蓄熱式熔鋁爐節(jié)能技術(shù)

.. -蓄熱式熔鋁爐節(jié)能技術(shù)一、熔鋁爐的能耗與節(jié)能國鋁加工行業(yè)熔鋁爐使用傳統(tǒng)的加熱技術(shù)其能耗一般在75/噸鋁左右；在國外，噸鋁能耗一般低于55萬大卡。因此，國的熔鋁爐節(jié)能潛力還有很大的空間。爐子熱效率?！采a(chǎn)率量之比。為了降低能源消耗，應(yīng)盡量提高爐子生產(chǎn)率，另一方面應(yīng)充分回收利用出爐量過?；蛉狈?。削減爐體的蓄熱和散熱損失以及削減爐門開口等輻射熱損失。早期的〔現(xiàn)在也有一局部〕熔鋁爐一般離爐煙氣直接排放，煙氣溫度在750℃以上〔1〕。.-.-.圖1 廢熱不利用的爐子器，將助燃空氣預(yù)熱到肯定的溫度〔200℃左右〕后參與燃料的燃燒，但換熱器后的排放溫度還在500℃以上〔圖2〕。圖2 安裝空氣預(yù)熱器的爐子承受蓄熱式燃燒技術(shù)可以將煙氣排放溫度降低到150℃700℃以上，這樣就大削減了離爐煙氣所帶走的熱量，使?fàn)t子熱效率大幅度提高，燃料消耗大量削減，到達(dá)節(jié)能的目的〔圖3〕。圖3 HTAC技術(shù)的工作原理圖1005%；或者煙1005.5%。因此，承受蓄熱式燃燒技術(shù)相對換熱器回收裝置可以節(jié)能25%以上。二.熔煉爐概述:傳統(tǒng)上有火焰爐、電阻爐、中頻感應(yīng)爐、反射爐以及坩堝爐等。為了獲得質(zhì)焰爐、電阻爐、中頻感應(yīng)爐、反射爐都有所改進(jìn)。熔煉爐構(gòu)造的進(jìn)展方向是:操.-.-.得到的應(yīng)用。1夠最大程度上回收高溫?zé)煔鉄崃?，將助燃空氣預(yù)熱800度-1000度以上，其余熱回收率可達(dá)85%以上。2均勻的溫度場分布。3消退爐局部高溫區(qū)。三、蓄熱式燃燒系統(tǒng)工作原理AB常溫空氣由換向閥切換進(jìn)蓄熱式燒嘴AA時被加熱，常溫空氣被加熱到接近爐膛溫度〔80％~90％〕。21％的淡薄貧氧高溫氣流，貧氧高溫空氣與注入的燃料混合，實現(xiàn)燃料在貧氧狀BBB150℃的低溫?zé)煔饨?jīng)過換向閥排出。當(dāng)蓄熱體儲存的熱量到達(dá)飽和時進(jìn)展換向，蓄熱式燒嘴ABNO等目的。

排放量X蓄熱式燃燒技術(shù)轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)的燃燒方式，主要表現(xiàn)為燃料與空氣以適當(dāng)速度O

含量被稀釋，燃2〕低氧濃度場〔5%～6.5%〕工況下燃燒，此種燃燒方式帶來了很多優(yōu)點：節(jié)能效果顯著，比傳統(tǒng)熔化爐平均節(jié)能25%以上由于蓄熱體“極限回收”了煙氣局部的余熱，并由參與燃燒的介質(zhì)帶回爐，消退了局部高溫區(qū)，爐溫分布均勻爐氣對流，減小爐死角，也使?fàn)t溫更加均勻。提高加熱質(zhì)量化作用。延長爐子耐火材料使用壽命理的使用溫度圍。CO2

NO生量X25%，相應(yīng)的CO2

25%。由于局部高溫區(qū)的消退，有效的NOX

的生成量。四、蓄熱體材料好、高溫強度好、阻力損失小、抗氧化抗渣性強，而且經(jīng)濟(jì)耐用。15-25mm之間。瓷球蓄熱體比外表積240m2/m3可實現(xiàn)頻繁且快速的換向，固此，蓄熱體可利用30次/H，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后便可將煙氣降至150℃排放。常溫空氣流徑蓄熱體在一樣路徑即可預(yù)熱至50℃，95%以上。另外，由于蓄熱體體積格外小蓄熱體材質(zhì)瓷材料外形球形蓄熱體體積3m3換向時間120秒空氣預(yù)熱溫度1000℃高溫?zé)煔鉁囟?050℃150℃〔m2/m3〕240球徑25mm70%-80%五、應(yīng)用案例〔空氣〕技術(shù)及專利設(shè)備〔換向閥〕等應(yīng)用節(jié)能效果做比較和分析。1．某鋁廠熔化車間——建工程熔化材料：鋁坯及再生鋁材爐子形式：矩形固定式爐子容量：30T 爐膛工作溫度：<1100℃鋁液溫度：720℃～830℃ 熔體溫差：≤±5℃5.2t/h5.05×4.5=22.7m2熔池深度：650mm熔化期噸鋁消耗：≤62m3/噸鋁鋁坯入爐溫度：常溫燃料：自然氣發(fā)熱值：8500kcal/Nm3排煙溫度：<150℃蓄熱材料：瓷小球2．某鋁業(yè)——改造工程3.57655330%。相關(guān)參數(shù)如下：熔化材料：30％鋁及鋁合金錠、廢料＋70％電解鋁液爐子容量：25T爐膛工作溫度：<1100℃鋁液溫度：730℃～860℃熔化期熔化率：5t/h熔池面積：5×4=20m2熔化期噸鋁消耗：～53/噸鋁熔料入爐溫度：常溫0＃輕柴油發(fā)熱值：10200kcal/kg排煙溫度：<150℃六、總論:量減小，外表散熱損失越少，則排煙余熱量越大，燃料節(jié)約率就越高。蓄熱體的利用率，使余熱回收到達(dá)更好的效果。更快的加熱速度?；療龘p。由這些因素帶來的經(jīng)濟(jì)效益也是相當(dāng)可觀的。2

等溫室氣體總量也相應(yīng)削減