現(xiàn)場管理分析與提高5S意識培訓(xùn)5S活動方法與實施注意點

水滴行動之5SUP培訓(xùn)廣汽XX汽車有限公司2021年6月

CS接力賽的導(dǎo)入針對廣汽xx在20年J.D.PowerCSI調(diào)研中的弱項，導(dǎo)入21年CS接力賽，并通過此活動進(jìn)行改善；CS不是口號，是切實的行動，是每位員工每天貫穿于每個工作細(xì)節(jié)的實踐；人，是決定CS最重要的因素，不斷提高CS需要所有服務(wù)人員由衷自發(fā)的去實施；廣汽xx的CS提升，是將Personal&Premium理念徹底融入到日常的業(yè)務(wù)流程及業(yè)務(wù)活動之中；通過全年系列性主題活動，激發(fā)DLR所有售后服務(wù)人員參與CS向上活動的熱情，提高各DLR不斷改善的主動性，并盡可能不增加DLR的額外工作量。2022年2023年DPCA2021年DPCADPCA不斷超越自我，方能超越客戶期待！5S概述SEIRI

整理-清爽的工作環(huán)境SEITON

整頓----一目了然的工作場所SEISO

清掃----高效率、高品質(zhì)的工作場所SEIKETSU清潔----衛(wèi)生、明朗的工作場所SHITSUKE

素養(yǎng)----全員參與、自覺行動的習(xí)慣

5S作用環(huán)境清潔安全生產(chǎn)提升效率提高品質(zhì)降低成本提高素質(zhì)提升品牌形象企業(yè)健康有序的管理我們曾經(jīng)也許這樣以為：1、每天都忙死了，連午休都沒時間哪有時間推行5S；2、5S就是打掃衛(wèi)生；3、我一個人做好了，其他人不改善有什么用；4、5S可以包治百病嗎；5、5S活動看不到經(jīng)濟(jì)利益；6、我們是搞維修的，做5S是浪費時間；7、這個行業(yè)不可能做好5S；8、5S活動太形式化了，沒什么實質(zhì)內(nèi)容；但,我們也一定遇到過這樣的問題：急等要的東西找不到，心里特別煩燥桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳制訂好的計劃，事務(wù)一忙就“延誤”了材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間每天都被這些小事纏繞，你的工作情緒就會受到影響，工作效率也會大大降低！！解決上述“癥狀”的良方——推行5S管理基礎(chǔ)不扎實的“建筑物”經(jīng)不住狂風(fēng)暴雨的襲擊。如同對人來說，華麗的衣裳有錢就能買到，而強壯的體質(zhì)靠的是日積月累的鍛煉。5S是普普通通，簡簡單單的幾個字，但是再簡單的事不去做或沒有徹底地去執(zhí)行也不會有效果。5S真的有這么神奇嗎？？？

讓我們來看看5S的案例5S之間的關(guān)系何為5S？（1S）整理：要與不要，一留一棄

對象：主要在清理現(xiàn)場被占有而無效用的“空間”

走在前面的水滴，已經(jīng)這樣做了：（2S）整頓：

科學(xué)布局，取用快捷對象：主要在減少工作中容易浪費時間的場所

何為5S？走在前面的水滴，已經(jīng)這樣做了：

走在前面的水滴，已經(jīng)這樣做了：走在前面的水滴，已經(jīng)這樣做了：走在前面的水滴，已經(jīng)這樣做了：走在前面的水滴，已經(jīng)這樣做了：

（3S）清掃：清除垃圾，美化環(huán)境對象：主要在消除工作現(xiàn)場各處所發(fā)生的“臟污”

何為5S？（4S）清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底對象：透過整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境，而產(chǎn)生人們的精力充沛

何為5S？（5S）素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣對象：主要在通過持續(xù)不斷的4S活動中，提升員工道德品質(zhì)及自身修養(yǎng)

何為5S？貼心的微笑工作中，無論何時都應(yīng)該：徹底的堅持執(zhí)行5S，每一顆水滴都要努力專業(yè)的服務(wù)發(fā)揮團(tuán)隊的力量始終保持前進(jìn)的步伐

5S活動推進(jìn)層次

5S活動方法（參考）5S活動實施注意點為了切實達(dá)到顧客滿意的效果，在5S執(zhí)行過程中，請著重注意顧客從進(jìn)店到離店所接觸的區(qū)域：地面墻壁、設(shè)備?接待用家具?商品干凈持續(xù)的照明，店內(nèi)光線充足店員的儀表服裝有清潔感進(jìn)店問好熱情，接待顧客時保持微笑ＢＧＭ音量適度，ＢＧＶ畫面清晰，還有操作說明空調(diào)溫度適中…設(shè)定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及時解決問題定時確認(rèn)跟進(jìn)水滴在行動，大家加油?。。。?/p>

現(xiàn)場管理有人把現(xiàn)場管理僅僅理解為“打掃打掃衛(wèi)生,搞搞文明生產(chǎn)”，這是很不全面的?，F(xiàn)場管理的任務(wù)主要是合理地組織現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素，使之有效地結(jié)合起來形成一個有機的生產(chǎn)系統(tǒng)，并經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài)。

第一篇現(xiàn)場管理概論現(xiàn)場管理通常包含那些內(nèi)容？人員管理物料管理設(shè)備管理品質(zhì)管理工藝管理（布局管理、工藝執(zhí)行）工作環(huán)境管理（文明生產(chǎn)、5S管理）信息管理

如何成為一名合格的現(xiàn)場管理者？其應(yīng)具備的素質(zhì)1.政治素質(zhì)

2.業(yè)務(wù)素質(zhì)

3.業(yè)務(wù)技能如何成為一名合格的現(xiàn)場管理者？其應(yīng)具備的素質(zhì)

1.政治素質(zhì)2.業(yè)務(wù)素質(zhì)3.業(yè)務(wù)技能政治素質(zhì)正確的世界觀、人生觀、價值觀；現(xiàn)代的管理思想；強烈的事業(yè)心、責(zé)任感、正直的品德及民主的作風(fēng)；實事求是、勇于創(chuàng)新；

業(yè)務(wù)技能思維：較強的分析、判斷和概括能力；決策：決策能力；領(lǐng)導(dǎo)：

1.組織、指揮、控制

2.溝通、協(xié)調(diào)關(guān)系

3.不斷探索和創(chuàng)新

4.知人善任的能力

5.身體素質(zhì)

6.心態(tài)及體力現(xiàn)場管理者將注意哪幾

方面的問題？

1.品質(zhì)A：按《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書》的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)；B：進(jìn)行工序診斷，預(yù)防不良發(fā)生；C：盡可能改善工序布局，提高工序能力；D：將以往的經(jīng)驗、教訓(xùn)，反饋到新竿型里2.降低成本A：在標(biāo)準(zhǔn)工時內(nèi)，完成生產(chǎn)數(shù)量；B：減少材料、設(shè)備的在線庫存量；C：進(jìn)行經(jīng)濟(jì)動作分析，減少作業(yè)工時；D：杜絕濫用辦公經(jīng)費；3.確保交貨期A：編定《生產(chǎn)日程表》，做進(jìn)度管理；B：適當(dāng)調(diào)節(jié)工序，平衡工時；C：確保材料準(zhǔn)時到位；4.確保人身安全A：強調(diào)安全守則，必要時可強制執(zhí)行；B：必要時請專家會診，提出改善方案；C：定期檢查各種安全防護(hù)措施有無失效；D：萬一發(fā)生事故，第一時間內(nèi)組織拯救；E：照明、溫濕、噪音、氣味符合要求；

5.提高士氣A：制定鮮明的獎懲制度，鼓勵提合理化建議；B：以身作則，率先示范、發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)效應(yīng)；C：關(guān)心部署身心健康，維系良好的人際關(guān)系；D：鼓勵部署自修求進(jìn)，相互學(xué)習(xí)，并適時獎勵；E：不遺余力推進(jìn)5S活動；第二篇人員管理本篇要點：●新人需要耐心培訓(xùn)；●發(fā)出指令不許抽象；●注意缺席頂位；●個別輔導(dǎo)與集中指導(dǎo)相結(jié)合；●調(diào)動每一個人的積極性；●做為上司要身先士卒●鑄起良好的上下級關(guān)系；●情報交流要順暢；●褒貶部下要看時機；●管理人員要有問題意識；●要經(jīng)常巡視●要有果斷的勇氣●指導(dǎo)部下的基本方法一、新人需要耐心指導(dǎo)1.消除新人的心里緊張：

可先找一兩個輕松的話題，打消新人的緊張心理，心里一旦輕松，培訓(xùn)也就成功了一半。2.解說和示范：

將工作內(nèi)容、要點、四周環(huán)境逐一說明，待對方大致有印象后，實際操作一遍在示范。新人是指錄用的人及新轉(zhuǎn)換崗位的人；3.一起做和單獨做：

先讓新人跟著一起做，然后在一旁觀看新人單獨做。4.確認(rèn)和創(chuàng)新：

A.作業(yè)是否滿足《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書》的要求；

B.能否一個人獨立工作；

C.有無其他偏離各種規(guī)定的行為；

二、發(fā)出指令不可抽象

沒有具體內(nèi)容的指示，使部下無所適從，要么不去做，要么靠自己的想像發(fā)揮來做，必然導(dǎo)致作業(yè)結(jié)果出現(xiàn)偏差；發(fā)出指示要有5W1H方面的具體內(nèi)容，這樣作業(yè)人員才知道自己的作業(yè)目標(biāo)值是什么。

何人WHO、何時WHEN、何事WHAT

何地WHERE、何故WHY、如何HOW

三、注意缺席頂位：

有許多作業(yè)不良，就是由于頂位人員不熟練而造成的。

平時有計劃地培養(yǎng)多面手，是填平缺席陷阱，避過危機的有效方法之一，并要對頂位工序重點確認(rèn)。

四、個別輔導(dǎo)與集中指導(dǎo)相結(jié)合：1.能力差的要個別輔導(dǎo)，使其達(dá)到平均水平。2.集中指導(dǎo)是為了明確集體目標(biāo)，強調(diào)協(xié)同配合意識，以及借用眾人智慧。

五、調(diào)動每一個人的積極性：健全的獎懲制度是基礎(chǔ)，高明的指示、命令是調(diào)動積極性的關(guān)鍵；管理人員在安排部下工作時，不能只是簡單地甩下幾個指示、命令，要想辦法誘發(fā)部下參與的積極性才是。積極性一旦調(diào)動起來，再棘手搗亂難題都能得到圓滿的解決。管理人員要做到：

1、賦予動機；

2、經(jīng)歷促成長；

3、評價反饋；

六、做為上司要身先士卒：部下尊重上司的職位，更尊重上司的行動，一個行動勝過十場動員大會，再好的計劃，如果不帶頭動手去干，都有可能招致失敗。誰都喜歡追隨善解人意、有禮有節(jié)、指揮頭頭是道，又身先士卒的上司；誰都希望遇上一個好上司，能夠幫助自己更快地成長，好上司不僅教你做事，還教你做人，更關(guān)鍵的是還親自做給你看。

七、筑起良好的上下關(guān)系：上司要主動親近部下，贏得信賴和尊重后，指導(dǎo)部下才有可能成功。下級要積極貼近上司，學(xué)習(xí)其優(yōu)秀的品德、才能，拓展自己廣闊的將來。做為管理人員要做到：

1、率先表明自己的態(tài)度和做法；

2、批人不揭“皮”；

3、交流時間長不如短，次數(shù)少不如多；

4、能記住部下的名字；

5、要想人服，先讓人言；

6、“心腹”也不能放縱；

八、情報交流要順暢：情報交流的成敗與否，取決于是否準(zhǔn)確發(fā)出，以及對情報內(nèi)容是否接收、理解、共鳴，情報交流充分，執(zhí)行才不會偏離要求。管理人員需注意：

1、說明前因后果；

2、不要抱住“官本位”不放；

3、點“題”之前要過渡；

4、聞“過”即改；

5、“改弦易轍”時要說明；

九、褒貶部下要看時機：表揚時要注意：

1、不漏聽、不漏看、不忘記部下取得的成果；

2、要及時在眾人面前表揚；

3、可以借助他人來表揚；

4、莫要夸大其實；

5、莫要瞞上欺下；

6、莫要嘩眾取寵；

7、莫要夜朗自大；

批評時要注意：

1、就事論事，切莫言及他人他事；

2、批人要留“皮”，不往死里整；

3、切忌“四”不：

不聽部下解釋，揪住就批，有理沒理先罵一頓再說；

不給挽回機會，一錯就批。根本不理會最終結(jié)果；

不再信任，錯一回批一次，以后就不再使用該人；

不采取相應(yīng)的實際處罰，每次都停留在口頭上；

十、管理人員要有問題意識：做為一個管理人員要時刻意識到：

1、靠老經(jīng)驗已經(jīng)無法應(yīng)付的工作是否增多？

2、是否認(rèn)為世上只有自己的專業(yè)高？

3、是否不愿與其他部門更多地溝通？

4、計劃中途變更的次數(shù)是否增多？5、多品種，少批量，短交期的生產(chǎn)任務(wù)是否越來越多？

6、是否重視最終業(yè)績？

7、有無輕視外語？

8、有無輕視電腦的學(xué)習(xí)與應(yīng)用？

9、發(fā)覺問題和處理問題的能力有無提高？

十一、要經(jīng)常巡視：

百聞不如一見，看一百份報告、聽一百次匯報，都不如親自到現(xiàn)場巡視一趟深刻得多，管理職務(wù)不同，巡視的次數(shù)、范圍、視角都有所不同，但巡視的目的卻是相近的。一般來說，巡視有以下幾種目的：

1、確認(rèn)管理結(jié)果；

2、可以把握真實情報；

3、可以發(fā)現(xiàn)新情況；

4、增進(jìn)上下級的溝通；

巡視時要注意：1、整潔的外表穿戴；2、要有問題意識；3、要有敏銳的洞察力；4、要真實地記錄一切；5、謙遜的舉止。

十二、要有果斷的勇氣：

遇變處險時，不被傳統(tǒng)觀念所束縛，要敢于創(chuàng)新、周密計劃、大膽試驗，才有可能開拓新局面。實戰(zhàn)時需注意：

1、改變自我的勇氣；

2、堅韌不撥的勇氣；

3、傾聽忠言的勇氣；

4、信任部下的勇氣；

5、量才用人的勇氣；

6、不輕易與下屬妥協(xié)的勇氣；

7、公平、公正、公開的勇氣；

8、行動的勇氣；

9、責(zé)為己任的勇氣；

十三、指導(dǎo)部下的基本方法上司對部下所擔(dān)負(fù)的工作內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，使部下掌握工作上所必須具備的能力。需注意：

1、由基礎(chǔ)到應(yīng)用；

2、從簡單到復(fù)雜；

3、讓其動手看看；

4、讓其積極地提問；

5、不停地關(guān)心、鼓勵；

十四、建立鮮明的獎懲制度：獎勵是驅(qū)使人們走向共同目的地的原動力之一，獎勵優(yōu)秀的人員，是為了激勵全體人員的積極性。處罰是防止某些人偏離既定行進(jìn)路線的保證，也是為了保證每一個人的行動都符合最低要求。十五.抓緊每天八小時：不少現(xiàn)場管理人員長期日忙夜忙，超負(fù)荷運作，結(jié)果搞得自己身心健康處于崩潰邊緣，可并不一定能取得良好的業(yè)績，之所以如此，多半出于以下幾點：

1.管理人手配備不足，大事小事都得自己處理；

2.管理手法粗雜，不能有效管理；

3.節(jié)奏慢，拖延成性，習(xí)慣在八小時以外辦公；

管理人員需要在“做”與“管”之間不停地切換；

“管”是為了保證整體目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)。而“做”則是引導(dǎo)集體邁向目標(biāo)的第一步。

十六、下工序就是客戶：要確保產(chǎn)品的品質(zhì)，每一個工序不僅要完成自己擔(dān)負(fù)的責(zé)任范圍，還要讓后工序滿意，由前到后，每一個品質(zhì)項目連環(huán)相扣，從而使產(chǎn)品品質(zhì)最終得以確保，具體做法有三點：

1、百分之百確保本工序的品質(zhì)、數(shù)量、交貨期；

2、盡可能在前工序采取對策；

3、后工序有權(quán)拒收來自前工序的不良品；需讓前工序人員注意項目：

1、十分熟悉本工序所擔(dān)負(fù)的責(zé)任范圍；

2、了解后工序的作業(yè)內(nèi)容；

3、前后工序的聯(lián)絡(luò)途徑明確；

4、經(jīng)常站在后工序的立場上來思考和行動；

5、確實進(jìn)行情報的反饋和前饋工作；

6、有產(chǎn)品良否的判定基準(zhǔn)，且有樣品，隨時可查；

7、加強自我檢查；第三篇現(xiàn)場——物料管理：1.領(lǐng)料與入庫都要數(shù)清楚：在倉庫領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫時都要與對口人員當(dāng)面點清數(shù)量，無誤后雙方簽名。2.先來先用不能亂：

按材料的制造時期，先生產(chǎn)的先使用，后生產(chǎn)的后使用，有以下優(yōu)點：

A.確保在保質(zhì)期內(nèi)使用；

B.確定不良對策線索時需用；

C.品質(zhì)改善時需用；

3.材料去向要清楚：

不是所有的材料都能組裝出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的數(shù)量要補回，否則生產(chǎn)計劃就無法達(dá)成。材料管理時需注意：A.非正常生產(chǎn)所需的材料，盡量從倉庫領(lǐng)取，而不是從制造現(xiàn)場取得；B.作《材料去向清單》，實施現(xiàn)場材料管理追蹤；C.當(dāng)日不良當(dāng)日清理；D.及時記錄和銷去不同生產(chǎn)單位之間轉(zhuǎn)用材料的數(shù)目；E.制定相應(yīng)獎懲制度，防止人為遺失、損毀材料；F.改善材料保管和作業(yè)環(huán)境，防止盜竊和天災(zāi)的發(fā)生；4.輔料管理要清楚：

缺少輔料，生產(chǎn)一樣無法進(jìn)行，輔料的好壞不僅直接影響著品質(zhì)，它在成本中也占據(jù)著一定比例。管理時需注意：

A.指定專職管理人員，負(fù)責(zé)申請、領(lǐng)取、保管、派發(fā)、統(tǒng)計等工作；

B.額定單位用量；

C.分門別類保管好；

D.定期統(tǒng)計臺帳，尋找規(guī)律；

E.簡化領(lǐng)取手序；

F.勵行節(jié)約為本的原則；

G.完備報廢手續(xù)；5.不良品退回要確認(rèn)：

現(xiàn)場不良品退回時一定要請品管人員確認(rèn)OK，并簽名后，方可退回。6.搬運方式要講究：

搬運作業(yè)需要遵循以下一些基本原則：

A.機動性原則，既保持隨時可以搬動的狀態(tài)；

B.自動化原則；

C.避免等待和空搬的原則；

D.縮短移動途徑的原則；7.材料擺放要整齊、清楚。8.盤點時候要仔細(xì)。9.不用的時候保存好。10.報廢大筆“揮”不得。11.返工、選別要有品管簽核的樣品。12.當(dāng)天下班時材料要歸位。13.算準(zhǔn)在線庫存量。14.特殊材料，特別管理。15.特采不慎是“自殺”。16.申領(lǐng)手續(xù)要齊全。17.早早反饋不良情報第四篇、現(xiàn)場——設(shè)備管理：1.專責(zé)管理2.規(guī)范管理3.動態(tài)管理4.完好管理第五篇現(xiàn)場——品質(zhì)管理1.做好品質(zhì)要有三要：

△要下定決心：

上至最高管理者，下至每一個基層員工，都要下定決心，提升品質(zhì)。

△要教育訓(xùn)練：

有決心還要具備能力，能力則來自于不斷的教育訓(xùn)練。

△要貫徹執(zhí)行：

全體動員,進(jìn)行品質(zhì)活動。

2、幾位國際品管大師及《日本工業(yè)規(guī)格》對品質(zhì)管理歸納的結(jié)論為：

⑴、品質(zhì)管制是一種新的經(jīng)營管理方法，是經(jīng)營的思想革命。

⑵、品質(zhì)管制將公司內(nèi)尚未協(xié)調(diào)的各種管理活動綜合成一個整體的管理體系。

⑶、品質(zhì)管制是管理工具，藉此授予品質(zhì)管制方面的職權(quán)與責(zé)任，以解除管理上的不必要細(xì)節(jié)，而全力于品質(zhì)保證的工作。

⑷、品質(zhì)管制體系指發(fā)展、維持及改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)的管理范圍。

⑸、品質(zhì)管制是集合全公司全員的智慧與經(jīng)驗，活用組織體系，促進(jìn)企業(yè)內(nèi)所有的人、事、物之改善，而達(dá)到最經(jīng)濟(jì)之生產(chǎn)，滿足客戶之需要。3、如何管理品質(zhì)：

⑴、重視制度，實旋標(biāo)準(zhǔn)化：

在公司組織內(nèi)，應(yīng)給予品管部門一級部門之位階，并制訂品管部門工作職責(zé)及運作系統(tǒng)。

⑵、重視執(zhí)行：

品質(zhì)管理涵蓋4個步驟：

A、制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

B、檢驗與標(biāo)準(zhǔn)是否一致

C、采取矯正措施并追蹤效果

D、修訂新標(biāo)準(zhǔn)

⑶、重視分析：

近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn)，主要得力于統(tǒng)計分析手法之應(yīng)用，企業(yè)的品質(zhì)要做好，應(yīng)配置對品管手法熟練的人員。⑷、重視不斷的改善：

品質(zhì)管制在于三個層次：

1、品質(zhì)開發(fā)

2、品質(zhì)維持

3、品質(zhì)突破⑸、重視教育訓(xùn)練：

品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識及危機意識，品管人員及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計劃地接受品管訓(xùn)練，推行品管方能湊效。

⑹、常用改善循環(huán)：

常用PDCA循環(huán)改善（P：計劃D：執(zhí)行C：查核A：改善）

⑺、執(zhí)行5S活動：（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）

5S是養(yǎng)成好習(xí)慣，革除草率，建立“講究”的基礎(chǔ)工程，也是做好品管工作、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本的先決條件。

⑻、高層主管的重視；

⑼、防止不良品的要決：

A、穩(wěn)定的作業(yè)人員

B、良好的教育訓(xùn)練

C、建立標(biāo)準(zhǔn)化

D、消除環(huán)境亂象

E、品質(zhì)統(tǒng)計

F、穩(wěn)定供應(yīng)商

⑽、善用QC七大手法：

▲柏拉圖:

定義：將問題的原因或是狀況進(jìn)行分類，然后把所得的數(shù)據(jù)由大到小排列后，所繪出的累計柱狀圖。

作用：在現(xiàn)場眾多的不良問題中，找出關(guān)鍵的前幾名，以便決定今后管理工作的重點。

▲因果圖：

定義：用樹狀結(jié)構(gòu)畫出因果關(guān)系圖。

作用：將影響品質(zhì)的諸多原因一一找出，形成因果對應(yīng)關(guān)系，使人一目了然，對于確定正確的對策方案有幫助?！⒉紙D：

定義：以點的形式在坐標(biāo)系上畫出兩個對應(yīng)變量之間的內(nèi)在關(guān)系的圖。

作用：用于確認(rèn)兩個變量之間是否存在某種內(nèi)在關(guān)系，有助于判明原因真假?！狈綀D：

定義：對同一類型的數(shù)據(jù)進(jìn)行分組、統(tǒng)計，并根據(jù)每一組所分析的數(shù)據(jù)量畫出柱子狀的圖。

作用：弄清眾多數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)，了解總體數(shù)據(jù)的中心和變異，并能以此推測事物總體的發(fā)展趨勢。▲檢查表：

定義：以表格的形式，對數(shù)據(jù)進(jìn)行簡單整理和分析的一種方法。

作用：簡便、直觀地反映數(shù)據(jù)的分布情況?！鴮觿e法：

定義：按某一線索對數(shù)據(jù)進(jìn)行分門別類、統(tǒng)計的方法。

作用：尋找出數(shù)據(jù)的某項特性或共同點，對現(xiàn)場中的即時判定有▲控制圖：

定義：用統(tǒng)計方法分析品質(zhì)數(shù)據(jù)的特性，并設(shè)置合理的控制界線，對引起品質(zhì)變化的原因進(jìn)行判定和管理，使生產(chǎn)處于穩(wěn)定狀態(tài)的一種時間序列表。

作用：A：可以判定品質(zhì)是處于穩(wěn)定的狀態(tài)還是處于異常狀態(tài)。

B：可以確認(rèn)不良對策是否有效。

C：可用作日常品質(zhì)維持管理的重要工具。新QC七大手法為：1、系統(tǒng)圖，2、親和圖，3、關(guān)聯(lián)圖，4、箭條圖，5、矩陣圖，6、PDPC法，7、矩陣數(shù)據(jù)解析法11、品管工作職責(zé)：

IQC：進(jìn)料檢驗；

IPQC：制程巡檢；

QA：出貨抽查，品質(zhì)稽核客戶抱怨處理；

QE：品質(zhì)工程師；

SQC：統(tǒng)計品管；

FQC：制程下線檢查；

4、公司各個環(huán)節(jié)怎樣做好質(zhì)量工作：

(一)品質(zhì)管理、檢驗

⑴.主要工作內(nèi)容為對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗把關(guān)。貫徹預(yù)防為主的質(zhì)量管理原則。

⑵.制定各類質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查執(zhí)行情況。

⑶.制定質(zhì)量管理方案和實施計劃，組織、協(xié)調(diào)并監(jiān)促該計劃的完成。

⑷.清查客戶抱怨事件的質(zhì)量原因，檢查各種制度的執(zhí)行情況。

⑸.參與設(shè)計方案審查、工藝審查及試制鑒定工作，進(jìn)行可靠性管理。⑹.評價產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)行質(zhì)量管理教育。收集客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的意見，根據(jù)質(zhì)量情報，對產(chǎn)品質(zhì)量作出評價。⑺.做好質(zhì)量管理中的各項記錄工作，規(guī)定其保管方法和年限，指定專人妥善保管。

⑻.制定相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，減少因人而異而出現(xiàn)的檢驗失誤。

⑼.為提高檢驗效率并保證檢驗工作的質(zhì)量，開發(fā)新的檢驗工具，或采用先進(jìn)設(shè)備進(jìn)行檢驗。妥善保管檢驗工具，測量儀器。

⑽.進(jìn)行工序檢驗。包括首件、巡回和檢驗站檢驗，隨時統(tǒng)計不合格數(shù)，及進(jìn)查明原因，迅速反饋給各有關(guān)部門。

⑾.對原材料、外購件進(jìn)行接收檢驗，查驗各類合格證明和檢驗憑證。

⑿.出廠檢驗。主要是性能、安全性和外觀性檢驗。

（二）、產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)

1.收集和分析技術(shù)情報和質(zhì)量信息。

2.對市場現(xiàn)有產(chǎn)品、消費偏好和需求進(jìn)行分析，找出公司產(chǎn)品之不足之處。

3.在設(shè)計中采用標(biāo)準(zhǔn)原材料、零部件，確定設(shè)計、制圖、工藝標(biāo)準(zhǔn)公差和視覺檢查標(biāo)準(zhǔn)。

4.采用先進(jìn)的設(shè)計方法，進(jìn)行安全性、可靠性、價值工程分析。

5.對新技術(shù)、新材料先行試驗，對樣機、樣品進(jìn)行實驗室和現(xiàn)場試驗使用。

6.形成設(shè)計、評審、更改設(shè)計和程序和規(guī)范。

7.設(shè)計審查與工藝驗證，對樣機進(jìn)行鑒定。

8.進(jìn)行工序能力研究，充分利用現(xiàn)有設(shè)備。

9.編制可行的原材料、零部件及裝配工序計劃，向操作工人提供詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。

10.設(shè)計、制造或購買特殊生產(chǎn)及檢驗、測理設(shè)備。

11.新產(chǎn)品、老產(chǎn)品改進(jìn)首輪試生產(chǎn)，調(diào)整工序計劃，之后才能正式投入生產(chǎn)。

12.保管技術(shù)文件。對產(chǎn)品圖紙、工藝規(guī)程妥善保管。發(fā)放、回收、修改、銷毀技術(shù)文件，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。

(三)采購

1.選擇最佳供應(yīng)商與外協(xié)單位，確保供應(yīng)質(zhì)量、數(shù)量和服務(wù)，價格較低。

2.在供貨合同中列明所有質(zhì)量要求。

3.考查供應(yīng)商質(zhì)量管理工作狀況，可駐廠進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督或抽查。

4.催促履約，對進(jìn)貨進(jìn)行檢測，上報不合格品情況，與供商品交涉退貨、索賠(四)制造

1.生產(chǎn)監(jiān)督和檢驗，在各關(guān)鍵階段對產(chǎn)品進(jìn)行測試。

2.實施工序控制。通過各種方法，判斷工序質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量數(shù)據(jù)的波動是否合理，工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)等。出現(xiàn)偏離標(biāo)準(zhǔn)或異常狀況時，應(yīng)查找原因，采取措施。

3.維護(hù)生產(chǎn)和試驗設(shè)備，檢查各種儀器。

4.標(biāo)注原材料和產(chǎn)品，使之可追溯。

5.預(yù)防不合格品的產(chǎn)生，查明出現(xiàn)原因，采取改進(jìn)措施，對措施實施效果進(jìn)行研究。

6.管好在制品，督促作業(yè)者對加工件實行自檢。落實“不合格品不流入下道工序”的規(guī)則。

(五)業(yè)務(wù)

1.記錄顧客訂貨合同或購買中的所有要求，盡量滿足之。

2.負(fù)責(zé)從發(fā)運、收貨、存貯、拆包、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)一系列工作，保證各環(huán)節(jié)的產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。必要時對產(chǎn)品功能進(jìn)行試驗。

3.考慮運輸方式和周期對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

4.注意產(chǎn)品證書隨同貨物發(fā)出，有關(guān)用戶服務(wù)卡回收立檔。

5.對顧客提供技術(shù)服務(wù)和糾正使用缺陷。

6.收集用戶反饋意見，受理用戶投訴。

(六)倉儲

1.各類物料按儲存?zhèn)浼?，分區(qū)隔離存放。倉儲要求和警示張貼于庫區(qū)和物料上。

2.未經(jīng)許可人員，不得進(jìn)入倉儲區(qū)。

3.采取適當(dāng)措施，調(diào)節(jié)通風(fēng)、采光、溫度、濕度等保存物料，定期極查盤點，及進(jìn)發(fā)現(xiàn)受損品并上報處理。

4.建立嚴(yán)密的收、發(fā)貨程序，按先進(jìn)先出發(fā)貨。

（七）設(shè)備

1.負(fù)責(zé)制定設(shè)備動力計劃，制定設(shè)備更新計劃，進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備。

2.保證設(shè)備運轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。

注：其他部門的質(zhì)量管理職責(zé)和任務(wù)根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營特點制定。

▲不良為何降不下？

1、短期改善目標(biāo)沒有或不明確；

2、責(zé)任、權(quán)限不明確，或沒有設(shè)置管理者；

3、只注重生產(chǎn)效率，不注重產(chǎn)品質(zhì)量；

4、交流欠缺，協(xié)同配合能力欠佳；

5、未在第一時間內(nèi)，到現(xiàn)場對實物進(jìn)行確認(rèn)，未確實掌握不良的發(fā)生狀況；

6、降低不良的計劃只限于文字記述化，并未實現(xiàn)；

7、作業(yè)未標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)化本身未加維持；

8、作業(yè)培訓(xùn)不充分；

9、未對不良處理結(jié)果再確認(rèn)，也未加以預(yù)防再發(fā)，或再發(fā)防止對策不完全；

10、不遵守約定之規(guī)定；

11、5S紊亂；

12、未按計劃培養(yǎng)硬派監(jiān)督者；

13、品質(zhì)情報不準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)未加收集計算，或情報嚴(yán)重滯后，未向上報告，也未加活用；

14、QC改善技法未能活學(xué)活用；

15、改善例子未能橫向展開；6、每個員工怎樣配合公司做好品質(zhì)：

a)較強的反應(yīng)能力與思維能力；

b)明白下一工序就是客戶；

c)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；

d)做好自主檢驗；

e)異?，F(xiàn)象及時上報；

f)設(shè)備工具、檢測儀器正確使用及維護(hù)