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本文格式為Word版,下載可任意編輯——熱軋帶鋼缺陷圖譜熱軋帶鋼外觀缺陷

熱軋帶鋼外觀缺陷

VisualDefectsinHotRolledStrip

2.1不規(guī)則表面夾雜(夾層)(IrregularShells)

板帶鋼表面的薄層折疊,缺陷常呈灰白色,其大小、形狀不一,不規(guī)則分布于板帶鋼表面。

板坯表面或皮下有非金屬夾雜,這些夾雜在軋制過程中被破碎或暴露而形成夾層狀折疊。

優(yōu)化煉鋼、精煉工藝,提高鋼質(zhì)純凈度。

肉眼檢查,鋼板和鋼帶不得有夾層。

2.2帶狀表面夾雜(夾層)(Seams)

-1-熱軋帶鋼外觀缺陷

板帶鋼表面的夾雜呈線狀或帶狀不規(guī)則地沿軋向分布,有時以點狀或舌狀逐漸消失。

板坯皮下的夾雜在軋制出現(xiàn)猛烈延伸、破碎而造成。

優(yōu)化煉鋼、精煉工藝,提高鋼質(zhì)純凈度。

肉眼檢查,鋼板和鋼帶不得有夾層。

2.3氣泡(Blisters)

-2-熱軋帶鋼外觀缺陷

板帶鋼表面凸起內(nèi)有氣體,分布無規(guī)律,有閉口氣泡和開口氣泡之分。

板坯由于大量氣體在凝固過程中不能逸出,被封閉在內(nèi)部而形成氣體夾雜。在熱軋時,空洞與孔穴被拉長,并隨著軋材厚度減薄,被帶至產(chǎn)品的表面或邊部。最終,高的氣體壓力使產(chǎn)品表面或邊部出現(xiàn)圓頂狀的凸起物或擠出物。

優(yōu)化精煉工藝,保證吹氬時間,使鋼水攪拌均勻,避免氣體殘留;保證中間包烘烤時間;保護渣要符合工藝要求,避免受潮。

肉眼檢查,鋼板和鋼帶不得有氣泡。

2.4結(jié)疤(重皮)(Scabs)

-3-熱軋帶鋼外觀缺陷

以不規(guī)則的舌狀、魚鱗狀、條狀或M狀的金屬薄片分布于帶鋼表面。一種與帶鋼基體相連;另一種與帶鋼基體不相連,但粘合到表面上,易于脫落,脫落后形成較光滑的凹坑。

由于板坯表面有結(jié)疤、毛刺,軋后殘留在帶鋼表面?;虬迮鹘?jīng)火焰清理后留有殘渣,在軋制中壓入表面。

加強板坯切口熔渣的清理,合理調(diào)整中間坯的切頭、切尾量,避免毛刺殘留。

肉眼檢查,鋼板和鋼帶不得有結(jié)疤。

2.5分層(Splitlayer)

-4-熱軋帶鋼外觀缺陷

帶鋼斷面上浮現(xiàn)未焊合的縫隙,有時在離層的縫隙中有肉眼可見的夾雜物,嚴重的分層使鋼板局部劈裂,分層產(chǎn)生的部位無規(guī)律。

板坯內(nèi)局部聚集過多氣體或非金屬夾雜物,在軋制過程中不能焊合;化學成分偏析嚴重,也能形成分層。

優(yōu)化煉鋼工藝,提高鋼質(zhì)純凈度;保證吹氬時間,鋼水攪拌均勻,避免氣體殘留;。

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