新建鐵路橋梁墩臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書

1建鐵路橋梁墩臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書中鐵二十五局集團(tuán)建鐵路濰坊港疏港鐵路工程經(jīng)理部03一、編制依據(jù)1、《建濰坊港疏港鐵路設(shè)計(jì)現(xiàn)行規(guī)定》；2、現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》；3、《鐵路橋涵設(shè)計(jì)根本標(biāo)準(zhǔn)》；4、《鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》；5、《鐵路混凝土構(gòu)造耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》；6、《鐵路橋涵混凝土和砌體構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》；7、《鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》；8、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》；9、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》；10、《建濰坊港疏港鐵路設(shè)計(jì)施工圖紙》；二、編制原則1、滿足濰坊港疏港鐵路業(yè)主及合同文件相關(guān)要求規(guī)定。2、依據(jù)以往施工中所積存的豐富施工閱歷編寫本作業(yè)指導(dǎo)書。3、盡量使用現(xiàn)行施工的技術(shù)、工藝、材料、設(shè)備，從而到達(dá)提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，降低工程本錢的目的；做到優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成工程任務(wù)。4、在編制時(shí)嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和施工指南執(zhí)行，確保工程在施工中的質(zhì)量。三、編制范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于建濰坊港疏港鐵路橋梁墩臺(tái)身施工。四、作業(yè)預(yù)備1、內(nèi)業(yè)技術(shù)預(yù)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀和審核相關(guān)施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，生疏標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)展技術(shù)交底，對(duì)參與施工人員進(jìn)展上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2、外業(yè)技術(shù)預(yù)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集，機(jī)械設(shè)備配備齊全等。修建臨時(shí)駐地、進(jìn)場(chǎng)便道等臨時(shí)設(shè)施，滿足主要治理人員、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。3、技術(shù)要求墩臺(tái)施工前，應(yīng)將根底頂面鑿毛，清洗干凈，整修連接鋼筋，并在根底頂面測(cè)定墩臺(tái)中線、高程、標(biāo)出墩臺(tái)立模位置。墩臺(tái)施工過程中應(yīng)常常檢查中線、高程，覺察偏差應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。石頂面高程及鋼筋網(wǎng)位置和錨栓孔位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。的邊坡支護(hù)及防排水工程，邊坡應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)展完整防護(hù)。墩臺(tái)應(yīng)在成承臺(tái)完工后盡快施工，縮短墩臺(tái)與承臺(tái)混凝土澆筑的時(shí)間間隔。墩臺(tái)施工允許偏差見下表：序號(hào)項(xiàng)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕1前后、左右距中心線尺寸±102外表平坦度33相鄰模板錯(cuò)臺(tái)14空心墩壁厚±35同一梁端兩墊石高差26墩臺(tái)支承墊石頂面高程0，-57預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔位置5混凝土墩臺(tái)允許偏差1墩臺(tái)前后左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸±202外表平坦度53橋墩平面扭角2°4空心墩壁厚±55支承墊石頂面高程0，-106預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔位置5序號(hào)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕橋臺(tái)承受T型橋臺(tái)，臺(tái)身承受大塊組合鋼模板，鋼管架加固支撐。臺(tái)身鋼筋5#拌和站集中拌合，混凝土罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)并泵送施工。橋臺(tái)施工工藝見橋臺(tái)施工工藝流程圖。樁頭鑿除準(zhǔn)確測(cè)量承臺(tái)地面軸線位置，人工協(xié)作挖掘機(jī)開挖承臺(tái)基坑。承受匯水井法排水，人工風(fēng)鎬鑿除樁頭，使基樁頂部顯露出穎混凝土面，基樁埋入承臺(tái)長(zhǎng)度及樁頂主筋錨入承臺(tái)長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。樁基檢測(cè)合格后，承臺(tái)底鋪碎石墊層，用砂漿抹面，立模綁扎鋼筋。模板、鋼筋安裝①鋼筋安裝承臺(tái)鋼筋在鋼筋加工廠加工成半成品，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。承臺(tái)鋼筋按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展并確保鋼筋的保護(hù)層厚度。為了加快鋼筋安裝速度，削減基坑暴露時(shí)間，也可以事先在基坑外初步綁扎成形后，由汽車吊或其他吊裝設(shè)備吊裝入模。墩身預(yù)埋筋及其他預(yù)埋件按規(guī)定位置安裝并結(jié)實(shí)定位。施工預(yù)備施工預(yù)備鋼筋綁扎鋼筋下料、加工模板安裝模板加工、修整制作試件混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)未到設(shè)計(jì)標(biāo)高臺(tái)帽模板安裝臺(tái)帽鋼筋綁扎制作試件混凝土澆筑預(yù)埋件及孔道設(shè)置安裝墊石鋼筋網(wǎng)鋼筋下料、加工墊石模板安裝模板加工預(yù)留孔洞制作試件墊石混凝土澆筑墊石拆模、養(yǎng)護(hù)橋臺(tái)施工工藝流程圖②模板安裝橋臺(tái)內(nèi)外模板承受大塊鋼模板，模板依據(jù)橋臺(tái)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)好后在工廠加工，平模每節(jié)模板1.5ｍ高，并配短節(jié)模板以適應(yīng)設(shè)計(jì)臺(tái)身幾何尺寸的需要；內(nèi)模折角模板按圖紙外形加工。臺(tái)身外模一次支立到頂，模板拼裝可利用小型吊具在基坑內(nèi)逐塊組拚，拼接外表必需平坦、支撐牢靠。支模前用全站儀測(cè)放承臺(tái)四角點(diǎn)，墨線彈出模板的邊線，支模后再用儀器進(jìn)展復(fù)合校正。混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)混凝土由混凝土拌和站集中拌和，混凝土輸送罐車運(yùn)輸，經(jīng)混凝土泵車泵送澆筑，混凝土分區(qū)布料、分層澆筑，承受插入式振搗器振搗，混凝土坍落度要求180~220mm當(dāng)混凝土自由落體高度超過2m時(shí)，承受串筒下料，防止混凝土離析?；炷翝仓戤吅螅陧敳炕炷脸跄?，對(duì)其進(jìn)展二次振搗，并壓實(shí)抹平。掌握大體積混凝土承受低水化熱水泥，并承受“雙摻技術(shù)”〔即摻加粉煤灰及外加劑〕，降低混凝土的入倉(cāng)溫度等措施，以改善混凝土的性能，減小混凝土的水化熱。氣溫較高時(shí)，泵送管加蓋草袋，并在拌和水中投放冰塊，以降低混凝土入模溫度。拆模及養(yǎng)護(hù)。待混凝土到達(dá)拆模強(qiáng)度后，拆模并灑水養(yǎng)護(hù)，保持外表潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格后，即可回填至原地面標(biāo)高。2、實(shí)體橋墩墩身施工本標(biāo)段實(shí)體橋墩為雙線圓端形實(shí)體橋墩，墩身模板均承受組合鋼模?；炷脸惺馨韬驼炯邪韬希炷凉捃囘\(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)并泵送施工。鋼筋在加工廠進(jìn)展加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。混凝土由拌合站拌合，集中供給，由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，輸送泵車泵送入模，一次澆筑成型。無紡?fù)凉げ佳谏w加隔水塑料薄膜保溫保濕法養(yǎng)生。墩身混凝土屬于大體積混凝土，施工中要實(shí)行牢靠措施降低水化熱，掌握混凝土裂縫。墩身施工工藝見以下圖“墩身施工工藝框圖”。測(cè)量定位測(cè)量定位加工鋼筋模板整理綁扎墩身鋼筋69墩身施工工藝框圖施工預(yù)備在承臺(tái)頂面測(cè)定橋墩的中軸線，鑿除承臺(tái)頂與墩身連接處混凝土外表浮漿，用高壓風(fēng)沖刷干凈，測(cè)設(shè)立模位置承臺(tái)頂標(biāo)高。整修連接鋼筋，敲除鋼筋外表的混凝土漿和鐵銹。模板墩身承受桁架式無拉桿整體鋼模，模板承受廠制定型鋼模板〔[20[30b[12.6[20[20[30b[12.6[20[20∠120×120×108mm厚鋼板Φ32精軋螺紋拉桿[12.6模板由直線板和圓端形組成，每節(jié)模板的高度，考慮同一截面形式的不同墩身高度的模數(shù)進(jìn)展確定。面板承受6mm厚鋼板，背肋承受不同型號(hào)的型鋼，拼縫模板外表平坦，尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求，具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，且拆裝便利接縫嚴(yán)密不漏漿。模板及支架安裝在承臺(tái)根底的頂面墩身范圍外30cm左右預(yù)埋鋼筋頭或其他鐵件作為固定模板底節(jié)用。立模前，先進(jìn)展墩身放樣，將承臺(tái)墩身底部輪廓線外用砂漿帶準(zhǔn)確找平，砂漿帶寬25cm左右。然后，安裝底節(jié)墩身模板。底節(jié)模板作為定位模板，應(yīng)反復(fù)檢查其平面位置和頂部的水平精度，合格后與預(yù)埋鐵件固定。依次安裝模板至完畢，模板安裝時(shí)應(yīng)留意避開較大碰撞，以防其發(fā)生較大變形。模板安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格掌握其接縫錯(cuò)臺(tái)和密封性，錯(cuò)臺(tái)掌握在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)，模板接縫貼雙面膠保證其密封性。模板安裝好后，檢查軸線、高程符合設(shè)計(jì)要求后加固，保證支架構(gòu)造的立面、平面安裝結(jié)實(shí)，并能抵抗振動(dòng)時(shí)偶然撞擊。支架立柱在兩個(gè)相互垂直的方向加以固定，支架支承局部安置在牢靠的地基上。模板整體試拼合格后，在使用安裝前，用打磨機(jī)打磨清洗干凈，再均勻涂抹高效脫模劑。模板整體拼裝時(shí)要求錯(cuò)臺(tái)＜1mm，拼縫＜0.5mm。模板安裝完畢后，橫、縱向兩側(cè)設(shè)置4道纜風(fēng)繩，分別固定在地錨和相鄰橋墩的承臺(tái)上(預(yù)埋Φ25的U型鋼筋)，由測(cè)量人員對(duì)模板位置偏差和頂面水平進(jìn)展檢查，經(jīng)調(diào)整滿足施工標(biāo)準(zhǔn)要求后對(duì)鋼模加固，保證在混凝土澆筑過程中模板不變形、不移位。鋼筋施工鋼筋根本要求：鋼筋在加工場(chǎng)按設(shè)計(jì)圖紙集中下料，分型號(hào)、規(guī)格堆碼、編號(hào)，平板車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，在橋墩鋼筋骨架定位模具上綁扎。主筋與箍筋之間承受扎絲進(jìn)展綁扎。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫現(xiàn)象?；炷翂|塊承受高標(biāo)號(hào)混凝土。結(jié)實(shí)，形成一體；基底預(yù)埋鋼筋位置準(zhǔn)確，滿足鋼筋保護(hù)層的要求；鋼筋骨架綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。防止墩身豎向鋼筋骨架傾倒措施：當(dāng)墩身高度小于15m時(shí)，自墩底往上在主筋內(nèi)側(cè)每隔2m設(shè)置一道模具〔即龍骨架〕加強(qiáng)，外加雙排腳手架加固。其次，在鋼筋骨架中部，頂部各設(shè)置4道纜風(fēng)繩加固。當(dāng)墩身高度大于15m時(shí)，鋼筋骨架施工承受分段施工方法，加固方法同上，以到達(dá)防傾倒的目的。接地鋼筋：接地鋼筋承受焊接的方式連接。接地鋼筋焊接長(zhǎng)度單面焊要求不小于200mm，雙面焊不小于100mm，焊縫飽滿、無焊渣。A2030cm10d，墩身接地鋼筋承受“L”形鋼筋焊接接地鋼筋。灌筑混凝土混凝土承受自動(dòng)計(jì)量，拌和站集中拌和，混凝土輸送車運(yùn)輸，泵送入模。澆筑前對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)展檢查，并將模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板的縫隙填塞嚴(yán)密，內(nèi)面涂刷脫模劑。澆筑時(shí)檢查混凝土的混凝土的澆筑連續(xù)進(jìn)展，如因故必需連續(xù)時(shí)，其連續(xù)時(shí)間小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，并經(jīng)試驗(yàn)確定，假設(shè)超過允許連續(xù)時(shí)間，須實(shí)行保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。在混凝土澆筑過程中，隨時(shí)觀看所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋支座的位如有變形，移位或沉陷馬上校正并加固，處理前方可連續(xù)澆筑。28d。無紡?fù)凉げ佳谏w加隔水塑料薄膜保溫保濕法養(yǎng)生。10墩身混凝土試件規(guī)定每個(gè)墩做51組、同條件養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度試件1組、28d與56d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度試件1組、耐久性1組。同條件養(yǎng)護(hù)試件放置于墩旁進(jìn)展同條件養(yǎng)護(hù)。支承墊石和墩頂預(yù)埋件墩帽施工完畢后，安裝、焊接支座墊石的鋼筋網(wǎng)片，安裝過程中嚴(yán)格掌握鋼筋網(wǎng)片的焊接質(zhì)量并掌握其標(biāo)高及四角高差。模板為自制的鋼模板，模板安裝時(shí)測(cè)出墊石的頂面標(biāo)高，并在模板四邊上彈墨線，以便嚴(yán)格掌握墊石的標(biāo)高、四角高差等指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求?；炷烈淮涡哉w澆筑完成，人工利用小型振搗棒振搗，確保其振搗密實(shí)?；炷翝仓戤吅?，準(zhǔn)時(shí)對(duì)其外表進(jìn)展抹平、壓光處理，在混凝土終凝后拔除螺栓孔位置的PVC管。標(biāo)，確保其各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，保證支座安裝符合梁體施工要求。7天，依據(jù)濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等狀況，酌情延長(zhǎng)或縮短。每天灑水?dāng)?shù)次，以能保持混凝土外表常常處于潮濕狀態(tài)為度。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，掩蓋保溫，不向混凝土灑水。4.5米的橋墩不設(shè)置吊籃。其余墩身在墩帽位置處大小里程側(cè)對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)吊籃。檢查梯設(shè)置于固定支座的梁端墩頂凹槽的一側(cè)。全線固定支座設(shè)置于線路左側(cè)。排水管設(shè)于整確定。

橋墩排水管的漏斗位置依據(jù)梁部排水方式和工點(diǎn)具體狀況調(diào)質(zhì)量檢驗(yàn)30cm，為避開混凝土消滅溫度裂縫，承受摻入降低水化熱的外加劑或澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋冷卻水管，降溫散熱，以保證混凝土的質(zhì)量。②嚴(yán)格保證墩身混凝土質(zhì)量，全橋混凝土外露局部盡可能承受同一廠家、同一品種、同一批次的水泥，橋墩模板承受大塊整體模板并保證外表光滑平坦無錯(cuò)縫，并保證墩身外輪廓符合設(shè)計(jì)要求，混凝土振搗密實(shí)。3天，其接觸面嚴(yán)格按施工接縫處理，并加強(qiáng)對(duì)接縫處震搗。施工預(yù)備階段由測(cè)量人員放出墩底的幾何尺寸、平面位置，并將點(diǎn)位引出，作為以后檢查模板時(shí)使用。分節(jié)澆筑的墩身，由全站儀掌握墩的中心位置及垂直度，確保將其掌握在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍之內(nèi)。施工預(yù)備施工預(yù)備基頂放線1鋼筋加工及吊裝鋼筋及預(yù)埋件安裝19定滿涂脫模劑。檢查全部施工機(jī)具的完好性和安全性。鋼筋在加工場(chǎng)下料加工，由人工協(xié)作搭吊在現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)展綁扎，鋼筋的綁扎和焊接嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展作業(yè)。鋼筋綁扎完成后，在內(nèi)外主鋼筋上按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置塑料墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層符合要求。模板工程翻轉(zhuǎn)模承受大塊鋼模板，利用塔吊或吊車安裝和撤除模板的作業(yè)方式。主要由分節(jié)段大塊鋼模板、施工平臺(tái)、模板固定架、提升機(jī)具設(shè)備、安全設(shè)施幾局部組成。具體見以下圖：□護(hù)護(hù)□護(hù)護(hù)□護(hù)護(hù)□護(hù)護(hù)□護(hù)護(hù)□護(hù)護(hù)□護(hù)護(hù)□護(hù)護(hù)□護(hù)護(hù)護(hù)護(hù)護(hù)□護(hù)護(hù)□護(hù)護(hù)翻模施工示意圖模板由標(biāo)準(zhǔn)板(直線板)、邊模板、角模板和調(diào)整板等組成，每節(jié)模板高度為厚鋼板，用∠100×100mm的角鋼及扁鐵焊接成模板框架，模板間用M12×30mm螺栓連接。調(diào)整板設(shè)在構(gòu)造的邊角處，依據(jù)墩的坡率確定寬度，以三層模板收坡寬度為一個(gè)模數(shù)段進(jìn)展設(shè)計(jì)，每三層模板的墩身施工完再立模板時(shí)只需要加上一個(gè)模數(shù)段寬度的調(diào)整板即可。圍帶用槽鋼制成，圍帶間用圓鋼拉桿連成整體，拉桿外套PVC管，每層模板在澆筑混凝土前在靠近頂面處用桿件支撐。模板固定架：由槽鋼或角鋼帶及三角架、斜拉索具組成，將內(nèi)外模板加主要由門形支架，平臺(tái)縱橫梁、步板、欄桿等組成，用于小型機(jī)具存放和工作平臺(tái)。每節(jié)段混凝土承受混凝土泵車一次性水平分層連續(xù)澆筑。三節(jié)模板內(nèi)均已澆墩帽施工在最終一節(jié)墩身施工時(shí)安放預(yù)埋件，進(jìn)展大塊安型模板一次完成，墊石施工同其它墩。鋼筋及預(yù)埋件安裝分節(jié)高度進(jìn)展調(diào)整安裝挨次。因墩身較高，且內(nèi)支架隨著墩身的高升而分段向上搭設(shè)，為此，墩身鋼筋難以一次安裝到位。施工中，先進(jìn)展墩底實(shí)體段鋼筋的綁且每次鋼筋安裝高度高出模型1.0～1.5m，鋼筋接長(zhǎng)套筒連接方式，并嚴(yán)格按相外形等必需符合設(shè)計(jì)圖紙要求，原材料進(jìn)廠后按規(guī)定進(jìn)展抽樣檢驗(yàn)和接頭試驗(yàn)，鋼筋在加工廠下料成型，現(xiàn)場(chǎng)安裝。模板組裝M12×30螺栓將模板連成整體，圍帶和鋼拉桿加固模板，拉桿間距一般承受1.0～1.5m。安裝內(nèi)外作業(yè)平臺(tái)，同樣承受塔吊吊裝，人工關(guān)心拼裝，工作平臺(tái)支撐于圍帶上?；炷翝仓抗?jié)段混凝土一性連續(xù)澆筑完成，并承受水平分層的方法澆筑，水平分層厚度為30cm。串筒底口距離混凝土面的高度掌握在1～2m串筒出料口下面，混凝土的積存高度不超過1m。混凝土振搗由專業(yè)工人負(fù)責(zé)。振搗設(shè)備主要為插入式振搗棒，振搗棒在施工中移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與模板應(yīng)保持5～10cm的距離。分層澆筑時(shí)，插入下層混凝土5～10cm。每處振動(dòng)完畢邊振動(dòng)邊緩慢提起振1.25倍。插入點(diǎn)要均勻排列，可排成“行列式”或“穿插式”?；炷帘匦枵駝?dòng)到停頓下沉、不再冒氣泡、外表呈現(xiàn)平坦、泛漿。振搗過程應(yīng)嚴(yán)防漏振或過振的狀況發(fā)生，以免混凝土構(gòu)造外表產(chǎn)生蜂窩、麻面。混凝土振搗密實(shí)后1.5～24h3MPa以上時(shí)，施工。混凝土澆筑完成后，將墩頂面用塑料薄膜掩蓋養(yǎng)生，拆模后的墩身承受薄膜14天。當(dāng)橋墩高度過高，養(yǎng)護(hù)用水供給困難時(shí)，可以承受混凝土養(yǎng)生液養(yǎng)生。施工作業(yè)平臺(tái)待每節(jié)段模板組裝后，用塔吊提升至作業(yè)面組拼。進(jìn)展模板安裝質(zhì)量檢查。模板撤除施工至墩頂后仍保存三個(gè)節(jié)段模板。撤除時(shí)按先撤除底層，后撤除頂層的挨次進(jìn)展。為協(xié)作墩頂作業(yè)，拆模時(shí)按墩頂作業(yè)中的規(guī)定保存部格外模及模板固定架，在墩頂作業(yè)完成后再全部撤除。模板撤除時(shí)混凝土強(qiáng)度到達(dá)10MPa以上。每節(jié)段模板的撤除挨次：安全網(wǎng)→用塔吊和手動(dòng)葫蘆將各組件和模板分別卸下，用塔吊吊放到地面，進(jìn)展整修、刷油、存放。蘆。墩帽施工在利用翻模澆筑最終一節(jié)混凝土?xí)r，在墩壁內(nèi)外側(cè)分別設(shè)置預(yù)埋件，作為澆筑墩頂混凝土?xí)r模板的支撐構(gòu)造。最終一節(jié)混凝土澆筑完畢后撤除全部?jī)?nèi)模板，但保存外模板和模板固定架，以便進(jìn)展墩頂?shù)姆忭?、墩帽等施工。為固定外模和模板固定架，保存?duì)拉螺栓。墩帽一次性立模澆筑完成，承受大塊鋼模板施工。底模板承受竹膠板，利用墩內(nèi)的預(yù)埋件作為支撐物，混凝土澆筑完畢后模板可留在墩內(nèi)不予撤除。利用墩頂?shù)念A(yù)埋件和翻模的外側(cè)固定架加固墩帽模板。鋼筋按要求進(jìn)展綁扎，混凝土可以利用塔吊調(diào)運(yùn)，也可直接泵送澆筑，人工利用振搗棒振搗。PVCPVCPVC管難以拔除。為保證支座安裝符合設(shè)計(jì)要求，埋設(shè)過程中嚴(yán)格掌握鋼筋網(wǎng)和孔道的平面位置、標(biāo)高、相對(duì)高差等指標(biāo)。⑻支座墊石施工墩帽施工完畢后，安裝、焊接支座墊石的鋼筋網(wǎng)片，安裝過程中嚴(yán)格掌握鋼筋網(wǎng)片的焊接質(zhì)量并掌握其標(biāo)高及四角高差。模板為自制的鋼模板，模板安裝時(shí)測(cè)出墊石的頂面標(biāo)高，并在模板四邊上彈墨線，以便嚴(yán)格掌握墊石的標(biāo)高、四角高差等指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求?；炷烈淮涡哉w澆筑完成，人工利用小型振搗棒振搗，確保其振搗密實(shí)。混凝土澆筑完畢后，準(zhǔn)時(shí)對(duì)其外表進(jìn)展抹平、壓光處理，在混凝土終凝后拔除螺栓孔位置的PVC管。標(biāo)，確保其各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，保證支座安裝符合梁體施工要求。7天，依據(jù)濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等狀況，酌情延長(zhǎng)或縮短。每天灑水?dāng)?shù)次，以能保持混凝土外表常常處于潮濕狀態(tài)為度。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，掩蓋保溫，不向混凝土灑水。4、混凝土缺陷處理混凝土拆模后，如外表有粗糙、不平坦、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱掉角等缺陷和不良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的緣由，準(zhǔn)時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理；上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的技術(shù)方案進(jìn)展修補(bǔ)處理；混凝土外表缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土外表嚴(yán)密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)和枯燥后，全部填充物應(yīng)結(jié)實(shí)、無收縮開裂或產(chǎn)生鼓形區(qū)，外表平坦且與相鄰?fù)獗砥烬R，到達(dá)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的相應(yīng)等級(jí)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能不應(yīng)低于本體混凝土；除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土外表不允許粉刷。六、腳手架施工安全措施〔一〕根底處理去除搭設(shè)場(chǎng)地雜物，平坦搭設(shè)場(chǎng)地，并使排水暢通。當(dāng)腳手架根底下有管溝時(shí)，腳手架在使用過程中不得開挖，否則必需實(shí)行加固措施。腳手架根底必需整平、夯實(shí)，當(dāng)根底不在同一水平面上時(shí)，應(yīng)分臺(tái)階進(jìn)展整平、夯實(shí)。當(dāng)原地基為松軟土層時(shí)，需換填并分層進(jìn)展壓實(shí)，確保根底承載力到達(dá)要求。10cm?！捕尺M(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)的腳手架鋼管、扣件、腳手板等應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不得使用。經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不得有積水。1、鋼管的檢查：Ⅰ、必需有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；Ⅱ、必需有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，Φ48×3.5mm、Φ51×3.0mm25kg；Ⅲ、鋼管外表應(yīng)平直光滑，不能有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；Ⅳ、鋼管的外徑、壁厚、端面等的偏差，符合下表規(guī)定。Ⅴ、鋼管必需涂有防銹漆。2、舊鋼管的檢查Ⅰ、外表銹蝕深度符合上表規(guī)定，銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)峻的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用。Ⅱ、鋼管彎曲變形必需符合規(guī)定。3、扣件的檢查Ⅰ、扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有疑心時(shí)，應(yīng)按《鋼管腳手架扣件》〔GB15831〕的規(guī)定抽樣檢測(cè)。Ⅱ、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)展質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，消滅滑絲的螺栓必需更換。Ⅲ、舊扣件均應(yīng)進(jìn)展防銹處理，使用前上油潤(rùn)滑。4、腳手板的檢查30kg。Ⅰ、沖壓腳手板腳手板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；尺寸偏差應(yīng)符合上表規(guī)定，且不得有裂紋、開焊與硬彎；舊腳手板均應(yīng)涂防銹漆、并應(yīng)有防滑措施?！踩衬_手架的搭設(shè)1、腳手架必需協(xié)作施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過施工構(gòu)造物。2、每搭完一步腳手架后，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。3、每根立桿底座應(yīng)設(shè)置底座或墊板，底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上。425cm548mm51mm6、相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開至少一步距離。728、剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)需隨立桿、縱向和橫向水平桿同步搭設(shè)。9、扣件必需與鋼管外徑一樣。1040N.m6540N.m。11、對(duì)接扣件開口必需朝上或朝內(nèi)。12100mm。13、欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)。141.2m。15180mm。16120～150mm，嚴(yán)禁揮頭跳。17、在拐角、斜道平臺(tái)口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿牢靠連接，防止滑動(dòng)。18、腳手架必需設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)承受直角扣件固定在距離200mm向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿根底不在同一高度上時(shí)，必需將高處的縱向掃地1m，靠邊坡上方的立桿軸線到邊500mm。192m。20、立桿接長(zhǎng)除頂層頂步外，其余各層各步接頭必需承受對(duì)接扣件連接。21、支架立桿必需豎直設(shè)置，2m15mm。22300mm。23、滿堂支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂4m42D、腳手架的驗(yàn)收腳手架使用中，應(yīng)定期檢查以下工程：1、桿件的設(shè)置和連接、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；2、地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空；3、扣件螺栓是否松動(dòng)；4、立桿的沉降與垂直度的偏差是否滿足下表規(guī)定；5、安全防護(hù)措施是否符合要求；6、是否超載。腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)承受扭力扳手隨機(jī)分布檢查，不合格的必需重?cái)Q緊，直至合格為止?？奂Q緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)E、腳手架的撤除撤除前預(yù)備工作：1、全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。2、依據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工方案中的撤除挨次和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)前方可實(shí)施。3、應(yīng)由施工單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)展撤除安全技術(shù)交底。4、去除腳手架上雜物及地面障礙物。撤除腳手架時(shí)：1、撤除作業(yè)必需由上而下逐層進(jìn)展，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；2、剪刀撐、連接件必需隨腳手架逐層撤除，分段撤除高差不應(yīng)大于兩步。3、當(dāng)腳手架撤除至剩余一根長(zhǎng)立桿高度時(shí)，應(yīng)先撤除立桿，再漸漸撤除連接件。4、卸料時(shí)各構(gòu)件嚴(yán)禁拋擲地面；運(yùn)至地面的構(gòu)配件必需準(zhǔn)時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格碼整齊存放。F、腳手架安全留意事項(xiàng)1、腳手架搭設(shè)人員必需是經(jīng)過現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核治理GB5036上崗。2、搭設(shè)人員必需戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得敬重那個(gè)模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。4、當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣應(yīng)停頓腳手架搭設(shè)與撤除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。5、腳手架使用期間，嚴(yán)禁撤除任何桿件。6、不得在腳手架根底及其四周進(jìn)展挖掘作業(yè)，否則應(yīng)承受安全措施，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)。7、腳手架外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。8、在腳手架上進(jìn)展電、氣焊作業(yè)時(shí)，必需有防火措施和專人看管。9、工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ-46〕的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10、搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和戒備標(biāo)志，并派專人看管，嚴(yán)禁分級(jí)操作人員入內(nèi)。七、安全文明施工本作業(yè)指導(dǎo)書在施工過程中始終貫徹‘預(yù)防為主，安全第一’的方針，建立22健全安全治理體系，強(qiáng)化安全機(jī)構(gòu)，制定安全目標(biāo)治理，切實(shí)作好施工中的安全工作。手續(xù)，并保存資料；架子隊(duì)專職安全工程師要對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行狀況進(jìn)展監(jiān)視檢查，作好記錄。1、搞好安全生產(chǎn)的宣傳，施工現(xiàn)場(chǎng)作到有固定標(biāo)語(yǔ)和針對(duì)性醒目標(biāo)牌，確保安全生產(chǎn)。22越。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必需配戴安全帽，進(jìn)場(chǎng)施工人員都要進(jìn)展安全技術(shù)交底。4、對(duì)消滅的問題和事故按“三不放過”的原則進(jìn)展嚴(yán)格處理。5、作業(yè)平臺(tái)要設(shè)有防護(hù)欄桿。平臺(tái)地板要固定結(jié)實(shí)。護(hù)樁、作業(yè)平臺(tái)邊緣要有警示燈和其他警示標(biāo)志。6、配電設(shè)施要安全、牢靠，實(shí)行五線制，三級(jí)保險(xiǎn)掌握