數(shù)控編程考試課試題及答案

本文格式為Word版，下載可任意編輯——數(shù)控編程考試課試題及答案上海電機學(xué)院200_10_–2023_學(xué)年第_2_學(xué)期

《數(shù)控機床與編程技術(shù)》課程考試試卷課程代碼：013822242023.5

開課學(xué)院：機械學(xué)院，專業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化考試形式：閉，所需時間120分鐘

考生姓名：學(xué)號：班級任課教師題序得分評卷人一二三四五六七八總分一、填空題（共20分，每空格1分）

1、數(shù)控機床主要由程序輸入設(shè)備，數(shù)控裝置，伺服系統(tǒng),機床本體組成。

2、數(shù)字控制系統(tǒng)簡稱NC系統(tǒng)，計算機控制系統(tǒng)簡稱CNC系統(tǒng)。

3、數(shù)控機床按加工路線分類，有點位控制系統(tǒng)，點位直線控制系統(tǒng)和連續(xù)（輪廓）控制系

統(tǒng)。

4、指令“G04X-〞中，X值的含義是暫停時間，不是坐標。

5、數(shù)控系統(tǒng)依照一定的方法，確定刀具運動軌跡的過程叫插補，它有直線插補和圓弧插補兩種。

6、數(shù)控機床的刀具補償功能包括有刀具幾何位置補償功能，刀尖圓弧半徑補償，刀具磨損補償功能；數(shù)控銑床的刀具補償功能有刀具長度尺寸補償，刀具半徑尺寸補償及刀具磨損補償。

7、數(shù)控機床的Z軸一般與主軸軸線平行或重合,方向以刀具遠離工件方向為準。8、數(shù)控機床的刀具功能字T既指定了刀具號,又指定了刀補號。9、MDI表示手動數(shù)據(jù)輸入方式。

10、數(shù)控程序編制中，尺寸系統(tǒng)有絕對，增量和混合。

11、機床原點是機床坐標系的原點，是機床上設(shè)置的一個固定點，是數(shù)控機床進行加工運動的基準參考點。

12、一般機床原點，在數(shù)控車床上為卡盤端面與主軸中心線的交點；在數(shù)控銑床上為X/Y/Z三直線坐標軸正方向的極限位置。

13、加工坐標系原點是零件所有尺寸的基準點，所以在每個程序的開頭都要設(shè)定工件坐標系。

14、刀具長度補償?shù)暮x是，使刀具垂直于走刀平面偏移一個刀具長度修正值。在刀位計算和編程時，一般無需考慮刀具長度。1155、切入點是刀具可以由此直接進入切削的刀具位置點。一般要求刀具切向切入工件。16、無論是從取消偏置方式移向刀具半徑補償方式（G41、G42），還是刀具半徑補償方式移向取消偏置方式（G40），其移動指令必需是G00、G01，不能用圓弧（G02、G03）插補。17、所謂固定循環(huán)主要是指加工孔的固定循環(huán)和銑削型腔的固定循環(huán)。18、刀具的運動位置，即四個平面為

初始平面定位刀具的平面,G98使刀具返回到此面

R平面距工件表面距離,一般為2~5mm,G99刀具回到此面工作平面工件表面

孔底平面孔底平面的位置

9、刀具的運動位置，有哪四個平面？G98和G99分別使刀具回到哪個平面？初始平面定位刀具的平面,G98使刀具返回到此面

R平面距工件表面距離,一般為2~5mm,G99刀具回到此面工作平面工件表面孔底平面孔底平面的位置

19、組成一個固定循環(huán)需要三組G代碼和一個輔助代碼？

1）數(shù)據(jù)格式代碼：G90/G91；

2）返回點代碼：G98返回初始點/G99返回R點；3）孔加工方式代碼：G73—G89。44））主軸旋轉(zhuǎn)方式代碼：M03/M0420、G74（攻左螺紋）G74X-Y-Z-R-F-

反轉(zhuǎn)切削進給—正轉(zhuǎn)切削退回R點—反轉(zhuǎn)快速退回初始點。

G84（攻右旋螺紋）G84X-Y-Z-R-F-

正轉(zhuǎn)切削進給—反轉(zhuǎn)切削退回R點—正轉(zhuǎn)快速退回初始點。21、刀具長度補償?shù)暮x是使刀具垂直于走刀平面偏移一個刀具長度修正值。在刀位計算和編程時，一般無需考慮刀具長度。

22、G43和G44是用來指令偏置方向，其含義分別是加和減補償值即偏置量。

23、二維刀具半徑補償僅在二維走刀平面內(nèi)進行，走刀平面由G17、G18、G19來指定。

圓弧插補需要指定插補平面，用G17/G18/G19指令。默認指令為G17，可不寫。24、對零件的編程就是按零件輪廓編程，也就是編程時假想刀具半徑為零進行的編程。25、G50指令用于建立工件坐標系和用于平移工件坐標系的格式分別為：用于建立工件坐標系的格式：G50X—Z—；

用于平移工件坐標系的格式：G50U—W—。

26、組成一個固定循環(huán)需要哪三組G代碼和一個輔助代碼？

1）數(shù)據(jù)格式代碼：G90/G91；

2）返回點代碼：G98返回初始點/G99返回R點；3）孔加工方式代碼：G73—G89。4）主軸轉(zhuǎn)動方式代碼：M03/M04。

27、零點偏置是將程序原點進行偏置，是將工件原點平移至工藝基準處。28、零點偏置是工件原點相對于機床原點的偏置，所以G54—G59工件坐標系的坐標原點在

機床坐標系中的坐標值，稱為零點偏置值。該值在程序運行前，從數(shù)控系統(tǒng)“零點偏置〞輸入界面得到輸入，直到程序終止一直有效，且在中途不能修改。17．零點偏置是工件原點相對于機床原點的偏置，所以G54—G59工件坐標系的坐標原點在機床坐標系中的坐標值，稱為零點偏置值。

30、孔加工固定循環(huán)格式：G90（或G91）G98（或G99）G73~G89X-Y-Z-R-Q-P-F-K-；各地址符含義：

X、Y：指定孔在X、Y平面的坐標位置；

Z：增量方式：孔底Z點到R點距離；絕對方式：Z點坐標值。R：增量方式：R點到初始點距離；絕對方式：R點坐標。Q：G73、G83時：每次進給深度；G76、G87時：讓刀量。K：循環(huán)重復(fù)次數(shù)，不指定為1次，K=0時機床不動作。Z/R/Q/P/F/K均為模態(tài)指令，但可被G80和01組取消。

32、數(shù)控技術(shù)水平高低和數(shù)控設(shè)備的擁有量，是表達一個國家綜合國力水平，衡量國家工業(yè)

現(xiàn)代化的重要標志之一。

33、數(shù)控是用以數(shù)值和符號構(gòu)成的數(shù)字信息自動控制機床的運轉(zhuǎn)。34、數(shù)控機床目前常用的導(dǎo)軌有滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌。

35、為了提高機床的壽命和精度保持性，在設(shè)計時應(yīng)充分考慮機床零部件的耐磨性，特別是機床導(dǎo)軌、進給絲桿及主軸部件等影響精度的主要零件。

36、數(shù)控加工時切削用量的選擇，特別是切削速度的選擇，關(guān)系到表面加工質(zhì)量和機床生產(chǎn)率。

37、伺服系統(tǒng)一般由驅(qū)動控制單元、驅(qū)動元件、機械傳動部件和末端執(zhí)行元件等組成。38、伺服系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)和伺服精度是影響數(shù)控機床加工精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)率的主要因素。

39、加工中心主要由自動換刀裝置、機床控制器、主軸溫度調(diào)理裝置、主軸伺服電動機、冷卻系統(tǒng)、數(shù)控裝置、床身等組成。

40、一個完整的加工程序由程序號、程序內(nèi)容和程序終止指令三部分組成。41、銑削外輪廓表面或內(nèi)孔加工時，應(yīng)遵循切線切入、切線切出的原則。42、在編程時切削用量的主軸轉(zhuǎn)速、進給速度和被吃刀量都要編入程序中。

二、判斷題（共16分，每題1分）

1．刀具半徑補償是（B）。

A．軸的補償B．平面補償C．常規(guī)補償?shù)毒甙霃窖a償是平面補償。T

2．下面的（B）指令在程序執(zhí)行時，僅當(dāng)操作面板上的某按鈕按下時才有效。A．M00B．M01C．M023．在車削（C）時，要采用刀具半徑補償。

A．端面和外圓柱面B．鉆孔和鏜孔C．圓錐面和圓弧面4．以下指令中（B）為模態(tài)指令。

A．G41，G40，M06B．S，F(xiàn)，M03C．G04，M015．?dāng)?shù)控機床斷電后開機，首先進行回零，使機床回到（A）。

A．固定原點B．工件原點C．浮動原點D．程序原點6．?dāng)?shù)控機床中，轉(zhuǎn)速功能S可指定（C）。

A．mm/minB．mm/rC．r/min

7．在下面二圖中，根據(jù)運動方向，如何選擇刀具補償指令（C）。

A．a(chǎn).G42，b.G42B．a(chǎn).G42,b.G41C．a(chǎn).G41,b.G42D．a(chǎn).G41,b.G41

8．用φ12的刀具進行輪廓的粗、細加工，要求精加工余量為0.4，則粗加工偏移量為（C）。

A．12.4B．11.6C．6.4

9．設(shè)H01=6mm，G91G43G01Z-15；執(zhí)行后的實際移動量為（A）。A．9mmB．21mmC．15mm10、在車削螺紋過程中，F(xiàn)所指的進給速度為（B）。A．mm/minB．mm/rC．r/min11．?dāng)?shù)控銑床的默認加工表面是（A）。

A．XY平面B．XZ平面C．YZ平面12．屬于點位控制系統(tǒng)的數(shù)控機床是（B）。

A．?dāng)?shù)控車床B．?dāng)?shù)控鉆床C．?dāng)?shù)控銑床13、數(shù)控加工中心是屬于（C）數(shù)控機床。

A、點位控制B、點位直線控制C、輪廓控制D、直線控制14．?dāng)?shù)控機床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時，其指令應(yīng)是（A）。A．M03S800B．M04S800C．M05S800

15．循環(huán)加工有：單次循環(huán)、單一固定循環(huán)切削、屢屢固定循環(huán)切削。單一固定循環(huán)為

（B）。

A、G81B、G92C、G71D、G7316．（A）為機床通電后必需首先進行的機床回零，假使機床不首先回零則不能動作。

A、手動返回參考點B、自動返回參考點C、設(shè)定工件坐標系原點17、世界第一臺數(shù)控機床誕生于（C）年。

A、1952B、1959C、1965D、195818、數(shù)控機床的功能強弱主要由（B）的功能決定的。

A、控制介質(zhì)B、數(shù)控裝置C、伺服系統(tǒng)D、機床19、數(shù)控系統(tǒng)的執(zhí)行部分是（B）。

A、數(shù)控系統(tǒng)B、伺服系統(tǒng)C、輔助控制裝置D、機床20、數(shù)控加工中心比一般數(shù)控機床加裝了（D）。

A、一個刀庫B、自動換刀裝置C、檢測裝置D、一個刀庫和換刀裝置21、哪種數(shù)控機床裝有準停裝置（C）。

A、數(shù)控車床B、數(shù)控鏜床C、加工中心D、數(shù)控鉆銑床22、加工中心刀庫刀具錐柄的錐度應(yīng)為（B）。

A、7：25B、7：24C、6：25D、6：2423、以下哪項不可能滿足數(shù)控機床對進給運動的要求（C）。

A、減小運動件的摩擦阻力B、提高傳動精度和剛度C、增大運動慣量D、穩(wěn)定性好，壽命長24、為了工作臺對指令作出確鑿的響應(yīng)，一般采用（A）絲桿。

A、滾珠B、滾柱C、滾針D、滾動

25、數(shù)控系統(tǒng)的脈沖當(dāng)量越小，機床精度越高，一般脈沖當(dāng)量為（B）mm。A、0.001~0.0001B、0.01~0.001C、0.005~0.0005D、0.05~0.00526、對于直流電動機的調(diào)速，在理論上有3種方法，錯誤的一項為（D）。

A、改變電樞電路B、改變氣隙、磁通量C、改變外加電壓D、改變電壓27、在數(shù)控加工中，假使想獲得平整而光滑的表面，常用（D）指令。A、G01B、G02C、G03D、G04

28、在內(nèi)輪廓加工中，要注意刀具的半徑必需（A）輪廓曲線的最小曲率半徑。A、大于B、小于C、大于等于D、小于等于29、G00指令和G01指令相比較，下面哪項是錯誤的（B）。A、都能確鑿地到達編程點

B、所經(jīng)過的路徑一樣，只不過G00沒有嚴格的精度要求，不受F影響，G01受F影響C、G00所經(jīng)過的路徑是折線或直線，而G01所經(jīng)過的路徑一定是直線D、兩者均為模態(tài)指令

30、關(guān)于I、J、K圓弧編程中，最正確的一項為哪一項（D）。

A、整圓編程只能用I、J、K表示B、I、J、K為零時，可以省略，但不能同時為零

C、I、J、K的值屬于X、Y、Z方向上的增量，與G90、G91無關(guān)D、以上三項均正確

31、以下哪項不是提高數(shù)控機床靜剛度的措施（）。

A、采用三支撐結(jié)構(gòu)，且選用剛性很好的雙列短圓錐滾子軸承和角接觸向心推力軸承，

以減小主軸的徑向和軸向變形

B、采用封閉截面的床身，并采用液力平衡和重塊平衡，以減小移動部件因位置變動造

成的機床變形C、采用刮研的方法增加單位面積上的接觸點，并在結(jié)合面之間施加足夠大的預(yù)加載荷，

以增加接觸面積

D、增加阻尼以及調(diào)整構(gòu)件的自振蕩頻率等

三、是非判斷題（15分×19=19分）

4、當(dāng)在具有刀具半徑補償功能的數(shù)控機床上進行加工刀具磨損、重磨、換刀時，是否需

要重新編寫程序？不，只要在刀具參數(shù)設(shè)置中輸入新的刀具半徑值即可。1、點位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點到另一點的確鑿定位，還要控制從一點到另一點的路徑。2、Y坐標的圓心坐標符號一般用K表示。

3．同組指令可以編制在同一程序段內(nèi)，且都有效。4．預(yù)防數(shù)控機床加工出故障的方法之一是空運行。

5．為在加工過程中測量尺寸，可在程序中編入M01指令。

6．圓弧插補用半徑編程時，當(dāng)圓弧對應(yīng)的圓心角大于180°時，半徑取負值。7．?dāng)?shù)控機床加工過程中，可以隨時調(diào)整主軸速度和進給速度。

8．?dāng)?shù)控車床編程有絕對值和增量值編程，使用時不能把它們放在同一程序段中。數(shù)控機床編程有絕對值和增量值編程，使用時不可以把它們放在同一程序段中。F10．一個主程序只能有一個子程序.

一個主程序可以有不止一個子程序.T

11．在使用G71進行粗加工循環(huán)時,只有含在G71程序段中的F功能才有效。

12．當(dāng)在具有刀具半徑補償功能的數(shù)控機床上進行加工時，假使刀具磨損、重磨或換刀，則需要重新編寫程序。

13．程序段為G43Z__H__時，刀具在Z軸上移動的終點是Z軸移動指令的終點坐標值加上H代碼所指定的偏置量。當(dāng)Z被省略時，含義為G43G91Z0H__。14．刀具長度補償?shù)钠昧勘匦枵怠?/p>

15．對零件的編程就是按零件輪廓編程，也就是編程是以假想刀具的半徑為零進行的。16．自動返回參考點是在數(shù)控加工過程中，在程序中，需要返回參考點進行換刀時，使用的參考點返回功能。

18．?dāng)?shù)控車床使用G54—G59指令編程時，該程序段必需放在第一個程序段，否則執(zhí)行下面的程序時，刀具會按機床坐標系原點運動，從而可能會引起碰撞。19．整圓程序的編寫，僅用I、J、K指定中心即可，如G02I-20。假使僅寫入R，則機床不運動，當(dāng)R值為零時，機床報警。

20．刀具偏置是指刀具沿刀具運動方向偏置一個位置。編程時，通過H或D代碼設(shè)定。刀具半徑或刀刃半徑值輸入在刀具半徑偏置寄放器對應(yīng)的號碼處，使用時用H或D指定取得。21、鉆孔路徑循環(huán)功能要與固定循環(huán)（G73~G89）中的一個指令一同使用才能對孔進行加工。

T

23、模態(tài)調(diào)用時，若程序段（主程序中的任意程序段）中有移動指令，則先執(zhí)行這一移動指令后再調(diào)用宏程序。T

24、偏置軸就是垂直于走刀平面的軸。平面G17、G18、G19的偏置軸分別為Z、Y、X。T

25、程序編制誤差一般有迫近、插補、尺寸圓整三方面的誤差。T

26、程序延時指令G04和刀具補償指令G41/G42可以在同一程序段中指定。F27、數(shù)控車床的恒線速度功能為主軸轉(zhuǎn)速隨切削部位回轉(zhuǎn)直徑變化而變化，而切削部位的車

削加工的線速度不變的功能。其代碼為S，其大小用S后面直接寫入數(shù)值來表示。單位為m/min。F

28、數(shù)控機床為了保證端面加工的表面質(zhì)量，要求主軸有（A）表面切削功能。A、恒線速度B、進給速度C、主軸轉(zhuǎn)速D、恒轉(zhuǎn)速29、在銑床固定鉆孔循環(huán)中，刀具半徑補償有效。F

30、循環(huán)鉆孔，必需包含X、Y、Z、R等信息，否則不鉆孔。G04P(或X)后，無論何種情

況都不轉(zhuǎn)。T

31、指定了G43、G44、G49時，當(dāng)?shù)毒呶挥赗點時生效。T32、在螺紋指令G74、G84時，

1）進給暫停只能使用一次，再度用會停；2）進給倍率設(shè)為100%。T

33、固定循環(huán)中重復(fù)，重復(fù)次數(shù)K，在G91時，便于編程加工孔距一致的若干一致孔。此

時，要采用G91、G99方式。在G90方式中，則不能鉆出多個孔，只在同一位置鉆孔。T

34、即使數(shù)控系統(tǒng)不具有刀具半徑補償功能，CNC系統(tǒng)也能根據(jù)零件程序和刀具半徑（刀

心離開工件輪廓的距離），自動計算刀心軌跡，完成對零件的加工的。F

四、簡答題（共21分，共7題）

1、數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)應(yīng)滿足什么要求？為什么？2、數(shù)控機床對主傳動系統(tǒng)有哪些要求？

3、編程的具體內(nèi)容和步驟是有哪些？

（1）分析工件圖樣；（2）確定工藝過程；（3）數(shù)值計算；（4）編寫程序；（5）制作控制介質(zhì)或直接用鍵盤輸入到數(shù)控裝置；（6）檢驗數(shù)控介質(zhì)即讓機床空運行；（7）首件試切。

4、怎樣利用同一程序、同一尺寸的刀具和系統(tǒng)的刀具半徑補償功能來進行粗、精加工？

粗加工時，將刀具補償半徑值修改為刀具半徑值加上精加工余量值；在精加工時，將刀具半徑補償值再修改回刀具半徑值即可。

5、螺紋加工時為什么留有一定的引入量δ1與超越量δ2？

數(shù)控車床上加工螺紋時，沿螺紋方向（Z向）進給速度與主軸轉(zhuǎn)速有嚴格的匹配關(guān)系，為避免螺紋部分受進給機構(gòu)加、減速的影響，所以在螺紋段兩側(cè)留出切入量與切出量。其數(shù)值與導(dǎo)程、主軸轉(zhuǎn)速、伺服系統(tǒng)的特性有關(guān)。6、固定循環(huán)哪有六個刀具動作？

1）快速定位到X、Y坐標位置點；2）快速到R點；3）孔加工；

4）孔底（暫停）動作；

5）返回到R點，進行同一刀具其它加工；6）返回到初始點，換刀或終止加工。

7、請從3個方面表達坐標系及運動方向確定的原則：

1）刀具相對于靜止工件而運動的原則，不管是工件移向刀具，還是刀具移近工件；2）標準的機床坐標系是一個右手笛卡兒直角坐標系，三個坐標軸的方向與機床的主

要導(dǎo)軌相平行，且可根據(jù)右手螺旋方法確定出三個旋轉(zhuǎn)坐標的方向；

3）機床的某一運動部件的運動正方向，規(guī)定為增大工件與刀具之間距離的方向。8、為什么攻螺紋前的底孔直徑必需大于螺紋小徑的的直徑？

為使在攻螺紋時，既有足夠的間隙來容納被擠壓的切削，又能保證加工后螺紋具有完整的牙型。假使底孔徑等于螺紋孔小徑，則攻螺紋時因擠壓作用，使螺紋牙頂和絲錐牙底之間缺少足夠的間隙，從而會將絲錐箍住，給繼續(xù)攻絲造成困難，甚至折斷絲錐

9、用G92指令和G50指令是怎樣設(shè)定工件坐標系的？

是通過刀具所在位置到工件坐標系原點的距離來確定刀具工件坐標系原點位置。找到原點位置后，記錄下來距離作為在新設(shè)定坐標系下的刀具位置的坐標值，然后寫成程序段（數(shù)控銑床）G92XYZ或（數(shù)控車床）G50XZ寫在主程序的開頭即可。有一點要求是：要求刀具加工前位置必需在程序段坐標值指定的位置。即將該點作為程序起點。10、返回參考點有手動和自動返回參考點兩種，兩者有什么不同？

1)手動返回參考點即為機床通電后必需首先進行的機床回零，假使機床不首先回零則不能動作。

2)自動返回參考點是在數(shù)控加工過程中，在程序中，需要返回參考點進行換刀時，使用的參考點返回功能。自動參考點返回不需要操作機床，是在程序中寫入G28、G30等參考點返回指令實現(xiàn)的。

11、刀具半徑補償G41/G42、G40，比例G51、G50，旋轉(zhuǎn)指令G68、G69套用的順序是怎樣的？

G51G68G41/G42

G40G69

14、數(shù)控機床的編程有絕對值編程、增量值編程和混合編程。其表達形式或書寫格式分別為：數(shù)控車床為1）絕對值編程使用X、Z；2）增量值編程U、W；3）混合編程XZ和UW。數(shù)控銑床為1）G90XYZ；2）G91XYZ。

六、程序段的說明（2分×1=2分）1、請回復(fù)指定程序段的問題。O100；

G92X0Y0；G90；

M98P9000；

G51X50Y50I-1000J1000；

M98P9000；該程序段插補哪一象限的圖形？答：G51X50Y50I-1000J-1000；M98P9000；

G51X50Y50I1000J-1000；M98P9000；G50；M30；O9000；

G00X60Y60；G01X100Y60；X100Y100X60Y60；M99；

2、下面的程序是哪一種插補？兩個圖形之間有什么關(guān)系？

O0002；答：G59T01；

G90X0Y0M06

G51X15Y15P2；M98P0200；G50；M30O0200；

S1500F100M03；G43G01Z-10H01；G00Y10；

G42D01G01X5；G01X20；Y20；

G03X10R5；G01Y10；

G40G00X0Y0；G49G00Z300；M99；

3、下面程序?qū)儆谀囊环N插補？答：O0001

G54G90G21G17T01；M06；

G00G43Z50.H01；G00X24.Y60.；G00Z2.；M03S1500；

G01Z-1.F50M08；

G03X96.Y60.Z-4.I36.J0K6.；G03X24.Y60.Z-1.I-36.J0K6.；G01Z1.5M09；

G49G00Z150.M05；X0Y0；M30；

八．改錯與程序解釋題（6分）

如下圖所示零件，刀具T01為?8mm的鍵槽銑刀，半徑補償號為D01，每次Z軸吃刀為

2.5mm。利用子程序分次加工，數(shù)控程序如下。請對行號為20，50，70，120，140，160，200的程序段進行解釋，說明該程序段實現(xiàn)的功能或者指明刀具在該指令下運動的狀況。

O

O1000N10G54;

N20G90G17G21G49;N30T01;

N40M03S1000;

N50G90G00X-4.5Y-10.0M08;N60G01Z0F100.;N70M98P1100L4;N80G90G00Z10.;N90M05;N100M30;

O1100

N110G91G01Z-2.5F80.;N120M98P1200L4;N130G00X-76.;N140M99;

O1200

N150G91G00X19.;

N160G41G01X4.5D01F80.;N170Y75.;N180X-9.;

N190Y-75.;

N200G40G01X4.5;N210M99;

八．改錯與程序解釋題（6分）

如下圖所示零件，刀具T01為?8mm的鍵槽銑刀，半徑補償號為D01，每次Z軸吃刀為2.5mm。利用子程序分次加工，數(shù)控程序如下。請對行號為20，50，70，120，140，160，200的程序段進行解釋，說明該程序段實現(xiàn)的功能或者指明刀具在該指令下運動的狀況。

O

O1000N10G54;

N20G90G17G21G49;絕對值編程、加工平面為XY平面、米制、取消刀具長度補償N30T01;

N40M03S1000;

N50G90G00X-4.5Y-10.0M08;絕對值編程、刀具運動到（-4.5，-10），切削液開啟N60G01Z0F100.;

N70M98P1100L4;調(diào)用子程序1100，調(diào)用次數(shù)4次N80G90G00Z10.;N90M05;N100M30;

O1100

N110G91G01Z-2.5F80.;

N120M98P1200L4;調(diào)用子程序1200，調(diào)用次數(shù)4次N130G00X-76.;

N140M99;子程序終止

O1200

N150G91G00X19.;

N160G41G01X4.5D01F80.;刀具半徑左補償N170Y75.;N180X-9.;N190Y-75.;

N200G40G01X4.5;取消刀具半徑補償N210M99;

八、改錯與程序解釋題（2×4＝8分）

1、以下代碼是根據(jù)下圖編寫的FANUC系統(tǒng)的數(shù)控程序，精加工余量為1mm。①其中有部分程序段有錯誤，請你找出來（四個即可），并在旁邊進行更正。②請對行號為20，50，80，220的程序段進行解釋，說明該程序段實現(xiàn)的功能或者指明刀具在該指令下運動的狀況。

%O0001

N10G54X100.Z30.;N20T0101;N30M08S800;N40G00X50.Z5.;N50G71U2.R0.8;

N60G71P70Q170U1W0F0.2;N70G01X12.65Z0F0.15;N80G03X19.Z-9.R11.;N90G03X19.Z-14.55R11.;N100X19.Z-24.55;

N110G01X22.Z-34.55;N120Z-43.;

N130G03X28.Z-46.R3.;N140G01Z-50.;N150X32.;N160Z-55.;N170X45.;N180M01;

N190G00X50.Z5.;

N200G70P70.Q170.F0.15;N210M04;N220M30;

八、改錯與程序解釋題（6分）

以下代碼是根據(jù)下圖編寫的FANUC系統(tǒng)的數(shù)控程序，精加工余量為1mm。①其中有部分程序段有錯誤，請你找出來（四個即可），并在旁邊進行更正。②請對行號為20，50，80，220的程序段進行解釋，說明該程序段實現(xiàn)的功能或者指明刀具在該指令下運動的狀況。

%O0001

N10G54X100.Z30.;應(yīng)改為G54

N20T0101;選擇1號刀具，刀具補償號為01N30M08S800;應(yīng)改為M03S800N40G00X50.Z5.;

N50G71U2.R0.8;外圓粗切削屢屢循環(huán)，背吃刀量為2mm，退刀量為0.8mmN60G71P70Q170U1W0F0.2;應(yīng)改為G71P70Q170U1.W0F0.2;N70G01X12.65Z0F0.15;

N80G03X19.Z-9.R11.;圓弧插補指令從(12.65,0)運動到(22,-9),圓弧半徑為11N90G03X19.Z-14.55R11.;N100X19.Z-24.55;應(yīng)改為G01X19.Z-24.55;N110G01X22.Z-34.55;N120Z-43.;

N130G03X28.Z-46.R3.;G02N140G01Z-50.;N150X32.;N160Z-55.;N170X45.;N180M01;

N190G00X50.Z5.;

N200G70P70.Q170.F0.15;應(yīng)改為G70P70Q170F0.15;N210M04;應(yīng)改為M05N220M30;程序終止并返回

九．編程題（12分）

1.下圖的零件在加工時分為三道工序進行：

1)加工外圓（要求使用粗加工循環(huán)指令），使用1號外圓車刀；2)切槽，使用寬為5mm的2號切槽刀；3)加工螺紋，使用3號螺紋刀。

零件材料為45號鋼，其中Φ79圓柱面為不加工表面。另外，為了保證加工表面的一致性，要求使用恒線速功能，使用刀尖半徑補償功能，螺紋取負公差-0.2mm。這里G98表示每分進