凝結(jié)水精處理運(yùn)行規(guī)程

凝結(jié)水精處理運(yùn)行規(guī)程1．總則凝結(jié)水精處理系統(tǒng)概述概述襄樊電廠#1_4機(jī)組采用美國(guó)Permutit過(guò)濾器公司生產(chǎn)的中壓凝結(jié)水精處理系統(tǒng)。每臺(tái)機(jī)組配置二臺(tái)出力為380t/h的體外再生高速混床，每二臺(tái)機(jī)組共用一套體外再生系統(tǒng)。凝結(jié)水精處理裝置直接串聯(lián)在凝結(jié)水泵與低壓加熱器之間，不設(shè)凝升泵。中壓凝結(jié)水精處理系統(tǒng)采用以微機(jī)處理器為基礎(chǔ)的可編程序控制器（PLC）進(jìn)行程序控制，控制系統(tǒng)對(duì)整個(gè)工藝進(jìn)行集中監(jiān)視和自動(dòng)控制?？刂品绞椒譃槿詣?dòng)、半自動(dòng)、CRT點(diǎn)操和就地手操四種。每臺(tái)機(jī)組的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)配備一臺(tái)獨(dú)立的CRT站。正常運(yùn)行時(shí)一臺(tái)CRT站監(jiān)控同一單元內(nèi)兩臺(tái)機(jī)組的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)和兩臺(tái)機(jī)組公用的再生系統(tǒng)。處在同一控制室的兩臺(tái)機(jī)組的CRT站可互為備用，即可在任一臺(tái)CRT站上監(jiān)視和操作兩臺(tái)機(jī)組公用的再生系統(tǒng)和每臺(tái)機(jī)組的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)。1.1.2系統(tǒng)流程加 r~NH3凝結(jié)水^~中壓凝結(jié)水處理系統(tǒng)丁氐壓加熱器旁路裝置1.1.3中壓凝結(jié)水精處理系統(tǒng)旁路裝置每臺(tái)機(jī)組中壓凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設(shè)有一套旁路裝置，即安裝一個(gè)德國(guó)阿達(dá)姆斯閥門(mén)公司生產(chǎn)的MAK氣動(dòng)蝶閥和相應(yīng)的控制部分。旁路門(mén)有三種開(kāi)啟狀態(tài):0%，50%，100%；旁路門(mén)設(shè)有兩種控制方式：自動(dòng)和手動(dòng)。自動(dòng)情況下，一臺(tái)混床運(yùn)行，旁路門(mén)50%的開(kāi)度；兩臺(tái)混床運(yùn)行，旁路門(mén)0%的開(kāi)度；沒(méi)有混床運(yùn)行時(shí)，旁路門(mén)100%全開(kāi)。當(dāng)進(jìn)出□母管壓差A(yù)P>0.35MPa時(shí),PLC發(fā)出信號(hào)至旁路閥,旁路閥自動(dòng)打開(kāi),凝結(jié)水走旁路，同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào),而混床在運(yùn)行人員介入前保持運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)進(jìn)□母管凝結(jié)水溫度超過(guò)50C,旁路門(mén)自動(dòng)開(kāi)到100%打開(kāi)狀態(tài)，混床由自動(dòng)退出運(yùn)行，同時(shí)發(fā)現(xiàn)報(bào)警信號(hào)。處理完高溫異常后，再投入混床。在失電或斷線的情況下，旁路門(mén)會(huì)自動(dòng)全開(kāi)到100%的狀態(tài)；當(dāng)控制面板上緊急按鈕被按下時(shí)，旁路門(mén)自動(dòng)全開(kāi)至100%的狀態(tài)。當(dāng)混床出□導(dǎo)電度>0.20"cm或SiO2>15Mg/1時(shí)，首先加以核實(shí),無(wú)誤后，退出失效混床，旁路門(mén)自動(dòng)開(kāi)至50%的狀態(tài)。水質(zhì)控制指標(biāo)項(xiàng)目啟動(dòng)正常進(jìn)水出水進(jìn)水出水懸浮物(mg/1)1000<10025<10硅SiO2(Mg/1)<500<50<20<15鈉Na(Mg/1)<50<10<15<5全鐵Fe(Mg/)*1000<100<15<5全銅Cu(Mg/)<30<5<20<3陽(yáng)離子導(dǎo)電度(25U,Ms/cn)<0.3<0.20

pH(25C)8.80一9.306.50一7.508.80一9.30**6.50一7.50*瞬間達(dá)2000“g/1**當(dāng)混床以NH4 -OH方式運(yùn)行時(shí),pH值為8.80一9.301.3設(shè)備規(guī)范序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)（材料）型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1中壓高速混床cp2200Q=380—456m3/hP=3.5MPa臺(tái)8鋼襯膠2再循環(huán)水泵ZE150-220Q=265m3/h泵殼耐壓P=4.0MPaH=30mH2O臺(tái)43樹(shù)脂捕捉器p500Q=380—456m3/hP=3.5MPa臺(tái)8鋼襯膠4樹(shù)脂分離罐p2120/1320 H=7800mmP=0.69MPa臺(tái)2鋼襯膠5陰樹(shù)脂再生罐p1200 H=4808mmP=0.69MPa臺(tái)2鋼襯膠6陽(yáng)樹(shù)脂再生兼樹(shù)脂貯存罐p1500 H=4858mmP=0.69MPa臺(tái)2鋼襯膠7廢水樹(shù)脂捕捉器p1200 H=1200mmP=0.69MPa臺(tái)2鋼襯膠8羅茨風(fēng)機(jī)Q=9.7m3/minH=1.0kg/cm2臺(tái)49壓縮空氣貯罐p1400V=6m3P=0.88MPa臺(tái)410熱水罐p1800 H=3966mmP=0.69MPa臺(tái)2不銹鋼11堿計(jì)量箱p1200 H=2160mmV=2m3個(gè)2鋼襯膠12酸計(jì)量箱p1200 H=2160mmV=2m3個(gè)2鋼襯膠

13堿噴射器BPS—1000臺(tái)2不銹鋼14酸噴射器BPS—1500臺(tái)215補(bǔ)水箱(P6600 V=300m3臺(tái)4內(nèi)襯橡膠<5=3mm16沖洗水泵CZ65-250DQ=80m3/hH=50mH2O臺(tái)4電機(jī)r200L1-2N=30kw17酸貯存罐V=20m3臺(tái)218堿貯存罐V=20m3臺(tái)219酸霧吸收器P500臺(tái)420卸酸泵40FSB-20LQ=10m3/hH=50mH2O臺(tái)2電機(jī)N=4kw21卸堿泵CZ32—160DQ=15m3/hH=20mH2O臺(tái)2電機(jī)Y100L-2N=3kw22廢水泵100WFB Q=100m3/hH=20m臺(tái)4電機(jī)23樹(shù)脂裝卸斗臺(tái)2不銹鋼24陽(yáng)樹(shù)脂1500Hm32525陰樹(shù)脂4400Clm3171.4定期工作序號(hào)項(xiàng)目時(shí)間及要求負(fù)責(zé)人1控制系統(tǒng)檢查每次接班值班員2廢水池監(jiān)測(cè)排放廢水池液位高時(shí)值班員3分析儀表定位每班一次值班員410“g/1硅標(biāo)液測(cè)量每班一次值班員5空氣儲(chǔ)氣罐排濕每日夜班值班員6備用轉(zhuǎn)機(jī)試轉(zhuǎn)10日中班值班員7轉(zhuǎn)機(jī)油位檢杳10、20日中班值班員8轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備切換20日中班值班員9藥品領(lǐng)用根據(jù)貯存量值班員10在線儀表校正每天8:00化學(xué)儀表班2.凝結(jié)水精處理設(shè)備的運(yùn)行投運(yùn)前的檢查檢查待投混床處于停運(yùn)正常狀態(tài)，各種監(jiān)測(cè)儀表、取樣系統(tǒng)完好?？刂婆_(tái)、電磁閥箱已送電、送氣。PLC及工控機(jī)啟動(dòng)完畢，可正?？刂?，各閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，旁路門(mén)動(dòng)作正常靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象。2.1.4壓縮空氣入□壓力為0.4一0.69MPa。2.1.5再循環(huán)泵處于備用狀態(tài)，出口手動(dòng)門(mén)處于全開(kāi)狀態(tài)；沖洗水泵處于備用狀態(tài)，進(jìn)出□手動(dòng)門(mén)處于全開(kāi)狀態(tài)，再循環(huán)門(mén)處于一定開(kāi)度。2.1.6各種分析儀器、儀表完好，化驗(yàn)藥品齊全。2.1.7待投混床進(jìn)、出□手動(dòng)門(mén)開(kāi)啟，樹(shù)脂捕捉器排污門(mén)及沖洗水門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密，混床其它閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)；精處理進(jìn)出□電動(dòng)總門(mén)處于全開(kāi)狀態(tài)，混床進(jìn)出水母管已排氣。2.1.8凝結(jié)水泵運(yùn)行正常，且凝結(jié)水Fe<1000“g/l,凝結(jié)水溫度小于50C。2.2中壓高速混床的投運(yùn)(以投運(yùn)CD-1A為例)就地手操旁路門(mén)處于100%開(kāi)啟狀態(tài)?；齑策M(jìn)水，排氣。啟動(dòng)一臺(tái)沖洗水泵P—40410(P—40420),在就地電磁閥柜上開(kāi)啟混床進(jìn)脂管沖洗水總閥V—10025、混床進(jìn)脂/正洗閥V—10126及混床排氣閥V—10114。待混床排氣閥V—10114迅速向外排水后，關(guān)閉混床進(jìn)脂管沖洗水總閥V—10025、混床進(jìn)脂/正洗閥V—10126及混床排氣閥V—10114，停運(yùn)沖洗水泵，混床進(jìn)水完畢?；齑采龎?。開(kāi)混床進(jìn)水旁路電磁閥FY—10101。觀察混床進(jìn)□壓力表升壓情況，當(dāng)混床壓力與凝結(jié)水泵出口壓力一致時(shí)，且床體無(wú)漏泄現(xiàn)象，升壓完畢，混床處于備用狀態(tài)。打開(kāi)混床進(jìn)水閥V—10101、混床出水再循環(huán)閥/排水/進(jìn)氣閥V—10118及混床再循環(huán)泵進(jìn)水閥V—10018?；齑苍傺h(huán)。啟動(dòng)再循環(huán)泵P—10010,開(kāi)啟泵出□手動(dòng)門(mén)V—10036,觀察流量Q=180m3/h左右。循環(huán)至預(yù)定時(shí)間，若出水DDv0.2“s/mSiO2<15”g/l時(shí)則停運(yùn)再循環(huán)泵,關(guān)閉混床出水再循環(huán)閥/排水/進(jìn)氣閥V—10118及混床再循環(huán)泵進(jìn)水閥V—10018。若DD>0.2“s/mSiO2>15“g/l,則發(fā)出報(bào)警信號(hào)，需延長(zhǎng)循環(huán)時(shí)間或進(jìn)行處理。混床投運(yùn)。打開(kāi)混床出水門(mén)V—10102,其開(kāi)啟狀態(tài)由限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作位置加以確認(rèn),混床投入運(yùn)行。手動(dòng)將旁路門(mén)開(kāi)度關(guān)至50%左右。（注：正常情況下混床投運(yùn)不要采用就地手操方法）CRT點(diǎn)動(dòng)操作將控制面板上#1機(jī)組緊急事故按鈕（EMERGENCYSTOPUNIT1）拔出，在CRT畫(huà)面上進(jìn)入CD-1A控制畫(huà)面，點(diǎn)擊“CD-1ACNT”功能鍵，在彈出的小畫(huà)面上點(diǎn)擊“MANUAL”功能鍵，確認(rèn)CD-1A處于手動(dòng)控制后，關(guān)閉彈出的小畫(huà)面?；齑策M(jìn)水,排氣。將畫(huà)面切換至沖洗水泵監(jiān)控畫(huà)面,啟動(dòng)一臺(tái)沖洗水泵P—40410（或P—40420）后，重新回到CD-1A控制畫(huà)面，開(kāi)啟混床進(jìn)脂管沖洗水總閥V—10025、混床進(jìn)脂/正洗閥V—10126及混床排氣閥V—10114。待混床排氣閥V—10114迅速向外排水后，關(guān)閉混床進(jìn)脂管沖洗水總閥V—10025、混床進(jìn)脂/正洗閥V—10126及混床排氣閥V—10114,停運(yùn)沖洗水泵，混床進(jìn)水完畢。222.3混床升壓。開(kāi)混床進(jìn)水旁路電磁閥FY—10101。到現(xiàn)場(chǎng)觀察混床進(jìn)口壓力表升壓情況,當(dāng)混床壓力與凝結(jié)水泵出口壓力一致時(shí),且床體無(wú)漏泄現(xiàn)象,升壓完畢,混床處于備用狀態(tài)。打開(kāi)混床進(jìn)水閥V—10101、混床出水再循環(huán)閥/排水/進(jìn)氣閥V—10118及混床再循環(huán)泵進(jìn)水閥V—10018。混床再循環(huán)。啟動(dòng)再循環(huán)泵P—10010,開(kāi)啟泵出□手動(dòng)門(mén)V—10036,觀察流量Q=180m3/h左右。循環(huán)至預(yù)定時(shí)間，若出水DDv0.2“s/cmSiO2<15Mg/l時(shí)則停運(yùn)再循環(huán)泵，關(guān)閉混床出水再循環(huán)閥/排水/進(jìn)氣閥V—10118及混床再循環(huán)泵進(jìn)水閥V—10018。若DD>0.2“s/cmSiO2>15^g/l,則發(fā)出報(bào)警信號(hào)，需延長(zhǎng)循環(huán)時(shí)間或進(jìn)行處理?；齑餐哆\(yùn)。打開(kāi)混床出水門(mén)V—10102,其開(kāi)啟狀態(tài)由限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作位置加以確認(rèn),混床投入運(yùn)行。手動(dòng)將旁路門(mén)開(kāi)度關(guān)至50%左右。（注：混床投運(yùn)最好不要采用點(diǎn)動(dòng)操作方法）2.2.3半自動(dòng)操作混床從停運(yùn)到備用狀態(tài)。將控制面板上#1機(jī)組緊急事故按鈕拔出,旁路門(mén)處于自動(dòng)控制狀態(tài)。在CRT畫(huà)面上進(jìn)入CD-1A控制畫(huà)面，點(diǎn)擊“CD-1ACNT”功能鍵，在彈出的小畫(huà)面上點(diǎn)擊“AUTO”功能鍵，確認(rèn)CD-1A處于自動(dòng)控制后，點(diǎn)擊“ON”及“STANDBY”功能鍵，然后關(guān)閉彈出的小畫(huà)面?；齑策M(jìn)水旁路電磁閥FY—10101自動(dòng)打開(kāi),當(dāng)床體壓力與進(jìn)水壓力一致時(shí),進(jìn)水旁路電磁閥FY—10101關(guān)閉，進(jìn)水閥v—10101打開(kāi)，混床處于備用狀態(tài)。223.2混床從備用狀態(tài)投入再循環(huán)并運(yùn)行。點(diǎn)擊“SERVICE”功能鍵，混床按程序自動(dòng)進(jìn)入再循環(huán)狀態(tài)。當(dāng)出水DDv0.2“s/cmSiO2v15Mg/l或正洗時(shí)間完成時(shí)，程序自動(dòng)將混床切換至運(yùn)行狀態(tài)，旁路門(mén)自動(dòng)關(guān)至50%的開(kāi)度。此時(shí)應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查混床運(yùn)行及旁路門(mén)開(kāi)關(guān)情況是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。按同樣的操作投運(yùn)CD-1B后，旁路門(mén)自動(dòng)全開(kāi)且閃爍報(bào)警。將監(jiān)控畫(huà)面切換到“UNIT1OVERVIEW，畫(huà)面，點(diǎn)擊閃爍的“TRIPRESET”功能鍵，確認(rèn)后旁路門(mén)自動(dòng)全關(guān)。2.2.5高速混床投運(yùn)時(shí)的注意事項(xiàng)混床長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)或經(jīng)檢修后重新啟動(dòng)或混床停運(yùn)時(shí)進(jìn)氣后重新啟動(dòng)前都必須排除進(jìn)出水母管和混床內(nèi)的空氣。混床投運(yùn)后,應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)凝結(jié)水加氨泵,并調(diào)整好加氨量，確保凝結(jié)水精處理后pH合格?；齑餐度胝＿\(yùn)行后，應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)檢查混床及旁路門(mén)運(yùn)行情況是否正常，然后投運(yùn)取樣裝置，并及時(shí)聯(lián)系儀表人員投運(yùn)在線儀表?；齑才c投運(yùn)無(wú)關(guān)的閥門(mén)必須關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)泄漏。2.3運(yùn)行與監(jiān)督每小時(shí)巡回檢查設(shè)備運(yùn)行情況一次，每?jī)尚r(shí)記錄一次運(yùn)行參數(shù)（流量、樹(shù)脂捕捉器壓差、進(jìn)出口壓差、旁路門(mén)開(kāi)度等），每四小時(shí)分析一次水質(zhì)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系處理。凝結(jié)水高速混床進(jìn)出口壓差應(yīng)小于給定值，否則，經(jīng)確認(rèn)后應(yīng)停運(yùn)混床，部分凝結(jié)水走旁路。2.3.3凝結(jié)水溫度不得高于50C，否則應(yīng)及時(shí)聯(lián)系值長(zhǎng)進(jìn)行必要調(diào)整，若短時(shí)間內(nèi)不能將水溫調(diào)整適當(dāng)，應(yīng)停運(yùn)混床，凝結(jié)水走旁路。嚴(yán)格控制混床失效終點(diǎn)，接近失效時(shí)應(yīng)增加人工分析次數(shù)。運(yùn)行中結(jié)合熱力系統(tǒng)水汽品質(zhì)情況進(jìn)行分析。當(dāng)爐水水質(zhì)異常時(shí)，要及時(shí)查找凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的原因。發(fā)現(xiàn)因凝汽器泄漏或其它原因使凝結(jié)水質(zhì)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)分析加以確認(rèn)，然后匯報(bào)值、班長(zhǎng)，聯(lián)系及時(shí)處理。發(fā)現(xiàn)混床罐體、管道及閥門(mén)泄漏或大量漏水時(shí)，應(yīng)及時(shí)退出運(yùn)行混床，聯(lián)系進(jìn)行緊急處理。2.4高速混床停運(yùn)高速混床停運(yùn)的原因：a） 機(jī)組停運(yùn)時(shí)；b） 混床故障、有缺陷或設(shè)備需檢修時(shí)；c） 混床出水水質(zhì)超標(biāo)時(shí)（DD>0.2“s/cm或SiO2>15“g/）;d） 進(jìn)出□壓差A(yù)P>0.35MPa時(shí)；e） 凝結(jié)水溫〉50C、進(jìn)水鐵大于1000“g/l時(shí)；f） 因高速混床投運(yùn)原因使?fàn)t水pH下降時(shí)。2.4.2高速混床停運(yùn)的操作（以CD-1A為例）點(diǎn)動(dòng)操作停運(yùn)A.從運(yùn)行切換到備用確認(rèn)混床符合停運(yùn)條件；打開(kāi)混床旁路門(mén)V—10028;關(guān)閉混床出□門(mén)V—10102。關(guān)閉混床進(jìn)□門(mén)V—10101,此時(shí)，混床處于備用。B.從備用切換到停運(yùn)混床降壓。開(kāi)啟混床排氣門(mén)V—10114。待V—10114卸壓完畢后，關(guān)閉該門(mén)，混床停運(yùn)。半自動(dòng)停運(yùn)混床從運(yùn)行切換至備用。在混床控制小畫(huà)面上點(diǎn)擊“STANDBY”功能鍵，程序自動(dòng)完成混床由運(yùn)行至備用狀態(tài)的切換。在混床進(jìn)出□門(mén)關(guān)閉之前，旁路門(mén)自動(dòng)打開(kāi)至50%的開(kāi)度。這時(shí)應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查混床及旁路門(mén)動(dòng)作情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理?；齑灿蓚溆玫酵＿\(yùn)。點(diǎn)擊“OFF”功能鍵，混床自動(dòng)完成由備用到停運(yùn)狀態(tài)的切換。如果CD-1B也停運(yùn)時(shí)，旁路門(mén)自動(dòng)打開(kāi)至100%的開(kāi)度。這時(shí)應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查混床及旁路門(mén)動(dòng)作情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2.4.3混床停運(yùn)時(shí)注意事項(xiàng)當(dāng)只有一臺(tái)高速混床退出運(yùn)行時(shí),注意檢查旁路門(mén)的開(kāi)度應(yīng)為50%；兩臺(tái)混床退出運(yùn)行時(shí),旁路門(mén)的開(kāi)度應(yīng)為100%。當(dāng)旁路門(mén)自動(dòng)開(kāi)關(guān)失靈時(shí),應(yīng)及時(shí)投運(yùn)退出的混床,保證凝結(jié)水系統(tǒng)暢通，然后進(jìn)入“UNIT1OVERVIEW，畫(huà)面，選擇“MAN.CNTL”功能按鈕,反復(fù)點(diǎn)擊“MANOPEN”和“MANCLOSE”按鈕，觀察旁路門(mén)動(dòng)作情況。如旁路門(mén)仍不正常動(dòng)作,應(yīng)聯(lián)系進(jìn)行熱工人員緊急處理?；齑餐＿\(yùn)后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉各取樣門(mén)，停運(yùn)相關(guān)在線儀表。高速混床停運(yùn)時(shí)間較長(zhǎng)或機(jī)組停運(yùn)時(shí)，應(yīng)將精處理進(jìn)出口電動(dòng)總門(mén)關(guān)閉。3?樹(shù)脂的再生(以CD-1A再生為例)再生前的檢查與準(zhǔn)備確認(rèn)欲再生混床已處于停運(yùn)狀態(tài)，其進(jìn)出口手動(dòng)門(mén)已關(guān)閉嚴(yán)密，閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，#1機(jī)組緊急事故按鈕(EMERGENCYSTOPUNIT1)拔出。PLC控制系統(tǒng)已啟動(dòng)，CRT站處于正常狀態(tài)，各控制設(shè)備就地控制方式開(kāi)關(guān)均置于“程控”位置。電磁閥箱已送電送氣。3.1.4壓縮空氣儲(chǔ)氣罐壓力在0.4一0.69MPa之間，進(jìn)、出□門(mén)開(kāi)啟。3.1.5再生設(shè)備正常、備用，各閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，且開(kāi)關(guān)靈活。3.1.6補(bǔ)水箱水位＞6m,除鹽系統(tǒng)在運(yùn)行中，補(bǔ)水箱至沖洗水泵入□母管總門(mén)開(kāi)啟。其它設(shè)備無(wú)再生工況,再生緊急停止按鈕(EMERGENCYSTOPREGENSYSTEM)已拔出。酸計(jì)量箱、堿計(jì)量箱高液位,閥門(mén)狀態(tài)正常,開(kāi)關(guān)靈活。酸、堿噴射器進(jìn)水手動(dòng)門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)。沖洗水泵P—40410(P—40420),羅茨風(fēng)機(jī)P—30510(P—30520),廢水泵已送電處于備用狀態(tài)，羅茨風(fēng)機(jī)冷卻水暢通充足，出□門(mén)開(kāi)啟，沖洗水泵進(jìn)出□門(mén)開(kāi)啟，再循環(huán)門(mén)處于一定開(kāi)度。機(jī)組排水槽液位處于低位。熱水罐已充滿水，底部進(jìn)水門(mén)處于常開(kāi)狀態(tài)，其它閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，熱水罐已送電且溫度正常，罐體嚴(yán)密無(wú)泄漏。酸、堿濃度計(jì)處于待投入狀態(tài)。混床的失效樹(shù)脂輸送到SPT點(diǎn)動(dòng)操作確認(rèn)混床退出運(yùn)行卸壓完畢，處于停運(yùn)狀態(tài)，再生混床處于手動(dòng)控制狀態(tài)。進(jìn)入“REGOREW”畫(huà)面，將再生控制方式選擇為“REGMANCNT”,然后打開(kāi)混床排氣閥V-10114、混床出水再循環(huán)/排水/進(jìn)氣閥V-10118混床卸完壓后關(guān)閉排氣閥V-10114。321.2混床氣力輸出樹(shù)脂。開(kāi)啟樹(shù)脂分離罐的進(jìn)脂閥V—30101、排水閥V—30119,開(kāi)啟混床卸脂閥V—10127、混床出脂總閥V—10030、混床樹(shù)脂進(jìn)出總閥V—10023、壓縮空氣總閥V-10029,氣力輸脂至SPT罐，進(jìn)氣量119m3/h,壓力0.41MPa。從窺視鏡FG-30001及FG-30002觀察樹(shù)脂輸出情況，當(dāng)樹(shù)脂輸出量較少時(shí),進(jìn)行轉(zhuǎn)步。水力輸脂。啟動(dòng)沖洗水泵P—404109(P—40420),開(kāi)啟混床沖洗水總閥V—10025，混床進(jìn)脂閥V—10126。保持進(jìn)氣量和進(jìn)氣壓力，維持進(jìn)水流為m3/h。觀察樹(shù)脂輸送管道及混床內(nèi)確已無(wú)樹(shù)脂時(shí)，關(guān)閉混床出脂閥V—10127、壓縮空氣總閥V—10029、混床進(jìn)脂閥V—10126?；齑补艿罌_洗及排氣、排水。混床內(nèi)樹(shù)脂輸送完畢后，水沖洗輸脂管道。開(kāi)混床排氣閥V—10114、混床出脂管沖洗水總閥V-10019、混床排水總閥V—10027、混床進(jìn)脂總閥V-10026,進(jìn)行排水卸壓。321.5混床排水/管道沖洗。開(kāi)啟再生系統(tǒng)沖洗水總閥V-30019,關(guān)閉混床進(jìn)脂總閥V-10026、混床沖洗水總閥V—10025，繼續(xù)進(jìn)行沖洗?；齑菜欧鸥蓛魰r(shí)，關(guān)閉混床排氣閥V—10114、混床出水再循環(huán)/排水/進(jìn)氣閥V-1011&混床排水總閥V—10027。從窺視鏡確認(rèn)管道沖洗干凈時(shí)，關(guān)閉混床出脂管沖洗水總閥V-10019、混床出脂總閥V—10030、混床樹(shù)脂進(jìn)出總閥V—10023、再生系統(tǒng)沖洗水總閥V-30019、樹(shù)脂分離罐的進(jìn)脂閥V—30101、排水閥V—30119，停運(yùn)沖洗水泵，失效樹(shù)脂輸送到分離罐過(guò)程結(jié)束。半自動(dòng)操作在“REGOVRW”畫(huà)面上，將再生控制方式選擇為“REGAUTO.CNT”，模式選擇為“REGOPE.SEM1”，將再生系統(tǒng)選擇為“REGON”（半自動(dòng)再生操作均需作上述選擇）進(jìn)入CD-1A控制畫(huà)面，點(diǎn)擊“AUTO”、“ON”按鈕，然后點(diǎn)擊“REGENERATE”按鈕。當(dāng)混床和再生系統(tǒng)的控制方式正確選擇后，混床自動(dòng)卸壓完畢“，REGPB”功能按鈕閃爍。點(diǎn)擊“REGPB”功能按鈕，進(jìn)入“REGPB”畫(huà)面，點(diǎn)擊閃爍的“RTO”功能按鈕，確認(rèn)“RTO”后，“RTO”按鈕不再閃爍，程序自動(dòng)執(zhí)行混床向樹(shù)脂分離罐輸送樹(shù)脂的各個(gè)步序，直至樹(shù)脂輸送完畢，管道沖洗干凈。此時(shí)“REGPB”功能按鈕閃爍，等待運(yùn)行人員干預(yù)進(jìn)行轉(zhuǎn)步：備用樹(shù)脂從陽(yáng)再生罐CRT輸送至空塔混床。3.3備用樹(shù)脂從陽(yáng)再生罐CRT輸送至空塔混床。3.3.1點(diǎn)動(dòng)操作CRT備用樹(shù)脂氣力輸出至空塔混床。開(kāi)啟空塔混床進(jìn)脂閥V—10126、進(jìn)脂總閥V—10026、樹(shù)脂進(jìn)出總閥V—10023,開(kāi)混床排水閥V—10118、排水總閥V—10027,開(kāi)陽(yáng)再生罐出脂閥V—30302,上部進(jìn)氣閥V—30312。從窺視鏡FG-30001及FG-30002觀察樹(shù)脂輸出情況,當(dāng)樹(shù)脂輸出量較少時(shí),進(jìn)行轉(zhuǎn)步。CRT備用樹(shù)脂氣/水力輸出至空塔混床。開(kāi)啟陽(yáng)再生罐底部進(jìn)水閥V—30316,啟動(dòng)沖洗水泵P—40410或P—40420，進(jìn)行樹(shù)脂氣/水力輸送。CRT罐體沖洗/樹(shù)脂傳送。觀察樹(shù)脂輸送管道及陽(yáng)再生罐內(nèi)確已無(wú)樹(shù)脂時(shí)，關(guān)陽(yáng)再生罐頂部進(jìn)氣閥V—30312,開(kāi)陽(yáng)再生罐頂部進(jìn)水閥V—30315,進(jìn)行陽(yáng)再生罐和樹(shù)脂管路沖洗?；齑策M(jìn)水。待陽(yáng)再生罐內(nèi)樹(shù)脂全部輸出完畢,關(guān)閉陽(yáng)再生罐頂部進(jìn)水閥V—30315、底部進(jìn)水閥V—30316、出脂閥V—30302、排水總閥V—10027,開(kāi)再生系統(tǒng)沖洗水總閥V—30019、混床進(jìn)脂沖洗總閥V—10025、混床排氣閥V-10114、陽(yáng)再生罐排氣閥V—30314,向床體進(jìn)水。待床體快注滿水時(shí)，打開(kāi)混床出□管道的排氣電磁閥兩分鐘，然后關(guān)閉?；齑沧M水后，關(guān)閉混床進(jìn)脂閥V—10126、進(jìn)脂總閥V—10026、樹(shù)脂進(jìn)出總閥V—10023、混床排水閥V—10118、混床進(jìn)脂沖洗總閥V—10025、混床排氣閥V-10114、再生系統(tǒng)沖洗水總閥V—30019。CRT進(jìn)水。開(kāi)陽(yáng)再生罐頂部進(jìn)水閥V—30315,待陽(yáng)再生罐排氣閥V—30314排水后，關(guān)閉V—30314、V—30315,停運(yùn)沖洗水泵P—40410(P—40420)。半自動(dòng)操作3.321半自動(dòng)操作將失效樹(shù)脂傳向SPT之后，“REGPB”按鈕開(kāi)始閃爍。進(jìn)入“REGPB”畫(huà)面，點(diǎn)擊閃爍的“RTI”功能按鈕，確認(rèn)“RTI”后，“RTI”按鈕不再閃爍，程序自動(dòng)執(zhí)行陽(yáng)再生罐向混床輸送樹(shù)脂的各個(gè)步序，直至樹(shù)脂輸送完畢，管道沖洗干凈。此時(shí)“REGPB”功能按鈕閃爍，等待運(yùn)行人員干預(yù)進(jìn)行轉(zhuǎn)步：SPT罐內(nèi)失效樹(shù)脂的分離和輸送。3.4SPT罐內(nèi)失效樹(shù)脂的分離和輸送點(diǎn)動(dòng)操作SPT進(jìn)水。開(kāi)啟SPT(樹(shù)脂分離罐)進(jìn)脂閥V—30101、排氣閥V—30114、再生系統(tǒng)沖洗水總閥V—30019，啟動(dòng)沖洗水泵P—40410(P—40420),向SPT進(jìn)水。待SPT排氣閥V—30114排水即SPT塔已注滿水時(shí)，關(guān)閉V—30114、進(jìn)脂閥V—30101、再生系統(tǒng)沖洗水總閥V—30019。SPT壓力排水。開(kāi)啟SPT頂部進(jìn)氣閥V—30111、底部排水閥V—30119，待水位降至樹(shù)脂層上部150—200mm處時(shí)，關(guān)閉頂部進(jìn)氣閥V—30111、排水閥V—30119。SPT空氣擦洗。啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)B—30510(B—30520)，開(kāi)羅茨風(fēng)機(jī)排氣閥V—30014,排氣30秒鐘后關(guān)閉排氣閥V—30014。開(kāi)啟SPT頂部排放閥V—30104、SPT下部進(jìn)氣閥30128,進(jìn)行空氣擦洗，時(shí)間15min。時(shí)間到后，關(guān)SPT下部進(jìn)氣閥V—30128,停運(yùn)羅茨風(fēng)機(jī)B—30510(B—30520)。SPT反洗進(jìn)水。開(kāi)SPT主反洗進(jìn)水調(diào)節(jié)閥FCV—30101，調(diào)節(jié)流量為25m3/h,待排放閥V—30104排水后，關(guān)閉排放閥V—30104、主反洗進(jìn)水調(diào)節(jié)閥V—30101。SPT壓力排水。開(kāi)啟SPT頂部進(jìn)氣閥V—30111、底部排水閥V-30119,進(jìn)行壓力排水。一分鐘后關(guān)閉頂部進(jìn)氣閥V—30111、底部排水閥V—30119。SPT樹(shù)脂第一次分離（時(shí)間為3000秒）。打開(kāi)SPT排氣閥V—30114、頂部排放閥V-30104、再生沖洗水總閥V-30019、底部主反洗進(jìn)水調(diào)節(jié)閥FCV—30101、輔助反洗進(jìn)水調(diào)節(jié)閥FCV—30102、中間輔助反洗進(jìn)水閥V-30127,調(diào)節(jié)底部主反洗進(jìn)水調(diào)節(jié)閥及輔助反洗進(jìn)水調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度分別為27.63%和51.88%,進(jìn)行樹(shù)脂分層。在反洗分層過(guò)程中，每300秒開(kāi)啟SPT底部出脂閥V-30102，進(jìn)行脈沖進(jìn)水，脈沖5秒后關(guān)閉出脂閥V-30102。密切關(guān)注SPT上窺視鏡樹(shù)脂膨脹情況,每隔10秒逐步減小主反洗進(jìn)水調(diào)節(jié)閥FCV—30101的開(kāi)度,350秒后其開(kāi)度降為1.69%,5秒后，關(guān)閉主反洗進(jìn)水調(diào)節(jié)閥FCV—30101。根據(jù)樹(shù)脂分離沉降情況,逐步降低輔助反洗進(jìn)水調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度,調(diào)節(jié)反洗水流量。脈沖進(jìn)水兩次后停止脈沖進(jìn)水,關(guān)閉SPT排氣閥V-30114。2000秒后,關(guān)閉中間輔助反洗進(jìn)水閥V-30127。逐步減小輔助反洗進(jìn)水調(diào)節(jié)閥FCV—30102的開(kāi)度，至3000秒時(shí)，其開(kāi)度為0%。觀察樹(shù)脂分層的情況,樹(shù)脂分層徹底后,關(guān)閉頂部排放閥V-30104、再生沖洗水總閥V-30019。如有明顯混脂、界面不清時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行分層。SPT陰樹(shù)脂輸送到ART。開(kāi)陰再生罐（ART）排水閥V—30210,開(kāi)SPT陰樹(shù)脂出脂閥V—30126、輔助反洗進(jìn)水調(diào)節(jié)閥FCV—30102、SPT頂部進(jìn)水閥V—30115，調(diào)節(jié)頂部進(jìn)水流量為15m3/h、底部進(jìn)水流量為1m3/h，向ART輸送陰樹(shù)脂。觀察SPT罐內(nèi)陰樹(shù)脂層的下降情況。待SPT陰脂出口底線界面上樹(shù)脂輸送完畢，并且輸送水中已無(wú)樹(shù)脂時(shí)，關(guān)閉輔助反洗調(diào)節(jié)閥FCV—30102、陰再生罐（ART）排水閥V—30210、SPT陰樹(shù)脂出脂閥V—30126、SPT頂部進(jìn)水閥V—30115。SPT樹(shù)脂第二次分離（時(shí)間為3000秒）。開(kāi)啟SPT主反洗調(diào)節(jié)閥FCV—30101、輔助反洗調(diào)節(jié)閥FCV—30102、頂部排放閥V-30104、再生沖洗水總閥V-30019、中間輔助反洗進(jìn)水閥V-30127,SPT進(jìn)行第二次反洗分層。具體操作同SPT樹(shù)脂第一次分離。SPT陽(yáng)樹(shù)脂輸送至CRT。開(kāi)啟陽(yáng)再生罐（CRT）進(jìn)脂閥V—30301、排水閥V—30310,開(kāi)啟SPT陽(yáng)樹(shù)脂出脂閥V—30102、底部輔助反洗調(diào)節(jié)閥FCV—30102、頂部進(jìn)水閥V—30115,調(diào)節(jié)頂部進(jìn)水流量為15m3/h、底部進(jìn)水流量為1m3/h，向CRT輸送樹(shù)脂。觀察CRT內(nèi)樹(shù)脂高度及SPT內(nèi)混脂層高合適后，送脂完畢，關(guān)閉頂部進(jìn)水閥V—30115、SPT陽(yáng)樹(shù)脂出脂閥V—30102、底部輔助反洗調(diào)節(jié)閥FCV—30102。SPT、CRT樹(shù)脂輸送管道沖洗。開(kāi)啟混床樹(shù)脂進(jìn)出總閥V—10023、再生系統(tǒng)沖洗水總閥V-30019、混床出脂總閥V—10030、混床沖洗水總閥V-10019,進(jìn)行樹(shù)脂輸送管路沖洗。沖洗完畢后，關(guān)閉陽(yáng)再生罐（CRT）進(jìn)脂閥V—30301、排水閥V—30310、再生系統(tǒng)沖洗水總閥V—30019、混床出脂總閥V—10030、混床樹(shù)脂進(jìn)出總閥V—10023及混床沖洗水總閥V-10019,停運(yùn)沖洗水泵P—40410（P40420）。半自動(dòng)操作當(dāng)半自動(dòng)操作CRT內(nèi)備用樹(shù)脂向空塔混床輸送完之后，“REGPB功能按鈕又開(kāi)始閃爍，進(jìn)入其畫(huà)面，確認(rèn)閃爍按鈕“CLEAN”確認(rèn)后，SPT自動(dòng)按程序進(jìn)行樹(shù)脂第一次分離。3.422樹(shù)脂第一次分離結(jié)束后，“REGPB”功能按鈕又開(kāi)始閃爍，如果界面不清晰，則點(diǎn)擊“RegenerationSequenceResetPB”復(fù)位鍵，重新進(jìn)行樹(shù)脂第一次分層；分層明顯后，點(diǎn)擊“REGPB”功能按鈕，進(jìn)行下一步操作，確認(rèn)閃爍的“RTO”按鈕，程序自動(dòng)執(zhí)行SPT向ART輸送陰脂步序。陰脂輸送完畢后，SPT進(jìn)行樹(shù)脂第二次分離。當(dāng)?shù)诙畏蛛x完后，“REGPB”功能按鈕又開(kāi)始閃爍，進(jìn)入其畫(huà)面，確認(rèn)閃爍的“RTO”按鈕，程序自動(dòng)執(zhí)行SPT向CRT輸送陽(yáng)脂步序。觀察CRT內(nèi)樹(shù)脂高度及SPT內(nèi)混脂層高合適后，點(diǎn)擊“REGCNTL”畫(huà)面內(nèi)“STEPADV”跳步按鈕，停止陽(yáng)脂的輸送，進(jìn)行樹(shù)脂管道的沖洗。當(dāng)輸送管道沖洗完畢后，“REGPB”功能按鈕又開(kāi)始閃爍，等待運(yùn)行人員進(jìn)行下一步操作：陰脂再生。3.5陰樹(shù)脂再生罐ART再生點(diǎn)動(dòng)操作ART壓力排水。開(kāi)啟ART中部排水閥V—30227、上部進(jìn)氣閥V—30212，進(jìn)行壓力排水。同時(shí)開(kāi)啟排大氣閥V—30014，啟動(dòng)一臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)B—30510或B—30520,向外排放管中油氣水。當(dāng)排水至ART頂部窺視鏡的底端時(shí)，關(guān)閉ART中部排水閥V—30227、上部進(jìn)氣閥V—30212、排大氣閥V—30014。ART空氣擦洗。開(kāi)啟ART排氣閥V—30214,下部進(jìn)氣閥V—30211,進(jìn)行空氣擦洗。ART空氣擦洗/水力反洗。擦洗2min后，啟動(dòng)沖洗泵P—40410或p-40420,開(kāi)啟ART底部進(jìn)水閥V—30216、ART中部排水閥V—30227。5秒后，關(guān)閉ART下部進(jìn)氣閥V—30211、底部進(jìn)水閥30216、排氣閥V—30214、中部排水閥V—30227，停運(yùn)羅茨風(fēng)機(jī)B—30510或30520。ART升壓。開(kāi)啟ART上部進(jìn)氣閥V—30212，保持罐體壓力為0.40MPa。ART底部/側(cè)部排水。開(kāi)啟ART下部排水閥V—30210、中間排水閥V—30227,進(jìn)行底部/側(cè)部排水，時(shí)間150秒。然后關(guān)閉中間排水閥V—30227、下部排水閥V—30210、上部進(jìn)氣閥V—30212。ART注水。開(kāi)啟ART上部進(jìn)水閥V—30215、進(jìn)堿閥V—30207、排氣閥V—30214,開(kāi)啟熱水罐三通調(diào)節(jié)閥TCV—40301，ART進(jìn)水。當(dāng)罐體充滿水時(shí)結(jié)束，關(guān)閉ART上部進(jìn)水閥V—30215、進(jìn)堿閥V—30207、排氣閥V—30214及熱水罐三通調(diào)節(jié)閥TCV—40301。為了完全除去樹(shù)脂中的雜質(zhì)，采用了一個(gè)六步可重復(fù)進(jìn)行的步驟（—這六步）。操作人員進(jìn)入“REGCNTL”畫(huà)面，選擇“ARTSTRREG”按鈕后，可根據(jù)ART底部/側(cè)部排水情況在畫(huà)面上設(shè)定重復(fù)次數(shù)，一般重復(fù)次數(shù)不超過(guò)5次。重復(fù)完畢后,轉(zhuǎn)入進(jìn)堿操作。ART進(jìn)堿再生。開(kāi)啟ART進(jìn)堿閥V—30207、下部排水閥V—30210、再生沖洗水總閥V-30019,開(kāi)啟堿噴射器進(jìn)堿閥V—40201、進(jìn)堿二次閥V—40205及熱水罐三通調(diào)節(jié)閥TCV—40301,關(guān)閉堿管排放閥V-40203,開(kāi)啟堿計(jì)量箱出□手動(dòng)門(mén)、在線堿液濃度計(jì)儀表取樣門(mén)，ART進(jìn)堿。調(diào)整稀釋水流量Q=4.15m3/h、再生堿液溫度T=45C、堿液濃度5%左右。進(jìn)堿期間每隔300秒，開(kāi)啟ART出脂閥V-30202，5秒后關(guān)閉，進(jìn)行脈沖進(jìn)水。觀察下部排水閥V—30210的排放情況，進(jìn)堿時(shí)間60min。ART置換。進(jìn)堿完畢后，關(guān)閉堿噴射器進(jìn)堿閥V—40201、進(jìn)堿二次閥V—40205及堿計(jì)量箱出□手動(dòng)門(mén)，關(guān)閉在線堿液濃度計(jì)儀表取樣門(mén)，開(kāi)啟堿管排放閥V—40203,保持原流量進(jìn)行置換，時(shí)間15min。期間每隔300秒，開(kāi)啟ART出脂閥V-30202,5秒后關(guān)閉，進(jìn)行脈沖進(jìn)水。置換完畢后關(guān)閉熱水罐三通調(diào)節(jié)閥TCV—40301、再生沖洗水總閥V-30019、進(jìn)堿閥V—30207。ART快速漂洗。開(kāi)啟ART上部進(jìn)水閥V—30215，進(jìn)行快速漂洗，時(shí)間20min。漂洗后關(guān)閉上部進(jìn)水閥V—30215、下部排水閥V—30210。壓力排水。同空氣擦洗。同?？諝獠料?反洗。同。升壓。同。底部/側(cè)部排水。同。ART注水。同。為了完全除去樹(shù)脂中的雜質(zhì)，采用了一個(gè)六步可重復(fù)進(jìn)行的步驟（0—5這六步）。操作人員進(jìn)入“REGCNTL”畫(huà)面，選擇“ARTSTRREG”按鈕后，根據(jù)ART底部/側(cè)部排水情況在畫(huà)面上設(shè)定重復(fù)次數(shù)，一般重復(fù)次數(shù)不超過(guò)5次。重復(fù)完畢后,進(jìn)行最終漂洗。ART最終漂洗。開(kāi)啟ART上部進(jìn)水閥V—30215、下部排水閥V—30210,打開(kāi)在線電導(dǎo)率儀取樣門(mén)，進(jìn)行漂洗。當(dāng)正洗排水電導(dǎo)率＜10“m/cm,關(guān)閉ART上部進(jìn)水閥V—30215、下部排水閥V—30210,停運(yùn)沖洗水泵P—40410或P—40420。若長(zhǎng)時(shí)間漂洗后電導(dǎo)率〉10Mm/cm,則出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)，需要重新進(jìn)行ART再生。ART備用。除去進(jìn)堿過(guò)程外，堿管排放閥V—40203—直保持開(kāi)啟狀態(tài)。半自動(dòng)操作半自動(dòng)再生方式將SPT中樹(shù)脂分離并輸送完畢后，“REGPB”功能按鈕又開(kāi)始閃爍，進(jìn)入其畫(huà)面，確認(rèn)閃爍按鈕“STRREG”后，程序自動(dòng)進(jìn)行ART陰脂再生各分步序。兩次重復(fù)設(shè)置次數(shù)及再生流量、堿液濃度和溫度的調(diào)整,均同點(diǎn)動(dòng)操作。ART陰脂再生合格后，“REGPB”功能按鈕又開(kāi)始閃爍，等待運(yùn)行人員干預(yù),準(zhǔn)備陽(yáng)脂再生。陰脂再生不合格時(shí),點(diǎn)擊復(fù)位鍵,重新進(jìn)行陰脂再生。3.6陽(yáng)再生罐兼樹(shù)脂貯存罐CRT再生點(diǎn)動(dòng)操作CRT壓力排水。開(kāi)啟CRT上部進(jìn)氣閥V—30312、中部排水閥V—30327、排放閥V—30014，進(jìn)行壓力排水。啟動(dòng)一臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)B—30510或B—30520,向外排放管中油氣水。當(dāng)排水至CRT頂部窺視鏡的底端時(shí),關(guān)閉CRT中部排水閥V—30327、上部進(jìn)氣閥V—30312、排大氣閥V—30014。CRT空氣擦洗。開(kāi)啟CRT排氣閥V—30314,下部進(jìn)氣閥V—30311,進(jìn)行空氣擦洗。CRT空氣擦洗/水力反洗。擦洗2min后,啟動(dòng)沖洗泵P—40410或p-40420,開(kāi)啟CRT底部進(jìn)水閥V—30316。5秒后，關(guān)閉CRT下部進(jìn)氣閥V—30311、底部進(jìn)水閥30316、排氣閥V—30314,停運(yùn)羅茨風(fēng)機(jī)B—30510或30520。CRT升壓。開(kāi)啟CRT上部進(jìn)氣閥V—30312，保持罐體壓力為0.40MPa。CRT底部/側(cè)部排水。開(kāi)啟CRT下部排水閥V—30310、中間排水閥V—30327，進(jìn)行底部/側(cè)部排水，時(shí)間80秒。然后關(guān)閉中間排水閥V—30327、下部排水閥V—30310、上部進(jìn)氣閥V—30312。CRT注水。開(kāi)啟CRT上部進(jìn)水閥V—30315、進(jìn)酸閥V—30306、排氣閥V—30314,CRT進(jìn)水。當(dāng)罐體充滿水時(shí)結(jié)束,關(guān)閉CRT上部進(jìn)水閥V—30315、進(jìn)酸閥V—30306、排氣閥V—30314。為了完全除去樹(shù)脂中的雜質(zhì)，采用了一個(gè)六步可重復(fù)進(jìn)行的步驟（361.1—這六步）。操作人員進(jìn)入“REGCNTL”畫(huà)面，選擇“ARTSTRREG”按鈕后，可根據(jù)CRT底部/側(cè)部排水情況在畫(huà)面上設(shè)定重復(fù)次數(shù)，一般重復(fù)次數(shù)不超過(guò)5次。重復(fù)完畢后,轉(zhuǎn)入進(jìn)酸操作。CRT進(jìn)酸再生。開(kāi)啟CRT進(jìn)酸閥V—30306、下部排水閥V—30310、再生沖洗水總閥V-30019,開(kāi)啟酸噴射器進(jìn)酸閥V—40101、進(jìn)酸二次閥V—40105，關(guān)閉酸管排放閥V-40103,開(kāi)啟酸計(jì)量箱出□手動(dòng)門(mén)、在線酸液濃度計(jì)儀表取樣門(mén)，CRT進(jìn)酸。調(diào)整稀釋水流量Q=5m3/h、酸液濃度5%左右。進(jìn)堿期間每隔300秒，開(kāi)啟CRT出脂閥V-30302,5秒后關(guān)閉，進(jìn)行脈沖進(jìn)水。觀察下部排水閥V—30310的排放情況，進(jìn)酸時(shí)間60min。361.8CRT置換。進(jìn)酸完畢后，關(guān)閉酸噴射器進(jìn)酸閥V—40101、進(jìn)酸二次閥V—40105及酸計(jì)量箱出□手動(dòng)門(mén)，關(guān)閉在線酸液濃度計(jì)儀表取樣門(mén)，開(kāi)啟酸管排放閥V—40103,保持原流量進(jìn)行置換，時(shí)間30min。期間每隔300秒，開(kāi)啟CRT出脂閥V-30302,5秒后關(guān)閉，進(jìn)行脈沖進(jìn)水。置換完畢后關(guān)閉再生沖洗水總閥V-30019、進(jìn)酸閥V—30306。CRT快速漂洗。開(kāi)啟CRT上部進(jìn)水閥V—30315，進(jìn)行快速漂洗，時(shí)間20min。漂洗后關(guān)閉上部進(jìn)水閥V—30315、下部排水閥V—30310。0壓力排水。開(kāi)啟CRT上部進(jìn)氣閥V—30312、中部排水閥V—30327、排放閥V—30014，進(jìn)行壓力排水。啟動(dòng)一臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)B—30510或B—30520，向外排放管中油氣水。當(dāng)排水至CRT頂部窺視鏡的底端時(shí)，關(guān)閉CRT中部排水閥V—30327、上部進(jìn)氣閥V—30312、排大氣閥V—30014。空氣擦洗。同。空氣擦洗/反洗。同。升壓。同。底部/側(cè)部排水。同。CRT注水。同361.6。為了完全除去樹(shù)脂中的雜質(zhì)，采用了一個(gè)六步可重復(fù)進(jìn)行的步驟（361.10—5這六步）。操作人員進(jìn)入“REGCNTL”畫(huà)面，選擇“ARTSTRREG”按鈕后，根據(jù)CRT底部/側(cè)部排水情況在畫(huà)面上設(shè)定重復(fù)次數(shù)，一般重復(fù)次數(shù)不超過(guò)5次。重復(fù)完畢后，進(jìn)行最終漂洗。CRT最終漂洗。開(kāi)啟CRT上部進(jìn)水閥V—30315、下部排水閥V—30310、再生沖洗總閥V-30019,打開(kāi)在線電導(dǎo)率儀取樣門(mén)，進(jìn)行漂洗。漂洗過(guò)程中，每隔300秒，開(kāi)啟出脂閥V-30302進(jìn)行脈沖進(jìn)水，5秒后關(guān)閉。當(dāng)正洗排水電導(dǎo)率＜10“m/cm關(guān)閉CRT上部進(jìn)水閥V—30315、再生沖洗總閥V-30019、下部排水閥V—30310,停運(yùn)沖洗水泵P—40410或P—40420。若長(zhǎng)時(shí)間漂洗后電導(dǎo)率＞10“m/cm,則出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)，需要重新進(jìn)行CRT再生。CRT備用。除去進(jìn)酸過(guò)程外，酸管排放閥V—40103—直保持開(kāi)啟狀態(tài)。半自動(dòng)操作。半自動(dòng)再生方式將ART中樹(shù)脂再生合格后，“REGPB”功能按鈕又開(kāi)始閃爍，進(jìn)入其畫(huà)面，確認(rèn)閃爍按鈕“STRREG”后，程序自動(dòng)進(jìn)行CRT陽(yáng)脂再生各分步序。兩次重復(fù)設(shè)置次數(shù)及再生流量、再生酸液濃度的調(diào)整,均同點(diǎn)動(dòng)操作。CRT陽(yáng)脂再生合格后，“REGPB”功能按鈕又開(kāi)始閃爍，等待運(yùn)行人員干預(yù),準(zhǔn)備進(jìn)行ART樹(shù)脂輸送。陽(yáng)脂再生不合格時(shí),點(diǎn)擊復(fù)位鍵,重新進(jìn)行陽(yáng)脂再生。ART內(nèi)樹(shù)脂輸送至CRT點(diǎn)動(dòng)操作ART快速漂洗。啟動(dòng)沖洗水泵P—40410或P—40420,開(kāi)啟泵出口手動(dòng)門(mén)V—40433或V—40435。開(kāi)啟ART頂部進(jìn)水閥V—30215、排水閥V—30210,漂洗至排水電導(dǎo)率＜10“m/cm,關(guān)閉排水閥V—30210、頂部進(jìn)水閥V—30215。氣力輸出ART內(nèi)陰樹(shù)脂。開(kāi)CRT進(jìn)脂閥V—30301、排水閥V—30310,開(kāi)啟ART進(jìn)氣閥V—30212、底部進(jìn)水閥V—30216、出脂閥V—30202,進(jìn)行陰脂輸送。觀察ART內(nèi)樹(shù)脂層降低情況，待樹(shù)脂卸盡后，關(guān)閉進(jìn)氣閥V—30212。ART水力沖洗。開(kāi)啟ART頂部進(jìn)水閥V—30215,繼續(xù)進(jìn)行ART樹(shù)脂傳至CRT。1min后關(guān)閉ART出脂閥V—30202、頂部進(jìn)水閥V—30215、底部進(jìn)水閥V—30216。樹(shù)脂輸送管道沖洗。開(kāi)啟再生沖洗總閥V—30019、混床沖洗水總閥V-10019、混床出脂總閥V-10030、混床進(jìn)出脂總閥V-10023,沖洗1min。然后關(guān)閉再生沖洗總閥V—30019、混床沖洗水總閥V-10019、混床出脂總閥V-10030、混床進(jìn)出脂總閥V-10023、CRT進(jìn)脂閥V—30301、排水閥V—30310。ART注水。開(kāi)啟ART排氣閥V—30214、頂部進(jìn)水閥V-30215,ART進(jìn)水，待排氣閥V—30214出水后，關(guān)閉排氣閥V—30214、頂部進(jìn)水閥V-30215,停運(yùn)沖洗水泵P—40410或P—40420,關(guān)閉泵出□手動(dòng)門(mén)V—40433或V—40435。半自動(dòng)操作半自動(dòng)再生操作方式將CRT中樹(shù)脂再生合格后，“REGPB”功能按鈕又開(kāi)始閃爍，進(jìn)入其畫(huà)面，確認(rèn)閃爍按鈕“RTO”后，程序自動(dòng)進(jìn)行ART中陰樹(shù)脂輸送各分步序。3.722ART陰脂輸送完畢后，“REGPB”功能按鈕又開(kāi)始閃爍，等待運(yùn)行人員干預(yù)，準(zhǔn)備進(jìn)行CRT樹(shù)脂空氣混合漂洗。CRT內(nèi)陰、陽(yáng)樹(shù)脂混合/備用點(diǎn)動(dòng)操作CRT重力排水。開(kāi)啟CRT進(jìn)氣閥V—30312、中部排水閥V—30327,進(jìn)行壓力排放。待排水至CRT頂部窺視鏡的底部時(shí)，關(guān)閉中部排水閥V—30327、進(jìn)氣閥V—30312。CRT空氣混合。啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)B—30510或B—30520，開(kāi)風(fēng)機(jī)出口手動(dòng)門(mén)V—30532或V—30534,開(kāi)啟CRT下部進(jìn)氣閥V—30311、排氣閥V-30314,進(jìn)行樹(shù)脂空氣混合，混脂5分鐘。CRT空氣混合/排水。開(kāi)啟CRT中部排水閥V—30327,9min后關(guān)閉下部進(jìn)氣閥V—30311、中部排水閥V—30327，停運(yùn)羅茨風(fēng)機(jī)B—30510或B—30520，關(guān)閉羅茨風(fēng)機(jī)出□手動(dòng)門(mén)V—30532或30534。CRT注水。開(kāi)啟CRT上部進(jìn)水閥V-30315,啟動(dòng)沖洗水泵P—40410或P—40420,開(kāi)啟泵出□手動(dòng)閥V—40433或V—40436，緩慢向CRT進(jìn)水。當(dāng)排氣閥V-30314有水流出時(shí)，關(guān)閉排氣閥V-30314。CRT最終漂洗。開(kāi)啟CRT下部排水閥V—30310,漂洗至排水電導(dǎo)率＜0.20“m/cm時(shí),再生合格。關(guān)閉上部進(jìn)水閥V—30315、下部排水閥V—30310,停運(yùn)P—40410或P—40420，關(guān)閉出□手動(dòng)閥V—40433或V—40436。若長(zhǎng)時(shí)間漂洗后出水電導(dǎo)率＞0.2“m/cm,則出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)，需要將樹(shù)脂輸送至SPT進(jìn)行重新再生。半自動(dòng)操作3.821半自動(dòng)再生操作方式將ART中陰樹(shù)脂輸送完畢后，“REGPB”功能按鈕又開(kāi)始閃爍，進(jìn)入其畫(huà)面，確認(rèn)閃爍按鈕“CLEAN”后，程序自動(dòng)進(jìn)行CRT中陰、陽(yáng)樹(shù)脂混合各分步序。CRT陰、陽(yáng)樹(shù)脂混合漂洗合格后，操作人員只需將再生操作緊急按鈕按下去，整個(gè)再生工作結(jié)束，再生系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。若樹(shù)脂混合漂洗后不合格，則“REGPB”功能按鈕又開(kāi)始閃爍，等待運(yùn)行人員干預(yù)，準(zhǔn)備進(jìn)行CRT樹(shù)脂輸送至SPT,進(jìn)行重新再生。CRT內(nèi)樹(shù)脂輸送至SPT（若樹(shù)脂混合漂洗后不合格）點(diǎn)動(dòng)操作氣力/水力輸送樹(shù)脂。開(kāi)啟SPT進(jìn)脂閥V-30101、下部排水閥V-30119、CRT下部進(jìn)水閥V-30316、出脂閥V-30302、上部進(jìn)氣閥V-30312，啟動(dòng)沖洗水泵，進(jìn)行氣力/水力輸送樹(shù)脂。當(dāng)CRT內(nèi)樹(shù)脂基本輸送完畢后，關(guān)閉上部進(jìn)氣閥V-30312。水力輸送樹(shù)脂。開(kāi)啟CRT上部進(jìn)水閥V-30315,繼續(xù)進(jìn)行樹(shù)脂輸送。當(dāng)從樹(shù)脂輸送管道窺視鏡中觀察確無(wú)樹(shù)脂時(shí)，關(guān)閉SPT進(jìn)脂閥V-30101、下部排水閥V-30119、CRT下部進(jìn)水閥V-30316、出脂閥V-30302。CRT注水。開(kāi)啟CRT排氣閥V-30314，向CRT進(jìn)水。當(dāng)CRT排氣閥V-30314有水流出時(shí)，關(guān)閉排氣閥V-30314、上部進(jìn)水閥V-30315。輸送管道沖洗。開(kāi)啟再生系統(tǒng)沖洗總閥V-30019、混床沖洗水總閥V-10025、混床進(jìn)脂總閥V-10026、混床進(jìn)出□總閥V-10023、SPT進(jìn)脂閥V-30101、底部排水閥V-30119,進(jìn)行樹(shù)脂輸送管道沖洗。5分鐘后，關(guān)閉再生系統(tǒng)沖洗總閥V-30019、混床沖洗水總閥V-10025、混床進(jìn)脂總閥V-10026、混床進(jìn)出□總閥V-10023、SPT進(jìn)脂閥V-30101、底部排水閥V-30119,停運(yùn)沖洗水泵。然后按照樹(shù)脂正常再生步序進(jìn)行樹(shù)脂的再生操作。半自動(dòng)操作3.921半自動(dòng)再生操作方式再生后若樹(shù)脂混合漂洗不合格，則“REGPB”功能按鈕又開(kāi)始閃爍，等待運(yùn)行人員干預(yù)，準(zhǔn)備進(jìn)行CRT樹(shù)脂輸送至SPT，進(jìn)行重新再生。點(diǎn)擊閃爍的“RTO”功能按鈕，程序自動(dòng)進(jìn)行CRT內(nèi)樹(shù)脂傳向SPT的各項(xiàng)操作步序。3.922CRT內(nèi)樹(shù)脂傳向SPT后，“REGPB”功能按鈕又開(kāi)始閃爍，確認(rèn)閃爍的“CLEAN”按鈕，SPT開(kāi)始重新樹(shù)脂分離，進(jìn)行重新再生。樹(shù)脂清洗3.10.1樹(shù)脂清洗步序1――將SPT內(nèi)的過(guò)渡樹(shù)脂輸送至ART。當(dāng)高速混床在長(zhǎng)期運(yùn)行后，樹(shù)脂污染嚴(yán)重，周期制水量下降，壓差增加迅速，此時(shí)，需將運(yùn)行混床樹(shù)脂輸送至SPT內(nèi)進(jìn)行清洗，達(dá)到復(fù)蘇的目的。SPT過(guò)渡樹(shù)脂輸送到ART。開(kāi)啟ART底部進(jìn)脂閥V—30202、下部排水閥V—30210、排氣閥V—30214,開(kāi)啟SPT出脂閥V—30102、頂部進(jìn)水閥V—30115、上部進(jìn)氣閥V—30111。啟動(dòng)沖洗水泵P—40410或P—40420，開(kāi)啟泵出□手動(dòng)閥V—40433或V—40436,開(kāi)始輸送樹(shù)脂。觀察SPT內(nèi)樹(shù)脂層高度變化情況，待樹(shù)脂卸凈后，關(guān)閉上部進(jìn)氣閥V—30111、頂部進(jìn)水閥V—30115、出脂閥V—30102。SPT樹(shù)脂輸送管道沖洗。開(kāi)啟混床沖洗水總閥V—10019、混床進(jìn)出脂總閥V-10023、混床出脂總閥V—10030、再生沖洗總閥V—30019。3min后關(guān)閉混床沖洗水總閥V—10019、混床進(jìn)出脂總閥V-10023、混床出脂總閥V—10030、再生沖洗總閥V—30019，停運(yùn)沖洗水泵，關(guān)閉沖洗水泵出□手動(dòng)閥。樹(shù)脂清洗步序2——將混床內(nèi)污染樹(shù)脂輸送到SPT。操作前確認(rèn)欲卸樹(shù)脂混床已退出運(yùn)行?；齑矘?shù)脂輸送至SPT及輸送管道沖洗。3.10.3樹(shù)脂清洗步序3――SPT內(nèi)污染樹(shù)脂的分離和清洗。SPT靜止，各閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。SPT頂部進(jìn)氣排水。開(kāi)啟SPT頂部進(jìn)氣閥V—30111、下部排放閥V—30119,排水至樹(shù)脂層上100mm處，關(guān)閉SPT頂部進(jìn)氣閥V—30111、下部排放閥V—30119。SPT空氣擦洗。開(kāi)啟SPT排氣閥V—30114,啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)B—30510或B—30520,開(kāi)啟出□手動(dòng)門(mén)，開(kāi)啟SPT下部進(jìn)氣閥V—30128。擦洗15min后關(guān)閉下部進(jìn)氣閥V—30128。SPT進(jìn)水。開(kāi)啟SPT進(jìn)脂閥V—30101、再生系統(tǒng)沖洗總閥V—30019，啟動(dòng)沖洗水泵P—40410或P—40420,并開(kāi)啟出□手動(dòng)門(mén)。待SPT排氣閥V—30114排水后關(guān)閉排氣閥，關(guān)閉進(jìn)脂閥V—30101。SPT加壓。開(kāi)啟SPT上部進(jìn)氣閥V—30111,2min后轉(zhuǎn)步。SPT排水。開(kāi)啟SPT下部排水閥V—30119,3min后關(guān)閉上部進(jìn)氣閥V—30111、下部排水閥V—30119。SPT進(jìn)水反洗。開(kāi)啟SPT主反洗進(jìn)水調(diào)節(jié)閥FCV—30101、中部輔助反進(jìn)閥V—30127、排氣閥V—30114。反洗10min后關(guān)閉主反洗進(jìn)水調(diào)節(jié)閥FCV—30101、中部輔助反進(jìn)閥V—30127、排氣閥V—30114,停運(yùn)沖洗水泵P—40410或P—40420，關(guān)閉出□手動(dòng)門(mén)。SPT壓力排放。開(kāi)啟SPT上部進(jìn)氣閥V—30111、下部排水閥V—30119,進(jìn)行壓力排放°5min后關(guān)閉上部進(jìn)氣閥V—30111、下部排水閥V—30119。SPT空氣混脂。開(kāi)啟SPT下部進(jìn)氣閥V-3012&排氣閥V—30114,進(jìn)行空氣混脂。10分鐘后關(guān)閉下部進(jìn)氣閥V-3012&排氣閥V—30114?！@四個(gè)樹(shù)脂清洗步序可重復(fù)進(jìn)行，重復(fù)的次數(shù)可由操作人員根據(jù)排水清澈程度確定。3.10.4樹(shù)脂清洗步序4――將SPT內(nèi)清洗完畢的樹(shù)脂輸送至空塔混床。SPT樹(shù)脂輸出。開(kāi)啟空塔混床進(jìn)脂閥V—10126，混床進(jìn)脂總閥V—10026、混床樹(shù)脂進(jìn)出總閥V—10023、混床出水再循環(huán)閥/排水閥V—10118、混床排水總閥V—10027、排氣閥V—10114,開(kāi)啟SPT出脂閥V—30102、上部進(jìn)氣閥V—30111、上部進(jìn)水閥V—30115、輔助反進(jìn)水調(diào)節(jié)閥FCV—30102，啟動(dòng)沖洗水泵P—40410或P—40420,開(kāi)啟出□手動(dòng)門(mén),進(jìn)行樹(shù)脂輸送。輸脂25mino觀察SPT內(nèi)樹(shù)脂層高的變化情況。輸脂完畢后，關(guān)閉輔助反進(jìn)水調(diào)節(jié)閥FCV—30102。樹(shù)脂輸送管道沖洗。開(kāi)啟再生系統(tǒng)沖洗總閥V—30019,進(jìn)行樹(shù)脂管道沖洗，時(shí)間5min,然后關(guān)閉空塔混床進(jìn)脂閥V—10126,混床進(jìn)脂總閥V—10026、混床樹(shù)脂進(jìn)出總閥V—10023、混床出水再循環(huán)閥/排水閥V—10118、混床排水總閥V—10027、排氣閥V—10114,關(guān)閉SPT出脂閥V—30102、上部進(jìn)氣閥V—30111、上部進(jìn)水閥V—30115。ART內(nèi)過(guò)渡樹(shù)脂輸送到SPTO開(kāi)啟SPT進(jìn)脂閥V—30101、下部排水閥V—30119,開(kāi)啟ART出脂閥V—30202、上部進(jìn)氣閥V—30212、上部進(jìn)水閥V—30215,輸脂10min后關(guān)閉上部進(jìn)氣閥V—30212、上部進(jìn)水閥V—30215、出脂閥V—30202。樹(shù)脂管道沖洗。開(kāi)啟再生系統(tǒng)沖洗總閥V—30019、混床進(jìn)脂管沖洗總閥V—10025、混床進(jìn)脂總閥V—10026、混床進(jìn)出脂總閥V—10023,進(jìn)行樹(shù)脂管道沖洗。5min后關(guān)閉再生系統(tǒng)沖洗總閥V—30019、混床進(jìn)脂管沖洗總閥V—10025、混床進(jìn)脂總閥V—10026、混床進(jìn)出脂總閥V—10023，停運(yùn)沖洗水泵P—40410或P—40420，關(guān)閉出□手動(dòng)門(mén)。3.11高速混床再生過(guò)程中的注意事項(xiàng)3.11.1樹(shù)脂輸送時(shí)，要注意檢查儲(chǔ)氣罐的壓力不得低于0.41MPa,沖洗水泵出□壓力不得低于0.4MPa;傳脂過(guò)程中，應(yīng)注意觀察窺視鏡內(nèi)樹(shù)脂輸送情況，同時(shí)樹(shù)脂輸送管道應(yīng)沖洗干凈；傳脂過(guò)程中,如果某一步任務(wù)沒(méi)有完成,應(yīng)按“TIMEHOLD”延時(shí)鍵直至完成為止；向混床傳脂前，混床罐體一定應(yīng)處于空罐無(wú)壓狀態(tài)。3.11.2進(jìn)酸、堿期間，調(diào)節(jié)酸、堿計(jì)量箱出□手動(dòng)門(mén)和稀釋水手動(dòng)門(mén)，保證再生流量及濃度符合規(guī)定要求；應(yīng)人工取樣化驗(yàn)再生液的酸、堿濃度,并與酸、堿濃度計(jì)進(jìn)行比較,如有異常,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。在進(jìn)酸、堿的開(kāi)始,中間和結(jié)束時(shí)各取樣測(cè)定一次酸、堿濃度。加強(qiáng)對(duì)補(bǔ)水箱水位的檢查，防止因水位低而造成沖洗水泵打空。在進(jìn)行樹(shù)脂傳送過(guò)程中，注意檢查各閥門(mén)的啟閉狀態(tài)是否正常，以免將樹(shù)脂誤送入其它設(shè)備中，造成事故。在再生過(guò)程中，要注意調(diào)整好流量，勤檢查，注意觀察廢水樹(shù)脂捕捉器，防止跑脂。再生結(jié)束時(shí)，應(yīng)關(guān)閉酸、堿計(jì)量箱出口閥，由高位酸、堿槽向計(jì)量箱進(jìn)酸堿至合適高度后，關(guān)閉高位酸、堿槽出口一、二次門(mén)和計(jì)量箱進(jìn)酸、堿閥，防止酸、堿計(jì)量箱溢流及酸堿管道跑酸、堿現(xiàn)象發(fā)生。SPT樹(shù)脂分層完成后，樹(shù)脂分層界面要清晰；向ART傳陰脂時(shí)，注意檢查混脂層的界面應(yīng)在SPT陰脂輸送管道出口的下方，防止混脂被輸送至ART;陽(yáng)脂輸送至CRT時(shí)，應(yīng)使SPT內(nèi)保