三峽工程實(shí)現(xiàn)特大型水輪發(fā)電機(jī)組國(guó)產(chǎn)化

三峽工程實(shí)現(xiàn)特大型水輪發(fā)電機(jī)組國(guó)產(chǎn)化三峽工程實(shí)現(xiàn)特大型水輪發(fā)電機(jī)組國(guó)產(chǎn)化

一、國(guó)家決策：對(duì)三峽工程實(shí)行重大技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化

國(guó)家高瞻遠(yuǎn)矚的重大裝備設(shè)備國(guó)產(chǎn)化，早在三峽工程論證階段已有安排。依托重點(diǎn)工程實(shí)現(xiàn)重大裝備國(guó)產(chǎn)化是我國(guó)政府導(dǎo)向行為。在三峽工程開(kāi)工前，圍繞三峽機(jī)電設(shè)備國(guó)產(chǎn)化、國(guó)家對(duì)民族工業(yè)的扶持政策，組織開(kāi)展了一系列科研攻關(guān)，制定了切實(shí)可行的支持鼓勵(lì)的政策及措施，收到良好的效果。

三峽工程的重大裝備科研攻關(guān)列入從“六五”到“十五”連續(xù)5個(gè)國(guó)家“五年”計(jì)劃，我國(guó)相關(guān)科研機(jī)構(gòu)、院校及機(jī)電設(shè)備制造廠為此作了充分準(zhǔn)備。從1983年三峽工程可行性審查會(huì)后，到國(guó)家正式批準(zhǔn)三峽工程開(kāi)工，在這十余年的論證中，三峽工程的重大裝備前期科研攻關(guān)，包括工程專(zhuān)用施工設(shè)備、通航設(shè)備、電站水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)備以及三峽工程輸變電成套設(shè)備等各項(xiàng)攻關(guān)工作一直沒(méi)有停止。

在上個(gè)世紀(jì)80年代再次進(jìn)行三峽工程論證時(shí)，原國(guó)務(wù)院重大裝備領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室將三峽工程機(jī)電設(shè)備列入國(guó)家重大技術(shù)裝備研制項(xiàng)目，組在國(guó)家政策的大力倡導(dǎo)和支持下，三峽工程重大裝備前期科研攻關(guān)工作取得了豐碩的成果，成為三峽工程可行性論證和初步設(shè)計(jì)的重要依據(jù)，為三峽工程機(jī)電設(shè)備技術(shù)引進(jìn)和消化吸收奠定了雄厚的基礎(chǔ)，也使后來(lái)與外國(guó)廠商談判時(shí)有了充實(shí)的技術(shù)支持。

二、采用市場(chǎng)化手段，通過(guò)技貿(mào)結(jié)合，在三峽機(jī)組采購(gòu)過(guò)程中引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)

三峽工程設(shè)計(jì)裝機(jī)26臺(tái)70萬(wàn)千瓦大型機(jī)組，加上地下電站的6臺(tái)，共有32臺(tái)。在三峽左岸機(jī)組采購(gòu)前，投運(yùn)的70萬(wàn)千瓦大型水輪機(jī)組在全世界也只有21臺(tái)。當(dāng)時(shí)，中國(guó)一無(wú)裝機(jī)，二無(wú)技術(shù)，三無(wú)制造能力，差距巨大。三峽機(jī)組是當(dāng)時(shí)世界上容量最大、直徑最大、重量最重的機(jī)組，其設(shè)計(jì)和制造難度很高，存在的問(wèn)題對(duì)世界上著名的水輪發(fā)電機(jī)組制造廠商也具有挑戰(zhàn)性。因此，國(guó)務(wù)院三峽建委果斷決策：三峽左岸電站機(jī)組實(shí)行國(guó)際采購(gòu)，同時(shí)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，提高我國(guó)水電裝備制造整體水平。

面臨著三峽工程重大裝備的需求和挑戰(zhàn)，中國(guó)三峽總公司采取實(shí)事求是的態(tài)度，本著采用成熟技術(shù)和加速先進(jìn)技術(shù)成熟化的指導(dǎo)思想，一方面用世界上已有的先進(jìn)成熟技術(shù)和產(chǎn)品裝備三峽工程，積極開(kāi)展國(guó)際合作交流；一方面又堅(jiān)持自力更生的方針，最終立足于國(guó)內(nèi)制造三峽工程裝備。在采購(gòu)國(guó)外先進(jìn)設(shè)備的同時(shí)，通過(guò)引進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)、消化吸收創(chuàng)新，為國(guó)產(chǎn)化創(chuàng)造條件。經(jīng)國(guó)務(wù)院三峽建委同意，決定通過(guò)招標(biāo)使我國(guó)最具優(yōu)勢(shì)的哈爾濱電機(jī)有限責(zé)任公司（哈電）和東方電機(jī)股份有限公司（東電）作為技術(shù)受讓方。

在招標(biāo)文件編制階段，中國(guó)三峽總公司專(zhuān)門(mén)征求國(guó)內(nèi)專(zhuān)家和兩家企業(yè)的意見(jiàn)，由其開(kāi)出“清單”，提出需要通過(guò)三峽機(jī)組國(guó)際招標(biāo)引進(jìn)的核心技術(shù)項(xiàng)目。然后，在招標(biāo)文件中明確規(guī)定，外商在投標(biāo)前分別與中方兩廠簽訂技術(shù)轉(zhuǎn)讓和分包協(xié)議，作為投標(biāo)文件的必要內(nèi)容。

在技術(shù)引進(jìn)上，為了三峽工程右岸電站機(jī)組能立足國(guó)內(nèi)供貨，需要通過(guò)三峽左岸電站機(jī)組的國(guó)際招標(biāo)，引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)，提高國(guó)內(nèi)制造廠商的技術(shù)水平。同時(shí)，為了發(fā)揮國(guó)內(nèi)企業(yè)制造成本較低的優(yōu)勢(shì)，并有利于逐步掌握國(guó)外技術(shù)，掌握三峽機(jī)組制造所需的工藝要求和質(zhì)量控制體系，要求外方分包給國(guó)內(nèi)廠商一定數(shù)量的具有關(guān)鍵部件的實(shí)際制造份額。

三峽工程的機(jī)組招標(biāo)文件規(guī)定：投標(biāo)者對(duì)供貨設(shè)備的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)負(fù)全部責(zé)任，投標(biāo)者必須與中國(guó)有資格的制造企業(yè)聯(lián)合設(shè)計(jì)、合作制造，中國(guó)制造企業(yè)分包份額的比例不低于總價(jià)合同的25％；要求投標(biāo)者必須向中國(guó)制造企業(yè)轉(zhuǎn)讓技術(shù)，并培訓(xùn)中方；并且規(guī)定，必須由中國(guó)制造企業(yè)為主制造2臺(tái)機(jī)組。

1996年6月，中國(guó)三峽總公司對(duì)外宣布左岸電站一次采購(gòu)14臺(tái)70萬(wàn)千瓦水輪發(fā)電機(jī)組。這個(gè)“世界上最大的水電設(shè)備采購(gòu)項(xiàng)目”一下子吸引了全球著名水電設(shè)備制造廠商和跨國(guó)公司組成了6個(gè)投標(biāo)體競(jìng)爭(zhēng)投標(biāo)，形成激烈的競(jìng)爭(zhēng)局面。1997年秋，簽字儀式在北京舉行，時(shí)任總理的李鵬出席并對(duì)于三峽機(jī)組的招標(biāo)成果予以了充分肯定。三峽左岸電站14臺(tái)機(jī)組中，阿爾斯通和ABB（后并入阿爾斯通發(fā)電公司）組成的供貨集團(tuán)中標(biāo)8臺(tái)，與挪威克瓦納（后并入GE水電）和哈電合作；加拿大GE和德國(guó)伏依特、西門(mén)子（VGS）聯(lián)合體中標(biāo)6臺(tái)，與東電合作。國(guó)內(nèi)兩家制造企業(yè)分包份額大于合同總價(jià)的30％。

面對(duì)三峽工程這個(gè)誘人的市場(chǎng)，中標(biāo)的外國(guó)制造廠商完全響應(yīng)了招標(biāo)文件提出的有關(guān)技術(shù)轉(zhuǎn)讓的“三個(gè)必須”的條件，同時(shí)承諾連同機(jī)組設(shè)計(jì)軟件源程序一并轉(zhuǎn)讓給中國(guó)合作企業(yè)。三峽工程為實(shí)現(xiàn)這個(gè)使國(guó)內(nèi)大型水電裝備制造廠家受益的技術(shù)轉(zhuǎn)讓條件共支付了1635萬(wàn)美元的費(fèi)用。

按照技術(shù)轉(zhuǎn)讓協(xié)議，哈電共接受阿爾斯通的設(shè)計(jì)軟件42個(gè)，涉及三峽機(jī)組設(shè)計(jì)制造的各項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，包括商業(yè)軟件和開(kāi)發(fā)軟件。東電接受了VGS相似內(nèi)容的開(kāi)發(fā)軟件、計(jì)算機(jī)硬件和商業(yè)軟件，并有264人次接受了VGS的技術(shù)培訓(xùn)，全面掌握了三峽機(jī)組的研制技術(shù)。國(guó)內(nèi)企業(yè)不僅掌握了以引進(jìn)的技術(shù)、提高了大型水電設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造水平、工藝水平，并很好地按期完成分包任務(wù)。

在加強(qiáng)自主開(kāi)發(fā)的前提下，國(guó)內(nèi)企業(yè)依托三峽工程項(xiàng)目引進(jìn)技術(shù)、合作制造，成功走過(guò)了“技術(shù)轉(zhuǎn)讓——消化吸收——自主創(chuàng)新”三步曲，這一做法成為加快我國(guó)重大技術(shù)裝備發(fā)展的一種經(jīng)驗(yàn)，業(yè)界稱(chēng)之為“三峽模式”。

通過(guò)三峽左岸機(jī)組國(guó)際采購(gòu)的實(shí)踐，提高了我國(guó)水電機(jī)組制造業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，我國(guó)機(jī)組制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)了“引進(jìn)技術(shù)，聯(lián)合設(shè)計(jì)，合作制造，消化吸收”，大大的提高了國(guó)內(nèi)水電制造業(yè)水平，用五六年的時(shí)間實(shí)現(xiàn)了幾十年的跨越，使國(guó)內(nèi)制造企業(yè)設(shè)計(jì)、制造達(dá)到了全球水電制造業(yè)的先進(jìn)水平。

通過(guò)引進(jìn)技術(shù)，聯(lián)合設(shè)計(jì)，合作制造，消化吸收，大大的提高了國(guó)內(nèi)水電制造業(yè)水平，加快縮短與國(guó)外水電制造業(yè)的差距。我國(guó)水電制造業(yè)、輸變電制造業(yè)得到了提高和發(fā)展，培養(yǎng)了一大批技術(shù)人才和龐大的科技隊(duì)伍。通過(guò)三峽工程縮短了我國(guó)水電制造業(yè)與國(guó)際水準(zhǔn)的差距，機(jī)組有的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)甚至達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

三、消化吸收、自主創(chuàng)新，三峽工程實(shí)現(xiàn)了大型水電機(jī)組制造的國(guó)產(chǎn)化

（一）全面深入的技術(shù)引進(jìn)全過(guò)程

三峽左岸電站引進(jìn)的主要機(jī)電設(shè)備要求全面的技術(shù)轉(zhuǎn)讓。在每一個(gè)合同中，都有主包方和分包方的技術(shù)轉(zhuǎn)讓協(xié)議，作為合同的組成部分，并在合同中支付技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)用。轉(zhuǎn)讓的內(nèi)容包括協(xié)議中規(guī)定的合同產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、工藝、試驗(yàn)、測(cè)試、安裝、維修、質(zhì)量控制以及項(xiàng)目管理等方面的技術(shù)。

在技術(shù)轉(zhuǎn)讓工作中，首先抓關(guān)鍵技術(shù)的引進(jìn)。第二抓關(guān)鍵的、國(guó)內(nèi)比較短缺的設(shè)計(jì)計(jì)算軟件，制造工藝的引進(jìn)和落實(shí)。第三抓技術(shù)轉(zhuǎn)讓培訓(xùn)的內(nèi)容、時(shí)間、人員，保證技術(shù)轉(zhuǎn)讓落到實(shí)處。第四抓與國(guó)內(nèi)有關(guān)部門(mén)密切配合。第五是利用經(jīng)濟(jì)約束條款，根據(jù)技術(shù)轉(zhuǎn)讓的進(jìn)度和執(zhí)行情況支付技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)用，確保技術(shù)轉(zhuǎn)讓到位。

三峽左岸電站水輪發(fā)電機(jī)組技術(shù)轉(zhuǎn)讓的特點(diǎn)是：

一是技術(shù)轉(zhuǎn)讓的目的和要求明確。就是以批量采購(gòu)巨型機(jī)組設(shè)備為籌碼，提高我國(guó)水力發(fā)電設(shè)備制造水平，逐步實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，提高水電企業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力為目的，要求國(guó)外廠商必須向國(guó)內(nèi)企業(yè)全面轉(zhuǎn)讓技術(shù)。

二是技術(shù)轉(zhuǎn)讓投入了足夠的費(fèi)用。中國(guó)三峽總公司向兩個(gè)中標(biāo)聯(lián)合體支付技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)共計(jì)1635多萬(wàn)美元。

三是技術(shù)轉(zhuǎn)讓投入了足夠的技術(shù)力量。

四是技術(shù)轉(zhuǎn)讓貫穿設(shè)計(jì)制造的全過(guò)程。從1997年初步設(shè)計(jì)到2003年第一臺(tái)機(jī)組投運(yùn)，引進(jìn)的技術(shù)得到全面的實(shí)戰(zhàn)考驗(yàn)。

五是技術(shù)轉(zhuǎn)讓全面深入。改革開(kāi)放以來(lái)魯布革、清江隔河巖、二灘、五強(qiáng)溪等大型水電項(xiàng)目的多次技術(shù)轉(zhuǎn)讓?zhuān)贾煌Ａ粼趪?guó)外廠商設(shè)計(jì)、提供設(shè)計(jì)圖紙給受讓方，讓受讓方僅能進(jìn)行相同機(jī)型的制造的階段。三峽左岸項(xiàng)目的技術(shù)轉(zhuǎn)讓全面深入，不僅買(mǎi)圖紙，還要求將設(shè)計(jì)中涉及的計(jì)算分析軟件、設(shè)計(jì)思想和最終的結(jié)果全部轉(zhuǎn)讓?zhuān)茏尫侥芾棉D(zhuǎn)讓的技術(shù)獨(dú)立進(jìn)行新機(jī)組的設(shè)計(jì)制造。

三峽左岸機(jī)電設(shè)備采購(gòu)的技術(shù)引進(jìn)成果顯著，通過(guò)技術(shù)改造，設(shè)計(jì)制造能力提高，國(guó)內(nèi)企業(yè)的技術(shù)引進(jìn)、消化吸收和科研攻關(guān)相結(jié)合，進(jìn)行自主創(chuàng)新，已經(jīng)逐步擁有自己的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，能夠在三峽右岸項(xiàng)目中獨(dú)立承擔(dān)設(shè)計(jì)制造70萬(wàn)千瓦機(jī)組的工作。也使國(guó)內(nèi)企業(yè)的開(kāi)發(fā)水平和在關(guān)鍵核心技術(shù)方面具備了國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。在此基礎(chǔ)上的一些自主創(chuàng)新的成果居世界領(lǐng)先地位。

從1996年三峽左岸電站機(jī)組招標(biāo)開(kāi)始，到2003年三峽右岸電站機(jī)組招標(biāo)采購(gòu)，我國(guó)的哈電和東電從分包的配角發(fā)展到作為獨(dú)立的承包商參與70萬(wàn)千瓦大型機(jī)組的競(jìng)爭(zhēng)主體，只用了7年時(shí)間。三峽工程的成功實(shí)踐證明，重大工程是我國(guó)企業(yè)實(shí)現(xiàn)自主創(chuàng)新的主戰(zhàn)場(chǎng)。通過(guò)引進(jìn)消化吸收，中國(guó)水電裝備已經(jīng)具備了國(guó)產(chǎn)化水平，具備了自主創(chuàng)新的能力。國(guó)內(nèi)業(yè)界權(quán)威人士稱(chēng)，從一定意義說(shuō)，我國(guó)自主研發(fā)或自主設(shè)計(jì)、制造、安裝巨型水輪發(fā)電機(jī)組的時(shí)代已經(jīng)到來(lái)。

（二）三峽機(jī)電設(shè)備招標(biāo)采購(gòu)為提高重大裝備國(guó)產(chǎn)化程度取得令人矚目的成果。

通過(guò)三峽左岸電站的引進(jìn)技術(shù)、合作設(shè)計(jì)、合作制造、消化吸收的過(guò)程，國(guó)內(nèi)企業(yè)不僅掌握了以引進(jìn)的技術(shù)、提高了水電設(shè)計(jì)和制造水平、工藝水平，并較好地按期完成分包任務(wù)。三峽機(jī)組采購(gòu)在重大技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化方面取得令人矚目的成果，采購(gòu)一流的設(shè)備為三峽機(jī)組安裝打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

哈電和東電共同努力，由國(guó)內(nèi)兩家制造企業(yè)為主制造的三峽左岸最后兩臺(tái)機(jī)組成功安裝投產(chǎn)或即將投產(chǎn)發(fā)電，兩臺(tái)機(jī)組都在國(guó)內(nèi)制造，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，國(guó)產(chǎn)化率分別達(dá)到71%（14號(hào)機(jī)組）和85%（9號(hào)機(jī)組）。

此外，上海福依特西門(mén)子公司、天津阿爾斯通公司等具備生產(chǎn)三峽工程水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪、發(fā)電機(jī)定子機(jī)座等大型部件的能力。齊齊哈爾第一重型集團(tuán)公司和四川德陽(yáng)第二重型集團(tuán)公司，先后完成了三峽水輪機(jī)所用大型毛坯件的研制，大型水電機(jī)組的大型毛坯件可立足國(guó)內(nèi)為主生產(chǎn)。太原重工股份完成了自行研制的1200噸橋式起重機(jī)，并成功應(yīng)用于三峽工程。北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化研究所完成三峽樞紐泄洪閘控制系統(tǒng)。

除發(fā)電機(jī)組外，三峽工程還在550千伏GIS（550千伏全封閉組合電器簡(jiǎn)稱(chēng)GIS）、主變壓器、離相母線、調(diào)速系統(tǒng)、勵(lì)磁系統(tǒng)、電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)和信息管理系統(tǒng)等方面，通過(guò)技術(shù)引進(jìn)使國(guó)內(nèi)企業(yè)都具備了獨(dú)立制造和自主創(chuàng)新能力。

三峽工程左岸電站升壓站和直流送出工程成套設(shè)備的技術(shù)引進(jìn)成效顯著。在三峽工程升壓站輸變電設(shè)備和直流送出工程成套設(shè)備的國(guó)際采購(gòu)中，國(guó)家也給予國(guó)內(nèi)制造企業(yè)的扶持政策，讓他們參與與外商的合作設(shè)計(jì)合作制造，并引進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)。保定天威變壓器股份公司（保變）、沈陽(yáng)變壓器廠、西開(kāi)、沈高等輸變電制造企業(yè)在這次技術(shù)引進(jìn)中，充分發(fā)揮了多年積累的技術(shù)基礎(chǔ)，全面消化了引進(jìn)技術(shù)，出色的完成了引進(jìn)技術(shù)的消化吸收工作和合作制造任務(wù)。承擔(dān)三峽直流換流站設(shè)備的制造企業(yè)全面完成了引進(jìn)的技術(shù)的消化吸收和分包制造任務(wù)。西安電力機(jī)械設(shè)備制造公司利用引進(jìn)技術(shù)，設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到50%以上；西安電力電容器廠承擔(dān)的組裝任務(wù)中，組件的國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到100%；西安電力電子研究所也生產(chǎn)的晶閘管質(zhì)量都達(dá)到引進(jìn)公司的水平，為我國(guó)今后大功率直流電源設(shè)備上臺(tái)階提供了國(guó)際一流的產(chǎn)品。直流輸電工程中的大型成套設(shè)備用的關(guān)鍵設(shè)備可以立足國(guó)內(nèi)生產(chǎn)。

三峽工程通過(guò)技貿(mào)結(jié)合的方式，使國(guó)內(nèi)企業(yè)可以獨(dú)立開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)和制造70萬(wàn)千瓦以上的大型混流式水輪發(fā)電機(jī)組，可以制造交直流500千伏輸變電成套設(shè)備了，我國(guó)的水電制造業(yè)和輸變電制造業(yè)已逐步進(jìn)入國(guó)際先進(jìn)行列。所有承擔(dān)三峽工程設(shè)備制造的國(guó)內(nèi)工廠、企業(yè)都嚴(yán)格履行合同，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)度、質(zhì)量層層把關(guān)，產(chǎn)品質(zhì)量和水平有了很大的提高。四、三峽機(jī)組安裝取得成功，機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電臺(tái)臺(tái)順利

三峽工程成功采購(gòu)全球一流的機(jī)電設(shè)備，為確保三峽機(jī)組順利投產(chǎn)發(fā)電奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

按照最早提出的設(shè)計(jì)方案，從2003年到2006年，三峽左岸電站機(jī)組安裝將按照“2＋4＋4＋4”的步驟投產(chǎn)發(fā)電。2001年，三峽左岸電站機(jī)組進(jìn)入大規(guī)模的安裝階段，中國(guó)三峽總公司召集土建單位和設(shè)備供貨方代表討論，把原來(lái)提出的投產(chǎn)發(fā)電計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化，三峽首批發(fā)電機(jī)組定為4臺(tái)，確定了“4＋4＋4＋2”的投產(chǎn)方案。2003年初，根據(jù)整個(gè)機(jī)組安裝的進(jìn)展，結(jié)合土建和供貨的情況，已具備了年內(nèi)實(shí)現(xiàn)6臺(tái)機(jī)組投產(chǎn)的基本條件。原方案修改后，重新確定了“6＋5＋3”的投產(chǎn)發(fā)電方案。通過(guò)這樣的“兩次優(yōu)化”，等于把三峽左岸電站安裝從原來(lái)的四年壓縮為三年，安裝工期減少一年。

2003年，三峽工程首批投產(chǎn)6臺(tái)機(jī)組，這一年比原定計(jì)劃多投產(chǎn)4臺(tái)。機(jī)組投產(chǎn)安裝創(chuàng)下了世界紀(jì)錄，成功創(chuàng)下了一年內(nèi)一個(gè)電站連續(xù)投產(chǎn)6臺(tái)70萬(wàn)千瓦大型機(jī)組，單個(gè)電站裝機(jī)容量達(dá)到420萬(wàn)千瓦的世界紀(jì)錄，當(dāng)年發(fā)電86億千瓦時(shí)，日發(fā)電量也居全國(guó)發(fā)電廠第一。

按照三峽左岸電站“6＋5＋3”的投產(chǎn)發(fā)電順序，接下來(lái)的2004年，中國(guó)三峽總公司對(duì)新投產(chǎn)的機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行提出更高要求，創(chuàng)造性地提出“首穩(wěn)百日”的要求，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)家規(guī)定的30天的考核期標(biāo)準(zhǔn)。為此，參與機(jī)組設(shè)計(jì)、制造、安裝、監(jiān)理等方面的技術(shù)人員，把每一臺(tái)機(jī)組的安裝都當(dāng)作首臺(tái)機(jī)組看待，嚴(yán)格管理，精益求精。

2004年，全年實(shí)現(xiàn)安裝5臺(tái)70萬(wàn)千瓦機(jī)組的新目標(biāo)，并且在機(jī)組安裝中堅(jiān)持“首穩(wěn)百日”和“無(wú)縫交接”的方式。7月16日，10號(hào)機(jī)組一次性通過(guò)“首穩(wěn)百日”運(yùn)行，這是三峽工程當(dāng)時(shí)投產(chǎn)的國(guó)產(chǎn)化程度最高的機(jī)組。安裝工期僅用了307天，比原計(jì)劃工期提前了180天。7月26日并網(wǎng)發(fā)電的11號(hào)機(jī)組轉(zhuǎn)子質(zhì)量?jī)?yōu)良率達(dá)到100%，11月22日投產(chǎn)的12號(hào)機(jī)組的各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)良率都達(dá)到100%。12月26日，三峽電站7號(hào)組機(jī)成為我國(guó)發(fā)電裝機(jī)突破4億千瓦時(shí)的標(biāo)志性機(jī)組。

2005年

6月、7月，先后又有兩臺(tái)機(jī)組建成投產(chǎn)，左岸最后一臺(tái)機(jī)組將于9月中旬并網(wǎng)發(fā)電。

五、三峽機(jī)組產(chǎn)生巨大效益，70千瓦大型機(jī)組制造的影響深遠(yuǎn)

2003年7月10日1時(shí)31分，三峽工程第一臺(tái)發(fā)電機(jī)組——裝機(jī)容量70萬(wàn)千瓦的2號(hào)機(jī)組實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電，比計(jì)劃提前20天。三峽機(jī)組從此源源不斷地向華中、華東和廣東電網(wǎng)輸出巨大的電量。

2003年，三峽左岸6臺(tái)機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電，共發(fā)電86億千瓦時(shí)。

2004年，三峽工程投產(chǎn)5臺(tái)機(jī)組，全年發(fā)電391.6億千瓦時(shí)。

2005年，三峽工程投產(chǎn)3臺(tái)機(jī)組，全年計(jì)劃發(fā)電486億千瓦時(shí)，由于機(jī)組提前投產(chǎn)，預(yù)計(jì)三峽左岸電站到今年年底可比原設(shè)投產(chǎn)計(jì)劃多發(fā)電300億千瓦時(shí)。

三峽左岸電站14臺(tái)70萬(wàn)千瓦的大型機(jī)組安裝整體提前一年完成，已經(jīng)產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。三峽機(jī)組提前投產(chǎn)發(fā)電和安全穩(wěn)定運(yùn)行，也為緩解全國(guó)部分地區(qū)用電緊張的局面作出了貢獻(xiàn)，并促進(jìn)了三峽到廣東直流輸電工程的投運(yùn)，實(shí)現(xiàn)了國(guó)家南北東西電網(wǎng)的互聯(lián)。

在電站管理上，三峽總公司通過(guò)引進(jìn)、消化、吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)的管理理念，在三峽電站籌建初期就提出“建管結(jié)合，無(wú)縫交接”的管理模式，大力推進(jìn)信息化建設(shè)，不斷提高機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行水平。保證了特大型水電機(jī)組的順利交接和穩(wěn)定運(yùn)行。三峽電站還投資聯(lián)合開(kāi)發(fā)了目前世界上最龐大水電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)（CSCS）。同時(shí)借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，按照企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)（ERP）的軟件要求，聯(lián)合開(kāi)發(fā)了俄ePMS生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)，并獨(dú)創(chuàng)性地自主開(kāi)發(fā)完成了運(yùn)行管理模塊。

另外，三峽總公司還不斷創(chuàng)新，跟蹤全球70萬(wàn)千瓦機(jī)組技術(shù)的前沿科技，保證水輪發(fā)電機(jī)組的各項(xiàng)指標(biāo)創(chuàng)造國(guó)際一流的水準(zhǔn)。2003年，有針對(duì)性地制定了50多項(xiàng)反事故預(yù)防措施，并在國(guó)內(nèi)首次組織70萬(wàn)千瓦機(jī)組的穩(wěn)定性試驗(yàn)。2004年，三峽總公司與有關(guān)單位協(xié)作研制的“雙輸入信號(hào)加速功率型電力系統(tǒng)穩(wěn)定器”達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，開(kāi)發(fā)的“發(fā)電機(jī)定子水冷狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障診斷專(zhuān)家系統(tǒng)”，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

三峽工程全面貫徹國(guó)家確立的通過(guò)技貿(mào)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)“引進(jìn)、吸納、轉(zhuǎn)讓、自強(qiáng)”的重大設(shè)備裝備政策，最終實(shí)現(xiàn)大型機(jī)組制造國(guó)產(chǎn)化，意義重大而深遠(yuǎn)。一個(gè)我國(guó)自主設(shè)計(jì)、制造、安裝巨型水輪發(fā)電機(jī)組的時(shí)代已經(jīng)開(kāi)始。

按照規(guī)劃，三峽總公司還將在長(zhǎng)江上游的溪洛渡、向家壩、三峽地下電站這三大電站中采購(gòu)安裝32臺(tái)70—75萬(wàn)千瓦大型機(jī)組，其中有8臺(tái)的單機(jī)額定容量超過(guò)三峽機(jī)組，將成為全球21世紀(jì)第一批超70萬(wàn)千瓦水輪發(fā)電機(jī)的“排頭兵”。這就要求機(jī)組制造盡早立足國(guó)產(chǎn)化的同時(shí)，要求國(guó)內(nèi)外水電制造商緊跟大型機(jī)組的研究步伐，不斷拿出最新的技術(shù)成果和優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。

六、三峽工程成功實(shí)現(xiàn)特大型水輪發(fā)電機(jī)組國(guó)產(chǎn)化帶來(lái)的啟示

2004年，三峽右岸電站12臺(tái)70萬(wàn)千瓦機(jī)組招標(biāo)采購(gòu)，并在投標(biāo)階段進(jìn)行水輪機(jī)模型同臺(tái)試驗(yàn)，參加競(jìng)爭(zhēng)的各家都做了全新的水力設(shè)計(jì)，其水力特性均優(yōu)于左岸機(jī)組，結(jié)果，阿爾斯通公司總體評(píng)價(jià)第一，哈電和東電緊隨其后，在一些單項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)上，哈電和東電還優(yōu)于阿爾斯通。國(guó)內(nèi)研發(fā)的水力模型效率接近甚至部分超出國(guó)外廠商的制造水平，機(jī)組的穩(wěn)定性達(dá)到了當(dāng)前的國(guó)際水準(zhǔn)。其他參與過(guò)左岸電站機(jī)組投標(biāo)的廠商落選。哈電、東電中標(biāo)分別承擔(dān)4臺(tái)三峽右岸電站機(jī)組的制造任務(wù)。

同時(shí)，我國(guó)企業(yè)利用三峽工程引進(jìn)吸收和自主創(chuàng)新的技術(shù)，生產(chǎn)出性能優(yōu)良的轉(zhuǎn)輪，已經(jīng)或?qū)⒃邴}鍋峽、東江、福堂、烏江渡、公伯峽、水布埡、三峽右岸、瀑布溝、構(gòu)皮灘、戈蘭灘、居甫渡和越南宣光等電站中投入使用。

三峽工程建設(shè)按照科學(xué)發(fā)展觀的要求，統(tǒng)籌國(guó)內(nèi)發(fā)展和對(duì)外開(kāi)放，將吸收引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和國(guó)內(nèi)自主創(chuàng)新有機(jī)結(jié)合起來(lái)，既縮短與世界先進(jìn)水平的差距，又通過(guò)消化、吸收先進(jìn)技術(shù)提升國(guó)內(nèi)水電設(shè)備的制造水平。

三峽工程促進(jìn)了我國(guó)機(jī)電裝備制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。三峽工程的水輪發(fā)電機(jī)組、高壓電氣設(shè)備、升船機(jī)和船閘設(shè)備、直流和交流輸變電設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、容量、規(guī)模大都達(dá)到或超過(guò)世界現(xiàn)有水平。國(guó)家制定的國(guó)產(chǎn)化政策，確保三峽工程的質(zhì)量達(dá)到一流，又抓住機(jī)遇，提升了民族工業(yè)制造水平。

三峽機(jī)組實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化意味著什么？首先，確保了三峽電站的機(jī)組運(yùn)行性能。其次，大大降低了制造成本。第三，三峽總公司在長(zhǎng)江上游的金沙江流域正相繼建設(shè)溪洛渡、向家壩、白鶴灘、烏東德等四個(gè)梯級(jí)電站。這四個(gè)電站都將采用70萬(wàn)千瓦及以上的機(jī)組，總裝機(jī)容量達(dá)3800萬(wàn)千瓦。而這些電站的機(jī)組制造都將有國(guó)內(nèi)企業(yè)參與競(jìng)爭(zhēng)，其成本自然會(huì)因競(jìng)爭(zhēng)而大大降低。

三峽機(jī)組國(guó)際采購(gòu)帶來(lái)3個(gè)好處：

第一個(gè)是：吸引全球知名企業(yè)參與廣泛的競(jìng)爭(zhēng)，從國(guó)外采購(gòu)精品設(shè)備。

第二個(gè)是：通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，帶動(dòng)我國(guó)工業(yè)快速發(fā)展。通過(guò)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，增強(qiáng)國(guó)內(nèi)企業(yè)的緊迫感，促進(jìn)我國(guó)制造業(yè)通過(guò)技術(shù)改造形成了強(qiáng)大的生產(chǎn)能力。

第三個(gè)是：通過(guò)國(guó)際招標(biāo)實(shí)現(xiàn)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)“雙贏”，既引進(jìn)了先進(jìn)技術(shù)，又籌集到設(shè)備采購(gòu)所需要的資金，降低工程籌資成本。各中標(biāo)者都與中方廠商簽訂了《技術(shù)轉(zhuǎn)讓協(xié)議》，承諾轉(zhuǎn)讓關(guān)鍵的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)。中標(biāo)者提供的優(yōu)惠的出口信貸和商貸總?cè)谫Y額達(dá)11.2億美元，資金覆蓋率達(dá)100％。

中國(guó)工程院院士梁維燕評(píng)價(jià)說(shuō)，三峽工程水輪發(fā)電機(jī)組的單機(jī)容量和部件結(jié)構(gòu)尺寸是世界最大的，引進(jìn)了世界著名制造廠家的先進(jìn)技術(shù)，培養(yǎng)了一批年輕的技術(shù)骨干，形成了一支老中青結(jié)合的技術(shù)隊(duì)伍，具備自主開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)制造大型水輪發(fā)電機(jī)組的能力。同時(shí)，三峽機(jī)組按照國(guó)際先進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，國(guó)內(nèi)制造企業(yè)進(jìn)行了相應(yīng)的技術(shù)改造，建立了質(zhì)量保證體系和科學(xué)管理制度，使我國(guó)水輪發(fā)電機(jī)組制造水平和能力具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

目前，東方和哈電通過(guò)三峽機(jī)組引進(jìn)技術(shù)引進(jìn)、消化和吸收，逐步實(shí)現(xiàn)了自主創(chuàng)新的能力，已開(kāi)始在相關(guān)項(xiàng)目上應(yīng)用。東方和哈電在大型水輪發(fā)電機(jī)組的水力設(shè)計(jì)、推力軸瓦、冷卻方式、定子絕緣技術(shù)和線棒制造等方面，達(dá)到世界先進(jìn)水平并獲得了一些自主創(chuàng)新的成果。他們的水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪設(shè)計(jì)和試驗(yàn)成果已運(yùn)用到云南小灣、廣西龍灘等70萬(wàn)千瓦機(jī)組的研究開(kāi)發(fā)中，取得良好的效果。重慶ABB變壓器有限公司承擔(dān)了550千伏主變壓器及其附屬設(shè)備的制造任務(wù)，新東北電氣高壓開(kāi)關(guān)有限公司和西安西開(kāi)高壓電氣股份有限公司承擔(dān)了550千伏GIS和附屬設(shè)備的制造任務(wù)。這些都標(biāo)志著我國(guó)水電設(shè)備制造業(yè)水平已經(jīng)有了跨躍式的提高。

通過(guò)三峽工程的建設(shè)，不僅我國(guó)水電制造業(yè)、輸變電制造業(yè)得到了提高和發(fā)展，培養(yǎng)了一大批有真才實(shí)學(xué)的技術(shù)人才、管理人才和龐大的科技管理隊(duì)伍。同時(shí)，也大大地推動(dòng)和促進(jìn)了世界水電事業(yè)的提高和發(fā)展。通過(guò)不斷向國(guó)外有經(jīng)驗(yàn)的、技術(shù)先進(jìn)的公司學(xué)習(xí)交流，一方面學(xué)到了新東西，提高了我們的認(rèn)識(shí)水平、技術(shù)水平；另一方面，國(guó)外公司研究三峽、解決問(wèn)題的過(guò)程也是他們不斷學(xué)習(xí)、不斷提高認(rèn)識(shí)的過(guò)程，提高和升華全球超大型水輪發(fā)電機(jī)組技術(shù)的進(jìn)步。三峽工程讓世界水電設(shè)備重大技術(shù)掀開(kāi)了新的一頁(yè)，更為水電設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化掀開(kāi)了嶄新的一頁(yè)。四、三峽引進(jìn)技術(shù)特點(diǎn)與技術(shù)創(chuàng)新問(wèn)題

通過(guò)三峽技術(shù)引進(jìn)，哈電的研究與開(kāi)發(fā)能力得到了很大的提高，在許多領(lǐng)域的研究已接近或達(dá)到世界先進(jìn)水平。我們的研究手段和試驗(yàn)設(shè)備、采用的軟件和計(jì)算分析成果，使近期來(lái)公司參觀考察的用戶(hù)對(duì)我們的科研實(shí)力有了切身的感受和新的認(rèn)識(shí)，綜合起來(lái)有5個(gè)方面的特點(diǎn)：

?一大批先進(jìn)的軟件的應(yīng)用，極大地提高了科研開(kāi)發(fā)能力和水平

象三維粘性流動(dòng)分析軟件Tascflow，大部件剛強(qiáng)度計(jì)算軟件ANSYS，軸承軸系設(shè)計(jì)分析軟件MADYN和通風(fēng)冷卻計(jì)算軟件flowmaster等先進(jìn)的商業(yè)軟件的配置和使用再加上ABB、KE、Alstom公司自開(kāi)發(fā)的各具特色的專(zhuān)用軟件，使我們的綜合能力得到了提高。

?有一批引進(jìn)技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白

如水輪機(jī)模型試驗(yàn)流態(tài)觀察成像系統(tǒng)；推力軸承試驗(yàn)中采用激光——光纖測(cè)量技術(shù)；開(kāi)發(fā)ANSYS軟件功能用于轉(zhuǎn)輪子模型分析技術(shù)和疲勞強(qiáng)度分析；凸級(jí)同步電機(jī)電磁計(jì)算軟件功能的擴(kuò)展等。

?新的設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)理論的引入開(kāi)調(diào)了視野，拓寬了思路

如多支柱支撐雙層瓦推力軸承的設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；水力設(shè)計(jì)思想和優(yōu)化方法以及由此方法產(chǎn)生的“X”型葉片；發(fā)電機(jī)定子機(jī)座、轉(zhuǎn)子支架、上支架、下支架四大部件采用的斜支撐結(jié)構(gòu)等。

?許多方面的計(jì)算軟件功能得到改進(jìn)和提高

如強(qiáng)度計(jì)算中Alstom自開(kāi)發(fā)的用Excel編寫(xiě)的實(shí)用性很強(qiáng)的各部件應(yīng)力計(jì)算程序；flowmaster與現(xiàn)有程序相比解決的問(wèn)題更普遍，易于使用功能更強(qiáng)。

?拓寬了軟件的使用范圍

如水力設(shè)計(jì)不僅用于混流式，在軸流式也得以應(yīng)用；剛強(qiáng)度軸系軟件應(yīng)用于汽輪發(fā)電機(jī)；通風(fēng)冷卻軟件Flowmaster應(yīng)用于貫流式水輪發(fā)電機(jī)等。

但是，我們也應(yīng)清醒地認(rèn)識(shí)到，技術(shù)的先進(jìn)性是相對(duì)的有時(shí)效性的。今年我們所說(shuō)的先進(jìn)在明年就可能相對(duì)落后。即使在三峽技術(shù)引進(jìn)期間，電力系統(tǒng)與電機(jī)仿真計(jì)算軟件SIMSEM就已更新了三次。同樣其它的商業(yè)軟件也存在這類(lèi)問(wèn)題。因此，要想保持技術(shù)的領(lǐng)先就應(yīng)不斷地進(jìn)步，進(jìn)步的前提就是技術(shù)創(chuàng)新。

（一）對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的理解

近二年來(lái)，大家都在談創(chuàng)新，都認(rèn)識(shí)到各方面要發(fā)展都離不開(kāi)創(chuàng)新。企業(yè)一個(gè)很重要的方面是技術(shù)創(chuàng)新，但如何搞好企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新都是一個(gè)應(yīng)很好探討的問(wèn)題。

（1）技術(shù)創(chuàng)新的定義。

江總書(shū)記在1999年8月23日全國(guó)技術(shù)創(chuàng)新大會(huì)上的講話(huà)中對(duì)技術(shù)創(chuàng)新作了如下定義：技術(shù)創(chuàng)新，主要是企業(yè)應(yīng)用新的知識(shí)和新技術(shù)、新工藝，采用新的生產(chǎn)方式和經(jīng)營(yíng)管理模式，提高產(chǎn)品質(zhì)量，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和抵御風(fēng)險(xiǎn)的能力。

從這個(gè)定義中，突出的一個(gè)字是“新”，“新”是技術(shù)創(chuàng)新的靈魂。

（2）哈電技術(shù)創(chuàng)新的實(shí)踐。

哈電的技術(shù)發(fā)展史就是一部技術(shù)創(chuàng)新的歷史，地理位置和條件不理想的哈電之所以能在國(guó)內(nèi)具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，很大程度上得益于我們的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

水電方面從新安江72.5MW到葛洲壩125MW和巖灘302.5MW機(jī)組的研制，其中蘊(yùn)涵著大量的技術(shù)創(chuàng)新成果；火電方面，300MW，600MW通過(guò)引進(jìn)技術(shù)的消化吸收和創(chuàng)新，目前已成為我公司的主導(dǎo)產(chǎn)品；空冷開(kāi)發(fā)了50MW、60MW、100MW、125MW等系列產(chǎn)品，交直流方面開(kāi)發(fā)了2050，1580，1780等熱軋電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品，這些都是靠技術(shù)創(chuàng)新的推動(dòng)。

但是近十幾年來(lái)，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，新手段、新技術(shù)不斷地應(yīng)用于技術(shù)開(kāi)發(fā)中，產(chǎn)品性能改進(jìn)以及產(chǎn)品更新?lián)Q代周期越來(lái)越短，我們?cè)瓉?lái)的技術(shù)發(fā)展速度開(kāi)始難以適應(yīng)新的市場(chǎng)需求。當(dāng)我們開(kāi)發(fā)出92%左右的轉(zhuǎn)輪時(shí)，國(guó)外在93%以上；但當(dāng)我們突破了93%而國(guó)外又到了94%以上。相對(duì)來(lái)說(shuō)總處于被動(dòng)地位。當(dāng)我們的汽輪發(fā)電機(jī)組亞臨界600MW、300MW成為主導(dǎo)產(chǎn)品時(shí)，市場(chǎng)又需要更大容量和超臨界或燃汽輪機(jī)新產(chǎn)品。由于各種因素影響，形成了不僅僅是哈電，而是許多國(guó)有企業(yè)共有的引進(jìn)—消化吸收—再引進(jìn)，不斷循環(huán)的不利局面。

（3）加快技術(shù)創(chuàng)新的關(guān)鍵。

技術(shù)創(chuàng)新的三要素是：人才，手段，機(jī)制。即人才是基礎(chǔ)，技術(shù)積累和先進(jìn)手段是條件，機(jī)制創(chuàng)新是動(dòng)力。

人是創(chuàng)新的主體。同樣一套Tascflow商業(yè)軟件，全世界通用。但KE的工程師就開(kāi)發(fā)出了“X”型葉片。在高素質(zhì)人才手中，能開(kāi)發(fā)出軟件的新功能。人才的這種創(chuàng)新是靠在尊重事物的客觀發(fā)展規(guī)律，深入掌握研究對(duì)象特性基礎(chǔ)上，又不受常規(guī)方式方法束縛打破傳統(tǒng)思想定勢(shì)進(jìn)行開(kāi)創(chuàng)性研究獲得的。

隨著科技發(fā)展，技術(shù)積累和采用先進(jìn)手段尤為重要。只有在大量科研成果的基礎(chǔ)上才能迅速取得突破性進(jìn)展這是常識(shí)。氣象預(yù)報(bào)靠原始觀察和利