鉆探機械設備及安裝

/鉆探機械設備及安裝2011-06-1506:12:52|分類：\o"鉆探工（初級）"鉆探工（初級）|標簽：|字號大中小訂閱（一）鉆機

（1）鉆探機械主要包括哪些？如何選用？

鉆探機械主要包括鉆機、泥漿泵、動力機（柴油機或電動機）和鉆塔等。

選擇鉆探機械，應依據鉆探目的、孔深、鉆孔結構以及地形運輸等條件。首先確定鉆機類型，

其它設備隨鉆機類型配備。

（2）國產鉆機產品型號如何表示？

國產鉆機產品型號由類別標記、結構特點及主要參數或系列序號構成。類別標記、結構特點

以漢語拼音字母表示。主要參數或系列序號以數字表示，其間以“－”相連。產品改型后，其原

型后加短橫并分別注1、2、3……表示。

型號漢語拼音字母不超過三個字母，排列第一位是類別標記，其次位是第一特征代號，第三

位是其次特征代號，后面的數字表示定型產品的序號，例如巖心鉆機：100米標1，300米標2、

600米標3，1000米標4，1500米標5，2500米標6，未形成系列的以主參數表示。

常用國產鉆機的類別標記和特征代號如下：

X代表巖心鉆機（巖心）

Sz代表砂礦鉆機（砂鉆）

S代表水文鉆機（水文）

G代表工程鉆機（工程）

K代表坑道鉆機（坑道）

Q代表淺孔鉆機（淺鉆）

R代表地熱鉆機（地熱）

第一特征代號表示傳動機構：

B表示手把手輪操縱、機械傳動

Y表示液壓操縱、機械傳動

JD表示機械動力頭

D表示全液壓動力頭

P表示轉盤

其次特征代號表示裝載及其它

C表示車裝例如：SPC－300－主參數（300M）

∣∣∣———其次特征代號（車裝）

∣——第一特征代號（轉盤）

————類別標記（水文）（3）巖心鉆探用鉆機有哪些要求？

ａ、要滿足各種鉆進工藝要求，轉速級檔要多，能適應最優(yōu)鉆進規(guī)程；

ｂ、盡可能靈巧化，要求結構緊湊，體積小，重量輕，可拆性好，特別是可拆部件重量要輕，

便于安裝、拆卸和運輸。

ｃ、配套儀表齊全：各種儀表靈敏、耐用，指示精確；

ｄ、結構要簡潔、布局合理，操作便利、平安牢靠；便于修理和保養(yǎng)。

（４）鉆機的基本組成部分有哪些？起什么作用？

ａ、回轉機構：回轉鉆具帶動鉆頭在孔底工作；

ｂ、給進機構：調整鉆頭在孔底工作所須要的鉆壓和限制給進速度；

ｃ、升降機構：用以完成鉆具、套管和附屬工作的升降。有的鉆機還利用升降機構限制給進

速度和給進壓力。

ｄ、機架：依據鉆機整體布局的特點，將上述各部件組裝成一至兩個整體，達到結構緊湊、

便于安裝、拆卸的要求。

（5）、鉆機按給進機構不同，可分哪幾類？

ａ、油壓給進鉆機

ｂ、鋼繩給進鉆機

ｃ、手把式給進鉆機

ｄ、螺旋差動給進鉆機

ｅ、全液壓動力頭鉆機

目前鉆探生產中油壓給進鉆機應用最為廣泛，全液壓動力頭鉆機是發(fā)展方向。

（6）XY－4型鉆機有什么特點？

ａ、鉆機具有較高的轉速和較合理的轉速范圍，轉速級數較多（正轉八級），除適應金剛石

鉆進外，還能滿足硬質合金、鋼粒鉆進和各種工程鉆孔的要求；

ｂ、鉆機重量較輕，可拆性較好，鉆機可分解成九個整體部件，最大部件重量為218㎏，便

于搬遷，適于山區(qū)工作；

ｃ、鉆機具有兩級反轉速度，便于處理孔內事故，可以減輕勞動強度，而且比較平安；

ｄ、鉆機結構簡潔、布局緊湊、便于修理、保養(yǎng)和修理；

ｅ鉆機操作靈敏牢靠，并配有各種儀表利于駕馭孔內狀況；

ｆ、鉆機重心低，穩(wěn)定性好，移車平穩(wěn)，堅實牢靠。

（7）XY－4型鉆機主要技術性能有哪些？

ａ、鉆進深度：用Φ42鉆桿，可鉆進孔深1000米，用Φ50鉆桿，可鉆進孔深700米。

ｂ、立軸轉速：當輸入軸轉速1500轉／分時，正轉低速有四級：101、187、267、388轉／

分；反轉低速83轉／分；反轉高速251轉／分。

ｃ、立軸最大上頂實力8000公斤；最大下壓實力6000公斤；

ｄ、提升實力及速度：單繩提升實力：3493、1900、1326、912公斤；提升速度：（第三層）

為0.82、1.51、2.16、3.14米／秒。

（8）XY－4型鉆機機械傳動系統(tǒng)結構特點有哪些？

ａ、該鉆機由離合器、變速箱、分動箱、回轉器、升降機、機架及液壓系統(tǒng)等主要部件組成，

各部件之間接受花鏈、方向軸和止口壓板連接，便于拆卸和安裝；

ｂ、動力機通過彈性聯軸節(jié)和離合器將動力傳遞至變速箱，經齒輪變速和傳遞，變速箱輸出

軸可獲得四個正轉速度和一個反轉速度；

ｃ、變速箱和分動箱之間用兩個萬向軸相連，回轉器可獲得高速檔和低速檔正轉八級和兩個

反轉速度。

ｄ、具有自動定心式油壓卡盤、較強起拔實力的行星式卷揚機和操作便利、運用牢靠的離合

器。

ｅ、鉆機工藝適應性較強，運用范圍較廣。

（9）SPJ－300鉆機由哪幾部分組成？主要技術規(guī)格有哪些？

SPJ－300鉆機由動力機、泥漿泵、絞車、轉盤和鉆塔所組成。

該鉆機主要技術規(guī)格如下：

鉆進深度300米

開孔直徑500毫米

轉盤轉速正、反各40、70、128轉／分

主卷揚提升實力（單繩）3噸

副卷揚提升實力（單繩）2噸

鉆塔高度13米

動力機65馬力柴油機或40千瓦電動機

泥漿泵BW250型2臺或BW600／30型1臺

（10）SPJ－300鉆機動力如何傳遞？

該鉆機動力經動力機輸出經傳動軸分成兩路，一路由兩組5根B型三角帶傳至二臺沉漿泵，

另一路由5根C型三角帶傳至變速箱離合器。經變速后再由兩路傳出；一路經萬向軸傳給轉盤，

一路由齒輪傳給主卷揚和副卷揚。

（11）SJP－300鉆機有哪些特點？

SJP－300鉆機是我國水文水井鉆機中鉆進效率較高的一種，應用較廣?？刹鹦詮?；適于交通

不便地區(qū)；鉆塔可整體豎起，有較堅實的臺板。但整個設備笨重，實現的鉆進方法單一。

（12）鉆機在運用前應檢查哪些部位？

ａ、檢查橫、立軸齒輪、齒筒、卡盤、頂絲、卡瓦、滑軌、導向桿是否清潔良好；

ｂ、檢查變速箱、回轉器、油路系統(tǒng)連接處是否漏油及油箱的油量是否合適；

ｃ、檢查制動裝置、摩擦離合器、鎖緊機構及分動機構是否牢靠，必要時進行調整；

ｄ、用人力轉動機器，檢查各機件的作用是否靈敏牢靠，如阻力過大或有雜音等異樣現象時，

必需予以消退。

（13）鉆機在運轉中應留意哪些事項？

ａ、接合離合器或使工作輪轉動時，必需輕、勻、平穩(wěn)；

ｂ、變換轉速、接合橫、立軸箱和變換各分動手柄時，必需將離合器置于分別位置或使工作

輪停止轉動后進行；

ｃ、運用升降機時，禁止左、右手把同時下壓；

ｄ、齒輪油泵開動后，應留意油壓表和孔底壓力指示器的反應。鉆進過程中，孔底須要增、

減壓力時，應逐步調整，不得突然增降；利用油壓系統(tǒng)快速提動立軸（快速倒桿）時，只準在原

負荷的狀況下進行，以防機件損壞；

ｅ、XY型鉆機移動前，應先松開鎖緊機構，并將導軌擦凈，涂上潤滑油；移動后必需鎖緊；

ｆ、隨時留意機器各部有無沖擊聲；變速箱、軸承、軸套和橫、立軸齒輪箱等，有無超過燙

手溫度（60℃），如超過應予以解除；

ｇ、各油壓操縱手柄不得同時運用；XY－4鉆機轉速表不能反轉，如回轉器反轉應將其軟軸

卸下，以防損壞轉速表；

ｈ、鉆機維護保養(yǎng)應嚴格按要求進行，確保鉆機運轉正常。（二）泥漿泵

（1）簡述泥漿泵的功用

ａ、在鉆進過程中，將沖洗液送入孔內，沖洗并帶走孔內巖粉，冷卻潤滑鉆頭和鉆具、愛惜孔壁等，以保證正常鉆進。同時通過泵的排出壓力指示器，了解孔內變更狀況。

ｂ、在運用孔內發(fā)動機鉆進時，則用水泵將液體輸入孔內井底液動機，以液力驅動機械帶動鉆具鉆進，經液動后的液體，兼作沖洗介質。

（2）鉆探對泥漿泵的基本要求有哪些？

ａ、依據孔深和孔徑等條件的變更，要求單獨變更泵量或泵壓，因此泥漿泵的性能必需在泵壓變更的狀況下而泵量不變。

ｂ、依據鉆進方法，規(guī)程不同，要求在較大范圍內調整泵量。

ｃ、能適應清水、泥漿及其它特別沖洗液的性能。而且結構簡潔、堅實耐用，靈巧和修理便利；

ｄ、要有耐用的、抗震性能良好的壓力表、流量計及平安裝置。

（3）國產泥漿泵型號標記中，字母B、W、L、M都表示什么意義？

B－表示泥漿泵的泵

W－表示往復泵的往復

L－表示螺桿泵的螺桿

M－表示隔膜泵的隔膜

（4）什么是單作用泥漿泵？工作原理是什么？

活塞往復一次，完成一次吸、排水動作的往復泵稱單作用往復泵。

當曲柄、連桿帶動活塞向連接連桿一端移動時，鋼套前端的容積增大、壓力降低，小于外部大氣壓，此時水在大氣壓作用下頂開吸水活閥進入鋼套內，稱為吸水過程；當活塞向另一端移動時，鋼套前端的容積減小，壓力增大水便頂開排水活閥從缸內排出，稱排水過程。

（5）什么是雙作用泥漿泵？工作原理是什么？

活塞往復一次，完成兩次吸、排水動作的泵，稱為雙作用泥漿泵。

雙作用的泥漿泵的工作原理：當活塞向左邊移動時，鋼套內右邊容積增大，壓力降低，小于外界大氣壓力，水就頂開右邊吸水活閥，進入鋼套右部，和此同時，鋼套內左部容積減小，壓力增大，鋼套內的水頂開左部排水活閥，水從鋼套左部排出；反之，當活塞向右邊運動，鋼套內左部容積增大，向內吸水，鋼套內的右部容積減小，向外排水。

（6）什么是泥漿泵的吸水高度？影響吸水高度的因素有哪些？正常狀況下吸水高度為多少？泥漿泵的吸水高度是指鋼套中心到水源水面的垂直高度。

影響吸水高度的主要因素是：

ａ、海拔高度；

ｂ、沖洗液比重；

ｃ、沖洗液溫度；

ｄ、活塞每分鐘的沖程次數；

ｅ、吸水管路阻力。

上述幾項因素的數值越大，吸水高度越小。

正常狀況下，泥漿泵的吸水高度不應超過3米。

（7）什么叫泥漿泵的流量？影響流量降低的主要因素有哪些？如何調整流量？

泥漿泵的流量又稱泵量、排量。是指在單位時間內通過排出口輸送液體的數量。

影響泥漿泵流量降低的主要因素有：

ａ、鋼套及工作腔室的漏失和各結合面密封不嚴。如活塞桿、缸頭蓋的密封，活塞和鋼套、閥和閥座等結合面的密封不嚴等；另外，材料的選用、加工精度、裝配質量及表面磨損等緣由造成。

ｂ、活閥的啟、關漏失，由于活塞往復運動，慣性的影響，使活閥啟開及關閉動作滯后于活塞運動，引起液體倒流造成；

ｃ、液體中含有氣體，如吸入的液體中含有大量的氣泡、乳化狀的微小氣泡，以及溶解氣體的逸出等；

ｄ、泵的往復次數和活閥的尺寸、吸水高度不協調，液體來不及隨活塞的運動而被吸入應有的泵量；

ｅ、由于少量空氣從吸入管道和壓蓋等處進入。

調整泥漿泵流量的方法有：

ａ、調整往復次數：接受變速箱、中間軸等機構來實現；

ｂ、調整活塞行程：借助各種機構來調整曲柄的長度來實現。由于結構困難，多用于小型泵及對流量調整精度較高的計量泵；

ｃ、調整活塞的面積：接受不同的缸徑及活塞來實現；

ｄ、調整缸數：接受雙缸、三缸或多缸來實現。

（8）泥漿泵中空氣室或穩(wěn)壓罐的工作原理是什么？

所謂空氣室，就是一個盛有空氣的容器。

往復泵排出的液體進入一確定的管道中，管道對液流流淌的阻力，將隨液流流量的變更而變更。即當泵排出的流量變更時，泵的排出壓力將按排出量變更率的平方變更。即排出壓力的變更量比排出流量的變更量大得多。當往復泵的流量由小到達增加到大于平均流量時，排出管道中的壓力上升，空氣室內的液體壓力也隨之上升，從而壓縮空氣室內的空氣，使空氣所占的容積減小，一部分液體進入空氣室而不進入管道。即空氣室內貯存了一部分液體。當泵的排量小于其平均流量時，排出管道中壓力降低，空氣室空氣體積膨脹，排出空氣室內貯存的一部分液體，以補償此時泵排量的不足部分，使流量變的比較勻整。

（9）泥漿泵平安閥有什么作用？

泵在工作時，孔內發(fā)生坍塌或卡鉆事故時，排水突然堵塞或開動泥漿泵時沒有開閥門等狀況下，平安閥可以自動啟開溢流孔，，進行泄流降壓，愛惜泵體不至損壞。

（10）泥漿泵安裝時須要留意些什么？

ａ、泥漿泵必需用地腳螺絲堅實地安裝在穩(wěn)固的基礎上。

ｂ、動力機和泵的皮帶必需在同一平面內。

ｃ、安裝時應盡可能使泥漿泵吸水管路長度及吸入高度最小。吸水管長度以不超過6米，吸水高度不大于3米為宜。

（11）泥漿泵在開動前應檢查哪些部位？

ａ、檢查蓮蓬頭活閥是否靈敏好使，是否清潔。蓮蓬頭距水源箱底應不少于0.3～0.5米，吸水高度一般不得超過3米。

ｂ、檢查吸水管路連接及各部襯墊、活閥和活閥座等是否嚴密；

ｃ、檢查拉桿、防泥漿擋圈和塞線壓蓋等是否嚴密；

ｄ、檢查離合器狀況是否良好；

ｅ、檢查軸承內及曲軸箱內是否加夠潤滑油；

ｆ、檢查平安閥、三通水門及壓力表是否好用；

ｇ、用手轉動泵的皮帶輪，視察裝配是否正確，各部件的作用是否靈敏牢靠；

ｈ、在開泵前，應從泵頭任一水閥向向吸入管和吸水室灌滿引水，并將離合器手把放在皮帶輪空轉位置；

ｉ、在開動動力機時，要留意皮帶輪的旋轉方向，使其和皮帶輪指示牌箭頭所指方向相等；

ｊ、把三通水門扭到回水位置，再使離合器結合，等泥漿泵回水液流正常后，再向孔內送沖洗液。

（12）泥漿泵運轉時有哪些留意事項？

ａ、留意各部有無異聲，排水量是否勻整，有無漏氣，漏水、漏油現象；留意壓力表的工作狀況。發(fā)覺問題剛好查明緣由，快速解除；

ｂ、泥漿泵的工作壓力不能超過它的額定壓力，要經常檢查平安閥的工作牢靠性；

ｃ、泥漿泵變速前必需使皮帶輪處于空轉位置，不得在運轉中變速；

ｄ、調整泵量時，要留意返回沖洗液的數量，防止由于管路堵塞，壓力突然增高而造成沖孔假象；

ｅ、用泵輸送水泥漿液后，必需立刻用清水將泵體內外、管路等沖洗干凈；

ｆ、泥漿泵運轉中不得有撞擊聲；

ｇ、要保持泵的清潔，防止沖洗液進入曲軸箱內及運動的零件上；

ｈ、在寒冷結冰地區(qū)較長時間停泵時，必需放盡泵體內、管路中和蓮蓬頭里的沖洗液，以防凍裂機器。

（13）泥漿泵停泵時有哪些留意事項？

ａ、先將三通閥轉到回水位置，使泵卸荷后再停泵。

ｂ、在冬季和寒冷地區(qū)，停泵超過一小時以上時，必需將泵內沖洗液放盡。

ｃ、長期停泵，須將泵內油、水放出，并把泵各部件擦干凈、加油。（三）、鉆塔、管材及安裝（1）鉆塔有何功用？

鉆塔是鉆塔機械的重要組成之一，它是鉆探生產過程中用于安放天車，懸掛滑車系統(tǒng)，進行起、下鉆具和套管。鉆塔下邊的場地，用于布置和安裝鉆探機械，此外鉆塔還是升降工序的工作臺和立根的靠架。

（2）巖心鉆探對運用的鉆塔有哪些要求？

ａ、應有足夠的穩(wěn)定性和強度，以保證升降機升降鉆具和處理孔內事故時，能平安進行升降工作。

ｂ、應有足夠的空間和高度安裝鉆探機械、附屬工具、滑車系統(tǒng)，并要裝置塔布、避雷針等，以便造成良好的工作條件，不斷地提高生產效率。

ｃ、鉆塔結構要合理，盡可能地減輕塔身重量，便于安裝、拆卸和運輸等。

（3）鉆塔分為哪幾類？

ａ、“人”字形鉆塔：靈巧“人”字形鉆塔及兩腿結構的金屬鉆塔均屬此類，“人”字形兩腳鉆塔也可以打中深鉆孔。

ｂ、三腳鉆塔：包括木質三角架、鋼管或鋁合金管制成的靈巧三角塔。適用于打直孔、斜孔、淺孔或中深孔。

ｃ、四角鉆塔（四腳鉆塔）：它是由角鋼或管鋼構成的空間桁架。鉆塔穩(wěn)定性好，強度高。適用于中、深孔鉆進，分為直塔和斜塔兩種，分別適用于直孔、斜孔鉆進。

（4）簡述鉆塔的基本技術參數有哪些？

ａ、塔高：鉆塔高度指從鉆塔大梁底面到天車梁底面的垂直高度。

ｂ、天車有效負荷：鉆塔天車有效負荷，是指鉆塔的平安承載實力。提引大鉤上允許負荷確定于天車有效負荷；

ｃ、塔頂和塔底尺寸：塔頂尺寸主要確定天車外部尺寸，一般鉆塔塔頂面積1.1×1.1至1.4×1.4平方米。

塔頂尺寸確定于布置在鉆塔中的設備尺寸及布置狀況，并要保證操作便利和符合平安操作規(guī)程。一般塔底尺寸為4×4至5×5平方米。

ｄ、工作臺高度：工作臺高度是指從鉆塔底平面至工作臺的垂直高度。一般工作臺高度要低于立根長1～1.25米；下層工作臺要適合于鉆桿處于最上位置時維護水接頭等工作的須要，一般距塔底3～3.5米。

ｅ、鉆塔自重：鉆塔自重和塔的類型、結構、天車有效負荷及材質有關。在保證鉆塔穩(wěn)定性和強度的前提下，盡可能減輕鉆塔自重。

（5）安裝鉆探設備如何選擇地盤？

安裝鉆探設備的地盤選擇應依據以下原則：

ａ、地盤的位置要由設計鉆孔位置來確定；

ｂ、地盤的面積應依據不同類型鉆探設備、幫助設備及循環(huán)系統(tǒng)來確定。

ｃ、地盤方位：垂直鉆孔的地盤只考慮能夠布置全套設備，及幫助設備和當地的季節(jié)風向即可。夏季應盡量使鉆機前方正對主導風向，冬季則應背主導風向。對斜孔來說，是鉆孔方位確定地盤的方位，應使地盤的縱長中心線和鉆孔方位線相一樣；

ｄ、平地盤時，應盡量削減土石方工作量，并修在穩(wěn)固地帶，地盤要求平坦、堅實；

ｅ、在平地修筑地盤要求修得平坦、堅實、挖好排水溝即可；在傾斜地面修筑地盤，在保證質量的前提下，實行削高填低的方法。也可實行少填方的方法解決，但填方部分要夯實，以防塌陷。

（6）什么叫有死繩的滑車系統(tǒng)和無死繩的滑車系統(tǒng)：這兩種系統(tǒng)對天車的負荷有什么不同？

有死繩的滑車系統(tǒng)是指提引鋼絲繩頭一端固定在地面（塔座）上的滑車系統(tǒng)，無死繩的滑車系統(tǒng)是指提引鋼絲繩頭一端固定在動滑車或天車軸上的滑車系統(tǒng)。當提引器（鉤）的負荷相同的狀況下，無死繩的滑車系統(tǒng)所產生的天車負荷比有死繩的滑車系統(tǒng)要?。ㄉ僖桓摾K的拉力）。

（7）鉆桿的作用有哪些？

鉆桿的作用，主要是傳送扭矩和軸心壓力，輸送沖洗液、化學漿液、水泥漿等。在繩索取心鉆進中，鉆桿還是投送取心器的通道，在某些狀況下，鉆桿絲扣加工成反絲是用于處理孔內事故或反轉糾斜鉆進。

（8）哪些管材不能下孔運用？

ａ、凡鉆桿直徑單邊磨損2毫米或勻整磨損達3毫米、彎曲度超過3毫米／米的均不能下入孔內運用；

ｂ、巖心管磨損超過壁厚的1／3、彎曲度超過2毫米／米的不能下孔運用；

ｃ、各種管材有微小裂隙、絲扣嚴峻磨損、曠動或明顯變形時，都不能下入孔內運用；

ｄ、加工質量不合乎管材質量標準要求的，不能下入孔內運用；

（9）金剛石鉆進用的鉆桿的性能為什么要求比常規(guī)鉆進用的鉆桿高？

金剛石鉆孔的口徑小，轉速高，因此對金剛石鉆進用鉆桿的性能要求比常規(guī)鉆桿高得多，其緣由如下：

ａ、金剛石鉆進時的轉速較高，鉆具回轉所消耗的功率較大，因此鉆桿承受的扭矩和扭應力也較大，簡潔產生乏累現象。高轉速所引起鉆桿柱的猛烈振動，也使鉆桿的強度大大降低；

ｂ、金剛石鉆進鉆孔的直徑小，目前國內主要用的口徑為Φ46～56毫米的，鉆進深度為600～1000米的鉆孔，有時還接受Φ42毫米的鉆桿鉆進；

ｃ、由于口徑小，鉆桿只能用平接頭連接，不允許接受向外絲鉆桿那樣的鎖接頭和膠皮箍，因此，鉆桿表面磨損較快。因此要求材質必需具備：

①屈服強度高，不易彎曲、變形；

②沖擊韌性好，不易發(fā)生脆斷、裂開現象；

③表面硬度高，耐磨性好。

（10）鉆鋌在巖心鉆探中的作用及選用要求是什么？

鉆鋌由厚壁無縫鋼管制造而成。其單位長度重量大，接在巖心管上部，可以起加壓和“拉直”鉆桿的作用。由于鉆鋌的壁厚剛性大，鉆進時可防止鉆孔彎曲，如鉆鋌不直而彎曲，還會加劇鉆孔彎曲，所以運用鉆鋌必需要運用直的，還應使其總重量超過所需鉆進鉆壓（易斜地層超過的大一些），以保證整個鉆桿柱的中和點穩(wěn)定地落在鉆鋌上。選用鉆鋌時，在保證沖洗液有足夠的返回通道的前提下，盡可能增加直徑，削減孔壁間隙，以增加鉆鋌在孔內工作時的穩(wěn)定性。

（11）有哪些措施可以改善鉆桿的工作條件，削減彎曲和磨損？

ａ、鉆桿上加膠箍：常規(guī)鉆進均能運用，效果較好；

ｂ、主管表面抹潤滑劑或運用乳狀液，接受金剛石鉆進時可廣泛運用；

ｃ、削減鉆頭和鉆桿的配比，以縮小鉆桿和孔壁之間的間隙，從而削減鉆桿彎曲，改善鉆桿工作條件，這項措施在金剛石鉆進時尤為重要；

ｄ、加強對鉆桿的維護保養(yǎng)，定期檢查，新舊鉆桿分組運用，舊的放在淺孔或鉆孔上部運用，新的放在下部運用，運用絲扣油。

（12）當前對鉆桿改進方向主要有哪些方面？

ａ、進行合理的熱處理，通過適當的熱處理保證鉆桿的機械性能，提高管材的表面強度，耐磨性及剛性；

ｂ、制定合理的鉆桿系列；

ｃ、合理的螺紋形態(tài)及連接方式；

ｄ、鉆桿表面強化處理；

ｅ、運用輕合金鉆桿。

（13）鉆探地基有哪幾種類型？

ａ、淺槽地基：適用于堅實的土壤地面，多用于淺孔、中深孔。

ｂ、臥枕地基：在比較松散的地面或填方部分不夠堅實的著力點處用臥枕局部加固，即在基臺著力點較重的部分，如鉆塔、鉆機、柴油機的位置，放臥枕以承受載荷。

ｃ、豎樁地基：適用于承受性較差的潮濕松散地面或土山坡地基的填方一側；

ｄ、深坑地基：一般用于不堅實的土壤柴油機底座的基礎。

ｅ、混凝土地基：混凝土地基能承受較大的負荷，是較堅實的一種地基。主要用于表土軟硬不均的狀況下安裝振動較大的動力機械設備，及深孔鉆進時鉆塔塔腿的地基。

（14）鉆塔有哪兩種安裝方法？

ａ、分層安裝法；

四角角鋼鉆塔一般較重較大，因此，多接受按層分節(jié)安裝。安裝時先將鉆塔底座固定在基臺上，然后將各構件順次把第一層裝好，在橫拉手處設置臨時活動臺板，并在臺板中間或某處適當位置安裝有滑輪的挑桿，用以運輸塔材，以安裝其次層鉆塔。如此往復直至鉆塔安裝完畢。

ｂ、整體安裝法；

整體安裝法，就是在地面上把鉆塔連接組成一整體，然后用鉆機絞車或其他動力將整個鉆塔直立起來。一般“人”字形塔、三角塔均接受整體安裝。在地形平坦、場地教寬敞的地方和條件具備時四角塔也可以接受整體安裝法。這種方法由于建塔工作在地面進行，因而具有平安便利等優(yōu)點。

（15）鉆塔安裝運用時應留意哪些問題？

ａ、安裝鉆塔時，全部的螺栓均應擰緊，尤其是龍門處的螺栓更為重要。另外，全部的斜拉筋及內斜拉手都應安裝上，以保證鉆塔的穩(wěn)定性；

ｂ、安裝鉆塔的地基要平，基臺要扎實，不允許在安裝時就發(fā)生偏斜，從而造成鉆塔受力不均；

ｃ、繃繩必需繃緊，卸塔時嚴禁由塔上向下拋扔鉆塔構件，以防構件摔彎造成偏心受壓及局部壓力增加，降低鉆塔的負荷力；

ｄ、鉆進中，特別是在處理孔內事故強力起拔時，要留意鉆塔負荷，不要超過鉆塔的額定負荷，必要時實行加固措施。

（