井下鉆探安全規(guī)程3篇

Word版本，下載可自由編輯井下鉆探安全規(guī)程3篇【第1篇】井下鉆探工:平安技術操作規(guī)程

一、普通規(guī)定

1、依據(jù)“科學找疑,有疑必探,先探后掘”的原則,按照工程需要安裝鉆機超前鉆探,探放水、探小窯、探放瓦斯等;按照地質(zhì)需要,探煤質(zhì),探煤厚,探斷層構造等。

2、鉆機應安裝在通風良好,頂板支架完整的地方,用打地錨固定或打壓戧柱固定,確保鉆機牢固牢靠。

3、鉆探施工地點應有避災路線圖,現(xiàn)場附近應安裝電話,預有緊張狀況應立刻通知調(diào)度室。

4、每個鉆孔孔口應安裝孔口管和控制閥門,孔口管采納水泥漿或化學漿注漿封固,注漿壓力不小于設計壓力。

5、按設計要求和地質(zhì)情況、位置及孔徑合理挑選鉆機型號。

二、設備的運送和安裝:

1、鉆機裝在車盤上必需捆綁堅固,不得超長、超寬、超高、超重,并符合井下運送的有關規(guī)定。拆下下的零部件,要用箱子裝好并派人保管好,預防走失。

2、運送長管材料時,必需有運送平安技術措施。

3、鉆機裝運、搬遷必需嚴格根據(jù)斜坡運送有關規(guī)定,嚴格執(zhí)行斜坡開車把勾制度,人工搬遷應互相協(xié)作好,杜絕磕手碰腳現(xiàn)象的發(fā)生。

4、鉆機安裝前首先要檢查鉆場附近頂板的平安狀況,清理好雜物,挖好排水溝。

5、安裝時鉆場地基必需平坦,鉆機應坐在實地擺放周正水平的方木基礎上,機身安放平穩(wěn),上緊底固螺絲,基礎必需穩(wěn)固牢固,鉆機穩(wěn)固首先采納打地錨固定,然后打上牢固的戧柱、壓柱。

6、鉆機操作必需使用遠方控制按鈕,且敏捷牢靠。

7、全部機電設備必需保證完好,杜絕失爆。

8、堅持“誰停電,誰送電”原則,并設專人看管,懸掛“有人工作,禁止送電”的警示牌。嚴禁任何人擅自送電。

9、泥漿泵安裝:按照設計要求選用合適的泥漿泵做為沖洗液供應。注漿泵壓力必需大于設計壓力。

三、開鉆前的檢查:

1、施工人員進入鉆場后,首先必需檢查鉆場及其周圍的平安情況,防火、防水、平安設施等,如有擔心全因素不得開鉆。

2、檢查有害氣體的含量,瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴禁開鉆。

3、檢查機械設備安裝質(zhì)量和平安設施狀況,經(jīng)試車合格后,方可開鉆。

四、鉆進工作:

1、定位:按照設計參數(shù)確定好鉆機的傾角、方位角,未經(jīng)技術部門同意不得擅自更改鉆孔參數(shù)。

2、開孔:按設計挑選合適鉆頭開孔,普通開孔孔徑應比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大10-15mm。放水孔開孔孔徑應比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大15-30mm。

3、下孔口管:首先鉆孔下孔口管,下孔口管按設計要求的長度,套管普通要露出孔口100-150mm。4、孔口管封固:采納水泥注漿或者化學漿,注漿泵壓力不得小于設計壓力。注漿后,關閉閥門等待凝固。

5、壓力實驗:等達到凝固時光后,水泥普通2-3天,化學漿普通2-3小時,按設計的終孔直徑安裝鉆頭掃孔,等打到超過孔口管100-500mm時停鉆,拔桿,然后舉行注水試壓,實驗時光不少于30分鐘,以套管不松動、不漏水為合格。若打水實驗時孔口管周圍漏水,表明封孔不合格,必需再重新掃孔、注漿封孔固管,直到壓力實驗不漏水為止。注重孔口管與孔壁之間必需灌滿水泥漿固定。垂直孔也可注清水至孔口,觀看水位變化狀況延續(xù)2小時,每小時下降不超過40毫米即為合格。

6、孔口鉆進前必需安裝上閥門,揭露高壓水的鉆孔,還要裝好防噴裝置,方可鉆進。

7、清水鉆進時,要保證足夠的水量,不準干鉆,為防止埋鉆,鉆具下至距孔底1-2米時,立刻開泵送水,孔口返水后,方可鉆進。

8、鉆進過程中,一旦發(fā)覺“見軟”、“見水”、“見空”和變層,要立刻停鉆,丈量殘尺并記錄孔深。9、若發(fā)覺孔內(nèi)涌水時,應測定水壓、水量。

10、啟動開關時,注重力要集中,做到手不離按紐、眼不離鉆機,隨時觀看和服從司機命令,精確?????、準時、快速地啟動和關閉開關。

11、鉆進時嚴格執(zhí)行“先停機、后停水;先開水、后開鉆”的操作挨次。

12、采納硬質(zhì)合金鉆進時:

①下鉆前必需嚴格檢查鉆頭的鑲焊質(zhì)量不合格者嚴禁入孔。取心鉆頭鋼體的長度以90毫米為宜直徑110毫米以下其錐度為3°23″。鉆頭外出必需用套環(huán)檢查,翼片必需焊接牢固針狀自磨胎塊的出露不得超過二分之一。

②鉆具快臨近孔底時,應提前開泵緩慢下放慢速掃孔待到底鉆進正常后再賦予所需要的壓力與轉數(shù)。正常鉆進嚴禁無故提動鉆具,發(fā)覺孔內(nèi)有異狀如蹩泵、巖心阻塞或回轉阻力增大時應立刻處理。

③必需保持孔底清潔及孔徑全都,孔內(nèi)殘留巖芯超過0.3m時,應準時排解。

④避開新鉆頭掃孔,舊鉆頭鉆進。⑤擰卸鉆頭時,嚴防管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭。實行巖芯時,嚴禁猛墩鉆具。

13、采納金鋼石鉆進時:

鉆孔直徑應與金鋼

石鉆頭、擴孔器外經(jīng)全都,孔徑小時應實行措施處理。

下鉆要穩(wěn),避開沖撞,遇阻時應立刻提鉆排解故障

擰卸鉆頭和擴孔器時,應使用自由鉗,禁止將鉆頭在地面上拖拉。

【第2篇】井下鉆探高承壓水平安施工技術規(guī)程

1前言

井下鉆探是開展礦井防治水工作的關鍵手段,其優(yōu)點是不受地面條件限制,且工程量小、工期短、投資少、針對性強、水壓水量直觀、經(jīng)濟合理,近幾年來,開灤礦務局部分礦井開頭試試地面鉆探改為井下施工。開灤廣信有限責任公司針對用水緊急情況,為合理有效地通過地下水資源,需施工奧灰水源井。在井下鉆探工程中,因奧灰水壓高、水量大,碰到了許多意想不到的困難,浮現(xiàn)過噴水、噴矸、套管失控等一系列復雜問題,一度使人身和設備平安受到了威逼。利用實踐,堆積了一套防噴、控鉆等一系列平安施工技術。

2問題的提出

廣信公司為了滿足日益增長的工業(yè)和生活用水,合理有效地開發(fā)通過地下水資源,在井下施工2個奧灰孔,孔深設計為600m,涌水量為7m3/min。因為施工承壓含水層的高壓水,因此工程從設計、設備安裝、施工等各個環(huán)節(jié)都充分考慮到各種問題的預防和處理,為今后鉆探工作堆積了珍貴的閱歷。在井下奧灰鉆孔施工中,因水壓高、水量大,碰到了噴水、噴矸、套管失控及鉆探設施固定困難等一系列復雜的問題亟待解決,否則將影響平安生產(chǎn)和發(fā)生人身事故。

3平安施工技術

針對上述鉆孔施工中存在的擔心全因素,在實踐中探究出了一套較完整的高承壓水鉆探平安施工技術。

3.1鉆窩施工

立孔和大角度斜孔的鉆進,需施工鉆機房,其規(guī)格可視每次增減鉆桿的條數(shù)而定。當每次增減1節(jié)鉆桿時,鉆窩的總高度應為5.5m,當每次增減2節(jié)鉆桿時的鉆窩總高度應為11m。無論是每次增減幾節(jié)鉆桿,必需保證巷道頂板處鉆窩直徑不小于3.0m,鉆窩頂部直徑不小于1.5m,鉆窩掘出排解活石后,必需對鉆窩舉行噴漿處理,防止風化落石。同時掘出天輪架窩,打出天輪錨桿眼和二層工作臺錨桿眼。二層工作臺的高度:當鉆窩高度為5.5m時,二層工作臺可搭在鉆窩兩側的支架上,但必需封牢;當鉆窩高度為11m時,二層工作臺的高度應為7.5m左右。工作臺的搭設,可在鉆窩四面打4棵錨桿,用鉆管銜接固定,然后搭上木板封牢。小角度俯角孔,可按照抽出鉆桿的高度適當挑頂作鉆窩。二層工作臺距離窩頂?shù)母叨葢笥?.0m,工作臺的搭設,可在巷道內(nèi)用鐵制長凳,上面搭木板封牢。

3.2鉆探設施的安裝

①天輪的安裝。在鉆窩頂部安裝天輪,要使用天輪架。天輪架可采納2條工字鋼,并在設計安設天輪處分離鑲焊天輪軸套1個。將天輪架在天輪窩安設調(diào)節(jié)后用混凝土固定。另外在鉆窩頂部下設天輪錨桿,錨桿下端彎成圓環(huán)。將圓環(huán)套在天輪架內(nèi)的天輪軸上,做到雙保險。

②鉆機的固定。地鞏錨桿固定在巷道底板上,然后將鉆機安裝固定在底座上。這樣,既避開了壓柱操作,又保證了鉆機的穩(wěn)固性。

③在深井和噴水條件下鉆進時,要用專用小絞車升降鉆具,其固定辦法是用地鞏錨桿直接銜接絞車底座,并注牢。

3.3孔口套管的固定

下好孔口平安套管是有效控制高壓水的關鍵。一是要按照孔口附近的巖石強度,嚴格按《煤礦平安規(guī)程》確定套管長度,套管的層數(shù)由鉆孔的地質(zhì)、水文條件而定;二是必需確保固結質(zhì)量,嚴防漏水和套管鼓出。其做法是:開孔直徑大于套管直徑1~2級,鉆進深度大于套管長度0.5~1.0m?？卓谔幱妹藜喕螯S麻纏繞后將套管砸入孔內(nèi),注入水灰比為1∶0.8~1∶1的水泥漿,當反漿管流出水泥漿液時,關閉反漿管閥門,再加壓至2.0mpa,并穩(wěn)壓10~15min,以保證套管周的空隙和巖石裂隙所有填實。另外,還采納了以下2條措施對套管舉行處理加固。

①首先在孔口盤以上0.15~0.20m處的套管外側,相向焊接2塊鋼板,當套管下入孔內(nèi)后,用2條工字鋼地梁分離將上述兩塊鋼板壓住,防止套管鼓出。

②套管焊筋骨。制作套管時,每條套管的兩端頭附近,分離以壁虎式焊接1組3條6.5~8mm的鋼筋,鋼筋長度小于0.1m,與套管軸向夾角為60~70,其作用一是端正套管的位置,防止套管貼在孔壁上;二是通過筋骨加大阻力,削減套管鼓出的危急性。

3.4防噴及控鉆裝置

①孔口的防噴帽。為防止鉆孔噴水、噴矸,惡化勞動環(huán)境,威逼人身平安,應使用孔口防噴帽。將其底盤與高壓閥門法蘭盤用螺絲銜接牢固。下鉆具時,將活動抽板向兩側拉開,擴大口經(jīng),巖心管下入后,彈簧自行將活動抽板拉緊,鑲在活動抽板內(nèi)側的膠皮舌抱住鉆桿,即可繼續(xù)下鉆。當孔內(nèi)噴水、噴矸時,膠皮舌將水和矸石擋住,使其向四面射,遇弧形盤后返下,沿巷道底板流出。

②鉆桿控制器。鉆進中替換鉆桿時,需松開鉆機立軸卡瓦。為防止鉆桿外射,應使用鉆桿控制器。該控制器利用制動手把,使偏心輪上下移動,帶動自動卡瓦閉合,抱住鉆桿來控制鉆桿。使用時,巖心管、落砂管一套下入鉆孔后,將鉆桿控制器裝在孔口防噴帽上,再將鉆桿穿入卡瓦中間,銜接巖心管,將鉆具下到孔底鉆進。當需替換鉆桿時,先用鉆桿控制器控制鉆桿,再松開鉆機立軸卡瓦,然后更換鉆桿。

③控鉆裝置。為加快高壓水條件下的下鉆速度,同時預防鉆機卡瓦驟然失控造成射鉆事故,還應使用控鉆裝置。使用時,把偏心輪卡子套在鉆桿頂部的水接頭附近,并使卡子不隨鉆桿轉動。將鋼絲繩從地梁固定點利用偏心輪卡子換向滑輪,至另一側地梁上的換向滑輪后,與小絞車相銜接。當鉆機立軸卡瓦驟然失控,鉆桿外射時,偏心輪卡子立刻抱住鉆桿。當提下鉆桿時,通過該裝置控制鉆桿的升降速度,做到萬無一失。

3.5應注重的幾個問題

①孔口平安套管應選用壁厚大于4.5mm的無縫耐壓地質(zhì)鋼管。

②普通不使用鋼粒和金鋼石鉆進。使用鋼粒鉆進往往會因高壓水上涌,鋼粒將鉆頭或巖心管等磨壞,造成事故;使用金鋼石鉆進,普通井下鉆機的給進壓力達不到要求,達不到提升鉆進速度的目的,主要是看鉆機給進壓力與孔內(nèi)壓力的對照。

③孔口套管上段3~5m,要按照水質(zhì)狀況舉行防腐處理,并將外露套管及孔口盤用油泥膏埋藏防腐。

④鉆探結束后,按照需要安裝孔口三通及閥門。底部閥門作備用,上部三通閥門可常常啟閉,觀測水壓、水量,以防單閥門失效而難以更換。

⑤鉆桿規(guī)格應按照孔深確定。終孔73mm,孔深小于150m,終孔50mm,孔深小于200m,可采納42mm×6m的鉆桿。終孔73mm,孔深小于250m,終孔50mm,孔深小于300m,可采納50mm×6m的鉆桿。否則極易浮現(xiàn)鉆桿劈裂現(xiàn)象。

3.6平安操作要點高承壓水鉆探與施工,是一項難度大、技術復雜的工作。不僅要在技術措施上做到平安牢靠,還必需有一支技術嫻熟的施工隊伍,并嚴格加強現(xiàn)場管理,才干保證平安施工,達到平安迅速鉆進的目的。實踐證實,需要遵守以下平安操作要點:

①技術培訓是基礎。對鉆探工人舉行鉆探技術培訓,使人人對鉆探設施的安裝使用、施工操作技術都能嫻熟把握。做到分工明確,協(xié)作默契,嚴格根據(jù)操作規(guī)程和平安技術措施施工。

②思想重視是關鍵。對高承壓水鉆探中易浮現(xiàn)影響鉆進、威逼平安的問題,首先要有一個正確的熟悉。從鉆孔設計開頭,就應向職工交待清晰浮現(xiàn)問題的危害性和預防處理措施,做到人人保持高度警惕,杜絕粗心、湊合思想。

③對全部鉆探設施,做到每班一檢查,發(fā)覺松動,立刻緊固處理,確保其穩(wěn)固牢靠。

④各種平安裝置要在預計揭露高承壓壓含水層前安設完畢,并投入正常使用,嚴防鉆孔見高壓水失控。

⑤每次進尺應較巖心管長度小0.1m以上。防止發(fā)生燒鉆、埋鉆事故。

⑥鉆進中要配備專用高壓注水泵,保證停鉆不停泵。要常常用注水泵,正循環(huán)鉆進必需大于孔內(nèi)水壓的壓力向孔內(nèi)注水,嚴防孔底無水打干眼。

【第3篇】井下鉆探工平安技術操作規(guī)程

一、普通規(guī)定

1、依據(jù)“科學找疑，有疑必探，先探后掘”的原則，按照工程需要安裝鉆機超前鉆探，探放水、探小窯、探放瓦斯等；按照地質(zhì)需要，探煤質(zhì)，探煤厚，探斷層構造等。

2、鉆機應安裝在通風良好，頂板支架完整的地方，用打地錨固定或打壓戧柱固定（壓注直徑不小于φ20cm優(yōu)質(zhì)圓木），確保鉆機牢固牢靠。

3、鉆探施工地點應有避災路線圖，現(xiàn)場附近應安裝電話，預有緊張狀況應立刻通知調(diào)度室。

4、每個鉆孔孔口應安裝孔口管和控制閥門，孔口管采納水泥漿或化學漿注漿封固，注漿壓力不小于設計壓力。

5、按設計要求和地質(zhì)情況、位置及孔徑合理挑選鉆機型號。

二、設備的運送和安裝：

1、鉆機裝在車盤上必需捆綁堅固，不得超長、超寬、超高、超重，并符合井下運送的有關規(guī)定。拆下下的零部件，要用箱子裝好并派人保管好，預防走失。

2、運送長管材料時，必需有運送平安技術措施。

3、鉆機裝運、搬遷必需嚴格根據(jù)斜坡運送有關規(guī)定，嚴格執(zhí)行斜坡開車把勾制度，人工搬遷應互相協(xié)作好，杜絕磕手碰腳現(xiàn)象的發(fā)生。

4、鉆機安裝前首先要檢查鉆場附近頂板的平安狀況，清理好雜物，挖好排水溝。

5、安裝時鉆場地基必需平坦,鉆機應坐在實地擺放周正水平的方木基礎上,機身安放平穩(wěn)，上緊底固螺絲，基礎必需穩(wěn)固牢固,鉆機穩(wěn)固首先采納打地錨固定，然后打上牢固的戧柱、壓柱。

6、鉆機操作必需使用遠方控制按鈕，且敏捷牢靠。

7、全部機電設備必需保證完好，杜絕失爆。

8、堅持“誰停電，誰送電”原則，并設專人看管，懸掛“有人工作，禁止送電”的警示牌。嚴禁任何人擅自送電。

9、泥漿泵安裝：按照設計要求選用合適的泥漿泵做為沖洗液供應。注漿泵壓力必需大于設計壓力。

三、開鉆前的檢查：

1、施工人員進入鉆場后，首先必需檢查鉆場及其周圍的平安情況，防火、防水、平安設施等，如有擔心全因素不得開鉆。

2、檢查有害氣體的含量，瓦斯?jié)舛瘸^1％時，嚴禁開鉆。

3、檢查機械設備安裝質(zhì)量和平安設施狀況，經(jīng)試車合格后，方可開鉆。

四、鉆進工作：

1、定位：按照設計參數(shù)確定好鉆機的傾角、方位角，未經(jīng)技術部門同意不得擅自更改鉆孔參數(shù)。

2、開孔：按設計挑選合適鉆頭開孔，普通開孔孔徑應比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大10－15mm。放水孔開孔孔徑應比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大15－30mm。

3、下孔口管：首先鉆孔下孔口管，下孔口管按設計要求的長度，套管普通要露出孔口100－150mm。4、孔口管封固：采納水泥注漿或者化學漿，注漿泵壓力不得小于設計壓力。注漿后，關閉閥門等待凝固。（上斜孔可采納化學漿封孔）

5、壓力實驗：等達到凝固時光后，水泥普通2－3天，化學漿普通2－3小時，按設計的終孔直徑安裝鉆頭掃孔，等打到超過孔口管100-500mm時停鉆，拔桿，然后舉行注水試壓，實驗時光不少于30分鐘，以套管不松動、不漏水為合格。若打水實驗時孔口管周圍漏水，表明封孔不合格，必需再重新掃孔、注漿封孔固管，直到壓力實驗不漏水為止。注重孔口管與孔壁之間必需灌滿水泥漿固定。垂直孔也可注清水至孔口，觀看水位變