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本文格式為Word版,下載可任意編輯——地下連續(xù)墻施工工法(繁雜場地)
繁雜場地條件下的地下連續(xù)墻施工工法
1前言
隨著建筑業(yè)蓬勃發(fā)展,城市中心地段的建筑施工條件趨于繁雜化,場地條件趨于緊張化。地下工程施工技術(shù)中地下連續(xù)墻施工技術(shù)作為擋土、防滲及高層建筑永久性主體結(jié)構(gòu)承重墻等建筑基坑圍護(hù)主體被廣泛應(yīng)用;鄰近地鐵施工、地下障礙物諸如老人防、樁基、地下老基礎(chǔ)、原有鄰近建筑基坑圍護(hù)留置錨桿等對地下連續(xù)墻施工的限制與影響,對現(xiàn)有的施工工藝提出了改進(jìn)及創(chuàng)新的要求。
2工法特點(diǎn)
2.0.1對地層的適應(yīng)性強(qiáng)。從粘土、砂土、砂直到卵石層都可以施工,包括在砂性土層、粒徑50mm以下的砂礫層中施工等;從第四系軟土到硬質(zhì)巖石都可以施工,即使在地下水位較高或極柔弱淤泥質(zhì)粘土層等地質(zhì)條件極其繁雜狀況下也能施工。2.0.2施工速度快。對地下障礙物的處理可以在不影響施工進(jìn)度的前提下進(jìn)行。
3適用范圍
本工法適用于工業(yè)與民用建筑中大型基坑支護(hù)及地下結(jié)構(gòu),即(構(gòu))建筑物的地下室、地下商場、停車場、高層建筑的深基礎(chǔ)、工業(yè)建筑的深池、坑、豎井等采用地下連續(xù)墻施工的工程。液壓成槽機(jī)挖深在60m以內(nèi)。
5施工工藝流程及操作要點(diǎn)
5.1施工工藝流程
地下連續(xù)墻施工工藝流程見圖5.1。5.2操作要點(diǎn)5.2.1施工準(zhǔn)備
表5.2.1地下連續(xù)墻施工準(zhǔn)備期間的“三點(diǎn)〞控制表序號工序名稱123圖紙會審控制類別控制點(diǎn)主要檢查、控制內(nèi)容檢查圖紙是否有效、完整、正確、合理、可行檢查是否建立質(zhì)保、安保體系,是否符合要求審核資質(zhì)、業(yè)績及質(zhì)、安保體系、主要管理人員及特別上崗人員資質(zhì)4
特別上崗審核控制點(diǎn)審核資質(zhì)證書是否有效、真實,是否滿足要求1
質(zhì)保、安保審核檢查點(diǎn)分包商審核控制點(diǎn)567主要設(shè)備審核主要材料審核施工方案審核控制點(diǎn)控制點(diǎn)控制點(diǎn)審核設(shè)備檢查證明及其他質(zhì)保資料,現(xiàn)場檢查設(shè)備組裝及運(yùn)行狀況審核材料的質(zhì)保資料,現(xiàn)場檢查材料外觀質(zhì)量,并見證取樣審核方案是否完整、正確、合理、可行,審批手續(xù)是否完整1地下連續(xù)墻施工準(zhǔn)備期間的“三點(diǎn)〞控制(符合表5.2.1的規(guī)定)挖槽機(jī)組裝測量放樣導(dǎo)墻制作、清障泥漿系統(tǒng)設(shè)置新鮮泥漿配置施工準(zhǔn)備土方外運(yùn)成槽質(zhì)量檢驗槽段挖掘泥漿貯存供應(yīng)鋼筋籠制作清沉渣換漿泥漿復(fù)制再生吊裝鋼筋籠泥漿分開凈化振動篩旋流器吊裝接頭(樁)沉淀池設(shè)置導(dǎo)管商品砼供應(yīng)澆灌墻體砼回收槽內(nèi)泥漿拔出接頭管劣化泥漿處理墻底注漿基坑開挖圖5.1地下連續(xù)墻施工工藝流程圖
2場地作業(yè)條件調(diào)查及收集資料
在工程范圍內(nèi)鉆探,查明地質(zhì)、地層、土質(zhì)以及水文狀況,為選擇挖槽機(jī)具、泥漿循環(huán)工藝、槽段長度等提供可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)。同時進(jìn)行鉆探,摸清地下連續(xù)墻部位的地下障礙物狀況。
2
具體的有:1)工程水文資料
①岸邊或水中施工時,需具有施工場地的水文資料。
②按現(xiàn)行《巖土工程勘察規(guī)范》要求繪制的巖土工程圖件及有關(guān)文件,要求有各土層的組成和物理力學(xué)性質(zhì)等。
5設(shè)備拼裝
采用吊車等施工機(jī)械進(jìn)行機(jī)械化施工作業(yè),在施工前期進(jìn)行各施工機(jī)械的運(yùn)輸工作及進(jìn)場安排,在現(xiàn)場拼裝后進(jìn)行調(diào)試。
5.2.4導(dǎo)墻制作、繁雜場地條件的判定與清障1導(dǎo)墻施工的“三點(diǎn)〞控制(符合表5.2.4的規(guī)定)表5.2.4導(dǎo)墻施工的“三點(diǎn)〞控制
序號12345工序名稱測量放線槽段開挖鋼筋綁扎立模板混凝土澆筑控制類別主要檢查、控制內(nèi)容控制點(diǎn)檢查點(diǎn)檢查點(diǎn)中止點(diǎn)控制點(diǎn)在施工單位放樣復(fù)核后,監(jiān)理應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)100%復(fù)核。檢查槽段軸線位置、開挖深度、寬度等,如遇障礙物應(yīng)酌情處理。確保鋼筋復(fù)試合格,檢查鋼筋規(guī)格、間距等是否符合設(shè)計及方案要求。在鋼筋通過驗收后方可立模,檢查模板的穩(wěn)定性及槽段寬度、軸線。確保在鋼筋、模板已驗收,檢查砼協(xié)同比、坍落度,并旁站澆搗。2開挖導(dǎo)槽及支設(shè)模板開挖寬、深符合施工工要求的導(dǎo)槽,槽壁模板支設(shè),每隔1m,上下各加設(shè)一根支撐,保證槽口澆筑時的穩(wěn)定。測量放樣后,采用機(jī)械挖土和人工修整相結(jié)合的方法開挖導(dǎo)墻。挖土標(biāo)高由人工修整控制。導(dǎo)墻挖土前,必需有監(jiān)理簽發(fā)的開工令,方可開挖。導(dǎo)墻在支模、混凝土澆筑等工序嚴(yán)格按規(guī)范施工。
5.2.5泥漿系統(tǒng)工程
泥漿的作用:首先是護(hù)壁作用;其次是攜渣作用;再有就是冷卻機(jī)具和切土滑潤的作用,減少機(jī)具磨損,延長機(jī)械壽命,提高挖槽效率。
1泥漿系統(tǒng)工藝流程
3
新鮮泥漿貯存施工槽段再生泥漿貯存新鮮泥漿配制回收槽內(nèi)泥漿粗篩分開泥漿加料拌制再生泥漿沉淀池分開泥漿旋流器分開泥漿劣化泥漿廢棄處理劣化泥漿振動篩分開泥漿凈化泥漿凈化泥漿性能測試圖5.2.5-1泥漿系統(tǒng)工藝流程圖
泥漿系統(tǒng)工藝流程如圖5.2.5-1。
2泥漿拌制的“三點(diǎn)〞控制(符合表5.2.5-1的規(guī)定)
表5.2.5-1泥漿拌制的“三點(diǎn)〞控制表
序號1工序名稱原材料控制控制類別控制點(diǎn)主要檢查、控制內(nèi)容在泥漿使用前確定拌制泥漿材料,督促施工方進(jìn)行泥漿協(xié)同比試驗。2泥漿池檢查點(diǎn)檢查設(shè)置是否滿足工程要求。續(xù)表5.2.5-1
3泥漿性能檢查點(diǎn)定期檢查槽段底、中、上部泥漿比重、粘度是否符合設(shè)計及方案要求。4泥漿面檢查點(diǎn)槽內(nèi)的泥漿而必需高于地下水位0.5m以上,并不低于導(dǎo)墻頂面下0.3m。5混凝土澆筑控制點(diǎn)檢查底部泥漿是否被抽吸,頂部泥漿是否補(bǔ)漿。3泥漿配制1)泥漿配制流程
泥漿配制流程圖如圖5.2.5-2。
4
原料試驗稱量投料
泥漿性能指標(biāo)測定混合攪拌3分鐘膨潤土加水沖拌5分鐘CMC和純堿加水?dāng)嚢?分鐘
溶脹24小時后備用圖5.2.5-2泥漿配制流程圖
2)泥漿的協(xié)同比
配料必需根據(jù)現(xiàn)場實際狀況進(jìn)行調(diào)整試配。配制泥漿時,要根據(jù)工程的地質(zhì)狀況。先根據(jù)初步確定的協(xié)同比進(jìn)行試配,如符合要求則投入使用,否則修改試協(xié)同比,配制出的泥漿要根據(jù)泥漿控制指標(biāo)的規(guī)定進(jìn)行試驗。
8泥漿質(zhì)量控制
規(guī)定泥漿質(zhì)量控制指標(biāo),使泥漿具有必要的性能。泥漿質(zhì)量控制指標(biāo)(普通泥漿)詳見表5.2.5-2。
表5.2.5-2泥漿質(zhì)量控制指標(biāo)(普通泥漿)表
泥漿指泥漿種類新鮮泥漿再生泥漿挖槽時泥漿清孔后泥漿劣化泥漿漏斗粘比重(g/cm2)度(秒)22~2525~3022~3022~30>601.04~1.061.08~1.151.05~1.201.05~1.15>1.30(PH值)8.0~8.57.0~9.07.0~10.07.0~10.0>14(CC)30(%)10(mm)3.0酸堿度失水量含沙量濾皮厚注:表中對“挖槽時泥漿〞的粘度和比重兩項指標(biāo)的上限放得很寬,由于采用液壓抓斗成槽時,泥漿的粘度和比重偏大并不阻礙液壓抓斗成槽作業(yè),對槽壁穩(wěn)定也是有利無害,還可充分利用本該廢棄的大量粘度和比重偏大的泥漿,儉約泥漿的消耗。只要在清孔時把粘度和比重偏大泥漿置換成合格泥漿,對施工
5
質(zhì)量毫無影響。
9泥漿施工管理
1)各類泥漿性能指標(biāo)均應(yīng)符合國家規(guī)范、地方規(guī)范的規(guī)定,并需經(jīng)采樣試驗,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的方可投入使用。
2)成槽作業(yè)過程中,槽內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持在不致外溢的最高液位,暫停施工時,漿面不應(yīng)低于導(dǎo)墻頂面30厘米。
1槽段成槽開挖的“三點(diǎn)〞控制(符合表5.2.6的規(guī)定)
表5.2.6槽段成槽開挖的“三點(diǎn)〞控制表
序號12345工序名稱測量放線槽段開挖清孔槽段驗收安全控制控制類別控制點(diǎn)檢查點(diǎn)檢查點(diǎn)中止點(diǎn)控制點(diǎn)主要檢查、控制內(nèi)容在放樣復(fù)核后,應(yīng)根據(jù)槽段劃分狀況進(jìn)行復(fù)核??刂瞥跏纪诓鄞怪本燃安鄱胃浇暮奢d,控制泥漿面高度及泥漿性能。成槽完成后督促承包商首次清孔,復(fù)查合格后下鋼筋籠,進(jìn)行二次清孔。檢查槽深、槽寬,并用超聲波等垂直度監(jiān)測儀測量槽段垂直度。做好防止人、物墜入槽內(nèi)的安全措施。2成槽前的準(zhǔn)備工作1)測量放線在槽上做好槽段及每一幅的記號,按施工組織設(shè)計詳圖中的槽段施工順序進(jìn)行施工。3成槽工藝
1)單元槽段的挖掘順序
⑴成槽采用先兩側(cè)后中間抓法;成槽過程中液壓抓斗垂直導(dǎo)墻中心線向下掘進(jìn),運(yùn)用成槽機(jī)上自動測斜儀隨挖隨測,并用液壓糾偏裝置隨時糾偏。
⑵單元槽段成槽施工采用“三抓法〞施工方法,即直線幅先兩邊后中間的施工原則,詳見圖5.2.6。
槽底標(biāo)高槽底標(biāo)高231231場地標(biāo)高場地標(biāo)高場地標(biāo)高槽底標(biāo)高
231
第1步:第1抓到第3-3層土6第2步:第2抓到第3-3層土第3步:第3抓到第3-3層土圖5.2.5-1:成槽施工的三抓法示意圖
圖5.2.6成槽施工的三抓法示意圖
⑶用抓斗挖槽時,要使槽孔垂直,最關(guān)鍵的一條是要使抓斗在吃土阻力均衡的狀態(tài)下挖槽,確保抓斗兩邊的斗齒都吃在實土中,或在空洞中,切忌抓斗斗齒一邊吃在實土中,一邊落在空洞中,根據(jù)這個原則,單元槽段的挖掘順序為:
①先挖槽段兩端的單孔,或者采用挖好第一孔后,跳開一段距離再挖其次孔的方法。這樣可以使兩個單孔之間留下未被挖掘過的隔墻,這就能使抓斗在挖單孔時吃力均衡,可以有效地糾偏,保證成槽垂直度。
5.2.9清底、換漿
清理槽底和置換泥漿1小時后,槽底(設(shè)計標(biāo)高)以上200mm處泥漿比重≤1.20,沉淤厚度不大于200mm。
1清底工作
1)槽段開挖到設(shè)計標(biāo)高后在插放接頭管和鋼筋籠之前必需及時清除槽底淤泥和沉渣,必要時在下籠后再作一次清底。
2)清底的方法一般有沉淀法和置換法兩種。沉淀法是在土渣基本上都沉淀到槽底之后再進(jìn)行清底;置換法是在挖槽終止之后對槽底進(jìn)行認(rèn)真清理,然后在土渣還沒有沉淀之前就
表5.2.10-1鋼筋籠制作、安裝的“三點(diǎn)〞控制表
序號1234工序名稱原材料控制鋼筋加工鋼筋加工平臺控制類別控制點(diǎn)檢查點(diǎn)檢查點(diǎn)主要檢查、控制內(nèi)容鋼筋加工前要檢查其質(zhì)保資料,并經(jīng)過復(fù)試合格后方可使用。檢查鋼筋加工大樣圖及加工的鋼筋是否滿足設(shè)計及方案要求。檢查鋼筋制作平臺平整度能否滿足鋼筋籠制作要求檢查鋼筋規(guī)格、間距及焊接接頭質(zhì)量等是否符合設(shè)計及方案要求。5鋼筋籠預(yù)埋件檢查點(diǎn)檢查保護(hù)層墊塊、支撐預(yù)埋墊塊、結(jié)構(gòu)梁、板的連接接駁器等。鋼筋安裝(焊接)檢查點(diǎn)6鋼筋籠吊鉤吊點(diǎn)控制點(diǎn)檢查鋼筋的吊點(diǎn)位置、焊接牢度,起吊及固定的方式應(yīng)符合方案要求。7鋼筋籠附屬件檢查點(diǎn)檢查地下墻趾注漿管、測斜管等是否符合方案要求。7
8鋼筋籠驗收中止點(diǎn)檢查鋼筋籠長、寬度及剛度,檢查鋼筋規(guī)格、間距及接頭、預(yù)埋(附屬)件及吊鉤等。9鋼筋籠起吊控制點(diǎn)檢查起吊吊架、上鉤吊點(diǎn)、副鉤吊點(diǎn)處、吊環(huán)及吊索、鋼筋籠橋架是否焊接穩(wěn)固。10鋼筋籠下放控制點(diǎn)控制鋼筋籠下放速度,不可強(qiáng)行下放,鋼筋籠下放后應(yīng)固定在導(dǎo)墻上,并及時清基。用新泥漿把槽內(nèi)的泥漿置換出來,使槽內(nèi)泥漿的相對密度在1.15以下。2換漿工作
槽段開挖完畢,應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度,合格后方可進(jìn)行清槽換漿工作。5.2.10鋼筋籠制作及吊裝
1鋼筋籠制作、安裝的“三點(diǎn)〞控制(符合表5.2.10-1的規(guī)定)2鋼筋籠制作
鋼筋籠寬度應(yīng)比槽段寬小300~400mm鋼筋籠端部與接頭管或混凝土接頭面間應(yīng)留150~200mm的空隙,由于用砂漿制作的墊塊簡單在吊放鋼筋籠時破碎,又易擦傷槽壁面,所以一般用薄鋼板制作墊塊焊于鋼筋籠上。
3水下混凝土澆筑
地下連續(xù)墻混凝土是用導(dǎo)管在泥漿中灌注的,由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土密度大于導(dǎo)管外的泥漿密度,利用兩者的壓力差使混凝土從導(dǎo)管內(nèi)流出,在管口附近一定范圍內(nèi)上升替換掉原來泥漿的空間;在澆灌過程中導(dǎo)管不能作橫向運(yùn)動,否則會使沉渣或泥漿混入混凝土內(nèi)。混凝土要連續(xù)灌注,不能長時間中斷,一般可允許中斷5~10分鐘,最長只允許中斷20~30分鐘。為保持混凝土的均勻性,混凝土攪拌好之后以1.5h內(nèi)灌注完畢為原則。在夏天由于混凝土凝結(jié)較快,所以必需在攪拌好之后1h內(nèi)盡快澆完,否則應(yīng)摻入適當(dāng)?shù)哪Y(jié)劑;在澆灌過程中要經(jīng)常測量混凝土灌注量和上升高度,測量混凝土上升高度可用測錘。
2基坑開挖后處理基坑開挖后期處理主要有:基坑開挖后期處理主要有:
1)對于袒露墻面,先鑿除浮砂層隨后進(jìn)行鑿毛處理,接著噴射砼面層,使袒露墻面平整,局部突出部分的測量值由設(shè)計、施工單位研究確定,確保表面密實、無滲漏,孔洞、露
8
筋、蜂窩的面積不得超過單元槽段袒露的5%。
2)當(dāng)兩墻間夾泥滲水時,需要將接縫處進(jìn)行鑿除成\形槽,進(jìn)行止水處理后用高標(biāo)號膨脹混凝土補(bǔ)平,使槽段接縫處僅有少量夾泥、無漏水現(xiàn)象。
如遇到其它特別狀況出現(xiàn),需有針對性的進(jìn)行特別有效工藝處理。
6材料與設(shè)備
6.1材料要求
6.1.1水泥:用42.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,要求新鮮無結(jié)塊。6.1.2砂:宜用粒度良好的中、粗砂,含泥量小于5%。
6.1.3石子:宜采用卵石,如使用碎石,應(yīng)適當(dāng)增加水泥用量及砂率,以保證坍落度及和易性的要求。其最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6和鋼筋最小間距的1/4,且不大于40mm。含泥量小于2%。
6.1.7泥漿性能指標(biāo)及協(xié)同比設(shè)計新鮮泥漿的各項性能指標(biāo)見表6.1.6-1。
表6.1.6-1新鮮泥漿的各項性能指標(biāo)表
項目指標(biāo)粘度(秒)22~25比重1.06PH8~9失水量(cc)≤10濾皮厚(mm)≤2新鮮泥漿的基本協(xié)同比見表6.1.6-2。
表6.1.6-2新鮮泥漿的基本協(xié)同比表泥漿材料1m3投料量(kg)膨潤土130純堿4CMC3清水9406.2設(shè)備要求6.2.1成槽設(shè)備
抓斗式成槽機(jī)、沖擊鉆、砂泵或空氣吸泥機(jī)(包括空壓機(jī))等。6.2.2混凝土澆灌機(jī)具
有混凝土攪拌機(jī)、澆灌架(包括儲料斗、吊車或卷揚(yáng)機(jī))、金屬導(dǎo)管和運(yùn)輸設(shè)備等。
7質(zhì)量控制
7.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2023《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2023
9
7.2主控項目及一般項目
7.2.1地下連續(xù)墻均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)墻,導(dǎo)墻形式有預(yù)制及現(xiàn)澆兩種,現(xiàn)澆導(dǎo)墻形狀常見的有“L〞型或倒“L〞型,可根據(jù)不同土質(zhì)選用。
7.2.2地下墻施工前宜先試成槽,以檢驗?zāi)酀{的配比、成槽機(jī)的選型并可核查地質(zhì)資料。7.2.11永久性結(jié)構(gòu)的地下墻,在鋼筋籠沉放后,應(yīng)做二次清孔,沉渣厚度應(yīng)符合要求。
表7.2.7地下墻質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)表
允許偏差或允許值項序檢查項目單位主控垂直度:永久結(jié)構(gòu)項目用鋼尺量,W為地下墻設(shè)計厚寬度1導(dǎo)墻尺寸墻面平整度導(dǎo)墻平面位置mmmmmmW+40度。<5用鋼尺量?!?0用鋼尺量。沉渣厚度:永久結(jié)構(gòu)2一般項目345槽深混凝土坍落度鋼筋籠尺寸永久結(jié)構(gòu)地下墻表面平6整度插入式結(jié)構(gòu)永久結(jié)構(gòu)時的7預(yù)埋件位置垂直向水平向mm≤20水準(zhǔn)儀。<20≤10用鋼尺量。臨時結(jié)構(gòu)mm<150土層由設(shè)計決定,用鋼尺量。臨時結(jié)構(gòu)mmmmmm≤200+100180~220重錘測。坍落度測定器。用鋼尺量。≤100重錘測或沉積物測定儀測。2臨時結(jié)構(gòu)1/150監(jiān)測系統(tǒng)。1/300測聲波測槽儀或成槽機(jī)上的1墻體結(jié)構(gòu)數(shù)值查試件記錄或取芯試壓。檢查方法設(shè)計要求符合設(shè)計要求<100此為均勻粘土層,松散及易坍注:地下墻施工前應(yīng)試成槽,以檢驗?zāi)酀{的配比、成槽機(jī)的選型并復(fù)核地質(zhì)資料。
○1成墻后墻頂中心線允許偏差≤30mm○2鑿去浮漿層后的墻頂標(biāo)高允許偏差±300mm
10
○3袒露表面局部突出允許偏差±100mm
7.2.12每50m地下墻應(yīng)做一組試件,每幅槽段不得少于1組,在強(qiáng)度滿足設(shè)計要求后方可開挖土方。灌注混凝土?xí)r,應(yīng)按設(shè)計、質(zhì)檢和施工單位商定的位置和數(shù)量留置混凝土試塊。
7.2.13作為永久性結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻,土方開挖后應(yīng)進(jìn)行逐段檢查,鋼筋混凝土底板也應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。
7.3特別工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)控制(符合表7.3的規(guī)定)
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表7.3特別工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)控制表序號關(guān)鍵控制點(diǎn)12抗?jié)B連接接頭控制措施按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208執(zhí)行。在澆注混凝土前,接頭處必需刷洗清白,不留任何泥砂或污物。應(yīng)檢查成槽的垂直度、槽底的淤積物厚度、泥漿比重、鋼筋籠尺寸、3槽的質(zhì)量澆注導(dǎo)管位置、混凝土上升速度、澆注面標(biāo)高、地下墻連接面的清洗程度、商品混凝土的坍落度、鎖口管或接箱的拔出時間及速度等。永久性結(jié)構(gòu)4的地下墻永久性結(jié)構(gòu)5的地下墻規(guī)范》GB50204的規(guī)定。施工前應(yīng)檢驗進(jìn)場的鋼材、電焊條。已完工的導(dǎo)墻應(yīng)檢查其凈空尺6材料寸,墻面平整度與垂直度。檢查泥漿用的儀器、泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)完好。地下連續(xù)墻應(yīng)用商品混凝土。7.4質(zhì)量記錄
1水泥的出廠合格證及復(fù)檢證明2鋼筋的出廠合格證以及鋼筋試驗單抄件3混凝土協(xié)同比試驗單
4混凝土試塊28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓、抗剪強(qiáng)度試驗報告5試樁施工記錄、檢驗報告6地下連續(xù)墻的施工記錄7地下連續(xù)墻施工布置示意圖
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永久性結(jié)構(gòu)的地下墻,在鋼筋籠沉放后,應(yīng)做二次清孔,沉渣厚度應(yīng)符合要求。作為永久性結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻,土方開挖后應(yīng)進(jìn)行逐段檢查,鋼筋混凝土底板也應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收8隱蔽工程驗收記錄7.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題及處理
8安全措施
8.0.1施工過程危害及控制措施(符合表8.1的規(guī)定)8.0.2施工時做好基坑周邊臨邊的防護(hù)。
8.0.3在導(dǎo)墻的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度之前阻止任何重型機(jī)械和運(yùn)輸設(shè)備在旁邊行駛以防導(dǎo)墻受壓變形。
表8.0.1施工過程危害及控制措施
序號作業(yè)活動危險源地下障礙物、電1施工纜、管線等水下用電設(shè)備,應(yīng)有安全保險裝置,嚴(yán)防漏電,電纜收放要2操作安全與鉆孔同步進(jìn)行,防止拉斷電纜,造成事故;應(yīng)控制鉆進(jìn)速度和電流大小,嚴(yán)禁超負(fù)荷鉆進(jìn)。3槽孔完成后掉入應(yīng)馬上下鋼筋籠澆筑混凝土,如有間歇,槽孔應(yīng)用跳板覆蓋。做好地質(zhì)勘察和調(diào)查研究,把握地質(zhì)和地下埋設(shè)物狀況??刂拼胧┳ⅲ罕碇袃?nèi)容僅供參考,現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實際狀況重新辯識。
8.0.4編制安全施工技術(shù)措施并進(jìn)行交底,加強(qiáng)職工的安全意識教育。8.0.5參與施工人員經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗。8.0.6特別工種作業(yè)人員必需持有勞動局頒發(fā)的上崗證。8.0.7根據(jù)各地相關(guān)深基坑施工安全規(guī)程采取相應(yīng)措施及作法。
9環(huán)保措施
表9.0.1環(huán)境因素分辯及控制措施表
序號12作業(yè)活動材料進(jìn)場現(xiàn)場清
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