KDN空分設備使用說明書

KDN-600/50Y型空分設備使用說明書14063B·SM名目前言流程簡述啟動與運轉啟動前的預備空壓機的啟動預冷系統(tǒng)的啟動純化器的啟動分餾塔的啟動透平膨脹機的啟動分餾塔系統(tǒng)的冷卻和積液對裝置精餾工況的調整本設備正常運轉時的主要數據運轉時應留意事項正常狀況下的停車步驟分餾塔的全面枯燥維護和安全裸體冷凍前言KDN-600/50Y型純氮設備明書進展修正和補充。以下機組請參照各自使用維護說明書。冷氣機組氣體軸承透平膨脹機組儀電控系統(tǒng)流程簡述：0.68MPa15~40℃，不5℃左右，分別掉冷凝水后H2O、C2H2、CO2等碳氫化合物，分子篩吸附器兩臺交替使用，一臺吸附工作，另一臺再生解析，再生氣為出分餾塔的廢氣。凈化的空氣進入分餾塔，通過主換熱器、液化器與返流的廢氣及產品氮氣進展熱交換，冷卻至飽和狀態(tài)，然后進入精餾塔底部，經過精餾分別為產品氮氣和富氧液空，在0.37MPa壓力下與氮氣相交換熱，氮氣液化作為精餾塔回流液，液空蒸發(fā)成為廢氣。經過冷器、液化器復熱后去膨脹機膨脹制取冷量。膨脹廢氣經過冷器、液化器、主換熱器復熱至常溫后出分餾塔，一局部用于純化器再生，其余放散大氣。產品氮氣從精餾塔頂抽出經液化器、主換熱器復熱后送用戶。產品液氮從冷凝器回流液氮中抽出，集合于液氮量筒，定時向貯槽輸送。啟動前的預備啟動前的預備純氮設備啟動前對分餾塔系統(tǒng)進展全面枯燥吹除后，關閉全部閥門?？諌簷C組、冷氣機組、透平膨脹機組、單機調試完畢具備啟動條件。儀控系統(tǒng)調試完畢具備使用條件?？諝鈮嚎s機組的啟動，按該機組的使用維護說明書進行。冷氣機組的啟動，按該機組的使用維護說明書進展。純化器的啟動純化器設置分子篩吸附兩臺，倒換使用，吸附工作8小時，再生操作按八步完成。并聯吸附1min時間MS1MS2預泄壓1min1并聯吸附并聯吸附泄壓8min2-10泄壓吸附預加熱1min11-116加熱吸附加熱105min117-251冷吹吸附吹冷135min252-265充壓吸附預充壓1min266并聯吸附并聯吸附充壓13min267-275吸附泄壓276-381吸附加熱382-516吸附冷吹517-530吸附充壓以上各段時間在調試階段可依據實際狀況調整至最正確。操作留意事項倒換操作要緩慢進展，切忌床層氣流速度突變，沖擊床層使吸附劑裂開，充泄壓過程應緩開閥門使吸附器壓力PI-1202〔PI-1203〕壓完畢PI-1202〔PI-1203〕達0.02MPa，充壓完畢PI-1202PI-1203等值。再生氣出電加熱器溫度175℃由TIC-1204TIC-1204185℃時，自動切除一組電熱元件〔16.8KW〕TIC-1204指示低于150℃時自動將這組電熱元件的電源接通。FIS-1201指示再生氣流量，由PIC-1216〔壓力設定12.10Kpa〕V1216FIS-1201指示達700M3/H，穩(wěn)定后才能組電加熱器送電，必需牢記電加熱器應先通氣再送電，先斷電停氣。純化器的活化操作200℃〔TIC-1204。V101導入分餾塔翻開V2、V3V101PI-101不小于0.65Mpa，并調整V1216使FIS-1201到達700Nm3/h。切換時間可由2小時漸漸增至8小時。當吸咐器冷吹期溫度峰120℃〔TI-1203〕時活化完畢。真空包裝完好的分子篩吸附劑，充填后可不必活化直接使用。精餾塔的啟動純化器活化完畢后漸漸增加進塔空氣量。當精餾塔為常溫時翻開V302吹除2~5分鐘后關閉。監(jiān)視精餾塔壓力PI-1，并漸漸提高之。當PI-1到達0.68MpaV101。透平膨脹機的啟動詳見透平膨脹機的使用維護說明書。開V1217供膨脹機軸承氣及密封氣。翻開膨脹機進出口截止閥〔V443、V444，緩慢翻開啟動閥V3，微開V441〔V442〕調整閥，啟動膨脹機。增大V3開度使機前壓力PI-401A穩(wěn)定在0.30Mpa以下并按膨脹機說明書要求使其高效率大氣量運轉。本階段留意事項漸漸增加，吸入壓力降低，應準時調整V3保持吸入壓力0.4Mpa，并留意增加進塔空氣量。精餾塔系統(tǒng)的冷卻積液翻開V302進展吹除，待結霜關閉，霜溶化后再開，V301結霜關閉。翻開V303吹除結霜后關閉，霜融翻開反復屢次。當膨脹機運轉數小時后，當機后溫度到達-170℃，精餾塔開頭消滅液面，上漲至100mm時〔LIC-1〕將C2H2及CO2含量，打算是否再次排液?！睱IC-1〕到達350~400mmV3，〔PI-401A，PI-401B〕降低，再緩開V1，回復機前壓力，反復進展，直至全關V3，使膨脹機進口壓力穩(wěn)定在0.36Mpa，精餾塔液位保持在350~400mm上升。提取純氮產品的操作當冷凝蒸發(fā)器液位〔LI-2〕達50mm時，將積存液CnHm含量打算是否再次排液。當LI-2液位到達500mm精餾開頭形成。微開V304，排放不凝氣。緩慢翻開V103，在穩(wěn)定精餾塔壓力的前提下，使FIC-102100m3/h。逐步調整工況，使冷凝蒸發(fā)器液位〔LI-2〕穩(wěn)定在800mm，空氣流量〔FI-101〕1300m3/h左右。維持膨脹機前壓力PI-2=0.36Mpa前提下確定V2的開度。不斷分析氮純度，當ARA-102指示小于5×10-6O2時，漸關V103、漸開V102并漸漸增加送氮量于正常600m3/h。提取液氮產品的操作全關V2使膨脹機滿負荷運轉。開V4LI-2不下降并維持PdI-1AE-2保持氮純度不降低。當LI-3到達2023mm時，全開V5向貯槽送液氮到LI-3300mm時關V5。本設備正常運轉時的主要數據以下數據為設計值，待空分設備穩(wěn)定運轉后再作一修正。序號工程名稱正常值指示儀表附注1m3/h0℃,101.325KPa〔1〕空氣流量1300FI-101〔2〕氮氣流量600FIC-102〔3〕再生氣流量700FIS-1201L≤5002壓力Mpa〔G〕〔1〕空氣進分餾塔0.67PI-101〔2〕精餾塔頂部0.64PI-1〔3〕冷凝蒸發(fā)器0.320.38~PI-2〔4〕氮氣出冷箱0.63PI-102〔5〕廢氣出冷箱0.012PIC-1216〔6〕膨脹機進口0.120.30~PI-401A,401B3膨脹機出口溫度℃0.0150.025~PI-4〔1〕空氣進純化器5±3TIA-1102H≥10〔2〕空氣進分餾塔12TI-101〔3〕膨脹機進口-145TI-2〔4〕膨脹機出口-169TI-3〔5〕氮氣出冷箱9TI-102〔6〕廢氣出冷箱9TI-1034液面與阻力mmHO2〔1〕精餾塔液空350LIC-1〔2〕主冷液空500-800LI-2〔3〕精餾塔阻力1300PdI-15純度〔1〕產品氮≤5×10-6O2ARA-102運轉時應留意事項當裝置工況變化時應留意空壓機壓力波動。下，純化器前水分別器可每班排一次，切忌水份帶入分子篩吸咐器造成事故。冷凝蒸發(fā)器液空液位〔LI-2〕的凹凸是靠膨脹量LI-2上升則開大V2削減膨脹量，反之亦然。正常狀況下的停車步驟開V103V102停頓氮產品輸送。全開V2按膨脹機操作說明停膨脹機。?？諌簷C。關閉純化器各閥門。開V305V305。翻開啟動閥V3意系統(tǒng)不要因液體汽化而超壓，可用PIC-1216掌握V1216的開度。長期停車要排放全部液體，靜置4全面枯燥。分餾塔的全面枯燥枯燥前的預備工作按“2啟動與運轉”中的規(guī)定，相繼啟動。書進展。行。純化器的啟動并使上述各系統(tǒng)穩(wěn)定運轉。開V305吹除數分鐘后關閉。將PIC-1216置于手動。緩開V101PI-101壓力穩(wěn)定，枯燥即開頭?？菰锍绦蚓s塔及純氮管路。低壓廢氣管路，翻開V3、V2構成通路。冷凝蒸發(fā)器廢氣側。冷凝蒸發(fā)器氮氣側。膨脹機。冷箱內全部枯燥未盡管線。全部計器管線。上述工況保持數小時，當枯燥氣體出口露點達-40℃，枯燥完成。本階段留意事項按膨脹機使用說明供軸承氣及密封氣，防止誤動作損壞膨脹機。對冷凝蒸發(fā)器廢氣和氮氣側的枯燥要留意流路的合理并延長枯燥時間。每翻開一個枯燥氣路應在工藝流程圖上用彩色標記每一條氣路枯燥好后應將其吹除閥關小以便對的氣路枯燥。維護和安全保溫材料及吸附劑的添加。設備經過一般運轉后，冷箱內珠光砂會下沉，保冷箱上部產生空隙，冷損增加，因此要定期檢查準時添加枯燥的珠光砂。向吸附器填裝的分子篩必需是非受潮的，設備經過一段時間運轉后，吸附器中的分子篩也會下沉，應及時添加。分子篩的調換，經過長時間運轉，分子篩吸附力量下降或裂開嚴峻，需要重調換分子篩。安全油脂等。防止C2H2及CnHm的積聚?？諝膺M分餾塔前CO2含量不得大于2PPm。冷凝蒸發(fā)器液空中C2H2含量的戒備值為0.6PPm，∑C100PPm，須定期分析不得超限。安全閥的校正。設備停