗，，并作好記錄。

4、發(fā)現(xiàn)油中有水份及雜質(zhì)時應加強監(jiān)視，雜質(zhì)會使調(diào)速部件卡澀，堵塞節(jié)流孔或各種濾網(wǎng)。

5、經(jīng)常檢查油位及油位計的工作，油系統(tǒng)的法蘭、焊口、盤根、截門、鎖母接頭有漏油時應馬上設法消除。漏油要擦凈，絕對阻止油漏到高溫管道上。

6、運行中透平油的正常參數(shù)是：

油溫：冷軸器的出口油溫為35℃—45℃，軸承回油溫度不超過65℃，軸承溫度不得高于75℃。運行中油溫升高要檢查軸承回油量、回油溫度、水壓、冷油器的清潔程度及進水溫度等。

油壓：潤滑、調(diào)速或主油泵的入口油壓，均應在額定范圍內(nèi)，運行中發(fā)生變化要查明原因；經(jīng)常檢查主油泵聲音、振動、油壓、軸承端部溫度。

汽輪機油系統(tǒng)濾油的規(guī)定

汽輪機油質(zhì)對汽輪機安全運行影響較大如：油中含水簡單使調(diào)理系統(tǒng)銹蝕導致卡死，油中含水也會使錯油門、電磁閥滑閥卡住或調(diào)理系統(tǒng)動作不靈活，嚴重要挾機組安全長周期運行，為了保證油質(zhì)清潔，保證汽輪機調(diào)速系統(tǒng)運行穩(wěn)定，保證汽輪機軸承的良好潤滑，延長汽輪機油的使用壽命特制定本規(guī)定

1.汽輪機在大修之后必需主油箱油質(zhì)過濾合格后方可進入油系統(tǒng)進行油循環(huán)：油循環(huán)合格后方可啟動盤車運行，盤車運行后繼續(xù)濾油，經(jīng)有關(guān)有資質(zhì)的有關(guān)部門化驗合格后機組方可具備啟動條件。2.機組小修后主油油箱油質(zhì)濾油合格后方可啟動。（一般狀況下觀測濾油紙無污染、無雜質(zhì)）

3.每次機組停運后和啟動后都要進行濾油觀測濾紙無污染、無雜質(zhì)方可中止濾油。

4.在機組正常運行時每月每臺機組濾油一次觀測濾紙無污染、無雜質(zhì)方可中止濾油。1)#1機組每月1日;2)#2機組每月15日

5.在運行中如因油質(zhì)問題發(fā)生調(diào)速系統(tǒng)卡澀、波動、軸承潤滑不良或定期油質(zhì)檢驗不合格應馬上對該機組濾油值至檢驗合格后方可停運。

6.濾油時本卷須知：

1)濾油機啟動后運行，由該機組濾油工作票負責人負責，濾油機現(xiàn)場有專人看管，及時根據(jù)油質(zhì)狀況更換濾紙、檢查濾油狀況。如發(fā)現(xiàn)問題及時匯報當值汽機班長、值長或?qū)９ぁ?)更換下的濾油紙及時清理（送到料場），濾油機油盆積油及時清理，濾油機及濾油機管道始終保持清潔清白。

板式濾油機使用

一、使用前的準備工作

1.開啟電氣柜，檢查內(nèi)部各處保險是否齊全，電氣接頭有無松動，電氣元件是否受潮和損壞，清除電氣各處雜物。

2.檢查各處連接部位的螺栓、螺母有無松動，如松動須擰緊后再用。3.接上總電源和接地保護。4.檢查濾紙是否已按要求裝好。

5.將本機與待凈化的儲油容器用軟管連接好，連接的管道內(nèi)部必需清潔，儲油容器的液面不低于本機入口管500mm以下。6.關(guān)閉所有閥門。

二、開機

1.接通電源開關(guān)，檢查泵的旋向是否正確。2.開啟濾油機出口（主油箱進油門），開啟濾油機回油閥，啟動濾油機先抽走濾油機機箱內(nèi)積油，關(guān)小回油門，緩慢開啟濾油機進油門（主油箱下油門）調(diào)整濾油機出口壓力在0.3MPa左右，如壓力大于0.5MPa應停車檢查故障，排除后再啟動。

3.當濾油機出口壓力升高時或降低時要檢查濾紙是否需要更換。4.工作應注意油標，如油盤內(nèi)存油過多時，可開啟回油閥，將油盤內(nèi)存油放凈再關(guān)閉回油閥。

5.中止濾油機時要關(guān)閉濾油機進口油閥門、出口油閥門。

三、簡易故障排除

序號1234故障原因排除方法油系統(tǒng)連接1、擰緊螺帽或更換密封墊處漏油2、壓板漏油時擰緊壓桿濾油量不足1、清洗濾油器2、檢查壓板是否安裝正確3、檢查濾紙位置安裝是否正確安全閥漏氣1、調(diào)整彈簧壓力至安全閥開啟壓力壓力上不去2、清洗、研磨安全閥濾油機不能1、檢查保險及電源啟動2、檢查電機是否良好。備注真空濾油機使用

一、使用前的準備工作

1.開啟電氣柜，檢查內(nèi)部各處保險是否齊全，電氣接頭有無松動，電氣元件是否受潮和損壞，清除電氣各處雜物。

2.檢查各處連接部位的螺栓、螺母有無松動，如松動須擰緊后再用。3.接上總電源和接地保護。

4.檢查粗濾器內(nèi)濾網(wǎng)及前后過濾器是否已按要求裝好濾網(wǎng)和濾芯。5.將本機與待凈化的儲油容器用軟管連接好，連接的管內(nèi)部必需清潔，儲油容器的液面不低于本機入口管500mm以下。6.關(guān)閉所有閥門。

二、開機

1.2.3.4.

接通電源開關(guān)，檢查泵的旋向是否正確。

當真空達到0.082MPa時，即可啟動電磁閥進油。

當真空凈化罐內(nèi)油位達到視孔的3/4時，即可啟動排油泵。

當進、排油均正常工作后，可開啟加熱器，此時整機進入正常工作狀態(tài)。

5.當真空罐內(nèi)氣體泡沫太多時，可略為開啟真空充氣閥以降低真空度，消減泡沫，泡沫下降后須關(guān)閉此閥。

三、轉(zhuǎn)運中的本卷須知

1.注意真空泵、排油泵及各電機的運行噪音和溫升是否正常，如有異常應馬上停機排除，除真空泵以外的各種泵和電機的允許溫升不得大于60℃，注：真空泵允許溫升為45℃。

2.化驗油樣必需從取樣閥取出，取樣應嚴格按取樣操作規(guī)程進行操作。否則影響化驗精度。四、停機本卷須知

先關(guān)閉加熱器，關(guān)閉電磁閥，關(guān)閉球閥，待壓力真空表的數(shù)

字達到工作真空度以上時，再關(guān)閉真空泵而后中止排油泵，關(guān)閉球閥，排放存在水罐的存液，關(guān)閉其余各閥，切斷總電源，放掉水箱里面的存水，將進、出油管口用塑料薄膜封閉扎好。

透平油過濾機的使用條件及真空泵、油溫、水溫關(guān)系圖表。

1.在溫度低于15℃的環(huán)境中使用時必需將真空泵油加熱至15℃后才能使用（具體見該泵使用說明書）

2.待凈化油的油液太臟，應作過濾前處理，如用沉淀法或用板式濾油機作濾前處理。

3.使用場地的海拔高度將會影響本機真空度以及凈化效果，此時可適當提高加熱溫度作適當彌補。

4.真空度、油溫、水溫關(guān)系、海拔高度與真空度的關(guān)系對照表

一、水的汽化溫度與油溫、真空度的關(guān)系對照表真空度（毫米水銀柱）水的汽化溫度-75010℃-74220℃-72730℃-71435℃二、維護與保養(yǎng)油溫＞20℃＞30℃＞40℃＞45℃1.各電機軸承每運轉(zhuǎn)3000h左右加一次2#或3#鈣基潤滑脂（一般在保養(yǎng)或檢修時進行）

2.每使用半年應將真空泵內(nèi)的真空泵油放凈，灌入少量新的1號真空泵油，用手扳動皮帶輪，使新油將泵體內(nèi)部清洗，然后放出，這樣清洗兩次后再灌入足夠的新油和蓋好機身外罩。3.定期清洗粗濾器，防止阻塞。

4.使用之后應將進油口、出油口用清白塑料薄膜將其封口扎好，并將各閥門關(guān)閉。

三、故障與排除方法產(chǎn)生原因1.管路接頭或其它密封不良，產(chǎn)生漏氣A真空度下2.真空泵內(nèi)真空泵油太臟降達不到3.真空泵葉片或其它機械損額定數(shù)值壞4.大量水份混入被處理的油中，可凝性氣體較多。1.排油泵的損壞2.前后過