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內(nèi)燃機(jī)工作過(guò)程測(cè)量?jī)?nèi)燃機(jī)工作過(guò)程測(cè)量

工作過(guò)程測(cè)試包括氣缸高、低壓示意圖,進(jìn)排氣管壓力波,高壓油泵油管壓力波,高壓油泵油管壓力波及氣門(mén)升程、噴油嘴針閥升程等的測(cè)試

1.實(shí)驗(yàn)要求

了解發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒過(guò)程、噴油過(guò)程、換氣過(guò)程的技術(shù)狀態(tài),了解測(cè)量?jī)?nèi)燃機(jī)示功圖的目的、意義,了解示功圖測(cè)量所需傳感器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的原理,和內(nèi)燃機(jī)上止點(diǎn)的確定方法,熟悉示功圖分析常用的數(shù)學(xué)模型和經(jīng)驗(yàn)公式。

2.試驗(yàn)儀器儀表、發(fā)動(dòng)機(jī)

1)DDM型發(fā)動(dòng)機(jī)綜合試驗(yàn)臺(tái);

2)電渦流測(cè)功器;

3)XXX型發(fā)動(dòng)機(jī);

4)ECA912內(nèi)燃機(jī)燃燒分析系統(tǒng)。

3.數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)工作原理

內(nèi)燃機(jī)工作過(guò)程中各熱力參數(shù)的變化都是以一定曲柄轉(zhuǎn)角為周期的周期信號(hào),在內(nèi)燃機(jī)試驗(yàn)研究中,需要測(cè)定的是內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中各熱力參數(shù)與曲柄轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系。其采樣過(guò)程是以某一曲柄轉(zhuǎn)角為采樣間隔進(jìn)行的。

采樣工作由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中的模/數(shù)轉(zhuǎn)換器(A/D)完成,如圖10所示,在采樣

過(guò)程中,各種傳感器產(chǎn)生的信號(hào)經(jīng)相應(yīng)的前置放大器放大,轉(zhuǎn)換成能代表被測(cè)參

數(shù)變化的模擬信號(hào)x()。與曲柄轉(zhuǎn)角相應(yīng)的角標(biāo)信號(hào)n控制對(duì)模擬信號(hào)x()每隔一定間隔采樣一次,將該時(shí)刻的模擬量xn按比例轉(zhuǎn)換成數(shù)字量Dn,得到所采集的一個(gè)結(jié)果,最后可得到一個(gè)數(shù)字量序列D(n),n=0、1、

如圖11所示,數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由三部分組成:

1)模/數(shù)轉(zhuǎn)換部分:包括采樣保持器和模數(shù)轉(zhuǎn)換板,有時(shí)還包括模擬信號(hào)的放大器。它完成信號(hào)從模擬量xn到數(shù)字量Dn的轉(zhuǎn)換。

2)角標(biāo)信號(hào)發(fā)生器:也稱(chēng)角標(biāo)器,該部分包括角標(biāo)傳感器及有關(guān)的調(diào)理電路。角標(biāo)信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生兩組信號(hào):曲軸每旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)產(chǎn)生n個(gè)角度脈沖信號(hào),它將內(nèi)燃機(jī)每轉(zhuǎn)360曲柄轉(zhuǎn)角分成n份,每?jī)蓚€(gè)脈沖之間為360/nCA夾角。角標(biāo)信號(hào)的作用相當(dāng)于沖激脈沖n,用以直接觸發(fā)A/D轉(zhuǎn)換器或通知計(jì)算機(jī)對(duì)模擬信號(hào)進(jìn)行采集;曲軸旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)產(chǎn)生一個(gè)同步脈沖信號(hào)。

采樣時(shí)角標(biāo)信號(hào)所標(biāo)識(shí)的曲柄轉(zhuǎn)角以同步信號(hào)為始點(diǎn),n中的n表示自同步信號(hào)開(kāi)始,曲柄轉(zhuǎn)過(guò)nCA曲柄轉(zhuǎn)角的時(shí)刻。在多循環(huán)采集時(shí),同步信號(hào)用以保證各循環(huán)采集結(jié)果的同步。

3)計(jì)算機(jī):包括硬件及相應(yīng)的軟件系統(tǒng)。負(fù)責(zé)對(duì)轉(zhuǎn)換結(jié)果進(jìn)行存儲(chǔ)、顯示、分析、輸出,有時(shí)也根據(jù)角標(biāo)信號(hào)控制A/D轉(zhuǎn)換器對(duì)模擬量進(jìn)行采集。

內(nèi)燃機(jī)數(shù)據(jù)采集過(guò)程從

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