鋼結構廠房吊裝安全施工方案

/書目工程概況…………………1平安組織保證機構………1吊裝前準備………………2吊裝工序的支配…………4平安保證措施…………9一、工程概況本工程為廣東澳美鋁業(yè)有限公司深加工車間一、深加工車間二、深加工車間三、深加工車間四、深加工車間五、宿舍B、宿舍C、宿舍D、宿舍E工程，工程位于佛山市三水區(qū)樂平鎮(zhèn)齊力大道南21號之1，建設單位是廣東澳美鋁業(yè)有限公司，設計單位為廣東粵建設計探討院有限公司，勘察單位為廣東南海城鄉(xiāng)建筑設計有限公司，監(jiān)理單位為廣東鈞信監(jiān)理詢問有限公司，施工單位為佛山市三水區(qū)南邊建筑工程有限公司。為深加工車間一~四為一層排架結構，建筑總高為13.5M，深加工車間五為五層框架結構，建筑總高26.3M，宿舍樓B、C、D、E為四層框架結構，建筑總高16.9M，建筑總面積為52094.32m2。本工程深加工車間一~四為排架結構，最大跨度為24M，建筑物所用的鋼材為Q235B、Q345B。鋼梁為焊接H型鋼梁，屋面接受0.6mm厚760型暗扣式單層夾芯板。二、平安組織保證機構針對現(xiàn)場的具體狀況，為快速、平安、優(yōu)質完成吊裝任務，建立以項目經(jīng)理為首的平安保證體系，切實落實平安生產(chǎn)責任制，成立平安生產(chǎn)領導小組，并設專職平安檢查員，做到分工明確，責任到人。設置平安管理目標網(wǎng)絡和平安過程限制，平安生產(chǎn)目標：杜絕重大傷亡事故，輕傷負傷率1‰以下。三、吊裝前準備工作（1）.安裝準備依據(jù)施工組織平面圖，做好現(xiàn)場建筑物的防護、對作業(yè)范圍內空中電纜設明顯標記。做好現(xiàn)場的三通一平工作。安裝前，要清除混凝土灰渣，設立基礎定位線，要用紅色油漆明顯標示精確的“+”字軸線，以確保和鋼柱軸線吻合。（2）.定位測量吊裝前需復核的項目：①．基礎砼標號；②．基礎四周回填土夯實狀況；③．基礎軸線標記，標高基準點；④．柱軸線偏移量；⑤．柱標高偏差；⑥．預埋螺栓螺紋愛惜狀況。標高調整，接受墊鐵，墊鐵厚度依據(jù)所測標高進行計算，首先墊一個角，利用水平儀進行測量，然后另三個角利用水平尺來調整，但留意，每個角墊鐵不超過三塊。（3）.構件進場依據(jù)安裝依次分單元成套供應，構件運輸時依據(jù)長度、重量選用車輛，構件在運輸車上要墊平、超長要設標記、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎方法、構件和構件之間墊塊，保證構件運輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩和構件之間均須墊塊加以愛惜。依據(jù)現(xiàn)場平面圖，將構件堆放到指定位置。構件存放場地須平整堅實，無積水，構件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構件支點須在同一垂直線上，以防鋼構件被壓壞和變形。構件堆放后，設有明顯標牌，標明構件的型號、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。以兩榀鋼架為一個單元,第一單元安裝時應選擇在靠近山墻,有柱間支撐處.（4）.機械設備準備對參和工程施工的機械設備、工機具要提前進行檢修，做好檢修和保養(yǎng)工作，確保完好無損提前進入現(xiàn)場。依據(jù)施工總平面布置圖要求，將各種施工機械設備就位、固定。序號機械名稱規(guī)格型號性能數(shù)量（臺）備注1汽車吊QY1616T1臺（5）.勞動力配備和平安教化１、依據(jù)工程的具體狀況，我公司將選擇有豐富閱歷和經(jīng)培訓取得上崗證的施工人員組成鋼結構吊裝隊。序號工種人數(shù)備注1起重工10持證2吊車司機1持證3電工5持證4電焊工5持證２、班長負責施工指揮、協(xié)調各工種間的聯(lián)系，班組長是施工操作的組織者，對操作質量和平安負干脆責任。３、吊車設一名起重工指揮持證上崗。非起重工嚴禁指揮起重設備。４、電工負責施工現(xiàn)場的電力供應、電氣設備的正常運行和平安運用。５、對進場工人做好入場培訓工作，并做好培訓記錄，不讓任何一個未經(jīng)平安培訓的人員上崗作業(yè)。做好平安技術交底工作，下達任務的同時，必需有書面的平安留意事項及要求。進入工地必需戴平安帽，高處作業(yè)必需系平安帶。６、細致學習有關平安操作規(guī)程，按規(guī)程規(guī)定操作施工，各工種在參加吊裝過程中，必需設專人統(tǒng)一指揮，密切協(xié)作，設專職或兼職平安員。7、加強班前和班后的平安技術交底和檢查工作，工作人員不準遠離施工現(xiàn)場，防止意外事故發(fā)生。吊裝時，未焊接堅實和未連接緊固的各種零部件不允許起吊作業(yè)。四、吊裝工序的支配本工程鋼結構吊裝工程量較大,構件較多。為保證優(yōu)質、平安、高效完成吊裝任務,把整個車間按跨度劃成三個吊裝單元,嚴格按如下鋼結構吊裝流程圖施工。鋼結構吊裝流程圖如下：吊裝前準備工作構件到場驗收編制、確認吊裝方案軸線構件到場驗收編制、確認吊裝方案軸線復檢放鋼梁中心線機具及吊具用放鋼梁中心線機具及吊具用料準備高強螺栓復驗高強螺栓復驗檁條安裝檁條安裝鋼梁安裝支撐系桿安裝檢驗涂裝鋼梁安裝支撐系桿安裝檢驗涂裝檢驗交工檢驗交工吊裝應遵循以下吊裝的依次原則：先橫梁、再屋架（形成流水作業(yè)）先支座連接、后整體就位；先橫梁、再屋架；先橫向結構、后平面構件。吊裝時構件的擺放、吊車的停機點見鋼梁的吊裝路途圖見附圖。1、屋面梁的吊裝屋面梁安裝過程為：地面拼裝→檢驗→空中吊裝。地面拼裝前對構件進行檢查，構件變形、缺陷超出允許偏差時，須進行處理。并檢查高強度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必需平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。地面拼裝時接受無油枕木將構件墊起，構件兩側用木杠支撐，增加穩(wěn)定性。拼裝前組成一個拼裝平臺，平臺至少有4個支承點，把實腹梁均放置平臺上，按圖紙編號進行拼接，先用高強螺栓連接初擰，待檢驗精確后用測力扳手終擰擰緊。以此類推，把本排全數(shù)裝配好，然后檢查吊點，對位基準及中心線。連接用高強度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號復驗扭矩系數(shù)。長度和直徑須滿足設計要求。高強度螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打，不得氣割擴孔。穿入方向要一樣。高強度螺栓由帶有公斤數(shù)電動扳手從中心向外擰緊，擰緊時分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。高強度螺栓接觸面有間隙時，小于1.0mm間隙可不處理；1.0—3.0mm間隙,將高出的一側磨成1:10斜面，打磨方向和受力方向垂直；大于3.0mm間隙加墊板，墊板處理方法和接觸面同。吊裝接受單榀吊裝，吊點接受二點綁扎，綁扎點，用軟材料墊至其中以防鋼構件受損。起吊時先將鋼梁吊離地面50cm左右，使鋼梁中心對準安裝位置中心，然后緩緩升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉鋼梁使其對準柱頂或牛腿處，以使落鉤就位，落鉤時緩慢進行，并在鋼梁剛接觸柱頂時即剎車對準預留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內，初擰作臨時固定，同時進行垂直度校正和最終固定，鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一榀鋼梁連接后用二根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢，以后每吊一榀鋼梁即用次梁作連接固定。待鋼梁經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐等，并終擰螺栓作最終固定。吊點位置(如下圖)，鋼扁擔接受[20槽鋼對扣，起吊用鋼絲繩直徑均為16.5㎜。汽吊行走路途及屋架吊裝依次：依據(jù)機械性能表,本工程吊裝選用QY16型吊車吊裝,QY16吊車出桿長度16.5M,工作半徑9M,可吊重4.1T，吊裝用鋼絲繩依據(jù)吊裝重量，查表選用6*19+1型D=16.5MM鋼絲繩。其容許拉力驗算如下：由公式P=T*c/K得：P=199.5*0.85/6=28.26KN=2.9T≥最大構件拉力2T，所以所選鋼絲繩滿足要求.P為容許拉力（KN）T為鋼絲繩的破斷拉力總和（KN）（查表得T取199.5KN），C為換算系數(shù)查表取0.85.K為鋼絲繩的平安系數(shù)（查表得K取6）五、平安保證措施1、防止起重機傾翻措施(1).吊裝現(xiàn)場道路必需平整堅實，回填土、松軟土層要進行處理。如土質松軟，應單獨鋪設道路。起重機不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機兩個邊一高一低。(2).嚴禁超載吊裝。(3).禁止斜吊。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速搖擺，可能碰傷人或其他物體。(4).綁扎構件的吊索須經(jīng)過計算,全部起重工具,應定期進行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方法應正確堅實,以防吊裝中吊索破斷或從構件上滑脫，使起重機失重而傾翻。(5).不吊重量不明的重大構件設備。(6).禁止在六級風的狀況下進行吊裝作業(yè)。(7).指揮人員應運用統(tǒng)一指揮信號，信號要顯明、精確。起重機駕駛人員應聽從指揮。2、防止高空墜落措施(1).操作人員在進行高空作業(yè)時，必需正確運用平安帶。平安帶一般應高掛低用，即將平安帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。(2).在高空運用撬扛時，人要立穩(wěn)，如旁邊有腳手架或已裝好構件，應一手扶住，一手操作。撬扛插進深度要適宜，假如撬動距離較大，則應逐步撬動，不宜急于求成。(3).工人如需在高空作業(yè)時，應盡可能搭設臨時操作臺。操作臺為工具式，寬度為0.8～1.0m臨時以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置1.0m～1.2m(4).如需在懸高空的屋架上弦上行走時，應在其上設置平安欄桿。(5).登高用的梯子必需堅實。運用時必需用繩子和已固定的構件綁牢。梯子和地面的夾角一般為65～70度為宜。(6).操作人員在腳手板上通過時，應思想集中，防止踏上挑頭板。(7).安裝有預留孔洞的樓板或屋面板時，應剛好用木板蓋嚴。(8).操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。3、防止高空落物傷人措施(1).地面操作人員必需戴平安帽。(2).高空操作人員運用的工具、零部件等，應放在隨身佩帶的工具袋內，不行隨意向下丟擲。(3).在高空用氣割或電焊時，應實行措施，防止火花落下傷人。(4).地面操作人員，應盡量避開在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構件下停留或通過。(5).構件安裝后，必需檢查連接質量，只有連接的確平安牢靠邊，才能松鉤或拆除時固定工具。(6).吊裝現(xiàn)現(xiàn)場四周應設置臨時欄桿，禁止非工作人員入內。4、防止觸電、氣瓶爆炸措施(1).起重機從電線下行駛時，起重機司機要特別留意吊桿最高點和電線的臨空高度，必要時設專人指揮。(2).搬運氧氣瓶時，必需實行防震措施，絕不行向地上猛摔。氧氣瓶不應放在陽光下曝曬，更不行接近火源。還要防止機械油落到氧化瓶上。(3).電焊機的電源長度不宜超過5m，并必需架高。電焊機手把線的正常電壓，在用溝通電工作時為60～80V，要求手把線質量完好無損，如有破皮狀況，必需剛好用膠布