QP進貨過程成品檢驗程序

QP進貨過程成品檢驗程序?qū)Ξa(chǎn)品實現(xiàn)過程和產(chǎn)品特性進行監(jiān)視和測量，以驗證產(chǎn)品要求得到滿足，確保滿足顧2.范圍適用于對產(chǎn)品實現(xiàn)過程持續(xù)滿足其預定目的的能力進行確認；對生產(chǎn)所用的原材料、生產(chǎn)的半成品和成品進行監(jiān)視和測量。3.職責質(zhì)檢部負責制定產(chǎn)品監(jiān)視和測量規(guī)范文件；質(zhì)檢部負責對過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量進行控制。4.程序產(chǎn)品的監(jiān)視和測量質(zhì)檢部依據(jù)供銷部采購提供的質(zhì)料負責編制各類檢驗依據(jù)文件，根據(jù)產(chǎn)品特性和實現(xiàn)要求明確規(guī)定檢測項目、檢測方法、檢測頻率、抽樣方式、使用的檢測設備等。采購物資的驗證采購物資進廠后，倉庫保管員會同質(zhì)檢部、供銷部采購人員進行檢驗，倉管人員核對物資名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等無誤、包裝無損。質(zhì)檢人員按樣品、工藝文件或檢驗規(guī)程要求對進貨物資進行抽樣檢驗，填寫《原輔材料檢驗報告單》，并做出合格與否的判定。倉庫管理員根據(jù)檢驗合格記錄或標識辦理入庫手續(xù)；檢驗人員檢驗不合格產(chǎn)品按《不合格控制程序》進行處理。緊急放行公司不允許緊急放行。采購產(chǎn)品的驗證方式驗證方式可包括檢驗、測量、觀察、提供合格證明文件等，供銷部采購根據(jù)采購物資的重要程度，在相應的規(guī)程中規(guī)定不同的驗證方式。過程產(chǎn)品的監(jiān)視和測量首件檢驗樣合格，檢驗員確認后才能批量生產(chǎn)。過程檢驗對生產(chǎn)過程的半成品，由檢驗員依據(jù)檢驗規(guī)程進行檢驗，填寫《原始膜質(zhì)量檢驗報告單》；對不合格品執(zhí)行《不合格控制程序》的規(guī)定。操作員工應對自己加工的產(chǎn)品在加工過程中進行全過程控制，發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常應及時匯下道工序操作者應對上道工序轉(zhuǎn)來的產(chǎn)品進行檢查，合格后方能加工；對不合格品執(zhí)行《不合格控制程序》的規(guī)定。檢生產(chǎn)過程中，專職檢驗員應對操作者的自檢和互檢進行監(jiān)督，認真檢查操作者的作業(yè)方法、安排的工藝是否正確；根據(jù)需要進行抽檢，并將結果及時反饋給操作者或生產(chǎn)班組；發(fā)現(xiàn)不合格品應執(zhí)行《不合格控制程序》的規(guī)定。過程檢驗在所要求的檢驗和試驗完成前，不得將產(chǎn)品放行。成品的監(jiān)視和測量成品最終檢驗需在所有規(guī)定的半成品檢驗均已完成并合格后進行。檢驗員依據(jù)最終檢驗規(guī)程進行檢驗和試驗，并填寫《產(chǎn)品分切質(zhì)量檢驗記錄》。倉庫管理員憑產(chǎn)品分切質(zhì)量檢驗合格記錄辦理入庫手續(xù)，不合格品按《不合格控制程序》除非顧客批準，否則在所有規(guī)定活動均已圓滿完成之前，不得放行產(chǎn)品和交付服務。因顧客批準而放行的特例，應考慮：a.這類放行產(chǎn)品和交付服務必須符合法律法規(guī)的要求；b.這類特例并不意味著可以不滿足顧客的要求。監(jiān)視和測量記錄在監(jiān)視和測量記錄中應清楚的表明產(chǎn)品是否已按規(guī)定要求通過了監(jiān)視和測量，記錄應由授權責任者簽名。監(jiān)視和測量記錄由質(zhì)檢部負責歸檔保存。5.相關文件《內(nèi)