五螺桿式制冷壓縮機(jī)組的安裝調(diào)試和使用

/五、螺桿式制冷壓縮機(jī)組的安裝、調(diào)試和運(yùn)用一、機(jī)組安裝前的打算工作安裝前的打算工作，關(guān)系到安裝工程能否全面地、高質(zhì)量地完成，貫穿于安裝工程的整個過程。安裝前的打算工作包括：設(shè)備搬運(yùn)、機(jī)組在運(yùn)輸?shù)倪^程中，應(yīng)當(dāng)防止機(jī)組發(fā)生損傷。開箱檢查、在機(jī)房中將打算安裝設(shè)備的地方進(jìn)行劃線定位、了解安裝工程的特點(diǎn)、工程的總進(jìn)度要求、設(shè)備基礎(chǔ)的交付時間、設(shè)備材料供應(yīng)到貨狀況、現(xiàn)場安裝條件、技術(shù)的困難程度以及人力、機(jī)具的部署等，并以此為基礎(chǔ)定出可行的施工方案。搬運(yùn)——設(shè)備運(yùn)達(dá)現(xiàn)場后，機(jī)組應(yīng)存放在庫房，如無庫房必需露天存放時，應(yīng)在機(jī)組底部適當(dāng)墊高，防止浸水。設(shè)備木箱上必需加以防雨遮蓋，以免雨水淋壞機(jī)組。機(jī)組在吊裝時，必需嚴(yán)格依據(jù)廠方供應(yīng)的機(jī)組吊裝圖進(jìn)行吊裝施工。安裝前，必需考慮好機(jī)組搬運(yùn)和吊裝的路途。在機(jī)房預(yù)留適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)口，假如機(jī)組的體解較小、、可以干脆通過門框進(jìn)人機(jī)房，假如機(jī)組的體積較大，可待設(shè)備搬人后，再進(jìn)行補(bǔ)砌。如機(jī)房已建好又不想損壞，而整機(jī)進(jìn)人機(jī)房又有肯定困難，有些機(jī)組可以分體搬運(yùn)。一般是將冷凝器和蒸發(fā)器分體搬人機(jī)房，然后再進(jìn)行組裝。機(jī)房選擇：1)機(jī)房應(yīng)避開高溫，通風(fēng)應(yīng)良好。機(jī)房溫度過高，會對電器元件的壽命及其牢靠性有一定影響。2)機(jī)房應(yīng)盡量保持干燥，機(jī)房內(nèi)如過于潮濕，會對機(jī)器儀表產(chǎn)生腐蝕。3)機(jī)房內(nèi)應(yīng)保持清潔，避開積灰。4)機(jī)房應(yīng)供應(yīng)良好的照明設(shè)備。5)機(jī)房應(yīng)留有排水溝，能將積水剛好排出?！耙话懵輻U式冷水機(jī)組在安裝時，須要在地基上安裝防振墊片。但隨著螺桿式冷水機(jī)組的發(fā)展，機(jī)組的振動大大削減，有的機(jī)組已不須要防振墊片，可以干脆將機(jī)組安裝在地基上，緊固地腳螺栓即可。機(jī)組在就位后，須要連接水管路，和整個空調(diào)系統(tǒng)相連接。水管路的連接型式有法蘭連接、螺紋連接及焊接連接等型式。一般螺桿式冷水機(jī)組都采納法蘭連接，但也有采納焊接連接。有的小制冷量的機(jī)組，由于水管接口較小，也可以采納螺紋連接。和機(jī)組連接的水管建議采納軟管，防止由于機(jī)組振動或移動而對水管路帶來損傷。電氣安裝方面，目前的螺桿式冷水機(jī)組都已將機(jī)組的配電柜、起動柜和限制柜集成在機(jī)組上了。所以，只須要將電纜線連接至配電柜中。具體的連接方法和連接型式各個制造廠家會有所不同，必需參考各自的技術(shù)資料。二、設(shè)備安裝前的步驟(1)施工圖的自審和會審1)施工圖自審的內(nèi)容包括：全面熟識整個工程概況和要點(diǎn)；細(xì)致批閱圖樣，包括制冷工程中的制冷流程圖、平面布置圖、立面及剖面圖、管路布置圖、節(jié)點(diǎn)圖、制作大樣圖、采納標(biāo)準(zhǔn)圖等；熟識全部的施工技術(shù)資料；理解設(shè)計(jì)意圖和施工技術(shù)要求。自審的目的主要是了解和駕馭設(shè)備性能，以及安裝的關(guān)鍵部位和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)；發(fā)覺施工圖中存在的問題，如圖樣不清、不全，缺少協(xié)作尺寸或相關(guān)尺寸不符，以及工程安裝中機(jī)電部分和土建施工部分的協(xié)作問題等。2)具備較大規(guī)模的制冷工程，施工圖必需會審，施工圖的會審應(yīng)有建設(shè)方業(yè)主、施工方、監(jiān)理方及設(shè)計(jì)部門的負(fù)責(zé)人參與。會審的目的，是為了解決設(shè)計(jì)中存在的問題，消退隱患，使設(shè)計(jì)更為合理和可行。以利于施工中各個環(huán)節(jié)的親密協(xié)作，保證工程質(zhì)量。圖樣會審的內(nèi)容有兩部分：①設(shè)計(jì)和土建、安裝之間有關(guān)問題的會審；②安裝各工程之間（包括設(shè)備和管道、電氣自控等）的會審。會審在自審的基礎(chǔ)上進(jìn)行。制冷設(shè)備及附屬設(shè)備安裝圖的會審，主要是核對設(shè)備和基礎(chǔ)之間的協(xié)作尺寸，如平面位置、標(biāo)高、地腳螺栓孔尺寸等；審查管道、電氣、自控等部分工程之間有無沖突的部位。(2)設(shè)備安裝時的施工機(jī)具選擇制冷設(shè)備安裝時，除打算安裝鉗工用的一般工具外，還應(yīng)打算吊裝機(jī)具及必要的量具。1)選擇施工機(jī)具的原則①吊裝機(jī)具要保證負(fù)荷實(shí)力并且平安牢靠。②精密量具要符合運(yùn)用的精度等級。③要考慮機(jī)具的配套運(yùn)用。2)吊裝設(shè)備的打算常用設(shè)備包括①鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)、②手拉起重葫蘆、③雙梁或單梁吊車，④車載式起重機(jī)等。3)常用量具打算制冷壓縮機(jī)在安裝過程中，應(yīng)當(dāng)打算常用的①卡鉗、②游標(biāo)卡尺、③千分尺、④塞尺、⑤框式水平儀、⑥水平尺、⑦千分表等。(3)設(shè)備開箱檢查、設(shè)備開箱檢查，是制冷設(shè)備安裝前一項(xiàng)重要的工作，開箱之前將箱上的灰塵泥土掃除干凈。查看箱體外形有無損傷，核實(shí)箱號。設(shè)備開箱檢查的目的，是查明設(shè)備的技術(shù)狀況，設(shè)備的質(zhì)量及有無影響安裝的因素。開箱時，要留意，搬運(yùn)的工具不能碰傷機(jī)件。開箱時一般從頂板起先拆卸，在頂板開啟后，看清是否屬于打算起出的機(jī)件及機(jī)組的擺放位置。然后再拆其他箱板。如開拆頂板有困難時，則可選擇適當(dāng)處所，拆除幾塊箱板，視察清晰再接著進(jìn)行開箱。設(shè)備開箱，必需由訂貨單位會同建設(shè)單位的有關(guān)部門和人員進(jìn)行，并做好開箱檢驗(yàn)記錄，并填寫設(shè)備開箱檢查單。檢查中發(fā)覺的設(shè)備規(guī)格不符或有其他缺陷，這些開箱檢查單是訂貨單位向制造廠家交涉的依據(jù)。設(shè)備開箱檢查的內(nèi)容包括：1)設(shè)備開箱檢查前，先核對箱號和箱數(shù)是否和單據(jù)供應(yīng)的相符。如不符，不能立刻開箱，應(yīng)由訂貨單位、建設(shè)單位進(jìn)一步復(fù)查。2)開箱前，應(yīng)對包裝的狀況進(jìn)行檢查，檢查包裝有無損壞或受潮等。3）設(shè)備開箱后，依據(jù)隨機(jī)出廠的裝箱清單清點(diǎn)機(jī)組，要細(xì)致檢查設(shè)備的名稱、型號及規(guī)格，查看是否符合設(shè)計(jì)圖的要求，并作好記錄?？礄C(jī)組型號是否和合同訂貨機(jī)組型號相符。4)依據(jù)裝箱單和設(shè)備技術(shù)文件，進(jìn)一步檢查設(shè)備的主機(jī)及附屬部件、零件、附件及專用工具等是否齊全；設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕及受潮等現(xiàn)象。5)依據(jù)裝箱單清點(diǎn)出廠檢驗(yàn)證書、運(yùn)用說明書等設(shè)備技術(shù)文件是否齊全。6)檢查各種儀表裝置等的包裝或鉛封是否完整無損。7）如機(jī)組經(jīng)檢查后不能剛好安裝，必需將機(jī)組加上遮蓋物，防止灰塵及產(chǎn)生銹蝕。8）設(shè)備在開箱后必需留意保管，放置平整。法蘭及各種接口必需封蓋、包扎、防止雨水及灰沙侵入。開箱檢查后的設(shè)備，在安裝清洗、裝配及試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)覺有內(nèi)、外部變形、損壞、缺件或和圖樣不符等狀況，仍應(yīng)和制造廠家聯(lián)系解決。(4)油料、清洗劑及制冷劑的打算油料、清洗劑及制冷劑是制冷設(shè)備安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中必不行少的協(xié)助材料。應(yīng)依據(jù)設(shè)備的具體狀況正確地選用，以便保證設(shè)備安裝的順當(dāng)進(jìn)行。1)潤滑油——在施工現(xiàn)場，通過對油的外觀進(jìn)行初步推斷和識別可判定其質(zhì)量的優(yōu)劣。主要可采納看、聞、搖的方法檢查。①看。就是視察油品的顏色。不同種類的油品具有不同的顏色。顏色淺是精制的油品，顏色深是殘?jiān)突蚓瞥潭炔桓叩挠推?。冷凍油的油品差時，其顏色較深。將油滴在濾紙上，油滴的中心部分若無黑色斑點(diǎn)，說明油品較好，無變質(zhì)；反之則說明油品低劣或已變質(zhì)。②聞。聞能辨別油品的氣味，但只限于區(qū)分大類油品。油品的氣味可分為汽油味、煤油味、柴油味、酸味、香味及酒精味等。加人添加劑的油品，一般具有肯定的酸味。③搖。搖能視察油品的水分、雜質(zhì)及粘度。將油品用經(jīng)清洗烘干的無色玻璃瓶采樣后，用手搖動，視察油膜掛瓶和氣泡的狀況。粘度小的油品，產(chǎn)生氣泡多，氣泡的直徑較小，上升速度快，油掛瓶量少。利用這種現(xiàn)象，基本上可區(qū)分油品的不同標(biāo)號。但要留意環(huán)境溫度的變更，對油品粘度的影響。2)清洗劑——零部件的清洗是設(shè)備安裝中的重要工序，為保證安裝工程的質(zhì)量，應(yīng)正確地選擇清洗劑。清洗劑的種類較多，下面僅介紹常用的清洗劑。①煤油。相對密度小于0.84，閃點(diǎn)不低于40℃②汽油。分為工業(yè)汽油及車用汽油。它的相對密度為0.65.~0.78，閃點(diǎn)比煤油低，揮發(fā)性強(qiáng)。汽油可用來清洗一般機(jī)械設(shè)備中的潤滑油和潤滑脂，運(yùn)用時的環(huán)境濃度不容許超過0.3mg/L,否則易發(fā)生危急。零件清洗后要馬上涂上潤滑油，否則表面會很快銹蝕。③松節(jié)油。是帶有微黃色的透亮油狀液體，能清洗一般油基漆、醇酸樹脂漆、自然樹脂漆的漆膜。④松香水。是無色透亮的液體，能清洗油性調(diào)和漆、磁漆、醇酸漆、油性清漆及瀝青。⑤香蕉水。是有機(jī)醋、酮、醇、烴類的混合物，溶解力極強(qiáng)。可溶解漆膜，用于清洗機(jī)械設(shè)備表面的防銹漆。3）制冷劑——制冷劑是制冷系統(tǒng)中循環(huán)的工作介質(zhì)。下面介紹制冷劑的貯存和保管。制冷劑一般裝在專用的鋼瓶內(nèi)。裝有制冷劑的鋼瓶外表涂有不同顏色的油漆。氨瓶涂刷成黃色；氟利昂瓶涂刷成銀灰色，瓶表面說明氟劑昂制冷劑的具體名稱。R11和8113一般不用鋼瓶裝，多用鐵桶盛裝。制冷劑貯存保管應(yīng)留意下列事項(xiàng)：①裝有不同制冷劑的鋼瓶，不能隨意相互調(diào)換運(yùn)用，必需專瓶專用。②為了保證貯存和保管、運(yùn)用的平安，鋼瓶要定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。③制冷劑應(yīng)貯存在通風(fēng)良好的場所，且遠(yuǎn)離高溫，不能置于陽光下暴曬或靠近高溫處。三、制冷壓縮機(jī)安裝時的步驟機(jī)組基礎(chǔ)——螺桿式冷水機(jī)組一般要求安裝在地基上。在修筑地基前，應(yīng)核算所需地基是否能滿意機(jī)組運(yùn)行質(zhì)量的承重要求，機(jī)組的運(yùn)行質(zhì)量可以查閱技術(shù)資料或干脆向廠方詢間。地基一般以混凝土澆注而成，在機(jī)組澆注時必需留意要留下相應(yīng)的地腳螺栓孔。具體位置可以參照廠方供應(yīng)的地基圖，地腳螺栓一般都由廠方供應(yīng)，隨機(jī)組一同出廠。壓縮機(jī)基礎(chǔ)的檢查和驗(yàn)收——基礎(chǔ)主要承受制冷壓縮機(jī)本身重量的靜載荷和制冷壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件的動載荷，同時汲取和隔離動力作用產(chǎn)生的振動，不允許發(fā)生共振，并且要耐潤滑油的腐蝕。因此，設(shè)備的基礎(chǔ)要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不能發(fā)生下沉、偏斜等現(xiàn)象。在制冷壓縮機(jī)安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行細(xì)致檢查，發(fā)覺問題要事先進(jìn)行處理。①基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收。制冷壓縮機(jī)基礎(chǔ)一般由土建單位施工。向安裝單位移交前必需共同檢查，確認(rèn)合格后，安裝單位進(jìn)行驗(yàn)收，并轉(zhuǎn)入下一道工序?；A(chǔ)檢查的內(nèi)容有：1基礎(chǔ)的外形尺寸、基礎(chǔ)平面的水平度、中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔的深度和距離、混凝土內(nèi)的預(yù)埋件等，這些均應(yīng)符合設(shè)計(jì)或現(xiàn)行的機(jī)械設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。①-2基礎(chǔ)四周的模板、地腳螺栓孔的木盒板及孔內(nèi)的積水等，應(yīng)清理干凈。①-3對二次灌漿范圍內(nèi)的光滑基礎(chǔ)表面，要用鋼釬鑿出麻面，以使二次灌漿和原來基礎(chǔ)表面結(jié)合堅(jiān)固。驗(yàn)收時，一般基礎(chǔ)各部位尺寸的允許偏差，可以參考下表設(shè)備甚礎(chǔ)的允許偏差項(xiàng)次│偏差名稱允許偏差值．（mm)1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）土202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高＋Ｏ一203基礎(chǔ)上平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸士20一20＋204基礎(chǔ)上平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）每米全長5105豎向偏差：每米全高5206預(yù)埋地腳螺栓的：標(biāo)高（頂端）中心距（在根部和頂部兩處測量）＋20、一0土27預(yù)埋地腳螺栓孔的：中心位置深度孔壁的垂直度士10十20、一10108預(yù)埋活動地腳螺栓錨板的：標(biāo)高中心位置水平度（帶槽的錨板）水平度（帶螺紋孔的錨板）十20、一0士552②基礎(chǔ)的處理。基礎(chǔ)經(jīng)過檢查后不符合要求的，應(yīng)由土建單位進(jìn)行處理。基礎(chǔ)簡潔出現(xiàn)不合格的部位有：②-1標(biāo)高不符合要求、②-2地腳螺栓孔的位置偏移及②-3平面水平度超差等?；A(chǔ)的標(biāo)高不符，有兩種表現(xiàn)，過高或過低。如標(biāo)高過高，可用塹子契低；標(biāo)高過低時，可將原基礎(chǔ)平面契成麻面，用水沖洗干凈后，再補(bǔ)灌混凝土。預(yù)埋地腳螺栓有個別的偏差，偏差較小時，可用氣焰將螺栓烤紅后調(diào)整到正確位置；偏差過大時，可沿螺栓四周鑿肯定深度后將螺栓割斷，按要求尺寸再搭焊一段。對二次灌漿的基礎(chǔ)螺栓孔，如留孔的偏差過大，應(yīng)鑿大預(yù)留螺栓孔。’基礎(chǔ)中心偏差過大時，可用變更地腳螺栓位置的方法加以調(diào)整。如基礎(chǔ)平面水平度超差，應(yīng)由土建施工人員進(jìn)行修整，使水平度超差范圍達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。設(shè)備在找正和初平劃線定位前的工作——要將制冷壓縮機(jī)的基礎(chǔ)底部和基礎(chǔ)螺栓孔內(nèi)的泥土、污物清掃干凈，并將驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)表面清理于凈。依據(jù)施工圖并按建筑物的定位軸線，對其縱橫中心線進(jìn)行放線，即依據(jù)平面布置圖所注的各設(shè)備和墻中心或柱中心間的關(guān)系尺寸，劃定設(shè)備安裝地點(diǎn)的縱、橫基準(zhǔn)線。可以采納墨線彈出設(shè)備的中心線。放線時，尺子要擺正且拉直，尺寸要測量精確。①制冷壓縮機(jī)上位。上位就是開箱后，將制冷壓縮機(jī)由包裝箱的底排上，搬到設(shè)備的基礎(chǔ)上。此時必需依據(jù)隨機(jī)所附的技術(shù)資料，在機(jī)組和機(jī)組之間、機(jī)組和墻體之間留有相應(yīng)的空間，以便于今后機(jī)組修理保養(yǎng)和現(xiàn)場操作。上位的方法較多，可依據(jù)施工現(xiàn)場的條件選擇。可供選擇的方法有：利用冷凍站內(nèi)已安裝的橋式起重機(jī)，將制冷壓縮機(jī)干脆吊裝上位。圖（1）制冷壓縮機(jī)干脆吊裝法注：1、吊鏈（纜繩）的長度會不一樣。調(diào)整所需的長度以保持吊裝時機(jī)組的水平。2.、平安鏈（纜繩）如圖所示不能抽緊。不象吊鏈，其作用只為防止機(jī)組翻側(cè)。3、請勿用叉車提升機(jī)組。4、重量是指典型的充灌R-22冷媒后機(jī)組的重量。利用千斤頂放置減振墊。圖（2）用千斤頂放減振墊減振墊注：1、千斤頂位置，僅供機(jī)組垂直方間的提升而非用來高架的起吊。2.、機(jī)組的重力分布請參照跟機(jī)資料或圖（1）的規(guī)定。3、對RTHB255至450型號的機(jī)組，減振墊鋪至整個寬度方向的腳架。C、利用人字架上位。其方法為：先將制冷壓縮機(jī)運(yùn)至基礎(chǔ)上，再用人字架掛上鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)將其吊起，抽去箱底木排，將制冷壓縮機(jī)安放到基礎(chǔ)上。采納這種方法上位，起吊時鋼絲繩應(yīng)拴在制冷壓縮機(jī)適合受力的部位上。鋼絲繩和制冷壓縮機(jī)表面接觸的部位要墊上木墊板，避開損壞油漆面和加工表面。懸吊時，制冷壓縮機(jī)應(yīng)保持水平狀態(tài)。D、利用制冷壓縮機(jī)滑移的方法上位。這種方法是將制冷壓縮機(jī)的箱底木排運(yùn)到基礎(chǔ)旁正，對好基礎(chǔ)，再卸下制冷壓縮機(jī)和箱底木排的連接螺栓，用撬杠、撬起制冷壓縮機(jī)的一端，將幾根滾杠放到制冷壓縮機(jī)和底排之間，使制冷壓縮機(jī)落到滾杠上，再在已放好線的基礎(chǔ)和箱底木排上放3-4根橫跨滾杠，用撬杠撬動制冷壓縮機(jī)使?jié)L杠滑動，將制冷壓縮機(jī)從箱底木排上水平滑移到基礎(chǔ)上。最終撬起制冷壓縮機(jī)，將滾杠撤出，按具體狀況墊好墊鐵。采納滑移方法上位，撬動時應(yīng)用力勻稱，制冷壓縮機(jī)滑移時，應(yīng)平正，不能產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象。要留意人身平安和制冷壓縮機(jī)的平安。②制冷壓縮機(jī)找正。找正就是將制冷壓縮機(jī)上位到規(guī)定的部位，使制冷壓縮機(jī)的縱橫中心線和基礎(chǔ)上的中心線對正。制冷壓縮機(jī)的單體設(shè)備和其他設(shè)備之間互不影響。找正的方法較為簡潔，可用一般量具和線錘進(jìn)行測量。制冷壓縮機(jī)不正時，再用撬杠輕輕地撬動進(jìn)行調(diào)整。制冷壓縮機(jī)找正時，除使其中心線和基礎(chǔ)中心線對準(zhǔn)外，還應(yīng)留意制冷壓縮機(jī)上的管座等部件的方位要符合設(shè)計(jì)要求。③制冷壓縮機(jī)的初平。初平是在上位和找正之后，初步將制冷壓縮機(jī)的水平調(diào)整到接近要求。待制冷壓縮機(jī)的地腳螺栓灌漿并清洗后再進(jìn)行精平。實(shí)行兩次水平度調(diào)整的緣由有兩個：一是制冷壓縮機(jī)上位后地腳螺栓孔未灌漿，水平度調(diào)整后不能固定；二是初平常設(shè)備未經(jīng)清洗，測量的結(jié)果就不夠精確。3）機(jī)械安裝⑤①水壓表和溫度計(jì)依據(jù)圖（3）現(xiàn)場安裝供應(yīng)的溫度計(jì)，壓力表（壓力表可以是兩管共用的）將壓力表或壓力表的接頭安裝在直段水管處：避開將它們安裝在，太接近彎管的地方。若熱交換器的水接管在筒體的兩頭時，要保證進(jìn)出口的壓力表裝在同一高度位置。當(dāng)讀取雙管共用的壓力表讀數(shù)時，依據(jù)須要關(guān)閉一邊的閥門，并開啟另一邊的閥門，這樣可以限制或降低因讀數(shù)裝在不同高度不同校正壓力表的壓力值而得到壓差數(shù)的誤差。②水壓泄壓閥在冷凝器和蒸發(fā)器的水箱排水接口處，或者在筒體任何截止閥門處，必需各裝一個水壓泄壓閥。水容器上相貼的一對截止閥．在水溫上升而壓力上揚(yáng)內(nèi)一具有較高的靜力學(xué)壓力的耐壓性能，參考應(yīng)用規(guī)范，作為安裝泄壓閥的標(biāo)準(zhǔn)。留意：為避開筒體的損壞在蒸發(fā)器和冷凝器的水系統(tǒng)側(cè)安裝泄壓閥門。③水流感應(yīng)裝置運(yùn)用流量開關(guān)或壓差開關(guān)連同水泵聯(lián)鎖來感應(yīng)系統(tǒng)的水流。水流開關(guān)的安裝位置，簡潔表示于圖（3）圖（3）典型的溫度計(jì)、閥門和支管壓力表的安裝為愛護(hù)冷水機(jī)組，在冷凍回路和冷卻水回路中，將流量開關(guān)的電氣線路和水泵的起動接觸器串聯(lián)聯(lián)鎖（參照安裝的電氣部分）。聯(lián)接和線路的圖示將連同設(shè)備運(yùn)出。若系統(tǒng)水流大小或突然停止，流量開關(guān)的作用應(yīng)當(dāng)能使壓縮機(jī)停止或防止其運(yùn)行，依據(jù)廠家舉薦的方法選擇和安裝。流量開關(guān)安裝的大體要求示意如下：ｌ、垂直安裝流量開關(guān)，離兩邊至少有５倍管道直徑的直管的水平管道上，不要將其安裝在接近彎管，孔板及閥門的旁邊注：開關(guān)上箭頭指向必需和水管的水流方向一樣。２．為防止水流開關(guān)的顫抖，將系統(tǒng)水中的全部氣體統(tǒng)統(tǒng)排放出去。注：在接受到失去水流故障信號后，機(jī)組限制器(UCP2）會供應(yīng)6秒時間，來延遲停止機(jī)組運(yùn)行。３．調(diào)整流量開關(guān)，使它在水流量低于正常狀況時處于分別狀態(tài)。當(dāng)水流量符合要求時，水流開關(guān)應(yīng)當(dāng)閉合。四、螺桿式冷水機(jī)組的調(diào)試制冷系統(tǒng)的正確調(diào)試是保證制冷裝置正常運(yùn)行、節(jié)約能耗、延長運(yùn)用壽命的重要壞節(jié)。對于現(xiàn)場安裝的大、中型制冷系統(tǒng)，調(diào)試前首先應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，熟識整個系統(tǒng)的布置和連接，了解各個設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)和部件性能，以及電控系統(tǒng)和供水系統(tǒng)等。為此，調(diào)試時應(yīng)有制冷和水電等工程師參與。調(diào)試操作人員在調(diào)試前，應(yīng)細(xì)致閱讀廠方供應(yīng)的產(chǎn)品操作說明書，按操作要求逐步進(jìn)行。操作人員必需經(jīng)過廠方的特地培訓(xùn)，獲得機(jī)組的操作證書才能上崗操作，以免錯誤操作給機(jī)組帶來致命的損壞。’1.機(jī)組調(diào)試前的打算1)由于螺桿式冷水機(jī)組屬于大中型制冷機(jī)，所以在調(diào)試中須要設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)用等三方面親密協(xié)作。為了保證調(diào)試工作進(jìn)行的有條不紊，有必要由有關(guān)方面的人員組成臨時的試運(yùn)轉(zhuǎn)小組，全面指揮調(diào)試工作的進(jìn)行。2)負(fù)責(zé)調(diào)試的人員應(yīng)全面熟識機(jī)組設(shè)備的構(gòu)造和性能，熟識制冷機(jī)組的平安技術(shù)，明確調(diào)試的方法、步驟和應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求，為此必需制定出具體具體的調(diào)試安排，并使各崗位的調(diào)試人員明確自己的任務(wù)和要求。檢查機(jī)組的安裝是否符合技術(shù)要求，機(jī)組的地基是否符合要求，連接管路的尺寸、規(guī)格、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)組的供電系統(tǒng)應(yīng)全部安裝完畢并通過調(diào)試。5)單獨(dú)對冷水和冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，沖洗水路系統(tǒng)的污物。水泵應(yīng)正常工作，循環(huán)水量符合工況的要求。6）清理調(diào)試的環(huán)境場地，達(dá)到清潔、光明、暢通。7)打算好調(diào)試所需的各種通用工具和專用工具。8)打算好調(diào)試所需的各種壓力、溫度、流量、質(zhì)量、時間等測量儀器儀表。9)打算好調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)時必需的平安愛護(hù)設(shè)備。2、機(jī)組調(diào)試制冷劑的充注目前，制冷機(jī)組在出廠前一般都按規(guī)定充注了制冷劑，現(xiàn)場安裝后，經(jīng)外觀檢查，假如未發(fā)覺意外損傷可干脆打開有關(guān)閥門（應(yīng)先閱讀廠方的運(yùn)用說明書，在運(yùn)輸時機(jī)組上的閥門一般處在關(guān)閉狀態(tài)）開機(jī)調(diào)試。假如發(fā)覺制冷劑已經(jīng)漏完或者不足，應(yīng)首先找出泄漏點(diǎn)并解除泄漏現(xiàn)象，然后按產(chǎn)品運(yùn)用說明書要求，加入規(guī)定牌號的制冷劑，留意制冷劑充注量應(yīng)符合技術(shù)要求。有些制冷機(jī)組須要在用戶現(xiàn)場充注制冷劑，制冷劑的充注量及制冷劑牌號必需依據(jù)規(guī)定。制冷劑充注量不足，會導(dǎo)致冷量不足。制冷劑充注量過多，不但會增加費(fèi)用，而且對運(yùn)行能耗、設(shè)備平安等可能帶來不利影響。假如一旦發(fā)生意外泄漏事故，制冷劑可能會給環(huán)境帶來嚴(yán)峻的污染。在充注制冷劑前，應(yīng)預(yù)先備有足夠的制冷劑。充注時，可干脆從專用充液閥門充入。由于系統(tǒng)處于真空狀態(tài)，鋼瓶中制冷劑和系統(tǒng)壓差較大，當(dāng)打開閥門時（應(yīng)先用制冷劑吹出連接管內(nèi)的空氣，以避開空氣進(jìn)人機(jī)組，影響機(jī)組性能），制冷劑快速由鋼瓶流入系統(tǒng)，充注完畢后，應(yīng)先將充液閥門關(guān)閉，再移去連接管。（2）制冷冷媒循環(huán)綜述圖（4）RTHB水冷螺桿式冷水機(jī)組冷媒流程圖循環(huán)過程說明；參見圖（4）所示的制冷劑循環(huán)流程圖和圖（5）所示的制冷循環(huán)壓焓圖中從點(diǎn)1到點(diǎn)7的過程。運(yùn)行時，液體冷媒沿蒸發(fā)器長度方向勻稱分布在每根蒸發(fā)管外表面上，當(dāng)冷媒蒸發(fā)時把在蒸發(fā)器管中流淌的水的冷卻（圖4-1）。氣態(tài)冷媒經(jīng)過蒸發(fā)器上部的擋液板，在壓縮過程起先時被吸入壓縮機(jī)（圖4-2)從蒸發(fā)器進(jìn)入壓縮機(jī)而被部分壓縮的氣體冷媒，和冷卻電動機(jī)過程（節(jié)能器循環(huán)）中所產(chǎn)生的混合相冷媒壓縮過程的一個中間點(diǎn)（圖4-3）混合，混合后的冷媒被進(jìn)一步充分壓縮然后，熱的氣體冷媒被排入冷凝器（圖4-4)在冷凝器殼側(cè)有若干折流板，使氣體冷媒勻稱地拂過冷凝器管束，由冷卻塔來的循環(huán)水通過冷凝器管，從冷媒中汲取熱量使冷媒冷凝為液態(tài)。當(dāng)冷凝后的液體冷媒，離開冷凝器底部（圖4-4)時，須經(jīng)過一個限制孔板電子膨脹閥（圖4-5)電子閥產(chǎn)生的壓力降使部分液體冷媒蒸發(fā)。部分由此產(chǎn)生的液體和氣體混合態(tài)冷媒，進(jìn)入馬達(dá)殼體（圖4-6)}在那里勻稱地環(huán)繞分布并冷卻馬達(dá)這部分冷媒汲取了馬達(dá)的散熱后，其中有一更多的液體“閃蒸”為氣體到這一點(diǎn)，全部可用的氣體冷媒，都被有效地利用了”。并干脆送入壓縮機(jī)殼體內(nèi)（圖4-５）轉(zhuǎn)子段，全部剩下的液體制冷劑通過電機(jī)殼低部離開電動機(jī)，流過蒸發(fā)器上固定的節(jié)流孔板4-_７），并回到蒸發(fā)器（圖4-1）。由干除去了在電機(jī)冷卻過程中產(chǎn)生的蒸汽和電子膨脹閥系統(tǒng)所產(chǎn)生的氣體冷媒，降低了從馬達(dá)流回蒸發(fā)器的冷媒的焓，這就增加了蒸發(fā)器的吸熱實(shí)力，并且提高了制冷循環(huán)的整體效果。圖（5）RTHB的冷媒循環(huán)(3)制冷系統(tǒng)調(diào)試制冷劑充注結(jié)束后（如須要充注制冷劑），就可以進(jìn)行負(fù)荷調(diào)試。由于近年來，螺桿式冷水機(jī)組在機(jī)組性能和電氣限制方面都有了長足的進(jìn)步，很多機(jī)組在正式開機(jī)前，可以對主要電控系統(tǒng)作模擬動作檢測，即機(jī)組主機(jī)不通電，限制系統(tǒng)通電，然后通過機(jī)組內(nèi)部設(shè)定，對機(jī)組的電控系統(tǒng)進(jìn)行檢測，組件是否運(yùn)行正常。假如電控系統(tǒng)出現(xiàn)什么問題，可以剛好解決。最終再通上主機(jī)電源，進(jìn)行調(diào)試。在調(diào)試過程中，應(yīng)特殊留意以下幾點(diǎn)：1)檢查制冷系統(tǒng)中的各處閥門，是否處在正常的開啟狀態(tài)，特殊是排氣截止閥，切勿關(guān)閉。2打開冷凝器冷卻水閥門和蒸發(fā)器的冷水閥門，冷水和冷卻水的流量應(yīng)符合廠方提出要求。3)起動前應(yīng)留意視察機(jī)組的供電電壓是否正常。4)依據(jù)廠方供應(yīng)的開機(jī)手冊，起動機(jī)組。5)當(dāng)機(jī)組起動后，依據(jù)廠方供應(yīng)的開機(jī)手冊，查看機(jī)組的各項(xiàng)參數(shù)是否正常。6)將廠方供應(yīng)的機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)，來比照機(jī)組運(yùn)行時的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行記錄，特殊是一些主要參數(shù)肯定要記錄清晰7)在機(jī)組運(yùn)行過程中，應(yīng)留意壓縮機(jī)的上下載機(jī)構(gòu)是否正常工作。8)應(yīng)正確運(yùn)用制冷系統(tǒng)中，安裝的平安愛護(hù)裝置，如凹凸壓愛護(hù)裝置，冷水和冷卻水?dāng)嗨踩y等設(shè)備，如有損壞應(yīng)剛好更換。9)機(jī)組如出現(xiàn)異樣狀況，應(yīng)馬上停機(jī)檢查。在制冷系統(tǒng)調(diào)試前，肯定要做好空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部的清潔和干燥工作。假如前期工作不細(xì)致進(jìn)行，在調(diào)試期間將會增加很多工作量，而且會給制冷裝置，以后運(yùn)行帶來很多隱患。五、制冷管道的安裝當(dāng)組裝式或散裝式制冷設(shè)備的各部件如壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥及其他協(xié)助機(jī)件等安裝就緒，就可以起先連接其相互之間的管路。裝配管路包括制冷管道、冷卻水管道、冷凍水管道等。這里重點(diǎn)介紹制冷管道的安裝。1）管道的材料常用管子的材料有紫銅管和無縫鋼管兩種。氨管一律采納無縫鋼管，不能用銅管或其他有色金屬管“無縫鋼管的特點(diǎn)是質(zhì)地勻稱，強(qiáng)度高，應(yīng)運(yùn)廣、易于加工、能運(yùn)用在壓力較高的管道上，內(nèi)壁光潤，以鋼代銅能節(jié)約大量的有色金屬”。無縫鋼管有薄壁和厚壁之分。制冷系統(tǒng)中一般運(yùn)用的均為薄壁鋼管，其中又分冷拔和熱軋兩種。冷拔管徑小，熱軋管徑大。輸送劇烈腐蝕或高溫介質(zhì)時，應(yīng)運(yùn)用鎳鉻不銹鋼或鉻耐無縫鋼管。管子規(guī)格是以外徑和壁厚來表示的。管子表面不應(yīng)有裂紋、折皺、撕破、及壁厚不勻稱等缺陷。常用鋼管的技術(shù)參數(shù)。鋼管的技術(shù)參數(shù)公稱通徑Dg內(nèi)徑(mm）通道截面積(㎝2）1m長的內(nèi)部容積(L）1m長的外表面積(m3）(mm）(㏑）151/2162.010.20.063203/4213.460.350.078251275.730.570.1321-1/4338.560.860.126401-1/24113.21.320.1515025019.631.950.179702-1/26937.393.740.2398038151.535.150.28100410078.547.250.3391255125122.712.270.4181506150176.717.670.52008203323.632.360.68825010257518.751.870.85830012309749.974.991.021在制冷中常用的是10號無縫鋼管。常用的無縫鋼管規(guī)格列于下面的表中，僅供參考。常用無縫鋼管規(guī)格（YB231-70)冷軋鋼熱軋鋼外徑壁厚重量外徑壁厚重量(mm）(mm）(kg/m)(mm）(mm）(kg/m)61．20.142322.51.7681.60.253323.52.461020.395382.52.191420.592383.52.981620.691452.52.621820.789453.53.51831.11503.03.482220.986504.04.542231.41573.54.622521.13574.55.832531.63703.55.74322.21.62704.57.27323.52.46763.56.26382.21.94764.57.93383.52.98893.57.38452.22.32894.08.38453.53.58894.59.38氟利昂管可采納紫銅管或無縫鋼管，紫銅管的特點(diǎn)是質(zhì)軟，易彎曲加工，耐腐蝕，管壁光滑，但強(qiáng)度稍弱。一般，公稱管徑在25mm以下可用紫銅管，25mm以上應(yīng)采納無縫鋼管。紫銅管的規(guī)格列于表中。常用銅管規(guī)格（YB447-70)拉制拉制外徑壁厚重量外徑壁厚重量(mm）(mm）(kg/m)(mm）(mm）(kg/m)30.50.0351210.30730.750.0471310.33540.750.0661610.419410.084161.50.608510.112191.50.734610.140221.50.859710.1682821.453810.1963021.5651010.252352.52.270鹽水管采納無縫鋼管或焊接鋼管，也可運(yùn)用銅管。冷凝器供水管采納鍍鋅鋼管，輸送海水時用鋁黃銅等合金管。紫銅管在彎曲前應(yīng)先燒紅退火，退火后的紫銅管內(nèi)壁有氧化皮，要予以清除。清除的方法有兩種：一是酸洗，即把紫銅管放在濃度為98％的硝酸（占30％）和水（占70％）的混合液中浸泡數(shù)分鐘，取出后再用堿水中和，并用清水沖洗烘干；另一種是用紗頭拉洗，即用紗頭扎在鉛絲上，浸以汽油，將鉛絲伸入管內(nèi)從另一端穿出，使紗頭在管內(nèi)拉過。留意：紗頭進(jìn)入銅管時應(yīng)是緊緊地通過才有效果，經(jīng)過拉洗數(shù)次（每次拉時都要將紗頭在汽油中清洗過），最終，再用干紗頭干拉一次。無縫鋼管的清洗可用汽油或三氯乙烯，洗凈后用壓縮空氣吹凈。2）管道的連接為了保證管和管之間精確連接，管道的彎曲在制冷工程中是很難避開的。其方法分為熱彎和冷彎。冷彎在特地的彎管機(jī)上進(jìn)行；熱彎是利用爐子或氣焊先把管子加熱，然后用人工或機(jī)械的方法將管子彎曲。管子彎曲半徑一般為4~5d(d為管子的外徑），大管宜用偏大的彎曲徑。在氟利昂制冷系統(tǒng)中，由于氟的密度大，管道彎曲應(yīng)平滑而不能太急，一般用5~6d作彎曲半徑。管子連接方式一般有三種：焊接、螺紋連接以及法蘭連接。①焊接管道的焊接可采納電焊、銀釬焊、銅焊等，紫銅管和無縫鋼管都適用。紫銅管的焊接最好采納銀釬焊，因?yàn)殂y釬焊在焊接時溫度低，焊料的流淌性能好。常用銀釬料牌號為LAg45，含銀量為45％，其余為銅，助焊劑為XH4210,在沒有銀釬焊的條件下，也可以采納銅焊，銅焊的焊接強(qiáng)度比較高，但由于銅焊所需的溫度高，簡潔引起紫銅管的氧化變質(zhì)，使管子的強(qiáng)度下降，所以銅焊時應(yīng)留意駕馭溫度。相同直徑紫銅管的對焊，應(yīng)采納擂入焊的結(jié)構(gòu)形式。紫銅管的一端用鋼沖模沖成擴(kuò)口，將接頭部分內(nèi)外表面用砂布擦亮，并插入擴(kuò)口內(nèi)壓緊，以免焊接時焊料從間隙流進(jìn)管內(nèi)，焊接時最好將管子垂直安放。焊接要求：（1）焊接前，應(yīng)將管子兩應(yīng)將管子兩端50mm范圍內(nèi)的泥上、油脂，污銹等清理干凈，如遇霜雪雨水，必需在千操后進(jìn)有焊接。（2）消退用氧乙塊焰坡口的鋼管，剩留的氧化鐵渣子和毛刺。(3)捍接前，應(yīng)使兩管子的中心線處于一條直線上，錯口值不應(yīng)超過管壁厚度的10%，最大不得超過1mm，壁厚小于5mm的管子，允許錯口0.5mm。(4)為保證兩根管子焊接在一條直線上，并留有肯定間隙，組對時采納定心夾持器固定。管子對口的間隙表（mm）管壁厚度S電焊對口間隙α氣焊對口間隙α20.51~230.541~1.551~1.561.5~281.5~2101.5~2>102~3管道連接一般大多是用電焊來連接的，當(dāng)管道的公稱通徑小于80mm，壁厚小于4mm的管子，就用氣焊來連接。在焊接前，管子組對時一般要求：管子端面應(yīng)和管子軸線垂直，可用樣板檢查，偏斜值δ最大值不超過1.5mm，厚壁管對口管端應(yīng)開Ｖ形坡口。直徑小的管子可手工開坡口。直徑大的管子用坡口機(jī)或機(jī)車來加工坡口。坡口是將管子加工成留有１～3mm的鈍邊及30°~35°V型坡口。不同壁厚的管子對焊，兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，且不超過3mm，如超過此限值，應(yīng)將壁厚較大的管端適當(dāng)加工，使管壁能平滑過渡。電焊連接依據(jù)部件及管口的位置，在焊接施工時，可分為平焊、橫焊、立焊、仰焊、堆焊等。工件的平焊，它是施工中常用的一種形式。因?yàn)槠胶溉鄣谓饘倏山璞旧淼闹亓Γ^渡到熔池中，焊工操作便利；可獲得較好的焊縫。(2)橫焊。由于熔化的金屬在重力的作用下，簡潔下淌，使焊縫產(chǎn)生各種缺陷，施焊時，操作比較難，很難獲得良好質(zhì)量的焊縫。（3）立焊。即從工件的上方向下焊接，此種形式操作比較橫焊還困難，因?yàn)槿刍慕饘偈苤亓ψ饔孟蛳铝魈?，焊接時，應(yīng)采納直徑較小的焊條和電流強(qiáng)度較小的方法，避開熔化的金屬下淌，工人要具備較高的焊接技術(shù)．在施工中盡量削減立焊口工件！(4)仰焊。仰焊是幾種焊接位置中最困難的一種焊接方法，焊縫很難成型，也不易焊透。施工中很難出現(xiàn)仰焊縫，除非無法拆卸的管道或設(shè)備的補(bǔ)焊肯定要用仰焊，否則應(yīng)避開出現(xiàn)仰焊位置。(5)堆焊。主要用于修復(fù)工作面的缺損部分，采納堆焊的方法補(bǔ)平缺損。管道對口焊接時，應(yīng)盡量采納活動焊口，即焊口可以轉(zhuǎn)動，使施焊者保持平焊的最佳位置。盡量避開采納固定焊口，因固定焊口會出現(xiàn)不利于焊縫質(zhì)量的橫焊、立焊及仰焊位置。電焊操作要點(diǎn)（1）管子對接，接頭的焊層數(shù)，運(yùn)用的焊條直徑和焊接電流值應(yīng)根椐管壁厚度來選擇，見下表；管子對焊接頭、焊接層數(shù)、焊條直徑及焊接電流管壁厚度mm焊接層數(shù)焊條直徑mm焊接電流〔A)3~622~2.380~1206~102~33.2、4105~120、160`20010~133~43.2、4105~180、160~20013~164~53.2、405~180、160~20016~225~63.2、4~5105~180、165~250（2）每道焊波的寬度不宜大于焊條直徑的2～３倍，高度不大于5mm。焊波須熔合良好，一層焊完，檢查有無缺陷，如有缺陷，應(yīng)鏟掉重焊，如無缺陷，可接著焊接下一層。（3）焊接轉(zhuǎn)動捍口時，公稱通徑不大于200mm的管子，可沿單方向平焊完成。公稱通徑大于200mm的管子，每層施焊方向相反，且焊接起始點(diǎn)應(yīng)錯開。(4)公稱通徑不大于200mm的管子，進(jìn)行固定焊口的焊接時，應(yīng)自下而上的進(jìn)行。(5)焊接橫焊口時．各層焊縫應(yīng)錯開20mm以上。公稱通徑大于200mm的管子應(yīng)采納逆向分段焊接。（6）仰焊固定焊口和橫焊口時，應(yīng)采納短?。ɑ￠L２～3mm)焊接。（7）焊成的焊縫應(yīng)有肯定的加強(qiáng)面，加強(qiáng)面的高度和遮蓋寬度應(yīng)符合下表的要求：管道焊接加強(qiáng)面的標(biāo)準(zhǔn)(mm)管壁厚度S<10120>20加強(qiáng)面高度c1.5+12+13士1遮蓋寬度e1~22~32~3焊縫質(zhì)量檢查（撿驗(yàn)方法和要求）（1）外觀檢查應(yīng)在無損探傷，強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)之前進(jìn)行，要求焊接接頭無表面裂紋、氣孔、夾渣等缺陷、咬肉深度不得大于0.5mm，焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外形平緩過渡。（2）嚴(yán)密性試驗(yàn)：常用的試驗(yàn)方法有滲油試驗(yàn)，要求焊縫無滲漏現(xiàn)象。（3）（無損探傷；對每個焊工所焊的焊縫應(yīng)按比例進(jìn)行抽查，每條管線上最低探傷長度不得少于一個焊口。如發(fā)覺一個不合格者，應(yīng)對該焊工在該管線上所焊焊口全部進(jìn)行探傷。各級焊縫探傷數(shù)量，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時，應(yīng)按《國標(biāo)GB235——82》第4.6條執(zhí)行。（4）進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及硬度試驗(yàn)。鋼管氣焊連接操作要點(diǎn)．(1)管壁厚度小于2mm的管子，采納卷邊焊接，對口時不留間隙。(2)管子對口找正后，先點(diǎn)焊固定。依據(jù)管徑大小點(diǎn)捍３、4處，每處點(diǎn)焊長度為8～12mm，點(diǎn)焊的高度為管壁厚度的2/3。(3)焊接時，運(yùn)用中性焰。中性焰的調(diào)整，就是在碳化焰的基礎(chǔ)上漸漸增加氧氣，當(dāng)內(nèi)焰剛剛消逝時，就成為標(biāo)準(zhǔn)的中性焰了。焊縫缺陷及產(chǎn)生的緣由缺陷類型產(chǎn)生原因末焊透坡口開得不正確．鈍邊太厚，對口間隙太小，焊接速度太快．焊接電流太小，焊條熔點(diǎn)低，焊接表面有臟物等。咬肉焊接電流太大，電弧太長．焊條搖擺不對。氣孔焊接速度太快．焊條搖擺不對．焊接表面有油脂、鐵銹等臟物，焊接電流太小焊條潮濕。夾渣多層焊接時，焊渣清理得不干凈，熔化金屬粘度大．焊條藥皮太重焊條搖擺不當(dāng)。裂紋熱應(yīng)力集中，沖卻太快，焊縫有硫、磷等雜質(zhì)。表面殘缺焊接電流過大．造成金屬飛濺及結(jié)成焊瘤。（4）焊接采納右焊法，即焊炬從左向右移動焊接．在焊過程中，焊條末端不應(yīng)脫離溶池。（5）焊口一般以兩層為宜，每層應(yīng)一氣焊完，應(yīng)削減接頭，如中途暫停，應(yīng)使火焰漸漸離開熔化金屬，使氣體能從焊縫中排凈，以避開產(chǎn)生裂紋、縮孔和氣孔等缺陷。（6）焊縫完成后，加強(qiáng)面高度應(yīng)高出管子外表面1~2mm，寬度應(yīng)蓋過坡口邊緣1~2mm，并應(yīng)勻稱平滑過渡到基本金屬。具體數(shù)據(jù)見下表；管道焊縫加強(qiáng)面的標(biāo)準(zhǔn)(mm)旨璧厚度召<1010~20>20加強(qiáng)面高度c1.5+12+13士1遮蓋寬度e1~22~32~3銅管焊接銅管可采納氧乙炔焊及弧焊及氬弧焊。管壁小于5mm可不坡口。對接時，壁厚2~3mm的要留0~2mm的間隙，壁厚為3.5~5mm的留2~4mm間隙。璧厚為5.5~11mm的要開30°的坡口，對接間隙為2~4mm。璧厚大于等于12mm時，要開坡口，并留有1.5~2mm鈍邊，對接時留有0～2mm間隙。焊接前，把焊口的污物、油脂及氧化物清洗干凈，采納鋼刷打磨方法，使之呈金屬光澤。氣焊時必需采納專用捍劑、如硼酸、硼砂磷酸鈉等。紫銅管的焊條應(yīng)和母材相同。②螺紋連接或法蘭連接螺紋連接或法蘭連接，還是用電焊連接，這兩種連接方式的采納，都要依據(jù)運(yùn)用場合的具體狀況而定。一般狀況下，焊接不易滲漏，但是螺紋連接或法蘭連接都便于拆檢。因此，凡是不需拆檢的場合，以焊接為好，對需常常拆卸的部位，就可采納螺紋連接或法蘭連接的法。以氟利昂制冷系統(tǒng)為例，其管路有三種之分。排氣管（壓縮機(jī)排氣截止閥至冷凝器進(jìn)口之間的接管）。輸液管（凝凝器出口至貯液器進(jìn)口；冷凝器或貯液器出口至膨脹閥之間的接管）。吸氣管（蒸發(fā)器出口至壓縮機(jī)吸氣截止閥之間的接管）。排氣管、輸液管、吸氣管對這三種管路的接管要求，既有它們的共同之處，又都有各自的特殊的要求。1.三種接管的共同要求⑴檢查各組件進(jìn)、出口接頭的清潔程度。這些接頭出廠時都經(jīng)封口，若發(fā)覺封口被損壞，為牢靠起見，最好用壓縮空氣吹凈。(2)接管內(nèi)壁應(yīng)事先清除掉，管內(nèi)氧化皮及污物等。對經(jīng)過焊接的管道都應(yīng)當(dāng)細(xì)致清除焊渣，以利清潔和檢漏。（3)各管徑大小應(yīng)按產(chǎn)品說明書或設(shè)備所要求的規(guī)格配備，不應(yīng)隨意更改，以保證其必要的耐壓強(qiáng)度以及較小的管道流淌阻力損失。特殊是氟利昂的供液管，不能隨意縮小，過小時會使壓力降增大，簡潔造成在膨脹閥前閃發(fā)氣體。(4)接管應(yīng)盡量縮短長度，盡量削減不必要的彎頭。這樣即可以削減流淌阻力損失，又可省料省工。彎管應(yīng)當(dāng)運(yùn)用彎管機(jī)或彎管工具來加工，以保證彎頭的圓滑平整，節(jié)流閥應(yīng)當(dāng)盡可能靠近蒸發(fā)器，以削減冷量損失。（５）接管處應(yīng)有防振措施，較長的接管應(yīng)有架子支撐，以免振動損壞或碰傷。較大管子和設(shè)備連接時，嚴(yán)格要求垂直和水平，以使制冷劑能沿直線方向運(yùn)動而削減振動。另外如冷熱管道必需過墻時，應(yīng)設(shè)外管套，否則冷熱管道過墻將會對墻產(chǎn)生拉力或推力。(6)對并聯(lián)設(shè)備（特殊是蒸發(fā)器排管），配管時肯定要對稱布置，以便供液勻稱，管子排到外形要整齊，美觀。２．三種接管的特珠要求排氣管的連接。從壓縮機(jī)排氣截止閥到冷凝器的管道稱排氣管路，其連接應(yīng)考慮以下幾方面：排氣管中的壓力損失，對制冷量的影響較小，而對壓縮機(jī)的耗功影響較大，當(dāng)該壓力損失增大時，耗功就增大。為此，氟利昂及氨系統(tǒng)一般應(yīng)把排氣管中的壓力降限制在相當(dāng)于飽和冷凝溫度差0.5℃（飽和冷凝溫度差0.5℃R22的壓力差約為0.0196MPa；氨的壓力差約為0.02156MPa)。為了防止壓縮機(jī)停車后排氣管內(nèi)的潤滑油和制冷劑氣體冷凝成的液體返回壓縮機(jī)，待再次起動時出現(xiàn)液擊或油擊敲缸事故，要求壓縮機(jī)排氣管的水平管段應(yīng)順制冷劑的流淌方向向下傾斜，一般氟利昂系統(tǒng)的排氣管向油分別器（或冷凝器）保持1%~2%寫的傾斜坡度。(c)排氣管的上升立管應(yīng)裝在分油器之后，這樣就能保證低負(fù)荷下不能帶走的油或停車后，冷凝成的制冷劑液體就只能回到分油器，不會進(jìn)入壓縮機(jī)的頂部。對于不設(shè)分油器的壓縮機(jī)冷凝機(jī)組，當(dāng)壓縮機(jī)低于冷凝器，其高度差大于2.5~3m時，壓縮機(jī)的排氣管，應(yīng)裝U形彎頭見圖（6-c）。以防止停車后排氣管中的較多潤滑油返回機(jī)，壓縮機(jī)向上排氣的立管較長時，為防止管道中潤滑油在壓縮機(jī)停車后倒流，可在排氣立管上安裝逆止閥。(d）兩臺壓縮機(jī)合用一個冷凝器，而冷凝器位置高于壓縮機(jī)時，排氣管可按圖（6）雙機(jī)排氣管的排列形式(a）(b)方式排列。對兩臺壓縮機(jī)分別用兩臺冷凝器，而其管路又要相互連接場合，其排氣管排列可按圖（6）—（c）的方式排列。圖（6）雙機(jī)排氣管排列型式（E）當(dāng)冷凝器位置低于壓縮機(jī)時，排氣管可按圖（7）(a),(b)方式排列。裝設(shè)均油管的目的圖（7）單機(jī)排氣管排列型式圖（8）冷凝器位置低于壓縮機(jī)是使兩臺壓縮機(jī)的油面在同一水平面上。均壓管是使兩臺壓縮機(jī)的曲軸箱保持同一壓力。輸液管的連接。從冷凝器至膨脹閥的管道稱輸液管，其連接要求如下：冷凝器和貯液器之間接管，屬于過流式冷凝器，如圖（8）—(a)所示。為了保證液體靠自重流入貯液器，冷凝器的底部和貯液器進(jìn)液閥之間的最小間距應(yīng)在200mm以上，進(jìn)液管流速應(yīng)低于0.5m/s。對于補(bǔ)充式貯液器，如圖（8）—（ｂ）所示，冷凝器干脆向蒸發(fā)器供液，貯液器在系統(tǒng)中只起調(diào)整制冷劑循環(huán)量的作用，此時冷凝器和貯液器應(yīng)設(shè)均壓管，同時，冷凝器的輸液閥門應(yīng)裝在貯液器的液面以下。貯液器進(jìn)液管的流速一般取8m/s.。（ａ）過流式；（ｂ）補(bǔ)充式圖（9）冷凝器和貯液器之間的接管（ｂ）貯液器（冷凝器）至調(diào)整閥之間接管。這段管路中一般裝有干燥過濾器、電磁閥等部件。管路的流淌阻力較大，會引起制冷劑液體在管路中閃發(fā)氣體。這一點(diǎn)對氟系統(tǒng)的正常工作有較大的影響，因?yàn)橐坏┊a(chǎn)生閃發(fā)氣體，就造成熱力膨脹閥的容量降低，制冷量下降。為此輸液管的流速一般都限制在0.5~1.25m/s的范圍內(nèi)，這段管路阻力限制在0.02ＭＰａ以內(nèi)，并且還采納把液體過冷的方法來保證不產(chǎn)生閃發(fā)氣體。氨系統(tǒng)一般狀況下對正常供液影響不大，一般不采納過冷的方案。輸液管的幾種排列形式見圖（9）—(a)為冷凝器和蒸發(fā)器處在同一水平高度的狀況，圖（9）—(b)是幾個蒸發(fā)器并聯(lián)布置的形式。冷凝器或貯液器上面若用一根向上的液體配管，圖（10）冷凝器和蒸發(fā)器之間的接管這樣可能產(chǎn)生閃發(fā)蒸氣就會集中到最上面的蒸發(fā)器中；如用幾根分支管，如圖⑤(C)形式，則液管中可能產(chǎn)生的閃發(fā)蒸氣可分別進(jìn)入各蒸發(fā)器，使各蒸發(fā)器得以達(dá)到比較一樣的狀態(tài)當(dāng)蒸發(fā)器布置在冷凝器下面時，應(yīng)按圖（9）—(c)形式布置輸液管，此時倒U.形管的高度應(yīng)不少于2m,，以防止在停車時制冷劑流入蒸發(fā)器，最好在輸液管上加裝電磁閥，這樣倒U形管可以取消。（ｃ）節(jié)流閥至蒸發(fā)器之間的接管。一般要求這段管路盡可能短，并有良好的絕熱包扎，以削減冷量損失。（３）吸氣管的連接。從蒸發(fā)器至壓縮機(jī)的管道稱吸氣管道，其連接要求如下：（ａ）吸氣管中的壓力降干脆影響到制冷系統(tǒng)的產(chǎn)冷量，為此應(yīng)把壓力降限制在允許范圍內(nèi)。一般，氟利昂制冷系統(tǒng)回氣管的壓力降應(yīng)不超過飽和蒸發(fā)溫度差１℃表A，氨制冷裝置應(yīng)不超過飽和蒸發(fā)溫度差０．５℃表A相當(dāng)于飽和蒸發(fā)溫度1℃飽和蒸發(fā)溫度（℃）飽和蒸發(fā)溫度差1℃R12R22-402.94X10‐34.9X10‐3-304.41X10‐36.83X10‐3-205.88X10‐39.8X10‐3-107.84X10‐31.2X10‐209.8X10‐31.6X10‐2101.2X10‐22.06X10‐2表B相當(dāng)于飽和蒸發(fā)溫度0.5℃飽和蒸發(fā)溫度℃-40-30-20-1001040飽和蒸發(fā)溫度差0.5℃1.96X10‐31.96X10‐31.96X10‐31.96X10‐31.96X10‐31.96X10‐31.96X10‐3（ｂ）吸氣管的布置要有利于防止壓縮機(jī)產(chǎn)生液擊事故，對氟利昂系統(tǒng)應(yīng)保證潤滑油伴同制冷劑蒸氣一同回到壓縮機(jī)去。由于氨系統(tǒng)中氨和潤滑油不溶解，故不存在回油問題，為