溶劑型涂料水性涂料

溶劑型涂料水性涂料1第1頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一第二節(jié)水性涂料第一節(jié)溶劑型涂料本章內(nèi)容2第2頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一第一節(jié)溶劑型涂料水性涂料溶劑型涂料高固體分涂料無溶劑涂料粉末涂料紫外光固化涂料3第3頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一第一節(jié)溶劑型涂料特點(diǎn)可用于各類基材，施工方便，涂膜豐滿致密，物理機(jī)械性能好，應(yīng)用廣泛。主要成分成膜物質(zhì)（合成樹脂）、有機(jī)溶劑、顏料、助劑等。4第4頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一第二節(jié)溶劑型涂料2.2生產(chǎn)工藝與原理以鼓勵(lì)為主導(dǎo)2.1醇酸樹脂涂料2.3丙烯酸酯涂料2.2環(huán)氧樹脂涂料2.4氨基樹脂涂料2.5聚氨酯涂料5第5頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一醇酸樹脂的合成原料

一、多元醇制造醇酸樹脂的多元醇主要有丙三醇（甘油）、三羥甲基丙烷、三羥甲基乙烷、季戊四醇、乙二醇、1，2－丙二醇、1，3－丙二醇等。分子中羥基的個(gè)數(shù)稱為該醇的官能度，丙三醇為3官能度醇，季戊四醇為四官能度醇。根據(jù)醇羥基的位置，有伯羥基、仲羥基和叔羥基之分。它們分別連在伯碳、仲碳和叔碳原子上。羥基的活性順序?yàn)椋翰u基＞仲羥基＞叔羥基。用三羥甲基丙烷合成的醇酸樹脂具有更好的抗水解性、抗氧化穩(wěn)定性、耐堿性和熱穩(wěn)定性，與氨基樹脂有良好的相容性。此外還具有色澤鮮艷、保色力強(qiáng)、耐熱及快干的優(yōu)點(diǎn)。乙二醇和二乙二醇主要同季戊四醇復(fù)合使用，以調(diào)節(jié)官能度，使聚合平穩(wěn)，避免膠化。6第6頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一二、有機(jī)酸有機(jī)酸可以分為兩類：一元酸和多元酸。一元酸主要有：苯甲酸、松香酸以及脂肪酸（亞麻油酸、妥爾油酸、豆油酸、菜籽油酸、椰子油酸、蓖麻油酸、脫水蓖麻油酸等）；多元酸包括：鄰苯二甲酸酐（PA）、間苯二甲酸(IPA)、對(duì)苯二甲酸(TPA)、順丁烯二酸酐(MA)、己二酸(AA)、癸二酸(SE)、偏苯三酸酐（TMA）等。多元酸單體中以鄰苯二甲酸酐最為常用，引入間苯二甲酸可以提高耐候性和耐化學(xué)品性，但其溶點(diǎn)高、活性低，用量不能太大；己二酸(AA)和癸二酸(SE)含有多亞甲基單元，可以用來平衡硬度、韌性及抗沖擊性；偏苯三酸酐（TMA）的酐基打開后可以在大分子鏈上引入羧基，經(jīng)中和可以實(shí)現(xiàn)樹脂的水性化，用作合成水性醇酸樹脂的水性單體。7第7頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一一元酸主要用于脂肪酸法合成醇酸樹脂，亞麻油酸、桐油酸等干性油脂肪酸感性較好，但易黃變、耐候性較差；豆油酸、脫水蓖麻油酸、菜籽油酸、妥爾油酸黃變較弱，應(yīng)用較廣泛；椰子油酸、蓖麻油酸不黃變，可用于室外用漆和淺色漆的生產(chǎn)。苯甲酸可以提高耐水性，由于增加了苯環(huán)單元，可以改善涂膜的干性和硬度，但用量不能太多，否則涂膜變脆。8第8頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一三、油脂油類有桐油、亞麻仁油、豆油、棉籽油、妥爾油、紅花油、脫水蓖麻油、蓖麻油、椰子油等。植物油是一種三脂肪酸甘油酯。三個(gè)脂肪酸一般不同，可以是飽和酸、單烯酸、雙烯酸或三烯酸，但是大部分天然油脂中的脂肪酸主要為十八碳酸，也可能含有少量月桂酸（十二碳酸）、豆蔻酸（十四碳酸）和軟脂酸（十六碳酸）等飽和脂肪酸，脂肪酸受產(chǎn)地、氣候甚至加工條件的重要影響。9第9頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一四、催化劑若使用醇解法合成醇酸樹脂，醇解時(shí)需使用催化劑。常用的催化劑為氧化鉛和氫氧化鋰（LiOH）。由于環(huán)保問題，氧化鉛被禁用。醇解催化劑可以加快醇解進(jìn)程，且使合成的樹脂清澈透明。其用量一般占油量的0.02％。聚酯化反應(yīng)也可以加入催化劑，主要是有機(jī)錫類。如二月硅酸二丁基錫、二正丁基氧化錫等。10第10頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一五、催干劑干性油（或干性油脂肪酸）的“干燥”過程是氧化交聯(lián)的過程。該反應(yīng)由過氧化氫鍵開始，屬連鎖反應(yīng)機(jī)理。11第11頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一體系中形成的自由基通過共價(jià)結(jié)合而交聯(lián)形成體形結(jié)構(gòu)：12第12頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一上述反應(yīng)可以自發(fā)進(jìn)行，但速率很慢，需要數(shù)天才能形成涂膜，其中過氧化氫物的均裂為速率控制步驟。加入催干劑（或干料）可以促進(jìn)這一反應(yīng)，催干劑是醇酸涂料的主要助劑,其作用是加速漆膜的氧化、聚合、干燥，達(dá)到快干的目的。通常催干劑又可再細(xì)分為兩類。（1）主催干劑：也稱為表干劑或面干劑，主要是鈷、錳、釩(V)和鈰(Ce)的環(huán)烷酸（或異辛酸）鹽，以鈷、錳鹽最常用，用量以金屬計(jì)為油量的0.02%～0.2%。其催干機(jī)理是與過氧化氫構(gòu)成了一個(gè)氧化－還原系統(tǒng)，可以降低過氧化氫分解的活化能。13第13頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一

同時(shí)鈷鹽也有助于體系吸氧和過氧化氫物的形成。主催干劑傳遞氧的作用強(qiáng)，能使涂料表干加快，但易于封閉表層，影響里層干燥，需要助催干劑配合。14第14頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一（2）助催干劑：也稱為透干劑，通常是以一種氧化態(tài)存在的金屬皂，它們一般和主催干劑并用，作用是提高主干料的催干效應(yīng)，使聚合表里同步進(jìn)行，如鈣(Ca)、鉛（Pb）、鋯（Zr）、鋅(Zn)、鋇(Ba)和鍶(Sr)的環(huán)烷酸（或異辛酸）鹽。助催干劑用量較高，其用量以金屬計(jì)為油量的0.5%左右。傳統(tǒng)的鈷、錳、鉛、鋅、鈣等有機(jī)酸皂催干劑品種繁多，有的色深，有的價(jià)高，有的有毒。近年開發(fā)的稀土催干劑產(chǎn)品，較好地解決了上述問題，但也只能部分取代價(jià)昂物稀的鈷劑。開發(fā)新型的完全取代鈷的催干劑，一直是涂料行業(yè)的迫切愿望。15第15頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一醇酸樹脂的分類一、按脂肪酸或油的干性分：（1）干性油醇酸樹脂：由高不飽和脂肪酸或油脂制備的醇酸樹脂，可以自干或低溫烘干，溶劑用200號(hào)溶劑油。該類醇酸樹脂通過氧化交聯(lián)干燥成膜。干性油漆膜的干燥需要很長時(shí)間,原因是它們的相對(duì)分子質(zhì)量較低,需要多步反應(yīng)才能形成交聯(lián)的大分子。（2）不干性油醇酸樹脂：不能單獨(dú)在空氣中成膜，屬于非氧化干燥成膜,主要是作增塑劑和多羥基聚合物（油）。用作羥基組分時(shí)可與氨基樹脂配制烘漆或與多異氰酸酯固化劑配制雙組分自干漆。（3）半干性油醇酸樹脂：性能在干性油、不干性油醇酸樹脂性能之間。16第16頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一二、按醇酸樹脂油度分：長油度醇酸樹脂、短油度醇酸樹脂、中油度醇酸樹脂油度表示醇酸樹脂中含油量的高低。油度(OL)的含義是醇酸樹脂配方中油脂的用量（W0）與樹脂理論產(chǎn)量（Wt）之比。其計(jì)算公式如下：

OL=W0/Wt(%)17第17頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一以脂肪酸直接合成醇酸樹脂時(shí)，脂肪酸含量（OLf）為配方中脂肪酸用量（Wf）與樹脂理論產(chǎn)量之比：

OLf=Wf/Wt(%)Wf=單體用量—生成水量＝甘油（或季戊四醇）用量＋油脂（或脂肪酸）用量－生成水量為便于配方的解析比較，可以把OLf換算為OL。油脂中，脂肪酸基含量約為95%,即

OLf=OL×0.95(%)18第18頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一引入油度（OL）對(duì)醇酸樹脂配方有如下的意義：(1)表示醇酸樹脂中弱極性結(jié)構(gòu)的含量。因?yàn)殚L鏈脂肪酸相對(duì)于聚酯結(jié)構(gòu)極性較弱，弱極性結(jié)構(gòu)的含量，直接影響醇酸樹脂的可溶性,如長油醇酸樹脂溶解性好，易溶于溶劑汽油；中油度醇酸樹脂溶于溶劑汽油-二甲苯混合溶劑；短油醇酸樹脂溶解性最差，需用二甲苯或二甲苯/酯類混合溶劑溶解。同時(shí)，油度對(duì)光澤、刷涂性、流平性等施工性能亦有影響，弱極性結(jié)構(gòu)含量高，光澤高、刷涂性、流平性好

(2)表示醇酸樹脂中柔性成分的含量。因?yàn)殚L鏈脂肪酸殘基是柔性鏈段,而苯酐聚酯是剛性鏈段,所以,OL也就反映了樹脂的玻璃化溫度（Tg）,或常說的“軟硬程度”，油度長時(shí)硬度較低，保光、保色性較差。19第19頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一合成醇酸樹脂的反應(yīng)原理甘油和苯酐的摩爾比按2︰3投料，則該體系的的平均官能度為：（2×3＋3×2）/（2＋3）＝2.4，其Carothers凝膠點(diǎn)為Pc＝2/2.4＝0.833,因此，若官能團(tuán)的反應(yīng)程度超過凝膠點(diǎn)，就生成體型結(jié)構(gòu)縮聚物。這種樹脂遇熱不融，亦不能溶于有機(jī)溶劑，具有熱固性，不能用作成膜物質(zhì)。所以制造醇酸樹脂時(shí)先將甘油與脂肪酸酯化或甘油與油脂醇解生成單脂肪酸甘油酯，使甘油由3官能度變?yōu)?官能度，然后再與2官能度的苯酐縮聚。此時(shí)體系為2－2線型縮聚體系，苯酐、甘油、脂肪酸按1:1:1摩爾比合成醇酸樹脂的理想結(jié)構(gòu)為：20第20頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一21第21頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一醇酸樹脂的配方設(shè)計(jì)合成醇酸樹脂的反應(yīng)是很復(fù)雜的。根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)、性能要求制備不同類型的樹脂，首先要擬定一個(gè)適當(dāng)?shù)呐浞剑铣傻臉渲纫嶂档?、分子量較大、使用效果好，又要反應(yīng)平穩(wěn)、不致膠化。配方擬定還沒有一個(gè)十分精確的方法，必須將所訂配方反復(fù)實(shí)驗(yàn)、多次修改，才能用于生產(chǎn)。22第22頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一2.6生產(chǎn)工藝與原理23第23頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一溶劑分散劑成膜物質(zhì)（合成樹脂）混合成品顏料、填料色漿調(diào)漆配色過濾包裝色漆生產(chǎn)工藝流程與加料順序研磨漆料分散助劑24第24頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一分散研磨過濾調(diào)漆配色色漆生產(chǎn)工藝流程包裝混合25第25頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一醇酸色漆生產(chǎn)工藝流程

色漆生產(chǎn)的工藝流程—般分為：配料—研磨一調(diào)漆一過濾包裝四道工序。國內(nèi)外各生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)工藝程序也都大同小異。從生產(chǎn)場地工藝設(shè)計(jì)來看。分立體和平面布置兩種。采用立體生產(chǎn)工藝布置可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，便于工序管理、質(zhì)量管理和環(huán)境污染治理。26第26頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一第一道工序——

配料配料應(yīng)掌握內(nèi)容開啟齒輪泵，按產(chǎn)品工藝配方要求將漆料、溶劑經(jīng)計(jì)量后打入配料罐中．開啟高速分散機(jī)攪勻，再逐漸加入經(jīng)計(jì)量的顏料和體質(zhì)顏料及需要進(jìn)行研磨的那部分助劑，經(jīng)過充分?jǐn)嚢铦櫇?，制成主色漆漿，同時(shí)在只一配料罐中制得副色漆漿。送入下道工序。27第27頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一配料工序操作應(yīng)掌握的操作程序要點(diǎn)配料工序也稱為預(yù)混合工序．它是色漆生產(chǎn)的關(guān)鍵崗位。色漆配方在生產(chǎn)中的付諸實(shí)現(xiàn)，其他后續(xù)工序的正常進(jìn)行．色漆質(zhì)量、性能實(shí)現(xiàn)工藝的要求．配料工序都在其間起著基礎(chǔ)的但有著決定性意義的作用。因此，要掌握好以下操作要點(diǎn)：28第28頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一（1）配料前根據(jù)生產(chǎn)配方的要求，檢查配料罐內(nèi)是否干凈、整潔，計(jì)量工具準(zhǔn)確無誤，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（2）原料及半成品符合配方要求和配料操作要求品種規(guī)格正確，加料數(shù)量準(zhǔn)確。（3）投料操作順序：①首先將漆料加入到配料罐內(nèi)，再加入配方中規(guī)定的溶劑，攪拌均勻，然后加入顏料（桶裝漆料應(yīng)過篩后加入）；②加顏料時(shí)，先加輕質(zhì)顏料、再加密度大的顏料，并嚴(yán)防將包裝袋、線繩等雜質(zhì)掉入罐內(nèi)，以免堵塞管線和影響分散質(zhì)量；③認(rèn)真填寫原始操作記錄；④對(duì)配好的漆漿，認(rèn)真攪拌進(jìn)行預(yù)分散，直至漆漿均勻無干粉為止，合格后將原始記錄單交下一道研磨工序。29第29頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一配料工序操作應(yīng)注意問題配料工序操作中應(yīng)該注意的問題主要有以下五點(diǎn)：①投料前檢查物料外觀質(zhì)量，如漆料是否清澈透明，溶劑是否含水發(fā)揮，顏料是否受潮結(jié)塊。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理完畢再投料。②生產(chǎn)不同的花色品種時(shí)，先將配料耀刷洗干凈。不同花色品種的漆漿混合會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。③加漆料及溶劑時(shí)先行檢查有關(guān)開關(guān)閥門，避免混料誤投。④配鉻綠、華藍(lán)色漿時(shí)要攪拌均勻，及時(shí)分散。漆漿液面上不能有干粉，以免自燃起火。⑤配料工具分品種專用。必須混用時(shí)，一定要將工具刷洗干凈。稱量顏料零頭或投量小的顏料所用的鐵鍬、鏟、勺等工具，混用會(huì)造成涂料色相不正。30第30頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一第二道工序——

研磨分散研磨分散應(yīng)掌握內(nèi)容

將攪拌均勻的主色漿經(jīng)過濾缸送砂磨機(jī)進(jìn)行分散，并在砂磨中間罐進(jìn)行循環(huán)研磨直到細(xì)度合格后。再經(jīng)漆漿計(jì)量槽送至調(diào)漆工序。副色漆漿也要經(jīng)過另一套裝置的研磨工序達(dá)到細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)，輸入漆漿計(jì)量槽計(jì)量待用。31第31頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一研磨工序應(yīng)掌握的操作程序要點(diǎn)（1）接受上道工序的漆漿，驗(yàn)收產(chǎn)品的型號(hào)、名稱、質(zhì)量、顏色類別及預(yù)混合的質(zhì)量，并與生產(chǎn)記錄單核準(zhǔn)。（2）檢查砂磨機(jī)主軸及進(jìn)漿齒輪泵是否正常。（3）打開配料預(yù)混合罐的出料閥門、開啟砂磨進(jìn)漿閥門及夾套冷卻水閥門。（4）開動(dòng)進(jìn)漿齒輪泵以最低速度進(jìn)漆至頂篩處見液面后停泵。用點(diǎn)動(dòng)法啟動(dòng)砂磨機(jī)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后調(diào)整進(jìn)漿速度，保持頂篩液面在合適位置。32第32頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一（5）保持砂磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，將漆漿研磨分散，每研磨一道，測一次細(xì)度。嚴(yán)禁打循環(huán)磨漿，以免影響質(zhì)量及降低分散效率。（6）當(dāng)漆漿細(xì)度合格后，開啟輸漿齒輪泵匠漆漿打入計(jì)量槽交調(diào)漆工序，并將加料情況、漆漿細(xì)度及研磨時(shí)間如實(shí)填寫原始記錄。（7）關(guān)閉砂磨機(jī)。需要指出的是，我們著重以砂磨工藝為主介紹生產(chǎn)操作設(shè)備如球磨、三輥、單輥等工藝僅僅是設(shè)備的操作方法不同，其余內(nèi)容基本相同。33第33頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一研磨工序操作中應(yīng)注意問題

（1）研磨時(shí)若稠度過高，可加適量溶劑稀釋，但用量應(yīng)如實(shí)記錄(研磨副色漿時(shí)嚴(yán)禁加溶劑)．敞開式砂磨機(jī)的頂篩和貯漿罐應(yīng)隨時(shí)刷洗干凈。（2）有需要換品種或顏色的生產(chǎn)任務(wù)時(shí)。應(yīng)在安排作業(yè)計(jì)劃時(shí)就按由淺至深、由深至淺的原則做好生產(chǎn)順序的調(diào)整，花色品種之間轉(zhuǎn)換中應(yīng)注意用漆料或稀料沖洗砂磨機(jī)，并把容器刷洗干凈。（3）關(guān)閉砂磨機(jī)時(shí)研磨筒內(nèi)漆漿較稠，先向研磨筒內(nèi)輸入適量溶劑．然后停機(jī)（以防漆漿過稠冷卻后粘度再度加大影響重新開磨。34第34頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一（4）關(guān)閉進(jìn)漿閥門及冷卻水閥門。冬季氣溫低時(shí)．將夾套冷水放光。（5）應(yīng)把砂磨機(jī)頂篩刷洗干凈。操作砂磨機(jī)時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）砂磨機(jī)嚴(yán)禁開空車．設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意工作是否正常，有無松動(dòng)及雜音，電流是否穩(wěn)定；（2）定期清洗砂磨機(jī)并檢查分散盤是否需要更換，以免發(fā)生意外事故。35第35頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一第三道工序——調(diào)漆配色調(diào)漆配色應(yīng)掌握知識(shí)調(diào)漆工序，也稱兌稀工序；是色漆生產(chǎn)技術(shù)性較強(qiáng)的崗位，涂料顏色、光澤、粘度、細(xì)度等性能指標(biāo)都在此工序控制實(shí)現(xiàn)，漆漿組成也在本工序得以平衡調(diào)整，具體步驟如下：對(duì)照生產(chǎn)記錄單驗(yàn)收研磨工序交來的漆漿，包括：名稱、規(guī)格、數(shù)量、顏色、細(xì)度、粘度等，符合質(zhì)量要求后，再弄清加溶劑及使用沖磨漆料或研磨補(bǔ)漆料情況，填寫接漿記錄單。36第36頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一按工藝配方要求，將漆漿量換算成應(yīng)補(bǔ)加的漆料、催干劑、助劑等，經(jīng)計(jì)量準(zhǔn)確后加入調(diào)漆罐中攪拌均勻，再經(jīng)調(diào)整顏色，即加入適量調(diào)色漿，攪拌均勻，待顏色確實(shí)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)后，檢查粘度、細(xì)度，合格后交下道包裝工序。若生產(chǎn)復(fù)色漆時(shí)，則需在攪拌情況下緩緩加入副色漆（調(diào)色漿），將漆液調(diào)配至標(biāo)準(zhǔn)的顏色。37第37頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一調(diào)漆工序應(yīng)掌握的操作程序要點(diǎn)與注意事項(xiàng)加料調(diào)色時(shí)應(yīng)注意：依據(jù)實(shí)際接漿數(shù)量及生產(chǎn)記錄單記載的加料數(shù)據(jù)計(jì)算調(diào)漆工序?qū)嶋H加料量、經(jīng)校驗(yàn)無誤后，將漆料和催干劑（或交聯(lián)劑）經(jīng)計(jì)量后加入調(diào)漆罐中攪拌均勻。平衡配方時(shí)應(yīng)注意：顏色合格后，依據(jù)實(shí)際加調(diào)色漿量與規(guī)定加調(diào)色漿的差值補(bǔ)加漆料、催干劑（或交聯(lián)劑）。測試調(diào)整時(shí)應(yīng)注意：加料完畢．測試并調(diào)整粘度達(dá)到要求的范圍內(nèi)，然后檢驗(yàn)顏色、細(xì)度、光澤（半光、無光漆）等內(nèi)容。檢驗(yàn)合格后留樣并認(rèn)真填寫記錄，移交過濾罐裝工序38第38頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一第四道工序——過濾、灌裝過濾、灌裝應(yīng)掌握知識(shí)驗(yàn)收調(diào)漆工序交來的成品，包括產(chǎn)品型號(hào)、名稱、顏色、數(shù)量和質(zhì)量等，并對(duì)照生產(chǎn)記錄單復(fù)核。①按規(guī)定的規(guī)格備好色漆包裝捅，并印貼好商標(biāo)和生產(chǎn)情況記錄，包括名稱、質(zhì)量及批號(hào)等內(nèi)容。②灌漆前開動(dòng)調(diào)漆罐攪拌，將漆液攪勻，然后將過濾后的色漆，計(jì)量灌裝。③將灌裝好的成品運(yùn)送入庫。④認(rèn)真填寫生產(chǎn)記錄，包括：桶數(shù)、實(shí)際質(zhì)量、入庫地點(diǎn)等⑤將容器刷洗干凈、過濾裝置沖洗干凈。保持好環(huán)境整潔。39第39頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一高速分散機(jī)用于混合漆料、分散顏料40第40頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一原理：分散盤高速旋轉(zhuǎn)，通過機(jī)械剪切力使顏料粒子分散。條件：分散盤直徑=容器直徑的1/3～1/2；分散盤線速度應(yīng)高于20m/s;

分散盤直徑越大，轉(zhuǎn)速越高，機(jī)械剪切力越大。原理例如：分散盤直徑d＝0.3m，轉(zhuǎn)速達(dá)到1400rpm。41第41頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一研磨原理：在顏料漿中加入研磨珠（氧化鋯珠或玻璃珠），攪拌軸高速攪拌，通過高強(qiáng)度的機(jī)械剪切力使顏料粒子分散。42第42頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一砂磨機(jī)43第43頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一砂磨機(jī)工作原理44第44頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一三輥機(jī)后輥中輥前輥慢速中速高速刮刀刃加料溝刮漆縫45第45頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一對(duì)于不同的研磨設(shè)備，研磨漆漿組成也不同。通常抹研式設(shè)備，如三輥機(jī)，要求高粘度。一般加入高粘度（實(shí)際上是高固體分）的漆料及高顏料體積分?jǐn)?shù)的顏料組成研磨漆漿。而高速分散機(jī)則以低粘度（實(shí)際上為低固體含量）的漆料及高顏料體積分?jǐn)?shù)的顏料組成研磨漆漿。反之，對(duì)于撞擊式或混合式研磨設(shè)備（如砂磨機(jī)、球磨機(jī)等），研磨漆漿的組成應(yīng)以低粘度(實(shí)際上為低固體含量)的漆料及低顏料體積分?jǐn)?shù)的顏料組成研磨漆漿。46第46頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一色漆生產(chǎn)質(zhì)量控制技術(shù)指標(biāo)涂料細(xì)度:高光15～20μm

半光20～40μm

啞光40μm(用刮板細(xì)度計(jì)測定）涂料粘度： 符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（用涂4杯粘度計(jì)測定）涂料顏色：與標(biāo)準(zhǔn)樣相同47第47頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一

細(xì)度將試樣滴入溝槽最深部位以刮刀垂直接觸平板以適宜的速度將刮刀拉過槽的整個(gè)長度48第48頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一以30度角對(duì)光觀察顆粒均勻顯露的位置記錄細(xì)度讀數(shù)細(xì)度:高光<20μm,絲光30～40μm,平光50~60μm49第49頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一涂4杯:測定低粘度溶劑型涂料,如醇酸清漆。50第50頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一生產(chǎn)原理潤濕分散研磨穩(wěn)定化漆料潤濕顏料表面機(jī)械剪切分散顏料粒子漆料吸附在顏料表面穩(wěn)定已分散顏料粒子51第51頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一顏料在涂料中潤濕、分散、穩(wěn)定原理顏料附聚物顏料初級(jí)粒子顏料聚集體潤濕、分散、研磨漆料52第52頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一復(fù)習(xí)思考題色漆生產(chǎn)主要工序分散、研磨的原理？色漆生產(chǎn)工藝流程?色漆生產(chǎn)質(zhì)量控制指標(biāo)有哪些？高速分散機(jī)、砂磨機(jī)、三輥研磨機(jī)的工作原理和差異？如何正確選擇使用？53第53頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一2.3溶劑型色漆的配方設(shè)計(jì)54第54頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一自干型醇酸樹脂色漆配方序號(hào)原料用量/g作用1豆油改性長油度醇酸樹脂（AK6270同德,）65.0成膜物質(zhì)2422松香液(60%)25.03二甲苯4.1溶劑48%環(huán)烷酸鈷0.4催干劑510%環(huán)烷酸鉛3.666%環(huán)烷酸錳0.476%環(huán)烷酸鈣0.788%環(huán)烷酸鋅0.89色漿1.0著色總量10055第55頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一一種交通工具用戶外用常溫干燥型白色有光磁漆（參照C04-2醇酸樹脂漆Ⅰ型國家標(biāo)準(zhǔn)）色漆配方設(shè)計(jì)實(shí)例1.選擇原料：戶外\白色\金屬常溫干燥、噴或刷不易泛黃的干性或半干性油（亞麻油或豆油）長油度醇酸樹脂金紅石型鈦白粉：牌號(hào)、生產(chǎn)商二甲苯+200#溶劑油催干劑、防結(jié)皮劑:牌號(hào)、生產(chǎn)商同德樹脂AK6270（70%）56第56頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一色漆配方設(shè)計(jì)實(shí)例2、確定色漆產(chǎn)品不揮發(fā)含量W%（固含量）

固含量是指100g涂料中，樹脂固體、顏料、填料質(zhì)量所占百分比。色漆或清漆固含量一般約為50%。W%=(樹脂質(zhì)量×固含量+顏料質(zhì)量+填料質(zhì)量)%57第57頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一解法1-----色漆配方設(shè)計(jì)實(shí)例W樹脂=43g---醇酸樹脂AK6270(70%)的質(zhì)量/100g涂料3、確定色漆的PVC%∵W樹脂×70%+W鈦白粉=50有光磁漆的PVC%：5～20%W鈦白粉=20g---鈦白粉的質(zhì)量/100g涂料58第58頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一基礎(chǔ)配方長油度豆油改性醇酸樹脂(70％)43.0金紅石鈦白粉20.0環(huán)烷酸鈷（5%）0.15環(huán)烷酸鉛（10%）1.5環(huán)烷酸鋅（5%）0.75環(huán)烷酸鈣（5%）0.45防結(jié)皮劑（25％）

0.36200#溶劑油（溶劑）（適量）17.0二甲苯（溶劑）（適量）17.0總計(jì)100固含量50%

59第59頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一解法2-----色漆配方設(shè)計(jì)實(shí)例有光磁漆的PVC%：5～20%醇酸樹脂AK6270（固含量70%）質(zhì)量=100÷70%=143g3、確定色漆的PVC%∵∴60第60頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一基礎(chǔ)配方長油度豆油改性醇酸樹脂(70％)143.0g金紅石鈦白粉67.3環(huán)烷酸鈷（5%）0.5環(huán)烷酸鉛（10%）5.0環(huán)烷酸鋅（5%）2.5環(huán)烷酸鈣（5%）1.5防結(jié)皮劑（25％）

1.2200#溶劑油（溶劑）（適量）57二甲苯（溶劑）（適量）57總計(jì)334.6g固含量50%

溶劑質(zhì)量=334.6-樹脂-顏料-助劑=114g61第61頁，共68頁，2023年，2月20日，星期一

加速漆膜氧化聚合干燥的有機(jī)酸金屬皂。由金屬、脂肪酸、溶劑組成。主催干劑：Co、Mn的環(huán)烷酸鹽、辛酸鹽。用量約0.02～0.08（金屬質(zhì)量）％（樹脂質(zhì)量）輔助催干劑：Pb、Ca、Zn的環(huán)烷酸鹽、辛酸鹽。

Pb用量約0.5～1.0（金屬質(zhì)量）