鋼筋加工場建設(shè)實施方案

.一、編制依據(jù)1.1 國家、工程建立標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會、交通運輸部等工程建立行政主管部門發(fā)布的與工地建立相關(guān)的文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)、規(guī)程和指南1.2 省公布施行的有關(guān)施工管理的文件規(guī)定1.3 行業(yè)通行的先進(jìn)施工工藝和管理方法1.4 "省交通建立工程平安工地、施工標(biāo)準(zhǔn)化示標(biāo)段場站管理方法"1.5 交通運輸部公路局"高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南"二、工程概況省樂理至冷水坪高速公路，路線起點位于樂理村，接西北繞城K59+200，路線向南前進(jìn)，與杭瑞高速公路穿插設(shè)樂理樞紐互通，經(jīng)小河村路線折向西南方向，繞航天工業(yè)園南，經(jīng)泥港灣，梓柏樹，經(jīng)樂意壩，在山岔村南跨樂民河，經(jīng)青杠園，柏壩，兩路口，上跨蘭海高速公路設(shè)三合北樞紐互通，然后設(shè)隧道下穿走馬嶺，經(jīng)馬老水，上跨川黔鐵路，繞閣老壩鐵路貨運站南，經(jīng)氏堰水庫渝黔鐵路，路線折向東北方向，經(jīng)代開水庫，洗馬塘，竹蘭埡，上跨茍江河，經(jīng)紅光壩，柳井，于山岔溝上跨南楠公路，經(jīng)官茶園，干堰壩，毛栗灣，肇新場，九嶺崗，終點于冷水坪接規(guī)劃的余遵高速公路，與遵貴復(fù)線十字穿插設(shè)冷水坪樞紐互通，路線全長53.505Km。根據(jù)施工組織安排，全線劃分為四個合同段，其中第四合同段起止里程為K48+300～K53+505.676，路線全長5.2Km，包括萬家寨大橋、村大橋、冷水坪互通等主要工程。三、鋼筋加工場建立3.1選址按照標(biāo)準(zhǔn)化要求，鋼筋構(gòu)件一般應(yīng)在大型標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場集中加工生產(chǎn)，但是受到道路運輸條件限制，如樁基鋼筋籠、墩柱鋼筋籠、蓋梁鋼筋骨架等體積較大的成品鋼筋無法運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，針對這種情況，本工程采取集中加工，分散安裝的方法，即鋼筋原材集中在大型標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場下料、切割、彎曲成型，然后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場附近的小型鋼筋堆放場進(jìn)展焊接、安裝。本合同段方案設(shè)置一處大型標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場，用來集中加工制作全線各處構(gòu)造物的成品鋼筋，根據(jù)本工程工程量，加工總量≥10000噸，規(guī)模為大型鋼筋加工場，加工場面積≥1500平。經(jīng)過對沿線各處地理位置、地形條件、水電. >.運輸?shù)雀鞣矫嬉蛩氐木C合考慮，方案在在K50+100處設(shè)置一個4000㎡的標(biāo)準(zhǔn)化大型鋼筋加工場，在K48+300村大橋橋頭、冷水坪互通紅線各設(shè)置一個1000㎡的小型鋼筋堆放場?！?〕K48+300處小型鋼筋堆放場本場址位于村大橋橋頭右側(cè)〔小里程方向〕，該處原地貌為旱田、菜地，需要進(jìn)展臨時土地征用。鋼筋加工場按照25*40m的平面尺寸布置，占地面積為1000㎡。主要負(fù)責(zé)將村大橋樁基、承臺、墩柱、蓋梁等部位的鋼筋在大型標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場加工生產(chǎn)后，在此堆放、焊接、安裝。選址見下列圖：〔2〕冷水坪互通小型鋼筋堆放場冷水坪互通圍橋梁、涵洞、通道眾多，鋼筋用量較大，考慮到大型標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場在K50+100，距離施工現(xiàn)場有2Km左右，鋼筋籠、蓋梁鋼筋骨架等大型成品鋼筋運輸不便。因為方案在冷水坪互通設(shè)置一個小型鋼筋堆放場，按照25*40m的平面尺寸布置，占地面積1000㎡，主要供給冷水坪互通的匝道橋梁、涵洞、汽車通道的成品鋼筋?！?〕K50+100處大型標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場本場址位于萬家寨大橋與冷水坪互通主線1號橋之間，主線路段為挖方路基工程，加工場在路基右側(cè)山頭上，該處原地貌為菜地、旱田，需進(jìn)展臨時土地征用。鋼筋加工場按照50*80的平面尺寸布置，占地面積4000㎡。主要供給萬家寨大橋的樁基、承臺、墩柱、蓋梁等部位的成品鋼筋加工生產(chǎn)，以及村大橋樁基、承臺、墩柱、蓋梁與冷水坪互通鋼筋籠、蓋梁鋼筋骨架等部位的成品、半成品鋼筋加工生產(chǎn)。3.2總體規(guī)劃鋼筋加工場設(shè)有原材料堆放區(qū)、下料加工區(qū)、焊接綁扎區(qū)、樁基鋼筋加工區(qū)、成品擺放區(qū)、廢舊料回收區(qū)等。各個作業(yè)區(qū)均獨立作業(yè)，鋼筋加工場使用輕型鋼構(gòu)造頂棚及墻壁做成封閉形式，防止受外界環(huán)境影響。各處鋼筋加工場距離紅線施工便道或者便道支線均較近，可以就近使用施工便道作為運輸通道。鋼筋加工場機(jī)械設(shè)備臨時用電均就近接入附近變壓器，本工程共設(shè)置4臺變壓器，詳細(xì)情況見下表：變壓器設(shè)置統(tǒng)計表. >.序號變壓器位置供給圍型號1K43+900左側(cè)1#工程駐地、試驗室500KVAA匝道AK0+400左側(cè)2K48+200右側(cè)2#村大橋及附近涵洞、通道，鋼筋加315KVA工場3K50+350右側(cè)3#萬家寨大橋、拌合站、預(yù)制梁場、500KVA鋼筋加工場4K52+300左側(cè)4#冷水坪互通匝道橋、附近涵洞、汽500KVA車通道，鋼筋加工場K48+300處小型鋼筋加工場可以使用2#變壓器供電，K50+100處大型標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場可以使用3#變壓器供電，冷水坪互通小型鋼筋加工場可以使用4#變壓器供電。3.3場地布置大型標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工場為各種鋼筋、鋼絞線下料、加工、焊接成型的集中制作場地，方案采用全封閉的形式，使用輕型鋼構(gòu)造骨架，頂棚采用藍(lán)色彩鋼瓦，膨脹螺栓錨固，側(cè)墻采用一級防火巖棉板，保障場地與外界隔離，不受干擾。加工場地地基處理采用15cm厚碎石墊層+10cm厚C20混凝土硬化，場運輸?shù)缆凡捎?5cm厚碎石墊層+15cm厚C20混凝土硬化。場地硬化時按照中心高、四周低的原則，混凝土面層設(shè)置1.5%的坡度，場地側(cè)墻四周設(shè)置排水溝，水溝頂口寬0.2米，高度0.3米，兩側(cè)用磚塊砌筑，砂漿抹面，溝底夯實后砂漿抹面。縱向設(shè)置1%的坡度，保證排水通暢，防止根底積水浸泡。場地大門外擺放工程告示牌、施工場地布置圖、平安生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌等。場地左側(cè)依次是原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)。右側(cè)依次是半成品堆放區(qū)、樁基鋼筋籠加工區(qū)。場地安裝有一臺10噸的龍門吊，用來周轉(zhuǎn)材料和吊運成品鋼筋。原材料堆放區(qū)：場地按照25m*20m布置，占地面積500㎡，用來存放進(jìn)場的鋼筋原材料、鋼絞線等。存放時應(yīng)按照不同規(guī)格型號的分類存放，嚴(yán)禁混放。場地澆筑長條形混凝土根底三條，按照0.5m*0.4m*15m的規(guī)格，使用C15混凝土，用來存放光圓鋼筋、帶肋鋼筋，兩條混凝土根底之間的間距為6m；澆筑條形混凝土根底6條，每兩條為一組，兩條根底之間的間距為1m，按照. >.0.5m*0.4m*3.5m的規(guī)格，使用C15混凝土，用來存放鋼絞線，保證原材料離地20cm以上。鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)等場地使用方木進(jìn)展抄墊，防止鋼筋放在地上受潮生銹。所有鋼筋和鋼絞線，暫時不使用的，均使用防水帆布進(jìn)展覆蓋或者不撤除外包裝，并擺放材料標(biāo)示牌，方便識別。大型鋼筋加工場設(shè)有庫房，用來存放氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)等小型機(jī)具，由專人負(fù)責(zé)保管，使用或者歸還機(jī)具，要進(jìn)展登記。下料加工區(qū)各配備一臺數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)和鋼筋切斷機(jī)，方便對鋼筋原材進(jìn)展集中加工。四.場地施工4.1清表及換填鋼筋加工廠選址為農(nóng)田，原貌雜草叢生，場地上下不平，施工前將鋼筋加工廠的原有雜草鏟除，并外運至指定棄土場。去除表土后進(jìn)展壓實，然后用毛渣石進(jìn)展填筑，分層填筑并壓實，每層填筑虛鋪厚度不超過30cm。4.2場地硬化場地平整完成后進(jìn)展硬化處理。地基處理采用15cm厚碎石墊層+10cm厚C20混凝土硬化，場運輸?shù)缆凡捎?5cm厚碎石墊層+15cm厚C20混凝土硬化。4.3房屋建立使用輕型鋼構(gòu)造骨架，立柱之間對角用角鋼對拉，頂棚采用藍(lán)色彩鋼瓦，膨脹螺栓錨固，側(cè)墻采用一級防火巖棉板，保障場地與外界隔離，不受干擾4.4龍門吊安裝場地安裝一臺10噸的龍門吊，用來周轉(zhuǎn)材料和吊運成品鋼筋。根底驗收：地腳螺栓與混凝土根底應(yīng)連接成整體，深度符合要求，根底混凝土深度及總方量也應(yīng)滿足要求?；炷粮讘?yīng)整體平整，不平度小于1/500。安裝底盤：校平底盤，其不平度應(yīng)小于1/1000，擰緊地腳螺栓，底盤與混凝土根底間隙應(yīng)墊實，然后灌漿。安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓連接，并隨時控制其垂直度，按使用說明書進(jìn)展附著，到達(dá)施工要求高度為止。橫梁安裝：橫梁按使用要求擱置在最后兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用螺栓緊固。. >.起升機(jī)安裝：按使用說明結(jié)合實際情況錨固好卷揚機(jī)，穿繞起升鋼絲繩，接好吊鉤，組裝好吊斗。調(diào)整制動器，試運轉(zhuǎn)。4.5機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備進(jìn)場后，工程設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織進(jìn)展技術(shù)狀況鑒定，發(fā)現(xiàn)不合格的設(shè)備，按合同規(guī)定處理，所有設(shè)備，有工程部設(shè)備管理部門填寫"進(jìn)出場設(shè)備單機(jī)檢查表"和"設(shè)備進(jìn)出場記錄及鑒定匯總表"。工程部設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對各種進(jìn)場設(shè)備建立完整、齊全的設(shè)備臺賬，負(fù)責(zé)編制各類設(shè)備平安及保養(yǎng)制度。進(jìn)場后的所有設(shè)備必須經(jīng)過試運行滿足生產(chǎn)需要才能投入使用，正式生產(chǎn)前所有設(shè)備進(jìn)展一次全面保養(yǎng)。需要進(jìn)展計量檢定的設(shè)備，經(jīng)專業(yè)鑒定機(jī)構(gòu)鑒定合格才能使用。定期進(jìn)展復(fù)查和日常檢查。材料設(shè)備統(tǒng)計表如下：+序號名稱數(shù)量備注1數(shù)控彎曲機(jī)12切斷機(jī)23鋼筋調(diào)直機(jī)14套絲機(jī)25電焊機(jī)36叉車1五、平安文明施工5.1各鋼筋加工場進(jìn)出大門兩側(cè)設(shè)置工程公示牌、施工現(xiàn)場平面布置圖、平安生產(chǎn)警示牌、消防保衛(wèi)牌、監(jiān)視舉報牌等；5.2焊接、切割等作業(yè)場所在顯著位置懸掛貼制止標(biāo)志、警告標(biāo)志，平安通道設(shè)置制止標(biāo)志，使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所應(yīng)設(shè)置制止標(biāo)志和明示標(biāo)志，加工場出入口和場設(shè)置制止標(biāo)志和警告標(biāo)志，用電場所應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，消防器材防止場所設(shè)置提示標(biāo)志，各作業(yè)區(qū)設(shè)置分區(qū)標(biāo)志。5.3機(jī)械設(shè)備應(yīng)懸掛機(jī)械操作平安檢驗狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)展標(biāo)識。5.4在加工制作區(qū)應(yīng)懸掛各號鋼筋操作規(guī)程和設(shè)備標(biāo)示牌。. >.5.5各種原材料半成品、成品按其的大樣設(shè)計圖，標(biāo)明尺寸、部位，確保下料及加工準(zhǔn)確。5.6場各功能區(qū)必須在明顯位置設(shè)有防火設(shè)施，每個功能區(qū)的滅火器不少于2個，鋼筋加工廠至少設(shè)置一個消防池并配備相應(yīng)的滅火器材。5.7加工剩余的短小材料或廢料要合理回收，充分利用。無法利用的集中存放在廢料堆放區(qū)。5.8場施工用電規(guī)程管理，各作業(yè)區(qū)用電回路分開設(shè)置，加設(shè)斷路器和漏電保護(hù)器。照明設(shè)施應(yīng)加設(shè)網(wǎng)罩防護(hù)。配電房需加設(shè)平安防護(hù)屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度不低于2.5m，應(yīng)設(shè)置明顯的制止、警告標(biāo)志。引入電線按照"三相五線制〞架設(shè)，電力線的線徑應(yīng)經(jīng)過計算確定，架空高度符合用電平安規(guī)定，始末端按照規(guī)定進(jìn)展接地處理。所有用電器均按"一機(jī)一閘一漏電〞的規(guī)定設(shè)置平安保護(hù)裝置。5.9起吊鋼筋時，下方制止站人，必須待鋼筋降落到距地面1m以方準(zhǔn)靠近，就位支撐方可摘鉤。人工切斷工具必須結(jié)實。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，制止用手把挾，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。六、鋼筋加工流程6.1崗前培訓(xùn)及技術(shù)交底機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，工程部邀請鋼筋加工機(jī)械生產(chǎn)廠家集中對鋼筋集中加工廠技術(shù)及操作人員進(jìn)展上崗前強(qiáng)化培訓(xùn)，對機(jī)械的操作、保養(yǎng)等方面進(jìn)展強(qiáng)化教育。培訓(xùn)完畢組織考試，考試合格者方可上崗。由工程總工組織，對技術(shù)及作業(yè)班組進(jìn)展鋼筋精細(xì)加工意義的學(xué)習(xí)，使施工單位了解到鋼筋加工的重要性，加強(qiáng)其操作人員平安、質(zhì)量意識。技術(shù)交底由工程部組織實施，首先技術(shù)主管對班組長進(jìn)展交底，班組長再對操作人員進(jìn)展交底。交底容主要包括鋼筋制作工藝、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、平安操作規(guī)程等，技術(shù)員隨時檢查操作人員操作水平及鋼筋加工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。6.2鋼筋加工操作流程鋼筋下料：下料前認(rèn)真核對鋼筋規(guī)格、級別及加工數(shù)量，無誤后按配料單下料。鋼筋下料長度因為彎曲或彎鉤，影響長度，不能直接根據(jù)施工圖下料，必須按照混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤型式等，計算確定下料長度。. >.鋼筋彎曲：在加工過程中，由于鋼筋的韌性，需要在設(shè)定彎曲角度時進(jìn)展適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，減少因鋼筋回彈而導(dǎo)致的制作質(zhì)量不合格。根據(jù)不同鋼筋、不同彎曲角度，其增加值在1-5度圍。鋼筋的切割：在切斷前，先在鋼筋上按配料單標(biāo)注下料長度，將切斷位置明顯標(biāo)記。切斷時，切斷標(biāo)記對準(zhǔn)刀刃將鋼筋放入切割槽固定，然后將其切斷。鋼筋的零星加工也可用砂輪鋸切割。鋼筋斷料：由加工人員根據(jù)施工圖及規(guī)要求，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，遵循先斷長料、后斷短料、減少短頭，減少損耗的原則。斷料時不用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度，并設(shè)置控制切斷尺寸用的擋板。試件加工：根據(jù)計算的鋼筋下料長度對鋼筋進(jìn)展加工，成批次加工前需對鋼筋進(jìn)展樣品的彎曲加工，經(jīng)技術(shù)部門對加工樣品驗收合格前方可進(jìn)展大批量的加工生產(chǎn)。批量加工：將生產(chǎn)的成批次鋼筋進(jìn)展打捆，然后再進(jìn)展分類堆碼，并用標(biāo)識牌進(jìn)展標(biāo)示，注明施工部位。成品運輸：加工好的成品驗收合格后經(jīng)加工廠大門外的便道轉(zhuǎn)至175村道，再由175村道分別運送至村大橋、萬家寨大橋與冷水坪互通施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場總體平面布置如下：七、平安保障措施建立指揮組織機(jī)構(gòu)，成立平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工隊?wèi)?yīng)成立現(xiàn)場平安生產(chǎn)管理