越南河江水泥公司日產(chǎn)1500噸熟料技術說明

越南河江省水泥有限公司1500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線建設工技術方案遼寧省建材工業(yè)設計院二0—0年十一月

目錄TOC\o"1-5"\h\z述1原材料和燃料3現(xiàn)場環(huán)境3工藝流程簡述3工藝設備與項目主要內(nèi)容7主要設備參數(shù)表8主要儲存庫參數(shù)表設工程總設工程總承包投資估算_________________111概述1.1前言工程名稱：越南河江省水泥有限公司1500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線建設工程水泥品種：32.5普通硅酸鹽水泥水泥運輸方式：袋裝、散裝水泥，汽車運輸1.2技術方案設計范圍具體工程范圍：從石灰石破碎到水泥成品出廠。1.3技術方案設計原則X藝布置要求緊湊、流程順暢、盡量減少不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)、增加廠區(qū)綠化面積，美化廠區(qū)環(huán)境。積極采用先進成熟的技術，在可靠的前提下盡可能采用當今的先進技術。c方案確定上，認真進行方案比較，優(yōu)化設計方案。同建設方積極配合，落實好建設方的思想意圖。d.在設計中要處處體現(xiàn)用戶至上的原則。1.4生產(chǎn)方法及生產(chǎn)規(guī)模1.4.1生產(chǎn)方法本工程采用新型干法預分解窯生產(chǎn)工藝，選用一臺03.5X54M回轉窯，帶TDF型分解爐單系列五級旋風預熱器，熟料冷卻選用一臺篦式冷卻機。該生產(chǎn)方法可生產(chǎn)新型干法優(yōu)質(zhì)水泥，并且產(chǎn)量高，能耗低，質(zhì)量優(yōu)。1.5.2產(chǎn)品品種及生產(chǎn)規(guī)?；剞D窯的熟料生產(chǎn)能力為日產(chǎn)1500噸，年利用率為82%，即生產(chǎn)300天工作日。產(chǎn)品品種及生產(chǎn)規(guī)模如下：年生產(chǎn)熟料：45.0萬噸年生產(chǎn)水泥：60.0萬噸1.6主要技術經(jīng)濟指標主要技術經(jīng)濟指標見表。主要技術經(jīng)濟指標匯總表序號指標名稱單位數(shù)量備注1設規(guī)模苣熟料t/d1500萬t/a45.002水泥t/d2000普通硅酸鹽水泥萬t/a60.03裝機總容量KW?145004固定資產(chǎn)投資建筑工程費概算萬元50005設備購置費概算萬元110006安裝工程費概算萬元20007其它費用概算萬元20008合計萬元200009單噸水泥綜合能耗Kca110位能耗指標l/t10噸水泥綜合電耗KW.h/t1002.原材料和燃料石灰石，粘土，鐵粉、石膏、粉煤灰、煤現(xiàn)場環(huán)境暫無。工藝流程簡述（1）石灰石破碎及預均化石灰石由自卸汽車運入廠內(nèi)，卸入喂料倉。石灰石破碎采用一段錘式破碎機，入料粒度V1000mm，出料粒度V80mm，臺時產(chǎn)量300噸。破碎后的碎石由膠帶輸送機送入石灰石預均化庫。（2）輔助原料、原煤破碎及輸送粘土由自卸汽車運入廠內(nèi)，粘土入雙輥破碎機破碎，原煤由自卸汽車運入廠內(nèi)，原煤入細顎破碎機破碎，其它不需要破碎的物料，經(jīng)備用卸料口卸料，共經(jīng)一條皮帶機送入輔助原料預均化庫。（3）原料配料各種原材料經(jīng)皮帶機送入配料庫，庫底設定量給料機，由微機膠帶稱自動計量配料后的物料，由膠帶輸送機喂入原料生料立磨。（4）生料粉磨及窯尾廢氣處理由配料站配好原料經(jīng)膠帶輸送機和鎖風閥進入生料磨。生料粉磨選用MLS3424立磨，立磨配套TLS3100組合式選粉機一臺，系統(tǒng)生產(chǎn)能力150t/h，年利用率為70.58%。經(jīng)過烘干及粉磨的物料，細粉由空氣斜槽送入生料庫提升機，粗粉由空氣斜槽送回生料磨。烘干的熱源利用窯尾高溫風機排出的高溫廢氣，出磨的廢氣由風機送入窯尾電除塵器凈化處理后，排入大氣。當原料磨停磨時，出預熱器的廢氣經(jīng)高溫風機送入增濕塔，再進入氣箱脈沖袋式除塵器凈化后，由引風機經(jīng)煙囪排入大氣。袋式除塵器和增濕塔收集的窯灰，經(jīng)生料磨入庫空氣斜槽一起送入生料均化庫的提升機入庫。生料磨設備用熱風爐，當停窯時，作備用烘干熱源。生料均化、生料入窯及輸送來自原料磨的生料和廢氣處理系統(tǒng)的回灰經(jīng)斗式提升機和空氣斜槽送入生料均化庫。在庫內(nèi)底中心有一個圓錐體，庫壁與圓錐之間有充氣扇形區(qū)，并設有空氣卸料槽，生料通過空氣均化和漏斗形物流均化后，卸入庫下的荷重倉。荷重倉設有計量及流量控制設備，經(jīng)過計量的生料由斗式提升機和空氣斜槽送入窯尾預熱器，入窯煅燒。f.燒成窯尾、窯中、窯頭及熟料庫燒成窯尾采用單系列五級旋風預熱器和TDF型分解爐，生料進入預熱器后，在自上向下逐級運動的同時，逐步預熱、分解。預熱器具有較高的熱效率。生料經(jīng)過預熱器和分解爐硅酸鹽大部分分解后，進入①3.554m回轉窯進行煅燒，分解爐所用熱風三次風管來自窯頭，因采用新型篦冷機，三次風溫可達850C以上有利于煤粉的燃燒。預熱器出來的廢氣先經(jīng)高溫風機送入增濕塔或生料磨，然后入袋式除塵器凈化后，由一臺窯尾引風機排入大氣。出窯熟料進入篦式冷卻機進行冷卻，出冷卻機熟料溫度為65°C+環(huán)境溫度。大塊熟料經(jīng)冷卻機出料端的破碎機破碎后，由鏈斗輸送機送往熟料庫。出篦式冷卻機的冷卻余風通過袋收塵器凈化后經(jīng)風機排入大氣。熟料儲存及輸送經(jīng)篦冷機冷卻的熟料由鏈斗機送入①45m熟料庫，熟料經(jīng)過庫下卸料由膠帶輸送機送入水泥調(diào)配庫煤粉制備煤由輔助原料預均化庫均化后經(jīng)膠帶輸送機送入煤粉制備原煤倉。倉下設有定量給料秤，原煤由原煤倉下的定量給料機喂入風掃煤磨進行烘干粉磨，出磨合格煤粉隨氣流直接進入袋收塵器，收集下來細粉由螺旋輸送機送入帶有荷重傳感器的煤粉倉。煤粉經(jīng)計量后分別送往窯頭燃燒器和窯尾分解爐燃燒。含塵氣體經(jīng)防爆袋式除塵器凈化后由排風機排入大氣。煤粉倉與袋除塵器均設有CO檢測器裝置，并備有一套CO2自動滅火裝置，各分離器、煤粉倉及袋除塵器等處均設有防爆閥。煤磨的烘干熱源來自窯頭篦冷機。石膏、石灰石破碎及輸送石膏、石灰石由汽車運輸進廠，卸至露天堆場存放，由裝載機送入卸車坑，再由板式給料機喂入錘式破碎機。破碎機臺時產(chǎn)量80?130噸，出料粒度V25mm。破碎后物料經(jīng)膠帶輸送機送入水泥調(diào)配庫。水泥調(diào)配各種混合材經(jīng)皮帶機送入配料庫，庫底設定量給料機，由微機膠帶稱自動計量配料后的物料，由膠帶輸送機喂入水泥粉磨系統(tǒng)的提升機。粉煤灰儲存及輸送粉煤灰經(jīng)汽車運輸進廠后直接送入粉煤灰?guī)靸?nèi)儲存，出庫粉煤灰由庫底轉子配料秤計量后，經(jīng)斜槽、提升機送至出磨提升機內(nèi)與混合料一起經(jīng)選粉后至除塵器出成品。水泥粉磨采用一套輥壓機+管磨的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，磨機圈流。輥壓機規(guī)格為150X100mm。配套球磨機規(guī)格為①3.8X13m，配置OSepa選粉機。來自水泥調(diào)配站的石膏、備用材料(若需要)、熟料組成的混合料經(jīng)膠帶輸送機、提升機送到由輥壓機、V型選粉機組成的閉流循環(huán)系統(tǒng)，粗粉返回輥壓機與調(diào)配站來料混合再輥壓，V型選粉機的氣體和細粉一同進入OSepa選粉機，出磨水泥也被送至OSepa選粉機，選出的粗粉送回水泥磨中重新粉磨，細粉隨氣流進入袋收塵器，收下的水泥成品由空氣輸送斜槽、提升機送至水泥儲存庫，凈化后的氣體排入大氣，粉塵排放濃度W30mg/Nm3。水泥儲存及輸送設四座①15X40m水泥均化庫儲存水泥，總儲量4X6500噸，儲期12天。水泥庫均化用氣由庫底羅茨風機供給。出庫水泥經(jīng)空氣輸送斜槽、斗式提升機送入水泥包裝車間和水泥散裝倉的。水泥散裝出庫水泥經(jīng)斗式提升機、空氣輸送斜槽送入水泥散裝倉。水泥散裝擬建三座圓庫，每個水泥散裝倉下設有水泥汽車散裝設施，供汽車散裝用。水泥包裝及水泥散裝水泥包裝采用兩臺八嘴回轉式包裝機,每臺包裝機的能力為100t/h,每臺包裝機配兩臺袋裝裝車機。出庫水泥經(jīng)斗式提升機、空氣輸送斜槽送入振動篩中間倉，進入水泥包裝機。包裝好的袋裝水泥，經(jīng)卸袋輸送系統(tǒng)經(jīng)袋裝裝車機袋入汽車直接出廠。少量袋裝水泥可存放在成品庫內(nèi)儲存，儲存量1000t?？諌簷C站廠區(qū)內(nèi)設空壓機站，分別向氣動元件、收塵器等處供氣。化驗室廠區(qū)內(nèi)設一座化驗室(設在中控樓內(nèi))，負責進出廠原料、燃料、半成品和成品的物理檢驗、化學分析及質(zhì)量控制，以保證全廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量，對水泥產(chǎn)品質(zhì)量進行調(diào)度、管理和監(jiān)督。5、工藝設備與項目主要內(nèi)容序號項目名稱內(nèi)容1主要設備堆取料機、板式給料機、石灰石破碎機、原料磨、予熱器、回轉窯、冷卻機、石膏破碎機、輥壓機、水泥磨、煤破碎機、粘土破碎機、煤磨、包裝機等。2電力設備高壓柜、低壓柜、水電阻柜、PLC柜、機旁柜、變頻柜等3通風除塵設備袋式除塵器、離心通風機、高壓風機、高溫風機、羅茨風機等4自動化控制設備電子皮帶秤、定量給料機、流量計、壓力變送器、電動蝶閥、分析儀、計算機控制系統(tǒng)、料位開關、工業(yè)電視等

5輸送設備皮帶運輸機、斗式提升機、鏈式輸送機、板式給料機、空氣斜槽等6給排水工程水泵、冷卻塔、過濾器、軟化水裝置等7熱力設備空壓機、冷卻機8總圖地中衡、防雷保護、廠區(qū)內(nèi)防洪工程等9建筑工程廠區(qū)內(nèi)所有的建筑物及道路10安裝工程廠區(qū)內(nèi)的安裝工程11備品備件及工具12其它非標件及非標設備、不可予見費等主要設備參數(shù)表序號1*一一一t子項目名稱T型號主要技術性能數(shù)量破碎機PCP1818生產(chǎn)能力：240?350t/h1進料粒度：W900mm電機型號：（石灰石）電機功率：560KW設備重量：72t（不含電機）2生料立磨MLS3424生產(chǎn)能力：150t/h1進料粒度：80mm電機型號：YRKK7106電機功率：1600KW設備重量：340t（不含主電、主減重量）3回轉窯①3.5x54m生產(chǎn)能力：1500t/d1電機型號：ZSN4315092電機功率：220KW減速機：NZS99528VIBL號序子項目名稱型號主要技術性能傳動方式：單傳動單液壓擋輪設備重量：350t（不含主電、主減重量、窯頭罩28t）~~帶五級懸浮預熱器4水泥磨①3.8x13m5輥壓機150-100生產(chǎn)能力：100?120t/h（配輥壓機）電機型號：YRKK9001-8電機功率：2500KW減速機：JS130-C傳動方式：中心傳動設備重量：220t（不含主電、主減重量）通過能力：500t/h進料粒度：W80mm電機型號：YKK500-4電機功率：710KWx2""減速機:①2.8x8m重板式給料機ZBG1800X9990堆取料機（石灰石）堆料機：DB350/15取料機：QG180/26設備重量：142t生產(chǎn)能力：14t/h電機型號：YRKK560-8電機功率：500KW設備重量：110t—通過能力：500t/h電機型號：YTSP225S-4電機功率：37KW設備重量：60t（不含電機）堆料能力：350t/h電機功率：40KW設備重量：t（不含電機）取料能力：180t/h電機功率：46KW設備重量機）t（不含電堆取料機堆料能力：250t/h仍號:子項目名稱T型號主要技術性能數(shù)量（輔助原料、煤）機：DB250/15電機功率：48KW設備重量：t（不含電機）取料機：QG150/26取料能力：150t/h電機功率：115KW設備重量：t（不含電機）9蓖冷機BL1800篦式冷卻機能力：1800/d1面積:44.7m2入磨溫度：1371C出磨溫度：65C+環(huán)境溫度電機型號：Z4-180-11（兩段）電機功率：30/37KW破碎機：1000x2400mm電機功率：55KW入磨粒度：600mm出磨粒度：80mm拉鏈機：B250X26900電機功率：11KW設備重量：115t10石膏破碎機TPC1412能力：70~120t/h1入磨粒度：600x600x900mm出磨粒度：25mm電機功率：185KW設備重量：23t（不含電機）11雙輥式粘土破碎機①900x900能力：120t/h1入磨粒度：800mm出磨粒度：V100mm電機功率：30kW設備重量33.8t（不含電機）12八嘴包裝機能力：100t/h213水泥袋裝裝車機能力：100?130t/h4

主要儲存庫參數(shù)表號序堆場名稱儲存物料規(guī)格（m）儲存量（t）儲存期（d）備注:輔助原料堆棚粘土、鐵粉等.2:原煤堆棚原煤31石膏堆棚石膏4石灰石預均化庫石灰石46x1302000010.05輔助材料'預均化庫粘土、鐵粉、煤等46x130180006石灰石①8x196307.8h混凝土庫粘土①6x193501.5d混凝土庫>原料調(diào)配庫鐵粉-①6x194003.5d混凝土庫備用材料①6x19350混凝土庫7-生料均化庫生料①15x4250003.3d混凝土庫8;熟料儲存庫熟料①45x8（總高39米）2000013.3d混凝土庫91rlz?/P4田BI口nfc熟料①10x1911001.2d鋼板庫石膏①6x163503.5d鋼板庫）水泥調(diào)配庫石灰石①6x163803.8d鋼板庫

號序堆場名稱儲存物料規(guī)格（m）儲存量（t）儲存期（d）備注0粉煤灰?guī)旆勖夯尧?6x2516004.0d鋼板庫1水泥