工程質量管理檢查評分表

/質量管理(精品工程生產(chǎn)線)檢查評分表共3頁考核人考核時間子企業(yè)及項目名稱：項目經(jīng)理：階段分數(shù)評分方法檢查內(nèi)容檢查記錄實際得分一目標管理51.工程質量（創(chuàng)優(yōu)）目標明確2分工程質量目標未明確、低于合同質量目標或低于屬地結構獎、“精品杯”集團底線規(guī)定，扣5分。2.工程質量（創(chuàng)優(yōu)）目標分解3分工程質量目標未依據(jù)GB50300—2013進行分解，扣3分；有分解但不詳細扣1-2分。檢查項目目標責任書、施工合同書、工程質量策劃書。二精品策劃51.工程質量策劃書內(nèi)容及審核、審批3分未編制工程質量策劃書、工程質量策劃書未審批，扣3分；策劃書內(nèi)容（土建、設備、電氣等）不齊全的，扣2分；工程質量策劃書未明確質量通病防治和質量成本限制措施，扣1分。檢查精品工程策劃書內(nèi)容及審核、審批狀況。2.質量管理人員配置和實力2分依據(jù)工程規(guī)模，質檢人員持證數(shù)量不符合集團公司和當?shù)匾?guī)定的，每缺1人扣1分；未按規(guī)定設置質量總監(jiān)的，扣2分。對比項目規(guī)模，檢查員工花名冊及證件。三過程限制（一）質量管理制度執(zhí)行狀況101.“三檢”制度2分無“三檢”記錄，扣2分；“三檢”記錄不齊全，扣1分；記錄內(nèi)容、簽字不齊全，扣0.5分。2.樣板制度2分工程實體樣板及樣板記錄，每缺1項扣1分；樣板記錄無監(jiān)理（建設）單位驗收簽字，扣0.5分。3.實測實量制度1分無工程實體實測實量標識，扣1分；實測實量數(shù)據(jù)未統(tǒng)計分析，扣0.5分。4.質量例會制度1分無項目質量例會記錄或記錄內(nèi)容不真實，扣1分；項目（執(zhí)行）經(jīng)理每缺席質量例會一次，扣0.5分。5.質量獎罰制度1分無項目質量獎罰記錄或記錄內(nèi)容不真實，扣1分；質量獎罰未在項目公示，扣1分。6.中建一局項目質量管理手機APP3分未運用項目質量管理手機APP系統(tǒng)，扣3分；檢查時間間隔超過1周，每發(fā)生1次扣1分；嚴峻質量缺陷問題未上線，每發(fā)生1次扣2分。項目質量管理資料、現(xiàn)場實體標識；項目質量管理手機APP上線狀況、質量檢查間隔時間（手機APP檢查時間5月1日起）三過程限制（二）技術質量管理51.物資或工序100%檢驗（試驗）2分無物資或工序100%檢驗（試驗）支配，扣2分；檢驗支配或檢驗記錄不全，每缺一項扣0.5分。2.規(guī)定人員100%參加檢驗批、分項、分部、單位工程驗收1分檢驗批、分項、分部、單位工程驗收記錄人員簽字不全或代簽字，每發(fā)覺一處扣0.5分。3.100%做好施工質量驗收記錄2分檢驗批、分項、分部、單位工程驗收記錄不全，每缺一份扣0.5分；驗收記錄不合格，每份扣2分。項目技術、質量的管理、驗收資料三過程限制（三）現(xiàn)場檢驗試驗管理51.現(xiàn)場試驗室硬件制作、養(yǎng)護環(huán)境2分試模、振動臺保養(yǎng)不規(guī)范的，扣1分；養(yǎng)護室無溫度、濕度限制儀或未按規(guī)定檢測的，扣2分。2.混凝土、砂漿試塊的制作養(yǎng)護管理2分標養(yǎng)、同條件等各種試塊制作不規(guī)范、登記、養(yǎng)護和送檢管理不規(guī)范的，每項扣1-2分。3.試驗員持證上崗1分未持證上崗的，扣1分?，F(xiàn)場試驗室和現(xiàn)場同條件養(yǎng)護籠三過程限制（四）工程實體質量50工程實體質量得分=合格率*50檢查內(nèi)容詳見附表1～附表6三過程限制（五）實測實量101.現(xiàn)澆混凝土結構1）軸線位置：基礎抽查5個點獨立基礎抽查5個點墻、柱、梁抽查5個點2）垂直度抽查10個點3）標高抽查10個點4）預留洞中心線位置抽查2個點2.鋼筋安裝1）綁扎鋼筋網(wǎng)抽查5個點2）綁扎鋼筋骨架抽查5個點3）受力鋼筋抽查5個點4）綁扎箍筋、橫向鋼筋間距抽查5個點3.現(xiàn)澆結構模板安裝截面內(nèi)部尺寸抽查5個點4.填充墻砌體1）軸線位移抽查5個點2）垂直度抽查5個點3）表面平整度抽查5個點每項工程實測點合格率分別為90%～94%扣1分，85%～89%扣2分，80%～84%扣3分，75%～79%扣6分，74%以下的扣10分；每發(fā)覺一處超過規(guī)范允許值2倍以上的成倍超差點扣5分。四階段考核51.公司對項目考核評價3分公司未對項目進行質量管理考核評價或無考核評價記錄，扣3分；考核問題每一項未整改，扣0.5分。2.對分包單位的質量考核評價2分項目未對分包單位進行質量管理考核評價或無考核評價記錄，扣2分；考核評價記錄未報公司，扣1分，考核結果分包單位未簽字確認，扣1分。公司、項目質量考核評價記錄五持續(xù)改進51.監(jiān)理通知、政府質量監(jiān)督部門監(jiān)督記錄質量問題整改1分每一份監(jiān)理通知、監(jiān)督記錄問題未整改或未回復，扣0.5分。2.業(yè)主內(nèi)部質量排名2分排名在中等以下扣3分；排名在中等以上但是名次有連續(xù)下降的，扣1分；排名下降一次扣0.5分。3.質量成本損失臺賬2分無質量損失臺賬扣3分；有質量損失臺賬但不詳細扣0.5-2.5分。檢查監(jiān)理通知、監(jiān)督記錄、業(yè)主內(nèi)部排名、質量成本損失臺賬總分：100總得分：

附表1項目工程實體質量（建筑結構、裝飾裝修）檢查表序號檢查內(nèi)容考評標準合格不合格問題描述１原材料、構配件、設備質量原材料進場分類堆放，堆放場地及方式符合相關要求；現(xiàn)場設置產(chǎn)品標識，標明其規(guī)格、型號、產(chǎn)地、數(shù)量、進場時間及檢驗狀態(tài)。2鋼筋工程鋼筋加工（彎起點位置、彎折角度、平直段長度、彎心直徑）符合規(guī)范要求；鋼筋連接（接頭位置、接頭率、接頭長度、接頭錯開長度、接頭外觀質量）符合規(guī)范要求，現(xiàn)場有檢驗狀態(tài)標識；鋼筋安裝（綁扎、錨固長度、起步筋位置、箍筋加密、鋼筋間距、拉鉤安裝）是否符合規(guī)范要求；鋼筋愛惜層限制符合規(guī)范要求。3模板工程周轉運用的模板沒有起皮、毛邊、翹曲、分層、破損等現(xiàn)象；支撐桿件沒有彎曲、損傷及連接件失效等現(xiàn)象；對大鋼模的管理規(guī)范，模板表面清理干凈，涂刷脫模劑；現(xiàn)場模板按方案支設，不和外架連接，立桿下有墊木，立桿自由端長度沒超長，有掃地桿，模內(nèi)清理干凈，模板截面尺寸、接縫及模板起拱符合要求；后澆帶模板支設方法符合規(guī)范要求；模板拆除的時間、依次符合相關要求；模板拆除后剛好運走，剛好清理。4混凝土工程混凝土構件不存在露筋、孔洞、夾渣、蜂窩等質量缺陷；混凝土構件不存在影響結構性能或運用功能的裂縫；混凝土構件尺寸及外觀質量符合規(guī)范要求；現(xiàn)場標養(yǎng)室的管理是否符合要求；混凝土同條件試塊的留置數(shù)量、養(yǎng)護條件符合要求；混凝土現(xiàn)澆構件養(yǎng)護符合規(guī)范要求?；炷翉姸鹊燃壋^2個強度等級以上的交界部位應有分界澆筑措施。5二次結構砌體垂直度、平整度符合規(guī)范要求，無通縫現(xiàn)象；砂漿飽滿度、灰縫寬度是否符合規(guī)范要求；留槎、拉結筋設置符合規(guī)范要求；墻體頂部和梁板間節(jié)點處理符合規(guī)范要求；構造柱、圈梁、板帶設置符合規(guī)范要求；預制構件施工及安裝符合規(guī)范要求。6防水工程防水卷材的鋪貼、防水涂料的施工符合規(guī)范要求；細部節(jié)點處防水構造符合規(guī)范要求；地下室、屋面沒有滲水、漏水現(xiàn)象。7鋼結構工程焊接用的材料符合現(xiàn)行規(guī)范要求；焊縫質量不存在明顯缺陷；鋼結構不應有明顯的凹面或損壞，劃痕深度不得大于0.5mm高強螺栓連接質量符合規(guī)范要求；鋼結構制作的除銹、涂裝質量符合規(guī)范要求。8裝飾裝修基本要求涉及主體和承重結構改動或增加荷載時必需有完備手續(xù)；所用材料的品種規(guī)格和質量應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定；所用材料的燃燒性能應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定；所用材料應符合國家有關建筑裝飾裝修材料有害物質限量標準的規(guī)定；所運用的材料應按設計要求進行防火防腐和防蟲處理。9抹灰工程抹灰用的石灰膏的熟化期不應少于15d，罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應少于3d；室內(nèi)墻面柱面和門洞口的陽角做法應符合設計、規(guī)范要求；水泥砂漿抹灰層應在潮濕條件下養(yǎng)護；當抹灰總厚度大于或等于35mm時應實行加強措施；不同材料基體交接處表面的抹灰應實行防止開裂的加強措施；抹灰層應無脫層空鼓，面層應無爆灰和裂縫；有排水要求的部位應做滴水線(槽)。10門窗工程建筑外門窗的安裝必需堅實在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定；木門窗和磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處應進行防腐處理并應設置防潮層；木門窗的防火、防腐防蟲處理應符合設計要求；膠合板門纖維板門和模壓門不得脫膠；橫楞和上、下冒頭應各鉆兩個以上的透氣孔，透氣孔應通暢；門扇和地面間留縫符合規(guī)范要求；門窗扇必需安裝堅實、并應開關靈敏、關閉嚴密、無倒翹，推拉門窗扇必需有防脫落措施；單塊玻璃大于1.5m2時應運用平安玻璃；門窗玻璃不應干脆接觸型材；膩子應填抹飽滿，粘結堅實，膩子邊緣和裁口應平齊。11吊頂工程吊頂工程的木吊桿木龍骨和木飾面板必需進行防火處理；吊頂工程中的預埋件鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理；吊桿距主龍骨端部距離符合規(guī)范要求；重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂?shù)凝埞巧希皇喟宓慕涌p應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理；飾面板上的末端設備應和飾面板的交接應吻合、嚴密；飾面材料表面應干凈色澤一樣不得有翹曲裂縫及缺損；12輕質隔墻工程輕質隔墻和頂棚和其他墻體的交接處應實行防開裂措施；隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求；隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確，套割方正，邊緣整齊；骨架龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求；木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必需符合設計要求；活動隔墻推拉應無噪聲；13飾面板(磚)工程木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級應符合設計要求；飾面板安裝工程的預埋件(或后置埋件)、連接件的數(shù)量、規(guī)格位置、連接方法和防腐處理必需符合設計要求；接受濕作業(yè)法施工的飾面板工程石材應進行防堿背涂處理；飾面板表面應平整、干凈、色澤一樣、無裂痕和缺損，接縫平整；墻面突出物四周的飾面磚應整磚套割吻合、邊緣應整齊；飾面磚接縫應平直、光滑、填嵌應連續(xù)、密實；有排水要求的部位應做滴水線(槽)；14幕墻工程幕墻工程節(jié)點連接堅實，構造符合設計及規(guī)范要求；不同金屬材質連接應有隔離措施；防火材料及填充應符合設計及規(guī)范要求；防雷接地材料符合設計要求，連接應緊密牢靠；面材完好，膠縫飽滿、密實、連續(xù)、勻整，寬度和厚度符合設計要求；開啟部位，開關靈敏，關閉嚴密，縫隙勻整。隱框半隱框幕墻所接受的結構粘結材料必需是中性硅酮結構密封膠，且有效。隱框、半隱框幕墻構件中板材和金屬框之間硅酮結構密封膠的粘結寬度不得小于7.0mm；硅酮結構密封膠應打注飽滿，不得在現(xiàn)場墻上打注；依據(jù)防火材料的耐火極限確定防火層的厚度和寬度并應在樓板處形成防火帶；防火層的襯板應接受經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板不得接受鋁板；防火層的密封材料應接受防火密封膠；防火層和玻璃不應干脆接觸一塊玻璃不應跨兩個防火分區(qū)；主體結構和幕墻連接的各種預埋件其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必需符合設計要求；幕墻的金屬框架和主體結構預埋件的連接、立柱和橫梁的連接及幕墻面板的安裝必需符合設計要求，安裝必需堅實；幕墻玻璃的厚度不應小于6.0mm，全玻幕墻肋玻璃的厚度不應小于12mm；幕墻的中空玻璃密封材料、密封形式符合規(guī)范要求；各種連接件緊固件的螺栓應有防松動措施；玻璃和構件不得干脆接觸玻璃四周和構件凹槽底部應保持確定的空隙；各種變形縫墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定；金屬幕墻上的滴水線流水坡向應正確順直；金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求；石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求、填充應密實、勻整、厚度一樣；石材幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直；石材幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一樣、寬窄勻整、光滑順直；15涂飾工程涂飾工程的基層處理應符合規(guī)范要求；水性涂料涂飾工程施工的環(huán)境溫度應在5－35℃之間；涂料涂飾工程應涂飾勻整、粘結堅實、不得漏涂、透底、起皮和掉粉；裱糊前，基層處理質量應達到規(guī)范要求；裱糊后各幅拼接應橫平豎直、拼接處花紋、圖案應吻合、不離縫、不搭接不顯拼縫；壁紙、墻布應粘貼堅實、不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊；軟包邊框應平整、順直、接縫吻合；清漆涂飾木制邊框的顏色、木紋應協(xié)調一樣；軟包工程表面應平整、干凈、無凹凸不平及皺折、圖案應清晰、無色差、整體應協(xié)調美觀。16細部所用材料的材質和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定；櫥柜的抽屜和柜門應開關靈敏、回位正確；櫥柜表面應平整、干凈、色澤一樣，不得有裂縫、翹曲及損壞；裁口應順直、拼縫應嚴密；護欄高度、欄桿間距、安裝位置必需符合設計要求，護欄安裝必需堅實；護欄和扶手轉角弧度應符合設計要求，接縫應嚴密、表面應光滑、色澤應一樣不得有裂縫、翹曲及損壞；花飾表面應干凈，接縫應嚴密吻合，不得有歪斜、裂縫、翹曲及損壞；小計分項檢查結果：合格率。檢查人：時間：年月日附表2項目工程實體質量（水電安裝）檢查表序號檢查內(nèi)容考評標準合格不合格問題描述１室內(nèi)給水系統(tǒng)管道地下穿墻防水措施，剛性套管，柔性套管；給水管道必需接受和管材相適應的管件；管道的連接形式應符合規(guī)范要求；冷、熱水管道同時安裝時位置應符合規(guī)范要求；室內(nèi)給水管道的水壓試驗必需符合設計要求；室內(nèi)直埋給水管道(塑料管道和復合管道除外)應做防腐處理；給水管和排水管的位置、間距應符合規(guī)范要求；給水水平管道應有2‰～5‰的坡度坡向泄水裝置；管道的支、吊架安裝應平整堅實，其間距應符合規(guī)范的規(guī)定；水表應安裝在便于檢修的地方；室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在屋頂層試驗消火栓設置末端裝置；水龍帶和水槍和快速接頭應有2道綁扎；箱式消火栓的栓口應朝外，并不應安裝在門軸側；箱式消火栓的栓口位置應當符合規(guī)范要求。不銹鋼水箱安裝時和支座間應有隔離措施；水箱溢流管和泄放管應設置在排水地點旁邊但不得和排水管干脆連接；立式水泵的減振裝置不應接受彈簧減振器室內(nèi)給水設備安裝端正，偏差符合規(guī)范要求。2室內(nèi)排水系統(tǒng)排水管道材料的選用應和運用環(huán)境相適應；隱藏或埋地的排水管道在隱藏前必需做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度；排水管道的坡度必需符合規(guī)范要求；排水塑料管必需按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)；高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管；在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時應符合規(guī)范的規(guī)定；排水通氣管的位置、高度應符合規(guī)范要求；管道支架設置合理，固定堅實；特殊污水排水管及飲用水水箱的溢流管，不得和污水管道干脆連接，并應留出不小于100mm的隔斷空間；雨水管道如接受塑料管，其伸縮節(jié)安裝應符合設計要求；雨水管道不得和生活污水管道相連接。3熱水系統(tǒng)熱水供應系統(tǒng)的管道應接受塑料管、復合管、鍍鋅鋼管和銅管；熱水供應管道應盡量利用自然彎補償熱伸縮，直線段過長則應設置補償器；管道安裝坡度應符合設計規(guī)定；溫度限制器及閥門應安裝在便于視察和維護的位置；熱水供應系統(tǒng)管道應保溫，保溫材料、厚度、愛惜殼等應符合設計規(guī)定。4衛(wèi)生器具衛(wèi)生器具的安裝應接受預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定；衛(wèi)生器具安裝高度應符合規(guī)范的規(guī)定；排水栓和地漏的安裝應平正、堅實，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm；衛(wèi)生器具的支、托架必需防腐良好，安裝平整、堅實，和器具接觸緊密、平穩(wěn)。連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應緊密不漏；5室內(nèi)采暖系統(tǒng)管道安裝坡度應符合設計或規(guī)范規(guī)定；方形補償器應水平安裝，并和管道的坡度一樣；如其臂長方向垂直安裝必需設排氣及泄水裝置；散熱器支管長度超過1.5m時，應在支管上安裝管卡；上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應底平偏心連接；當采暖熱媒為110～130℃的高溫水時，管道可拆卸件應運用法蘭；焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉彎，在作為自然補償時應運用煨彎；管道、金屬支架和設備的防腐和涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷；散熱器支架、托架安裝，位置應精確，埋設堅實；散熱器背面和裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應符合設計或產(chǎn)品說明書要求。如設計未注明，應為30mm。水平安裝的輻射板應有不小于5‰的坡度坡向回水管；輻射板管道及帶狀輻射板之間的連接，應運用法蘭連接；地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭；加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應符合規(guī)范規(guī)定；保溫的設備和容器，應接受粘接保溫釘固定保溫層，其間距一般為200mm。6中水系統(tǒng)及游泳池系統(tǒng)中水高位水箱應和生活高位水箱設置符合規(guī)范要求；中水給水管道不得裝設取水水嘴；中水供水管道嚴禁和生活飲用水給水管道連接，并有明顯標識；中水給水管道管材及配件應接受耐腐蝕的給水管管材及附件；中水管道和生活飲用水管道、排水管道水平、垂直間距符合規(guī)范要求；游泳池的給水口、回水口、泄水口應接受耐腐蝕的銅、不銹鋼、塑料等材料制造；游泳池的毛發(fā)聚集器應接受銅或不銹鋼等耐腐蝕材料制造，過濾筒(網(wǎng))的孔徑應不大于3mm，其面積應為連接管截面積的1.5～2倍；游泳池循環(huán)水系統(tǒng)加藥(混凝劑)的藥品溶解池、溶液池及定量投加設備應接受耐腐蝕材料制作。7供熱鍋爐及幫助設備安裝鍋爐的鍋筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低處排污閥及排污管道不得接受螺紋連接；鍋爐本體管道及管件焊接的焊縫質量應符合規(guī)范要求；鍋爐本體安裝應按設計或產(chǎn)品說明書要求布置坡度并坡向排污閥；鍋爐由爐底送風的風室及鍋爐底座和基礎之間必需封、堵嚴密；壓力表的刻度極限值，應大于或等于工作壓力的1.5倍，表盤直徑不得小于100mm；鍋爐平安閥排汽管或泄水管應引到平安地點；壓力表安裝應符合規(guī)范要求；溫度計和壓力表安裝應當符合規(guī)范要求。8通風和空調工程風管的材料品種、規(guī)格、性能和厚度等應符合設計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定；防火風管的本體、框架和固定材料、密封墊料必需為不燃材料，其耐火等級應符合設計的規(guī)定；復合材料風管的覆面材料必需為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應為不燃或難燃B1級，且對人體無害的材料；風管的連接應符合規(guī)范的要求；防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必需為不燃材料；在風管穿過須要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm。風管和防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵；風管安裝必需符合規(guī)范的規(guī)定；輸送空氣溫度高于80℃的風管，應按設計規(guī)定實行防護措施；防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應正確；風管支、吊架的安裝應符合規(guī)范的規(guī)定；通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必需裝設防護罩(網(wǎng))或實行其他平安設施；靜電空氣過濾器金屬外殼接地必需良好；電加熱器的安裝必需符合規(guī)范的規(guī)定；燃油管道系統(tǒng)必需設置牢靠的防靜電接地裝置，其管道法蘭應接受鍍鋅螺栓連接或在法蘭處用銅導線進行跨接，且接合良好；燃氣系統(tǒng)管道和機組的連接不得運用非金屬軟管；法蘭連接的管道，法蘭面應和管道中心線垂直，并同心；金屬管道的支、吊架的型式、位置、間距、標高應符合設計或有關技術標準的要求；水泵及附屬設備的安裝應符合規(guī)范的規(guī)定；風管和管道的絕熱，應接受不燃或難燃材料，其材質、密度、規(guī)格和厚度應符合設計要求；電加熱器前后800mm的風管和絕熱層、穿越防火隔墻兩側2m范圍內(nèi)風管、管道和絕熱層必需運用不燃絕熱材料；輸送介質溫度低于四周空氣露點溫度的管道，當接受非閉孔性絕熱材料時，隔汽層(防潮層)必需完整，且封閉良好；位于干凈室內(nèi)的風管及管道的絕熱，不應接受易產(chǎn)塵的材料；防腐涂料和油漆，必需是在有效保質期限內(nèi)的合格產(chǎn)品。9建筑電氣工程接地(PE)或接零(PEN)支線必需單獨和接地(PE)或接零(PEN)干線相連接，不得串聯(lián)連接；變壓器中性點應和接地裝置引出干線干脆連接，接地裝置的接地電阻值必需符合設計要求；柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必需接地(PE)或接零(PEN)牢靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，且有標識；電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構的可接近袒露導體必需接地(PE)或接零(PEN)；發(fā)電機中性線(工作零線)應和接地干線干脆連接，螺栓防松零件齊全，且有標識；不間斷電源輸出端的中性線(N極)，必需和由接地裝置干脆引來的接地干線相連接，做重復接地；絕緣子的底座、套管的法蘭、愛惜網(wǎng)(罩)及母線支架等可接近袒露導體應接地(PE)或接零(PEN)牢靠。不應作為接地(PE)或接零(PEN)的接續(xù)導體；金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必需接地(PE)或接零(PEN)牢靠，直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置；敷設在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設計要求位置，有防火隔堵措施；電纜的首端、末端和分支處應設標記牌；金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接；防爆導管不應接受倒扣連接；當連接有困難時，應接受防爆活接頭，其接合面應嚴密；落地式配電箱內(nèi)的管口，箱底無封板的，管口應高出基礎面50～80mm。全部管口在穿入電線、電纜后應做密封處理；暗配的導管，埋設深度和建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm；明配的導管應排列整齊，固定點間距勻整，安裝堅實；柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；導管和線槽，在建筑物變形縫處，應設補償裝置；三相或單相的溝通單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內(nèi)；不同回路、不同電壓等級和溝通和直流的電線，不應穿于同一導管內(nèi)；槽板敷設應緊貼建筑物表面，且橫平豎直、固定牢靠，嚴禁用木楔固定；木槽板應經(jīng)阻燃處理，塑料槽板表面應有阻燃標識；當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近袒露導體必需接地(PE)或接零(PEN)牢靠，并應有專用接地螺栓，且有標識；變電所內(nèi)，凹凸壓配電設備及裸母線的正上方不應安裝燈具；插座接線應符合規(guī)范的規(guī)定；小計分項檢查結果：合格率。檢查人：時間：年月日附表3項目工程實體質量（橋涵工程）檢查表序號檢查內(nèi)容考評標準合格不合格問題描述１原材料、構配件、設備質量原材料進場后按相關要求進行檢驗，且檢驗頻次應滿足相關規(guī)定；原材料進場分類堆放，堆放場地及方式符合相關要求；現(xiàn)場設置產(chǎn)品標識，標明其規(guī)格、型號、產(chǎn)地、數(shù)量、進場時間及檢驗狀態(tài)。2鋼筋工程鋼筋的品種、規(guī)格、形態(tài)、尺寸、數(shù)量必需符合相關要求；鋼筋加工長度符合相關要求；鋼筋連接（接頭位置、接頭率、接頭長度、接頭錯開長度、接頭外觀質量）符合相關要求；鋼筋安裝（綁扎、錨固長度、箍筋加密、鋼筋間距、拉鉤安裝）符合相關要求；材料被污染或銹蝕后經(jīng)過處理合格后才應用于工程；鋼筋愛惜層厚度符合相關要求。3混凝土工程混凝土在攪拌站進行集中拌制，并在拌和生產(chǎn)前準備足夠的材料再進行開盤；混凝土構件不存在露筋、孔洞、夾渣、蜂窩、氣泡等質量缺陷；混凝土構件不存在影響結構性能或運用功能的裂縫；混凝土構件尺寸及外觀質量符合相關要求；現(xiàn)場標養(yǎng)室的管理應相關要求；混凝土同條件試塊的留置數(shù)量、養(yǎng)護條件相關要求；混凝土現(xiàn)澆構件養(yǎng)護符合相關要求。4基礎樁基承載力滿足相關要求；樁基的樁位、孔深、孔徑、傾斜度、沉淀厚度、鋼筋骨架地面高程、貫入度、樁尖高程等滿足相關要求；樁基無斷樁現(xiàn)象；鋼圍堰拼焊后進行水密試驗，符合相關要求后方可下沉；鋼圍堰內(nèi)各艙澆筑混凝土依次嚴格按相關規(guī)定進行；雙壁鋼圍堰的頂面中心尺寸、平面尺寸、高度、節(jié)間錯臺、焊縫質量、水密試驗滿足相關要求；5墩臺、蓋梁承臺的尺寸、頂面高程、軸線偏位滿足相關要求；墩臺身的斷面尺寸、豎直度、頂面高程、軸線偏位、節(jié)段間錯臺、大面積平整度、預埋件位置滿足相關要求；墩、臺帽或蓋梁的斷面尺寸、軸線偏位、頂面高程、支座墊石預留位置滿足相關要求；臺背填土施工滿足相關要求；6梁體預制梁（板）的長度、寬度、高度、斷面尺寸、平整度、橫系梁及預埋件位置、支撐中心、傾斜度、梁（板）頂面縱向高程、相鄰梁（板）頂面高差滿足相關要求；現(xiàn)澆梁（板）支架和模板的強度、剛度、穩(wěn)定性、預料的支架變形、地基下沉量滿足相關要求；懸臂施工要對稱進行，并對軸線和高程進行施工限制；懸臂梁的軸線偏位、頂面高程、截面尺寸、合龍后同跨對稱點高程差、橫坡、平整度、預埋件位置滿足相關要求；梁體模板內(nèi)清理干凈,無雜物；預應力筋按設計規(guī)定的張拉依次進行，制孔管道安裝堅實，接頭密合，彎曲圓順按規(guī)范進行壓漿，孔道壓漿飽滿；7附屬橋梁支座、墊板安裝穩(wěn)固，四周無雜物及灰塵；防水層表面平整、密實，無空鼓、裂開、脫落、翹邊、起皺，覆蓋整個砼表面；伸縮縫無堵塞、滲漏、變形、開裂現(xiàn)象；人行道構件連接堅實、密，線形直順，表面平整；欄桿安裝直順美觀，接縫處無開裂現(xiàn)象；橋頭搭板平整順直；8混凝土拌合站■拌合站經(jīng)過標定后進行生產(chǎn)作業(yè)；■場內(nèi)道路硬化、場地排水暢通；■儲料倉設置合理、儲量滿足生產(chǎn)需求、并設置遮陽、擋雨棚；外加劑封閉儲存；進廠材料按檢驗頻次檢測；拌合機生產(chǎn)參數(shù)和生產(chǎn)協(xié)作比參數(shù)相符；小計分項檢查結果：合格率，不合格率。檢查人：時間：

附表4項目工程實體質量（隧道工程）檢查表序號檢查內(nèi)容考評標準合格不合格問題描述１原材料、構配件、設備質量原材料進場后按相關要求進行檢驗，且檢驗頻次應滿足相關規(guī)定；原材料進場分類堆放，堆放場地及方式符合相關要求；現(xiàn)場設置產(chǎn)品標識，標明其規(guī)格、型號、產(chǎn)地、數(shù)量、進場時間及檢驗狀態(tài)。2鋼筋工程鋼筋的品種、規(guī)格、形態(tài)、尺寸、數(shù)量必需符合相關要求；鋼筋加工長度符合相關要求；鋼筋連接（接頭位置、接頭率、接頭長度、接頭錯開長度、接頭外觀質量）符合相關要求；鋼筋安裝（綁扎、錨固長度、箍筋加密、鋼筋間距、拉鉤安裝）是否符合相關要求；材料被污染或銹蝕后是否經(jīng)過處理合格后才應用于工程；鋼筋愛惜層厚度符合相關要求。3鋼構件工程鋼支撐的形式、制作和架設符合相關要求；鋼支撐連接方式、拱腳安裝方式符合相關要求；鋼拱架、格柵鋼架加工運用標準胎模；鋼支撐安裝間距、傾斜度、縱橫向安裝偏差、拼裝偏差、愛惜層厚度符合相關要求；鋼支撐安裝時基底無虛渣及雜物，接頭連接牢靠，無污穢、無銹蝕和假焊。4混凝土工程混凝土原材料應進行協(xié)作比設計并經(jīng)簽認，在拌制前做施工協(xié)作比；混凝土構件不存在露筋、孔洞、夾渣、蜂窩、氣泡等質量缺陷；混凝土構件不存在影響結構性能或運用功能的裂縫；混凝土構件尺寸及外觀質量符合相關要求；現(xiàn)場標養(yǎng)室的管理是否符合相關要求；混凝土同條件試塊的留置數(shù)量、養(yǎng)護條件符合相關要求；混凝土現(xiàn)澆構件養(yǎng)護符合相關要求。5超前地質預報按相關要求開展地質超前預報；按相關要求開展地質核對及地質描述，頻次滿足要求；地質超前預報及地質描述資料供應剛好；6豎井豎井設立防雨棚，井口四周設置防汛墻和欄桿；豎井和通道、通道和正洞連接處實行加固措施；7開挖開挖方法符合相關要求或變更開挖方法已辦理相關手續(xù)；嚴格限制隧道拱部、邊墻和底部超欠挖，開挖偏差符合相關要求；需進行爆破作業(yè)的隧道依據(jù)剛好編制隧道爆破方案，并按鉆爆設計進行開挖爆破作業(yè)；洞身開挖在清除浮石后剛好進行初噴支護，洞頂無浮石。8支護砂漿錨桿和注漿錨桿（管）按設計和規(guī)范要求進行注漿，且灌漿強度不小于設計和規(guī)范要求，錨桿（管）孔內(nèi)灌漿密實飽滿；鎖腳錨桿（管）符合相關要求；鋼筋網(wǎng)片的網(wǎng)格尺寸、和受噴巖面的間隙、網(wǎng)的長、寬、愛惜層厚度符合相關要求；噴射混凝土強度、厚度符合設計和規(guī)范要求，必需噴射在原巖面，且初期支護背后不能存在空洞；支護前應做好排水措施，對滲漏水空洞、縫隙應實行引排、堵水措施，保證噴射混凝土質量；初期支護時，依據(jù)不同圍巖等級，確定每循環(huán)開挖支護進尺，滿足相關要求；開挖后剛好進行支護，初期支護依據(jù)設計和規(guī)范要求剛好封閉成環(huán)，且封閉位置距掌子面距離符合相關要求。9仰拱仰拱澆筑前清除積水、雜物、虛渣等；仰拱開挖前完成鋼架鎖腳錨桿（管）施工。依據(jù)不同圍巖等級，仰拱每循環(huán)開挖進尺符合相關要求；仰拱剛好施作，依據(jù)不同圍巖等級，仰拱距掌子面距離應符合相關要求；仰拱澆筑混凝土強度、厚度及鋼筋愛惜厚度符合相關要求，仰拱和填充嚴禁一次性澆注。10襯砌襯砌澆筑前，應對拱墻背后的空隙回填密實；特殊狀況時，制定詳細處理方案經(jīng)批準后實施；襯砌應剛好施作，且依據(jù)不同圍巖等級，距掌子面距離符合相關要求；襯砌所用材料的質量和規(guī)格滿足相關要求；襯砌混凝土強度、厚度、內(nèi)部密實度、墻面平整度應符合相關要求；結構輪廓線條順直美觀，混凝土顏色勻整一樣，且無錯臺現(xiàn)象；11防、排水防水層的搭接寬度、縫寬、固定點間距符合相關要求；防水層表面平順，無折皺、無氣泡、空隙、無破損等現(xiàn)象，和洞壁密貼，松緊適度，無緊繃現(xiàn)象；止水帶縱向偏差和距襯砌中心線偏差符合相關要求；墻背泄水孔必需伸入盲溝內(nèi)，泄水孔進口標高以下超挖部分應用同級混凝土或不透水材料回填密實；排水管接頭密封堅實，不得出現(xiàn)松動；盲溝的設置及材料的質量和規(guī)格符合相關要求；盲溝溝底高程和截面尺寸滿足相關要求；進、出口應排水通暢；12供電、風、水隧道內(nèi)電纜線布置和敷設符合相關規(guī)定；高壓風管和水管管徑及安裝符合相關規(guī)定；小計分項檢查結果：合格率，不合格率。檢查人：時間：

附表5項目工程實體質量（路基、路面工程）檢查表序號檢查內(nèi)容考評標準合格不合格問題描述1路基土石方填方路基須分層填筑壓實，每層表面平整，路拱合適，排水良好；路基填料符合相關要求并經(jīng)過試驗檢驗合格；路基表面、邊坡坡面平整、邊線直順、曲線圓滑，不得虧坡；填石路堤逐層水平填筑石塊，擺放平穩(wěn)，碼砌邊部；土工合成材料的接縫搭接、粘結強度和長度應符合相關要求，上下層土工合成材料搭接縫交替錯開；路基排水良好，無積水、邊坡無沖刷；2排水工程管節(jié)鋪設應平順、穩(wěn)固，管底坡度不出現(xiàn)反坡，管節(jié)接頭流水面高差不大于5mm。管內(nèi)無泥土、磚石、砂漿等雜物；管口縫平整密實，無裂縫、空鼓現(xiàn)象；抹帶接口表面密實光滑，無間斷和裂縫、空鼓；圓形檢查井內(nèi)壁應圓順，抹面密實光滑，無裂縫，踏步安裝堅實；排水溝底應平順整齊，無松散土和其他雜物，排水暢通，無明顯凹凸不平或阻水現(xiàn)象；砌體抹面應平整、壓光、直順，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象；排水泵站施工符合相關要求3擋土墻、防護及其他砌筑工程墻面表面平整直順、砌縫勻整完好、無開裂現(xiàn)象，勾縫平順、無脫落現(xiàn)象；砌體干砌時無松動、疊砌和浮塞；伸縮縫、沉降縫、泄水孔的設置位置、質量和數(shù)量滿足相關要求；墻背填土所用填料性能和施工符合相關要求；邊坡坡面平順穩(wěn)定，不得虧坡、曲線圓滑；錨桿、拉桿或筋帶的質量、規(guī)格、安裝符合相關要求；4基層、底基層基礎、底基層粒料符