多晶硅生產(chǎn)企業(yè)尾氣回收車間工藝題庫（帶答案）

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一、

填空題

RF6401AB機組的高壓級排氣壓力報警值(16.8)bar調(diào)停值(17.2)bar正產(chǎn)控制參范圍（13.5-15.5）bar。

1、2、3、4、5、6、7、8、9、

E6401的出口壓力為（5.6±0.1bar）出口溫度為（85、化工原料就其性質(zhì)和來源分，可分為：(無機原料)、（有機原料）。86、氫氣是一種（無色）、（無味）、（易燃燒）的氣體。87、純凈的水是無色、無味、無臭的（透明）液體。

88、水是目前最常用的（加熱）、（冷卻）和(冷凍)的介質(zhì)。89、離心泵聯(lián)軸器連接方式是(彈性連接)。90、離心泵出口單向閥起（防止物料倒流）作用。

91、塔底（溫度）是衡量無聊在該塔內(nèi)蒸發(fā)量大小的主要依據(jù)。

92、化學(xué)反應(yīng)過程中，只是有一些物質(zhì)變化成為另一些物質(zhì)，但是變化前后物質(zhì)的

量是相等的，這就是（物質(zhì)守恒定律）。

93、在能量轉(zhuǎn)化過程中，能量只能相互轉(zhuǎn)化，而不能自生自滅，只能從一種形式轉(zhuǎn)

化成另一種形式，這就是（能量守恒定律）。

94、只改變了物質(zhì)的外部狀態(tài)和形狀，而沒有干部物質(zhì)的組成，更沒有新（物質(zhì))

產(chǎn)生，這種變化叫做物理變化。

95、物質(zhì)在（化學(xué)）變化時所表現(xiàn)出來的性質(zhì)叫做化學(xué)性質(zhì)。96、分餾塔是分開（TCS）（TET）的過程。

97、

0℃R22的壓力是（0.4）Mpa。

98、分餾塔再沸器的熱水溫度控制在（90-110）℃。99、VTH表示（含氫）。100、101、102、103、

氫壓機加油油槍內(nèi)嚴(yán)禁有（雜物）。

在所有氣體中氫氣最輕，（難）溶于水，加壓降溫可以液化成(無色

液體)。

盲板在化工生產(chǎn)中起到（隔絕物料，防止物料串通）作用。

水不易導(dǎo)電，常壓下水的冰點是(0)℃，沸點是(100)℃。

104、105、106、107、108、109、110、111、112、113、114、115、116、117、118、119、120、

二、

工業(yè)上利用（水）的比熱大這一性質(zhì)而大量用它作為冷卻劑。工業(yè)上利用水蒸氣的潛熱大這一性質(zhì)而大量用它作為（加熱劑）。物質(zhì)從液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程叫（汽化）。氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)的過程叫（液化）。三氯氫硅遇到明火會（猛烈燃燒）。

一氧化碳是一種無色無臭的氣體，比空氣稍輕，（難）溶于水二氧化碳是一種無色無臭的氣體，比空氣（重），（微)溶于水液體汽化時，要從周邊介質(zhì)吸收熱量，從而使周邊介質(zhì)的溫度有所(降

低)。

任何一種物質(zhì)的液體沸點，都是隨(壓力）的變化而變化。三氯氫硅的分子式（SiHCL3）。

氨是應(yīng)用最早也是應(yīng)用最廣泛的（冷凍劑）。

除霧器在生產(chǎn)過程中起到（出去氫氣中的水分和部分雜質(zhì)）作用AC代表（壓縮空氣）。

安全閥的作用是防止裝置中的介質(zhì)或（壓力）超過規(guī)定數(shù)值離心泵氣蝕時會對（葉輪）造成損害。SP代表（設(shè)定值）PV代表（過程值）T10603塔頂溫度控制在（80）℃

選擇題

1、T6403HCl解析塔的塔頂壓力控制為（B）MPa

A、0.60±0.02B、0.70±0.02C、0.80±0.02D、0.90±0.022、T6402HCl吸收塔的進料溫度控制為（C）℃

A、-32±2B、-38±2C、-42±2D、-45±2

3、對三氯氫硅的表述中有那些是錯誤的（B）

A、禁忌物:酸類、強堿、強氧化劑、水、醇類、胺類B、著火時切忌使用水、干粉、二氧化碳進行撲救C、燃燒產(chǎn)物：氯化氫，氧化硅D、無色可燃，腐蝕性液體

4、按現(xiàn)行工藝指標(biāo)，氫壓機進口的溫度調(diào)理閥設(shè)定溫度為（B）℃

A、6B、8C、12D、205、吸附塔的順控共有（C）步。

A、5B、8C、18D、206、E10604液位由閥門（A）控制的。

A、LV0410B、LV0310C、LV0510D、LV06107、T6403HCl解析塔的塔釜溫度控制為（D）℃

A、100±5B、105±5C、110±5D、115±5

8、在再沸器中溶液（C）而產(chǎn)生上升蒸氣，是精餾得以連續(xù)穩(wěn)定操作的一個必不

可少條件。

A、部分冷凝；B、全部冷凝；C、部分氣化；D、全部氣化。

9、精餾塔塔頂冷凝器的作用是提供（B）產(chǎn)品及保證有適合的液相回流。

A、塔頂氣相；B、塔頂液相；C、塔底氣相；D、塔底液相10、塔塔釜、塔頂溫度可以反映出（B）。

A、生產(chǎn)能力；B、產(chǎn)品質(zhì)量；C、操作條件；D、不確定11、對氣體吸收有利的操作條件應(yīng)是（A）。

A、低溫+高壓；B、高溫+高壓；C、低溫+低壓；D、高溫+低壓

12、利用氣體混合物各組分在液體中溶解度的差異而使氣體中不同組分分開的操作稱

為（C）

A、蒸餾；B、萃?。籆、吸收；D、解吸

在一定操作壓力下，精餾

13、吸收操作的目的是分開（A）。

A、氣體混合物；B、液體均相混合物；C、氣液混合物；D、部分互溶的均相混合物14、溫度(B)將有利于解吸的進行。

A、降低；B、升高；C、變化；D、不變15、吸收過程是溶質(zhì)（A）的傳遞過程。

A、從氣相向液相；B、氣液兩相之間；C、從液相向氣相；D、任一相態(tài)16、三氯氫硅的沸點是（B）℃。

A、8.3；B、31.8；C、57.8；D、60.717、氫氣系統(tǒng)運行安全要點不正確的是（D）

A、入系統(tǒng)的氫氣含氧量不得超過0.5%；

B、氫氣系統(tǒng)運行時，不準(zhǔn)敲擊，不得超壓，嚴(yán)禁負(fù)壓；

C、管道、閥門和水封裝置凍結(jié)時，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁使用明火烘烤；

D、氫氣系統(tǒng)吹洗置換，一般可采用壓縮空氣置換法或注水排氣法。18、以下哪種冷卻劑本車間未使用（C）

A、氟利昂；B、循環(huán)水；C、液氨；D、乙二醇19、吸附塔內(nèi)的吸附劑是（C）

A、硅膠；B、活性氧化鋁；C、活性炭；D、分子篩20、以下不是外管及系統(tǒng)氫氣壓力降低的原因（B）

A、外管供氫量不足；B、還原爐開爐太多；

C、還原氫化車間用氫量突然增加；D、系統(tǒng)發(fā)生泄漏

21、四氯化硅在8bar下的沸點是（C）℃

A、132.8；B、139.4；C、145.5；D、151.922、三氯化硅在7bar下的沸點是（B）℃

A、101.8；B、108；C、113.6；D、118.8

23、可燃?xì)怏w檢測報警（高限）設(shè)定值應(yīng)小于或等于可燃?xì)怏w爆炸下限濃度（V％）值

的（B）。

A、5％、B、25％、C、50％、D、75％24、當(dāng)R22為40℃時，與它相對應(yīng)的壓力是（C）MPa。（絕壓）

A、1.01B、1.28C、1.53D、1.6725、按現(xiàn)行工藝指標(biāo)，T10603塔釜溫度控制在（C）℃

A、125±5B、135±5C、145±5D、155±526、按現(xiàn)行工藝指標(biāo)，T10603塔頂溫度控制在（C）℃

A、-10±5B、-20±5C、10±5D、20±527、氫氣吸附塔再生冷卻溫度（A）

A、≤50B、≤40C、≤30D、≤2028、按現(xiàn)行工藝指標(biāo)，E10602尾氣出口溫度控制在（A）℃

A、7.0±2B、10.0±5C、14±5D、20±529、本車間尾氣回收所用的方法是（A）

A、濕法B、干法C、噴淋法D、混合法30、氫壓機排氣經(jīng)過水冷后溫度是（B）℃

A、20B、35C、80D、12031、還原向氫化補壓的閥門位號是（A）。

A、PV2023B、PV06201C、PV06401D、06PV062032、本裝置吸收塔所用的吸收劑是（D）

A、活性炭B、硅膠C、三氯氫硅D、氯硅烷33、模壓機各膜頭內(nèi)有（C）張膜片

A、1B、2C、3D、434、輸入系統(tǒng)的氫氣含氧量不得超過(B)。

A、0.2%B、0.5%C、1.0%D、1.5%35、吸附塔在熱吹掃時氫氣流量要求在（C）以上

A、100Nm/hB、150Nm/hC、200Nm/hD、250Nm/h36、以下哪種設(shè)備本裝置沒有（A）

A、合成爐B、精餾塔C、換熱器D、吸收塔37、E6401尾氣出口壓力（D）bar

A、4.5±0.1B、5.0±0.1C、5.3±0.1D、5.6±0.1

3

3

3

3

38、按現(xiàn)行工藝指標(biāo)，D6401的液位控制在（A）

A、40％B、50％C、65％D、80％39、D6405的壓力不可以泄至（D）

A、D6402B、508單元C、E6417D、D640140、HCl經(jīng)加熱器加熱后送至（B）

A、TCS車間B、精餾車間C、后處理車間D、還原車間三、

問答題

原始開車時E6401在循環(huán)水滾動時震動大的原因及處理方法？

答：原因：因E6401循環(huán)水出口距地面很高，在循環(huán)水的沖擊下管道內(nèi)發(fā)生虹吸現(xiàn)象產(chǎn)生真空，在真空未破壞時導(dǎo)致震動。

處理：在E6401循環(huán)水出口增加水箱與大氣連通，破壞其因虹吸現(xiàn)象產(chǎn)生真空，震動消除。

1、

2、

E6402尾氣換熱器膨脹節(jié)破碎燃燒該如何處理？

答：處理方法：系統(tǒng)內(nèi)通入惰性氣體，保證燃燒四處于微正壓，同時用水泠卻鋼結(jié)構(gòu)處于低溫狀態(tài)，保證鋼結(jié)構(gòu)不被軟化，造成更大的事故。

3、

T6404再生冷卻時間過長的原因及處理方法？

原因：1、吸附塔設(shè)計換熱面積不足；2、吸附塔的冷卻水為循環(huán)水，上水溫度高，影響冷卻時間。

方法：將吸附塔的冷卻水改用7℃水。

4、

氫壓機出口壓力高的原因及處理方法？

答：原因：氫壓機出口止逆閥裝反。

處理方法：把氫壓機置換合格，將改正止逆閥安裝方向；以后在檢修氫壓機的出口止逆閥時應(yīng)確認(rèn)止逆閥的安裝方向（三級確認(rèn)）。

5、

506氫壓機跳停-潤滑油油壓低低的原因及處理方法？答：原因：油過濾器堵塞，油缸內(nèi)潤滑油太少。

處理方法：①發(fā)現(xiàn)氫壓機油壓下降過快時首先應(yīng)切換油過濾器并做好氫壓機的切換準(zhǔn)備工作；②給氫壓機加油。

6、

506氫壓機油壓突降（由正常的0.3MPa降至0.159MPa）的原意及處理方法？答：原因：現(xiàn)場進行油過濾器的濾芯的更換，完成后切換油過濾器時沒有進行排氣操作，直接進行了切換，且切換動作在瞬間完成，導(dǎo)致油壓下降。處理方法：①更換油過濾器的濾芯后在進行油過濾器的操作時需要排氣，在頂部排氣口有油流出判定排氣完成；②在切換油過濾器時，應(yīng)將切換閥桿打至中間位置，讓兩臺過濾器同時工作幾分鐘后，在完成過濾器的切換工作。

7、

如遇到氫壓機跳停-系統(tǒng)整體壓力下降，吸氣壓力低于0.35MPa該如何處理？答：處理方法：首先要求505單元進行檢查確認(rèn)，閥門是否有誤操作（在該時間段內(nèi)，有無開關(guān)尾氣管線閥門，并確認(rèn)）；要求現(xiàn)場操作人員檢查所有物料管線相連的爆破片、安全閥有無異常現(xiàn)象（通過壓力、溫度判斷），發(fā)現(xiàn)漏點及時處理；假使漏點不能及時處理，則應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案進行緊急停車。

8、

1506單元氫壓機跳停-氫壓機進口開關(guān)閥儀表氣管斷裂的原因及處理方法？答：C10601進氣開關(guān)閥HV0101氣源管因長時間承受較大震動斷裂導(dǎo)致閥門自動關(guān)閉，觸發(fā)停車聯(lián)鎖（吸氣壓力低低）。

處理方法：儀表更換此氣源管線，同時對此閥制作相應(yīng)的支撐，減少震動。

9、

氫壓機排氣溫度高的原因及處理方法？

答：原因：氫壓機出口發(fā)片破碎；冷卻水流量過小或溫度過高；吸氣溫度過高。處理方法：停車、置換、更換該閥片；開打冷卻水閥門或通知公用工程降低冷卻水溫度；降級氫壓機吸氣溫度。

10、氫壓機振動偏高的原因及處理方法？

答：原因：造成振動值高可能有以下幾個方面的原因：基礎(chǔ)不穩(wěn)固；機組進出管口在配管時存在應(yīng)力，導(dǎo)致機組運行后振動升高；地腳螺栓強度不夠；機組負(fù)荷增大，振動值升高。

解決方法：重做機組的二次灌漿層；將8顆地腳螺栓重新進行緊固。

11、E10609U型管破碎使物料泄漏至循環(huán)水系統(tǒng)該如何處理？

答：處理方法：切斷E10610的蒸汽閥；將V10605氯化氫液體盡量多的放入V10607；液體氯硅烷通過P10602送至灌區(qū)使T10603塔的液位降至液位計0液位，1506系統(tǒng)停車；隔離T10603塔，利用塔內(nèi)余壓將T10603的液體壓往罐區(qū)；先關(guān)閉

E10609的循環(huán)水進口閥門，開啟換熱器的低點放盡閥門，在換熱器排氣口接N2管線；關(guān)閉1506循環(huán)水進出口總閥并將界區(qū)內(nèi)的循環(huán)水放盡；在P10602過濾器導(dǎo)淋口及E10610放盡口接軟管至事故低槽罐，將換熱器內(nèi)的殘留氯硅烷放凈；通N2置換換熱器管程側(cè)；將殼程循環(huán)水放凈，通N2置換，置換合格后進行檢修。

12、E10606氫氣旁路變徑破碎停車該如何處理？

答：系統(tǒng)停車，隔離漏點泄壓后進行N2置換，置換合格后通知機修將旁路變徑割掉盲死。檢修完成后，氣密合格進行置換合格，系統(tǒng)正常開車恢復(fù)運行。

13、中壓蒸汽突然中止該如何處理？

答：處理方法：①將處于再生（吹掃、加壓）過程的吸附塔由系統(tǒng)回收H2改為外管新鮮H2，避免再生塔被回收H2污染。②假使吸附塔處于吸附過程的末期，則需要采取措施（給再生塔的下塔溫度仿真，關(guān)閉E10612/E6412的蒸汽停循環(huán)泵等），延長吸附塔的跳塔時間，避免將下一個吸附塔污染，在故障處理完成后，將采取的措施還原。

14、向501供液態(tài)HCl，導(dǎo)致其HCL緩沖罐凍裂的原因及處理方法？

答：原因：E6417加熱器跳停，DCS操作人員沒有及時將進E6417的流量調(diào)理閥打為手動并將其關(guān)閉，由于加熱器跳停，流量下降，調(diào)理閥自動開度增大，導(dǎo)致大量的液態(tài)HCl進入加熱器，加熱器恢復(fù)通電工作后，導(dǎo)致液態(tài)HCL急劇汽化，HCL氣液夾帶進入501的HCL緩沖罐，在緩沖罐內(nèi)液態(tài)HCL汽化，溫度驟降，導(dǎo)致緩沖罐凍裂。

處理方法：①E6417跳停，首先應(yīng)關(guān)閉其液相進口，等電工確認(rèn)加熱器沒有問題后按正常開車程序開車；②關(guān)注E6417出口的溫度變化，如溫度低于-40℃，則減少液態(tài)HCl的供量，必要時可以將液相HCL關(guān)閉，等溫度恢復(fù)后再重新調(diào)整流量。③E6417開車過程中，應(yīng)及時的通知電工將加熱電流進行調(diào)整。

15、導(dǎo)致屏蔽泵損壞的操作上的原因及處理方法？

答：關(guān)閉了出口調(diào)理閥，泵運行不能滿足設(shè)計的最小流量，導(dǎo)致電機和軸承的熱量的無法帶走，最終導(dǎo)致電機損壞和軸承損壞。

處理方法：①加強操作員工的培訓(xùn)，做四處理事故時不慌亂；②增加停泵聯(lián)鎖，即當(dāng)泵出口調(diào)理閥開度低于15%時，泵自動調(diào)停。

16、吸收解析系統(tǒng)DCS的操作要點有哪些？

答：（關(guān)鍵字）

控制循環(huán)量；控制吸收塔進料溫度；控制解析塔各點溫度及解析塔壓力回流量。

17、冷凝系統(tǒng)DCS控制要點有哪些？

答：（關(guān)鍵字）

各點溫度；乙二醇換熱器及氯硅烷氣液分開罐液位；RR進液量。

18、DCS發(fā)現(xiàn)R22換熱器后物料溫度快速上升該如何處理？

答：首先查看螺桿機是否故障停機，如停機，通知現(xiàn)場人員排查停機原因，無故障則啟動機組，否則啟動備用機組；檢查現(xiàn)場R22進液調(diào)理閥是否故障。

19、簡述再生氣的處理過程。

答：再生出來的氣體經(jīng)再生冷卻器、再生換熱器及再生冷凝器后氯硅烷被冷凝分開，用泵輸送至雜質(zhì)氯硅烷儲罐儲存，當(dāng)儲罐達到一定液位后由分餾塔（T10605）將TCS和TET分開出來送至罐區(qū)，TET外賣,TCS由精餾處理后回收利用；氫化再生氫氣部分排至1508以排除吸附的雜質(zhì)；其余經(jīng)膜壓機壓縮后回收利用。還原系統(tǒng)再生氫氣經(jīng)膜壓機壓縮后補充至氫化系統(tǒng)。

20、簡述HCL加熱器的啟動步驟。

答：DCS先開啟HCL加熱器進口調(diào)理閥，待HCL加熱器有一定液位（液體HCL不能太多，防止加熱后氣體帶液），通知現(xiàn)場啟動加熱器，通過觀測HCL加熱器出口溫度和流量調(diào)理HCL進口調(diào)理閥開度。

21、尾氣回收氣體發(fā)生泄漏現(xiàn)的現(xiàn)象及處理方法？

答：事故現(xiàn)象：現(xiàn)場出現(xiàn)大量的白色煙霧，有刺激性氣味。

事故處理措施：發(fā)現(xiàn)人員報告班長，班長報告調(diào)度和車間管理人員并指揮現(xiàn)場拉好警戒線。義務(wù)消防員穿戴好防護用品，并在外圍拉好警戒線，保證操作員工及其他人員的人身安全，兩人一組進入現(xiàn)場對泄漏點進行確認(rèn)。聯(lián)系調(diào)度發(fā)生泄漏系統(tǒng)緊急停車，假使泄漏點在可控范圍內(nèi)，班長和主操穿戴好勞動防護用品，帶好所需工具，將泄漏的設(shè)備或管線隔離，關(guān)閉距泄漏點最近的前后手閥或調(diào)理閥（要求隔離出來的設(shè)備或管線要有倒淋口）。在倒淋口接好氮氣進出口管線，將排放口接至含氫管線，緩慢開啟倒淋口手閥，當(dāng)壓力0.1MPA左右后

通入氮氣置換，待置換合格后進行檢修。

假使泄漏較大（發(fā)生燃燒），聯(lián)系調(diào)度要求通過還原氫化車間的含氫尾氣對本系統(tǒng)進行降壓處理（緩慢降壓，維持系統(tǒng)正壓）。在氫壓機進口處或還原爐通N2至尾氣總管保持整個系統(tǒng)的微正壓。班長和主操穿戴好勞動防護用品，帶好所需工具，當(dāng)泄漏較?。ɑ鹣纾?，將泄漏點隔離，關(guān)閉距泄漏點最近的前后手閥或調(diào)理閥（要求隔離出來的設(shè)備或管線要有倒淋口）。在倒淋口接好氮氣進出口管線，將排放口接至含氫管線，緩慢開啟倒淋口手閥，當(dāng)壓力0.1MPA左右后通入氮氣置換，待置換合格后進行檢修。

22、尾氣回收液體發(fā)生泄漏的現(xiàn)象及處理方法？

答：事故現(xiàn)象：現(xiàn)場出現(xiàn)大量的白色煙霧及液體流出，有刺激性氣味。且泄漏點的泄漏量過大，已無法控制，需要停車處理。

事故處理措施：發(fā)現(xiàn)人員報告班長，班長報告調(diào)度和車間管理人員，指揮現(xiàn)場拉好警戒線。義務(wù)消防人員穿戴好防護用品，保證操作員工的人身安全，拉好警戒線，兩人一組進入現(xiàn)場對泄漏點進行確認(rèn)。聯(lián)系調(diào)度泄漏系統(tǒng)緊急停車，班長和主操穿戴好勞動防護用品，帶好所需工具，將泄漏點隔離，關(guān)閉距泄漏點最近的前后手閥或調(diào)理閥（要求隔離出來的設(shè)備或管線要有倒淋口），在倒淋口接好軟管（進口接N2,出口接至事故地槽）。聯(lián)系調(diào)度及精餾車間當(dāng)班人員，緩慢開啟倒淋口手閥向事故地槽排料（若泄漏點為精餾塔，吸收塔等物料較多的設(shè)備，則需要用泵或加壓送至罐區(qū)，剩余部分再排往事故地槽）。當(dāng)物料排放完后，參與N2置換。置換取樣合格后，聯(lián)系調(diào)度通知機修進行檢修處理。

23、簡述尾氣回收的工藝原理。

答：還原尾氣中的氫氣、氯化氫、二氯二氫硅、三氯氫硅和四氯化硅等成分經(jīng)尾氣水冷器、尾氣氣-氣換熱器、-20℃冷凍鹽水換熱器和尾氣過冷器后其中的二氯二氫硅、三氯氫硅和四氯化硅被冷凝下來。

不凝的氫氣和氯化氫經(jīng)壓縮加壓后，氯化氫在高壓、低溫條件下用氯硅烷作為吸收劑使其溶解在氯硅烷中，其中的氯化氫被吸收。氫氣被分開出來。被分開出來的氫氣仍含有微量的氯化氫，為了避免氯化氫影響多晶硅的沉積速度。則應(yīng)將氫氣通過吸附塔除去微量的氯化氫。從而獲得無水份和其它雜質(zhì)的純氫，供還原工序使用。

被氯硅烷所吸收的氯化氫，在升溫柔降壓條件下被解吸出來。解吸后的氯化氫經(jīng)過深冷后成液體，再經(jīng)過汽化成氣體儲存在氯化氫罐。解吸后的氯硅烷經(jīng)冷卻后則一部分用于吸收塔再循環(huán)，另一部分則用泵送至分開提純工序。

24、簡述尾氣回收的生產(chǎn)技術(shù)運行條件。

答：a)氫壓機、氯硅烷泵、解析泵、熱水泵運行正常。

b)蒸汽系統(tǒng)必需具備足夠的壓力且蒸汽膨脹槽需保持一定液位。c)各儀表及控制閥能正常運作。d)空氣壓力必需保證0.4MpaG以上。

e）冷凍系統(tǒng)能滿足工藝要求，即制冷量足夠。

25、簡述尾氣回收正常停車步驟。

答：a.中止正常進料。停掉壓縮機和泵并保持正常的操作壓力。b.繼續(xù)循環(huán)氯硅烷30分鐘以脫除氯硅烷中含有的氯化氫。c.繼續(xù)再生吸附柱直到所有吸附柱至少完成一次再生。d.中止蒸汽流進入再沸器。e.中止制冷劑進入換熱器。

F．關(guān)閉吸收塔進料閥，阻止氯硅烷返回吸收塔。將吸收塔中的剩余液體轉(zhuǎn)移到解析塔中。當(dāng)轉(zhuǎn)移完成之后關(guān)閉循環(huán)量調(diào)理閥。g.用泵將解析塔中剩余液體打至精餾灌區(qū)。

h.當(dāng)液體全部被導(dǎo)出后，關(guān)閉氯硅烷泵，并且排凈所有低點。

i.當(dāng)所有的吸附柱完全再生后，中止蒸汽供應(yīng)。將吸附系統(tǒng)處于手動操作。j.在系統(tǒng)中保持氫氣正壓。

k.如需維修，用氮氣置換氫氣使系統(tǒng)安全開車。

26、T6403塔的控制要點有哪些？控制參數(shù)是多少？

答：T6403塔體壓力控制在（0.70±0.02MPa），塔頂溫度控制在（70±10℃），塔頂出口溫度控制在30℃，塔底溫度控制在（115±5℃）。

27、T6404進氣/出氣壓力及溫度控制在多少？反吹氣控制流量是多少？

答：6404進氣/出氣壓力控制在（1.45±0.1MPa），進氣溫度控制在（5-15℃）。T6404氫氣吹掃流量控制在（200Nm）。

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28、氫化系統(tǒng)補氫點有幾處？

答：氫化系統(tǒng)補氫處在(D6402)、（D6403）和(F10601后)處，以及還原向氫化補氫處（V10603→D6402）。

29、還原系統(tǒng)根據(jù)尾氣量的大小DCS該如何操作處理？

答：進吸附塔流量低于12000Nm時，循環(huán)量由55Nm降至50Nm，進吸附塔流量高于15500Nm時，投用T26404，T6404進氣量控制在13000Nm。

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30、吸附塔反吹氣分哪兩條管線，在什么時候投用哪條管線？

答：分為自身氫和外管氫兩條管線；當(dāng)系統(tǒng)正常運行時投用外管氫，當(dāng)發(fā)現(xiàn)吸附塔穿塔，即檢測氫氣過濾器處氫氣PH顯酸性，對其吹掃時改投用外管氫。

31、簡述氫氣吸附塔的