裝配式防火墻施工方案

臥龍500kV變電站新建工程裝配式防火墻施工方案湖北省送變電工程公司臥龍500kV變電站新建工程施工項目部（章）2015年5月9日批準：年—月—日技術審核：年月日質(zhì)量審核：年月日安全審核：年月日編寫：年—月—日目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"編制目的：2\o"CurrentDocument"編制依椐：2工程概況：34.1建筑概況：34.2結(jié)構概況3\o"CurrentDocument"施工工藝流程及操作要點35.1施工準備3\o"CurrentDocument"5.2預制件工廠化加工6\o"CurrentDocument"防火墻柱安裝7二次澆筑9\o"CurrentDocument"5.5底梁及墻板安裝9\o"CurrentDocument"5.6防火墻柱頭及頂梁連接點澆筑95.7防火墻勾縫9\o"CurrentDocument"5.8防火墻混凝土保護9六、質(zhì)量管理主要控制要點106.1質(zhì)量控制標準10\o"CurrentDocument"6.2施工技術關鍵點控制11七、質(zhì)量強制性條文的要求11八、安全文明施工及強制性條文要求。138.1全站施工電源的安裝及管理13\o"CurrentDocument"8.2工程施工使用機具、機械13\o"CurrentDocument"8.3全站作業(yè)人員施工148.4安裝過程148.5主要危險源及安全技術措施15九、綠色施工和環(huán)境保護主要控制要點179.1節(jié)材措施179.2節(jié)水與水資源利用18\o"CurrentDocument"9.3節(jié)能與能源利用18\o"CurrentDocument"9.4職業(yè)健康與安全18適用范圍：本施工方案適用于臥龍500kV變電站工程主變防火墻施工。編制目的：通過本施工方案的指導，使各工序施工得以按施工規(guī)范執(zhí)行，使施工質(zhì)量達到滿足國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范，體現(xiàn)新工藝，新技術的優(yōu)越性。編制依椐：《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2011《變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GDW1183-2012《輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規(guī)程》（Q/GDW248-2008）《國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定》（國網(wǎng)（基建/2）173-2015）《國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定》（國網(wǎng)（基建/2）112-2015）《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風險識別、評估及預控措施管理辦法》（國網(wǎng)（基建/3）176-2015）《國家電網(wǎng)公司關于開展輸變電工程施工現(xiàn)場安全通病防治工作的通知》（國家電網(wǎng)科【2010】270號）《電力建設安全工作規(guī)程（變電站部（DL5009.3-2013施工圖紙：《主變基礎及防火墻》（40-BA06501S-T0311）工程概況：4.1建筑概況：本工程采用預制裝配式防火墻，基礎采用杯口式基礎。主變防火墻共6面，每面由4根柱，30塊板，6塊梁組成。梁頂與柱的連接節(jié)點區(qū)域現(xiàn)澆。4.2結(jié)構概況防火墻柱、梁、板均采用強度等級C30混凝土預制，梁柱節(jié)點、杯口采用C35微膨脹細石混凝土，鋼筋采用HPB300,HRB400。截面尺寸：柱500*500mm，板180*760mm，梁250*500mm。防火墻基礎為杯口基礎，板之間連接采用凸凹槽對接（連接處用砂漿填縫），板與柱采用卡槽連接（將板插入柱卡槽內(nèi)）五、施工工藝流程及操作要點施工準備f預制件加工…柱安裝…二次澆筑f梁及墻板安裝f防火墻柱頭及頂梁連接點澆筑5.1施工準備5.1.1人員準備裝配式防火墻施工管理人員配置表序號LU1岡位數(shù)量職責劃分1現(xiàn)場負責人1全面負責整個項目的實施

2技術員1負責施工方案的策劃，負責技術交底，負責施工期間各種技術問題的處理3測量員2負責施工期間的測量與放樣4質(zhì)檢員1負責施工期間質(zhì)量檢查及驗收，包括各種質(zhì)量記錄5安全員1負責施工期間的安全管理6隊長1負責施工期間各種資源的調(diào)配和安排7施工員1負責施工期間的施工管理8材料人員1負責各種物資、機械設備及工器具的隹備9機械操作工1負責施工期間小型機械設備的操作、維護、保養(yǎng)管理10模板工3負責模板工程的制作、拼裝與安裝工作11鋼筋工3負責鋼筋加工制作和安裝12混凝土工6負責混凝土澆筑13起重工1負責吊裝期間的指揮14普通用工6負責防火墻安裝的其他工作*在以上人員中，測量員、質(zhì)檢員、安全員、機械操作工、電焊工、起重工等須持證上岡。5.1.材料與設備）隹備裝配式防火墻施工所需的主要材料計劃表序號名稱規(guī)格單位備注說明1砂中粗M32石5-40mmM3碎石、卵石3水泥42.5級t硅酸鹽水泥4鋼筋t包括元鋼及螺紋鋼5定型鋼模板套預制構件用模板6防火膠泥裝配式防火墻施工所需的主要機械設備配置表序號所需機械設備單位數(shù)量備注1鋼筋調(diào)直機與切割機臺1用于鋼筋調(diào)直與切斷2鋼筋彎曲機臺1用于鋼筋彎折3振動棒臺3用于混凝土振搗4電焊機臺2用于預埋件安裝、預埋件的焊接5吊車（50t）臺1用于防火墻構件吊裝6吊車（25t）臺1防火墻板吊裝（1）鋼筋應按GB1499《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》等的規(guī)定，抽取試件做力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。（2）水泥應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，必須符合GB175《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》的有關規(guī)定。（3）預制混凝土所用的粗、細骨料應抽檢試驗合格。其質(zhì)量應符合JGJ52《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》的規(guī)定。（4）拌制混凝土水質(zhì)應符合《混凝土拌合用水標準》（JGJ63）的規(guī)定。（5）工器具及設備準備：施工前，應根據(jù)施工組織部署編制工器具及機械設備使用計劃，并提前三天進場。使用前應檢查各項性能指標是否在標準范圍內(nèi)，確保其運行正常。（6）開工前，應進行混凝土配合比試配，其強度應滿足設計要求。5.1.3施工技術準備1、方案策劃及編制施工方案（1）方案策劃：施工前，根據(jù)施工圖對防火墻進行統(tǒng)一總體策劃。（2）組織編制施工方案，并按規(guī)定程序進行審批。2、施工圖紙會檢及技術交底（1）施工圖紙會檢：開工前，必須進行設計交底及施工圖紙會檢，并應有書面的施工圖紙會檢紀要。（2）技術交底：開工前，必須進行施工技術交底。技術交底內(nèi)容充實，具有針對性和指導性。全體施工人員應參加交底會，掌握交底內(nèi)容，簽字后形成書面交底記錄。5.1.4場地準備：場地清理干凈，保持道路的通暢。防火墻柱杯口基礎四周鑿毛并驗收合格。5.2預制件工廠化加工5.2.1防火墻構件(包括柱、板、梁及壓頂)均采用定制鋼模板，其加工制作工藝如下：清潔模具。將模具的內(nèi)外用小鏟刀鏟凈，保持模具清潔，用膠帶堵住模具氣嘴，在模具內(nèi)壁以及底面均勻刷薄層脫模劑。配料。按照配料表分別稱取硅酸鹽水泥、砂，水，纖維等。干料攪拌。把稱量好除水之外的所有物料加入到攪拌機內(nèi)，干攪1-1.5分鐘。加水攪拌。把稱好的水加入到攪拌機內(nèi)一起攪拌3分鐘以上，使物料混合均勻。送料、分料。下料的速度以及分料由紅外攝像探頭監(jiān)控，下料期間攪拌機應一直攪拌，直到攪拌機內(nèi)的物料下完為止?；炷镣ㄟ^下料口流入模具，開啟振動平臺。布料分層進行振動密實，每層厚度150mm為宜，每層振動3分鐘，最后一層振動完成后，對表面進行抹光。前養(yǎng)護。把成型好的構件放入養(yǎng)護房中養(yǎng)護(溫度攝氏20-30度，相對濕度大于80%)，一直養(yǎng)護到規(guī)定的時間送往脫模工段，養(yǎng)護時間不少于10小時，可根據(jù)實際情況調(diào)整。脫模。養(yǎng)護好的構件拖入到脫模工段脫模，用雙嘴氣桿插入到模具的氣孔上吹出蓋板。后養(yǎng)護。脫模后放置30分鐘，然后放入蒸汽室內(nèi)溫度保持不低于55°，濕度大于85%以上養(yǎng)護72小時，然后即可檢驗入庫。檢驗，入庫。產(chǎn)品入庫前至少進行以下檢驗：尺寸，顏色，表面平整度，棱角缺失等。為保證運輸途中不損壞，包裝時應用鐵皮綁扎牢固，內(nèi)襯毛氈保護卸貨時輕拿輕放。堆放場地應整潔，避免污染。5?2?2預制構件進場檢驗類序檢查項目質(zhì)量標單檢驗方法及器具主1結(jié)構性能檢驗☆預制構件應進行結(jié)構性能檢驗。結(jié)構性能檢驗不合格的預制構檢查結(jié)構性能試驗報告

控2外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷，對已出現(xiàn)的嚴重缺陷應按技術處理甲方案進行觀察檢查3尺寸要求生缺陷，應按僅術處甲方木灶行預制構件不應有影響結(jié)構性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方觀察，檢查技術處~rprt―?―?-a?上理方案4構件標志和預埋件、插筋、預留孔應由施工單位提出技小處理方預制構件應在明顯部位標明生產(chǎn)單位、構件型號等。構件上的PH\EE.-L-rZeZer*LtPHl<~rtF、、匚tA-ZeA觀察，檢查技術處~rprt―?―?-a?上理方案一般項目1洞外觀質(zhì)量預埋件、插筋和預留孔洞要苻合不宜有一般缺陷，對已出現(xiàn)的一般缺陷，應按技術處理方案進行觀察，檢查技術處~rprt―?―?-a?上理方案2長度mm鋼尺檢查板、+10?柱+5?3偏薄腹梁、桁寬度、高(厚)度^差+15?10±5mm鋼尺量一端及中部，取其中較大值5.3防火墻柱安裝以防火墻柱最重5.56t。長度9.4m。柱腳高出腳手架0.5m，腳手架高10.1m，吊點高度h=0.5+10.1+(1-0.293)*9.4=17.25m，吊點到吊臂的高度3m。吊車高1.5m起吊高度H=17.25+3-1.5=18.75m。作業(yè)半徑12m，吊臂長度24.6m參照吊車性能表，選定50t汽車吊，主臂長度25.4m>24.6m，工作半徑12m，吊裝重量7.7t>5.56t。滿足吊裝要求50T起重性能表幅度(m)支腿全伸，側(cè)后方作業(yè)10.718.0525.432.7540.1350

3.55031442.5294.539.5282053627195.530.324.518.5625.62318.213.6719.418.91713.6815.214.615.512.58.2912.111.812.811.58.2109.510.610.57.6126.87.78.26.8144.85.86.26163.44.44.85183.33.84202.533.25.3.1吊點計算假設荷載是線性均勻分布的，計算中不考慮加速度、風速等動荷載，其吊裝示意圖設吊點至頂?shù)木嚯x為X，柱總長度L，L為吊點至底端的距離。則L=L+X,下面計算式按計算長度計算。設入二X。/L111最大正彎矩：（-M）=-1/8qL;（1-入2）2最大負彎矩：（+M）=+1/2qL：入2當（+M）+（-M）=0時，求得入二0.414（入其余三個值舍去）即X。/L1=0.414，求得Xo=0.293L5.3.2柱綁扎及就位柱采用一點綁扎滑移法吊裝。（1）柱的吊裝就位和初步校正：柱起吊后，讓柱腳移至杯口上空后漸漸插入杯口，當柱腳接近杯底50mm左右時，用撬棍撬動柱腳，讓柱身中心線對準杯口中心線，用八個木楔從杯口四周插入杯口。使柱身大致垂直，將柱子落入杯底，復查中心線，初步校正之后，對打四周木楔，使柱臨時固定，再次校核軸線及垂直度。固定纜風繩之后由吊裝總指揮決定脫吊鉤并取吊繩。（2）纜風繩固定：風繩固定于地錨上，地錨采用連環(huán)角鐵樁地錨。纜風繩調(diào)整葫蘆的安裝，采用鋼絲繩加手扳葫蘆。（3）節(jié)點要求：手扳葫蘆兩端的鋼絲繩繩卡不得少于3支，手扳葫蘆額定承載力必須大于鋼絲繩的受力。為調(diào)整方便，地錨端的鋼絲繩應有一定的富余長度，方便扎頭。風繩調(diào)整距離應不大于葫蘆鏈條的容許長度L。（4）地錨采用連環(huán)地錨法。每處地錨采用角鐵，角鐵和地面之間成30°夾角。5.4二次澆筑二次澆灌采用C35細石砼一次灌注杯口的2/3深，強度達到25%左右后敲去木楔，再澆至杯口面，待第二次澆筑的混凝土強度達到75%以后才可拆除纜風繩。5.5底梁及墻板安裝（1）墻板采用25t吊機起吊，以最重1.5t，最大起吊高度=0.75+0.5+10.1+3-1.5=12.85,吊車半徑選最選12m，吊臂17.58m，查吊車性能表，選定25t汽車吊，主臂長度20.85m>17.58m，工作半徑12m，吊裝重量4.1t>1.5t。滿足吊裝要求。（2）先安裝底梁，然后逐塊板向上安裝，最后安裝頂梁。（3）安裝時，應保持墻板水平，輕挪輕放，防止凹槽邊角在吊裝過程中破損。板的凸在上凹槽在下，拼接時凹槽內(nèi)先填充1cm厚水泥砂漿，再將凸槽插入并壓實，用橡膠錘敲擊板上口調(diào)整板水平標高。（4）采用小木楔將板與柱卡緊，填充防火膠泥后取出木楔。5.6防火墻柱頭及頂梁連接點澆筑（1）柱、板、梁安裝完成后進行柱頭澆筑，模板采用定制鋼模板，混凝土為C35微膨脹細石混凝土。5.7防火墻勾縫防火墻柱、梁、板之間處采用防火膠泥填縫，填縫要求密實無空隙，最后使用黑色硅硐結(jié)構膠勾縫。5.8防火墻混凝土保護防火墻混凝土結(jié)構均需涂刷混凝土保護液。

六、質(zhì)量管理主要控制要點6.1質(zhì)量控制標準類序檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器主1預制構件進場檢查外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構性檢查構件合格控3承受內(nèi)力的接頭和拼縫要求能應符合設計要月當其混凝土強度未求時，不得吊裝」R和現(xiàn)行有關R達到設計要，匕一層結(jié)構構證檢查施工記錄及試件強度試VIAJ-n+項A件；當設計無具體要求時應在混，1、/、布竹A孫彳〒有￥十〒'住的十早*驗報告7171切Q杏類4序構件就位校正后的焊檢查項目必須符合現(xiàn)仃有關標準的規(guī)定質(zhì)量標單位觀察檢查檢驗方法及器一1預制構件支承位置和預制構件碼放和運輸時的支承觀察檢查般2安裝控制標志預制構件吊裝前，應按設計要求在構件和相應的支承結(jié)構上觀察、鋼尺檢查項3預制構件吊裝標志中心線、標高等控制尺寸，預制構件吊裝應符合標準圖或設計的要求起吊時繩索與觀察檢查目4臨時固定措施位置和馬處EXV1日J刀七。^門1甘J，?^電J預制構件安裝就位后應采取觀察檢查5接頭和拼縫要求應符合設計要求。當設計無具；體要求時，應符合下列規(guī)定：1.對承受內(nèi)力的接頭盒拼縫應采用混凝土澆筑，其強度等級應比構件混凝土強度等級提高一級；檢查施工記錄及試件強度試驗報告6杯中心'線軸線偏W10mm拉線和鋼尺檢78杯、底安裝標高佩中心線對定位軸0?—10Wmmmm查拉線和鋼尺檢91011礎柱中下頂面標高偏差心線對定位軸、上柱接口中心±3WW3mmmmmm查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查12■垂直W5mWmm>5m，且VW1013匕1(艮上和)m多節(jié)不大于1/1000柱高，且不大于水準儀和鋼尺檢查牛腿壬rfriW5m>5m0?—0?—8mm11V/,1_L直尺和楔形塞18相鄰板抹灰Wmm下表「【r二不抹灰W尺檢查6.2施工技術關鍵點控制（1）防火墻抗風柱、墻板、壓頂及定型鋼模板設計方案的合理性正確。（2）構件吊鉤設置及壓頂?shù)嗡€設置符合圖紙要求。（3）混凝土原材料的選用及配合比的控制（含試驗）符合規(guī)范要求。（4）構件混凝土澆制及養(yǎng)護過程的控制符合規(guī)范要求。（5）安裝時，柱垂直度的控制，墻板垂直度和水平度的控制。七、質(zhì)量強制性條文的要求1、《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002（2011年版）9.1.1預制構件應進行結(jié)構性能檢驗。結(jié)構性能檢驗不合格的預制構件不得用于混凝土結(jié)構。2、《混凝土結(jié)構工程施工規(guī)范》GB50666-20115.1.3當需要進行鋼筋代換時，應辦理設計變更文件。5.2.2對有抗震設防要求的結(jié)構，其縱向受力鋼筋的性能應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對按一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件（含梯段）中的縱向受力鋼筋應采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規(guī)定：1、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；2、鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.30；3、鋼筋的最大力下總伸長率不應小于9%。3、《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002（2011年版）7.2.1水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構、預應力混凝土結(jié)構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。7.2.2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。預應力混凝土結(jié)構中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164的規(guī)定。7.4.1結(jié)構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結(jié)構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：1、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3、當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5、每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。8.2.1現(xiàn)澆結(jié)構的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。8.3.1現(xiàn)澆結(jié)構不應有影響結(jié)構性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O備基礎不應有影響結(jié)構性能和設備安裝的尺寸偏差。4、《混凝土結(jié)構工程施工規(guī)范》GB50666-20117.2.3細骨料宜選用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的天然砂，并應符合下列規(guī)定：2、混凝土細骨料中氯離子含量應符合下列規(guī)定：1）對鋼筋混凝土，按干砂的質(zhì)量百分率計算不得大于0.06%；2）對預應力混凝土，按干砂的質(zhì)量百分率計算不得大于0.02%；7.2.10未經(jīng)處理的海水嚴禁用于鋼筋混凝土和預應力混凝土拌制和養(yǎng)護。7.6.3原材料進場復驗應符合下列規(guī)定：1、應對水泥的強度、安定性及凝結(jié)時間進行檢驗。同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一等級且連續(xù)進場的水泥袋裝不超過200t為一檢驗批，散裝不超過500t為一檢驗批；7.6.4當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并應按復驗結(jié)果使用。8.1.3混凝土運輸、輸送、澆筑過程中嚴禁加水；混凝土運輸、輸送、澆筑過程中散落的混凝土嚴禁用于結(jié)構澆筑。5、《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52-20061.0.3對于長期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構所用的砂、石，應進行堿活性檢驗。3.1.10砂中氯離子含量應符合下列規(guī)定：1、對于鋼筋混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0.06%（以干砂的質(zhì)量百分率計）；2、對于預應力混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0.02%（以干砂的質(zhì)量百分率計）。八、安全文明施工及強制性條文要求。8.1全站施工電源的安裝及管理過程中必須遵循《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》------JGJ46—2005中強制性條文的要求：1.0.3建筑施工現(xiàn)場臨時用電工程專用的電源中性點直接接地的220/380V三相四線制低壓電力系統(tǒng)，必須符合下列規(guī)定：1采用三級配電系統(tǒng)；2采用TN-S接零保護系統(tǒng)；3采用二級漏電保護系統(tǒng)。8.1.3每臺用電設備必須有各自專用的開關箱，嚴禁用同一個開關箱直接控制2臺及2臺以上用電設備（含插座）。8.2.15配電箱、開關箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接。8.3.4對配電箱、開關箱進行定期維修、檢查時，必須將其前一級相應的電源隔離開關分閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。8.2工程施工使用機具、機械必須遵循《建筑機械使用安全技術規(guī)程》------JGJ33-2012中強制性條文的要求：2.0.1操作人員應體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷。并應經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學員應在專人指導下進行工作。2.0.5在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)應束緊不得外露，高處作業(yè)時必須系安全帶。2.0.8機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。8.3全站作業(yè)人員施工過程中必須遵循《電力建設安全工作規(guī)程（變電所部分）》---DL5009.3—20131）施工單位的各級領導和工程技術人員必須熟悉并嚴格遵守本規(guī)程；施工人員必須熟悉和嚴格遵守本規(guī)程的有關規(guī)定并經(jīng)考試合格方可上崗。2）在試驗和推廣新技術、新工藝、新設備、新材料的同時，必須制定相應的安全技術措施，經(jīng)總工程師批準后執(zhí)行。3）從事特種作業(yè)或第二工種的作業(yè)，必須按該工程的有關規(guī)定，經(jīng)培訓、考試合格并取得合格證，方可上崗。4）進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，穿好工作服，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。5）照明、動力分支開關箱，應裝設漏電電流動作保護器。6）電氣設備附近應配備適于撲滅電氣火災的消防器材。電氣設備發(fā)生火災時，應首先切斷電源。8.4安裝過程應自覺遵守DL5009.3《電力建設安全工作規(guī)程（變電所部分）》的相關安全規(guī)定。（1）現(xiàn)場人員安全管理安裝過程中，現(xiàn)場應有安全員進行安全監(jiān)護，及時消除各種不安全隱患。焊工必須考試合格并取得合格證書后才能持證上崗。（2）臨時電源安全管理配電箱、用電設備及施工機械的金屬外殼必須可靠接地，并裝設漏電開關或觸電保安器。嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一保護”的要求。（3）機械設備及電氣設備安全管理施工機械設備要求工況良好，應定期檢修、維護和保養(yǎng)。電氣設備附近應配備適用于撲滅電氣火災的消防器材。小型吊機使用前，場地應平整，使用過程中，應保持其穩(wěn)定。

安全標識管理現(xiàn)場安全設施、標志、標識牌實現(xiàn)標準化管理，統(tǒng)一制作，布置有序、位置合理。危險設備、場所必須設置安全圍欄和安全警示標志?，F(xiàn)場定置化管理預制構件、模板及其他材料等運抵工地后應按指定位置集中堆放。8.5主要危險源及安全技術措施序號危險點描述控制對策實施負責人確認簽證人一施工管理1未經(jīng)三級安全教育，不懂安全防護和安全操作知識⑴認真執(zhí)行三級安全教育制度，認真開展班組安全活動。⑵嚴格安全考試制度，禁止弄虛作假。⑶明確安全職責及必要的安全知識，強化安全操作技能培訓。袁勇杜雄2無安全技術措施或未父底施工⑴分部工程及重要、危險性作業(yè)均應編制安全措施，并經(jīng)交底、履行全員簽字手續(xù)后方可施工。⑵施工人員對無安措或未交底有權拒絕施工。⑶嚴格按經(jīng)審批的方案和安全措施施工，若對方案或措施有疑問時，應征詢審批人的意見。袁緣杜雄3違章指揮⑴嚴禁違章指揮。⑵對違章指揮現(xiàn)象任何人都有責任、有權力制止。⑶施工人員遇有違章指揮有權拒絕施工。袁勇杜雄

4違章違紀作業(yè)，違反安全交底要求⑴遵章守紀，按規(guī)程作業(yè)，施工中嚴禁打鬧、拋物等違章違紀行為。⑵嚴格按技術交底施工，不得擅自更改。⑶強化現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，以“三鐵”反“三違”。袁勇杜雄5進入現(xiàn)場不戴或不正確佩戴安全帽⑴進入施工區(qū)的人員必須正確佩戴安全帽，帽帶要系緊。⑵嚴禁坐、踏安全帽或把安全帽挪作他用。袁勇杜雄6違反規(guī)定，派不符合要求的人員上崗⑴嚴格身體檢查制度，禁止職業(yè)禁忌者或其他不合要求者上崗。⑵特種作業(yè)人員正確須經(jīng)培訓合格，持證上崗。⑶嚴禁無證作業(yè)，無證駕駛。袁勇杜雄7危險作業(yè)項目不辦安全施工作業(yè)票⑴所有輸變電作業(yè)項目均要執(zhí)行安全工作票制度。⑵所有工作人員應清楚作業(yè)票內(nèi)容，且?guī)笔┕?。袁勇杜?機械設備未按計劃檢修，帶病作業(yè)⑴施工機具要求工況良好，嚴禁帶病作業(yè)。⑵嚴格執(zhí)行機械管理制度，定期檢修、維護和保養(yǎng)。袁勇杜雄二安全防護用品、設施1安全用品、用具不符合要求⑴凡無生產(chǎn)廠家、許可證、生產(chǎn)日期及國家鑒定合格證書的安全防護用品、用具，嚴禁采購和使用。⑵安全防護用品、用具不得接觸高溫、明火、化學腐蝕物及尖銳物體，不得移作他用。⑶安全防護用品、用具應定期進行試驗，使用前進行外觀檢查。袁勇杜雄

2不正確使用勞動防護用品⑴熟悉勞保用品和防護用品的使用方法。⑵使用前應進行日常檢查，施工中正確使用。⑶安全防護用品、用具應設專人管理。袁勇杜雄3擅自拆除或挪用安全裝置和設施⑴安全裝置及設施嚴禁私自拆除、挪用。⑵若施工需要，須拆除時應征得安全員的同意，并采取臨時措施，施工結(jié)束后按原樣及時恢復。袁勇杜雄4工器具沒有進行試驗⑴受力工器具應該按照《電力建設安全工作規(guī)程》要求進行定期的預防性試驗，不合格者嚴禁使用，每次使用前應進行外觀檢查。⑵絕緣