公路工程工地臨時試驗室資質(zhì)申報

/目錄授權(quán)試驗檢測機構(gòu)綜合狀況授權(quán)試驗檢測機構(gòu)人員基本狀況登記表工地試驗室人員基本狀況登記表工地試驗室檢測儀器設(shè)備一覽表工地試驗室申請試驗檢測業(yè)務范圍附件母體資質(zhì)證書、合同書、母體授權(quán)工地試驗室人員職稱證書、試驗檢測資格證書、人員聘用合同等組織機構(gòu)框圖、試驗室平面布置圖⑴試驗室人員組織機構(gòu)框圖⑵xx合同段試驗室平面布置圖工地試驗室質(zhì)量保證體系（工作和管理制度等）人員分工及職責⑴質(zhì)量保證體系框圖⑵母體檢測中心工地試驗室管理方法⑶試驗室崗位職責⑷試驗室工作制度主要儀器設(shè)備的檢定證書⑴試驗檢測儀器標定證書掃描件⑵試驗檢測儀器自校規(guī)程七、試驗檢測規(guī)范一覽表xx省xx工程工地試驗室實力核驗申請書申請機構(gòu)名稱：工程項目：日期：年月日一、授權(quán)試驗檢測機構(gòu)綜合狀況申請機構(gòu)名稱項目部聯(lián)系地址郵編聯(lián)系電話傳真E-mail授權(quán)機構(gòu)人員狀況持試驗檢測人員證書總?cè)藬?shù)持試驗檢測工程師證書人數(shù)相關(guān)專業(yè)高級職稱人數(shù)試驗檢測用房總面積（m3）行政、技術(shù)和質(zhì)量負責人姓名性別誕生日期職務職稱專業(yè)從事試驗檢測年限檢測人員證書編號

申請類型工地試驗室授權(quán)機構(gòu)資質(zhì)等級類型馬路工程綜合□甲級■乙級□丙級專項□橋梁隧道工程□交通工程水運工程材料□甲級□乙級□丙級結(jié)構(gòu)□甲級□乙級儀器設(shè)備檢定單位和時間授權(quán)機構(gòu)主要試驗檢測項目：主要試驗檢測項目：1、土：顆粒級配，液限塑限，最大干密度，最佳含水量，CBR，回彈模量2、集料：顆粒級配，壓碎值，磨耗值，針片狀顆粒含量，沙當量，含泥量，堅實性，磨光值，沖擊值，棱角性3、石料：單軸抗壓強度，抗凍性4、水泥：凝聚時間，安定性，膠砂強度，細度，比表面積5、水泥混凝土，砂漿，外加劑：抗壓強度，抗折強度，協(xié)作比設(shè)計，坍落度，混凝土凝聚時間，劈裂抗壓強度，抗壓彈性模量，抗折彈性模量，抗?jié)B性，含氣量，干縮性，減水率，泌水率，外加劑的鋼筋銹蝕試驗6、無機結(jié)合料穩(wěn)定材料：無限抗壓強度，水泥或石灰劑量，協(xié)作比設(shè)計，石灰有效鈣鎂含量，粉煤灰細度，粉煤灰燒失量7、瀝青：針入度，延度，軟化點，閃點，粘附性，薄膜加熱量損失，動力粘度8、瀝青混合料：馬歇爾穩(wěn)定性，瀝青含量，動穩(wěn)定度，協(xié)作比設(shè)計，凍融劈裂強度比9、鋼筋：抗拉強度，屈服強度，伸長率，冷彎10、道路工程：壓實度，路面厚度，彎沉，平整度，摩擦系數(shù)，路面滲水，土基回彈模量，路面構(gòu)造深度11、結(jié)構(gòu)混凝土：強度，混凝土碳化深度，鋼筋位置及愛護層厚度，表觀及內(nèi)部缺陷12、地基基礎(chǔ)：地基承載力13、基樁：完整性14、馬路途行及幾何尺寸：道路途形，橋梁線形，幾何尺寸工地試驗室人員基本狀況申請機構(gòu)名稱項目部聯(lián)系地址郵編聯(lián)系電話傳真E-mail工地實試室人員狀況持試驗檢測人員證書總?cè)藬?shù)持試驗檢測工程師證書人數(shù)相關(guān)專業(yè)高級職稱人數(shù)試驗檢測用房總面積（m3）姓名性別誕生日期職務職稱專業(yè)從事試驗檢測年限檢測人員證書編號申請類型工地試驗室授權(quán)機構(gòu)資質(zhì)等級類型馬路工程綜合□甲級■乙級□丙級專項□橋梁隧道工程□交通工程水運工程材料□甲級□乙級□丙級結(jié)構(gòu)□甲級□乙級儀器設(shè)備檢定單位和時間授權(quán)機構(gòu)主要試驗檢測項目：主要試驗檢測項目：1、土：顆粒級配，液限塑限，最大干密度，最佳含水量，CBR，2、集料：顆粒級配，壓碎值，磨耗值，針片狀顆粒含量，含泥量，3、石料：單軸抗壓強度，4、水泥：凝聚時間，安定性，膠砂強度，細度，比表面積5、水泥混凝土，砂漿，外加劑：抗壓強度，抗折強度，協(xié)作比設(shè)計，坍落度，混凝土凝聚時間、無機結(jié)合料穩(wěn)定材料：無限抗壓強度，水泥或石灰劑量，協(xié)作比設(shè)計，石灰有效鈣鎂含量，粉煤灰細度，粉煤灰燒失量6、鋼筋：抗拉強度，屈服強度，伸長率，冷彎7、道路工程：壓實度，路面厚度，彎沉，平整度，路面構(gòu)造深度8、結(jié)構(gòu)混凝土：強度，混凝土碳化深度，鋼筋位置及愛護層厚度，表觀及內(nèi)部缺陷9、地基基礎(chǔ)：地基承載力10、馬路途行及幾何尺寸：道路途形，橋梁線形，幾何尺寸二、授權(quán)試驗檢測機構(gòu)人員基本狀況登記表序號姓名性別誕生年月所學專業(yè)及學歷職務職稱試驗檢測崗位從事試驗檢測工作年限培訓證書編號資格證書編號備注三、工地試驗室人員基本狀況登記表序號姓名性別誕生年月所學專業(yè)及學歷職務職稱試驗檢測崗位從事試驗檢測工作年限培訓證書編號資格證書編號備注四、工地試驗室試驗檢測儀器設(shè)備一覽表設(shè)備編號設(shè)備名稱型號規(guī)格生產(chǎn)廠家量程或規(guī)格精確度檢定/校準周期檢定/校準單位最近檢定/校準日期保管人備注五、工地試驗室申請試驗檢測業(yè)務范圍表序號試驗檢測項目采納的試驗檢測方法和標準（名稱/編號）所用主要儀器設(shè)備名稱設(shè)備編號主要操作人員備注1.1粗集料篩分粗集料及集料混合料的篩分試驗T0302-2005震篩機、標準篩、電子天平1.2表觀密度粗集料密度及吸水率試驗（網(wǎng)籃法）T0304-2005標準篩、烘箱、靜力學天平1.3表干密度1.4毛體積密度1.5吸水率1.6含水率粗集料含水率試驗T0305-1994、粗集含水率快速試驗（酒精燃燒法）T0306-1994烘箱、

電子天平1.7積累密度及空隙率粗集料積累密度及空隙率試驗T0309-2005天平或臺秤、容量筒、烘箱、振動臺1.8含泥量粗集料含泥量及泥塊含量試驗T0310-2005臺秤、標準篩、烘箱1.9泥塊含量臺秤、標準篩、烘箱1.10針片狀顆粒含量（規(guī)準儀法）水泥砼用粗集料針片狀顆粒含量試驗(規(guī)準儀法)T0311-2005電子天平、

標準篩、規(guī)準儀1.11壓碎值粗集料壓碎值試驗T0316-2005壓碎值儀、標準篩、壓力機、電子天平1.12懦弱顆粒含量粗集料懦弱顆粒含量T0320-2000標準篩、壓力機、電子天平2.1細集料篩分細集料篩分試驗T0327-2005震篩機、標準篩、電子天平2.2表觀密度細集料表觀密度試驗(容量瓶法)T0328-2005電子天平、容量瓶、烘箱2.3吸水率細集料密度及吸水率試驗T0330-2005

電子天平、容量瓶、烘箱2.4積累及緊裝密度細集料及緊裝密度試驗T0331-1994臺秤、

容量筒、烘箱2.5含水率細集料含水率試驗T0332-2005、細集含水率快速試驗（酒精燃燒法）T0343-1994電子天平、烘箱2.6含泥量細集料含泥量試驗(篩洗法)T0333-2000

標準篩、電子天平、烘箱2.7泥塊含量細集料泥塊含量試驗T0335-1994

標準篩、電子天平、烘箱3.1單軸抗壓強度單軸抗壓強度試驗T0221-2005烘箱、干燥器、游標卡尺、壓力機4.1水泥取樣水泥取樣方法T0501-2005

取樣器4.2水泥細度水泥細度檢驗方法（80μm篩篩析法）T0502-2005負壓篩析儀

、天平4.3密度水泥密度測定方法T0503-2005李氏比重瓶

、天平4.5標準稠度用水量水泥標準稠度用水量、凝聚時間、安定性檢驗方法T0505-2005水泥凈漿攪拌機、維卡儀、沸煮箱、雷氏夾膨脹儀、天平4.6凝聚時間4.7安定性4.8膠砂強度水泥膠砂強度檢驗方法（ISO）T0506-2005水泥膠砂攪拌機、水泥膠砂振實儀

、壓力機5.1鋼筋取樣位置及試樣制備鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試驗制備

鋼尺、切割機5.2拉伸試驗金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T228-2002萬能試驗機5.3彎曲試驗金屬材料彎曲試驗方法GB/T232-1999萬能試驗機5.4鋼筋焊接接頭、機械連接單向拉伸力學性能鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ27-2001、金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T228-2002、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003

萬能試驗機5.5閃光對焊接頭冷彎工藝性能鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T27-2001、金屬材料彎曲試驗方法GB/T232-1999萬能試驗機6.1土工含水率含水率試驗（烘干法）T0103-1993、含水率試驗（酒精燃燒法）T0104-1993烘箱、天平

6.2密度試驗密度試驗（環(huán)刀法）T0107-1993、密度試驗（灌砂法）T0111-1993環(huán)刀、灌砂筒、天平

6.3顆粒分析顆粒分析試驗（篩分法）T0115-1993、顆粒分析試驗（密度計法）T0116-2007

震篩機、天平6.4界限含水率試驗液限塑限聯(lián)合測定法T0118-2007液限塑限聯(lián)合測定儀、天平6.5擊實、最大干密度和最佳含水率擊實試驗T0131-2007

電動擊實儀、天平6.6CBR承載比承載比（CBR）試驗T0134-1993路面材料強度儀、測力環(huán)、天平

6.7比重比重瓶法T0112-1993比重瓶、天平

7.1協(xié)作比一般混凝土協(xié)作比設(shè)計規(guī)程JGJ55-2000、鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工規(guī)程CECS38：2004、馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000砼強制式攪拌機、振動臺、電子秤

7.2拌和和取樣水泥混凝土拌和物的拌和和現(xiàn)場取樣方法T0521-2005砼強制式攪拌機、振動臺、電子秤7.3坍落度水泥混凝土拌和物稠度試驗方法（坍落度法）T0522-2005坍落度儀7.4表觀密度水泥混凝土拌和物表觀密度試驗方法T0525-2005

臺秤、振動臺7.5凝聚時間水泥混凝土拌和物表觀密度試驗方法T0527-2005臺秤、振動臺、貫入儀7.8協(xié)作比分析試驗水泥混凝土拌和物協(xié)作比分析試驗方法T0529-2005

臺秤、電子秤、標準篩7.9試件制作及硬化砼取樣水泥混凝土試件制作和硬化水泥混凝土現(xiàn)場取樣方法T0551-2005砼強制式攪拌機、振動臺、萬能試驗機7.10抗壓強度水泥混凝土立方體抗壓強度試驗方法T0553-2005立方體試模、壓力機8.1砂漿協(xié)作比砌筑砂漿協(xié)作比設(shè)計規(guī)程JGJ98-2000砂漿攪拌機、砂漿試模8.2砂漿稠度建筑砂漿基本性能試驗方法JGJ70-90砂漿稠度儀、壓力機8.3密度8.4抗壓強度9.1水泥凈漿協(xié)作比設(shè)計馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000電子秤、水泥凈漿稠度儀

9.2水泥凈漿稠度試驗馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000附錄G-11水泥漿稠度試驗水泥凈漿稠度儀

9.3水泥凈漿密度、抗壓強度試驗建筑砂漿基本性試驗方法JGJ70-90壓力機

9.4水泥凈漿泌水率及膨脹率馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000附錄G-10水泥漿泌水率和膨脹率試驗

9.5路基路面幾何尺寸試驗路基路面幾何尺寸測試方法T0911-2005鋼卷尺、水準儀

9.6路基路面彎沉試貝克曼梁測定路基路面回彈彎沉試驗方法T0951-95彎沉儀、百分表

9.7水泥混凝土強度（回彈儀檢測）回彈儀檢測水泥混凝土強度試驗方法T0954-95回彈儀六、附件申請人擬委任的主要管理人員和技術(shù)人員資格表姓名年齡專業(yè)職稱公司單位職務擬在本工程擔當職務畢業(yè)學校年月畢業(yè)于高校專業(yè)，學制年經(jīng)歷_____年～_____年參與過的工程項目名稱擔當何職發(fā)包人及聯(lián)系電話獲獎狀況/目前任職項目狀況項目名稱/擔當職位/試驗室人員組織機構(gòu)框圖砼施工、試件管理、測定試驗原材試驗土工質(zhì)量負責人：項目總工：砼施工、試件管理、測定試驗原材試驗土工質(zhì)量負責人：項目總工：試驗室負責人：試驗室負責人：技術(shù)技術(shù)負責人：試驗員：試驗員：試驗員：試驗員：試驗員：試驗員：試驗員：試驗員：試驗員：試驗員：試驗員：試驗員：試驗員：試驗員：全部試驗、資料收集、全部試驗、資料收集、整理、歸檔路基檢測、橋涵施工、監(jiān)督、檢測資料整理xx標臨時試驗室平面布置圖標養(yǎng)室（22m2留樣室（22m2集料、混凝土力學室（22m2力學室（22m2水泥室（22m2土工室（22m2） 質(zhì)量保證體系框圖檢測工作質(zhì)量保證檢測工作質(zhì)量保證檢測人員培訓考核儀器設(shè)備送檢（自校）技術(shù)標準持證上崗合格并標識檢測檢測記錄復核主任批準監(jiān)理工程師簽認主任組織分析緣由監(jiān)理工程師確定原結(jié)果監(jiān)理工程師認為錯誤重新檢測結(jié)束報告發(fā)送及存檔撫州馬路工程質(zhì)量檢測中心工地試驗室管理方法第一章總則第一條為了加強對馬路水運工程工地試驗室管理，規(guī)范工程現(xiàn)場試驗檢測工作，保證工程質(zhì)量，依據(jù)國務院《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》（國務院2000第279號令）、交通部《馬路水運工程試驗檢測管理方法》（交通部令2005第12號令），結(jié)合實際，制定本方法。其次條本方法適用于北京城建遠東建設(shè)投資集團有限公司，馬路水運建設(shè)項目中從事建設(shè)、施工、試驗檢測機構(gòu)為質(zhì)量限制和試驗工作須要，在工程現(xiàn)場設(shè)立的工地試驗室。工地試驗室是指馬路水運工程建設(shè)過程中臨時組建的面對施工現(xiàn)場的試驗室，依據(jù)工程建設(shè)技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程在施工現(xiàn)場對馬路水運工程所用材料、構(gòu)件、工程制品、工程實體的質(zhì)量和技術(shù)指標進行自檢或抽檢。第三條工地試驗室必需執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程，應當依據(jù)質(zhì)監(jiān)機構(gòu)核準的業(yè)務范圍擔當試驗檢測工作，為工程建設(shè)供應客觀、公正、真實、精確的數(shù)據(jù)和報告。不具備質(zhì)監(jiān)機構(gòu)核發(fā)的《馬路水運工程試驗檢測機構(gòu)等級證書》（以下簡稱《等級證書》）的，不得擔當馬路水運工程施工現(xiàn)場試驗檢測工作。第四條項目中心試驗室、施工單位的工地試驗室只能擔當相應馬路水運工程項目的試驗檢測工作，不得對外擔當試驗檢測業(yè)務。第五條工地試驗室主要擔當工程實施過程中須在現(xiàn)場進行的自檢或抽檢的試驗項目，不得接受其它方的托付試驗。其次章工地試驗室主要職責及工作工地試驗室主要職責：1、對工程所用材料、構(gòu)件、工程制品、標準試驗及工程實體等按規(guī)定頻率進行試驗檢測，出具試驗檢測報告；2、參和工程質(zhì)量問題及質(zhì)量事故調(diào)查分析，供應試驗檢測報告；3、協(xié)作、幫助有關(guān)部門做好有關(guān)試驗檢測工作。4、工地試驗室的主要工作是按規(guī)定的抽檢頻率進行施工前的驗證試驗、標準試驗和施工過程中的抽檢試驗，以及各工序和單位工程完工后的驗收試驗。第三章工地試驗室的設(shè)立和驗收第十條取得《等級證書》的試驗檢測機構(gòu)可設(shè)立工地試驗室，授權(quán)檢測項目和參數(shù)不得超出《等級證書》核定的業(yè)務范圍。并對其設(shè)立的工地試驗室進行監(jiān)督管理，對工地試驗室試驗檢測活動負責。第十一條具備設(shè)立工地試驗室的施工單位應在工程開工前，經(jīng)母體試驗檢測機構(gòu)授權(quán)在工程現(xiàn)場設(shè)立和合同內(nèi)容相適應的合格工地試驗室并對其進行驗收，再由建設(shè)單位（項目法人）對各工地試驗室進行驗收并統(tǒng)一到項目質(zhì)監(jiān)機構(gòu)申請工地試驗室考核。第十二條不具備條件設(shè)立工地試驗室的施工單位的試驗檢測工作應實行完全托付方式，。第十三條申請工地試驗室驗收應提交如下材料（1式1份）：1、驗收申請表；2、檢測機構(gòu)《等級證書》正副本（外省檢測機構(gòu)供應）及復印件；3、工地試驗室試驗檢測人員從業(yè)資格證書及復印件；4、本項目執(zhí)行的標準、規(guī)范、規(guī)程文件清單；5、儀器設(shè)備檢定（校準）證書，工程持續(xù)至其次年的，則在次年開工前報送持續(xù)的儀器設(shè)備檢定（校準）證書；6、工地試驗室管理制度及試驗安排。上述證書供應復印件的，應當同時交驗原件。第四章工地試驗室管理第十四條工地試驗室合格條件包括人員技術(shù)力氣、儀器設(shè)備配備、工作環(huán)境、管理制度等內(nèi)容，詳見附件一。第十五條工地試驗室的儀器設(shè)備必需通過計量檢定（校準），人員應取得相應的資格證書，依據(jù)規(guī)范標準要求的檢測頻率和取樣規(guī)定進行試驗檢測，其供應的試驗檢測數(shù)據(jù)必需客觀精確、真實牢靠，發(fā)揮其對工程質(zhì)量的限制和指導施工的作用。第十六條工程未結(jié)束前，各工地試驗室不得將現(xiàn)場的試驗檢測儀器設(shè)備移作他用，確因試驗檢測項目結(jié)束，現(xiàn)場不須要的儀器設(shè)備，經(jīng)本工程建設(shè)單位（項目法人）同意后，可移作他用。第十七條試驗檢測人員要滿意工程建設(shè)須要且配備合理，工地試驗室試驗檢測人員應為母體試驗檢測機構(gòu)人員，且不得一人在多個項目上任職，不得無序流淌。第十八條工地試驗室檢測人員實行備案制，不得隨意更換試驗檢測人員，確需變更的，變更人員的資格條件不得低于原試驗檢測人員資格條件，且變更率不得超過50%，由建設(shè)單位（項目法人）考核批準后，并報質(zhì)監(jiān)機構(gòu)核打算案。第十九條試驗室主任應具有試驗檢測工程師資格；試驗檢測報告應當由檢測工程師審核、簽發(fā)。其次十條工地試驗室應嚴格依據(jù)《等級證書》注明的專業(yè)、類別、等級和項目范圍從事檢測活動；對超出工地試驗室業(yè)務范圍的試驗檢測項目和參數(shù)，需托付取得《等級證書》、《試驗室資質(zhì)認定證書》的試驗檢測機構(gòu)進行，并不得低于規(guī)定的試驗檢測頻率。其次十一條同一個標段的施工、監(jiān)理單位不能將同一批號樣品試驗檢測任務托付給同一家試驗檢測機構(gòu)，也不得托付同一家檢測機構(gòu)為其供應工地試驗室服務。對特別規(guī)試驗項目如橋梁橡膠支座、鋼絞線、錨具、混凝土外加劑、土工材料、隧道工程中的特別材料、交通工程材料及機電工程材料等需對外托付試驗的，可在監(jiān)理見證下由施工單位送檢，試驗數(shù)據(jù)雙方共享。第五章監(jiān)督管理其次十二條交通主管部門及質(zhì)監(jiān)站機構(gòu)應當對檢測機構(gòu)和工地試驗室進行定期或不定期的監(jiān)督檢查，剛好訂正、查處違反本規(guī)定的行為。其次十三條對試驗檢測機構(gòu)和工地試驗室的監(jiān)督檢查主要包括下列內(nèi)容：1、工地試驗室是否依據(jù)有關(guān)要求建立，是否取得《合格證書》并在有效期內(nèi)；2、有無超范圍檢測；3、原始記錄、試驗檢測報告的真實性、規(guī)范性和完整性；4、檢測環(huán)境是否符合有關(guān)要求；5、儀器設(shè)備的運行、檢定、校準狀況；6、樣品的管理是否符合要求；7、工地試驗室設(shè)備和檢測人員有無改變，改變后能否保持原有試驗檢測工作水平；8、試驗檢測人員試驗檢測活動的規(guī)范性；9、質(zhì)量保證體系運行的有效性；10、外委檢測項目是否托付給符合要求的檢測機構(gòu)進行，是否達到規(guī)定檢測頻率；11、依據(jù)職責應當監(jiān)督檢查的其它內(nèi)容。3、隨意更換檢測人員的；4、違規(guī)外委試驗檢測任務或外委檢測未達到規(guī)定檢測頻率的；5、試驗室管理混亂、質(zhì)量體系未有效運行的；6、采納無效的技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程的；7、弄虛作假、捏造數(shù)據(jù)、偽造試驗檢測報告的；8、玩忽職守、假公濟私，造成試驗檢測工作差錯影響工程質(zhì)量，并造成嚴峻損失的。第六章罰則其次十四條工地試驗室有違反本方法下列行為之一的，依據(jù)情節(jié)輕重，應當予以警告、責令其限期整改或者暫停工地試驗室的檢測活動：1、核準的試驗設(shè)備未經(jīng)批準移作他用的；2、工地試驗室超出所批準的試驗檢測業(yè)務范圍的；試驗室主任崗位職責1、熟識有關(guān)法律、法規(guī)、合同文件、試驗規(guī)程及其相關(guān)文件和資料。2、負責轄區(qū)內(nèi)全部的材料限制和工程試驗監(jiān)理工作，檢查承包人進場的材料，審核認定外購材料的出廠證明書、質(zhì)量合格證書、試驗報告、證明文件等資料，和專業(yè)監(jiān)理工程師緊密協(xié)作。3、監(jiān)督承包人的各項試驗工作，審批權(quán)限內(nèi)的標準試驗，平行試驗后上報代表處中心試驗室。4、督促承包人按合同要求配備試驗儀器、設(shè)備和試驗專業(yè)人員，按規(guī)范要求的頻率進行試驗檢測工作，滿意施工質(zhì)量的檢驗要求。5、協(xié)作代表處參和用于本工程的成品、半成品材料的檢測。6、不定期檢查承包人的工地試驗儀器設(shè)備，檢查承包人自采材料的加工方法，以及各種材料的材質(zhì)和規(guī)格是否滿意設(shè)計要求，督促承包人將不合格的材料清理出場。7、建立試驗臺帳，內(nèi)容包括：進場的鋼材、水泥；混凝土協(xié)作比；砂漿協(xié)作比；混凝土強度；砂漿強度；標準擊實試驗、壓實度抽檢等。全部試驗結(jié)果、報告和其它有關(guān)資料必需建立檔案，以便隨時查閱。8、審查承包人試驗檢測月報，編制監(jiān)理試驗檢測月報。9、按規(guī)定的抽檢頻率獨立完成抽檢試驗。10、完成駐地監(jiān)理工程師交辦的其他工作。

試驗檢測員崗位職責1.嚴格執(zhí)行試驗規(guī)章制度，仔細完成試驗室下達的檢測任務。2.嚴格依據(jù)技術(shù)標準、試驗操作規(guī)程及合同要求進行檢驗和試驗。3.做好試驗檢測前的打算工作，正確取樣、分樣和備料，核對儀器、設(shè)備量值及運轉(zhuǎn)，環(huán)境條件是否符合試驗檢測條件的要求。4.嚴格依據(jù)技術(shù)要求，實事求是的逐項填寫檢測原始記錄，按標準要求正確處理檢測數(shù)據(jù)。5.對出具的試驗記錄、報告的正確性負責，并按規(guī)定程序送審。6.嚴格按操作規(guī)程運用儀器設(shè)備，做到事前有檢查，事后有維護、清理、加油、加罩。7.嚴格執(zhí)行平安制度，做到文明檢驗，離開崗位時檢查水電源，防止事故發(fā)生。8.仔細鉆研業(yè)務，努力學習新標準、新技術(shù)、新的檢測方法，提高試驗檢測水平。9、完成監(jiān)理工程師交辦的其他工作。

測量工程師崗位職責1、熟識有關(guān)法律、法規(guī)、合同文件及其相關(guān)文件和資料。2、負責工程施工測量的監(jiān)理工作。3、參和交樁和技術(shù)交底工作，參和承包人對原始基準點、基準線數(shù)據(jù)的復測檢查，并進行平行測量，對相應成果進行簽認。4、審查驗收承包人加密限制測量資料，檢查承包人施工測量成果，按規(guī)定抽檢頻率獨立完成抽檢測量。5、檢查承包人對施工限制點的愛護、監(jiān)測工作，發(fā)覺問題要剛好訂正，如限制點有變更，需在填寫相關(guān)的變更資料上報代表處。6、驗收、復測承包人測定的地面線資料，以作為橫斷面施工圖和土石方工程量計算的依據(jù)。7、每月計量時，幫助道路工程師、合同管理工程師檢測路基(填方和挖方)施工標高，并督促承包人標繪在橫斷面圖上；幫助其他專業(yè)監(jiān)理工程師核實承包人完成的工程量，以便計算當月完成的各項工程的工程量。8、幫助相關(guān)的專業(yè)監(jiān)理工程師審核承包人報送的施工和竣工圖紙。9、定期檢查承包人測量儀器的精度。10、完成駐地監(jiān)理工程師交辦的其他工作。

計量檢定人員崗位職責1、負責正確運用計量標準器具，以保證其具有良好的技術(shù)狀況；2、執(zhí)行計量技術(shù)法規(guī)及計量器具規(guī)程對自檢儀器進行校驗，操作應一絲不茍，切實執(zhí)行互檢互審制度；3、確保檢定數(shù)據(jù)，檢定結(jié)論正確，檢定記錄字跡工整，內(nèi)容完整，簽名齊全；4、不斷學習計量學學問，常常學習計量法規(guī)規(guī)程，學習誤差理論，更新學問，不斷提高理論和技術(shù)水平；5、負責各檢測室所用檢測儀器的周期計量檢定，有權(quán)制止運用不合格儀器和超檢定周期的檢測儀器；6、遵守各項工作制度，搞好文明生產(chǎn)。

樣品保管人員崗位職責1、負責樣品入庫的外觀檢查、封樣標記完整性檢查、清點數(shù)量，核實無誤后，登記入庫，并填寫樣品入庫、保管、處理登記表；2、樣品應列架分類管理，并貼有標簽加以說明；3、樣品桶，樣品袋應清潔完好，不得運用留有它物或未經(jīng)清洗的工具存放樣品；4、保持樣品室的環(huán)境條件符合樣品的貯存要求，不使樣品變質(zhì)、損環(huán)，不使其降低或丟失性能；5、樣品的檢后處理及備用樣品的處理應按有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)；6、遵守職業(yè)道德，不得試用、調(diào)換樣品；7、做好樣品保管室的防水、防丟工作，由于樣品的丟失及保管不好而發(fā)生變質(zhì)按責任事故處理。8、完成上級交辦的其他任務。

資料檔案管理人員崗位職責1、貫徹執(zhí)行國家和上級機關(guān)有關(guān)檔案管理的規(guī)定及方針政策2、負責收集、保管國內(nèi)外用于試驗檢測的標準、規(guī)范、規(guī)程和檢驗方法和計量規(guī)程、暫行校驗方法及專用設(shè)備鑒定資料；3、保管檢驗報告、原始記錄；4、保存全部文件及有關(guān)質(zhì)量檢測的政策、法令、法規(guī)；5、保管各類技術(shù)書籍及技術(shù)資料檔案；6、保存樣品發(fā)放處理記錄。7、負責質(zhì)量記錄的收集、整理、分類歸檔工作8、完成上級交辦的其他任務。試驗室管理制度1、試驗室是進行檢測、檢測工作的場所，必需保持清潔、整齊、整齊、寧靜；2、試驗室內(nèi)禁止隨地吐痰、吸煙、吃東西，禁止將和檢測工作無關(guān)的物品帶入試檢室；工作人員不得在恒溫恒濕室內(nèi)喝水，禁止用濕布擦地，禁止開啟門窗；3、帶電作業(yè)應由兩人以上操作，應實行確定絕緣措施。電源線應熱電廠列整齊，不得橫跨過道；4、試驗室應建立衛(wèi)生值日制度，每天有人打掃衛(wèi)生，每周徹底清掃一次，空調(diào)通風管每季度徹底清掃一次；5、非工作時間，必需切斷電源、水源、氣源，關(guān)好門窗，以保證試驗室的平安；6、儀器設(shè)備的零部件要妥當保管，連接線，常用工具應排列整齊，原始記錄表等應專柜特地保管。

儀器設(shè)備管理制度1、運用珍貴、精密、大型儀器設(shè)備者，均應經(jīng)培訓考核合格。精密、珍貴、大型儀器設(shè)備的安放位置不得隨意變動，如的確須要變動，重新安裝后，應對其安裝位置、安裝環(huán)境、安裝方式進行檢查，并重新進行檢定或校準。儀器設(shè)備應由專人負責所保管設(shè)備的清潔衛(wèi)生，不用時，應罩上防塵罩。長期不用的電子儀器，每隔三個月應通電一次，每次通電時間不得少于半小時；2、檢測儀器設(shè)備不得挪作他用，不得從事和檢測無關(guān)的其他工作；3、全部儀器設(shè)備按周期進行計量檢定外，還應對它們進行不定期的抽查，以確保其功能正常，性能完好，精度滿意檢測工作的要求；4、全部儀器設(shè)備的運用環(huán)境均應滿意說明書的要求。有溫度、濕度要求者，確保溫度、濕度方面的要求；5、全部儀器由試驗室人員運用，其他人不得隨意運用。

檢測事故分析報告制度1、檢測過程中發(fā)生下列狀況按事故處理：（1）樣品丟失，零部件丟失，樣品損壞。（2）樣品生產(chǎn)單位供應的技術(shù)資料丟失或失密，檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密。（3）由于檢測人員、檢測儀器設(shè)備、檢測條件不符合檢測工作的要求，試驗方法有誤，數(shù)據(jù)差錯，而造成的檢測結(jié)論錯誤。（4）檢測過種中發(fā)生人身傷亡。（5）檢測過程中發(fā)生儀器設(shè)備損壞。2、凡違反上述各項規(guī)定所造成的事故均為責任事故，可按經(jīng)濟損失的大小、人身傷亡狀況分成小事故、大事故和重大事故。3、重大或大事故發(fā)生后，應馬上實行有效措施，防止事態(tài)擴大，搶救傷亡人員，并愛護現(xiàn)場，通知有關(guān)人員處理事故。4、事故發(fā)生后三天內(nèi)，由發(fā)生事故部門填寫事故報告單，報告辦公室。事故發(fā)生后五天內(nèi)，由負責人主持，召開事故會析會、對事故的干脆者作出處理，對事故作善手處理并制定相應的方法，以防類似事故產(chǎn)生。重大或大事故發(fā)生后一周內(nèi)，應向上級主管部門補交事故處理專題報告。

檢測樣品管理制度1、樣品的保管制度樣品保管室由試驗室指定專人負責。樣品到達后，由試驗室所指定的人會同有關(guān)人員共同開封檢查，確認樣品完好后，接受樣品并保存保存。樣品上應有明顯的標簽，確保不同單位的同類品不致混淆，確保未檢樣品和已檢樣品不致混雜。樣品保管的環(huán)境條件應符合該樣品必需的保管要求，不致使樣品變質(zhì)、損壞、丟失或降低其功能；2、樣品的檢后處理檢測工作結(jié)束，檢測結(jié)果以核實后，需保留樣品的馬上通知送檢單位前來提取。檢后產(chǎn)品的保管期一般為一個月。過后作丟棄處理；3、破壞性檢測后的樣品，確認試驗方法、檢測儀器、檢測環(huán)境、檢測結(jié)果無誤后，才準撤離試驗現(xiàn)場。除用戶有特別要求，一般不再保存。

試驗檢測原始記錄的填寫制度1、原始記錄是試驗檢測結(jié)果的照實記載，不允許隨意更改，不許刪減；2、原始記錄應印成確定格式的記錄表，其格式依據(jù)檢測的要求不同可以有所不同。原始記錄表主要應包括：產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格；產(chǎn)品編號；抽樣地點；檢測項目、檢測編號、檢測地點；溫度、濕度；主要檢測儀器名稱、型號、編號；檢測原始記錄依據(jù)、數(shù)據(jù)處理結(jié)果；檢測人、復核人；試驗日期等；3、記錄表中應包括所要求記錄的信息及其他必要信息，以便在必要時能夠推斷檢測工作在哪個環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)差錯。同時依據(jù)原始記錄供應的信息，能在確定精確度內(nèi)重復所做的檢測工作；4、工程試驗檢測原始記錄一般不得用鉛筆填寫，內(nèi)容應填寫完整，應有試驗檢測人員和計算校核人員的簽名；5、原始記錄假如確需更改，作廢數(shù)據(jù)應劃兩條水平線，將正確數(shù)據(jù)填在上方，改人簽字。原始記錄應集中保管，保管期一般不得少于兩年；6、原始記錄經(jīng)過計算后的結(jié)果即檢測結(jié)果必需有人復核，復核者必需在試驗檢測記錄和報告中簽字，以示負責。復核者必需仔細核對檢測數(shù)據(jù)。

試驗檢測資料的歸檔保管制度1、試驗資料的管理由試驗室負責；2、長期保存的技術(shù)資料有：國家、地區(qū)、部門有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量檢測工作的政策、法令、文件、法規(guī)和規(guī)定；技術(shù)標準、相關(guān)標準、參考標準（國外和國內(nèi)）、檢測規(guī)程、規(guī)范、大綱、細則、操作規(guī)程的方法（國外的、國內(nèi)的或自編的）；計量檢定規(guī)程、暫行檢驗方法；儀器設(shè)備說明書，計量合格證；儀器設(shè)備明細和臺賬；產(chǎn)品檢測托付書、設(shè)計文件及其他技術(shù)資料；3、定期保存的技術(shù)資料有：各類原始記錄；各類檢測報告。其保管期不少于2年；4、長期和定期保存的技術(shù)資料由試驗室負責收集、整理、保存；5、和檢測無關(guān)的人員不得查閱檢測報告和原始記錄。檢測報告和原始記錄未經(jīng)允許不得復制；6、試驗室工作人員要嚴格為用戶保守技術(shù)機密，否則以違反紀律論處；7、超過保管期的技術(shù)資料應分別類造冊登記，經(jīng)批準后才能銷毀。試驗室平安環(huán)保管理制度1．試驗室主任對平安和環(huán)境愛護負責。2．進行環(huán)境因素、危急源的識別和評價；開展定期和不定期檢查，對發(fā)覺的問題剛好進行整改，消退事故隱患，防止事故的發(fā)生；配備勞保用品，培訓、督促員工正確運用。3．規(guī)范電力運用，對于試驗室所用的電源、火源、電器線路等不得隨意變動，發(fā)覺用電問題須由電工檢修解除。4．檢測人員必需對本崗位的平安負責，對設(shè)備的操作運用，必需嚴格按運用說明書進行，禁止違章操作；在設(shè)備運轉(zhuǎn)期間，嚴禁運用人員離開；采納防護罩的設(shè)備，在試驗過程中必需按要求關(guān)閉防護門，避開試件造成人員損害；帶電作業(yè)應必需由兩人以上操作。5．化學廢液采納酸堿中和成中性后排放；生產(chǎn)廢水，采納集中收集，經(jīng)過濾、沉淀達到排放標準后，方可排放，嚴禁向河道及旁邊溝渠、農(nóng)田干脆排放；生產(chǎn)廢渣定點存放，定期清理運至廢渣場。6．對易燃易爆物品、有毒有害物質(zhì)等危急化學品分類定點存放、專人管理，必要時按政府監(jiān)管部門的有關(guān)規(guī)定進行轉(zhuǎn)移、處理。

標養(yǎng)室管理制度1.標養(yǎng)室有專人負責檢查調(diào)試，必需符合規(guī)范規(guī)定的“標準狀態(tài)”即，養(yǎng)護室要求溫度為20±2℃，相對濕度不低于952.常常檢查標養(yǎng)室內(nèi)的各類儀表是否齊全、是否能正常工作，并保證各類儀表的精度要求能滿意規(guī)范要求。3.標養(yǎng)室內(nèi)的干濕儀器儀表標養(yǎng)時每天讀數(shù)四次并作具體記錄。假如出現(xiàn)標養(yǎng)室內(nèi)的儀器儀表有不正常狀況，要照實記錄并剛好上報加以訂正。4.工作人員進出標養(yǎng)室時應順手關(guān)門，非工作人員禁止入內(nèi)。5.標養(yǎng)室養(yǎng)生的各種試件要按時間依次或?qū)I(yè)分類編號并作出明顯的標識。

集料室管理制度每日上班對本室的儀器設(shè)備、工具、水、電進行檢查，如有異樣狀況，應馬上實行措施。試驗人員應對所運用儀器設(shè)備性能完全了解，做好運用記錄。試驗人員應對所運用儀器設(shè)備性能完全了解，，避開一邊試驗一邊查閱操作試驗規(guī)程。篩分試驗應留意篩孔尺寸，應依據(jù)材料用途確定方孔或圓孔。運用天平稱量或進行細料篩分等試驗時，應避開吹風，必要時應關(guān)門窗及電風扇，以避開造成稱量不準或細料損失。在操作過程中，如發(fā)覺儀器異樣，應馬上關(guān)機，并查明緣由。試驗完畢，應將全部運用的儀器擦干凈，配件放回原處，較高精密的儀器應放置柜內(nèi)或套上防塵罩，試驗廢料當日清理。下班前，應檢查門窗、水、電。土工室管理制度每日上班對本室的儀器設(shè)備、工具、水、電進行檢查，如有異樣狀況，應馬上實行措施。試驗人員應對所運用儀器設(shè)備性能完全了解，做好運用記錄。試驗人員在操作前應熟識該項試驗的操作步驟及留意事項，避開一邊試驗一邊查閱操作試驗規(guī)程。篩分試驗應留意篩孔尺寸。運用天平稱量或進行細料篩分等試驗時，應避開吹風，必要時應關(guān)門窗及電風扇，以避開造成稱量不準或細料損失。在操作過程中，如發(fā)覺儀器異樣，應馬上關(guān)機，并查明緣由。試驗完畢，應將全部運用的儀器擦干凈，配件放回原處，較高精密的儀器應放置柜內(nèi)或套上防塵罩，試驗廢料當日清理。承載比試驗應限制浸水高度、避開百分表浸濕。下班前，應檢查門窗、水、電。

力學室管理制度每日上班對本室的儀器設(shè)備、工具、水、電進行檢查，如有異樣狀況，應馬上實行措施。試驗人員應對所運用儀器設(shè)備性能完全了解，包括配套的儀器及配件如何正確運用，壓力機、萬能機應盡可能在量程的20%~80%范圍操作。試驗人員在操作前應熟識該項試驗的操作程序，避開在試驗中查閱操作規(guī)程。在操作過程中，如發(fā)覺儀器異樣，應馬上關(guān)機，并查明緣由.萬能機運用完畢，應做好運用記錄，清理壓板上的試驗殘留物，使機器復原原狀。儀器設(shè)備定期保養(yǎng)，壓力機、萬能機定期檢查試驗配件等運用完畢應擦干凈后放回原處，無用的試驗廢料當日清理完畢下班前應關(guān)閉全部的門、窗、水、電，需晝夜運行的儀器除外。

水泥砼室管理制度試驗人員應對所運用儀器設(shè)備性能完全了解，做好運用記錄。試驗人員在操作前應熟識該項試驗的操作步驟及留意事項，做到有條不紊。運用拌合機前，應先用少量砂漿攪拌，并倒出攪拌砂漿。拌和機應常常檢查拌和鏟和邊壁的空隙不能太大，以免拌和不夠加料應按依次加入石子、砂、水泥，打開拌和機后，再緩緩加入規(guī)定數(shù)量的水。試模在運用前應檢查螺絲是否擰緊，試模是否發(fā)生變形。在操作過程中，如發(fā)覺儀器異樣，應馬上關(guān)機，并查明緣由.試模成型后，應在規(guī)定條件下靜放1~2天，不得搬運和碰撞。拌和機、振動臺及其他工具，運用完應馬上清洗干凈，試模需涂抹一波層礦物油脂后放好。下班前應關(guān)閉全部的門、窗、水、電確保平安。水泥室管理制度試驗人員應對所運用儀器設(shè)備性能完全了解，做好運用記錄。試驗人員在操作前應熟識該項試驗的操作步驟及留意事項，做到有條不紊。運用拌合機前，應先用應先用濕布擦過，防止水和水泥濺出，拌和時先慢后快。拌和后，清理試驗殘留物，使機器復原原狀。在操作過程中，如發(fā)覺儀器異樣，應馬上關(guān)機，并查明緣由下班前應關(guān)閉全部的門、窗、水、電，需晝夜運行的儀器除外一環(huán)刀校驗方法本方法適用于直徑為58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五種規(guī)格環(huán)刀的校驗。（一）概述環(huán)刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93進行粘土密度測定的專用器具。（二）技術(shù)要求2.1外觀檢查無缺口、卷刃和明顯變形。2.2剪切試樣用環(huán)刀直徑為64.0±0.4mm，高20±0.4mm。2.3壓縮試樣用環(huán)刀直徑為79.8±0.5mm，高20±0.4mm。2.4膨脹試樣用環(huán)刀直徑為58.0±0.4mm，高25±0.4mm。2.5滲透試樣用環(huán)刀直徑為62.0±0.4mm，高40±0.4mm。2.6含水率、密度測定用環(huán)刀直徑為70.0±0.4mm，高52±0.4mm。（三）校驗用標準器具3.1游標卡尺：最大量程150mm，分度值為0.02mm；3.2電子天平：稱量500g，感量0.01g。（四）環(huán)境條件溫度：20℃~24℃；相對濕度：≤75（五）校驗方法5.1將環(huán)刀洗凈、烘干、冷卻后稱其質(zhì)量，精確至0.01g。5.2環(huán)刀直徑用游標卡尺在環(huán)刀平面兩個垂直方向上測量，取算術(shù)平均值。5.3環(huán)刀高度用游標卡尺在環(huán)刀平面每隔120°方向上測量高度一次，共測三次，取算術(shù)平均值。（六）校驗結(jié)果處理校驗結(jié)果符合技術(shù)要求為合格，合格者方可運用。（七）校驗周期一年。

二比重瓶校驗方法本方法適用于新的或運用中的比重瓶。（一）概述比重瓶用于粒徑小于5mm的土及其他粉狀物料比重（密度）測定。（二）技術(shù)要求2.1外觀：無裂紋或其它明顯變形。2.2容積：經(jīng)測量得出不同溫度下的瓶水質(zhì)量，精確至1mg，兩次差值不大于0.02g。（三）校驗用標準工具3.1電子天平：稱量1100g，感量0.01g。溫度計：刻度范圍0~50℃，精確至0.5（四）環(huán)境條件溫度：20℃~24℃；相對濕度：≤（五）校驗方法5.1外觀：目測。5.2比重瓶計算校正法：將比重瓶洗凈、烘干，在干燥器內(nèi)冷卻稱量m01，精確至0.01g，再次烘干冷卻后稱量m02。兩次差值不大于0.02g，取其算術(shù)平均值m0。將事先煮沸并冷卻至室溫的純水注入比重瓶至滿，塞上瓶塞，使多余的水沿瓶塞毛細管中溢出，擦干瓶外表面的水，稱其瓶、水總質(zhì)量m11，精確至0.01g，重復上述步驟，取其算術(shù)平均值m1，兩次差值不得大于0.02g。5.3按公式計算m2：m2=式中：Ｔ１──比重瓶內(nèi)純水溫度℃Ｔ２──比重瓶內(nèi)純水隨意溫度℃ｍ１──溫度為Ｔ１時的瓶水總質(zhì)量ｍ２──溫度為Ｔ２時的瓶水總質(zhì)量ｍ０──比重瓶的質(zhì)量ＰＷ１──溫度Ｔ1時水的密度ＰＷ２──溫度Ｔ2時水的密度ωＶ──玻璃的膨脹系數(shù)，國產(chǎn)瓶可取2.4×10-5/℃（六）校驗結(jié)果處理校驗結(jié)果符合技術(shù)要求為合格，合格者方可運用。（七）校驗周期一年。計量儀器設(shè)備檢定報告儀器設(shè)備名稱：灌砂筒金屬標定罐設(shè)備編號：規(guī)格型號：檢定結(jié)果：合格檢校人：復核人：檢校日期：2010年8月1日有效日期：2011年1月31日檢定周期：6個月檢校記錄：檢驗項目技術(shù)指標實測記錄標定罐容積（cm3）——標定罐質(zhì)量（g）1224標定罐和水總質(zhì)量（g）3830標定罐容積（cm3）2606三灌砂筒校驗方法本方法適用于新的或運用中的灌砂儀的校驗。（一）概述灌砂儀用于現(xiàn)場測定基層或底基層、砂石路面及路基土、回填土的各種材料壓實層的密度和壓實度。（二）技術(shù)要求2.1外觀：無明顯變形銹蝕等，倒置圓錐和儲砂筒兩者之間所設(shè)閥門應開關(guān)敏捷。2.2灌砂儀各組成部分的尺寸應符合下表規(guī)定：灌砂儀種類儲砂筒尺寸（mm）標定罐尺寸（mm）基板中心孔直徑（mm）內(nèi)徑筒深筒底中心開口直徑內(nèi)徑深150150±2≥27015±2150±2150±2150±2200200±2≥40020±2200±2200±2200±22.3容積和密度標定的精度誤差限制在5%以內(nèi)。（三）校驗用標準器具3.1電子天平：稱量15kg，感量0.5g3.2溫度計：量程0~50℃，精度13.3游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm鋼直尺：量程500mm，分度值1（四）校驗方法4.1外觀：目測并手動檢查開關(guān)是否敏捷。4.2用游標卡尺測量各部位直徑。4.3用鋼直尺測量各部位深度。4.4標定罐容積的測量：稱取標定罐及平板玻璃蓋板的質(zhì)量(m1)，精確至0.5g。向罐內(nèi)緩緩注入飲用水直至水面凸出罐口內(nèi)緣，然后用玻璃板沿罐口快速滑行，使其緊貼罐口水面（水面無氣泡為止），擦干罐外水分，稱取罐、水、玻璃板總質(zhì)量m2，并測量水溫，精確至1℃。計算出罐內(nèi)水的質(zhì)量，并按表計算罐內(nèi)水的體積即標定罐容積V，重復測量共3次，其容積差值不得大于3ml，取其平均值，否則重測。不同水溫時每克水的體積 表水溫(℃)每克水體積ml水溫(℃)每克水體積ml水溫(℃)每克水體積ml121.00048201.00221281.00375141.00073221.00268301.00435161.00103241.00320321.00497181.00177261.003754.3按下列步驟標定灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量：將粒徑0.25~0.5mm干凈勻稱的砂烘干，并放置足夠時間，使其和空氣的濕度達到平衡。在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒內(nèi)裝砂至距筒頂15mm左右為止。稱取裝入筒內(nèi)砂的質(zhì)量m5，精確至0.5g。以后每次標定及試驗都應當維持裝砂高度和質(zhì)量不變。將灌砂筒置于標定罐上，打開閥門，讓砂自由流入標定罐內(nèi)，直至筒內(nèi)砂不再下流時，關(guān)上閥門，稱量灌砂筒內(nèi)余砂的質(zhì)量m4。不晃動儲砂筒的砂，輕輕地將罐砂筒移至玻璃板上，將開關(guān)打開，讓砂流出，直到筒內(nèi)砂不再下流時，將開關(guān)關(guān)上，并細心地取走灌砂筒。收集并稱量留在玻璃板上的砂，精確至1g。玻璃板上的砂就是填滿筒下部圓錐體的砂，記質(zhì)量為m3。重復上述測量三次，取其平均值。4.4按公式計算量砂的單位質(zhì)量γs（g/cm3）：γs=(m5-m4-m3)/V式中： γs——量砂的單位質(zhì)量（g/cm3） V——標定罐的體積（cm3）（五）校驗結(jié)果處理5.1外觀檢查合格。5.2按上述校驗方法校驗后資料整理備用。（六）校驗周期一年。

四稱量盒（鋁盒）校驗方法本方法適用于新購和運用中的稱量盒的校驗。（一）概述稱量盒是用來測定細粒土的質(zhì)量的專用器具。（二）技術(shù)要求盒號清楚，不能有重號。（三）校驗用標準器具電子天平：稱量300g，感量0.01g。（四）環(huán)境條件溫度：20~24℃；相對濕度：≤（五）校驗方法5.1將稱量盒洗凈，烘干放置室溫。5.2稱盒質(zhì)量并記錄。（六）校驗結(jié)果處理校驗符合技術(shù)要求為合格，合格者方可運用。（七）校驗周期一年。

五針片狀規(guī)準儀校驗方法本方法適用于新的或檢修后的按GB/T14685-2001《一般砼用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》和JTGE42-2005《馬路工程集料試驗規(guī)程》進行碎石或卵石針片狀顆粒檢驗運用的針片狀規(guī)準儀的校驗。（一）概述測定粒徑小于或等于37.5mm的碎石或卵石中的針片狀顆粒的含量。（二）技術(shù)要求2.1 材質(zhì)：不銹鋼。2.2底板及規(guī)準柱平直、光滑。每根柱垂直底板、焊接堅固且無焊接痕。2.3針狀規(guī)準儀底板尺寸：長348.7mm、寬20m2.4 針狀規(guī)準儀規(guī)準柱直徑為6mm。2.5片狀規(guī)準儀規(guī)準板尺寸：長240mm、寬120mm、厚3mm。2.6片狀規(guī)準板支腿為鋼筋制成，規(guī)準板及支腿平直光滑、表面鍍鉻。2.7規(guī)準儀柱間距、孔寬及誤差：粒級(mm)4.75~9.59.5~1616~1919~26.526.5~31.531.5~37.5針狀規(guī)準儀標準柱間距(mm)片狀規(guī)準儀規(guī)準板孔長(mm)規(guī)準板孔寬(mm)（三）校驗用標準器具3.1游標卡尺：量程150mm，分度值0.02mm。3.2鋼直尺：量程500mm，分度值1mm。（四）校驗方法4.1目測和手摸針狀規(guī)準儀底板及規(guī)準柱是否平直、光滑、表面是否鍍鉻，有無銹蝕及焊接疤，焊接是否堅固。4.2用鋼直尺測量針片狀規(guī)準儀底板長、寬、厚各測兩次，取平均值。4.3用游標卡尺測量規(guī)準柱的直徑及柱間距（精確至0.1mm）各測兩次，取平均值。4.4用直角尺測量規(guī)準柱是否垂直底板。4.5目測和手摸片狀規(guī)準儀是否光滑、平直、是否鍍鉻。4.6用游標卡尺測量孔寬及孔長各兩次，取其算術(shù)平均值。（五）校驗結(jié)果處理校驗結(jié)果符合技術(shù)要求為合格，合格者方可運用。（六）校驗周期一年。

計量儀器設(shè)備檢定報告儀器設(shè)備名稱：集料壓碎值試驗儀設(shè)備編號：規(guī)格型號：檢定結(jié)果：合格檢校人：王志華復核人：王文檢校日期：2010年8月1日有效日期：2011年7月31日檢定周期：一年檢校記錄：檢驗項目技術(shù)指標實測記錄(mm)1234平均試筒內(nèi)徑152土0.5152.1152.4152.3152.0152.3高度125～128126126125125126壁厚109.910.110.010.110.0壓柱壓頭直徑150土0.3150.2150.1149.9150.3150.1壓桿直徑505050505050壓柱總長80～858283838483壓頭厚度≮252626262726底板直徑200～220208210209208209中間部分厚度10～151312141313邊沿厚度20～252223242323六壓碎值測定儀校驗方法本方法適用于新的或檢修后的按JTGE42-2005《馬路工程集料試驗規(guī)程》測定碎石或卵石反抗壓碎的實力，以間接地推想其相應強度所運用的壓碎指標值測定儀的校驗。（一）概述測定碎石或卵石反抗壓碎的實力，以間接地推想其相應的強度。（二）技術(shù)要求2.1鋼制圓筒：壁厚≥12mm、內(nèi)徑φ150±0.3mm，高125~128mm。外壁光滑鍍鉻，內(nèi)壁光滑。頂面和底面平行且垂直筒軸線。2.2鋼制底盤：外徑φ200~220mm、中間厚度6.4±0.2mm、邊緣厚度10.0±0.2mm。底外壁光滑鍍鉻內(nèi)壁光滑，底壁和底面垂直。底外周相對兩側(cè)安有鋼制提手。2.3鋼制加壓頭：壓頭底部直徑φ149±0.2mm、高≥25mm。壓頭上部直徑100~149mm、高100~110mm，頂面和底面平行，表面鍍鉻。2.4圓筒、底盤、加壓頭及提手焊縫均打磨光滑、平整。（三）校驗用計量器具3.1游標卡尺：量程300mm和150mm，分度值0.02mm。3.2鋼直尺：量程500mm，分度值1mm。（四）校驗方法4.1目測和手摸各表面及焊縫是否光滑、平整，外表是否鍍鉻。4.2用鋼直尺測量各部分的高度、深度，各測三次，取算術(shù)平均值。4.3用游標卡尺測量各部分的外徑、內(nèi)徑、壁厚，各測量三次，取算術(shù)平均值。4.4用直角尺測量須要平行的各面是否平行及和軸線是否垂直。（五）校驗結(jié)果處理校驗結(jié)果符合技術(shù)要求為合格，合格者方可運用。（六）校驗周期一年。七水泥試模校驗方法本方法適用于新制的或運用中的水泥試模的校驗。（一）概述水泥試模系用于按GB/T17671-1999成型水泥強度試塊專用的，其制造質(zhì)量應符合規(guī)定。（二）技術(shù)要求2.1試模和可裝卸的三聯(lián)模由隔板、端板、底座組成，隔板和端板應有編號，組裝后內(nèi)壁各接觸面應相互垂直，其有效尺寸：試模尺寸制造尺寸（mm）運用后允許尺寸（mm）長160160±0.8寬40(40-0.1)~(40+0.2)高40(40-0.2)~(40+0.1)2.2模壁內(nèi)應無殘損、砂眼、生銹等缺陷。（三）校驗用計量器具游標卡尺：量程300mm；精度0.02mm（四）校驗方法4.1外觀：用肉眼檢查模內(nèi)應無殘損、砂眼、生銹等缺陷。隔板和端板應對號組裝，隔板和底板接觸應無間隙，試模內(nèi)表面應光滑平整。4.2模的每條隔板和端板用直角尺測量是否垂直。4.3每條模的長、寬、高用游標卡尺測量，每條各測兩個點。（五）校驗結(jié)果評定校驗結(jié)果符合技術(shù)要求為合格，合格者方可運用。（六）校驗周期一年。八混凝土坍落度筒及搗棒校驗方法本方法是用于新購的和運用中的以及檢修后的混凝土坍落度的校驗。（一）概述坍落度筒是混凝土拌合物稠度試驗的專用設(shè)備，用于骨料最大粒徑不大于37.5mm、坍落度值不少于10mm（二）技術(shù)要求2.1坍落度筒應為薄鋼板或其他金屬制成的圓臺形筒。內(nèi)壁光滑、無凹凸部位。2.2坍落筒筒外約三分之二高度處應焊兩個手把，下端應焊腳踏板。2.3坍落度筒的內(nèi)部尺寸為：底部直徑（mm）頂部直徑（mm）高度（mm）筒壁厚度（mm）200±2100±2300±2不小于1.52.4搗棒：直徑（16±0.2）mm，長600±5mm（三）校驗用計量器具游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。鋼直尺：量程500mm，分度值1mm。（四）校驗方法1外觀檢查目測檢查：內(nèi)壁是否光滑，有無凹凸部位。4.2用鋼直尺測量兩個把手是否在筒外三分之二高度處，并測量搗棒的長度。4.3用游標卡尺測量筒壁厚度及搗棒的直徑，精確至0.1mm；用鋼直尺測量筒底及頂部的直徑和高度尺寸，各部位應測量三點，取其算術(shù)平均值，精確至1mm。（五）校驗結(jié)果處理校驗結(jié)果符合技術(shù)要求為合格，合格者方可運用。（六）校驗周期一年。

九混凝土及砂漿試模校驗方法 本方法適于新購的和運用中的各種混凝土、砂漿試模的校驗。概述用于規(guī)定制作混凝土及砂漿試件的試模分類、基本規(guī)格及技術(shù)要求。（二）技術(shù)要求2.1組成模腔的各平面應光滑平整。2.2承壓面和相鄰面應垂直。2.3試模的內(nèi)部尺寸試驗尺寸（mm） 邊長100×100×100 100±0.2150×150×150 150±0.5200×200×200 200±1.0100×100×300 100±0.300±1.0100×100×400 100±0.2mm400±1.2150×150×550 150±0.550±1.5150×150×515 150±0.515±1.5φ150×150 φ150±0.150±0.70.7×70.7×70.7 70.7±0.2mm抗?jié)B試模：上口直徑（φ175±0.5mm）、下口直徑（φ185±0.5（三）校驗用計量器具3.1游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm3.2鋼直尺：量程500mm，分度值（四）校驗方法4.1目測試模內(nèi)表面是否光滑平整。4.2用直角尺測量各種模型內(nèi)部各相鄰面是否垂直。4.3用游標卡尺測量各種模型內(nèi)部的尺寸，在每個方向上選擇兩個測點，取算術(shù)平均值，精確至0.1mm。（五）校驗結(jié)果處理校驗結(jié)果符合技術(shù)要求為合格，合格者方可運用。（六）校驗周期一年。十集料試驗篩校驗方法本規(guī)程適用于新購的或運用中的集料試驗篩的校驗。（一）概述集料試驗篩是用于集料篩分試驗的專用設(shè)備。（二）技術(shù)要求2.1儀器應有銘牌，包括制造廠，出廠日期，規(guī)格。2.2篩框平整光滑，無變形及折痕。篩面封接處應能防止被物料堵塞。水泥混凝土用細集料試驗篩基本尺寸：一套試驗篩包括8個篩及篩底篩蓋篩框，內(nèi)徑均為300mm，試驗篩基本尺寸如表一。表一孔徑(mm)9.54.752.361.180.60.30.150.075孔形方孔方孔方孔方孔方孔方孔方孔方孔偏差(mm)±0.21±0.14±0.11±0.16±0.104±0.067±0.044±0.03 2.5水泥混凝土粗集料試驗篩基本尺寸： 一套試驗篩為孔徑2.5~100mm的12個方孔篩及篩底篩蓋組成，篩框內(nèi)徑300mm，試驗篩基本尺寸如表二。表二孔徑(mm)10075635337.531.526.519169.54.752.36偏差±(mm)0.850.70.60.550.450.40.350.30.260.210.140.11孔距(mm)1201008065504031.5252012.66.93.9偏差±(mm)±1±1±1±1±1±1±1±1±1±1±1±1 2.6瀝青混凝土用集料試驗篩基本尺寸： 一套試驗篩為孔徑0.075~100的18個方孔篩及篩底篩蓋組成，篩框內(nèi)徑300mm，試驗篩基本尺寸如表三。表三孔徑(mm)10075635337.531.526.51916±偏差(mm)0.850.70.60.50.40.40.30.30.3孔徑(mm)13.29.54.752.361.180.60.30.150.075±偏差(mm)0.20.20.10.10.10.10.0670.0440.03 2.7路面基層及底基層集料試驗篩基本尺寸： 一套試驗篩為孔徑0.02~75mm的14個方孔篩及篩底篩蓋組成，篩框內(nèi)徑300mm，試驗篩基本尺寸如表四。表四孔徑(mm)75635337.531.5199.54.752.361.180.60.30.150.075±偏差(mm)0.70.60.50.40.40.30.20.10.10.10.10..0670.0440.03 2.8土壤試驗篩基本尺寸： 一套試驗篩為孔徑0.074~0.5mm的方孔篩和孔徑2~60mm的圓孔篩及篩底篩蓋組成，篩框內(nèi)徑300mm，試驗篩基本尺寸如表五。表五孔徑(mm)60402520105210.50.250.074孔形圓孔圓孔圓孔圓孔圓孔圓孔圓孔方孔方孔方孔方孔±偏差(mm)0.50.30.20.20.20.10.10.10.050.050.03（三）校驗用計量器具游標卡尺：量程300mm和150mm，分度值0.02mm?？潭确糯箸R：放大倍數(shù)40倍，測量精度0.01mm。（四）校驗方法4.1目測或手感應符合2.1~2.3的要求。4.2方孔徑2.36mm及圓孔徑2mm以上篩子用游標卡尺測量，方孔徑2.36mm及圓孔徑2mm以下篩子用刻度放大鏡檢測。圓孔篩5mm及方孔篩4.75mm以上篩孔測孔數(shù)應不少于總數(shù)的20%，圓孔篩5（五）校驗結(jié)果評定試驗篩必需滿意技術(shù)要求的全部技術(shù)要求為合格，合格者方可運用。（六）校驗周期一年。十一砂漿稠度儀校驗方法本方法適用于新購和運用中的以及檢修后的砂漿稠度儀的校驗。（一）概述砂漿稠度儀是確定協(xié)作比或施工過程中限制砂漿的稠度，達到限制用水量目的。（二）技術(shù)要求2.1帶動刻度盤的齒條應清潔，無變形。2.2刻度盤位置固定，刻度線應清楚，無變形。2.3滑桿及試錐表面應平直光滑，依靠自重自由下落，不得有緊澀和晃動。2.4試錐和滑桿總質(zhì)量300±2克2.5試錐尺寸：高度145±1mm；錐底直徑為75±1mm；錐角30±1°。2.6在試錐和底座平面接觸的狀況下，試錐的最大偏離度不大于1.5mm。2.7圓錐形金屬筒尺寸：高度190±1mm，上口直徑150±1（三）校驗用計量器具3.1電子天平：稱量15000g，分度值0.53.2游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。3.3萬能角度尺。（四）校驗方法4.1外觀檢查：技術(shù)要求中2.1~2.3條通過目測和手動的方法進行檢查。4.2用電子天平稱量試錐和滑桿總質(zhì)量。4.3用游標卡尺測量試錐尺寸及圓錐形金屬筒的尺寸。用萬能角角尺測試錐角度。試錐的偏離度按<水泥稠度儀校驗方法>中試錐的偏離度校驗方法測定。（五）校驗結(jié)果處理校驗結(jié)果符合技術(shù)要求為合格，合格者方可運用。（六）校驗周期一年。

十二玻璃器皿校驗方法本方法適用于新購及運用中的玻璃器皿的校驗。（一）概述玻璃器皿適用于液體及其他粉狀物料的體積測定。（二）技術(shù)要求2.1校準的器皿必需完整，無破損。2.2校驗的器皿必需編號洗滌干凈并干燥。（三）校驗用計量器具3.1電子天平：量程4000g，分度值0.1g電子天平：量程300g，分度值0.00溫度計：量程0~50℃，分度值03.4環(huán)境條件：溫度：20~24℃，相對濕度≤75（四）校驗方法4.1酸堿滴定管（25ml）檢定：將滴定管加水至刻度零處，使凹液面和標線相切。放水入已烘干至恒重的燒杯中，用電子天平分別稱量滴定管內(nèi)5、10、15、20、25ml(對于50ml滴定管分別為10、20、30、40、50ml)時相對應水的質(zhì)量m（g），精確至0.001g，同時測量水的溫度t（℃）。重復上述校驗，兩次結(jié)果相差不超過0.02g時取兩次校驗結(jié)果的平均值，否則應重新進行校驗。按下式計算各刻度下水的體積Vi：（ml） 式中：Vi——滴定管刻度為5、10、15、20、25時的實測體積（ml）；m——水的質(zhì)量（g）；ρt——t℃時水的密度（g/ml）。 校驗結(jié)果和原刻度相差不超過±1%為合格。4.2帶刻度移液管檢定方法參照4.1進行。4.3大肚移液管檢定方法：用吸耳球?qū)⑺胍埔汗埽拱家好婧蜆司€相切。放水入已烘干至恒重的燒杯中，用電子天平稱量移液管內(nèi)水的質(zhì)量m（g），精確至0.001g，同時測量水的溫度t（℃）。重復上述校驗，兩次結(jié)果相差不超過0.02g時取兩次校驗結(jié)果的平均值，否則應重新進行校驗。按上式計算水的體積V。校驗結(jié)果和原刻度相差不超過±1%為合格。4.4容量瓶檢定方法：將水裝入已烘干至恒重的容量瓶內(nèi)，使凹液面和標線相切。用電子天平稱量容量瓶內(nèi)水的質(zhì)量m（g），精確至0.1g，同時測量水的溫度t（℃）。重復上述校驗，兩次結(jié)果相差不超過0.2g時取兩次校驗結(jié)果的平均值，否則應重新進行校驗。按上式計算水的體積V。校驗結(jié)果和原刻度相差不超過±1%為合格。4.5量筒檢定方法：將水裝入已烘干至恒重的量筒內(nèi)，使凹液面和標線相切。用電子天平分別稱量量筒內(nèi)全刻度的1/5、2/5、3/5、4/5、1時相對應水的質(zhì)量m（g），精確至0.1g，同時測量水的溫度t（℃）。重復上述校驗，兩次結(jié)果相差不超過0.5g時取兩次校驗結(jié)果的平均值，否則應重新進行校驗。按上式計算水的體積Vi。校驗結(jié)果和原刻度相差不超過±1%為合格。（五）校驗結(jié)果處理校驗結(jié)果符合技術(shù)要求為合格，合格者方可運用。（六）校驗周期一年。十三、集料容量筒校驗方法本方法適用于新購或正在運用中的集料容量筒的校驗。（一）概述容量筒用于測定集料、混凝土拌和物容量。（二）技術(shù)要求2.1鋼制的有底圓筒，有確定的鋼度，且不漏水。2.2容量筒上緣及內(nèi)壁應光滑、平整、頂面和底應平行并和圓柱體的軸線垂直。外觀無裂紋或其他明顯變形。2.3容積和密度標定的精度誤差限制在5%以內(nèi)。（三）校驗用標準器具3.1游標卡尺、分度值0.02mm。3.2鋼直尺、分度值1mm。3.3臺秤：量程100kg，分度值503.4電子天平：稱量15kg，感量0.5g3.5溫度計：量程0~50℃，精度1（四）校驗方法4.1目測和手摸是否光滑、平整、檢查剛性。4.2用鋼直尺和游標卡尺量測筒深、筒內(nèi)徑、壁厚測量三次取平均值。4.3用直角盡量測頂面和底面是否平行，并和圓柱體的軸線是否垂直。4.4裝水檢查是否滲漏。4.5稱取容量筒質(zhì)量（m1），用水裝滿容量筒，測量水溫，擦干筒外壁的水分，稱取容量筒和水的總質(zhì)量（m2），精確至0.5g。并按并按表計算筒水的體積即容量筒容積V。不同水溫時每克水的體積 表水溫(℃)每克水體積ml水溫(℃)每克水體積ml水溫(℃)每克水體積ml121.00048201.00221281.00375141.00073221.00268301.00435161.00103241.00320321.00497181.00177261.00375（五）校驗結(jié)果處理校驗結(jié)果符合技術(shù)要求為合格，合格者方可運用。（六）校驗周期一年。十四、靈巧動力觸探儀校驗方法本方法是用于新的或正在運用中的靈巧動力觸探儀的校驗。（一）概述本儀器主要用于檢測土層密實程度。（二）技術(shù)要求2.1錘質(zhì)量為10±0.2kg，錘落距為50±2cm，探頭截面積為13cm2，探桿外徑為25mm。2.2材料采納45號碳素鋼，或材質(zhì)優(yōu)于45號碳素鋼的鋼材。2.3探頭錐角60o，直徑40mm，錐體長度34.64mm，柱體長度16mm。2.4探桿接頭外徑和探桿外徑相同，探桿和接頭材料采納耐疲憊高強度的鋼材。2.5錘座直徑應小于錘徑1/2，并大于100mm，導桿長應滿意重錘落距要求，錘座和導桿總質(zhì)量為20~25kg。（三）校驗用計量器具3.1電子天平：量程0~15kg，精度0.5g。3.2游標卡尺：量程0~300mm，分度值0.02mm。3.3鋼直尺：量程0~500mm，分度值為1mm。3.4臺稱：量程0~100kg，精度0.5kg（四）校驗方法4.1用游標卡尺量測探頭尺寸、探桿和錘座直徑；4.2用電子天平量測錘質(zhì)量，錘座和導桿總質(zhì)量；4.3用鋼直尺量測錘落距。（六）校驗周期一年。

十五、水泥稠度和凝聚時間測定儀校驗方法本方法適用于新的或運用中的及修理后的水泥稠度和凝聚時間測定儀的校驗。（一）概述水泥凈漿標準稠度和凝聚時間測定儀是依據(jù)水泥漿體的觸變性按GB/T1346—2001要求來測定水泥標準稠度用水量和凝聚時間的專用儀器。它的制造應符合JC/T727—1996的規(guī)定。（二）技術(shù)要求2.1儀器應有銘牌和合格證。2.2滑動桿表面光滑平整，能靠自重自由下落，不得有緊澀和曠動。2.3標尺讀數(shù)和刻度范圍為0~70mm，標尺刻度清楚，位置固定并挺直。2.4測試桿和試針的垂直度，在測試桿、試針和底座平面接觸狀況下，測試桿、試針的偏離：新購置的均≤1.0mm運用中的試桿<2.0mm，試針<1.5mm2.5滑動桿直徑：新購置的Φ(11.93~11.98)mm，運用中的Φ(11.90~11.98)mm。測試桿有效長度(50±1)mm,由直徑φ(10±0.05)mm的圓柱型耐腐蝕金屬制成。測試針由鋼制成,其有效長度初凝針(50±1)mm、終凝針(30±1)mm、直徑為Φ（1.13±0.05）mm圓柱體。試針的針頭為垂直軸心的平面。2.6滑動桿和測試桿、滑動桿和針的滑動部分總重量均為（300±1）g。2.7圓模：上口的內(nèi)徑Φ(65±0.5)mm，下口內(nèi)徑Φ(75±0.5)mm，高(40±0.2)mm。（三）校驗標準器具3.1電子天平：稱量4000g，分度值0.1g3.2游標卡尺：分度值為0.02mm(四)環(huán)境條件溫度:17~25℃,相對濕度≤（五）校驗方法5.1外觀檢查技術(shù)要求中2.1~2.3條通過手動目測來進行5.2測試桿、試針的校驗的偏離度在底座平面上鋪一張和底面平面大小相同的紙，在紙的中心畫上直徑為10mm的同心圓，擰松固定螺釘，將測試桿放下立于底座上，用二腳規(guī)測量測試桿和圓弧線之間的最大距離，如此測定三次，取平均值為偏離度。在滑動桿下端裝上試針并固定牢靠，在針頭斷面上涂上一點顏料，同樣將桿放下，使針頭和紙接觸，然后用手轉(zhuǎn)動桿，針頭即在紙上畫出一個圓圈，畫出圓圈的直徑扣除試針直徑后除以2即為試針偏離度?；瑒訔U、測試桿和試針的直徑、長度用游標卡尺測量。試針針頭斷面和針側(cè)面成圓角時應予更換。5.3滑動桿和測試桿、滑動桿和試針滑動部分的總質(zhì)量分別用電子天平稱量，材質(zhì)用目測。5.4圓模圓模尺寸用游標卡尺在上、下口相互垂直的方向分別測量取均值。（六）校驗結(jié)果處理校驗結(jié)果符合技術(shù)要求為合格，合格者方可運用。（六）校驗周期：一年。十六、雷氏夾校驗方法本方法適應于新的或運用中的雷氏夾的校驗。（一）概述雷氏夾是測定水泥凈漿安定性的一種專用器具之一，是測定水泥凈漿在雷氏夾中沸煮后的膨脹值。（二）技術(shù)要求2.1由銅質(zhì)材料制成。2.2當一根指針的根部先懸掛在一根金屬絲或尼龍絲上，另一根指針的根部再掛上300g質(zhì)量的砝碼時，兩根指針的針尖距離增加應在17.5±2.5范圍內(nèi)，即2X=17.5±2.5，當卸去砝碼后針尖的距離能復原至掛砝碼的狀態(tài)。（三）校驗用計量器具3.1游標卡尺：量程150mm，分度值0.02mm3.2鋼直尺：量程300mm，分度值1mm。3.3塞尺（四）校驗方法4.1環(huán)模壁厚檢查用游卡尺在環(huán)模上下周邊的開口兩側(cè)及中間部位計6處分別測量厚度，取平均值作為測量結(jié)果，其值0.5±0.05mm為合格。4.2環(huán)模內(nèi)徑檢查用游標卡尺在環(huán)模上下周邊相互垂直的部位計4處分別測量內(nèi)徑，取平均值作為測量結(jié)果，其值為30±1mm4.3指針根部焊長垂直距離檢查用鋼直尺和直角尺測量。先將直角尺的直角頂點置于針尖根部，使直角的一邊和針尖外測靠緊，然后用鋼板尺的端邊和直角尺的另一邊靠緊，量焊縫垂直長度，取平均值。其值10±0.5mm為合格。4.4環(huán)模切口寬度檢查用塞尺在環(huán)模上、下開口處測量計2處，取平均值，其值<1mm為合格。4.5指針長度檢查用鋼直尺檢查，取值150mm±1mm4.6指針直徑檢查用游標卡尺在指針的中部測量，取值2mm±0.05mm為合格。4.7環(huán)模高度檢查用游標卡尺在環(huán)?？谙嗷ゴ怪钡奈恢脺y量四處，取平均值，取值30mm±1mm。4.8針尖距離增值校驗用雷氏膨脹測定儀進行校驗。將一根指針的根部懸掛在儀器上的尼龍絲上，在儀器豎向刻度尺上讀取針尖間距；然后在另一根針尖根部掛上300g質(zhì)量的專用砝碼，在儀器豎向刻度尺上讀取針尖間距，增值應在17.5mm±2.5mm范圍內(nèi)，當去掉砝碼后針尖的距離能復原至掛砝碼前的狀態(tài)。（五）校驗結(jié)果處理校驗結(jié)果符合技術(shù)要求為合格，合格者方可運用。（六）校驗周期一年。十七、水泥（粉煤灰）標準篩校驗方法本規(guī)程適用于新的和運用中的水泥標準篩校驗（一）概述水泥（粉煤灰）標準篩是用于按GB/T134