五金件外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)

五金件外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)◆目的本標(biāo)準(zhǔn)為IQC對五金來料檢驗、測試提供作業(yè)方法指導(dǎo)。2、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有須經(jīng)IQC檢驗、測試五金來料的檢驗過程。3、職責(zé)IQC檢驗員負(fù)責(zé)按照本標(biāo)準(zhǔn)對相關(guān)來料進展檢驗、測試。工具卡尺〔精度不低于0.2mm〕。外觀缺陷檢查條件5.1距離：肉眼與被測物距離30CM。5.2時間：10秒鐘內(nèi)確認(rèn)缺陷。5.3角度：15-90度范圍旋轉(zhuǎn)。5.4照明：600-800LUX之間〔有客戶要求按照客戶要求執(zhí)行〕。5.5視力：1.0以上〔含矯正后〕。檢驗工程及要求6.1外殼6.1.1外觀所有外觀面光滑過渡、無沖壓不良。外觀面無劃傷、拖花痕跡。非噴涂面不能有噴涂印?？緹魰婢鶆蛲暾?、不粗糙、無暗紋，不能有局部堆積、少油、纖維絲?？酒崾欠窠Y(jié)實，硬度是否符合要求?？酒釋由罟鉂删鶆颉⒐饬?。6.1.2尺寸測量以下尺寸，所有尺寸均須同圖紙吻合或與樣板一致。外型輪廓。定位孔位置。特殊點位置及規(guī)格〔如美觀線〕。6.1.3材質(zhì)原材料是符合相關(guān)設(shè)計要求。供給商應(yīng)提供材質(zhì)證明資料。6.1.4試裝配將零件與相應(yīng)的組件試裝應(yīng)配合良好。檢驗方法7.1外觀使用目測法檢查被檢品的外觀。檢測過程中，產(chǎn)品應(yīng)被傾斜、搖動、移動，以使待測平面能獲得不同的光線，而非在燈光下以常規(guī)方式檢驗。當(dāng)缺陷在某一特定的光線下被觀察到時，應(yīng)翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品至少5度，以確保能在此時的下能觀察到該缺陷。缺陷至少能在兩種光線下能被檢查得到。7.2尺寸使用卡尺測量被檢品的尺寸。塑殼外表分類I級面：正面及上外表；II級面：側(cè)面及反面；III級面：底部〔不作特殊要求〕。等級分類A級：面對公司重要客戶；B級：面對公司主要客戶；C級：面對公司一般客戶；D級：面對公司次要客戶。質(zhì)量評定10.1檢驗方法五金來料按GB/T2828-87正常檢查一次抽樣方案I或II級檢查水平進展抽樣檢查。注：有客戶要求按照客戶要求執(zhí)行。10.2缺陷分類A級來料參照附件一執(zhí)行；B級來料參照附件二執(zhí)行；C級來料參照附件三執(zhí)行；D級來料參照附件四執(zhí)行。附件一：〔附件一〕A級缺陷檢驗標(biāo)準(zhǔn)L-長度，W-寬度，D-直徑，A-區(qū)域，J-距離，H-深度，N-數(shù)量缺陷分類外表分類缺陷描述判定

結(jié)果L

〔mm〕W

〔mm〕D

〔mm〕A

〔mm2〕J

〔mm〕H

〔mm〕NOKNG直線

及曲

線形等線

狀缺

陷〔劃傷、痕跡〕I≤2≤0.05≤0.1>503√≤4≤0.1≤0.4>301√>4>0.1>0.41√II≤2≤0.1≤0.23√≤6≤0.1≤0.61√>6>0.1>0.61√III≤4≤0.15≤0.53√≤10≤0.15≤1.01√>10>0.15>1.01√點狀缺陷〔污跡、色點、污垢、亮點、異物等〕I≤0.3≤0.1>503√>0.3>0.11√II≤0.5≤0.2>303√>0.5>0.21√III≤0.8≤0.3>303√>1.0>0.31√區(qū)域缺陷〔焦痕、外表反光等〕I≤0.9≤0.7>501√>0.9>0.71√II≤1.1≤1.0>301√>1.1>1.01III≤1.3≤1.2>301√>1.3>1.21凹陷I-

III≤1.0>50≤0.1≤2√>0.1<50>0.1>2√飛邊、毛刺除成認(rèn)樣品外突出邊緣≤0.2mm√突出邊緣>0.2mm√切斷不良除成認(rèn)樣品外裝配后完全不可見或?qū)ν庥^影響很小√裝配后可見但對外觀影響較大或影響裝配√噴涂剝落I-II不允許有噴涂剝落√裂紋斷裂I-II不允許有裂紋斷裂√變形翹曲除成認(rèn)樣品外翹曲≤0.3mm√≥0.3mm且不影響裝配和外觀√≥0.3mm且影響裝配√絲印不良除成認(rèn)樣品外絲印毛邊、起毛，正常光線明顯可見≤1/4線寬√絲印斷絲≤線長的1/4√字體模糊，在正常視距30cm-40cm能識別出√多劃、少劃√絲印粗細(xì)與位置比對樣板有差異√字體模糊，不能看清字，無法識別√狗牙、錯印、漏印、重影、斷字、字體傾斜、拖油√絲印顏色與樣板不相符√裝配除成認(rèn)樣品外裝配不合格√縫隙或裝配間隙不均勻超差0.2mm以上√裝配強度低于8kg√注：1.本表所列各項缺陷均按其程度在所對應(yīng)行前方框中打“√〞標(biāo)示其可承受范圍；2.本表所列缺陷之外的有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷限度以成認(rèn)樣品為限；3.本表所列缺陷如可用軟布擦去或氣槍吸去均屬可接收之列〔這工程指的是個別的不良，如果是批量性或占比例較大〔>3%〕的不適應(yīng)〕；4.OK=允收，NG=拒收。附件二：〔附件二〕B級缺陷檢驗標(biāo)準(zhǔn)L-長度，W-寬度，D-直徑，A-區(qū)域，J-距離，H-深度，N-數(shù)量缺陷分類外表分類缺陷描述判定

結(jié)果L

〔mm〕W

〔mm〕D

〔mm〕A

〔mm2〕J

〔mm〕H

〔mm〕NOKNG直線

及曲

線形等線

狀缺

陷〔劃傷、痕跡〕I≤3≤0.1≤0.3>503√≤5≤0.15≤0.75>301√>5>0.15>0.751√II≤3≤0.15≤0.45>503√≤6≤0.15≤1.0>301√>6>0.15>1.01√III≤4≤0.25≤0.63√≤8≤0.25≤0.151√>8>0.25>0.151√點狀缺陷〔污跡、色點、污垢、亮點、異物等〕I≤1.4≤0.15>503√>1.4>0.151√II≤0.6≤0.3>303√>0.6>0.31√III≤0.8≤0.5>303√>0.8>0.51√區(qū)域缺陷〔焦痕、外表反光等〕I≤1.0≤0.8>501√>1.0>0.81√II≤1.25≤1.2>301√>1.25>1.21III≤1.5≤1.4>301√>1.25>1.41凹陷I

-III≤1.2>50≤0.15≤2√>1.2<50>0.15>2√飛邊、毛刺除成認(rèn)樣品外突出邊緣≤0.3mm√突出邊緣>0.3mm√切斷不良除成認(rèn)樣品外裝配后完全不可見或?qū)ν庥^影響很小√裝配后可見但對外觀影響較大或影響裝配√噴涂剝落I-II不允許有噴涂剝落√裂紋斷裂I-II不允許有裂紋斷裂√變形翹曲除成認(rèn)樣品外翹曲≤0.5mm√≥0.5mm且不影響裝配和外觀√≥0.5mm且影響裝配√絲印不良除成認(rèn)樣品外絲印毛邊、起毛，正常光線明顯可見≤1/3線寬√絲印斷絲≤線長的1/3√字體模糊，在正常視距30cm-40cm能識別出√多劃、少劃√絲印粗細(xì)與位置比對樣板有差異√字體模糊，不能看清字，無法識別√狗牙、錯印、漏印、重影、斷字、字體傾斜、拖油√絲印顏色與樣板不相符√裝配除成認(rèn)樣品外裝配不合格√縫隙或裝配間隙不均勻超差0.3mm以上√裝配強度低于6kg√注：1.本表所列各項缺陷均按其程度在所對應(yīng)行前方框中打“√〞標(biāo)示其可承受范圍；2.本表所列缺陷之外的有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷限度以成認(rèn)樣品為限；3.本表所列缺陷如可用軟布擦去或氣槍吸去均屬可接收之列；4.OK=允收，NG=拒收。附件三：〔附件三〕C級缺陷檢驗標(biāo)準(zhǔn)L-長度，W-寬度，D-直徑，A-區(qū)域，J-距離，H-深度，N-數(shù)量缺陷分類外表分類缺陷描述判定

結(jié)果L

〔mm〕W

〔mm〕D

〔mm〕A

〔mm2〕J

〔mm〕H

〔mm〕NOKNG直線

及曲

線形等線

狀缺

陷〔劃傷、痕跡〕I≤4≤0.1≤0.4>503√4~6≤0.15≤1.0>301√>6>0.15>1.01√II≤3≤0.2≤0.23√≤7≤0.2≤0.61√>7>0.2>0.61√III≤4≤0.15≤0.63√≤10≤0.15≤1.51√>10>0.15>1.51√點狀缺陷〔污跡、色點、污垢、亮點、異物等〕I≤0.55≤0.25>503√>0.55>0.251√II≤0.8≤0.5>303√>0.8>0.51√III≤1.0≤0.6>303√>1.0>0.61√區(qū)域缺陷〔焦痕、外表反光等〕I≤1.1≤1.0>501√>1.1>1.01√II≤1.4≤1.5>301√>1.4>1.51III≤1.5≤1.75>301√>1.5>1.751凹陷I-

III≤1.5>50≤0.2≤2√>1.5<50>0.2>2√飛邊、毛刺除成認(rèn)樣品外突出邊緣≤0.4mm√突出邊緣>0.4mm√切斷不良除成認(rèn)樣品外裝配后完全不可見或?qū)ν庥^影響很小√裝配后可見但對外觀影響較大或影響裝配√噴涂剝落I-II不允許有噴涂剝落√裂紋斷裂I-II不允許有裂紋斷裂√變形翹曲除成認(rèn)樣品外翹曲≤0.8mm√≥0.8mm且不影響裝配和外觀√≥0.8mm且影響裝配√絲印不良除成認(rèn)樣品外絲印毛邊、起毛，正常光線明顯可見≤1/2線寬√絲印斷絲≤線長的1/2√字體模糊，在正常視距30cm-40cm能識別出√多劃、少劃√絲印粗細(xì)與位置比對樣板有差異√字體模糊，不能看清字，無法識別√狗牙、錯印、漏印、重影、斷字、字體傾斜、拖油√絲印顏色與樣板不相符√裝配除成認(rèn)樣品外裝配不合格√縫隙或裝配間隙不均勻超差0.4mm以上√裝配強度低于5kg√注：1.本表所列各項缺陷均按其程度在所對應(yīng)行前方框中打“√〞標(biāo)示其可承受范圍；2.本表所列缺陷之外的有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷限度以成認(rèn)樣品為限；3.本表所列缺陷如可用軟布擦去或氣槍吸去均屬可接收之列；4.OK=允收，NG=拒收。附件四：〔附件四〕D級缺陷檢驗標(biāo)準(zhǔn)L-長度，W-寬度，D-直徑，A-區(qū)域，J-距離，H-深度，N-數(shù)量缺陷分類外表分類缺陷描述判定

結(jié)果L

〔mm〕W

〔mm〕D

〔mm〕A

〔mm2〕J

〔mm〕H

〔mm〕NOKNG直線

及曲

線形等線

狀缺

陷〔劃傷、痕跡〕I≤5≤0.1≤0.5>503√≤6≤0.25≤1.5>301√>6>0.25>1.51√II≤5≤0.2≤1.0>503√≤6≤0.3≤1.8>301√>6>0.3>1.81√III≤6≤0.3≤1.2>503√≤8≤0.4≤2.0>301√>8>0.4>2.01√點狀缺陷〔污跡、色點、污垢、亮點、異物等〕I≤0.7≤0.4>503√>0.7>0.41√II≤1.0≤0.8>303√>1.0>0.81√III≤1.2≤1.0>303√>1.2>1.01√區(qū)域缺陷〔焦痕、外表反光等〕I≤1.25≤1.2>501√>1.25>1.21√II≤1.5≤1.8>301√>1.5>1.81III≤1.6≤2.0>301√>1.6>2.01凹陷I-

III≤1.8>50≤0.3≤2√>1.8<50>0.3>2√飛邊、毛刺除成認(rèn)樣品外突出邊緣≤0.5mm√突出邊緣>0.5mm√切斷不良除成認(rèn)樣品外裝配后完全不可見或?qū)ν庥^影響很小√裝配后可見但對外觀影響較大或影響裝配√噴涂剝落I-II不允許有噴涂剝落√裂紋斷裂I-II不允許有裂紋斷裂√變形翹曲除成認(rèn)樣品外翹曲≤1.0mm√≥1.0mm且不影響裝配和外觀√≥1.0mm且影響裝配√絲印不良除成認(rèn)樣品外絲印毛邊、起毛，正常光線明顯可見≤1/2線寬√絲印斷絲≤線長的1/2√字體模糊，在正常視距20cm-30cm能識別出√多劃、少劃√絲印粗細(xì)與位置比對樣板有差異√字體模糊，不能看清字，無法識別√狗牙、錯印、漏印、重影、斷字、字體傾斜、拖油√絲印顏色與樣板不相符√裝配除成認(rèn)樣品外裝配不合格√縫隙或裝配間隙不均勻超差0.5mm以上√裝配強度低于4kg√注：1.本表所列各項缺陷均按其程度在所對應(yīng)行前方框中打“√〞標(biāo)示其可承受范圍；2.本表所列缺陷之外的有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷限度以成認(rèn)樣品為限；3.本表所列缺陷如可用軟布擦去或氣槍吸去均屬可接收之列；4.OK=允收，NG=拒收。表例樣：編制IQC五金外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)日期審核頁數(shù)核準(zhǔn)編號版