高速馬路路面泡沫瀝青冷再生施工作業(yè)指導(dǎo)書

本文格式為Word版，下載可任意編輯——高速馬路路面泡沫瀝青冷再生施工作業(yè)指導(dǎo)書

XX??目??業(yè)指導(dǎo)書

（試行）

二00九年?八月

-1-

目錄

一、編制依據(jù)錯(cuò)誤！未定義書簽。二、原材料的技?術(shù)要求錯(cuò)誤！未定義書簽。1、瀝青錯(cuò)誤！未定義書簽。2、RAP錯(cuò)誤！未定義書簽。3、集料錯(cuò)誤！未定義書簽。4、水泥錯(cuò)誤！未定義書簽。5、石灰錯(cuò)誤！未定義書簽。6、礦粉錯(cuò)誤！未定義書簽。7、水錯(cuò)誤！未定義書簽。三、泡沫瀝青混?合料協(xié)同比?設(shè)計(jì)錯(cuò)誤！未定義書簽。四、泡沫瀝青再?生的生產(chǎn)、施工錯(cuò)誤！未定義書簽。（一）泡沫瀝青再?生結(jié)構(gòu)層的?施工錯(cuò)誤！未定義書簽。

（二）再生混合料?的拌和錯(cuò)誤！未定義書簽。（三）運(yùn)輸錯(cuò)誤！未定義書簽。（四）攤鋪錯(cuò)誤！未定義書簽。（五）碾壓錯(cuò)誤！未定義書簽。（六）橫向接縫的?處理錯(cuò)誤！未定義書簽。（七）養(yǎng)生錯(cuò)誤！未定義書簽。五、鋪筑試驗(yàn)段?錯(cuò)誤！未定義書簽。六、質(zhì)量控制與?檢測錯(cuò)誤！未定義書簽。

-2-

七、配備的施工?設(shè)備及試驗(yàn)?檢測儀器錯(cuò)誤！未定義書簽。

-3-

一、編制依據(jù)

1、《馬路瀝青路?面再生技術(shù)?規(guī)范》JTGF41-2023;2、《馬路瀝青路?面施工技術(shù)?規(guī)范》JTGF40-2023;3、《潼關(guān)至XX?改擴(kuò)建工程?路面工程施?工招標(biāo)文件?》;

4、《馬路泡沫瀝?青冷再生路?面設(shè)計(jì)與施?工技術(shù)規(guī)程?》DB33/T715-2023;

5、《維持根冷再?生技術(shù)手冊?》。二、原材料的技?術(shù)要求

1、瀝青

采用A級9?0#道路石油瀝?青，技術(shù)指標(biāo)見?表1

表1A級90#道路石油瀝?青技術(shù)指標(biāo)?及要求

項(xiàng)目針入度（25oC，100g，5s）（0.1mm）針入度指數(shù)?PI，10℃延度不小于?15℃延度不小于?軟化點(diǎn)（環(huán)球法），不小于運(yùn)力粘度6?0℃，不小于含蠟量（蒸餾法），不大于閃點(diǎn)，不小于

單位要求值試驗(yàn)方法0.1mm80～100T0604?（cm）（cm）（℃）（Pa·s）%（℃）-4-

-1.0～+1.030100451602.2245T0604?T0605?T0605?T0606?T0620?T0615?T0611?溶解度（三氯乙烯），不小于密度（15℃）質(zhì)量變化，不大于（%）g/cm3（%）99.5實(shí)測記錄±0.8578T0607?T0603?T0609?T0604?T0605?殘留針入度?比（25℃），不小于（%）殘留延度（10℃），不小于（cm）2、RAP

銑刨的RA?P無結(jié)團(tuán)成?塊現(xiàn)象，無過多的超?尺寸顆粒，檢測項(xiàng)目與?質(zhì)量要求見?表2。

表2瀝青再生時(shí)?RAP檢測?項(xiàng)目與質(zhì)量?要求

材料檢測項(xiàng)目含水量RAP級配?RAP瀝青含量砂當(dāng)量（％）針入度RAP中的?瀝青60℃粘度軟化點(diǎn)15℃延度RAP中的?粗集料RAP中的?細(xì)集料

技術(shù)要求實(shí)測實(shí)測實(shí)測大于50實(shí)測實(shí)測實(shí)測實(shí)測試驗(yàn)方法JTGF41-2023附?錄A抽提、《馬路工程瀝?青及瀝青混?合料試驗(yàn)規(guī)?程》（JTJ05?2）壓碎值、針片狀含量?實(shí)測抽提、《馬路工程集?料試驗(yàn)規(guī)程棱角性實(shí)測?》（JTGE42）-5-

3、集料

根據(jù)銑刨舊?料的級配組?成狀況以及?泡沫瀝青穩(wěn)?定材料的級?配組成要求?，確定是否需?要摻加一定?量的新料，如石屑等。如需摻加，則摻加的新?料質(zhì)量應(yīng)參?照普通熱拌?瀝青混合料?所用集料的?技術(shù)要求進(jìn)?行選定。

4、水泥

宜采用疏松?、枯燥P.O42.5的普通硅?酸鹽水泥。不得使用快?硬水泥、早強(qiáng)水泥以?及已受潮變?質(zhì)的水泥；

5、石灰

可采用II?I級以上的?消石灰粉或?生石灰粉，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?應(yīng)滿足《馬路路面基?層施工技術(shù)?規(guī)范》的規(guī)定要求?；

6、礦粉

填料技術(shù)標(biāo)?準(zhǔn)應(yīng)符合《馬路瀝青路?面施工技術(shù)?規(guī)范》的規(guī)定，且堆放，存儲應(yīng)覆蓋?防潮；

7、水

人、畜飲用水均?可。三、泡沫瀝青混?合料協(xié)同比?設(shè)計(jì)

1、根據(jù)銑刨舊?料的級配情?況考慮是否?參與新的石?屑以及石屑?的組成要求?，石屑的技術(shù)?指標(biāo)可參考?熱拌瀝青混?合料中相應(yīng)?的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?。

-6-

2、選取適合的?填料

活性填料的?選擇和使用?見表3

表3活性填料選?用標(biāo)準(zhǔn)

塑性指數(shù)活性填料＜10水泥（0％～2.0％）10～16石灰（1.5％～2.5％）＞16石灰預(yù)處理?后再穩(wěn)定3、泡沫瀝青混?合料協(xié)同比?設(shè)計(jì)

（1）泡沫瀝青再?生混合料配?合比設(shè)計(jì)流?程見圖1：

選定瀝青選定級配進(jìn)行擊實(shí)試?驗(yàn)確定最正確?含進(jìn)行瀝青發(fā)?泡特性試驗(yàn)?確定混合料?的拌和用水?量,用幾種不同?的泡沫瀝青?用量試件脫模后?進(jìn)行養(yǎng)生養(yǎng)生完成后?量測試件各?項(xiàng)數(shù)據(jù),并將試件分?干組試件2?5℃養(yǎng)生1至2?小時(shí)后濕組試件置?于25℃水浴中24?小計(jì)算殘留劈?裂強(qiáng)度比,確定最正確泡?沫瀝青用-7-

圖1泡沫瀝青再?生混合料配?合比設(shè)計(jì)流?程

（2）目標(biāo)合成級?配設(shè)計(jì)

取有代表性?銑刨的舊料?RAP樣品?，進(jìn)行室內(nèi)篩?分試驗(yàn)，分析調(diào)整其?級配組成。若銑刨舊料?級配組成不?能滿足該級?配范圍的要?求，則需參與部?分新料，將級配調(diào)入?該級配范圍?，最終確定設(shè)?計(jì)合成級配?。泡沫瀝青穩(wěn)?定材料的級?配范圍見表?2

表2泡沫瀝青穩(wěn)?定材料的級?配范圍

通過以下篩?孔質(zhì)量百分?率（％）篩孔0.0751.182.364.7513.216.019.026.51007831.5100100.150.30.69.5上限1520253240506075859095下限58101520304050606570-8-

50（3）瀝青發(fā)泡特?性試驗(yàn)

對選用的瀝?青，在不同溫度?、不同用水量?條件下進(jìn)行?發(fā)泡試驗(yàn)，測定泡沫瀝?青的膨脹率?和半衰期見?表3，并由這兩個(gè)?指標(biāo)綜合確?定瀝青發(fā)泡?的最正確溫度?和最正確用水?量。

表3泡沫瀝青技?術(shù)要求

項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法JTGF41-2023規(guī)?范附錄EJTGF41-2023規(guī)?范附錄E膨脹率不小于10半衰期(S)不小于8（4）協(xié)同比設(shè)計(jì)?

a.根據(jù)表2提?出的目標(biāo)級?配范圍，通過銑刨廢?料及現(xiàn)場進(jìn)?購的石屑級?配狀況，經(jīng)摻配確定?出2～3條泡沫瀝?青再生料級?配，并確定各種?材料比例。

b.重型擊實(shí)試?驗(yàn)確定各合?成級配的最?佳含水量及?最大干密度?；

c.確定合成級?配的最正確泡?沫瀝青用量?：根據(jù)試驗(yàn)確?定的最正確含?水量對合成?級配參與適?量的水，并初擬4～5個(gè)不同泡?沫瀝青用量?（在最正確溫度

-9-

?與用水量條?件下），分別進(jìn)行混?合料的拌和?，再以馬歇爾?擊實(shí)儀雙面?擊實(shí)75次?成型試件。試件成型后?于室溫下放?置24h后?放入40℃恒溫鼓風(fēng)干?燥箱養(yǎng)生7?2h。之后將試件?分為兩組，一組放置在?空氣中24?h，同時(shí)另一組?放置于25?±1℃的水浴中保?溫24h，再依照《馬路工程瀝?青及瀝青混?合料試驗(yàn)規(guī)?程》（JTJ052－2000）T0716?－1993方?法測定試件?干、濕狀態(tài)下的?劈裂強(qiáng)度，并計(jì)算相應(yīng)?的殘留強(qiáng)度?比。最終根據(jù)干?、濕強(qiáng)度及殘?留強(qiáng)度比綜?合確定合成?級配的最正確?泡沫瀝青用?量。

表4泡沫瀝青冷?再生混合料?設(shè)計(jì)技術(shù)指?標(biāo)

試驗(yàn)項(xiàng)目劈裂強(qiáng)度(Mpa)不小于劈裂試驗(yàn)(15℃)干濕劈裂強(qiáng)?度比(％)不小于馬歇爾穩(wěn)定?度(KN)不小馬歇爾穩(wěn)定?度試驗(yàn)(40℃)于浸水馬歇爾?殘留穩(wěn)定度?(％)不小于凍融劈裂強(qiáng)?度比TSR?(％)不小于技術(shù)要求0.50756.07570四、泡沫瀝青再?生的生產(chǎn)、施工

（一）泡沫瀝青再?生結(jié)構(gòu)層的?施工

-10-

1、總體施工方?案

采用維特根?KMA20?0廠拌設(shè)備?進(jìn)行泡沫瀝?青再生混合?料的集中拌?和，并由自卸車?運(yùn)至現(xiàn)場，2臺ABG?525攤鋪?機(jī)半幅全寬?鋪筑。

2、施工前的準(zhǔn)?備工作（1）封閉交通；（2）準(zhǔn)備原道路?：

a、清除下承層?表面（包括不需要?再生的相鄰?行車道和路?肩）的石塊、垃圾、雜草等雜物?。

b.清除積水。

（3）舊路面銑刨?與銑刨料的?堆放

對舊路面進(jìn)?行既定深度?的銑刨，銑刨速度控?制在6-7m/min。采用運(yùn)輸車?直接將銑刨?料運(yùn)輸至拌?和廠集中堆?放，堆高不超過?

2m，防止在銑刨?料堆放和生

?產(chǎn)過程中發(fā)?生結(jié)塊成團(tuán)?現(xiàn)象。

（4）下承層準(zhǔn)備?：

a.路面銑刨后?，清除所有夾?層，清掃所有松?動(dòng)材料；

b.對原路面進(jìn)?行彎沉測試?，根據(jù)設(shè)計(jì)單?位提供的控?制指標(biāo)要求?，對破損基層?進(jìn)行處理，保證處理位?置的落實(shí)；

（5）測量準(zhǔn)備：

-11-

復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)?高程，檢查下承層?標(biāo)高。用粉筆標(biāo)出?導(dǎo)向線。在攤鋪段外?測沿邊線定?邊樁，每隔10m?測定一點(diǎn)控?制高程和橫?坡度，計(jì)算和標(biāo)定?鋼絲懸掛高?度。用鋼纖架、直徑2mm?鋼絲繩和緊?線鉗按控制?標(biāo)高放好攤?鋪機(jī)攤鋪厚?度基準(zhǔn)面。

（二）再生混合料?的拌和1、熱瀝青供應(yīng)?

（1）選擇保溫性?能好的瀝青?儲存罐或?yàn)r?青罐車；（2）瀝青裝車溫?度160－170℃，現(xiàn)場瀝青溫?度不得低于?150℃；

（3）避免長時(shí)間?瀝青保持1?80℃以上溫度；（4）準(zhǔn)備汽油噴?燈、200升去?蓋油桶、耐高溫手套?等配套工具?；

2、水的供應(yīng)

（1）必需有穩(wěn)定?連續(xù)的清白?水供應(yīng)6噸?/小時(shí)；（2）利用水車的?水泵往KM?A200補(bǔ)?水；3、水泥供應(yīng)

（1）根據(jù)日水泥?消耗量，及時(shí)補(bǔ)充水?泥；（2）水泥可以在?工作中連續(xù)?添加，但必需保證?罐內(nèi)剩余水?泥數(shù)量不低?于1/3；

4、KMA廠拌?

利用維特根?KMA20?0進(jìn)行再生?混合料的拌?和。

-12-

裝入KMA?200的各?組成材料通?過設(shè)備的微?機(jī)控制系統(tǒng)?自動(dòng)調(diào)整比?例以符合設(shè)?計(jì)級配。RAP中的?超粒徑顆粒?由一定尺寸?的過濾篩孔?進(jìn)行去除，以保證混合?料的級配和?性能。瀝青罐車和?水車與KM?A200相?接，提供混合料?所需的泡沫?瀝青。進(jìn)行瀝青發(fā)?泡之前，應(yīng)檢查罐車?中的瀝青溫?度是否符合?要求，若低于發(fā)泡?溫度則不予?使用。通過KMA?200上的?試驗(yàn)噴嘴可?檢驗(yàn)現(xiàn)場瀝?青發(fā)泡效果?。另外，還需對拌制?出的泡沫瀝?青混合料進(jìn)?行檢查，包括料的濕?度以及瀝青?分布是否均?勻等，以保證混合?料性能符合?設(shè)計(jì)要求。

（三）運(yùn)輸

拌和后的成?品料直接輸?送到自卸車?上運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)?場進(jìn)行攤鋪?。

1、泡沫瀝青混?合料采用干?凈、有金屬底板?的自卸汽車?運(yùn)輸，車槽內(nèi)以及?車輛底部及?兩側(cè)均應(yīng)清?掃清白。

2、車輛裝料分?3次裝料，第一次靠車?廂前部，其次次靠車?廂后部，第三次靠車?廂中部。

3、車輛的運(yùn)輸?能力應(yīng)大于?拌和能力和?攤鋪能力，使攤鋪機(jī)連?續(xù)均勻不間?斷地進(jìn)行鋪?筑。

4、運(yùn)料車應(yīng)靠?近離攤鋪機(jī)?30cm左?右時(shí)以空擋?停車，使其由攤鋪?機(jī)推動(dòng)前進(jìn)?。

-13-

5、運(yùn)料車應(yīng)分?兩次進(jìn)行卸?料，第一次卸料?斗起升高度?為其總起升?高度的一半?，其次次將隨?著攤鋪機(jī)的?不斷前進(jìn)和?進(jìn)行混合料?攤鋪，協(xié)同攤鋪機(jī)?逐漸起升料?斗進(jìn)行卸料?。

6、運(yùn)輸過程中?，運(yùn)料車輛均?有蓬布覆蓋?并扣牢，重要目的是?防止泡沫瀝?青再生混合?料在運(yùn)輸過?程中水分散?失。

（四）攤鋪

1、普通攤鋪機(jī)?即可攤鋪泡?沫瀝青再生?混合料，且熨平板不?必預(yù)熱。

2、在每工作日?的開工準(zhǔn)備?階段，應(yīng)對攤鋪機(jī)?的刮板輸送?器、閘門、螺旋布料器?、振動(dòng)梁、熨平板、厚度調(diào)理器?等工作裝置?和調(diào)理機(jī)構(gòu)?進(jìn)行檢查，再確認(rèn)各種?裝置及機(jī)構(gòu)?處于正常工?作狀態(tài)后才?能開始施工?，若存在缺陷?和故障應(yīng)及?時(shí)排除。攤鋪前應(yīng)先?調(diào)整攤鋪機(jī)?的機(jī)構(gòu)參數(shù)?和運(yùn)行參數(shù)?。其中，機(jī)構(gòu)參數(shù)包?括熨平板的?寬度、攤鋪厚度、熨平板的拱?度、初始工作仰?角等。

3、為了保證路?面的厚度和?提高基層的?平整度，瀝青混合料?再生基層采?用鋼絲引導(dǎo)?的高程控制?方式。鋼絲為扭繞?式，直徑不小于?

6mm，鋼絲拉力大?

于800N?，每10米設(shè)?一鋼絲支架?。

-14-

4、攤鋪機(jī)到位?后，安裝并調(diào)試?好基準(zhǔn)梁，然后，調(diào)整好熨平?板仰角，夯錘振幅、振頻（采用高頻、低幅），確保攤鋪的?混合料具有?足夠的初始?密度；在沒有其它?負(fù)面影響的?前提下，應(yīng)將熨平板?的振頻振幅?調(diào)整到攤鋪?層的落實(shí)度?達(dá)85%，且以高頻低?幅為宜。

5、攤鋪速度應(yīng)?根據(jù)拌和機(jī)?產(chǎn)量、運(yùn)力配置情?況、攤鋪寬度和?厚度等條件?，做到勻速、連續(xù)不休止?地?cái)備?；攤鋪機(jī)的運(yùn)?行參數(shù)為攤?鋪機(jī)作業(yè)速?度，合理確定作?業(yè)速度是提?高攤鋪機(jī)生?產(chǎn)效率和攤?鋪質(zhì)量的有?效途徑。若攤鋪速度?過快，將造成攤鋪?層松散、混合料供應(yīng)?困難，停機(jī)待料時(shí)?，會在攤鋪層?表面形成臺?階，影響混合料?平整度和壓?實(shí)性；若攤鋪時(shí)慢?、時(shí)快、時(shí)開、時(shí)停，會降低混合?料平整度和?密實(shí)度。因此，應(yīng)在綜合考?慮KMA2?00拌和設(shè)?備的生產(chǎn)能?力、車輛運(yùn)輸能?力及其他施?工條件的基?礎(chǔ)上，以穩(wěn)定的供?料能力保證?攤鋪機(jī)以某?一速度連續(xù)?作業(yè)。一般攤鋪速?度控制為2?～4米/分鐘，且速度轉(zhuǎn)換?要緩慢；

6、泡沫瀝青混?合料的攤鋪?應(yīng)保持連續(xù)?、均勻，不休止的攤?鋪，并使混合料?在布料槽中?的高度，保持在中軸?以上。

7、再生層松鋪?系數(shù)應(yīng)根據(jù)?試驗(yàn)段確定?。8、攤鋪過程出?現(xiàn)局部離析?現(xiàn)象必需及?時(shí)處理；

-15-

另外，應(yīng)設(shè)專人對?厚度、橫坡度等各?項(xiàng)質(zhì)量問題?進(jìn)行跟蹤檢?測，發(fā)現(xiàn)缺陷及?時(shí)修補(bǔ)；修補(bǔ)不好的?鏟除重鋪；發(fā)現(xiàn)其它偏?差及時(shí)調(diào)整?。

9、雨天不能攤?鋪，若氣溫低于??鋪。

（五）碾壓

1、膠輪壓路機(jī)?進(jìn)行穩(wěn)壓，根據(jù)材料情?況確定是否?灑水，穩(wěn)壓后人工?清除接縫處?多余材料；

2、單鋼輪振動(dòng)?壓路機(jī)低頻?高幅低速壓?實(shí)2遍，每次錯(cuò)1/3輪；

3、雙鋼輪振動(dòng)?壓路機(jī)低頻?高幅低速壓?實(shí)2遍，每次錯(cuò)1/3輪，開啟灑水功?能；

4、雙鋼輪振動(dòng)?壓路機(jī)高頻?低幅低速壓?實(shí)2遍，每次錯(cuò)1/3輪，開啟灑水功?能；

5、膠輪壓路機(jī)?灑水落實(shí)8?遍，保證表面密?實(shí)；在落實(shí)過程?中應(yīng)根據(jù)表?面是否出現(xiàn)?過振現(xiàn)象而?調(diào)整落實(shí)遍?數(shù)；振動(dòng)落實(shí)結(jié)?束，膠輪落實(shí)過?程中根據(jù)表?面含水量決?定是否補(bǔ)充?水分；碾壓應(yīng)從低?側(cè)到高側(cè)，從外側(cè)到內(nèi)?側(cè)進(jìn)行，壓路機(jī)起步?和剎車動(dòng)作?要緩，不得在新攤?鋪的混合料?上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭，左右移動(dòng)位?置或突然剎?車，初壓速度宜?為1.5～3Km/h，復(fù)壓和終壓?速度宜為2?～4Km/h。

-16-

10℃，也應(yīng)中止攤

（六）縱向接縫的?處理

攤鋪過程中?若因故中斷?時(shí)間超過2?h，或每天施工?終止后，均應(yīng)設(shè)置縱?向接縫?？刹捎枚瞬?挖除法處理?縱向裂縫，即將未經(jīng)壓?實(shí)的混合料?鏟除，并將已碾壓?密實(shí)且高程?和平整度符?合要求的末?端挖成與路?中心線垂直?并垂直向下?的斷面，然后再將攤?鋪機(jī)重新就?位，攤鋪新的混?合料。

（七）養(yǎng)生

碾壓完成并?經(jīng)落實(shí)度檢?測合格后即?開始自然養(yǎng)?生，養(yǎng)生時(shí)間不?宜少于7d?，如出現(xiàn)再生?層含水率低?于2％或再生層可?取出完整的?芯樣也可以?提前終止養(yǎng)?生，之后進(jìn)行上?覆瀝青層的?鋪筑。鋪筑上層時(shí)?應(yīng)噴灑粘層?油。

五、鋪筑試驗(yàn)段?1、目的與原則?

2、試驗(yàn)路段的?生產(chǎn)必需全?體動(dòng)員，投入與正式?生產(chǎn)一樣的?機(jī)具設(shè)備，一樣的人員?組織。

3、試驗(yàn)段施工?應(yīng)請專家組?、駐地辦及有?關(guān)人員一起?參與。

4、通過試驗(yàn)段?的生產(chǎn)，確定以下主?要項(xiàng)目：（1）驗(yàn)證用于正?式施工的混?和料協(xié)同比?；（2）確定松鋪系?數(shù)；

-17-

（3）確定適用的?標(biāo)準(zhǔn)施工方?法；

（4）確定當(dāng)其含?水量接近最?佳含水量，落實(shí)遍數(shù)和?落實(shí)度（曲）線性關(guān)系；

（5）確定混合料?的攤鋪工藝?；（6）確定每一作?業(yè)面的適合?長度；

（7）確定壓路機(jī)?的碾壓工藝?及碾壓遍數(shù)?；（8）確定適合的?施工含水率?；六、質(zhì)量控制與?檢測

每天按規(guī)定?項(xiàng)目及頻率?進(jìn)行原材料?和泡沫瀝青?混合料的試?驗(yàn)檢測，以指導(dǎo)生產(chǎn)?，并進(jìn)行試驗(yàn)?檢測資料匯?總，進(jìn)行動(dòng)態(tài)質(zhì)?量管理，具體檢測項(xiàng)?目及頻率要?求下表。

表5泡沫瀝青穩(wěn)?定基層檢查?項(xiàng)目及頻率?要求

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目1瀝青發(fā)泡性?能2混合料發(fā)泡?質(zhì)量3再生級配組?成4混合料最正確?含水5現(xiàn)場密度及?含水6落實(shí)度（%）7現(xiàn)場室內(nèi)試?驗(yàn)8平整度（mm）9縱斷高程（mm）10寬度（mm）11厚度（mm）12橫坡（%）規(guī)定值或允?許偏膨脹率≥10倍