機(jī)械CADCAM課程設(shè)計(jì)

華東交大理工學(xué)院課程設(shè)計(jì)報(bào)告書課程名稱：《機(jī)械CAD/CAM》課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目：雙板片滑動(dòng)器計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造姓名：朱訓(xùn)聰班級(jí)：10機(jī)制3班院系：機(jī)電分院學(xué)號(hào)：218指導(dǎo)教師：方軍華東交大理工學(xué)院機(jī)電分院二零一三年六月

目錄設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求………2設(shè)計(jì)方法與步驟………3零件的三維建模………4裝配圖、爆炸圖的繪制與干涉分析…12零件的工程圖…………14母楔形榫頭模擬仿真加工及G代碼輸出……………15公楔形榫頭模擬仿真加工及G代碼輸出……………19設(shè)計(jì)收獲和體會(huì)………23參考文獻(xiàn)………………24一、設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求本課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括運(yùn)用PRO/E軟件進(jìn)行產(chǎn)品各個(gè)零件的建模、產(chǎn)品的裝配及爆炸圖創(chuàng)建、二維工程圖的繪制、典型零件的加工仿真及G代碼輸出。具體要求如下：各個(gè)零件的三維模型；產(chǎn)品的裝配圖及爆炸圖各一份；典型零件（除標(biāo)準(zhǔn)件）的工程圖；模擬仿真加工（刀具數(shù)據(jù)軌跡圖及仿真加工圖）；G代碼一份；課程設(shè)計(jì)報(bào)告一份。 二、設(shè)計(jì)方法與步驟1、運(yùn)用Pro/E的三維建模功能對(duì)各個(gè)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)建模。學(xué)生應(yīng)仔細(xì)觀察樣圖，看懂圖中的各個(gè)要素，對(duì)雙板片滑動(dòng)器/齒輪泵/固定裝置的結(jié)構(gòu)與功能有清楚的認(rèn)識(shí)，選擇合理的建模方法，保證結(jié)構(gòu)建模的正確性與高效性。2、運(yùn)用Pro/E的裝配功能對(duì)各個(gè)零件進(jìn)行裝配。學(xué)生應(yīng)掌握雙板片滑動(dòng)器/齒輪泵/固定裝置裝配結(jié)構(gòu)與功能實(shí)現(xiàn)的關(guān)系，按照實(shí)際裝配流程進(jìn)行裝配，裝配完成后應(yīng)做干涉分析以檢查裝配的正確性，保證雙板片滑動(dòng)器/固定裝置的工作行程滿足設(shè)計(jì)要求。3、運(yùn)用Pro/ENC功能根據(jù)所設(shè)計(jì)的題目分別對(duì)公母楔形榫頭/泵蓋、主動(dòng)軸/基底、墻體零件進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)與仿真并輸出G代碼。學(xué)生應(yīng)對(duì)公母楔形榫頭/基底、墻體零件的功能與結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)分析，設(shè)計(jì)出合理的加工工藝，編制出刀具與工藝卡片，對(duì)工序過程進(jìn)行仿真，確保加工路徑正確無誤，輸出典型機(jī)床能夠識(shí)別的G代碼。三、零件的三維建模1、零件eq\o\ac(○,1)的三維建模：eq\o\ac(○,1)新建零件，拉伸草繪如下圖形a，拉伸深度為74mm；eq\o\ac(○,2)草繪孔1，圖形b如下，去除材料拉伸，深度3mm；草繪孔2，圖形c如下，去除材料拉伸，拉伸至底面； （a） (b) (c)eq\o\ac(○,3)創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)孔M6x1，深度18mm，螺紋深度15mm，再將該孔沿RIGHT面鏡像；eq\o\ac(○,4)建模完成的效果圖如下。2、零件eq\o\ac(○,2)的三維建模：eq\o\ac(○,1)新建零件，拉伸草繪如下圖形a，拉伸深度為20mm；eq\o\ac(○,2)創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)孔M8x1.25，深度20mm，螺紋深度20mm，圖形b如下； （a）（b）eq\o\ac(○,3)創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)孔M6x1，深度10mm，螺紋深度7mm，再將該孔沿RIGHT面鏡像；eq\o\ac(○,4)建模完成的效果圖如下。3、零件eq\o\ac(○,3)的三維建模：eq\o\ac(○,1)新建零件，旋轉(zhuǎn)草繪如下圖a； （a）eq\o\ac(○,2)創(chuàng)建倒角1x45°，選擇兩個(gè)端面進(jìn)行倒角；eq\o\ac(○,3)草繪孔，圖形b如下，去除材料對(duì)稱拉伸，深度10mm；(b)eq\o\ac(○,4)創(chuàng)建修飾螺紋，螺紋長度75mm，主直徑6.8mm；eq\o\ac(○,5)建模完成的效果圖如下。4、零件eq\o\ac(○,4)的三維建模：eq\o\ac(○,1)新建零件，拉伸草繪如下圖形a，拉伸深度為10mm；eq\o\ac(○,2)創(chuàng)建倒角1x45°；eq\o\ac(○,3)草繪孔1，圖形b如下，去除材料拉伸，深度為3mm；（a） （b）eq\o\ac(○,4)草繪孔2，圖形c如下，去除材料拉伸，深度為7mm；eq\o\ac(○,5)草繪孔3，圖形d如下，去除材料拉伸，深度為3mm；eq\o\ac(○,6)草繪孔4，圖形e如下，去除材料拉伸，深度為7mm；eq\o\ac(○,7)創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)孔M6x1，圖形f如下，深度10mm，螺紋深度10mm，再將該孔沿RIGHT面鏡像；（c）（d）（e） （f）eq\o\ac(○,8)建模完成的效果圖如下。 5、零件eq\o\ac(○,5)的三維建模：eq\o\ac(○,1)新建零件，拉伸草繪如下圖形a，拉伸深度為10mm；eq\o\ac(○,2)創(chuàng)建倒角1x45°；eq\o\ac(○,3)草繪孔1，圖形b如下，去除材料拉伸，深度為10mm；（a）（b）eq\o\ac(○,4)草繪孔2，圖形c如下，去除材料拉伸，深度為3mm；eq\o\ac(○,5)草繪孔3，圖形d如下，去除材料拉伸，深度為7mm；（c）（d）eq\o\ac(○,6)建模完成的效果圖如下。6、零件eq\o\ac(○,6)的三維建模：eq\o\ac(○,1)新建零件，拉伸草繪如下圖形a，拉伸深度為10mm；eq\o\ac(○,2)拉伸草繪如下圖形b，拉伸深度為10mm； (a)(b)eq\o\ac(○,3)創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)孔直徑8mm，圖形c如下，深度20mm；eq\o\ac(○,4)創(chuàng)建倒角1x45°；eq\o\ac(○,5)創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)孔M6x1，圖形d如下，深度10mm，螺紋深度10mm；eq\o\ac(○,6)草繪孔，圖形e如下，去除材料對(duì)稱拉伸，深度40mm； （c） （d） （e）eq\o\ac(○,7)建模完成的效果圖如下。7、零件eq\o\ac(○,7)的三維建模：eq\o\ac(○,1)新建零件，旋轉(zhuǎn)草繪如下圖a；eq\o\ac(○,2)草繪圖形b如下，去除材料拉伸，深度6mm，再將該孔沿FRONT面鏡像； (a) （b）eq\o\ac(○,3)創(chuàng)建倒角1x45°，選擇兩個(gè)端面進(jìn)行倒角；eq\o\ac(○,4)創(chuàng)建修飾螺紋，螺紋長度10mm，主直徑4.959mm；eq\o\ac(○,5)建模完成的效果圖如下。8、零件eq\o\ac(○,8)的三維建模：內(nèi)六角頭螺釘M6-L12為標(biāo)準(zhǔn)件，可以直接購買獲得。9、零件eq\o\ac(○,9)的三維建模：eq\o\ac(○,1)新建零件，拉伸草繪如下圖形a，拉伸深度為35mm；eq\o\ac(○,2)創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)孔直徑2mm，圖形b如下，深度35mm；eq\o\ac(○,3)創(chuàng)建倒角0.3x60°；eq\o\ac(○,4)草繪圖形c如下，去除材料拉伸，深度35mm；（a）（b） （c）eq\o\ac(○,5)建模完成的效果圖如下。四、裝配圖、爆炸圖的繪制與干涉分析1、裝配圖的繪制：新建組件，插入零件eq\o\ac(○,1)；再插入零件eq\o\ac(○,2)，與零件eq\o\ac(○,1)進(jìn)行匹配（重合）、平移約束；再插入零件eq\o\ac(○,4)，與前一組件進(jìn)行匹配（重合）約束；再插入2個(gè)零件eq\o\ac(○,8)，與前一組件進(jìn)行匹配（重合）約束；再插入零件eq\o\ac(○,3)，與前一組件進(jìn)行匹配（重合）約束；再插入零件eq\o\ac(○,5)，與前一組件進(jìn)行匹配（重合）約束；再插入2個(gè)零件eq\o\ac(○,8)，與前一組件進(jìn)行匹配（重合）約束；再插入零件eq\o\ac(○,6)，與前一組件進(jìn)行匹配（重合）約束；再插入零件eq\o\ac(○,7)，與前一組件進(jìn)行匹配（重合）約束；再插入零件eq\o\ac(○,9)，與前一組件進(jìn)行匹配（重合）、平移約束；再插入前一個(gè)完整的組件與前一組件進(jìn)行匹配（重合）約束；最后插入2個(gè)零件eq\o\ac(○,8)，與前一組件進(jìn)行匹配（重合）約束。裝配圖如下：2、爆炸圖的繪制：單擊“視圖”，分解視圖即可。爆炸圖如下：3、干涉分析：eq\o\ac(○,1)單擊“分析”|“模型”|“全局干涉”；eq\o\ac(○,2)單擊圖標(biāo)，計(jì)算分析結(jié)果顯示在信息框中，如下圖所示，有14處零件螺桿內(nèi)螺紋與螺釘外螺紋發(fā)生干涉。由于此處螺紋為修飾螺紋，干涉為虛擬干涉，可以忽略。干涉圖：五、零件的工程圖1、新建繪圖，進(jìn)入工程圖模塊繪制工程圖；2、設(shè)置合適的工程圖：頁面名稱用默認(rèn)的名稱、單位用mm、尺寸大小為GB-A3紙(從AutoCAD中導(dǎo)入)、設(shè)置工程圖環(huán)境的主要參數(shù)選項(xiàng)、比例、投影角第一投影角等；3、添加視圖：俯視圖、主視圖、左視圖、剖視圖；4、標(biāo)注主要尺寸、軸；5、填寫標(biāo)題欄；6、零件的工程圖見附錄圖紙。六、母楔形榫頭模擬仿真加工及G代碼輸出1、新建制造，然后進(jìn)行模型與工件的裝配（缺省約束）；2、制造設(shè)置（選擇銑床，退刀平面沿Z 軸10mm）；3、加工（選擇NC序列）：eq\o\ac(○,1)粗銑梯形糟(體積快銑削)；eq\o\ac(○,2)精銑梯形糟（局部銑削）；eq\o\ac(○,3)側(cè)平面鉆孔（標(biāo)準(zhǔn)孔Φ5.5mm）；eq\o\ac(○,4)側(cè)平面攻絲（固定，Φ6mm）；模擬仿真加工圖如下：屏幕演示圖 NC檢測圖

eq\o\ac(○,5)下平面鉆孔（Φ6.5mm）；eq\o\ac(○,6)下平面鉆孔（Φ10.5mm）；模擬仿真加工圖如下： 屏幕演示圖 NC檢測圖5、建立刀具卡片與工藝卡片：（1）刀具卡片產(chǎn)品名稱或代號(hào)雙板片滑動(dòng)器零件名稱母楔形榫頭數(shù)控加工零件圖號(hào)A4程序號(hào)工步號(hào)刀具名稱刀具類型刀具號(hào)刀具備注直徑mm刀長mm1T01端銑刀1Φ4802T02端銑刀2Φ1803T03基本鉆頭3Φ5.5404T04攻絲刀4Φ6505T05基本鉆頭5Φ6.5606T06基本鉆頭6Φ10.560編制朱訓(xùn)聰審核方軍批準(zhǔn)共1頁第1頁（2）工藝卡片（工廠）數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱材料零件圖號(hào)雙板片滑動(dòng)器母楔形榫頭數(shù)控加工鋼A4工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱夾具編號(hào)使用設(shè)備車間O1111MACH01工步號(hào)工步內(nèi)容加工面刀具名稱刀具規(guī)格mm主軸轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給速度mm/min步長深度mm跨度mm1粗銑梯形糟粗銑公母楔形榫頭接觸面T01Φ41000120322精銑梯形糟精銑公母楔形榫頭接觸面T02Φ180010010.53鉆孔鉆Φ5.5的孔T03Φ5.5600304攻絲攻M6的絲T04Φ61000.55鉆孔鉆Φ6.5的孔T05Φ6.5600506鉆孔鉆Φ10.5的孔T06Φ10.5600606、輸出G代碼：%G71O1111(D:\PROEtu\zhu\set01.ncl.1)(06/01/13-13:24:17)N0010T1M06S1000M03G00X20.Y10.G43Z-20.H01Z-5.X-10.309Y3.G01Y-3.F120.X-29.691………N0040T4M06S100M03G00G43Z-20.H04Z-11.X-33.Y10.G80G00Z-8.G84X-33.Y0.Z-33.5R-8.F50.X-7.G80G00Y10.Z-11.X20.Z-20.M30%%G71O1111(D:\PROEtu\zhu\set02.ncl.1)(06/01/13-13:36:31)N0010T5M06S600M03G00X20.Y-30.G43Z10.H05X-20.G81X-20.Y-30.Z-19.953R3.F50.Y-54.G80G00Z10.X20.Y-30.N0020T6M06S600M03G00G43Z10.H06X-20.Y-54.G81X-20.Y-54.Z-18.155R3.F60.Y-30.G80G00Z10.X20.M30%七、公楔形榫頭模擬仿真加工及G代碼輸出1、新建制造，然后進(jìn)行模型與工件的裝配（缺省約束）；2、制造設(shè)置（選擇銑床，退刀平面沿Z 軸10mm）；3、加工（選擇NC序列）：eq\o\ac(○,1)粗銑梯形糟(體積快銑削)；eq\o\ac(○,2)精銑梯形糟（局部銑削）；eq\o\ac(○,3)側(cè)平面鉆孔（標(biāo)準(zhǔn)孔Φ7mm）；eq\o\ac(○,4)側(cè)平面攻絲（固定，Φ8mm）；模擬仿真加工圖如下：屏幕演示圖 NC檢測圖eq\o\ac(○,5)下平面鉆孔（Φ5.5mm）；eq\o\ac(○,6)下平面攻絲（Φ6mm）；模擬仿真加工圖如下：屏幕演示圖NC檢測圖5、建立刀具卡片與工藝卡片：（1）刀具卡片產(chǎn)品名稱或代號(hào)雙板片滑動(dòng)器零件名稱公楔形榫頭數(shù)控加工零件圖號(hào)A4程序號(hào)工步號(hào)刀具名稱刀具類型刀具號(hào)刀具備注直徑mm刀長mm1T01端銑刀1Φ4402T02端銑刀2Φ1303T03基本鉆頭3Φ7604T04攻絲刀4Φ8505T05基本鉆頭5Φ5.5406T06攻絲刀6Φ650編制朱訓(xùn)聰審核方軍批準(zhǔn)共1頁第1頁（2）工藝卡片（工廠）數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱材料零件圖號(hào)雙板片滑動(dòng)器公楔形榫頭數(shù)控加工鋼A4工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱夾具編號(hào)使用設(shè)備車間O1112MACH01工步號(hào)工步內(nèi)容加工面刀具名稱刀具規(guī)格mm主軸轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給速度mm/min步長深度mm跨度mm1粗銑梯形糟粗銑公母楔形榫頭接觸面T01Φ41000120322精銑梯形糟精銑公母楔形榫頭接觸面T02Φ180010010.53鉆孔鉆Φ7的孔T03Φ7600304攻絲攻M8的絲T04Φ810015鉆孔鉆Φ5.5的孔T05Φ5.5600506攻絲攻M6的絲T06Φ61000.56、輸出G代碼：%G71O1112(D:\PROEtu\zhu\set03.ncl.1)(06/01/13-13:59:06)N0010T1M06S1000M03G00X10.Y30.G43Z-21.H01Z-14.X-32.856Y23.G01Y17.F120.X-40.Z-16.………N0040T4M06S100M03G00G43Z-21.H04Z-11.X-20.Y30.G80G00Z-8.G84X-20.Y20.Z-38.5R-8.F100.G80G