后巴殺罐裝工段實習報告

本文格式為Word版，下載可任意編輯——后巴殺罐裝工段實習報告實習報告后巴殺,灌裝及CIP報告人:喬正衛(wèi)賈昌胡磊王曉超高建強2023年10月13日后巴殺?一.作用?在果汁生產(chǎn)過程中，后巴殺是處在濃縮和灌裝之間的一道工序，目的在于殺死果汁中的耐高溫細菌，保證無菌灌裝，是實現(xiàn)果汁保質(zhì)期的保證，是關(guān)系到果汁質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。?二.原理?后巴殺是在很短的時間將果汁加熱到130℃，保溫30s后快速冷去至常溫（15℃-20℃）。在不破壞果汁品質(zhì)的狀況下達到殺菌的目的。??三.工藝設(shè)備進料泵——螺桿泵，熱水循環(huán)泵——離心泵，巴氏殺菌器和連接它們的管路及管件。螺桿泵能均勻連續(xù)地輸送液體，流量及壓力脈動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振動和噪音，自吸和排除出能力均較好，適合輸送果汁這類高粘度料液。???橡皮襯套螺桿?這里巴氏殺菌器屬于板式換熱器。該板式換熱器由一組長方形薄金屬傳熱板片構(gòu)成，用框架將板片夾緊裝在支架上。板片之間邊緣補以墊圈壓緊。墊圈由橡膠革制成，它保證密封并使板片間形成一定的間隙。板片四角開有圓孔形成流體通道，冷熱流體交替在板片兩側(cè)流過，通過板片換熱。

??板片由不銹鋼沖壓成型，其表面被壓制成v形波紋以加強板片剛度，增加換熱面積提高流體湍流程度，提高傳熱效率，如圖。再者，安裝時，兩板相對面的波紋的走向相反，形成交織可以改變流體的流向，有利于形成湍流，提高傳熱效率。板片?后巴殺整個設(shè)備如左圖，有關(guān)參數(shù)見下表編號關(guān)鍵值G04溫度≥71.1℃時間＞6s(通過泵控制，泵速≤1500r/min)??????四.換熱流程殺菌器換熱分為四段：第一段：預(yù)熱段，冷果汁進入殺菌器與從保溫管出來的熱果汁換熱；其次段：加熱段，預(yù)熱的果汁與熱水換熱；第三段：降溫段，從第一段出來的被降溫的果汁以涼水換熱，進一步降溫；第四段：冷卻段，第三段出的果汁與冰水換熱被冷卻至室溫（15℃-20℃）。其示意圖如下頁所示?其中，其次段的熱水是向其中通入水蒸汽的循環(huán)水，其水質(zhì)為軟水。第三段的涼水也是循環(huán)水，用噴淋式水塔冷卻。第四段用的式0循環(huán)冰水，循環(huán)冰水在制冷車間制冷。

??????五.操作過程1.先從果汁入口輸進熱水，同時調(diào)理水蒸氣的流量，進而調(diào)理加熱水的溫度為135℃，對殺菌器殺菌。2.1循環(huán)一段時間后，輸入果汁，排除殺菌器中的循環(huán)水，并使果汁成循環(huán)回路。3.設(shè)定殺菌器出口果汁溫度，平衡罐液位和殺菌溫度，再調(diào)理水蒸汽流量，保證保溫管中果汁的溫度為130℃。4.所有工藝參數(shù)達到要求后，便可切斷循環(huán)，將果汁送到灌裝車間灌裝．六.清洗?1.清水漂洗。?2.用雙氧水，60min化學循環(huán)。?3.清水漂洗。?對后巴殺的評述及建議??優(yōu)點：采用片板式換熱器的優(yōu)點是可以加熱從水到高黏度液體,可以用于加熱,冷卻,冷凝,蒸發(fā)等過程,在低流速下可以得到高的傳熱系數(shù),結(jié)構(gòu)緊湊,1立方體積換熱器的傳熱面積可達250-1500平方米,傳熱效率之高是管殼式遠遠達不到的,并且可以在一個片式換熱器內(nèi)同時進行預(yù)熱,加熱,冷卻幾段的操作.缺點：檢修和清洗較為困難,傳熱率大,操作稍有不當就會把物料燒焦,吸附在換熱片上,不利于清洗,且板式換熱器需經(jīng)常清洗.?建議：假使采用管式換熱器,結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)固,易于制造,選用材料的范圍廣泛,處理能力強,適應(yīng)性強,能在較高溫度和壓力下使用,使用較為廣泛,但是管式換熱器流阻較大,管程清洗較為簡單.?現(xiàn)代化改進：雖然上述換熱器都有其優(yōu)點,但是,總的來說,巴氏殺菌的自動化程度較低,假使能夠開發(fā)出一種,可以通過對管路中流體的參數(shù)的智能測量,來確定是否需要清洗,而且,清洗過程是完全封閉,自動的巴氏殺菌器.那么無論是在生產(chǎn)效率上,還是在清潔程度上又會有很大的提高.?灌裝??經(jīng)后巴殺的果汁在經(jīng)五級過濾就可以灌裝了。灌裝機由控制柜，流量機，灌裝頭及管路管件組成．灌裝頭

?工作時兩個灌裝頭交替灌裝。容器一般有鐵桶，木箱。灌裝時采用無菌灌裝，鐵桶或木箱內(nèi)套有保護袋，最內(nèi)層是無菌袋，將果汁灌入無菌袋。?灌裝時，灌裝頭夾住袋口，在灌裝頭內(nèi)形成密封，對袋口進行100℃快速殺菌，采用蒸氣噴射，然后在密封腔內(nèi)拔塞，之后，塞子旋轉(zhuǎn)90°，提升袋口與灌裝口對接，開始灌裝。在一次灌裝終止前，密封腔保持95℃腔室溫度，灌滿之后，放下袋口，塞子旋回，塞封袋口，下爪，灌裝頭松開袋口，一次灌裝終止。灌裝量由流量計控制．左圖為275kg無菌袋的袋口結(jié)構(gòu)右圖為灌裝頭夾緊部分結(jié)構(gòu)CIP?CIP清洗裝置作為既不分解生產(chǎn)