工程訓(xùn)練教學(xué)大綱

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工程訓(xùn)練教學(xué)大綱

工程訓(xùn)練（Ⅱ）

課程學(xué)時：80學(xué)分：2

開課專業(yè)：機械制造、物流工程、機械測控技術(shù)、機械日語加強、化機過程裝備制造、材料成形控制、金屬材料工程、材料物理、機械創(chuàng)新、機械英語加強、動力工程、動力汽車工程、電子工程、集成電路、電子信息工程英語、工程力學(xué)、建筑環(huán)境與設(shè)備工程、工業(yè)設(shè)計、電信創(chuàng)新、計算機技術(shù)、船舶工程、電信信息工程英語加強、電氣自動化、自動化技術(shù)、自動化測控技術(shù)、物理、光信息科學(xué)技術(shù)開課學(xué)期：2、3、4、5、6先修課程：畫法幾何

后續(xù)課程：工程訓(xùn)練（Ⅲ），金屬工藝學(xué)等

一、課程性質(zhì)和任務(wù)：

本課程是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是非機械類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計劃中重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)之一。本課程應(yīng)以實踐教學(xué)為主，安排學(xué)生進行獨立操作，并輔以專題講授。學(xué)生通過實習(xí)獲得機械制造的基本知識，建立機械制造生產(chǎn)過程的概念；培養(yǎng)一定的操作技能；在勞動觀點、創(chuàng)新意識、理論聯(lián)系實際的科學(xué)作風等工程技術(shù)人員的基本素質(zhì)方面受到培養(yǎng)和鍛煉；為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)和今后的工作打下一定的實踐基礎(chǔ)。

二、課程內(nèi)容、基本要求及學(xué)時分派：

本課程由15個實訓(xùn)項目組成。其中實訓(xùn)概論課為理論教學(xué)環(huán)節(jié)，2學(xué)時，在其它各實訓(xùn)項目之前統(tǒng)一進行，占用總課時時間，其余每個項目，實行分組輪換制，相對獨立完整。

㈠．工程訓(xùn)練實訓(xùn)概論課：(2學(xué)時)

1、工程訓(xùn)練實訓(xùn)的內(nèi)容：機械制造過程，實訓(xùn)內(nèi)容、教學(xué)環(huán)節(jié)、安排及分組2、工程訓(xùn)練實訓(xùn)的目的：制造工藝的重要性

3、工程訓(xùn)練實訓(xùn)的要求：四項基本要求，學(xué)習(xí)方法，主要規(guī)章制度

4、實訓(xùn)安全動員㈡．普通車削（16學(xué)時）1、教學(xué)要求：

(1)了解普通車削基本概念。了解車床的型號，熟悉臥式車床的組成、運動、傳動系統(tǒng)及用途。(2)了解常用量具的基本結(jié)構(gòu)和使用方法。

(3)了解軸類、盤套類零件裝夾方法的特點及常用附件的大致結(jié)構(gòu)和用途。(4)熟悉車削加工的基本方法和操作技能。(5)熟悉并嚴格遵守安全操作規(guī)程。2、教學(xué)內(nèi)容：

(1)介紹普通車削基本概念，包括普通車床型號、規(guī)格、部件及附件的名稱和作用、傳動系統(tǒng)、加工范圍及工藝特點、安全技術(shù)操作規(guī)程等。

(2)示范、講解刀具的安裝，工件的裝夾以及游標卡尺的讀數(shù)方法；

(3)演示、講解普通車削常見形面（外圓柱面、端面、臺階、圓錐面等）的加工方法及工藝要求；(4)學(xué)生練習(xí)操作神態(tài)，用手動走刀均勻地移動大拖板、中拖板、小拖板，空車練習(xí)，按圖紙要求車削工件，正確對刀，自動走刀，教師實時指導(dǎo)；

(5)知識擴展：介紹大型普車、鏜床及立車的基本知識㈢．銑削（8學(xué)時）1、教學(xué)要求：

(1)了解螺旋槽的銑削方法、齒輪齒型加工方法；萬能銑頭、回轉(zhuǎn)工作臺和分度頭的基本構(gòu)造。(2)熟悉銑刀的種類及其安裝方法，萬能銑頭、回轉(zhuǎn)工作臺和分度頭的使用方法，X6130臥式萬能銑床和X5030立式銑床的型號、基本組成部分、運動及各部分的作用；銑削加工的基本工藝特點及應(yīng)用；各種銑削方式的特點。

(3)把握銑削的切削用量及其選擇和計算方法；銑鍵槽、銑多邊形零件的操作方法；游標卡尺的使用方法及基本構(gòu)成。

(4)熟悉并嚴格遵守安全操作規(guī)程。

2、教學(xué)內(nèi)容：

(1)介紹銑削基本概念，包括銑床型號、規(guī)格、組成、傳動、加工范圍及工藝特點、安全技術(shù)操作規(guī)程等

(2)介紹分度頭的使用方法；

(3)演示、講解多邊形的銑削方法及工藝要求；螺旋線的加工方法(4)學(xué)生實際操作，銑六邊形零件、銑鍵槽、銑螺旋槽，教師實時指導(dǎo)(5)講解、演示立式銑床的加工方法及其應(yīng)用(6)示范、講解齒形加工方法，介紹齒輪加工設(shè)備㈣．刨削（4學(xué)時）1、教學(xué)要求：

(1)了解刨刀的基本類型及用途；插削、拉削、推削加工的特點和應(yīng)用；拉刀的基本組成部分。(2)熟悉B635-1牛頭刨床的型號、基本組成部分、運動及各部分的作用；刨削加工的基本工藝特點及應(yīng)用；刨削加工常用夾具和量具的使用方法；直角尺的使用方法。

(3)把握刨削的切削用量及其選擇和計算方法；六面體零件刨削、V型體零件刨削的操作方法。(4)熟悉并嚴格遵守安全操作規(guī)程。2、教學(xué)內(nèi)容：

(1)介紹刨削基本概念，包括刨床型號、規(guī)格、組成、傳動、加工方法及工藝、安全技術(shù)操作規(guī)程等(2)演示、講解平面、異型面的刨削方法及工藝要求

(3)學(xué)生熟悉設(shè)備，實際操作，刨削六面體零件和V型體零件，教師實時指導(dǎo)(4)知識擴展：介紹龍門刨床及插床㈤.磨削（4學(xué)時）1、教學(xué)要求：

(1)了解砂輪的種類，砂輪的檢查、安裝、平衡和修整方法；磨削圓錐面的方法。

(2)熟悉M1420萬能外圓磨床和M7130平面磨床的型號、基本組成部分、運動及各部分的作用；磨削加工的基本工藝特點及應(yīng)用。

(3)把握磨削的切削用量及其選擇和計算方法；軸類零件和平面零件磨削的操作方法；外徑百分尺的使用方法、基本構(gòu)造。

(4)熟悉并嚴格遵守安全操作規(guī)程。2、教學(xué)內(nèi)容：

(1)介紹磨削基本概念，包括磨床型號、規(guī)格、組成、傳動、液壓系統(tǒng)、砂輪平衡方法、加工方法及工藝特點、安全技術(shù)操作規(guī)程等

(2)演示、講解外圓柱面、外圓錐面、平面的磨削方法及工藝(3)學(xué)生實際操作，磨削外圓柱面、外圓錐面、平面，教師實時指導(dǎo)(4)示范、介紹測量方法

(5)學(xué)生實際測量（在磨削外圓柱面時進行）㈥．鉗工（16學(xué)時）1、教學(xué)要求：

(1)了解鉗工工作在現(xiàn)代工業(yè)制造和設(shè)備維修中的地位與重要性

(2)初步把握普通鉗工的各項基本操作，包括劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法和應(yīng)用。(3)熟悉并嚴格遵守安全操作規(guī)程。2、教學(xué)內(nèi)容：

(1)組織學(xué)生觀看電視教學(xué)片，了解鉗工在機制制造及設(shè)備維修中的作用，鉗工工作的主要內(nèi)容及安全技術(shù)操作規(guī)程。

(2)演示、講解鋸割、銼削平面的工藝要求，樣板的制作方法(3)學(xué)生練習(xí)鋸割、銼削平面，制作樣板，教師實時指導(dǎo)

(4)演示、講解搖臂鉆的工作原理、應(yīng)用及操作方法，鉆、擴、鉸、攻絲及套扣的加工方法及臺鉆的操作方法

㈦．數(shù)控車削（4學(xué)時）1、教學(xué)要求：

(1)了解數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)、機床組成結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及數(shù)控車削加工的基本概念和特點。

(2)初步把握數(shù)控車床編程和操作的基本方法。(3)熟悉并嚴格遵守安全操作規(guī)程。2、教學(xué)內(nèi)容：

(1)幻燈、視頻教學(xué)，介紹數(shù)控加工基礎(chǔ)知識，包括數(shù)控機床的發(fā)展及應(yīng)用，工作原理，數(shù)控程序的編制和輸入。

(2)現(xiàn)場演示、講解數(shù)控車床型號、組成、各部分的作用，數(shù)控車削與普通車削的區(qū)別，程序編制方法及機床操作步驟

(3)示范、講解數(shù)控車削常見形面（圓柱面、圓錐面、端面、成形面及切斷等）的加工方法及工藝要求等

(4)介紹數(shù)控車削程序編制方法

(5)學(xué)生獨立完成給定毛坯零件的編程與制作，教師實時指導(dǎo)㈧．數(shù)控銑削、精雕加工及加工中心（4學(xué)時）1、教學(xué)要求：

(1)了解數(shù)控銑床的數(shù)控系統(tǒng)、機床組成結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及數(shù)控銑削加工的基本概念和特點。(2)初步把握數(shù)控銑床編程和操作的基本方法。

(3)了解銑床加工中心的特點，與一般數(shù)控銑床的區(qū)別，XH714型加工中心的結(jié)構(gòu)、性能及用途。(4)了解精雕機的組成結(jié)構(gòu)、工作原理、編程方法、加工特點、應(yīng)用范圍等基礎(chǔ)知識。(5)熟悉并嚴格遵守安全操作規(guī)程。2、教學(xué)內(nèi)容：

(1)幻燈、視頻教學(xué)，介紹數(shù)控加工基礎(chǔ)知識，包括數(shù)控機床的發(fā)展及應(yīng)用，工作原理，數(shù)控程序的編制和輸入。

(2)現(xiàn)場演示、講解數(shù)控銑床型號、組成、各部分的作用，數(shù)控銑削與普通銑削的區(qū)別，程序編制方法及機床操作步驟。

(3)示范、講解數(shù)控銑削常見形面（水平面、垂直面、曲面等）的編程、加工方法及工藝要求等(4)學(xué)生完成簡單二維圖形的設(shè)計、手工編程與制作加工

(5)介紹加工中心的類型、組成、工作原理、加工工藝，表演XH714型加工中心的操作方法(6)介紹精雕機的組成、工作原理、加工工藝及程序編制等㈨．數(shù)控電火花線切割（3.5學(xué)時）1、教學(xué)要求：

(1)了解特種加工的意義以及在機械制造領(lǐng)域的地位與重要性；(2)初步把握數(shù)控電火花線切割的加工原理，工藝特點和應(yīng)用范圍。(3)了解數(shù)控電火花線切割機床數(shù)控程序的手工編制方法和輸入方法。

(4)了解電火花高速小孔加工機床的組成結(jié)構(gòu)、加工原理、操作方法、工藝特點和應(yīng)用范圍。(5)熟悉并嚴格遵守安全操作規(guī)程。2、教學(xué)內(nèi)容：

(1)介紹電火花線切割機的組成及其功用等；演示、講解電火花線切割機的操作方法；(2)演示、講解電火花線切割加工的自動編程及圖形掃描等(3)學(xué)生進行任意圖形自動編程練習(xí)，教師實時指導(dǎo)；

(4)知識擴展：表演、講解電火花高速小孔加工機的工作原理、應(yīng)用及加工方法㈩．電火花成形加工、激光雕刻加工（3.5學(xué)時）1、教學(xué)要求：

(1)了解特種加工的意義以及在機械制造領(lǐng)域的地位與重要性；(2)了解激光雕刻與切割機床的組成與結(jié)構(gòu)，操作方法及應(yīng)用范圍等。(3)初步把握電火花成形加工的加工原理，工藝特點和應(yīng)用范圍。(4)熟悉并嚴格遵守安全操作規(guī)程。2、教學(xué)內(nèi)容：

(1)介紹電火花成形機的組成及其功用等；演示、講解電火花成形加工的電極裝夾、對刀、找正及操作方法等

(2)學(xué)生練習(xí)操作過程，教師實時指導(dǎo)；

(3)介紹激光雕刻機的組成結(jié)構(gòu)、加工特點及應(yīng)用范圍，示范、講解激光雕刻機自動編程的方法和操作

步驟，并加工演示。

(十一)．新技術(shù)介紹（1學(xué)時）1、教學(xué)要求：

本實訓(xùn)項目包括柔性制造技術(shù)，工業(yè)機器人、三坐標測量機、塑料真空成形機、快速成型機、XY運動平臺和現(xiàn)代制造技術(shù)知識擴展

(1)了解柔性加工和自動化生產(chǎn)線的概念，自動化生產(chǎn)線的一般構(gòu)成和功能；(2)了解工業(yè)機器人的基礎(chǔ)知識、應(yīng)用和簡單的工作過程；(3)了解三坐標測量機的結(jié)構(gòu)、測量原理、主要功能和測量步驟；(4)了解塑料真空成形機的工作原理、應(yīng)用范圍及成形工藝步驟；(5)了解快速成型機的基本類型、結(jié)構(gòu)及應(yīng)用；(6)了解XY運動平臺的結(jié)構(gòu)、原理及應(yīng)用等(7)了解現(xiàn)代制造技術(shù)知識2、教學(xué)內(nèi)容：

(1)FMS-50系統(tǒng)的觀摩教學(xué)，介紹柔性制造技術(shù)的概念、發(fā)展狀況，自動化生產(chǎn)線的構(gòu)成、功能及應(yīng)用。演示柔性制造系統(tǒng)的加工過程。

(2)介紹工業(yè)機器人的發(fā)展狀況、工業(yè)機器人的定義、基本分類、系統(tǒng)構(gòu)成、基本參數(shù)以及應(yīng)用。表演工業(yè)機器人的點運動、位置運動、單軸運動和程序演示。

(3)介紹測量的基礎(chǔ)知識、三坐標測量機的測量原理、DC—3000數(shù)字式測量投影儀的結(jié)構(gòu)、工作原理、用途及測量方法等。操作演示三坐標測量機的應(yīng)用方法和測量步驟。

(4)介紹塑料真空成形機的結(jié)構(gòu)、基本參數(shù)、特點、成形工藝步驟以及應(yīng)用等。

(5)介紹快速成型機的結(jié)構(gòu)、特點、工作原理以及應(yīng)用等基礎(chǔ)知識。表演快速成型加工過程。(6)介紹XY運動平臺工作原理、組成結(jié)構(gòu)、應(yīng)用范圍等。

(7)現(xiàn)代制造技術(shù)知識擴展介紹，參觀A530D+MARK25標準型慢走絲線切割機、三維表面輪廓儀、AP2000+MARK20P超高精度慢走絲線切割機、TalysurfCLI2000型多測頭三維形貌輪廓儀、KIC高速小孔加工機床、Talyrond圓度測量儀、平面度測量儀、A50R+MARK21、體式顯微鏡、金相顯微鏡、Prismonavigator

三坐標測量機、A35R+MARK21高速高精度大面積鏡面成型機、DMU70V數(shù)控加工中心、多功能快速原型與制造系統(tǒng)。

(十二)．焊接（4學(xué)時）1、教學(xué)要求：

(1)了解氣焊與氣割、等離子弧切割、氬弧焊、二氧化碳保護焊、電焊設(shè)備性能與使用；了解焊接件常見缺陷及其檢驗方法。

(2)初步把握手工電弧焊的實質(zhì)及其操作方法、電焊條的組成及作用；氣焊與氣割、等離子弧切割原理；氣體保護焊的實質(zhì)；點焊原理。

(3)熟悉并嚴格遵守安全操作規(guī)程。2、教學(xué)內(nèi)容：

(1)講解焊接基礎(chǔ)知識，包括氣焊與氣割、等離子弧切割、氬弧焊、二氧化碳保護焊、電焊設(shè)備性能與使用；焊接件常見缺陷及其檢驗方法。

(2)演示、講解手工電弧焊（平焊）、氣焊與氣割、氬弧焊、空氣等離子切割、二氧化碳氣體保護焊、壓力焊（點焊）的操作方法

(3)現(xiàn)場探討、分析焊接工藝

(4)學(xué)生進行平焊操作練習(xí)，教師實時指導(dǎo)(十三)．鍛造及壓力加工（4學(xué)時）1、教學(xué)要求：

(1)了解鍛造加熱設(shè)備；胎膜鍛概念及其特點；

(2)初步把握鍛造加熱目的與鍛造溫度范圍；空氣錘工作原理、結(jié)構(gòu)及各部分作用(3)初步把握鍛造加熱缺陷及預(yù)防；空氣錘操作方法及自由鍛的基本工序；(4)了解數(shù)控沖床工作原理、編程方法、組成結(jié)構(gòu)及各部分作用(5)了解數(shù)控沖壓的加工特點

(6)基本把握沖壓工藝、工序分類及其各自特點和常用沖壓材料、常用沖壓設(shè)備；壓力機工作原理、結(jié)構(gòu)及各部分作用；沖模結(jié)構(gòu)基本組成及其分類；

(7)熟悉并嚴格遵守安全操作規(guī)程。2、教學(xué)內(nèi)容：

(1)介紹鍛造原理及空氣鍛錘(2)演示、講解機器自由鍛操作方法

(3)講解沖壓加工的基本概念、特點、原理、工藝及材料等，介紹沖壓設(shè)備并操作演示。(4)介紹液壓折彎機的組成、工作原理及加工方法等(5)學(xué)生工藝訓(xùn)練

(6)介紹沖壓模具的組成及用途等

(7)介紹數(shù)控沖床組成、工作原理、加工方法等；演示加工過程；(8)學(xué)生分組探討交流

(十四)．鑄造及注塑成型（6學(xué)時）1、教學(xué)要求：

(1)熟悉鑄造生產(chǎn)工藝過程、特點和應(yīng)用。

(2)了解型砂、芯砂、造型、造芯、合型、熔煉、澆注、落砂、清理及常見鑄造缺陷。熟悉鑄件分型面的選擇。把握手工兩箱造型（整模、分模、挖砂、活塊等）的特點和應(yīng)用．了解三箱造型及刮板造型的特點和應(yīng)用。了解機器造型的特點和應(yīng)用。

(3)初步把握手工兩箱造型的操作技能。

(4)了解鑄造生產(chǎn)安全技術(shù)、環(huán)境保護，并能進行簡單經(jīng)濟分析。2、教學(xué)內(nèi)容：

(1)介紹鑄造的整體概況，包括生產(chǎn)工藝過程、特點及應(yīng)用等；(2)演示、講解整模造型的方法及工藝(3)學(xué)生進行整模造型操作訓(xùn)練，教師實時指導(dǎo)(4)演示、講解分模造型型芯的造型方法

(5)學(xué)生進行分模造型操作訓(xùn)練，澆注、打箱、清理并進行質(zhì)量分析，教師實時指導(dǎo)

(6)鑄造知識擴展：表演、介紹機器造型、消失模鑄造、中頻爐、壓鑄機等鑄造方法、工藝特點及要求

等

(7)介紹注塑成型概念、組成、傳動、工藝特點及加工范圍等(十五)．熱處理（2學(xué)時）1、教學(xué)要求：

(1)了解鋼的熱處理原理、作用及常用熱處理方法和設(shè)備。(2)了解碳鋼熱處理后的性能特點。(3)熟悉并嚴格遵守安全操作規(guī)程。2、教學(xué)內(nèi)容：

(