數(shù)控機(jī)床行業(yè)現(xiàn)狀

數(shù)控機(jī)床行業(yè)現(xiàn)狀

中高端機(jī)床國(guó)產(chǎn)化率提升空間較大2021年全球機(jī)床產(chǎn)值為709億歐元，yoy+20%。根據(jù)德國(guó)機(jī)床制造商協(xié)會(huì)（VDW）數(shù)據(jù)：2021年以歐元計(jì)算的全球機(jī)床產(chǎn)量增加了20%，達(dá)到709億歐元。中國(guó)機(jī)床消費(fèi)量、產(chǎn)量2021年均排全球首位，但生產(chǎn)/出口機(jī)床偏低端，整體呈現(xiàn)大而不強(qiáng)特點(diǎn)，中高端市場(chǎng)仍有較大的成長(zhǎng)空間。2021年中國(guó)是全球最大的機(jī)床產(chǎn)量國(guó)與消費(fèi)國(guó)。具體來看，根據(jù)德國(guó)機(jī)床制造商協(xié)會(huì)（VDW）數(shù)據(jù)，2021年中國(guó)機(jī)床消費(fèi)量達(dá)236億歐元，同比增長(zhǎng)26．74%，全球規(guī)模占比為34%；機(jī)床產(chǎn)量達(dá)218億歐元，同比增長(zhǎng)28．70%，全球規(guī)模占比達(dá)31%；可以看到，中國(guó)是2021年全球最大的機(jī)床產(chǎn)量國(guó)與消費(fèi)國(guó)；分類型來看，2021年中國(guó)金屬切削機(jī)床產(chǎn)值141億歐元，金屬成形機(jī)床產(chǎn)值77億歐元，產(chǎn)值均處于全球首位。中國(guó)機(jī)床生產(chǎn)偏低端，中高端市場(chǎng)仍有較大的成長(zhǎng)空間。具體表現(xiàn)為：中國(guó)機(jī)床出口價(jià)格遠(yuǎn)低于進(jìn)口價(jià)格、中高端數(shù)控機(jī)床國(guó)產(chǎn)化率仍偏低。①出口價(jià)格趨勢(shì)改善，但仍遠(yuǎn)低于進(jìn)口價(jià)格。2022年11月，中國(guó)機(jī)床月度出口金額為8．17億美元，出口數(shù)量為162萬臺(tái)；月度進(jìn)口金額為5．49億美元，進(jìn)口數(shù)量為0．56萬臺(tái)；從均價(jià)上看，2022年11月中國(guó)機(jī)床出口均價(jià)、進(jìn)口均價(jià)分別為505美元、98275美元，出口價(jià)格遠(yuǎn)低于進(jìn)口價(jià)格。從中國(guó)出口價(jià)格趨勢(shì)上看，2022年11月中國(guó)機(jī)床出口均價(jià)為505美元，相比2022年1月均價(jià)335美元有所提升。②中國(guó)機(jī)床行業(yè)綜合國(guó)產(chǎn)化率較高，但中高端機(jī)床國(guó)產(chǎn)化率仍有較高的提升空間。根據(jù)德國(guó)機(jī)床制造商協(xié)會(huì)（VDW）數(shù)據(jù)，2021年中國(guó)機(jī)床消費(fèi)額為236億歐元，進(jìn)口規(guī)模為63億元，進(jìn)口依賴度為26．63%，國(guó)產(chǎn)化率為73．37%，處于較高水平；但從國(guó)產(chǎn)化率結(jié)構(gòu)上看，中高端機(jī)床國(guó)產(chǎn)化率仍有較高的提升空間，以數(shù)控機(jī)床為例，2018年中國(guó)低/中/高檔數(shù)控機(jī)床國(guó)產(chǎn)化率分別為82%/65%/6%，處于趨勢(shì)上行，相比2014年分別提升17pct/20pct/4pct，可以看到，我國(guó)中高端數(shù)控機(jī)床國(guó)產(chǎn)化率仍有較大的提升空間。機(jī)床是由數(shù)控系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)部件、功能部件等核心部件構(gòu)成，機(jī)床是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)；以數(shù)控系統(tǒng)為代表的核心部件仍以進(jìn)口為主，國(guó)產(chǎn)化具有較大空間。整體來看：1）機(jī)床核心部件涵蓋范圍：數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)所需的核心部件主要包括鑄件、傳動(dòng)系統(tǒng)部件、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件、鈑焊件等。2）對(duì)機(jī)床生產(chǎn)與工作的影響：核心部件是機(jī)床結(jié)構(gòu)的重要組成部分，或在其工作過程中發(fā)揮重要作用，能夠一定程度上影響數(shù)控機(jī)床速度、精度、效率、穩(wěn)定性、智能化、多軸化、復(fù)合化、安全性、環(huán)保性等關(guān)鍵性能與功能的部件。3）國(guó)產(chǎn)化進(jìn)度：部分核心部件仍以進(jìn)口為主，以數(shù)控系統(tǒng)為例，我國(guó)大型機(jī)床生產(chǎn)商多從日本、德國(guó)等技術(shù)成熟國(guó)家外購(gòu)數(shù)控裝臵，中高檔數(shù)控機(jī)床較為常用數(shù)控系統(tǒng)品牌包括日本發(fā)那科、德國(guó)西門子、日本三菱、德國(guó)海德漢等。機(jī)床成本主要由結(jié)構(gòu)件、控制系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和刀庫、刀塔組件及其他零部件等組成，以2021年中國(guó)機(jī)床消費(fèi)量為口徑，中國(guó)機(jī)床主要部件市場(chǎng)規(guī)模為146億歐元，區(qū)分部件來看，結(jié)構(gòu)件/控制系統(tǒng)/傳動(dòng)系統(tǒng)/驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)/刀庫、刀塔及組件/其他市場(chǎng)規(guī)模約為51．25/32．22/29．29/19．04/7．32/7．32億歐元。機(jī)床產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)包括結(jié)構(gòu)件、控制系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和刀庫、刀塔組件及其他零部件，成本占比分別為35%、22%、20%、13%、5%及5%，其中控制系統(tǒng)、傳統(tǒng)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)三部分合計(jì)成本占比達(dá)55%。機(jī)床行業(yè)市場(chǎng)空間機(jī)床是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)施，主要為下游行業(yè)提供技術(shù)裝備服務(wù)。數(shù)控機(jī)床屬于智能制造裝備行業(yè)。數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈主要上游為鈑焊件、鑄件、精密件、功能部件、數(shù)控系統(tǒng)、電氣元件等；而在下游則主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的端面，應(yīng)用于多個(gè)下游行業(yè)。2021年全球機(jī)床生產(chǎn)額達(dá)709億歐元，同比增長(zhǎng)19．8%。根據(jù)VDW（德國(guó)機(jī)床制造商協(xié)會(huì)）公布的數(shù)據(jù)，全球機(jī)床市場(chǎng)消費(fèi)額規(guī)模由2020年的592億歐元增長(zhǎng)至2021年的709億歐元，同比增長(zhǎng)19．8%，在2019、2020年連續(xù)兩年負(fù)增長(zhǎng)后回歸正增區(qū)間。中國(guó)是全球最大的機(jī)床生產(chǎn)及消費(fèi)國(guó)，2021年消費(fèi)額達(dá)到1800億元，空間廣闊。根據(jù)VDW（德國(guó)機(jī)床制造商協(xié)會(huì)）數(shù)據(jù)，全球來看，2021年我國(guó)機(jī)床生產(chǎn)及消費(fèi)在全球占比分別達(dá)到31%、34%，均為全球最高；具體數(shù)據(jù)來看，2021年我國(guó)機(jī)床生產(chǎn)額、消費(fèi)額分別達(dá)到1664億元、1800億元，同比增速分別為26%、24%，我國(guó)機(jī)床市場(chǎng)空間廣闊。金屬加工機(jī)床按加工工藝分為金屬切削機(jī)床及金屬成形機(jī)床。按照加工工藝區(qū)分，金屬加工機(jī)床可以分為金屬切削機(jī)床及金屬成形機(jī)床。金屬切削機(jī)床是指用切削、特種加工等方法主要用于加工金屬工件，使之獲得所要求的集合形狀、尺寸精度和表面之類的機(jī)器；而金屬成形機(jī)床則是鍛壓設(shè)備，通過對(duì)金屬施加壓力使之成形的機(jī)床。我國(guó)金屬加工機(jī)床以金屬切削機(jī)床為主，在機(jī)床產(chǎn)量中占比超70%。從金屬加工機(jī)床整體分布來看，我國(guó)金屬加工機(jī)床仍以金屬切削機(jī)床為主，根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局公布數(shù)據(jù)，2022年我國(guó)金屬切削機(jī)床總產(chǎn)量達(dá)到57．2萬臺(tái)，金屬成形機(jī)床產(chǎn)量總計(jì)18．3萬臺(tái)，兩類機(jī)床產(chǎn)量均同比下降。我國(guó)機(jī)床仍以金切機(jī)床為主，2022年產(chǎn)量占比達(dá)到76%。機(jī)床下游應(yīng)用廣泛，汽車、航空航天是主要的應(yīng)用領(lǐng)域。作為制造業(yè)的工作母機(jī)和工具機(jī)，數(shù)控機(jī)床的用途十分廣泛，涵蓋國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)重要領(lǐng)域，下游客戶較為分散。其中汽車作為數(shù)控機(jī)床最大的下游應(yīng)用領(lǐng)域，占比達(dá)到40%，其次是航空航天及模具行業(yè)，占比分別達(dá)到17%、13%。機(jī)床行業(yè)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局近年來數(shù)控機(jī)床行業(yè)集中度提升，但競(jìng)爭(zhēng)格局仍分散。根據(jù)機(jī)床行業(yè)主要上市公司披露的2020、2021年機(jī)床業(yè)務(wù)收入為依據(jù)，以VDW公布的中國(guó)機(jī)床行業(yè)消費(fèi)額為基礎(chǔ)，計(jì)算主要機(jī)床上市企業(yè)的市占率。從計(jì)算數(shù)據(jù)可看出，選取的12家主要機(jī)床上市公司2020年總市占為9%，2021年上升至10．7%，一年間市占率總計(jì)提升1．7pct。我國(guó)機(jī)床行業(yè)集中度提升，但各企業(yè)在行業(yè)中的市占仍較小，機(jī)床行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局仍然分散。機(jī)床行業(yè)發(fā)展歷程我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)經(jīng)過了1949年前的萌芽階段后，在一五期間奠基并快速發(fā)展；1958年第1臺(tái)國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床研制成功，由此開始了數(shù)控機(jī)床的發(fā)展歷程，可以劃分為：初始發(fā)展階段、持續(xù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展階段、高速發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級(jí)階段。一五時(shí)期發(fā)展起來的十八羅漢部分改制、部分退出歷史舞臺(tái)。①一五時(shí)期，我國(guó)由蘇聯(lián)及東歐國(guó)家援建了156項(xiàng)重點(diǎn)工程項(xiàng)目，其中涉及機(jī)床工業(yè)的項(xiàng)目有：新建沈陽第一機(jī)床廠和武漢重型機(jī)床廠、改建沈陽第二機(jī)床廠（即中捷友誼廠），此外在蘇聯(lián)專家指導(dǎo)下，一機(jī)部按專業(yè)分工規(guī)劃布局了被稱為十八羅漢的一批骨干機(jī)床企業(yè)。在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，十八羅漢和七所一院快速建立了我國(guó)較完整的機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)，支撐了建國(guó)后直至1978年改革開放前我國(guó)的工業(yè)化發(fā)展，并為改革開放后制造業(yè)的快速發(fā)展奠定基礎(chǔ)。②近年來，十八羅漢經(jīng)過多次改革，經(jīng)營(yíng)機(jī)制、管理體制、所有制結(jié)構(gòu)都發(fā)生了很大變化，經(jīng)過40多年發(fā)展變遷，曾經(jīng)作為我國(guó)機(jī)床行業(yè)主力軍的十八羅漢企業(yè)中，一部分改革創(chuàng)新穩(wěn)定發(fā)展，如濟(jì)南二機(jī)床已發(fā)展為世界三大數(shù)控沖壓裝備制造商之一，同時(shí)還生產(chǎn)大重型金屬切削機(jī)床，成為中國(guó)名牌；一部分企業(yè)仍在改革調(diào)整之中，例如，沈陽機(jī)床、大連機(jī)床、齊二機(jī)床等已進(jìn)入中國(guó)通用技術(shù)集團(tuán)，并與集團(tuán)下屬的北京機(jī)床研究所、哈爾濱量具刃具公司、天津一機(jī)床等共同組成了先進(jìn)制造與技術(shù)服務(wù)主業(yè)中的機(jī)床板塊；少數(shù)企業(yè)已經(jīng)破產(chǎn)不再經(jīng)營(yíng)，如長(zhǎng)沙機(jī)床廠。優(yōu)質(zhì)民營(yíng)數(shù)控機(jī)床企業(yè)加快發(fā)展，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)產(chǎn)生重要影響，同時(shí)，國(guó)內(nèi)刀具等配套產(chǎn)業(yè)鏈已逐步完善，這將為中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定重要基礎(chǔ)。①近10年來，一批民營(yíng)數(shù)控機(jī)床企業(yè)異軍突起，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)產(chǎn)生重要影響，如北京精雕、四川普什寧江、大連光洋／科德、上海拓璞、紐威數(shù)控（蘇州）、寧波海天精工、武漢華中數(shù)控、廣州數(shù)控等，它們是在數(shù)控機(jī)床行業(yè)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中崛起的后起之秀，成為中國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展新的有生力量。②以市場(chǎng)和用戶需求為導(dǎo)向，東部沿海地區(qū)形成數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)，如山東滕州中小機(jī)床之都、江蘇泰州特種加工機(jī)床基地、浙江溫嶺工量具機(jī)床名城、浙江玉環(huán)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床之都、浙江寧波模具之都、安徽博望刃具之鄉(xiāng)等，它們?yōu)閿?shù)控機(jī)床市場(chǎng)繁榮帶來了新鮮的活力和特色。中國(guó)機(jī)床公司部分已初具規(guī)模，但由于市占率整體處于較低水平，有較大提升空間；同時(shí)，海外機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈公司已有具有較大的營(yíng)收規(guī)模，部分僅機(jī)床核心部件銷售業(yè)務(wù)能實(shí)現(xiàn)不錯(cuò)的收入水平。中國(guó)市場(chǎng)作為全球最大的機(jī)床消費(fèi)/生產(chǎn)國(guó)（2021年數(shù)據(jù)），在機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈日趨完善的環(huán)境下，未來有望孕育出具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的機(jī)床及核心部件公司。現(xiàn)階段，我國(guó)已涌現(xiàn)一批優(yōu)質(zhì)機(jī)床公司，例如海天精工、紐威數(shù)控、國(guó)盛智科、創(chuàng)世紀(jì)、科德數(shù)控等公司，機(jī)床類業(yè)務(wù)收入已具備一定規(guī)模，但市占率仍處于較低水平，2021年海天精工、紐威數(shù)控、國(guó)盛智科、創(chuàng)世紀(jì)、合鍛智能、亞威股份、秦川機(jī)床、科德數(shù)控、ST沈機(jī)合計(jì)國(guó)內(nèi)市占率為9．98%，仍有較大提升空間。海外龍頭機(jī)床公司規(guī)模較大，2019年全球TOP10機(jī)床公司營(yíng)收規(guī)模合計(jì)275．6億美元，其中前五位山崎馬扎克/通快/德瑪吉森精機(jī)/馬格/天田2019年?duì)I收均為30億美元以上，分別為52．8/42．4/38．2/32．6/31．1億美元，遠(yuǎn)高于中國(guó)機(jī)床公司；同時(shí)，海外公司擁有完善的核心部件配套能力，比如發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)2021年財(cái)年?duì)I收為76．09億元，上銀科技的滾珠螺桿、線性滑軌2021財(cái)年?duì)I收分別為13．10、39．81億元。中國(guó)機(jī)床公司在兩個(gè)方面還有較大提升空間：一是營(yíng)收規(guī)模，中國(guó)是2021年全球最大的機(jī)床消費(fèi)量/產(chǎn)量國(guó)，巨大的市場(chǎng)規(guī)模有孕育規(guī)模較大的機(jī)床公司；二是核心部件能力，在數(shù)控系統(tǒng)等核心部件能力上仍有較多研制路需要走。多因素推動(dòng)，機(jī)床行業(yè)增速有望恢復(fù)2023年2月我國(guó)PMI達(dá)到52．6，制造業(yè)恢復(fù)趨勢(shì)明顯。2023年2月我國(guó)PMI達(dá)到52．6，相比1月的50．1進(jìn)一步提升，顯示我國(guó)制造業(yè)呈現(xiàn)逐步恢復(fù)態(tài)勢(shì)。機(jī)床及叉車產(chǎn)銷量與當(dāng)月制造業(yè)景氣度呈現(xiàn)一定相關(guān)。隨制造業(yè)景氣度恢復(fù)，機(jī)床需求有望迎來提升。穩(wěn)增長(zhǎng)政策推動(dòng)內(nèi)需提升，企業(yè)中長(zhǎng)期貸款持續(xù)高增，制造業(yè)景氣度有望延續(xù)。根據(jù)iFind統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2023年1、2月我國(guó)企業(yè)新增中長(zhǎng)期貸款分別達(dá)到3．5萬億元、1．1萬億元，分別同比增長(zhǎng)67%、120%，1月新增企業(yè)中長(zhǎng)期貸款創(chuàng)歷史新高。企業(yè)中長(zhǎng)期貸款增加支持企業(yè)擴(kuò)充生產(chǎn)投資，有望帶動(dòng)我國(guó)制造業(yè)景氣度延續(xù)。我國(guó)機(jī)床產(chǎn)量于2011-2014達(dá)到新高，此后開始逐步回落。數(shù)控機(jī)床是機(jī)械制造業(yè)中的耐用消費(fèi)品，到達(dá)一定使用年限后需要進(jìn)行更換，主要原因是：隨著使用年限的增加，已有機(jī)床設(shè)備老化，故障頻發(fā)，加工精度及穩(wěn)定性均有下降，生產(chǎn)效率降低；制造業(yè)高速發(fā)展，下游市場(chǎng)需求的提升帶動(dòng)機(jī)床技術(shù)發(fā)展，在傳統(tǒng)機(jī)床設(shè)備經(jīng)歷多輪更新?lián)Q代后，加工效率及精度無法適應(yīng)當(dāng)前下游的制造精度要求，因此需要更換為更加先進(jìn)的機(jī)床設(shè)備。由此機(jī)床的使用壽命一般在10年左右。隨著2011年采購(gòu)的設(shè)備的老化，機(jī)床設(shè)備將產(chǎn)生大量更新需求，目前仍處于更新需求持續(xù)放量階段，有望托底機(jī)床行業(yè)需求。機(jī)床行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)根據(jù)中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2021年是十四五開局之年，我國(guó)疫情防控和經(jīng)濟(jì)發(fā)展全球領(lǐng)先，經(jīng)濟(jì)保持穩(wěn)步恢復(fù)，發(fā)展質(zhì)量進(jìn)一步提高，全年國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值同比增長(zhǎng)8．1%，兩年平均增長(zhǎng)5．1%。貨物進(jìn)出口同比增長(zhǎng)21．4%。規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長(zhǎng)9．6%，兩年平均增長(zhǎng)6．1%。其中裝備制造業(yè)增加值比上年增長(zhǎng)12．9%。在良好的宏觀經(jīng)濟(jì)條件下，2021年機(jī)床工具行業(yè)延續(xù)2020年下半年以來恢復(fù)性增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，市場(chǎng)需求持續(xù)改善，進(jìn)出口大幅度增長(zhǎng)。機(jī)床工具行業(yè)運(yùn)行繼續(xù)保持向好趨勢(shì)。（一）機(jī)床行業(yè)營(yíng)業(yè)收入普遍大幅提升中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)2021年1-12月累計(jì)完成營(yíng)業(yè)收入同比增長(zhǎng)26．2%，增幅比上年擴(kuò)大23．2個(gè)百分點(diǎn)。所有分行業(yè)同比增幅均在10%以上。2019年機(jī)床工具行業(yè)還處于下行區(qū)間，各月的累計(jì)營(yíng)業(yè)收入同比增速均為負(fù)值。2020年在年初新冠疫情爆發(fā)、疫情防控迅速見效情況下，從年初同比大幅度下降變?yōu)榻捣鹪驴s小，10月以后的三個(gè)月已轉(zhuǎn)為正增長(zhǎng)。由于2020年特殊的基數(shù)效應(yīng)，2021年各月累計(jì)同比增速則呈現(xiàn)前高后低特點(diǎn)，但至年底仍處于較高的同比增速，表明機(jī)床工具行業(yè)保持著良好的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。（二）機(jī)床行業(yè)盈利狀況持續(xù)改善，虧損面總體上收窄2021年1-12月，重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額在基數(shù)較低情況下，同比增長(zhǎng)68．9%，多數(shù)分行業(yè)實(shí)現(xiàn)盈利，機(jī)床行業(yè)長(zhǎng)期以來虧損或利潤(rùn)微薄的情況有所改善。同期，協(xié)會(huì)重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)中虧損企業(yè)占比為19．8%，比上年同期收窄2．7個(gè)百分點(diǎn)。其中，金屬切削機(jī)床行業(yè)虧損面為22．1%，比上年同期收窄8．1個(gè)百分點(diǎn)；金屬成形機(jī)床行業(yè)虧損面為28．6%，比上年同期擴(kuò)大7．1個(gè)百分點(diǎn)；工量具行業(yè)虧損面為9．1%，比上年同期擴(kuò)大3．0個(gè)百分點(diǎn)；磨料磨具行業(yè)虧損面為18．2%，與上年持平。（三）金屬切削機(jī)床產(chǎn)量明顯增長(zhǎng)根據(jù)國(guó)統(tǒng)局網(wǎng)站公布的規(guī)模以上企業(yè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2021年金屬切削機(jī)床產(chǎn)量為60．2萬臺(tái)，同比增長(zhǎng)29．1%；金屬成型機(jī)床產(chǎn)量21萬臺(tái)，同比增長(zhǎng)0．7%。中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)2021年1-12月累計(jì)數(shù)據(jù)顯示，數(shù)控金屬切削機(jī)床產(chǎn)量同比增長(zhǎng)26．1%，增幅比上年同期擴(kuò)大4．6個(gè)百分點(diǎn)；金屬成形機(jī)床產(chǎn)量同比增長(zhǎng)15．6%，增幅比上年同期擴(kuò)大10．0個(gè)百分點(diǎn)，其中數(shù)控金屬成形機(jī)床產(chǎn)量同比增長(zhǎng)12．8%，增幅比上年同期擴(kuò)大3．8個(gè)百分點(diǎn)。（四）機(jī)床行業(yè)進(jìn)出口增長(zhǎng)顯著，貿(mào)易順差繼續(xù)擴(kuò)大2021年機(jī)床工具進(jìn)出口雙雙快速增長(zhǎng)，并且出口增幅接近進(jìn)口增幅的兩倍。2021年的貿(mào)易順差比2020年擴(kuò)大一倍以上。金屬加工機(jī)床的出口增幅大于進(jìn)口增幅。（五）機(jī)床行業(yè)景氣度回暖趨勢(shì)明顯2020年至今，機(jī)床行業(yè)景氣度回暖，產(chǎn)量觸底回升。驅(qū)動(dòng)因素主要為：①疫情之后，我國(guó)制造業(yè)復(fù)蘇強(qiáng)勁；②機(jī)床行業(yè)更新周期開啟，置換需求有較強(qiáng)托底作用；③受疫情影響，國(guó)外廠商安裝調(diào)試受到影響，擁有較高產(chǎn)品質(zhì)量和先進(jìn)技術(shù)的國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)脫穎而出，進(jìn)口替代趨勢(shì)確立。效率是數(shù)控車床發(fā)展的永恒主題。采用高速CPU芯片，多核CPU控制系統(tǒng)等技術(shù)可極大地提高數(shù)控車床的效率。以提高主軸轉(zhuǎn)速、坐標(biāo)快速移動(dòng)速度、數(shù)控車床換刀速度等來縮短加工的輔助時(shí)間及切削時(shí)間是提高數(shù)控車床效率的主要途徑。電主軸、直驅(qū)馬達(dá)、直線電機(jī)等相關(guān)新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)也說明了數(shù)控車床對(duì)于高速度的追求。機(jī)床行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)作為工業(yè)母機(jī)，提高數(shù)控車床本身切削精度是其發(fā)展的核心目標(biāo)。通過不斷提高數(shù)控車床的加工精度，一方面可以實(shí)現(xiàn)高精度加工，改變傳統(tǒng)工藝模式，比如通過硬車實(shí)現(xiàn)以車代磨，以此提高效率和精度；另一方面，通過高精度加工提高單個(gè)零部件精度的穩(wěn)定性，從而無需再實(shí)施傳統(tǒng)的分組裝配模式，使得裝配效率大幅度提高。復(fù)合化加工技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零部件的高精度加工，為其他工業(yè)領(lǐng)域創(chuàng)新產(chǎn)品提供了前提。通過復(fù)合化加工技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)工藝集約，縮短物流線，減少物資等待時(shí)間。通過數(shù)控車床復(fù)合加工，可以進(jìn)行同一類工藝方法或不同類工藝方法的多工序自動(dòng)化加工，完成一個(gè)復(fù)雜形狀零部件的車、銑、鉆、鏜、磨等多種加工工序的復(fù)合加工。一是通過數(shù)控車床復(fù)合化提高加工精度和加工效率，節(jié)省占地面積和縮短工件的加工周期；二是數(shù)控車床復(fù)合化使得無人化加工更加簡(jiǎn)單，使得更多的加工零部件可以實(shí)現(xiàn)無人化加工，生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性也將大幅度提高；三是數(shù)控車床復(fù)合化簡(jiǎn)化了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過復(fù)合化加工可以實(shí)現(xiàn)需多個(gè)零配件進(jìn)行裝配組合實(shí)現(xiàn)的功能直接使用一個(gè)零件來實(shí)現(xiàn)，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少了系統(tǒng)的零件數(shù)量，系統(tǒng)功能更加強(qiáng)大，可靠性更加提高，成本更加節(jié)約。復(fù)合化是數(shù)控車床行業(yè)的重要?jiǎng)?chuàng)新方向。隨著復(fù)合化加工技術(shù)向縱深發(fā)展和展開，其應(yīng)用領(lǐng)域和場(chǎng)合會(huì)越來越普及，這將導(dǎo)致部分傳統(tǒng)的數(shù)控車床被復(fù)合化車床替代。未來，復(fù)合化數(shù)控車床必將成為數(shù)控車床需求市場(chǎng)的主流方向。智能網(wǎng)絡(luò)化是高端數(shù)控車床適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)信息化和智能化的前提。數(shù)控車床的智能網(wǎng)絡(luò)化主要包括以下幾個(gè)方面：一是將數(shù)控車床變成標(biāo)準(zhǔn)的網(wǎng)絡(luò)終端，能夠上傳和接收相關(guān)結(jié)點(diǎn)的信息，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊服務(wù)等功能；二是加工過程智能化。通過自適應(yīng)控制，減少加工過程中的不平衡因素影響，如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動(dòng)識(shí)別負(fù)載，以提高驅(qū)動(dòng)特性的穩(wěn)定性；三是操作智能化。提供會(huì)話式編程，加入人工智能，建立友好人機(jī)界面。此外，智能網(wǎng)絡(luò)化能提供自動(dòng)選定模式、自整定等功能以提高鏈接的智能化。配置智能診斷、智能監(jiān)控，方便系統(tǒng)的診斷及維修。目前，虛擬設(shè)計(jì)、虛擬制造等高端智能技術(shù)也越來越多在數(shù)控車床行業(yè)得到應(yīng)用。隨著智能技術(shù)的發(fā)展，基于智能化的自動(dòng)化加工單元必將成為智能制造的基礎(chǔ)裝備，成為當(dāng)代數(shù)控車床智能化發(fā)展的重點(diǎn)方向。自動(dòng)化是數(shù)控車床的基本特征之一。實(shí)現(xiàn)智能制造的前提首先要實(shí)現(xiàn)制造過程自動(dòng)化。隨著客戶實(shí)施企業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型和技術(shù)升級(jí)工作的深入開展，數(shù)控車床的需求模式正在發(fā)生深刻變化。單機(jī)需求逐漸減少，自動(dòng)化加工相關(guān)的需求明顯增多，實(shí)現(xiàn)從毛壞到成品的全過程自動(dòng)