工程冬期施工方案

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工程冬期施工方案1

為確保冬季施工正常進行及施工質(zhì)量，我施工單位項目部依據(jù)現(xiàn)場實際狀況經(jīng)過分析，特編制冬季施工方案。

一、編制依據(jù)

依據(jù)濟南冬季及現(xiàn)場實際施工項目狀況，進一步規(guī)范作業(yè)行為，確保冬季安全生產(chǎn)，編制本施工方案。做到經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量。

二、工程概況

裝修工程建筑面積為10000m2。冬施期間的施工項目包括乳膠漆基層施工、大理石地面，墻面踢腳線施工等。

三、施工安排

1、受影響的冬季施工項目工程。

冬季期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有：涂料基層處理。

2、施工進度計劃：

〔1〕冬施期間，結(jié)合本工程的特點，做好各分項及整體項目的計劃安排。

〔2〕務(wù)必冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。

〔3〕集中時間上人，合理安排人員配置，采用加班加點搶工期，盡可能避開低溫施工。

四、冬施預(yù)備工作

1、圖紙預(yù)備：

凡進行冬季施工的工程項目，務(wù)必復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。

2、材料預(yù)備：

1〕液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開低溫進貨。

2〕現(xiàn)場冬施期間進場的材料二次搬運時做好掩蓋愛護工作，并實時運到施工現(xiàn)場，碼放整齊，遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。

3)預(yù)備好對施工現(xiàn)場進行封堵的材料；檢查施工現(xiàn)場，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。

4〕對于易燃易爆的材料設(shè)專庫存放，并配備足量滅火器，以保證意外狀況發(fā)生。

3、機械預(yù)備：

室內(nèi)裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響，平常運用的工具作到不淋雨雪，妥當(dāng)保管即可；定期檢查臨電設(shè)施，防止電線硬化破損

4、現(xiàn)場預(yù)備：

現(xiàn)場預(yù)備采暖保溫措施，室內(nèi)溫度不宜低于８℃，預(yù)備溫度計，每一天早晚兩次檢查，做好測溫記錄。

5、技術(shù)預(yù)備：

〔1〕工程管理人員應(yīng)仔細熟識圖紙和國標(biāo)GJ104-97《建筑冬期施工規(guī)程》。

〔2〕現(xiàn)場技術(shù)員及工長應(yīng)結(jié)合冬施方案對施工隊伍進行具體的技術(shù)交底，使冬施方案落實到施工班組。

〔3〕做好冬季施工的有關(guān)規(guī)定、防火、防凍教育等。建立冬季施工制度，如安全、值班制度等。做好冬季施工的組織和預(yù)備工作。

〔5〕冬季施工應(yīng)做好五防“防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒”。

〔6〕消防工作預(yù)備。冬季施工中，由于保溫、取暖等火源增多，需加強消防安全工作。

〔7〕仔細做好測溫、保溫工作，建立測溫組織，做好記錄，指導(dǎo)施工；加強氣象預(yù)報工作，實時掌控寒流預(yù)報，通知工人加強保溫措施。

五、主要施工技術(shù)措施

涂料施工：

涂料施工時，應(yīng)分層分段局部施工，走廊與室內(nèi)空間隔開，做好門洞及通風(fēng)口處保溫措施，用重棉被的方法遮擋，防止室內(nèi)空氣和走廊及室外空氣流通，持續(xù)室溫均衡，不得突然改變。室內(nèi)溫度不宜低于8℃，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負責(zé)測試溫度并負責(zé)開關(guān)門窗，以利通風(fēng)。

六、施工管理措施

為加強冬季施工管理，務(wù)必做好以下幾方面的工作。

1、加強領(lǐng)導(dǎo)提高對冬季施工重要好處的認識，加強領(lǐng)導(dǎo)，仔細對待，做好計劃安排工作。

2、當(dāng)氣溫連續(xù)五天低于5℃時，進行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區(qū)域應(yīng)安裝溫、濕度表，每一天記錄室內(nèi)溫度、濕度改變

3、各種洞口需通風(fēng)的除外，其他均應(yīng)進行臨時封閉，其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以持續(xù)室內(nèi)溫度。

4、保溫措施：

〔1〕采納24小時封閉門窗

〔2〕全部門用雙層棉門簾釘牢

〔3〕樓梯口、廊道口采納十八厘米板釘嚴(yán)，縫隙堵死

〔4〕步行梯門口用棉布門簾釘嚴(yán)保溫

〔5〕全部門口掌握人流量

5、冬季裝飾工程操作規(guī)程：

涂料工程

室溫持續(xù)均衡，不得突然改變，室內(nèi)相對濕度不大于80%，以防凝聚水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設(shè)施，可采納電暖器、電爐，局部可運用碘鎢燈進行加熱。

6、質(zhì)量保證措施：

1〕嚴(yán)格根據(jù)施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進行施工。

2〕運用的非常材料，要先進行試驗工作，確定出施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴(yán)格根據(jù)工藝參數(shù)進行施工。

3〕各分項工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)留意的事項。

4〕在分項工程施工過程中，質(zhì)檢員依據(jù)施工與驗收規(guī)范要求隨時檢查質(zhì)量。

5〕施工過程掌握是施工質(zhì)量掌握的關(guān)鍵，主要資料包括：完善工序質(zhì)量掌握，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍，即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量掌握圖表，抓住關(guān)鍵問題進行處理和解決。

6〕依據(jù)現(xiàn)場及今年冬季濟南的天氣溫度狀況，隨時調(diào)整施工項目，保證工期聽從質(zhì)量的原則，做成百年大計的裝飾工程。

七、安全管理措施

1〕加強冬季施工安全教育，嚴(yán)格貫徹安全生產(chǎn)職責(zé)制，制定冬季施工安全措施。

2〕實時進行打掃衛(wèi)生，高處作業(yè)的人員系好安全帶，衣著要靈活。

八、消防管理措施

1〕加強冬季施工消防工作領(lǐng)導(dǎo)，健全各項消防制度。

2〕嚴(yán)格執(zhí)行用火申請制度，現(xiàn)場用火及電焊務(wù)必經(jīng)消防人員檢查同意后方可進行施工。

3〕保證消防用水水源供應(yīng)，保證道路通暢，消防栓水源處應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)識。

4〕易燃品要實時清理，要在遠離施工地點堆放。

工程冬期施工方案2

依據(jù)實際現(xiàn)場氣溫狀況，為了加快施工進度，縮短工期，經(jīng)甲方同意，決斷提前進入施工階段，故特采用冬季施工方案，以保證工程質(zhì)量。

一、工程概況：

本樓建筑面積為**結(jié)構(gòu)，按要求于*年*月*日開始進行主體砌筑。

二、冬施預(yù)備：

由于氣溫早晚溫差太大，假如采納在這一時間內(nèi)進行施工，磚砌體砂漿會產(chǎn)生凍裂、吐縫而無法保證其后期強度，圈梁砼強度達不到穩(wěn)定增長，為了保證不涌現(xiàn)上述狀況，特采用如下方案：

1、攪拌用水水箱，2m3左右，離地2.0m左右，下部距地0.4m處安置炭火使水溫達到保證〔50℃以下〕，購買儲備煤炭。

2、買加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。

3、砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強劑、防凍劑等)，按水泥用量的2--3%計，其運用說明書、合格證需要齊全。

4、15支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi)。

5、圍護區(qū)內(nèi)設(shè)取暖爐4處，確保施工區(qū)四周溫度在10左右，提高整體砌體表面溫度。

6、施工用水管道采納鋼管并進行保溫處理。

7、依據(jù)氣候狀況，砌體四周周邊生火保溫，用廢舊油桶1割2加工火爐20個。

8、當(dāng)溫度差別太大時，應(yīng)將砌體的砌筑現(xiàn)場整體進行圍護來愛護其砌體砂漿的強度勻稱穩(wěn)定的加強。

三、冬期施工措施：

施工規(guī)范規(guī)定，冬季接近時，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，那么砌體施工進入冬期砌體施工。冬期砌體的實質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要制造各種可能的養(yǎng)護條件，使砌體的強度增長穩(wěn)定并得到設(shè)計要求。

1、圈梁施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后，閱歷收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。

依據(jù)冬施要求，砼提高一級標(biāo)號進行澆灌，因此采納素漿一道--C25砼澆灌，當(dāng)溫差不大小5℃時〔攪拌水需要加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強劑〕，當(dāng)溫差大于5℃時，除采納上述措施外，還應(yīng)再將原材料加溫，即用鋼板炒熱粗細骨料--澆灌完畢抹面成型后，采用愛護措施防止凍裂〔用加厚塑料布和稻草簾掩蓋〕，室溫保證措施后附。

2、在各結(jié)構(gòu)層平面砌體施工中：首先用塑料布將整體大面積進行圍護，并用篷布在四周結(jié)構(gòu)平面的上空間形成封閉頂篷，以保證各層結(jié)構(gòu)平面內(nèi)砌體勻稱溫度。

3、在施工現(xiàn)場，制作同期砂漿試塊，并進行同條件養(yǎng)護，用來檢測后期強度是否滿意設(shè)計要求。

四、具體計劃如下：

〔一〕從3月5日以后開始施工的砌體均采納圍護結(jié)構(gòu)用以保證空間內(nèi)部循環(huán)溫度的方法，進行砌筑。

1、粘土磚停止提前浸水，防止熱脹冷縮。

2、采納顆粒大的砂子和普硅水泥來降低水灰比，提高砌筑砂漿的標(biāo)號，由M5.0變?yōu)镸7.0。

3、在砌筑時，按計劃進行砂漿拌合，不留置隔夜灰，應(yīng)隨時做到工完場清。

4、按規(guī)范要求砌筑完畢后，應(yīng)進行墻面清理，灰縫內(nèi)砂漿的飽和度大于80%，并不得游丁走縫，豎向灰縫垂直誤差不超過1cm，水平灰縫誤差不超過5mm，砌體的垂直度小于4mm，平整度小于5mm。

5、對需要留設(shè)的接槎部位，應(yīng)盡快進行補砌，避開影響砌體的整體強度。

6、在砌體施工區(qū)，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。

7、對添加的外加劑應(yīng)配比合理，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和材料運用標(biāo)準(zhǔn)。

〔二〕當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進入簡冬期施工：

1、砼圈梁及構(gòu)造柱攪拌用水加熱，溫度35~60度時，第一盤砼攪拌前，先用熱水預(yù)熱攪拌機2分鐘。

2、澆筑現(xiàn)場預(yù)備及振搗時間要求。

攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。

3、防凍劑

防凍劑宜選用硝酸鈣〔含加氣、減水組分更好〕摻量按運用說明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。

4、砼保溫養(yǎng)護

砼表面收抹完后，馬上用塑料面掩蓋，上鋪稻草蓮，上部再掩蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護，保持草蓮干燥。

5、在砼圈梁施工區(qū)，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。

〔三〕當(dāng)室外最低氣溫低于-10度時，砼施工停止。

值班人員時刻留意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

(四)協(xié)作比比原施工協(xié)作比提高一個標(biāo)號，坍落度掌握在5-7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來掌握質(zhì)量。

〔五〕梁及構(gòu)造柱整體模板不拆除，其側(cè)模板待強度增長到75%時，再進行拆除。

〔六〕砼的表面用塑料布架空10-20cm，進行愛護，再平均溫度5℃以下時，不得進行灑水養(yǎng)護。

〔七〕對砼梁、構(gòu)造柱產(chǎn)生的表面泌水現(xiàn)象，引起表皮起皺，當(dāng)氣溫回升穩(wěn)定后，采用用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮，用1：2.5素漿滿刮一遍的方法，進行處理。

(八)砌體的保溫圍護結(jié)構(gòu)，待氣溫回升到正常溫度或砌體強度達到75%后，拆除，開始進入第二段施工階段。

五、附具體的材料及費用計劃：

略。

工程冬期施工方案3

目前已進入嚴(yán)冬季節(jié)，天氣驟冷，為保障路基、結(jié)構(gòu)物工程冬季施工質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)氣溫條件，對不同類型的工程項目，采用相對應(yīng)的防寒、防凍措施，除嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)范組織施工外，再提出如下冬季施工的詳細要求：

一、路基工程

1、要求施工單位編制冬季路基施工作業(yè)計劃，合理安排勞力、機具，集中能量充分利用中午前后有利氣溫，搶時間、抓進度、保質(zhì)量。

2、冬季施工項目在冰凍前應(yīng)進行現(xiàn)場放樣，愛護好掌握樁并樹立明顯的標(biāo)識，防止被冰雪掩埋。

3、盡量選用沒有凍結(jié)的砂類土源，嚴(yán)禁凍土、過濕土上路，徹底清除土源中的樹根、雜物等。自然含水量應(yīng)小于25%，經(jīng)過悶灰吸水，沙化后運輸?shù)铰坊系耐猎春繎?yīng)小于20%。

4、應(yīng)當(dāng)日上土，利用中午前后有利氣溫搶翻搶曬，在氣溫5℃以上碾壓，不留松土過夜，次日仍舊在中午前后翻耕晾曬，碾壓成型，達標(biāo)報驗0℃以下不得施工作業(yè)，5℃以下不得碾壓，并留意施工段落不宜過長。

5、冬季路基填筑時，每層的松鋪厚度應(yīng)按正常施工減削20%~30%，且最大松鋪厚度不得超過30cm。壓實度不得低于正常施工時的要求。

6、挖填方交界處，填土低于1米的路基都不應(yīng)在冬季填筑施工。

7、挖方邊坡不應(yīng)一次挖到設(shè)計線，應(yīng)預(yù)留30cm厚臺階，待到正常施工季節(jié)再削去預(yù)留臺階，整理達到設(shè)計邊坡。挖至路床以上1米時，挖好臨時排水溝后，應(yīng)停止開挖并在表面覆以松土，待到正常施工時，再挖去其余部分。每日開工時選挖向陽處，氣溫回升后再挖陰處，如開挖時遇地下水源，應(yīng)實時挖溝排水。

8、已報驗成型的路段，禁止車輛任意通行，對于無法施工的路段，上土掩蓋，保溫防凍。

二、混凝土工程

1、遵照執(zhí)行寧鎮(zhèn)指字12號文《關(guān)于中小橋工程下部結(jié)構(gòu)運用商品混凝土的通知》。

2、拌和場：

〔1〕嚴(yán)格檢測，掌握砂石料含泥量指標(biāo)；

〔2〕砂石材料堆放要有利排水，須要時應(yīng)用塑料布掩蓋，防止冰、雪、水滲入其中，粗細骨料中不得夾有凍塊或結(jié)團；采納加熱水拌和并適當(dāng)加長拌和時間，保證混凝土的和易性和流淌性；

〔4〕提前做好抗凍混凝土協(xié)作比的設(shè)計試驗工作，調(diào)整協(xié)作比，摻配防凍劑，減水劑來提高混凝土的早期強度和抗凍性能；

〔5〕加強混凝土試塊的管理，增加與構(gòu)件同條件下養(yǎng)護的混凝土試件的數(shù)量。

3、鉆孔灌注樁：

〔1〕盡量縮短混凝土的運輸時間；

〔2〕防止泥漿溫度過低，粘土凍結(jié)，導(dǎo)致泥漿性能指標(biāo)下降；

〔3〕在兩節(jié)鋼筋籠連接部位應(yīng)盡量采用預(yù)熱措施，保障焊接質(zhì)量；

〔4〕做好鉆孔及灌注設(shè)備的保暖防凍工作，保障各項施工設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)；

〔5〕澆筑與鋼筋籠焊接應(yīng)在5℃以上白天進行，盡量避開夜間施工。

4、鋼筋制作：

〔1〕鋼筋盡量堆放在作業(yè)棚內(nèi)，或高架掩蓋防止鋼筋受潮霜凍；

〔2〕焊接鋼筋應(yīng)在作業(yè)棚內(nèi)進行，焊縫部位應(yīng)采用預(yù)熱措施；

〔3〕預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉設(shè)備〔油壓表、油泵、千斤頂?shù)取澈透黜棌埨僮骶鶓?yīng)在作業(yè)棚內(nèi)正常溫度條件下運行。

5、小型結(jié)構(gòu)物：

〔1〕應(yīng)在白天中午前后高溫時段澆筑，要有足夠的振搗時間；

〔2〕模具、鋼筋籠上無霜凍；澆筑完成后，混凝土覆土工布保溫，拆模時間不易過早；溫度過低，在5℃以下停止施工。

6、冬季混凝土施工關(guān)鍵問題是如何依據(jù)不同類型的混凝土采用不同的加熱保溫措施，以保障混凝土在不低于5℃環(huán)境下施工作業(yè)，并正常保溫養(yǎng)生。

三、其他考前須知

1、為職工制造良好的冬季施工的生活、生產(chǎn)環(huán)境，保暖、照明設(shè)備齊全。

2、高空作業(yè)時，清掃作業(yè)面上冰雪，防滑、防風(fēng)，強化安全防范措施。

3、加強安全用電管理，對全部電路作一次安全檢查，破舊電線即時更新，嚴(yán)禁亂拉亂扯。

4、加強對施工可用的便道、便橋維護，清理好排水溝，以保證其暢通無阻。

5、親密留意天氣預(yù)報，并從物質(zhì)上做好保溫材料的預(yù)備，冬季施工的各項投入應(yīng)予滿意。

工程冬期施工方案4

一、施工預(yù)備

(一)基層墻體預(yù)備

1、施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物，保證施工作業(yè)面潔凈，混凝土墻面上因有不同的隔離劑，需做適當(dāng)?shù)慕缑嫣幚?。粘土磚墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證潔凈，并淋水濕透，方可施工。

2、按垂直、水平方向在墻角、墻體等處彈好厚度掌握線。

3、按厚度掌握線，用?；⒅楸厣皾{作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅，沖筋，間隔適度。

(二)材料配制

1、界面劑砂漿的配制：

強度等級為42.5級一般硅酸鹽水泥：中砂：界面劑按1：1：1的重量比，攪拌勻稱即可運用。

2、保溫砂漿的配制：

根據(jù)料砂需水灰重量比(0.85~1：1)，先將水放入攪拌容器中，再將本產(chǎn)品放入加水后的攪拌容器中，攪拌3~5分鐘，使料漿成為勻稱膏狀體，即可運用。料漿需要即配即用，配制好的料漿需在1小時內(nèi)用完，并不得二次加水運用。

3、抗裂砂漿的配制：

根據(jù)料漿需水灰重量比(0.20~0.25：1)。先將水放入攪拌容器中，再將本砂漿倒入攪拌容器中，攪拌4~5分鐘，使料漿成勻稱膏狀體，靜放5分鐘，即可運用，料漿需要隨配隨用，配制好的料漿需要隨配隨用，配制好的料漿需在2小時內(nèi)用完。

二、施工機具

1、腳手架體系：作業(yè)前務(wù)必調(diào)試安全牢靠后方可運行。

2、350臥式砂漿攪拌機或手提電動攪拌器，運輸機械。

3、常用抹灰工具：2.5m大杠、1.5m中杠、線墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽角抹子。

4、常用測量工具：經(jīng)緯儀、放線工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。

三、施工工藝

(一)工藝流程：

1、面飾涂料工藝流程

基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈掌握線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm)，待前一遍砂漿表干后滿批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線、開分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩子→面層裝飾涂料

2、面飾瓷磚工藝流程

基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈掌握線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專用瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。

(二)作業(yè)條件：

1、結(jié)構(gòu)工程全部完工，并以有關(guān)部門驗收合格。

2、門窗框與墻體聯(lián)結(jié)處的縫隙按規(guī)定規(guī)定嵌塞。

3、施工墻面的灰塵、污垢和油漬應(yīng)清理潔凈。

4、腳手架搭設(shè)完成并驗收合格，橫豎桿與墻面、墻角的間距應(yīng)保證滿意保溫層厚度和滿意施工要求。

5、施工環(huán)境溫度不低于5℃。

(三)施工要求：

1、當(dāng)窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實，保溫層包裹窗框尺寸掌握在10mm。

2、在清理潔凈的墻面上，用配好的料漿壓抹第一層(厚度不低于10mm)，使料漿勻稱密實將墻面掩蓋，稍待干燥后按設(shè)計要求抹至規(guī)定厚度，并且大杠搓平，門窗、洞口、垂直度平整度均達到了規(guī)范質(zhì)量要求后，再在表面進行收平壓實。

3、對于內(nèi)飾涂料的墻體，待保溫砂漿硬化后，涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm)，待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜)，同時對后續(xù)裝飾工程形成很好的界面后，加強裝飾裝修效果。

4、對于內(nèi)貼瓷磚的墻體，待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿，鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)，打上錨固釘，固定在主體墻壁上，再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm)，待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜)，待其干燥后用專用的瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚。

5、玻化微珠保溫砂漿系統(tǒng)，需要運用專用抗裂砂漿，面磚粘結(jié)砂漿等，以保證工程質(zhì)量和施工效果。

工程冬期施工方案5

一、本工程計劃冬季施工的分部、分項工程

依據(jù)本工程的施工實際進度，和本工程的總體施工安排，結(jié)合本地氣候的實際狀況，本著安全生產(chǎn)，質(zhì)量第一的原則，目前施工已進入冬季施工，確保工程實體不受影響，從本日起實施冬季施工方案。本工程計劃在冬季進行屋面砼結(jié)構(gòu)層施工和養(yǎng)護，內(nèi)外墻面的抹灰工作，假如視本地氣候狀況允許和方案實施的狀況，擬完成以上工作。

二、方案實施的保障機制

1、機構(gòu)組成：

進入冬季施工建立以項目經(jīng)理為總負責(zé)，施工員實施冬季方案的施工技術(shù)措施落實人，質(zhì)量員為工程實體的質(zhì)量檢查的責(zé)任人，安全員為冬季施工的安全責(zé)任落實人，材料員為冬季施工物資的實時保障人，建立健全的冬季施工項目機構(gòu)。

項目經(jīng)理：***冬季施工方案總體協(xié)調(diào)負責(zé)人

施工員:***冬季施工技術(shù)、措施落實責(zé)任人

質(zhì)量員:***冬季施工質(zhì)量檢查、掌握的責(zé)任人

安全員:***冬季施工的安全責(zé)任人

材料員:***冬季施工物資材料保障責(zé)任人

2、物質(zhì)保障：本工程冬季施工已到場的物資：

電熱保溫棉氈100條

保溫棉氈300條

砼早強防凍劑300kg〔大地牌、產(chǎn)地西安〕

塑料保溫膜600㎡

保溫燃料700kg

備用加熱水桶3個〔每個2m3容積〕

3、氣候影響，及應(yīng)對措施:

1、依據(jù)天氣的實際每日進行專人測溫，并做好記錄每日不少于4次。假設(shè)成天平均氣溫低于零下5度應(yīng)馬上停止本部位施工，連續(xù)五日平均氣溫低于零下5度項目停止施工。

2、采納調(diào)整施工時間，天氣晴朗溫順的天氣，采納早9時至下午4時施工，其余時間為保溫養(yǎng)護期，避開晚間低溫時段的施工。

三、施工技術(shù)措施保障:

《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃即進入冬期施工。

1、、技術(shù)措施

本工程擬采納自拌混凝土，自拌砂漿采納蓄熱法，和外加防凍劑〔外加劑嚴(yán)格按運用說明添加〕在混凝土達到抗凍臨界，混凝土表面應(yīng)掩蓋，詳細措施：屋面板用一層塑料膜，和一層保溫電熱棉氈掩蓋、和兩層麻袋片表面增加一層保溫棉氈。

保證入模溫度不低于5℃。冬期施工期間多留兩組同條件養(yǎng)護試塊，一組用來測定混凝土受凍前的臨界強度，另一組用作28d的強度測試，試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場取樣制作，并進行標(biāo)養(yǎng)合同條件養(yǎng)護。

2、冬期施工期間易涌現(xiàn)大風(fēng)和寒流，氣溫驟降，應(yīng)對建筑物西、北兩面加防寒措施。在隨層增長的外腳手架上，用編織布擋護西、北兩個迎風(fēng)面，對墻上較小的洞口用麻袋圍擋，對大的門窗洞口、樓梯口、電梯口等進風(fēng)部位采納塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵，達到防風(fēng)保溫的目的。

3、采納蓄熱法施工，混凝土澆筑時間要盡可能安排在上午進行。白天負溫只在少數(shù)寒流期間涌現(xiàn)，因此安排在上午澆筑混凝土，此時大氣溫度漸漸上升，對混凝土早期正溫養(yǎng)護特別有利。夜晚溫度下降時，混凝土內(nèi)因水化熱，使溫度上升，從而保證早期有一個較好的溫度環(huán)境，避開受凍。在白天澆筑混凝土，因環(huán)境溫度與混凝土、砂漿出機口溫度差小，還可減削熱量損失，確保初始養(yǎng)護溫度。

4、冬期施工前，應(yīng)將冬期施工所用的材料、機械、工具等備足備齊、落實到人，專人負責(zé)、統(tǒng)一調(diào)度。在冬期施工中，多留意收集天氣預(yù)報，做好測溫工作。測溫工作不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用，而且也是對冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法，所以在冬期施工中需要設(shè)專人負責(zé)，堅持做好定時測溫工作。測溫工作包括：日天氣的最高、最低溫度，混凝土、砂漿攪拌前水、石子、外加劑的溫度，混凝土的機口，入模或施工等階段的溫度。和砼、砂漿的運輸保溫。

5、為確保混凝土不受凍，應(yīng)留意搜集天氣預(yù)報，當(dāng)風(fēng)力在5級以上時不得澆筑混凝土。混凝土澆筑時環(huán)境溫度不得低于-5℃。澆筑期間當(dāng)夜環(huán)境溫度不得低于-15℃。應(yīng)依據(jù)天氣安排混凝土施工。

6、內(nèi)墻體抹灰施工的保溫措施，采納蓄熱和外加劑結(jié)合的施工方法。，封閉全部的外墻洞口，室內(nèi)采納火爐加溫，并增設(shè)蒸汽桶保證室內(nèi)的適度和溫度。

7、抹灰工程的溫度掌握，材料保溫，拌合料的運輸，試件的留置、養(yǎng)護，測溫記錄因參照砼的冬季施工相應(yīng)的掌握措施，并按冬季施工規(guī)范結(jié)合抹灰施工規(guī)范和要求施工。

8、基層抹灰要在界面劑達到肯定強度后，開始用1：2.5水泥砂漿打底掃毛，底灰應(yīng)分層涂抹，每層厚度不應(yīng)大于10mm，需要在前一層砂漿凝固后再抹下一層，當(dāng)抹灰厚度大于35mm時，應(yīng)采用措施加強。抹灰拉毛灰，其協(xié)作比是：水泥∶砂=1∶2.5。抹拉毛灰以前應(yīng)對底灰進行澆水，且水量應(yīng)相宜，墻面太濕，拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現(xiàn)象；假設(shè)底灰太干，不簡單操作，也拉不勻稱。在保溫的同時應(yīng)增加養(yǎng)護的潮濕環(huán)境。

四、安全保證措施

1、冬天氣溫低，各種鋼制構(gòu)件韌性差，每日例行檢查腳手架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、施工道平臺、安全網(wǎng)用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現(xiàn)象，做到實時處理，防患于未然，并記錄在案。

2、冬期施工中，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道常常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜道要有牢靠的防滑條。

大雪后需要將架子上積雪清掃潔凈并檢查馬道平臺,如有松動下沉現(xiàn)象,務(wù)必實時處理。

3、施工時如接觸汽源、熱水要防止?fàn)C傷?，F(xiàn)場火源，要加強管理，運用煤氣時，應(yīng)留意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。

4、現(xiàn)場明火作業(yè)，需要有項目經(jīng)理部簽字的動火證。加強現(xiàn)場消防工作，備足消防器材，施工現(xiàn)場消防用水、滅火砂及消火栓設(shè)明顯標(biāo)記，留意保管，不得任意挪用。

5、嚴(yán)禁將食品與現(xiàn)場施工用品混放，亞硝酸鈉有劇毒要嚴(yán)加保管，以防誤食中毒。

6、加強施工層臨邊防護，和龍門架口的安全防護設(shè)施的完整，和檢查工作，發(fā)覺隱患馬上摒除。

7、電源開關(guān)、配電箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖愛護，防止亂拉電線運用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故。設(shè)專人負責(zé)安全用電管理，每日進行例行檢查，確保施工用電安全，并記錄在案。

加強夜間巡邏，做好防火、防盜工作，給施工制造有利條件保證工程質(zhì)量和工程進度。

8、抹灰施工前，應(yīng)檢查腳手架是否安全，每班前應(yīng)檢查腳手架是否堅固穩(wěn)定，如有擔(dān)心全處應(yīng)馬上進行處理，并應(yīng)常常清理腳手板上的雜物。任何狀況下嚴(yán)禁搭設(shè)臨時飛跳板、探頭板。腳手板上放置的工具材料應(yīng)平穩(wěn)，荷重不得超過規(guī)范規(guī)定。施工前應(yīng)對全部的機械設(shè)備進行檢查，應(yīng)滿意施工技能要求并運行正常。全部用電設(shè)備需要有絕對牢靠的絕緣裝置和良好的接地。工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時要當(dāng)心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)實時采用愛護措施。

9、室內(nèi)采納明火加強保溫時，運用明火前要報負責(zé)人審查并檢查安全后方可運用，并派專人負責(zé)值守，特別是夜間，值守人不得擅自離開。

工程冬期施工方案6

火電機組管道安裝錯綜繁復(fù)，交叉作業(yè)多，輸送介質(zhì)多種多樣，而蒸氣、給水又有低壓、中壓、高壓之分，施工難度較大。在施工過程中，每條管道都要嚴(yán)格把關(guān)，根據(jù)作業(yè)程序有步驟、有計劃地安裝，制定出有針對性、可操作的預(yù)防措施嚴(yán)格掌握施工過程，杜絕施工中發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和質(zhì)量通病，確保工程安裝質(zhì)量達到管道安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)。同時熱力系統(tǒng)管道的小管遍布廠房的各個角落，其工藝的好壞徑直影響人的觀感，影響人們對整體工程的評價。而小管工藝的好壞主要取決于布置，所以小管施工時要高度重視，仔細對待進行認真設(shè)計、細心施工。

1、施工預(yù)備

1.設(shè)計預(yù)備。小口徑管道的安裝在電建安裝過程中是一大難點，設(shè)計院需要認真考慮小口徑管道的安裝位置，所以，為確保小管道安裝工藝美觀，閥門操作檢修方便，對小管道安裝要進行整體規(guī)劃，二次設(shè)計是實現(xiàn)創(chuàng)精品工程目標(biāo)的重要保證。不僅可以使在電力建設(shè)施工現(xiàn)場環(huán)境較差，高空作業(yè)較多的條件下對管道進行地面的預(yù)組合，從而大大提高工效和有利于安全文明施工，而且可以減削總焊口數(shù)，在充分考慮現(xiàn)場環(huán)境的前提下可以選擇最合理的設(shè)計方案，所以大大減削了以往小口徑管道安裝中的隨機性，從而在管材長度不增加的前提下能減削焊接工作量。

2.施工技術(shù)預(yù)備。管道工程安裝之前需要進行施工圖紙會審和設(shè)計交底。需要編制施工技術(shù)方案和專項施工作業(yè)計劃，并向施工人員進行施工技術(shù)交底。

3.小徑管道及附件的檢查。小徑管安裝前需要核對所安裝的小徑管及零部件的制造許可證、合格證，材料質(zhì)保證等。閥門、支吊架型號、規(guī)格整定值、材料等是否符合圖紙及設(shè)計文件的規(guī)定。小徑管及管件材質(zhì)、加工尺寸及精度應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。材料的技術(shù)要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的技術(shù)要求。合金材料、不銹鋼管材、管件等應(yīng)進行光譜復(fù)查，做出明顯標(biāo)識，做隨時做好標(biāo)識移植。管道、管件、管道附件外觀檢查，要求為：無裂紋、縮孔，夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷，表面應(yīng)光滑，不允許有尖銳滑痕。

4.施工機具設(shè)備，應(yīng)由項目部依據(jù)管道安裝施工需要進行配置，機具設(shè)備運用計劃應(yīng)納入管道安裝施工組織方案。

2、施工要點

1.小口徑管道施工設(shè)計中的首要任務(wù)是吃透圖紙，包括設(shè)備安裝圖紙及設(shè)計院的機務(wù)圖和土建圖紙，核對圖紙，對整個工程中涉及有關(guān)小徑管的系統(tǒng)的設(shè)計圖紙分類匯總。包括：

〔一〕對小口徑管道的溫度、壓力，介質(zhì)去向匯總；統(tǒng)計可以集中布置在一起的小口徑管道系統(tǒng)。

〔二〕小徑管介質(zhì)相同或相像、參數(shù)接近、布置不遠的管道盡量成排設(shè)計走向，確定不能同時布置的管道系統(tǒng)；確定需要相交或通過相同位置的管道系統(tǒng)；確定可以提前徑直埋地的管道。

〔三〕現(xiàn)場路徑勘察：小口徑管道安裝前應(yīng)在設(shè)備及大口徑管道安裝已基本完成或?qū)嶋H位置已經(jīng)確定的狀況下，整體考慮小管道的布置，以確保安裝地點切實可行，無其他阻礙。

〔四〕管道走向合理，高壓、高溫疏水管道宜先垂直走向，后水平布置，并考慮自然補償熱膨脹，確保管道在運行中不會嚴(yán)峻變形或損壞。

〔五〕管道設(shè)計應(yīng)貼著墻、柱子及平臺下方走，方便管道支吊的設(shè)置。閥門應(yīng)盡量集中布置，形成操作臺，便于操作、維護和檢修的地方。

〔六〕管道設(shè)計標(biāo)高合理，疏放水母管的布線應(yīng)短捷，在滿意管道起始點高度要求的前提下，不影響運行通道和其它設(shè)備的操作，疏水管道應(yīng)按運行壓力范圍相近者進行分組，分別接入不同壓力的疏水聯(lián)箱或擴容器。接至疏水?dāng)U容器總管上各疏水管道的布置，應(yīng)按壓力順次排列〔壓力低的靠近擴容器側(cè)〕。

2.管道支、吊、托架的預(yù)制、安裝：

支架制作按設(shè)計圖要求制作，統(tǒng)一制作、機械切割。管道支吊架安裝符合標(biāo)準(zhǔn)要求，確保位置正確，固定平整堅固。詳細來說：

〔一〕管道的支吊架分為管部、連接件、根部，根部應(yīng)在管道安裝前安裝完畢。

〔二〕管道支吊架安裝前，依據(jù)設(shè)計圖紙的距離和標(biāo)高，正確找誕生根結(jié)構(gòu)的安裝位置。

〔三〕生根結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件焊接前，埋件上的砂漿或油漆應(yīng)清除潔凈，生根點焊固定后要復(fù)查其標(biāo)高與位置，確認沒有誤差后方可焊牢。

〔四〕管道安裝就位時，應(yīng)將支吊架本體一起安裝。

〔五〕滑動支架安裝時，應(yīng)考慮管道熱膨脹，以支座中心線為起點，將支座沿著管道膨脹的反方向移動等于管段熱位移的1/2距離。

〔六〕吊架安裝時，可用拉桿長度調(diào)整管道與支吊架生根結(jié)構(gòu)的距離，考慮到管道運行時的熱位移，吊架的吊桿應(yīng)沿著管道熱位移的反方向傾斜等于管段熱位移值的1/2距離。

〔七〕管道水壓試驗工作結(jié)束后，才可以割去臨時固定件進行彈簧調(diào)整。

〔八〕投入運行后，檢查調(diào)整各支吊架彈簧高度，使其符合設(shè)計要求，達到荷載勻稱。

3、小口徑管道安裝質(zhì)量掌握

產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，取決于過程掌握的嚴(yán)細程度施工前需要對施工人員進行設(shè)計方案交底，統(tǒng)一配管、彎制。詳細來說應(yīng)留意以下方面：

〔一〕內(nèi)部清理：管道安裝前用壓縮空氣吹掃，保證內(nèi)部清潔和通暢。安裝前要核對材質(zhì)，避開用錯。支吊架下料制作應(yīng)運用機械方法，如非常狀況下運用火焊切割時應(yīng)用砂輪機將飛濺物打磨光滑。

〔二〕管道集中布置時留意橫平豎直原則，成排安裝時直線部分應(yīng)相互平行，曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應(yīng)全都。

〔三〕管道的間距：管道間距按突出部分凈距應(yīng)不小于50mm，帶保溫的管道間距的凈空不小于80mm，管子的最突出的部分〔含管件、閥門等〕與墻壁等構(gòu)筑物的距離不小于100mm。對于不保溫的汽水取樣管道，對焊口接頭、支架的'位置設(shè)計造型。

〔四〕管道安裝過程中，為了更好的進行質(zhì)量掌握，應(yīng)安排特地的設(shè)計人員進行工藝質(zhì)量和設(shè)計意圖到位的跟蹤，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程、規(guī)范，以保證管系的有效膨脹。專業(yè)間的協(xié)調(diào)要到位，不同管路應(yīng)考慮膨脹不全都而統(tǒng)一走向，防止保溫后因膨脹不全都導(dǎo)致保溫鋁皮開裂。

4、結(jié)束語

目前，小口徑施工有了肯定閱歷，安裝前進行提前設(shè)計、統(tǒng)一布置，安裝工藝都有了很大提高，轉(zhuǎn)變了以往把小口徑管道安裝在不惹眼的位置或角落，將各層平臺的小徑管就近集中布置在柱、設(shè)備的四周，既不占通道，又便于閥門操作，還提高了整體工程的觀感，小口徑管道的布置成為主廠房的亮點。我們要更加精益求精，優(yōu)化設(shè)計，改進，對在管道安裝過程中易發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和〔下轉(zhuǎn)第101頁〕〔上接第48頁〕質(zhì)量通病都要仔細把關(guān)，制定出有針對性、可操作的預(yù)防措施，嚴(yán)格根據(jù)作業(yè)程序有步驟、有計劃地安裝，確保管道安裝質(zhì)量，從而確保系統(tǒng)安全運行，清除小口徑管道質(zhì)量通病，打造精品工程。

工程冬期施工方案7

一、工程概況

該辦公樓總建筑面積7446m2，為六層框架結(jié)構(gòu)，地下室停車場為C25鋼筋混凝土地面，坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻，基礎(chǔ)混凝土為C25,地下柱C35，一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15，地下室地面面層為C25。

該辦公樓實際開工日期為20**年8月1日，合同要求20**年7月22日竣工交付運用。扣除三個半月的冬季，實際施工時間為六個半月，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年需要施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處的獨立柱，以及地下室地面面層。就需要采用冬季施工，方能為按期完工制造條件，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃，早晚溫差大，起止日期可經(jīng)實測定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

二、冬季混凝土特點及采用的方法

1、冬季混凝土特點：凝聚時間：0℃~4℃時，比15℃延長3倍，溫度降到0.3~0.5℃時，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10℃時，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q斷采用的措施如下：

2、負溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護，養(yǎng)護過程采納蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。

負溫砼施工要點：

當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)依據(jù)不同的氣候，按以下方法進行加熱：

〔1〕、氣溫低于-5℃，不低于-8℃時，用加熱水拌和砼，水溫高于65℃時，應(yīng)先將水和骨料拌合，再加入水泥。

〔2〕、氣溫低于-10℃時，骨料可搭建暖棚或采用加熱措施，水溫不高于60℃。

〔3〕、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當(dāng)延長攪拌時間50%。

拌合物出攪拌機溫度大于10℃，入模溫度大于5℃。

澆灌砼考前須知：

〔1〕、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。

〔2〕、在負溫狀況下，不能澆水。

〔3〕、外部加以掩蓋，保溫材料，養(yǎng)護初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

〔4〕、當(dāng)氣溫低于-15℃時，受凍臨界強度不得小于4N/mm2，及大小設(shè)計強度的20%。

3、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。

〔1〕、原材料加熱。

〔2〕、低溫早強劑、防凍劑。

〔3〕、一般保溫材料或高材料，費用底。

三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

1、冬施預(yù)備

〔1〕、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進場：

①、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設(shè)距地2.0m左右，下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架，下加煤碳生火加熱。

②、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱。

③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個，提高整體四周溫度。

〔2〕、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑運用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例，并應(yīng)進行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計，其運用說明書、合格證需要齊全。

〔3〕、攪拌機保溫

攪拌機前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚，設(shè)置熱水罐，外加劑標(biāo)準(zhǔn)計量設(shè)備，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水，防止四處飛賤，造成結(jié)冰，影響道路運用安全。

〔4〕、保溫材料選用

①選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾，購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2……

②施工用水管道采納鋼管外進行巖棉保溫。

③施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。

④室內(nèi)氣溫運用干濕溫度計，備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi)，并每2小時測量一次，用表格填寫清晰，作為原好記錄。

⑤、依據(jù)氣候狀況，砼澆灌四周周邊生火保溫。

⑥、當(dāng)溫度差別太大時，應(yīng)將砼的澆灌部位整體進行圍護來愛護其砼的強度勻稱穩(wěn)定的加強。

2、施工進度布置

當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間掩蓋塑料布，架空2cm，以防砼表面受凍起皮。

〔1〕、砼攪拌用水加熱，溫度35~60度時，每班第一盤砼攪拌前，先用熱水預(yù)熱攪拌機2分鐘。

〔2〕、澆筑現(xiàn)場預(yù)備及振搗時間要求。

攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。

〔3〕、防凍劑：

防凍劑宜選用硝酸鈣〔含加氣、減水組分更好〕摻量按運用說明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。

〔4〕、砼保溫養(yǎng)護：

砼表面收抹完后，馬上用塑料面掩蓋，上鋪稻草蓮，上部再掩蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護，保持草蓮干燥。

〔5〕、在砼施工區(qū)，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。

〔6〕、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時，砼施工停止。

值班人員時刻留意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

四、施工項目的實際工作量

詳細工程量為：C25鋼筋混凝土地面為200m3，五層結(jié)構(gòu)平面為260m3，五層獨立柱21m3。

五、材料計劃

材料計劃后附。

六、施工技術(shù)措施

施工規(guī)范規(guī)定，冬季接近時，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，那么施工進入冬期施工。

1、鋼筋工程

〔1〕、當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃狀況下，對鋼筋的對焊時，焊工需要有合格上崗證件，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的安全意識，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故，在大面積焊接前，應(yīng)先進行試焊，經(jīng)檢驗合格后，方可進入實際現(xiàn)場詳細施工點施焊，并應(yīng)依據(jù)施工條件進行焊接工藝參數(shù)調(diào)整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施，未冷卻的接頭應(yīng)避開冰雪接觸。在焊接完畢后，應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢。

〔2〕、全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20，故均采納電渣壓力焊，現(xiàn)場截取試件進行強度試驗〔用3個拉伸，3個彎曲試驗〕按200個同類型接頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊。

并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗收。

〔3〕、在施焊過程中考前須知：

①、在對焊機運用時應(yīng)裝設(shè)電壓表，如電壓降大于5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)，電壓的電壓降到8%以下，那么應(yīng)停止焊接，以確保質(zhì)符合要求。

②、每天在焊試件前均要先進行試焊，調(diào)減電壓到正常運用范圍內(nèi)方可進行實際焊接。

③、在焊接前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應(yīng)予以矯直，對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

2、砼的工程

冬期砼的實質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要制造各種可能的養(yǎng)護條件，使砼得到硬化并加強?，F(xiàn)場采納強制攪拌機，微電腦掌握計量。

⑴材料要求：

①、水泥選用神華集團的天橋P42.5一般硅酸鹽水泥。進入現(xiàn)場應(yīng)進行常規(guī)安定性和強度試驗，合格后方可運用。

②、粗骨料選用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料，并應(yīng)極配良好、堅硬，拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團等。進入現(xiàn)場后進行壓碎和級配試驗，合格后方可投入運用。

③、拌合水為甲方提供的民用地下清水〔深井70m以下〕。

④、協(xié)作比，按試驗室提供的協(xié)作比比設(shè)計圖紙高一個標(biāo)號進行，柱由C30變?yōu)镃35，梁板由C25變?yōu)镃30。

⑵、砼的`澆筑要點：

混凝土攪拌掌握時間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應(yīng)盡可能縮短時間。

①、澆筑時要、保證砼的勻稱性和密實性，保證的整體性，尺寸應(yīng)精確，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm，拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象，為防止凍結(jié)，在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪愛護，并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進行二次加熱攪拌，使攪拌場具有相宜的施工和易性再澆筑。

②、施工縫的位置：獨立柱留在梁底20―30mm水平縫處，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向，且便于二次施工。

樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。

③、在施工縫和后澆帶澆工中，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子，潮濕沖洗潔凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下，然后先鋪水泥素漿一層，應(yīng)比原砼的強度高于1.2MPa，再進行澆灌，梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位，形成垂徑直縫，再按設(shè)計比例摻入，WG―HEA型膨脹劑，采納比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。

〔3〕、砼澆灌過程質(zhì)量掌握：

協(xié)作比比原施工協(xié)作比提高一個標(biāo)號，坍落度掌握在5―7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來掌握質(zhì)量。

①、在澆灌前還應(yīng)對機械和運用的手中工具〔鐵鏟、撬桿〕等做一遍檢查。

②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，需要振動密實，并能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時間。

③、柱施工要點：

在澆筑中，每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順次澆筑，不得從一方向推動，以防止模板受推漸漸傾斜，造成積累誤差，避開底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。

④、梁、板施工要點：

由于本辦公樓設(shè)有后澆帶，因此在施工中可以采納向一方向推動的方法，施工中由于梁的高于均小于750，故可以同時進行梁、板澆灌，為了修補，冬季施工期，采納24小時不間斷，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④，后澆帶1.2mm寬處空開，再從①~④進澆灌，在澆灌中，梁和側(cè)面要實，避開孔洞，在柱梁交織處，由于鋼筋應(yīng)過大，采納20mm細振動棒，提高一標(biāo)號用C35砼10―30骨料澆灌。

⑷、砼表面處理、養(yǎng)護、保養(yǎng)：

①、振搗后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性，并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負溫狀況下不進行灑水養(yǎng)護。

②、梁及五層柱整體模板不拆除。

③、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費用。

④、五層獨立柱除采用自身保溫措施外，當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時，將四周全部圍護，防止西北風(fēng)，并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐，來確保柱周邊整體溫度，連續(xù)14天生火不間斷，從而保證其強度穩(wěn)定加強。

⑸、冬期混凝土施工流程：

①、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后，閱歷收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。

采納素漿一道――C30砼澆灌〔攪拌水需要加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%