催化裂化歷史的回

111催化裂化歷史的回憶1990Gulf石油公司的煉油界先McAfee劑昂貴以及回收困難等緣由而沒有在工業(yè)上廣泛承受。承受固體酸性催化劑的Houdry催化裂化工藝的開發(fā)是煉油技術(shù)中的一個(gè)空前Vacuum石油公司〔Mobil公司〕將HoudryHPC公司〔Houdry),1936Paulsboro開頭運(yùn)轉(zhuǎn)，這是具有歷史意義的大事。1-1固定床催化裂化反響原則流程圖困難。床催化裂化工藝應(yīng)運(yùn)而生。1-2移動(dòng)床催化裂化反響原則流程圖中國(guó)催化裂化技術(shù)的進(jìn)展我國(guó)的催化裂化技術(shù)是中國(guó)建立以后進(jìn)展壯大起來的。1958年投產(chǎn)的,1964年建成80年月都已改成流化催化裂扮裝置。196555日，我國(guó)第一套流化催化裂扮裝置在撫順石油二廠建成投產(chǎn)，處理量為0.6Mt/a，兩器型式承受同高并列式。有了這從無到有的飛躍，以后的大力進(jìn)展更是格外之快，在兩套0.6Mt/a同高并列式裝置投產(chǎn)之后，馬上開頭了1.2Mt/a帶有管式反響器的三器流化循環(huán)、具有制造性的催化裂扮裝置設(shè)計(jì)，并于1967年在齊魯石化公司煉油廠投產(chǎn)。1-3流化床催化裂化反響原則流程圖210產(chǎn)品的地位變化略作調(diào)整，汽油產(chǎn)率50%〔重〕左右。假設(shè)把液化氣中的丁烯全部烷基化，缺乏的異丁烷外購(gòu)或從加氫裂扮裝置供給，那么還可生產(chǎn)相當(dāng)?shù)耐榛妥鳛闈撛谄彤a(chǎn)率。還將上升。催化裂化關(guān)鍵設(shè)備催化裂扮裝置設(shè)備較多，本節(jié)只介紹幾個(gè)主要設(shè)備。提升管反響器及沉降器提升管反響囂1-4。1-5。圖1-4直管式提升管反響器及沉降器示意圖 圖1-5提升管預(yù)提升段30～36米，直徑依據(jù)裝1～4秒為限確定提升管內(nèi)徑。由于提升管內(nèi)自下而上油氣線速不斷增大，為了不使提升管上部氣速過高，提升管可作成上下異徑形式。(組)進(jìn)料口，其作用是依據(jù)生產(chǎn)要求使穎原(稱預(yù)提升蒸汽)，使由再生斜管來的再生催化劑加速，以保證催化劑與原料油相遇時(shí)均勻接觸。這種作用叫預(yù)提升。L型、T型、粗旋風(fēng)分別器、彈射快速分別器和垂直齒縫式、快速分別(1—6a、b、c、d、e、f所示)。1-6快速分別裝置類型示意圖除此之外，提升管反響器的設(shè)計(jì)還要考慮耐熱，耐磨以及熱膨脹等問題。除此之外，提升管反響器的設(shè)計(jì)還要考慮耐熱，耐磨以及熱膨脹等問題。沉降器沉降器是用碳鋼焊制成的圓筒形設(shè)備，上段為沉降段，下段是汽提段。沉降段內(nèi)裝有數(shù)組旋風(fēng)分別器，頂部是集氣室并開有油氣出口。沉降器的作用是使來自提升管的油氣和催化劑分別，油氣經(jīng)旋風(fēng)分別器分出所夾帶的催化荊后經(jīng)集氣落入汽提段。汽提段內(nèi)設(shè)有數(shù)層人字擋板和蒸汽吹入口，其作用是將催化劑夾帶(汽提)，并返回沉降段，以便削減油氣損失和減小再生器的負(fù)荷。(油氣、水蒸氣)流率及線速度打算，0.5～0.6米／秒。沉降段高度由旋風(fēng)分別器科腿壓力平衡9～12米。汽提段的尺寸一般由催化1.5～3分鐘。再生器再生器是催化裂扮裝置的重要工藝設(shè)備，其作用是為催化劑再生供給場(chǎng)所和條件。它的構(gòu)造形式和操作狀況直接影響燒焦力量和催化劑損耗。再生器是打算是常規(guī)再生器的構(gòu)造示意圖。再生器由簡(jiǎn)體和內(nèi)部構(gòu)件組成。筒體再生器筒體是由A3碳鋼焊接而成的，由于常常處于高溫順受催化劑顆粒沖下部為密相段，中間變徑處通常叫過渡段。(主風(fēng))的作用下，待生催化劑在這里形成密帽流化床層，密相床層氣體線速度一般為O.6～1.O米／秒，承受較低氣速叫低速床，承受較高氣速稱為高速床。密相段直徑大小通常由燒焦所能產(chǎn)生的濕煙氣量(可計(jì)算得到)6～7米。米／秒，因此，稀相段直徑通常大于密相段直徑。稀相段高度應(yīng)由沉降要求和旋風(fēng)分別器料腿長(zhǎng)度要求確定，適宜的稀9～11米。圖1-7再生器構(gòu)造示意圖 圖1-8旋風(fēng)分別器示意圖旋風(fēng)分別器旋風(fēng)分別器是氣固分別并回收催化劑的設(shè)備，它的操作狀況好壞直接影響催1—8是旋風(fēng)分別器示意圖。相連，料腿出口裝有翼閥。PV型旋風(fēng)分別器是我國(guó)研制出的一種高效旋風(fēng)分別器。旋風(fēng)分別器的作用原理都是一樣的，攜帶催化劑顆粒的氣流以很高的速度(15～25米／秒)氣體從內(nèi)圓柱筒排出，灰斗、料腿和翼閏都是旋風(fēng)分別器的組成局部。催化劑輸送回床層，為此，料腿內(nèi)催化劑應(yīng)具有肯定的料面高度以保證催化劑順當(dāng)下流，這也就是要求肯定料腿長(zhǎng)度的緣由；翼閥的作用是密封，即允許催化劑1—9所示。1-9翼閥構(gòu)造圖主風(fēng)分布管主風(fēng)分布管是再生器的空氣安排器，作用是使進(jìn)入再生器的空氣均勻分布，1—10為分布管構(gòu)造示意圖。(a)-同心圓式；(b)-樹枝式；(c)-噴嘴1-10分布管構(gòu)造示意圖關(guān)心燃燒室(可與再生器連為一體，)1—11是立式關(guān)心燃燒室構(gòu)造簡(jiǎn)圖。1-11立式關(guān)心燃燒室單動(dòng)滑閥及雙動(dòng)滑閥單動(dòng)滑閥單動(dòng)滑閥用于床層反響器催化裂化和凹凸并列式提升管催化裂扮裝置。對(duì)提升管催化裂扮裝置，單動(dòng)滑閥安裝在兩根輸送催化劑的斜管上，其作用是：正常操作對(duì)用來調(diào)整催化劑在兩器間的循環(huán)量，消滅重大事故時(shí)用以切斷再生器與反響40～60%。1—14。1-12單動(dòng)滑閥構(gòu)造示意圖〔側(cè)剖視〕雙動(dòng)滑閥雙動(dòng)滑闖是一種兩塊閥扳雙向動(dòng)作的超靈敏調(diào)整閥，安裝在再生囂出口管線1—15是雙動(dòng)滑閥構(gòu)造示意圖。1-13雙動(dòng)滑閥構(gòu)造示意圖〔上視圖〕取熱器為保證能化裂扮裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，維持反響再生系統(tǒng)的熱量平衡是至關(guān)重要的。通常以餾分油為原料時(shí)，反響再生系統(tǒng)能根本維持熱量平衡；但加工重質(zhì)原料時(shí)，生焦率大，會(huì)使再生器供給的熱量超過兩器熱平衡的需要，必需設(shè)法取出再生器的過剩熱量。再生器的取熱方式有內(nèi)、外取熱兩種，各有特點(diǎn)，但原理都檢修，另外，取熱量可調(diào)范圍小。外取熱是將高溫催化劑引出再生器，在取熱器和下流式兩種，所謂上和下是指取熱器內(nèi)的催化劑是自下而上還是自上而下返回再生器。如圖1—14屬下流式外取熱器，催化劑從再生器流入取熱器，沿取熱器向下流淌進(jìn)展換熱