排砂采油工藝技術(shù)講座

排砂采油工藝技術(shù)講座第1頁/共17頁匯報提綱一、概述二、結(jié)構(gòu)與工作原理三、工藝技術(shù)特點(diǎn)四、現(xiàn)場應(yīng)用效果第2頁/共17頁

水力噴射泵采油工藝及其配套技術(shù)在國內(nèi)己有30多年的研究和應(yīng)用歷史。噴射泵依靠動力液攜帶的能量在泵內(nèi)與油井產(chǎn)液進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換來實(shí)現(xiàn)舉升，泵本身沒有可動部件，這就使噴射泵較其它類型的舉升機(jī)械具有非常獨(dú)特的優(yōu)勢。隨著對噴射技術(shù)研究的不斷深入，噴射泵采油技術(shù)不僅在常規(guī)油井上得到大量應(yīng)用，而且在稠油井、高凝油井、低液面深井、斜井、水平井、高腐蝕性油井以及工況復(fù)雜的特殊油井采油取得了良好的生產(chǎn)效果，展示了該項工藝的獨(dú)特優(yōu)勢。水力噴射泵按井內(nèi)管柱結(jié)構(gòu)分為常規(guī)（單管）、平行雙管和同心雙管幾種結(jié)構(gòu)。一、概述第3頁/共17頁同心管水力噴射泵采油技術(shù)整個系統(tǒng)由井下部分和地面部分組成。地面部分包括:地面柱塞泵、井口裝置、油氣水分離罐、流量計、高低壓過濾器、高低壓管線等。結(jié)構(gòu)—地面結(jié)構(gòu)二、結(jié)構(gòu)與工作原理第4頁/共17頁井口結(jié)構(gòu)示意圖井下管柱結(jié)構(gòu)井下部分包括噴射泵井下裝置（含井下工作筒、泵芯）、油管錨、插入接頭、尾管、油管、繞絲篩管等。套管內(nèi)徑大于?116mm噴射泵井下裝置油管錨混合液管動力液管油層尾管混合液管柱和動力液管柱同心置于套管內(nèi)同心管水力噴射泵結(jié)構(gòu)—井下管柱結(jié)構(gòu)二、結(jié)構(gòu)與工作原理第5頁/共17頁井下結(jié)構(gòu)工作原理

該工藝技術(shù)是以高壓水為動力液驅(qū)動噴射泵井下裝置工作。以動力液和采出液之間的能量轉(zhuǎn)換達(dá)到采油舉升的目的。動力液由井口通過動力液油管到達(dá)噴射泵井下裝置，地層產(chǎn)出液通過尾管被吸入到噴射泵井下裝置的噴嘴、喉管之間并隨動力液一起進(jìn)入喉管，在喉管內(nèi)動力液和產(chǎn)出液混合形成混合液，增壓后的混合液由混合液油管上返到達(dá)地面。套管內(nèi)徑大于?116mm?73mm油管?48mm油管尾管油層油管錨二、結(jié)構(gòu)與工作原理噴射泵井下裝置第6頁/共17頁適應(yīng)稠油油井舉升動力液的加入使混合液中的各種物質(zhì)濃度大幅降低井下采出液在噴嘴喉管處，通過動力液的高速運(yùn)動而將井下液體噴射為霧滴狀，然后兩者混合進(jìn)入混合液管，這樣混合液中的油水混合就更加均勻（易形成水包油乳化液）。特殊情況下根據(jù)需要，動力液在地面實(shí)施加熱和添加化學(xué)藥劑等措施則更加方便。下泵深度的增加減少了原油的進(jìn)泵阻力和舉升負(fù)荷；Y8-X62井的原油粘度7500mPa·S，冷采成功

KD191區(qū)塊原油粘度6000mPa·S，平均單井日液24.2噸，日油15.4噸。三、工藝技術(shù)特點(diǎn)第7頁/共17頁對于高凝油油井，高溫動力液的加入提高了原油溫度，在原油舉升過程中，可保證原油溫度高于其凝結(jié)溫度，以防止原油中途凝結(jié)影響油井正常生產(chǎn)。

疃3-X4井原油密度0.8312g/cm3，動力粘度9.63MPa·S，原油含蠟量12.7%，凝固點(diǎn)33℃，在不使用電磁爐加熱裝置的條件下應(yīng)用該工藝進(jìn)行舉升生產(chǎn)獲得成功。適應(yīng)高凝油油井舉升三、工藝技術(shù)特點(diǎn)第8頁/共17頁

同心管水力噴射泵技術(shù)無運(yùn)行件，從根本上解決了井筒桿管偏磨現(xiàn)象的發(fā)生。該工藝特別適應(yīng)于水平井、斜井以及叢式井組，偏磨、腐蝕較嚴(yán)重的井。目前投產(chǎn)的147口油井中斜井118口，占總數(shù)的80.3%，其中斜井最大井斜角84?，水平井下至A點(diǎn)；最高造斜點(diǎn)230m。解決了油井的桿管偏磨三、工藝技術(shù)特點(diǎn)第9頁/共17頁三、工藝技術(shù)特點(diǎn)

該工藝自投入現(xiàn)場應(yīng)用以來單井最大出砂量8.7m3（后期采取措施，“排防結(jié)合”防砂），產(chǎn)出液最高含砂92.3%。對于出砂量〈10%，砂粒直徑小于2mm且供液能力強(qiáng)的油井，可以直接采用該工藝進(jìn)行排砂采油，實(shí)現(xiàn)油井不防砂生產(chǎn)。攜砂能力強(qiáng)第10頁/共17頁

在排砂采油過程中，游離砂等雜質(zhì)的排出，改善了油井近井地帶的滲透性能，產(chǎn)量有較大幅度的提高。該工藝自投入現(xiàn)場應(yīng)用以來，共應(yīng)用147井次，可對比33口油井平均單井日增液6.3噸，平均單井日增油4.2噸；基本上解決了由于出砂、泥質(zhì)含量高等對舉升工藝的影響。具有油層解堵作用三、工藝技術(shù)特點(diǎn)第11頁/共17頁檢換井下泵泵芯采取液力起下，施工簡便可靠，杜絕了起下油管作業(yè)對油層的污染和傷害；調(diào)整工作參數(shù)方便，費(fèi)用低，油井免修期長。現(xiàn)場應(yīng)用的油井平均作業(yè)周期995天，其檢泵原因主要為攜排砂生產(chǎn)時砂粒對井下管柱較強(qiáng)的磨蝕作用，導(dǎo)致管柱漏失而檢泵。正常生產(chǎn)井井下泵芯平均投撈泵周期14.25個月。管理方便、油井免修期長三、工藝技術(shù)特點(diǎn)第12頁/共17頁水力噴射泵技術(shù)自2002年投入現(xiàn)場應(yīng)用以來，分別在十五個不同的油田區(qū)塊上進(jìn)行了應(yīng)用(見表1)，共應(yīng)用了147口井，其中斜井118口，占80.27%，最大井斜角84°，最高造斜點(diǎn)230m。單井最大排出砂量8.7m3，產(chǎn)出液最高含砂量92.3%。平均單井日產(chǎn)液12.5t，平均單井日產(chǎn)油8.2t，可對比老井應(yīng)用39口，平均單井日產(chǎn)液由措施前的2.3t提高到措施后的8.6t，平均單井日產(chǎn)油由措施前的1.5t提高到措施后的5.7t，平均單井日增油4.2t，作業(yè)免修期995天。應(yīng)用情況

四、現(xiàn)場應(yīng)用效果第13頁/共17頁水力噴射泵應(yīng)用油田基本參數(shù)表區(qū)塊J9Y8-X63KD191KD641C104尚店鄭408高54J8林7L163層系S2D1Ng4+5Ng4+5S2D4S3S1S3Ng3Ng埋深m700-11001350-13901129-11421334-14181163-11751137.9-11451290-13501053-1071750-860979-9882290-2302油層厚度m3.585.69.1612221213.588最大井斜°21.74039.643.73963.6空隙度%33.7-38.234.928-353332-3434.6625.919.7-24.43535.97滲透率10-3μm216521022.72000-5000873-1389320-920202813-220014.5-1551400618.4粒度中值mm0.180.350.1-0.140.080.1-0.160.17泥質(zhì)含量%154～73.8-9.64.811～2018.853.38～22.146.2-24.42517.3688原油密度g/cm30.9604-0.98890.9678-0.97650.9820.98580.9250.948-1.02240.9640.971原油粘度mPa·s22023000-95004000-60008163128.31049-621923733000油層溫度℃4157.85265-68礦化度mg/l171393819517182井?dāng)?shù)（平臺）49（8）25（1）7（1）84642212(2)平均日液10.387.0524.415.23.218.67.81510平均日油8.412.815.410.32.94.77.89.57四、現(xiàn)場應(yīng)用效果第14頁/共17頁規(guī)模應(yīng)用海油陸采油井解堵稠油冷采蒸汽吞吐高凝油煤層氣井金8、金9區(qū)塊71口井KD191、L163塊18口井鄭408、高54塊15口井草104、王莊41塊14口井疃3-4井吉縣、保德區(qū)塊4口井區(qū)塊產(chǎn)能30萬噸滲透性能恢復(fù)到油井投產(chǎn)初期水平原油粘度達(dá)7500mPaS同比周期延長0.96