焊條電弧焊通用工藝規(guī)程

焊條電弧焊通用工藝規(guī)程0電弧焊通用工藝規(guī)程WI40801(0)為確保焊條電弧焊的焊接質(zhì)量，特制定本工藝規(guī)程本規(guī)程為焊條電弧焊的基本工藝文件，適用于碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼的焊條電弧焊，是焊條電弧焊工操作時(shí)的通用作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。用標(biāo)準(zhǔn)GB/氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束的推薦坡口GB/T5117非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條GBT8熱強(qiáng)鋼焊條GBT不銹鋼焊條NB/T47018承壓設(shè)備用焊接材料條訂貨技術(shù)條件NB/T47015壓力容器焊接規(guī)程3.1.1焊工應(yīng)能熟練掌握焊條電弧焊的基本操作方法，并有一定基礎(chǔ)理論知識(shí)方可單獨(dú)施焊。壓力容器受壓元件的施焊，應(yīng)由持特種設(shè)備焊接操作人員《焊工合格證》且具有相3.1.2焊前要仔細(xì)閱讀焊接工藝文件，明確焊接要求，了解結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、焊件材料、焊材，焊前應(yīng)按“考規(guī)”考試，合格后方可施裝有焊接電壓表、電流表，且在檢定周期3.2.3焊條的烘干必須按烘干技術(shù)要求統(tǒng)一進(jìn)行，烘干后放入100℃~150℃保溫箱內(nèi)存推0電弧焊通用工藝規(guī)程WI40801(0)mm5~1050~1003~610~20100~2006~815~30100~3003.3.5電源種類(lèi)和極性、焊條型(牌)號(hào)、層次必須按焊接工藝執(zhí)行。施焊前應(yīng)調(diào)整好規(guī)焊接電流與焊條直徑按工藝卡規(guī)定。簡(jiǎn)單壓力容器無(wú)焊接工焊焊條直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)(cm/mm)不銹鋼容器生產(chǎn)要設(shè)專(zhuān)用場(chǎng)地及工具、不銹鋼板(管)下應(yīng)墊橡皮或木板，不得和碳鋼擦凈。。無(wú)灰塵、雜物等?？ā：?jiǎn)單壓力容器無(wú)焊接工藝支持的，推焊焊條直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)(cm/mm)40電弧焊通用工藝規(guī)程WI40801(0)(1)風(fēng)速:氣體保護(hù)焊＞2m/s,其他焊接方法＞10m/s;(2)相對(duì)濕度＞90%;(3)下雨、降雪;(4)焊件溫度＜－20℃;件溫度為0~－20℃時(shí)，焊接工藝沒(méi)有預(yù)熱要求時(shí)，應(yīng)考慮在始焊處100mm3.5.1焊機(jī)接地必須可靠良好、極性正確，焊把嚴(yán)禁隨意亂放或在工件上拖拉，以防電，發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)清除后再焊，