加熱爐基礎(chǔ)知識(shí)

1．傳熱的基本方式及內(nèi)容傳熱的基本方式有三種，它們是：①熱傳導(dǎo)；②對(duì)流；③熱輻射。2．熱傳導(dǎo)及其基本原理熱量從物體中溫度較高的部分傳遞到溫度較低的部分或者傳遞到與之接觸的溫度較低的另一物體的過(guò)程稱(chēng)為熱傳導(dǎo)，簡(jiǎn)稱(chēng)導(dǎo)熱，在純導(dǎo)熱過(guò)程中，物體的各部分之間不發(fā)生相對(duì)位移?；A(chǔ)原理：氣體的導(dǎo)熱是氣體分子作不規(guī)則熱運(yùn)動(dòng)時(shí)相互碰撞的結(jié)果。氣體分子的與其溫度有關(guān)，即高溫區(qū)的分子運(yùn)動(dòng)速度比低溫區(qū)的大，能量水平較高的分子與能量水平較低的分子相互碰撞的結(jié)果，熱量就由高溫處傳到低溫處，良好的導(dǎo)電體中有相當(dāng)多的自由電子在品格之間運(yùn)動(dòng)，它們也能將熱能從高溫處傳遞到低溫處。而在非導(dǎo)電的固體中，導(dǎo)熱是通過(guò)晶格結(jié)構(gòu)的振動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。3、對(duì)流及熱輻射的含義對(duì)流是指流體各部分質(zhì)點(diǎn)發(fā)生相對(duì)位移而引起的熱量傳遞過(guò)程，因而對(duì)流只能發(fā)生在流體中，在化工生產(chǎn)中常遇到的是流體流過(guò)固體表面時(shí)．熱能由流體傳到固體里面，或者由固體里面?zhèn)魅胫車(chē)黧w，這一過(guò)程稱(chēng)為對(duì)流傳熱。熱輻射當(dāng)物質(zhì)受熱而引起其內(nèi)部原子的復(fù)雜激動(dòng)后．就會(huì)對(duì)外發(fā)射出輻射能。這種能量是以電磁波的形式發(fā)射出來(lái)，并進(jìn)行傳播，當(dāng)射到另一物體被吸收時(shí)，則又轉(zhuǎn)變成熱能．這種只與物體本身改變有關(guān)而引起的熱射線的傳播過(guò)程，稱(chēng)熱輻射。4．加熱爐的輻射源

1)火焰：懸浮著的游離炭。2)煙氣；CO2、H20、SO2，N2等。3)爐墻；爐墻溫度高于爐管。5.溫度場(chǎng)一物體的內(nèi)部．只要各點(diǎn)間有溫度差存在，熱就可以從高溫度向低溫度傳導(dǎo)，即產(chǎn)生熱流．而熱流的大小，取決于物體內(nèi)部的溫度分布，物體

(或空間)各點(diǎn)溫度在任一瞬間的分布情況，稱(chēng)為溫度場(chǎng)。6.等溫面溫度相同的點(diǎn)所組成的面積為等溫面．因?yàn)榭臻g任一點(diǎn)不能同時(shí)有兩個(gè)不同的溫度．所以溫度不同的等溫面彼此不會(huì)相交。7.導(dǎo)熱系數(shù)導(dǎo)熱系數(shù)表示物質(zhì)的導(dǎo)熱能力，是物質(zhì)的物理性質(zhì)之一，其數(shù)值常和物質(zhì)的組成、結(jié)構(gòu)、密度、壓力和溫度等有關(guān)。8.固體的導(dǎo)熱系數(shù)金屬是良導(dǎo)電體．因而也是良好的導(dǎo)熱體。純金屬的導(dǎo)熱系數(shù)一般隨溫度升高而降低．金屬的純度對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)影響很大，例如純銅中含有極微量的砷，其導(dǎo)熱系數(shù)即急劇下降。非金屬的建筑材料或絕緣材料的導(dǎo)熱系數(shù)與其組成、結(jié)構(gòu)的致密程度以及溫度有關(guān)．通常隨值隨密度的增大或溫度的升高而增加。9.液體、氣體的導(dǎo)熱系數(shù)非金屬液體以水的導(dǎo)熱系數(shù)最大，除水和甘油外，絕大多數(shù)液體導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度的升高而略有減少．一般說(shuō)來(lái)，純液體導(dǎo)熱系數(shù)比它的溶液的導(dǎo)熱系數(shù)大。氣體的導(dǎo)熱系數(shù)很小，對(duì)導(dǎo)熱不利．但卻對(duì)導(dǎo)溫有利．如軟木，玻璃棉等就是因其空隙中有氣體存在．所以它們的導(dǎo)熱系數(shù)較小．氣體的導(dǎo)熱系數(shù)，隨溫度的升高而增大。除非氣體的壓力很高(大于2000大氣壓)或很低

(小于20毫米汞柱)．否則其導(dǎo)熱系數(shù)實(shí)際上與壓力無(wú)關(guān)。10．什么叫燃料的發(fā)熱值1千克原料完全燃料時(shí)所放出的熱量，稱(chēng)為燃料發(fā)熱值。單位是千焦／千克，發(fā)熱值有高低發(fā)熱值之分。高發(fā)熱值：1千克燃料完全燃燒后，在燃料生成物中所含的水不是氣態(tài)，而為液態(tài)時(shí)，所放出的熱量．則稱(chēng)為高發(fā)熱值．又稱(chēng)理論發(fā)熱值。低發(fā)熱值：千克燃料完全燃燒后所放出的熱量，減去將燃料中含的水分及燃料燃燒時(shí)生成的水分蒸發(fā)所用的熱量，稱(chēng)為低發(fā)熱值，又稱(chēng)有效發(fā)熱值。計(jì)算時(shí)只采用低發(fā)熱值。11.從加熱爐火焰上如何判斷加熱爐燒的好壞燃燒的標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到：多火咀、短火焰、齊火苗、火餡不撲爐管，燒油時(shí)火焰呈杏黃色，燒瓦斯時(shí)火焰呈天藍(lán)色。爐膛明亮燃燒完全，煙囪不見(jiàn)冒煙，違反上述標(biāo)準(zhǔn)都屬不正常。

火焰燃燒不正?，F(xiàn)象大體有以下幾種：1)

燃燒不完全．火焰發(fā)黃．軟而無(wú)力?；鹧娓渴巧詈谏踔撩昂跓煟?)

火焰燃燒不完全，火焰四散亂飄軟而無(wú)力。顏色為黑色或者冒煙，系空氣量過(guò)小。3)

火焰不成形，是火嘴堵塞或結(jié)焦。4)

所有火焰時(shí)長(zhǎng)時(shí)短，是儀表比例、積分調(diào)節(jié)不當(dāng)。5)

火焰發(fā)白、硬、跳動(dòng)、蒸汽、空氣量過(guò)大。6)

閃火，燃料壓力有規(guī)則急劇變化。12.阻火器制造原理管子的直徑對(duì)火焰的傳播速度有明顯的影響，一般隨著管子直徑的增加而增加．當(dāng)達(dá)到某個(gè)極限值時(shí)，速度就不再增加，同樣，傳播速度隨著管子直徑的減小而減小，在達(dá)到某種小的直徑時(shí)，火焰就不能傳播，阻火器就是根據(jù)這一原理制成的。13.燃燒的條件

1)可燃物，凡是能與空氣中的氧或其它氧化劑起燃燒的物質(zhì)，均可稱(chēng)為可燃物，如汽油、液化石油氣、木材等；2)助燃物．凡是能幫助支持燃燒的物質(zhì)，均稱(chēng)為助燃物，如空氣、氯、高錳酸鉀等，常見(jiàn)的有空氣和氧氣；3)著火源，凡是能引起可燃物質(zhì)發(fā)生燃燒的熱能源．均稱(chēng)作著火源，如明火、磨接、撞擊、高溫表面、自然發(fā)熱、化學(xué)熱、電火花、聚集的日光和射線等。14.

燃燒的條件①可燃物，凡是能與空氣中的氧或其它氧化劑起燃燒的物質(zhì)，均可稱(chēng)為可燃物．如汽油，液化石油氣、木材等；

②助燃物，凡是能幫助支持燃燒的物質(zhì)．均稱(chēng)為助燃物，如空氣、氯，高錳酸鉀等，常見(jiàn)的有空氣和氧氣；③著火源，凡是能引起可燃物質(zhì)發(fā)生燃燒的熱能源，均稱(chēng)作著火源，如明火、磨擦、撞擊、高溫表面、自然發(fā)熱、化學(xué)能、電火花、聚集的日光和射線等。15．燃燒的形式及其含意由于可燃物質(zhì)存在的狀態(tài)不同，可分為均一系燃燒和非均一系燃燒，非均一系燃燒，指的是燃燒反應(yīng)在同一相中進(jìn)行，如氫氣在氧氣中燃燒，與此相反是非均一系燃燒．如石油、木材、塑料等固體和液體的燃燒。16.

物質(zhì)的著火點(diǎn)、自然點(diǎn)和閃點(diǎn)的關(guān)系1）易燃液體的著火點(diǎn)約高于閃點(diǎn)1—5℃，而閃點(diǎn)愈低，二者的差數(shù)愈小。2）液體燃料的比重越小，閃點(diǎn)越低．而自燃點(diǎn)越高；液體燃料的比重越大，則閃點(diǎn)越高．而自然點(diǎn)越低。

17．液體的燃燒速度的表達(dá)方式液體的燃燒速度取決于流體的蒸發(fā)。其燃燒速度有兩種表示方式：一種是以每平方米面積上一小時(shí)燒掉的液體重量來(lái)表示，稱(chēng)為流體燃燒的重量速度。一種是以單位時(shí)間內(nèi)燒掉液體層的高度來(lái)表示，稱(chēng)為液體燃燒的直線速度。18．管式加熱爐在石油化工廠裝置內(nèi)所用的加熱爐，都是通過(guò)管道將油品或其它介質(zhì)進(jìn)行加熱的，故稱(chēng)管式加熱爐，為簡(jiǎn)化起見(jiàn)．通常稱(chēng)加熱爐或爐子。19．自然通風(fēng)加熱記和強(qiáng)制通風(fēng)加熱護(hù)利用煙囪的抽力吸入燃燒空氣，并將煙氣排出的加熱爐稱(chēng)為自然通風(fēng)加熱爐。燃料燃燒所需要的空氣是用通風(fēng)機(jī)送入，而煙氣則通過(guò)煙囪抽力排出的加熱爐稱(chēng)為強(qiáng)制通風(fēng)加熱爐。20.彎頭箱彎頭箱是指內(nèi)面設(shè)有保溫層,與煙氣隔開(kāi),用于將一定數(shù)量的彎頭或集合管封閉的箱體。車(chē)箱缽上設(shè)有帶鉸鏈的或可拆卸的門(mén)蓋，以便打開(kāi)進(jìn)行操作。21.爐管表面熱強(qiáng)度

在l小時(shí)內(nèi)，每1米爐管表面積所吸收的熱量，叫爐管的表面熱強(qiáng)度，單位為千焦／米2時(shí)。

、22.加熱爐分類(lèi)目前加熱爐的分類(lèi)在國(guó)內(nèi)外均無(wú)統(tǒng)一的劃分方法，習(xí)慣上最常用的有兩種:一種是從爐子的外型來(lái)分，如箱式爐、斜頂爐、圓筒爐、立式爐等;另一種是從工藝用途上來(lái)分，如常壓爐、減壓爐、催化爐、焦化爐、制氫爐,瀝青爐等。

除以上劃分之外，還有按爐室數(shù)目分類(lèi)的，如雙室爐、三合一爐、多室爐等；按傳熱方法而分類(lèi)的純輻射爐、純對(duì)流爐、對(duì)流一一輻射爐等；按受熱方法不同而分類(lèi)的單面輻射爐及雙面輻射爐等等。23．目前常用的加熱爐形式目前常用的加熱護(hù)有圓筒爐、立管立式爐,臥管立式爐等。24.加熱爐分輻射室和對(duì)流室原因1）加熱爐的輻射室有兩個(gè)作用：—是作燃燒室；二是將燃燒器噴出的火焰、高溫油氣爐墻的輻射傳熱通過(guò)爐管傳給介質(zhì)這種爐子主要靠輻射室內(nèi)的輻射傳熱；小部分靠對(duì)流室的對(duì)流傳熱,這只占整個(gè)傳熱的10％左右。

2）對(duì)流室的主要作用是:在對(duì)流室內(nèi)的高溫氣以對(duì)流的方式將熱量傳給爐管內(nèi)的介質(zhì)，在對(duì)流室內(nèi)也有很小一部分煙氣及爐墻的輻射傳熱。如果一個(gè)加熱爐只有輻射而無(wú)對(duì)流式的話，則排煙溫度很高,造成能源浪費(fèi)．操作費(fèi)用增加．經(jīng)濟(jì)效益降低，為此，在設(shè)計(jì)加熱爐時(shí)，通常都要設(shè)置對(duì)流室，以便能充分回收煙氣中的熱量。25．加熱爐不采用純對(duì)流型爐原因純對(duì)流爐需要的傳熱面積大，管材用量多，靠近護(hù)膛的管子不僅接受輻射熱，而且還接受對(duì)流熱，管子容易燒壞，油品也易結(jié)焦，所以一般不采用純對(duì)流爐．而用輻射一對(duì)流型爐，這種爐型，先從輻射

室接受大量的輻射熱，把煙氣度降低一些，然后進(jìn)入對(duì)流室，再?gòu)膶?duì)流室吸收煙氣的余熱，因而提高了爐子的熱效率。26．燃料燃燒的熱量是怎樣傳給管內(nèi)介質(zhì)的加熱爐在運(yùn)行時(shí)，燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量通過(guò)管壁傳給管內(nèi)油品，以供給油品升溫氣化所吸收的熱量。在輻射室的燃燒器所噴出的火焰(包括發(fā)光火焰和不發(fā)光火焰)，對(duì)爐管起著輻射傳熱作用；而高溫?zé)煔庠谕ㄏ蜉椛涫页隹谶M(jìn)入對(duì)流室時(shí)沖刷護(hù)管．對(duì)護(hù)管起著對(duì)流傳熱作用．爐管的管壁起著導(dǎo)熱作用．把熱量由爐管外壁傳到內(nèi)壁，再傳到油品。從上面分析可以看出：在輻射室內(nèi)護(hù)管的傳熱有三種方式：輻射、對(duì)流和導(dǎo)熱，在相同的部位．各由一種或幾種傳熱方式起著作用，在幾種傳熱方式起作用的場(chǎng)合，必有一種傳熱方式起著主導(dǎo)作用，在爐管外壁，以火餡、煙氣、護(hù)墻

的輻射傳熱為主，煙氣的對(duì)流傳熱為輔，在輻射室的爐管以輻射傳熱為主，對(duì)流傳熱為輔，在對(duì)流室內(nèi)．則以對(duì)流傳熱為主。27．加熱爐的主要工藝指標(biāo)熱負(fù)荷;爐膛溫度;護(hù)堂熱強(qiáng)度;爐管表面熱強(qiáng)度;加熱爐的熱效率;油品在管內(nèi)的流速及壓力降。28．加熱爐設(shè)計(jì)熱負(fù)荷和計(jì)算熱負(fù)荷的關(guān)系在設(shè)計(jì)加熱爐之前，根據(jù)爐子進(jìn)出口溫度及處理量，計(jì)算出加熱爐所需要的熱負(fù)荷，為了使?fàn)t子能充分適應(yīng)處理量的變化，往往取設(shè)計(jì)熱負(fù)荷為計(jì)算熱負(fù)荷的1.15倍。29．輻射管熱強(qiáng)度與那些因素有關(guān)輻射管熱強(qiáng)度是每平方米輻射爐外表面在每小時(shí)內(nèi)傳入的熱量，單位是千焦／米2時(shí)。

影響輻射管熱強(qiáng)度有以下因素。1）沿爐管四周受熱不均勻；一排沿爐壁布置的爐管．每根管子向火面主要受火焰及高溫?zé)煔獾妮椛錈崃浚郴鹈嬷饕軤t壁的反射熱．向火面最前面一點(diǎn)的熱強(qiáng)度最高，其它各點(diǎn)的熱強(qiáng)度則逐漸降低．例如最高點(diǎn)的熱強(qiáng)度為1，則整個(gè)圓周的平均熱強(qiáng)度僅為0.562，如果熱強(qiáng)度為1的一點(diǎn)是充分發(fā)揮了爐管的最大作用．則對(duì)圓周來(lái)說(shuō)，管子表面利用率只有56.2％左右。2）沿爐管長(zhǎng)度受熱不均勻：立管加熱爐僅在下部燒火時(shí)，一般在爐管

的下部和中部熱強(qiáng)度最高。爐管上下不均勻程度與管子及火焰長(zhǎng)短和燃燒器

距爐管的距離等因素有關(guān)，一般不均勻系數(shù)(最大／平均)為1.2—1.5。3)

加熱介質(zhì)溫度的影響：在爐膛溫度一定時(shí)，管內(nèi)介質(zhì)溫度不同則爐管的熱強(qiáng)度也不同，管內(nèi)介質(zhì)溫度越高．由于管外煙氣與管內(nèi)介質(zhì)之間的溫差?。詡鬟M(jìn)去的熱量就少，即熱強(qiáng)度低；反之，管內(nèi)介質(zhì)溫度越低，則熱強(qiáng)度就越高，在設(shè)計(jì)時(shí)，熱強(qiáng)度通常根據(jù)介質(zhì)進(jìn)出輻射管的平均溫度來(lái)定的。4)

局部死角：每根護(hù)管火焰的相對(duì)位置．直接影響著各個(gè)爐管朗傳熱量。圓筒爐爐管沿爐壁呈圓周排列，火嘴位于中間，可以認(rèn)為每根爐管的傳熱量是均勻的，對(duì)于方箱爐．角上爐箱傳熱量比中間爐管傳熱量少，出現(xiàn)局部死角．所以爐管之間的傳熱量是不同的。30.對(duì)流管熱強(qiáng)度與哪些因素有關(guān)對(duì)流管熱強(qiáng)度是根據(jù)管內(nèi)及管外的各種數(shù)據(jù)計(jì)算出來(lái)的。影響傳熱系數(shù)的因素如下：管外：煙氣重量流速越大．外膜傳熱系數(shù)越高；對(duì)流平均煙氣溫度越高．外膜傳熱系數(shù)越大；對(duì)流管外徑越小，外膜傳熱系數(shù)越高。管內(nèi)：介質(zhì)的質(zhì)量流速越大，內(nèi)膜傳熱系數(shù)越高；介質(zhì)的粘度越小，內(nèi)膜傳熱系數(shù)越大.對(duì)流管熱強(qiáng)度雖然受管內(nèi)管外各種因素的影響，但管內(nèi)為液體時(shí)，控制總傳熱系數(shù)的主要因素還是管外條件，管內(nèi)條件影響不大，一般管內(nèi)液體油品內(nèi)膜傳熱系數(shù)為2512—5024千焦／米2．時(shí)．度；而外膜傳熱系數(shù)僅為126千焦／米2．時(shí)．度左右?？倐鳠嵯禂?shù)總是小于外膜傳膜傳熱系數(shù)。31．對(duì)流室煙氣流速的選擇在計(jì)算對(duì)流段的流通截面時(shí)，對(duì)流段的煙氣質(zhì)量流速應(yīng)不超過(guò)1.5—4公斤／米2秒的范圍，當(dāng)采用光管時(shí)，一般采用1.5—2公斤／米2．秒，當(dāng)采用釘頭或翅片管時(shí)，一般采用2—4公斤／米2。對(duì)流段的煙氣質(zhì)量流速越大．對(duì)流傳熱系數(shù)越高，所需對(duì)流面積越少。但流速提高后，對(duì)流段的煙氣阻力增加，在自然通風(fēng)時(shí)所需煙囪就越高．所以煙氣流速的選用要適當(dāng)，不要顧此失彼。如果為了防止污染而采用高煙囪時(shí)，煙囪的抽力有富裕，于是對(duì)流室便可以采用更高的流速。32.煙囪內(nèi)的煙氣流速一般選用值煙囪內(nèi)的煙氣質(zhì)量流速一般采用如下數(shù)值：

1)

自然通風(fēng)時(shí)，一般應(yīng)不超過(guò)8—12米／秒。

2)

強(qiáng)制通風(fēng)時(shí)．一般應(yīng)不超過(guò)20—30米／秒。33．加熱爐的一般散熱損失數(shù)值：加熱爐的散熱損失一般采用如下數(shù)值一般圓筒爐和立式爐輻射段的散熱損失為總發(fā)熱量的2％，對(duì)流段為總發(fā)熱量的1％，余熱回收系數(shù)的散熱損失為總發(fā)熱量的0.5％。34．化學(xué)不完全燃的熱損對(duì)加熱爐的熱效率的影響化學(xué)不完全燃燒的熱損失體現(xiàn)在排煙內(nèi)含有C0和H2．由于甲烷

(CH4)比其它高碳烴難燃燒．個(gè)別情況下可能還存在著少量的CH4。由于煙氣．的H2分析較困難，一般只分析C0．據(jù)國(guó)內(nèi)有關(guān)單位的試驗(yàn)，煙氣中含有O時(shí)．必然也含有H2，當(dāng)C0＜1％時(shí)，C0／H2=3.6；當(dāng)C0＞1％時(shí)，C0／H2＝2．根據(jù)計(jì)算，當(dāng)過(guò)?？諝庀禂?shù)D=1.2時(shí)。煙氣中Co的體積含量如為0.2％，爐子熱效率就下降1％。過(guò)去有的石油化工廠分析過(guò)C0含量占1.5％，爐子熱效率將下降7％左右。所以，化學(xué)不完全燃燒所造成的熱損失還是不小的，在操作中必須予以足夠重視。35．機(jī)械不完全燃燒的熱損失對(duì)加熱爐的熱效率的影響機(jī)械不完全燃燒的熱損失體現(xiàn)有排煙內(nèi)含有炭黑粒子。燒油加熱機(jī)械不完全燃燒的熱損失一般不大，過(guò)去認(rèn)為可以忽略不計(jì)，但近年來(lái)的研究認(rèn)為，在燃燒不正常時(shí)，其數(shù)值在特定條件下不能忽視。例如某電廠在燒任丘渣油時(shí)，煙氣中的炭黑濃度為1616毫克／標(biāo)米3，熱損失達(dá)15％，后來(lái)采用加水乳化燃燒后炭黑濃度減少90％以上，另外，未完全燃燒的炭黑粒子可能污染受熱面．影響傳熱，炭黑粒子排入大氣還會(huì)污染環(huán)境，帶來(lái)多方面的危害。36．看火門(mén)的作用.看火門(mén)的作用是用來(lái)觀察輻射室內(nèi)燃燒器燃燒的火焰顏色、形狀及長(zhǎng)短；此外、還用來(lái)對(duì)爐管、彎頭、拉鉤、吊鉤、熱電偶、爐墻、爐頂襯里、爐底村里、火盒磚等進(jìn)行觀察，檢查在運(yùn)行中是否有燒壞或變形等異?，F(xiàn)象。37．防爆門(mén)的作用.加熱爐在正常操作中是不會(huì)發(fā)生爆炸事故的，一般爐子爆炸事故大部分都是在開(kāi)工點(diǎn)火期間發(fā)生的，在未點(diǎn)火前，由于燃料瓦斯閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)，或多次點(diǎn)末點(diǎn)著，而使?fàn)t膛內(nèi)存有可燃?xì)怏w時(shí)．在點(diǎn)火中就容易發(fā)生爆炸，在這種情況下，爐膛壓力將防爆門(mén)推開(kāi)泄掉一部分爐內(nèi)壓力．以減輕爐子的損失。但是，有防爆門(mén)的爐子．并不能完全避免在爐內(nèi)發(fā)生爆炸后爐體不受損失。

38．燃燒器的作用.管式加熱爐是由燃燒器燒火傳給熱量，再將熱量通過(guò)爐管傳給油品，所以火焰與爐管的相互關(guān)系就成為加熱爐的主要問(wèn)題．燃燒器是供給熱量的設(shè)備，也是消耗能量的設(shè)備。燃燒器的設(shè)計(jì)、選用、制造及操作的好壞直接關(guān)系到加熱爐熱效率的高低及運(yùn)轉(zhuǎn)周期的長(zhǎng)短。如果脫離開(kāi)燃燒器去談一個(gè)加熱爐的好壞是不全面的．更是不現(xiàn)實(shí)的。39．加熱爐對(duì)燃燒器的要求燃燒器是管式加熱爐關(guān)鍵設(shè)備之一，其好壞直接關(guān)系到加熱爐的熱效率及工藝過(guò)程，因此，對(duì)燃燒器提出以下要求：a)適應(yīng)不同爐型的需要，保證爐膛必須的熱強(qiáng)度。b)要保持連續(xù)穩(wěn)定的燃燒，就應(yīng)具有一定的形狀，一定長(zhǎng)度．平穩(wěn)而不熄滅的火焰?；鹧娴念伾珵榻埸S色．其回火和脫火的可能性小。c)過(guò)剩空氣系數(shù)小，燃燒完全，燃燒氣與空氣完全，均勻地混合。d)對(duì)于液體燃燒器．在要求調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)能使各種燃料油均勻霧化。e)滿足工藝要求，操作彈性大，調(diào)節(jié)性能好，操作簡(jiǎn)單，可靠，工作時(shí)無(wú)噪音。f)不堵塞、不漏油、不結(jié)焦。g)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、體積小、重量輕。

h)操作費(fèi)用小，維修、更換方便。40.煙囪冒黑煙的原因及處理方法1)原因：

爐管燒穿；

儀表失靈．燃料閥控制閥全開(kāi)；

瓦斯帶油；

霧化蒸氣壓力突然下降；

煙囪擋板、一、二次風(fēng)門(mén)及蝶閥開(kāi)度不合適，造成缺氧，使燃料燃燒不完全；

爐進(jìn)料量突然增加。2)處理辦法；

爐管燒穿．如果不大，則按正常停工處理；如嚴(yán)重?zé)瑒t按緊急停工處理；

儀表控制失靈，應(yīng)立即改為手動(dòng)控制；

如果瓦斯帶油，應(yīng)立即與有關(guān)單位聯(lián)系處理。

在霧化蒸汽的壓力下降后，應(yīng)調(diào)整噴嘴燃料油的壓力，使油達(dá)到良好的霧化；

根據(jù)燃燒的情況，調(diào)節(jié)煙囪擋板、風(fēng)門(mén)及蝶閥的開(kāi)度