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2013年6月10日課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 模設(shè)計(jì)____ -----____ _______一.塑件的工藝分析--------------------------------5二、初選注射成型機(jī)的型號(hào)和規(guī)格--------------------9三、確定模具基本結(jié)構(gòu)和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)----------------10構(gòu)類型及固定方式--------------------17機(jī)構(gòu)--------------------------------------189八、校核計(jì)算--------------------------------------19及尺寸計(jì)算--------------------20模具綜合要求----------------------------------23-------------------------------------28參考資料------------------------------------281.應(yīng)用本課程及有關(guān)先修課程的基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)知識(shí),了解塑2.獨(dú)立地解決在制定成型工藝和設(shè)計(jì)模具中的問(wèn)題,會(huì)查閱技、踏實(shí)細(xì)致的工作潔考下表:序序設(shè)計(jì)各階段內(nèi)容地點(diǎn)起止日期號(hào)1布置塑料模具課程設(shè)計(jì)任務(wù);了解設(shè)計(jì)目教一06.08繪制模具轉(zhuǎn)配圖(正式圖)后修改2346三、課程設(shè)計(jì)應(yīng)完成的工作1.工藝分析:了解教師指定設(shè)計(jì)塑件的有關(guān)資料和數(shù)據(jù)。即尺寸。頁(yè),用本校設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)分析塑件結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,塑件質(zhì)量要求是不允許有計(jì)有直不影響塑件外觀的位。塑件結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度一般,因而設(shè)計(jì)(4)零件壁厚比較均勻,為1.5mm,注射成型時(shí)應(yīng)不會(huì)發(fā)生側(cè)抽心,但長(zhǎng)度高,兩個(gè)面的連接距離很小,為3mm,設(shè)置推桿容易受力彎曲,塑件有可能被捅破,綜上考慮,應(yīng)該用推件(5)考慮塑件的尺寸不是很大,為了提高生產(chǎn)率,采用一模兩價(jià)廉、加工方便。是一種典型的結(jié)晶型高型特性及條件壓力敏感,成形時(shí)宜用高壓注射,料濕均勻,填充速度快,塑件有較淺的凹槽時(shí),可強(qiáng)行脫模??赡馨l(fā)生熔體破裂,不成型高壓時(shí)間時(shí)間保壓時(shí)間二、初選注射格二、初選注射成型機(jī)的型號(hào)和規(guī)格及質(zhì)量估算單個(gè)塑澆注系統(tǒng)凝料體積的初步估算V=1.3nV=7.43cm3=22.2cm3zs根據(jù)以上計(jì)算得出在一次注射過(guò)程中注入模具型腔的塑噴嘴球半徑初選注射機(jī)XS-ZY-具模三、確定模具基本結(jié)構(gòu)和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模具型腔排列方式的確定根據(jù)材料的尺寸形狀及成型性能要求,本模具采用一模兩分型面的選擇模具上用以取出制品和(或)澆注系統(tǒng)凝料的,可分離的接觸表面稱之為分型面。分型面的選擇不緊關(guān)系到塑件的正常成型和脫模具,而且涉及模具結(jié)構(gòu)與制造成本.在制品設(shè)計(jì)階段,就應(yīng)考慮成形時(shí)分型面的形狀和位置,否則無(wú)法用模具成形。在模具設(shè)計(jì)階段,應(yīng)首先確定分型面的位置,然后才選擇模具的結(jié)構(gòu)。分型面設(shè)計(jì)是否合理,對(duì)制品質(zhì)量、工藝操作難易程度和模具的設(shè)計(jì)制造都有很大影響。因此,分型面的選擇1)、分型面應(yīng)選擇在制品的最大截面處,無(wú)論塑件以何方位2)、有利于保證制品的外觀質(zhì)量,分型面上型腔壁面稍有間3)、盡可能使制品留在動(dòng)模一側(cè),因?yàn)樵趧?dòng)模一側(cè)設(shè)置和制6)、盡量減少制品在合模方向上的投影面積,以減小所需鎖7)、長(zhǎng)型芯應(yīng)置于開(kāi)模方向,當(dāng)塑件在相互垂直方向都需設(shè)10)、在選擇非平面分型面時(shí),應(yīng)有利于型腔加工和制品的側(cè)向·型腔由凹槽組成,主流道設(shè)在定模一側(cè),分流道設(shè)在分型面上。開(kāi)模時(shí)定動(dòng)模分開(kāi),冷卻料在拉料桿作用下,先把冷料擇定模由兩塊模板組成,動(dòng)模由兩塊模板組成;推板推出制件。由塑件形狀尺寸、各成型板的厚度要求,并考慮注射機(jī)的最大A由于主流道與注塑機(jī)的高溫噴嘴反復(fù)接觸和碰撞,所以設(shè)計(jì)成獨(dú)立的主流道襯套,選用優(yōu)質(zhì)鋼材制作并經(jīng)熱處理提高硬擇規(guī)范模架A4-250dhR=12mmD00徑為d=d+1=4+1=5mm0模具澆口套主流道球面半徑為R=R+(1~2)=12+2=14m0流道斜度30由于制件較小,分流道截面取半圓形即可滿足的關(guān)鍵部位,它的作用是增加和控制塑料進(jìn)入型腔的流速并封閉裝填在型腔內(nèi)的塑料,以保證充填實(shí),確保制品質(zhì)量。澆口根據(jù)塑件的成型、外觀要求及型腔的排列方式,并便于冷凝料的自動(dòng)脫落,并使塑件外觀質(zhì)量好,在塑件的接座平面保在完成一次注射循環(huán)的間隔,考慮到注射機(jī)噴嘴和主流道入口這一段熔體因輻射散熱而低于所要求的塑料熔體的溫度,升高的區(qū)域,這時(shí)才達(dá)到正常的塑料熔體溫度。位于這一區(qū)域內(nèi)的塑料的流動(dòng)性能及成形性能不佳,如果這里相對(duì)較低的冷料進(jìn)入型腔,便會(huì)產(chǎn)生次品。為克服這一現(xiàn)象的影響,用一個(gè)井穴將主流道延長(zhǎng)以接收冷料,防止冷料進(jìn)入澆注系統(tǒng)的流道料穴(冷料井)。冷料穴的作用是儲(chǔ)存因兩次注射間隔而產(chǎn)生的冷料頭及?!の?、確定頂出機(jī)構(gòu)類型及固定方式五、確定頂出機(jī)構(gòu)類型及固定方式頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)因塑件的脫模要求的不同而有所變化,但對(duì)頂出機(jī)構(gòu)所應(yīng)達(dá)到的基本要求是一致的:使塑件在頂出過(guò)程中不會(huì)損壞變形;保證塑件在開(kāi)模的過(guò)程中留在設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)的動(dòng)模內(nèi);若塑件需留在定模內(nèi),則要在定模上設(shè)置頂出機(jī)構(gòu)。其中,一次頂出機(jī)構(gòu)是最常用的頂出機(jī)構(gòu)。本模具選用推推板推推桿數(shù)量及結(jié)構(gòu)形式出由于推板推出,推件板中設(shè)置有四根螺釘作為推桿與推件必須回到其初始位置。常用的復(fù)位機(jī)構(gòu)有彈簧復(fù)位機(jī)構(gòu)和復(fù)位直徑桿機(jī)構(gòu)。因?yàn)閺椈蓮?fù)位機(jī)構(gòu)不可靠,所以在此處選用推件板復(fù)12mm本模具推件板中設(shè)置有四根推桿與推件板連接,直徑為導(dǎo)向推桿通常裝配在頂出板和頂出固定板之間。頂出板在頂出過(guò)程中的導(dǎo)向是十分重要的。否則,推桿會(huì)變形或折斷。由于推板頂出,利用模架上的導(dǎo)柱導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向,所以不用設(shè)計(jì)另分型時(shí)將澆注系統(tǒng)冷凝料拉斷,使其留定模一側(cè),必須使為便于加工導(dǎo)柱導(dǎo)套安裝孔,獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益,使用為20+16+80=116mm,查設(shè)計(jì)手冊(cè)的導(dǎo)柱長(zhǎng)度系列可選導(dǎo)柱長(zhǎng)度定模之間一定的方向和位置,導(dǎo)向零件要承受一定的側(cè)向力,。導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向等直徑導(dǎo)柱不對(duì)稱布置七、確定排氣確定排氣機(jī)構(gòu)3)、對(duì)于大中型、深型腔塑件為了防止塑件在頂出時(shí)造成冷卻水管直徑08mm。該塑件為深腔塑件,采用型芯噴流式冷卻核V=v/0.8=27.83cm3V=125cm3Z具閉合高度的校核minmax間隙排氣型芯噴流式冷卻注射量符合要閉合高YHmmHmmminmax具安裝部分的校核度符合要求有關(guān)模具工作部分設(shè)計(jì)計(jì)算符合模具注射要求九、成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及尺寸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及尺寸計(jì)算考慮到塑件的外形簡(jiǎn)單,采取整體式型腔結(jié)構(gòu),外形完整無(wú)拼定模上加工出腔,型腔的結(jié)結(jié)合塑件材料性能要求和模具結(jié)構(gòu)及排氣等方面,并考慮工作尺寸的計(jì)算為S=2.5%,采用教材式(2-26)~式(2-30)相應(yīng)公式中的平均尺寸法計(jì)算成型零件尺寸,塑件尺寸公差按照零件圖中給定lM1lM2==[(1+0.025)37+0.75==[(1+0.025)31+0.750.050.051]0=32.530mm0.330.33l=22.1850mm(2)主型芯高度尺寸計(jì)算Z1M1cps11160.30.3Z100十、模具綜合要求要求型腔、型芯等非規(guī)范模具零件的材料為T8A、T10A、Cr12、(鏡面塑膠模具鋼)。各種模板、墊板、固定板、支承塊、壓緊塊、推板、擋塊模具精度是影響塑料成型件精度的重要因素之一,為了保1)組成塑料模具的所有零件,在材料加工精度和熱處理質(zhì)2)組成模架的零件應(yīng)達(dá)到規(guī)定的加工要求,裝配成套的模直度要求3)模具的功能必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求4)為了鑒別塑料成型件的質(zhì)量,裝配好的模具必須在生產(chǎn)條件下試模,并根據(jù)試模存在問(wèn)題進(jìn)行修整,直至試出合格的(1)模具分型面及組合件的結(jié)合面應(yīng)很好貼合,局部間隙(2)模具成型表面的內(nèi)外銳角、尖邊、圖樣上未注明圓角(3)圖樣中未注明公差的一般尺寸其極限偏差按GB1804,(4)模具中各承壓板(模板)的兩承壓面的平行度公差按(5)導(dǎo)柱、導(dǎo)套孔對(duì)模板平面的垂直度公差按GB1184附(6)模具中安裝鏍釘(鏍栓)之螺紋孔及其通孔的位置公(7)導(dǎo)柱(直導(dǎo)柱、臺(tái)肩導(dǎo)柱)其配合部位的大徑與小徑的(8)導(dǎo)套(直導(dǎo)套、帶頭導(dǎo)套)外圓與內(nèi)孔的同軸度公差(9)主流道襯套的中心錐孔應(yīng)研磨拋光,不得有影響脫澆(1)頂出制品的推桿的端面與所在的相應(yīng)型面保持齊平,(2)注射模的復(fù)位桿,其端面應(yīng)與模具分型面齊平,允許(3)型芯、凸模等,其尾部高度尺寸未注明公差時(shí),其端(4)制品同一表面的成型腔分布在上、下?;騼赡r(shí),裝(5)凸模與凹模裝配后的配合間隙,應(yīng)保持周圍均勻。(6)需保持同軸的兩個(gè)以上零件,其同軸度必須保證裝配(7)模具導(dǎo)向件的導(dǎo)向部分,裝配后保證滑動(dòng)靈活,無(wú)卡(8)模具中供兩次分型用的拉桿、拉板裝配后,各工作面0.1mm。(9)模具裝配后,兩安裝平面應(yīng)保持平,其平行度公差按1)模具、模架及其零件的工件表面,不應(yīng)有碰傷、凹痕、皮,臟物油污。3)配通用模架模具,裝配后兩側(cè)面應(yīng)進(jìn)行同時(shí)磨削加工,4)模具的冷卻水道應(yīng)保證暢通。是將動(dòng)、定模合在一起,在車床、銑床或鏜床上進(jìn)行鏜孔。成溫回火≥55HRC側(cè)型芯的加工:把成型面的曲面圖通過(guò)計(jì)算機(jī)產(chǎn)生刀具加型腔的加工:把成型面的曲面圖通過(guò)計(jì)算機(jī)產(chǎn)生刀具加工證導(dǎo)向作用,要求導(dǎo)柱、導(dǎo)套的配合間隙小于凸、凹模之間的間隙。為了保證導(dǎo)向精度、加工時(shí)除了使導(dǎo)柱、導(dǎo)套的配合符合尺寸精度要求外,還應(yīng)滿足配合表面間的同軸度,即導(dǎo)柱兩個(gè)外圓表面間的同軸度以及導(dǎo)套外圓與內(nèi)孔表面的同軸度要求。為了使導(dǎo)柱、導(dǎo)套的配合表面硬而耐磨而中心部分具有良夾中將導(dǎo)柱的兩個(gè)外圓磨出,以保證兩表面間的同軸度。導(dǎo)套且能防止內(nèi)孔的微量變形。導(dǎo)柱、導(dǎo)套端部轉(zhuǎn)彎處必須圓滑,以防止在運(yùn)動(dòng)中將配合面劃傷。因此,全部精磨后,必須用油十一、歸納總結(jié)經(jīng)過(guò)一周的課程設(shè)計(jì),我基本上了解了模具設(shè)計(jì)的思想,并逐步樹(shù)立了正確的設(shè)計(jì)思想,而且根據(jù)設(shè)計(jì)思路完成了一套塑料噴咀的模具。剛開(kāi)始做設(shè)計(jì)的時(shí)候感覺(jué)有點(diǎn)困難,不知該從何下手去做,有點(diǎn)茫然,通過(guò)看參考書上的設(shè)計(jì)步驟,漸漸明白了整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程,這確實(shí)是項(xiàng)很有挑戰(zhàn)性的工作,首先要對(duì)模具的結(jié)構(gòu)有很好的了解,并知道各部分的名稱及作用是什么,這對(duì)于設(shè)計(jì)是非常重要的,如果連模具結(jié)構(gòu)都不清楚,那還談什么設(shè)計(jì),根本

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